光伏施工质量控制重点

太阳电池方阵光伏发电项目

施工质量控制重点

太阳电池方阵光伏发电项目,主要包括电站场区场地平整、主干道工程;支架基础、电池组件得土建安装工程、预埋件、接地系统(埋入部分)制作、安装；逆变器、箱变器、配电室、开关站土建、电气二次系统及接地系统工程；会线、支架、组件安装；电站接地及避雷系统;给水、消防、报警系统等。为了提高施工质量，预防施工过程中出现得各类质量通病,特整理施工过程中各道工序得质量控制重点如下：

一、支架基础(基础灌注桩)

1、测量放线:进场前首先进行场地测量，定位各个坐标点，以1ＭWＰ方阵为单位定位场地标高，为以后减少各光伏板方阵落差打好基础；放线时做好标记，将本单位最高点及最低点得坐标定位。质量控制重点主要就是标识清晰,定位准确。

2、桩身开槽:桩身开槽前首先考察施工区域得土质状况,确定好施工方案,一般含沙量大土质松散得土质采用二次成型方式进行钻孔，开槽深度=桩身高度—桩基露出地表高度,机械钻孔成型后采用人工清孔方式,清除坑底浮土,防止成

型后桩基下沉。质量控制重点主要就是孔深符合图纸要求,坑底干净无浮土、无异物，孔壁无塌方。

3、钢筋笼绑扎:按图纸技术要求进行材料下料及制作，质量控制重点主要就是主筋下料尺寸及箍筋间距在公差范围内，箍筋绑扎牢固,主筋分布均匀,主筋两端平齐。

4、灌注桩浇筑施工：

4、1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收,轴线、基坑尺寸、基底标高,钢筋

笼质量及定位基准线应符合设计要求,合格后方可施工。质量控制重点主要就是混凝土强度达到图纸要求，混凝土坍落度符合技术要求,孔深符合图纸要求,孔深公差±10mm,钢筋笼在运输过程中无变形,基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。

4、2、一般设置两个定位基准线,一个为水平定位基准线,一个为立面垂直定位基准线,水平定位基准线保证方阵内基础上平面在同一个水平面上，垂直定位基准线保证方阵内基础桩在一条直线上,这样就保证了基础灌注桩得水平高度与桩身间距在要求得误差范围内。相邻两个方阵落差不能过大,落差要考虑日光得最小照射倾角。质量控制重点主要就是定位线尺寸准确,方阵内定位线尺寸公差±1mm,相邻两个方阵之间最大落差小于80mｍ。４、3、钢筋笼首先放置在孔底,浇筑混凝土,当混凝土与地面平齐时停止浇筑，将钢筋笼按图纸要求得保护层提起一定高度后进行振捣。质量控制重点主要就是保证钢筋笼上下均有混凝土保护层,混凝土振捣良好。

4、4、放置模具,按两个定位基准线来调整模具得位置，调整好后浇筑混凝土并振捣。保证模具与地面垂直无倾斜现象,模具上面在本方阵均在一个水平面上，高度尺寸公差±３mｍ,桩身间距横向及纵向尺寸公差均为±３ｍｍ,混凝土振捣良好。

４、5、放入预埋螺栓,调整好螺栓间距及螺栓外露高度,调整好后桩身上表面抹平。质量控制重点主要就是螺栓间距,一个灌注桩上得两个螺栓间距尺寸公差±2ｍm,灌注桩间螺栓间距尺寸公差±3mm,对角线尺寸公差±5mm,螺栓外露高度尺寸公差±5ｍm,螺栓垂直无倾斜现象,预埋件应进行防腐防锈处理。

４、６、混凝土浇筑及养护:浇筑成型2４小时后拆模,进行混凝土养护,外表套好塑料袋,地表培土。质量控制重点主要就是保证防护密封，混凝土无外

露，在同一支架基础混凝土浇筑时,混凝土浇筑间歇时间不宜超过2小时;

超过2小时,则应按照施工缝处理;顶部预埋件与钢支架连接前,基础混凝土养护应达到100％强度。

4、7、⑴支架基础得轴线及标高偏差应符合表4、7－1得规定：

表4、７-１支架基础得轴线及标高偏差

支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表4、7-2得规定：

表4、7-2 支架基础尺寸及垂直度允许偏差

⑶支架基础预埋螺栓偏差应符合表４、7-３得规定:

表4、7-３支架基础预埋螺栓偏差

１、固定式支架安装：

1、1、支架立柱:支架得前后立柱通过地脚板及预埋螺栓安装在基础上,安装过程中保持与水平面垂直放置,当发现方阵基础不平齐时,可通过垫铁找平。立柱安装基准线为两个,前后立柱各一个。控制重点主要就是立柱得垂直度及水平度,垂直度公差±1度,水平度公差±2mm。

1、2、支架主梁：主梁通过螺栓固定在前后立柱上,与水平面成37度角，主梁安装就是支架安装得关键工序,安装不规范将会加大以后工序得施工难度,也容易造成太阳能电池组件破损。主梁安装基准线为两个,靠近前后立柱位置在上平面前后各一个,安装时可以通过立柱上螺栓长孔上下调整位置。控制重点主要就是方阵内各主梁上平面平齐，控制公差±2mm。

1、3、横梁与次梁:横梁与次梁安装在主梁上，其上平面有与压接光伏板得压块连接,主要作用就是提高支架强度与安装光伏组件用。一般中间横梁也充当走线桥架用，此时其连接螺栓得安装方向有明确要求，螺栓方向要安装正确。控制重点主要就是横梁及次梁水平度及平行度,水平度公差±１度,平行度为材料两端间距公差±３mm,螺栓方向安装正确。

1、4、支架得紧固度:应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 5０2０5中相关章节得要求。

1、5、螺栓得连接与紧固应按照厂家说明与设计图纸上要求得数目与顺序

穿放。不应强行敲打,不应气割扩孔。

２、跟踪式支架得安装应符合下列规定:

(1)跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠。

(2)跟踪式支架安装得允许偏差应符合设计或技术协议文件得规定

(3）跟踪式支架电机得安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活,且不应在转动过程中影响其她部件。

(4）聚光式跟踪系统得聚光镜宜在支架紧固完成后再安装,且应做好防护措施。（5)施工中得关键工序应做好检查、签证记录。

(６）支架得焊接工艺应满足设计要求,焊接部位应做防腐处理。

(7)支架得接地应符合设计要求,且与地网连接可靠,导通良好。

3、支架得焊接工艺应满足设计要求,焊接部位应做防腐处理。

4、支架得接地应符合设计要求,且与地网连接可靠,导通良好。

三、组件安装

1、压块安装:压块通过螺栓固定在横梁与次梁上，压块安装位置不合理或不规范容易造成光伏组件得破损,也容易造成光伏组件固定不牢固。控制重点主要就是与光伏组件安装紧密无缝隙，螺栓连接紧固。

2、组件安装:光伏板通过压块连接在支架上,安装时基准线为上下边缘各一个,安装时要求上平面平整，下连接面不允许有异物，安装施工时不允许踩踏。控制重点主要就是上平面平齐,压块与光伏板配合紧密无缝隙，光伏板上表面无划伤。

四、组件串接

1、光伏板之间组串:根源光伏板得电压等级不同，一般每20或22片为一个组串,组串时要求接头干净无异物,接头插接牢固无虚接现象。在与汇流箱连接前要求中间一对接头开路，以免发生意外事故。控制重点主要就是接头插接牢固

无虚接,连接线在线槽内敷设平整。

2、汇流箱组串:安装时要求汇流箱内主开关处于断路状态,汇流箱进线标识清晰，馈线敷设平整,馈线连接点紧密。控制重点主要就是线号标识清晰,连接紧固,馈线敷设整齐。

五、汇流箱安装

1、汇流箱通过支架安装在后立柱上,进、出线通过埋地穿线管从汇流箱下口接入。控制重点主要就是汇流箱安装高度一致,进出线管整齐、垂直。

2、安装位置应符合设计要求。支架与固定螺栓应为镀锌件。

3、地面悬挂式汇流箱安装得垂直度允许偏差应小于1、5ｍm。

4、汇流箱得接地应牢固、可靠。接地线得截面应符合设计要求。

5、汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ（DC10００V)。

6、汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。

六、设备安装

1、光伏发电主要设备有逆变器、箱变器、主变压器、SVＧ无功补偿器、GIS

开关设备、高低压开关柜、通讯柜。控制重点主要就是设备基础符合图纸要求，设备型号、规格应正确无误；外观检查完好无损;资料齐全,安装规范。

2、电气二次系统:

2、１、二次系统盘柜不宜与基础型钢焊死。如继电保护盘、自动装置盘、远动通讯盘等。

2、2、二次系统元器件安装除应符合《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 5０17１得相关规定外,还应符合制造厂得专门规定。

2、３、调度通讯设备、综合自动化及远动设备应由专业技术人员或厂家

现场服务人员进行安装或指导安装。

2、4、二次回路接线应符合《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171得相关规定。

3、其它设备:

３、1、光伏电站其它电气设备得安装应符合现行国家有关电气装置安装工程施工及验收规范得要求。

3、２、光伏电站其它电气设备得安装应符合设计文件与生产厂家说明书及订货技术条件得有关要求。

3、3、安防监控设备得安装应符合《安全防范工程技术规范》ＧB 5０348得相关规定。

3、4、环境监测仪得安装应符合设计与生产厂家说明书得要求。

七、电缆敷设

1、电缆线路得施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168得相关规定；安防综合布线系统得线缆敷设应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/Ｔ50３11得相关规定。

2、通信电缆及光缆得敷设应符合《光缆、第３-12部分:室外电缆、房屋布线用管道与直埋通信光缆得详细规范》IEＣ60７９4-3-1２－200５

3、架空线路得施工应符合《电气装置安装工程３5ｋV及以下架空电力线路施工及验收规范》ＧB5０17３与《１1０~５00kＶ架空送电线路施工及验收规范》GB5023３得有关规定。

4、线路及电缆得施工还应符合设计文件中得相关要求。

5、电缆:按设计要求一般设计为直埋形式，所以电缆多为铠装电缆，控制重点主要就是电缆规格就是否符合设计要求，出厂检测资料及合格证就是否齐全,外表无破损。

６、电缆沟:由于各地区气温不同，要求电缆沟深度各地区有所差异,一般在1、5米至1、8米之间，控制重点主要就是电缆沟深度符合图纸要求,电缆沟开槽平直，沟底无异物。

7、电缆敷设：电缆直埋敷设按相关得施工规范施工,放线时严禁在坚硬地面上拖拉，放入电缆沟时要求顺直，不允许有Ｕ型或Ｓ型弯曲现象。电缆过路时要穿保护管后再施工。施工时主要控制重点就是按规范施工,过路就是否穿管,外表无破损,多条电缆之间无搭接、间距符合要求（一般要求最小间距1０0ｍm)。

八、防雷接地

1、光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB ５0169得相关规定,与设计文件得要求。

2、地面光伏系统得金属支架应与主接地网可靠连接。

３、屋顶光伏系统得金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。

４、接地沟:施工设备主要为小型挖掘机，施工时主要控制重点为接地沟深度与宽度达到设计要求与施工要求,沟底无浮土。

5、接地扁铁施工:接地扁铁为外表热镀锌形式,施工不规范容易造成锌面磨损或脱落,所以不允许拖拉及硬物锤击。控制重点主要就是扁铁表面无损伤,扁铁焊接时焊高及搭接长度符合图纸要求,焊接部位防腐处理符合技术要求。

6、接地极：为保证防雷接地可靠性,在接地网内增设接地极,接地极长度一般在2、5米至2、8米之间,由于长度较大，造成施工比较困难,施工方式为人工与机械施工两种方式。控制重点主要就是接地极长度及埋深就是否符合图纸要求，施工过程中材料无明显弯曲、变形。

7、接地电阻：图纸要求光伏厂区防雷接地接地电阻一般为4欧姆,主控楼及开关站接地电阻一般为1欧姆。控制重点主要就是检测单位及人员资质,检测方式符合规范要求,检测数值就是否符合技术要求。

九、设备与系统调试

1、光伏组串调试前具备以下条件:

（1）光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量与型号组串并接引完毕。（2)汇流箱内防反二极管极性应正确。

（3)汇流箱内各回路电缆接引完毕,且标示清晰、准确。

(４)调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。

（5）确保各回路熔断器在断开位置。

(6)汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠,且导通良好。

（７)监控回路应具备调试条件。

（8）辐照度宜大于7０0W／㎡得条件下测试,最低不应低于４0０W/㎡。

1、２、光伏组串调试检测应符合下列规定:

(1）汇流箱内测试光伏组串得极性应正确。

(2）同一时间测试得相同组串之间得电压偏差不应大于５V。

(3)组串电缆温度应无超常温得异常情况,确保电缆无短路与破损。

(4）直接测试组串短路电流时，应由专业持证上岗人员操作并采取相应得保护措施防止拉弧。

(5)在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或差异。

(6）逆变器投入运行前,宜将逆变单元内所有汇流箱均测试完成并投入。(７)光伏组串测试完成后,应按照本规范附录Ｂ得格式填写记录。

1、3、逆变器在投入运行后,汇流箱内光伏组串得投、退顺序应符合下列规定: （１)汇流箱得总开关具备断弧功能时,其投、退应按下列步骤执行。

①先投入光伏组串小开关或熔断器，后投入汇流箱总开关。

②先退出汇流箱总开关,后退出光伏组串小开关或熔断器。

(2)汇流箱总输出采用熔断器,分支回路光伏组串得开关具备断弧功能时,其投、退应按下列步骤执行。

①先投入汇流箱总输出熔断器,后投入光伏组串小开关。

②先退出箱内所有光伏组串小开关,后退出汇流箱总输出熔断器。

（３)汇流箱总输出与分支回路光伏组串均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。

１、4、汇流箱得监控功能应符合下列要求:

(１)监控系统得通信地址应正确,通信良好并具有抗干扰能力。

(2)监控系统应实时准确得反映汇流箱内各光伏组串电流得变化情况。

2、跟踪系统调试前,应具备下列条件：

(1）跟踪系统应与基础固定牢固，可靠；接地良好。

（２)与转动部位连接得电缆应固定牢固并有适当预留长度。

(３）转动范围内不应有障碍物。

２、1在手动模式下通过人机界面等方式对跟踪系统发出指令,跟踪系统应符合下列要求：

(1）跟踪系统动作方向应正确;传动装置、转动机构应灵活可靠，无卡滞现象。（2)跟踪系统跟踪得最大角度应满足技术要求。

(３)极限位置保护应动作可靠。

2、２在自动模式调试前,应具备下列条件：

(1）手动模式下应调试完成。

(2)对采用主动控制方式得跟踪系统，还应确认初始条件得准确性。

2、３跟踪系统在自动模式下,应符合下列要求：

（1)跟踪系统得跟踪精度应符合产品得技术要求。

(2）风速超出正常工作范围时，跟踪系统应迅速做出避风动作;风速减弱至正常

工作允许范围时,跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置。

（３)跟踪系统在夜间应能够自动返回到水平位置或休眠状态,并关闭动力电源。

（4）采用间歇式跟踪得跟踪系统,电机运行方式应符合技术文件得要求。(５)采用被动控制方式得跟踪系统在弱光条件下应能正常跟踪,不应受光线干扰产生错误动作。

2、4跟踪系统得监控功能调试应符合下列要求:

（1)监控系统得通信地址应正确,通信良好并具有抗干扰能力。

(２)监控系统应实时准确得反映跟踪系统得运行状态、数据与各种故障信息。(3）具备远控功能得跟踪系统,应实时响应远方操作，动作准确可靠。

３、逆变器调试前，应具备下列条件:

(1）逆变器控制电源应具备投入条件。

(2)逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。

（3)逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。

(４）方阵接线正确,具备给逆变器提供直流电源得条件。

３、1逆变器调试前,应对其做下列检查:

(1)逆变器接地应符合要求。

(2)逆变器内部元器件应完好,无受潮、放电痕迹。

(３)逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固,无松动。

(4)如逆变器本体配有手动分合闸装置,其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置指示正确。

(５)逆变器临时标识应清晰准确。

（6)逆变器内部应无杂物,并经过清灰处理。

3、2逆变器调试应符合下列规定:

(1)逆变器得调试工作宜由生产厂家配合进行。

(2）逆变器控制回路带电时,应对其做如下检查:

①工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常。

②人机界面上各参数设置应正确。

③散热装置工作应正常。

（3)逆变器直流侧带电而交流侧不带电时,应进行如下工作:

①测量直流侧电压值与人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。

②检查人机界面显示直流侧对地阻抗值应符合要求。

(4)逆变器直流侧带电、交流侧带电,具备并网条件时,应进行如下工作:

①测量交流侧电压值与人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。

②具有门限位闭锁功能得逆变器,逆变器盘门在开启状态下,不应作出并网动作。

(5)逆变器并网后，在下列测试情况下,逆变器应跳闸解列:

①具有门限位闭锁功能得逆变器,开启逆变器盘门。

②逆变器网侧失电。

③逆变器直流侧对地阻抗高于保护设定值。

④逆变器直流输入电压高于或低于逆变器设定得门槛值。

⑤逆变器直流输入过电流。

⑥逆变器线路侧电压偏出额定电压允许范围。

⑦逆变器线路频率超出额定频率允许范围。

⑧逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。

(6)逆变器得运行效率、防孤岛保护及输出得电能质量等测试工作,应由有资质得单位进行检测。

3、3逆变器调试时,还应注意以下几点：

(1）逆变器运行后,需打开盘门进行检测时，必须确认无电压残留后才允许作业。（2）逆变器在运行状态下,严禁断开无断弧能力得汇流箱总开关或熔断器。

(3)如需接触逆变器带电部位,必须切断直流侧与交流侧电源、控制电源。

(4)严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。

3、4施工人员应按照本规范附录C得格式填写施工记录。

3、５逆变器得监控功能调试应符合下列要求:

(1）监控系统得通信地址应正确,通信良好并具有抗干扰能力。

(2）监控系统应实时准确得反映逆变器得运行状态、数据与各种故障信息。(3)具备远方启、停及调整有功输出功能得逆变器,应实时响应远方操作，动作准确可靠。

4、其它电气设备调试:

４、1、电气设备得交接试验应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GＢ5015０得相关规定。

４、2、安防监控系统得调试应符合《安全防范工程技术规范》GB 503４8 与《视频安防监控系统技术要求》GA/T 367 得相关规定。

４、３、环境监测仪得调试应符合产品技术文件得要求,监控仪器得功能应正常,测量误差应满足观测要求。

5、二次系统调试:

5、１二次系统得调试工作应由调试单位、生产厂家进行，施工单位配合。５、２、二次系统得调试内容主要应包括：计算机监控系统、继电保护系统、远动通信系统、电能量信息管理系统、不间断电源系统、二次安防系统等。5、3、计算机监控系统调试应符合下列规定:

(１)计算机监控系统设备得数量、型号、额定参数应符合设计要求,接地应可靠。（2)调试时可按照《水力发电厂计算机监控系统设计规定》DＬ/Ｔ5065相关章节执行。

(3)遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠。

(4)计算机监控系统防误操作功能应准确、可靠。

(5)计算机监控系统定值调阅、修改与定值组切换功能应正确。

(6)计算机监控系统主备切换功能应满足技术要求。

５、4、继电保护系统调试应符合下列规定:

(1)调试时可按照《继电保护与电网安全自动装置检验规程》ＤＬ／Ｔ99５相关规定执行

(2)继电保护装置单体调试时,应检查开入、开出、采样等元件功能正确,且校对定值应正确;开关在合闸状态下模拟保护动作,开关应跳闸,且保护动作应准确、可靠，动作时间应符合要求。

（3）继电保护整组调试时,应检查实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致。

(4)站控层继电保护信息管理系统得站内通信、交互等功能实现应正确;站控层继电保护信息管理系统与远方主站通信、交互等功能实现应正确。

（5)调试记录应齐全、准确。

5、5、远动通信系统调试应符合下列规定:

(1)远动通信装置电源应稳定、可靠。

(2)站内远动装置至调度方远动装置得信号通道应调试完毕,且稳定、可靠。

(3)调度方遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠,且应满足当地接入电网部门得特殊要求。

（4)远动系统主备切换功能应满足技术要求。

5、6电能量信息管理系统调试应符合下列规定:

(1）电能量采集系统得配置应满足当地电网部门得规定。

(2)光伏电站关口计量得主、副表,其规格、型号及准确度应相同;且应通过当地电力计量检测部门得校验,并出具报告。

(3)光伏电站关口表得CT、PＴ应通过当地电力计量检测部门得校验,并出具报告。

（4)光伏电站投入运行前,电度表应由当地电力计量部门施加封条、封印。(5)光伏电站得电量信息应能实时、准确得反应到当地电力计量中心。

5、7不间断电源系统调试应符合下列规定：

(1)不间断电源得主电源、旁路电源及直流电源间得切换功能应准确、可靠。且异常告警功能应正确

(２）计算机监控系统应实时、准确得反应不间断电源得运行数据与状况。５、8二次系统安全防护调试应符合下列规定:

(1)二次系统安全防护应主要由站控层物理隔离装置与防火墙构成,应能够实现自动化系统网络安全防护功能。

（2)二次系统安全防护相关设备运行功能与参数应符合要求。

(3)二次系统安全防护运行情况应与预设安防策略一致。

拱桥转体法施工工艺

拱桥转体法施工工艺 9.1.1工艺概述 转体法施工它具有结构合理、受力明确、工艺简便、施工设备少、节约施工用料、安全可靠、合拢速度快等特点，特别适合于施工场地狭窄，地势陡峭的山谷、宽深河流、施工期水位变化频繁不宜水上作业及跨线的铁路拱桥。转体法施工可采用平面转体、竖向转体或平竖结合转体。 拱桥采用转体法施工主要是在山谷、河流的两岸或适当位置，利用地形或使用简便的支架先将半桥预制、拼装完成，然后以桥梁本身为转动体，使用一些机具设备，分别将两个半跨拱转动到桥的轴线位置合龙成桥的施工方法。转体系统由半跨钢管拱、交界墩索塔、扣索背索系统、上盘及平衡重；转台、环道、撑脚和基础、拽拉牵引系统等组成。 本工艺重点介绍拱桥转体施工，有关拱肋内混凝土压注施工的内容可参考本章其他工艺。 9.1.2作业内容 转体法施工内容主要是转体部分的施工、牵引转动体系的安装、线型测量及内力的监控、扣背索及预应力筋的张拉、半跨钢管拱转动到位及位置偏差的调整、转盘锁定及合拢段的临时锁定、主管合拢段的安装、拱脚及转盘间混凝土的封填、扣背索及预应力筋的交替拆除、拱座片石混凝土的回填。 9.1.3质量标准及检验方法 《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011） 《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T283:2012） 《高性能混凝土应用技术规程》（CECS 207:2006） 9.1.4工艺流程图 以北盘江大桥为例转体法施工工艺流程图如下：

高速公路施工质量控制要点

质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：

1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。

桥梁工程施工质量控制要点

山东省胶东地区引黄调水工程莱州明渠段及附属建筑物工程 桥梁工程施工质量控制要点 山东省水利工程建设监理公司 胶东地区引黄调水工程项目监理部编

二OO七年七月

桥梁工程施工质量监要点与监理要点 1、钢筋材料检查 1）承包人应按60T每批次的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。 2）承包人应将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。 2、各种钢筋接头的检查 各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。 搭接电弧焊接头焊缝长度： 双面焊< 5d 单面焊<10d 帮条电弧焊接头焊缝长度： 双面焊< 5d 单面焊<10d 绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。 钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于①25的钢筋。搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。 2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件： （1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3 倍搭接长度。 （2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应

正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。 B、在同一根钢筋上应尽量少设接头。 C、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制 d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm （3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。 3）接头焊接质量检查 （1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。 （2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检 查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。

路基填筑施工质量的控制措施

路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量，防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 １、路基原地面清表必须彻底，不得有草皮，腐植土、树根等，清表后必须平整，清表宽度必须路基坡脚桩1米以外， 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度，填方材料最大最大粒径不超过１０厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求，严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比（CＢR）试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料，应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜，土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后，检测原地面的承载力试验，以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前，按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最

佳含水量，压路机具碾压遍数，最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑，分层平整，分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤，路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30ｃm—５0cｍ以内，压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤，路基每侧应加宽５0ｃm—１０0cｍ,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑，并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过３0ｃm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8ｃm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形，路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定机械运行路线，应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 ５、路基填筑洒水，应控制其含水量在最佳压实含水量±２％之内。严格控制路基压实度，路床听面以下０—８0cm 压实度不小于6９%，80—1５0cｍ压实度不小于95%,150cm

拱桥施工组织设计文字说明

施工组织设计 一、工程概况 1.工程概况： 工程名称：桥工程； 建设地点：； 工程规模：单跨20米拱桥，拱板中心线型采用半径18.167圆曲线，总长29.8米，2.5米人行道+3.5米车行道+3.5米车行道+2.5米人行道=12米； 1.2 相关单位： 招标单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位: 2、工程特点 根据现场踏看及施工图纸，该路段施工条件较好。 ①、沿线交通条件较好，运输条件较为便利。 ②、施工时必须切实做好外部协调工作，创造施工氛围。 ②路线水资源丰富，地下水可满足工程需要。 ④、沿线电网密布，工程施工用电借用甲方泵房用电，自备发电机组做辅备。

二、施工部署和管理体系 1.施工阶段、区划安排 （1）、准备阶段安排 本工程设桥梁施工队，由甲方安排测绘公司在现场定位出图纸中A点、B点的位置，我司通过通过A点、B点现场踏勘及结合各种实际情况决定对桥梁中心线两侧各8M位置回土围堰，施工完成后开通河道，桥梁施工区域的绿化植物已通知甲方安排移除。 （2）、施工阶段区划安排 根据工程施工特点及道路沿线情况，本工程在实施前工作较多，如何合理布置现场平面情况及工程施工段落划分都直接影响工程施工的顺利进行，为此在施工前，项目经理部将组织有关人员反复踏勘： A、借用甲方泵房北侧草坪面积：30M*40M=1200㎡的区域作为施工材料堆放加工场地，施工结束后对借用场地恢复后归还。 B、桥梁施工场地范围内的景观植物由甲方安排移出场外，避免桥梁施工损毁景观植物。 C、桥梁高程以花缘桥旁生活泵房室内地坪标高3.15M为基准点。 D、施工用电从甲方单位生活泵房内接电，接电前安装电表，工程结束后按照电表用电量结算给甲方， （3）、竣工验收阶段安排 工程按设计图及业主要求完工后具体步骤如下： （1）、对已完工工程尽快完成各项自检工作，整理施工资料，向

道路工程质量控制要点

道路工程质量控制要点 一、施工质量控制 （一）路基 1．路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、草及树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎； 2．土基在含水量较大，难以压实或受冰冻局部翻浆时，必须进行处理，处理时每层压实厚度不得超过30cm，深处理层和下基层不得同次碾压； 3．路基应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮的现象； 4．路基施工完成后须经高程、压实度、弯沉等质量指标检验合格，方可进入下道工序施工。 （二）石灰稳定土、二（三）灰碎石基层 1．基层结构混合料中石灰等级应达到三级（含三级）以上，粉煤灰的SiO2和AL2O3含量、烧失量及粗集料压碎值等必须满足规范要求； 2．二（三）灰碎石一律采用工厂化集中拌合工艺，不得在施工现场“路拌”； 3．二灰碎石、三灰碎石基层施工应采用粒料摊铺机摊铺，分料器内应始终充满混合料，摊铺宽度应小于机器最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度小于4m/min；

4．二（三）灰碎石结构层密实度不得小于97％，平整度必须满足规范要求； 5．基层结构层厚度偏差值、纵向高程偏差值和横向坡度偏差值均应控制在-10mm～0mm范围内； 6．基层结构层的强度须经取芯试验合格，方可进入下道工序施工。 （三）沥青砼面层 1．沥青混合料应选择经配合比设计、检验高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性指标合格，具有合格证的产品； 2．沥青砼面层纵向接缝应采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压）；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺； 3．严格控制沥青混合料的施工温度，城市快速路、主干路沥青路面一般应不得在低于10℃（其它等级道路不得低于5℃）、雨天和路面潮湿的状态下施工；碾压终了的路表面温度普通沥青砼不得低于55～60℃，改性沥青砼不得低于90℃； 4．沥青路面施工应配备满足配套使用的摊铺机和压路机，一台摊铺机的铺筑宽度宜控制在6m至7.5m以内，最宽不超过9m；摊铺机配备数量应根据设计要求、铺筑宽度、摊铺速度和保证路面纵向热接缝等要求确定，单台摊铺机配置的碾压设备至少包括双钢轮振动式压路机、胶轮式压路机（压路机总质量不低

桥梁《施工工艺及质量控制要点》

平阳高速公路建设项目 路基、桥梁、涵洞、砌体工程施工工艺及质量控制要点 中公交通监理咨询河南有限公司

平阳高速路基四标监理部 2010年1月 路基施工工艺及质量控制要点 一、路基工程 所有路基工程施工必须严格按照设计和公路路基施工技术规范进行施工，严禁土石混填，各项指标满足设计和规范要求。路基开挖保证边坡的坡率及开挖坡面平整。路基表面平整，边坡直顺，曲线圆滑；路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑；上边坡不得有松石；桥头无跳车。 1、原地面处理： ⑴路基用地范围内的树木、灌木丛等均必须在施工前砍伐或移植清理。必须将路基范围内的树根全部挖除并将填方路段坑穴填平夯实。 ⑵填方地段必须清除表面腐植土20～30cm，挖方的利用方同样需要清除表面腐植土。要求清表时填挖界线、沟槽分明，严禁混淆留下隐患，对于清除出的腐殖土应集中堆放，以利于后续绿化时使用。 ⑶对于梯田型路段，可采用击振力50t以上的振动压路机进行原地面碾压。对于压实机械无法到达的沟壑、

边角、死角地带采用夯锤击实6～8遍，直到达到规定压实度。 ⑷地面自然横坡缓于1：5时，可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基；若自然横坡陡于1：5时，原地面必须挖台阶（宽度不小于2.0米，向内倾斜2％～4％）；当基岩斜坡上的覆盖层较薄时，必须将其挖除后挖台阶。 ⑸原地面清表、碾压、夯实应满足规范要求，经监理工程师签认后，方可进行路基填筑。 2、填石路堤 原地面处理完毕后，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边坡。填筑厚度及石块尺寸符合设计、规范和精品工程规定。填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，20t以上压路机振动两遍无明显标高差异（标高差≤2mm）。 （1）控制要点： ①石料强度不应小于20Mpa。 ②石料粒径≤20cm, 路床部分填料最大粒径不得超过8cm。 ③松铺厚度≤50cm（具体数值通过试验确定）。 ④标高差≤2mm，平整度路床以下≤25mm、路床部分≤15mm，其他项目符合规范和标准要求。 （2）控制措施

隧道工程各施工阶段质量控制要点

隧道工程各施工阶段质量控制要点施工质量控制要以设计为依据、以施工技术指南为规范、以验收标准为目标，将质量控制贯穿于施工全过程。 施工阶段是施工质量控制的关键。 施工过程中，工序质量直接影响工程项目的整体质量。 质量控制程序： 1．制定质量控制计划 2．选择质量控制点 3．确定控制点的质量要求 4．对控制点进行检测 5．产生质量问题的原因分析及控制措施 质量控制的一般做法： 每道工序完成后，施工单位先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，经监理工程师检查确认合格后，方可进入下道工序。 一、洞口工程施工质量控制 （一）质量控制目标 隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工应符合设计要求和环境保护、 水利保持有关规定。 （二）施工控制要点： 1.边、仰坡应自上往下分层开挖，不得采用洞室爆破，开挖后要及时进行 防护。 2.边、仰坡地质条件不良时开挖前要采取稳定加固措施。 3.边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成。 4.洞口施工前，应先检查边、仰坡以后的山坡稳定情况，清除悬石、处理 危石。施工期间实施不间断监测和防护。 5.隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定。 6.隧道洞门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上。 7.隧道洞门两侧的混凝土浇筑与背后回填应对称进行，不得对拱、墙衬砌 产生偏压。 二、洞身开挖质量控制 （一）质量控制目标 不欠挖，少超挖，表面平顺，无明显凹凸现象。 允许超挖值（mm）： 隧道允许欠挖值： 隧道开挖应严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出

部分侵入衬砌。 （二）超欠挖控制要点 1．开挖方法的选择 2．开挖轮廓线的定位 3．钻爆设计及优化 4．钻爆作业 5．光面爆破效果控制 钻爆设计： 1)合理确定炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的间距、深度、斜率和 数目，钻爆器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻 眼机具和钻眼要求。 2)有效的控制超、欠挖，应从钻孔精度、爆破参数的选择及对地质 变化的适应性、爆破器材和装药结构的选择等方面不断改进，采 取一炮一分析制度，根据爆破效果，不断优化钻爆设计，把钻爆 设计与地址变化有机结合在一起。 钻爆作业控制： 1)钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆。 2)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计： 掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底深度误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周边眼眼口 误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5cm。 当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底深度误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm； 周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓 线15cm。 3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深 10~20cm，以保证掏槽效果和掌子面的平整。 4)每次开挖后均要用激光限界检测仪对开挖面尺寸进行检测，及时 检查出欠挖面并进行处理，保证隧道开挖断面不侵限。 光爆效果控制： 1)要合理确定周边眼间距与抵抗线的相对距离，通过减小周边眼间 距和抵抗线，提高光面爆破效果。 2)控制周边眼装药集中度和装药结构，集中度太大易造成超挖，太 小会造成欠挖；炮孔装药应均匀分布，眼底适当加强。 3)严格控制开挖轮廓线和炮眼布设精度。 （三）塌方产生的原因及控制措施 1．塌方主要原因： 1)地质条件的复杂多变，原有支护措施不当。 2)支护的不及时、暴露时间过长，导致围岩风化严重、变形失稳。 3)通过断层，突然遇到较高水压富水洞段，地下水向洞室内漏出， 淘空了断层构造带中破碎岩体和填充物。 4)由于岩层产状不利或因岩爆等诸多地质原因。 5)一般情况下造成塌方的主要原因是人为的因素。 2．控制掌子面塌方的措施

单孔拱桥施工监理实施细则

单孔拱桥施工监理细则 一、工程概况： 本工程为（）一标项目，人行钢筋混凝土拱桥单跨设计34m，桥梁宽度5m，拱高6.057m，桥梁设计荷载：人群荷载：4.5kpa；抗震设防烈度为Ⅶ度，地震动加速度峰值0.10g。本桥下部结构采用钢筋混凝土抗推桥台，单个墩台基础采用直径4根1.5m钻孔灌注桩基础，上部结构采用34m单跨钢筋混凝土拱，主拱矢跨比f/L=1/5.613，拱圈采用等截面钢筋混凝土拱圈。桥面铺装：桥面铺装分为三层，上层为3cm花岗岩石材面层，中间为2.5cm 厚1：3干硬性M10水泥砂浆结合层，最下层依次是防水层。 二、编制依据 1、（）市（）一路市政工程设计文件； 2、已批准的监理规划； 3、《公路工程施工监理规》JTG G10-2006； 4、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011； 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； 6、设代组补充设计文件及业主的指令性文件； 7、已批准的施工组织设计； 三、主要材料 1）砼：拱肋采用C50砼；承台、桥台、拱座、侧墙、梯道（承台以上部分）采用C30清水砼；桩基采用C30水下砼；承台垫层采用C20素砼。

2）普通钢筋 热轧HPB235钢筋符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）的要求，热轧HRB335钢筋符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的要求。钢筋焊接网应符合《钢筋砼用钢筋焊接网》（GB/T1499.3—2002）的规定。竖向主筋或其他直径大于25mm的钢筋接长采用电渣焊连接方式（单面焊：10d,双面焊:5d）。受力钢筋接头宜相互错开。同一连接区段有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率不应大于50%。 四、监理工作围及重点 1、监理工作围：对单孔拱桥施工质量进行监理。 1）对钢筋和混凝土所采用材料质量的监理。 2）对钢筋加工制作、混凝土浇筑的线形及节段间的连接进行监理。 2、监理工作重点 桥梁结构施工除按施工图纸和本施工说明外，其余均按照现行施工规的相应条款施工。 施工单位在开工前应做好施工组织设计，经审查后方可施工，在分项工程施工前做好相应的准备工作，提出具体的施工方案，采取必要的技术措施、施工方法、详细的施工程序及相应的进度计划报施工监理，经监理认可后方可施工。 施工单位在施工过程中如出现意外情况或质量问题时，应及时与监理、业主及设计单位取得联系。

道路工程主要的施工工序质量控制要点

道路工程主要施工工序质量控制要点 道路主体工程主要施工顺序为： 施工准备→雨污水工程→管涵工程→电力工程→道路结构工程→工 程扫尾交工验收。 道路工程施工应本着：①先地下后地上、先深后浅的原则，先进行雨污水管道、电缆沟等路面结构层以下工程的施工，再进行道路结构层的施工。②在依照原则①的同时可采用平行作业法，即在排水作业的同时，具备施工条件的管涵工程、电缆沟工程、道路工程中拌和站建设、备料等工序可以科学统筹安排、同时平行作业。 一、路基工程质量控制要点 路基范围内及借方区内土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合刷坡，推土机配合装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输。 路堤采用分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。重点应做好路基填方施工工作： 1）基底处理 （1）填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。（2）地面自然横坡或纵向陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m，台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡。

（3）路基交界为填方时，从路面边部位置开始连续开挖台阶至坡底，台阶宽度不小于1米，台阶顶面应以4%的坡度向内倾斜；路基交界为挖方时，从挖方边部位置超挖换填处理，超挖换填厚度为路床以下80厘米，以减少路基横向不均匀沉降。 2）路堤填筑 应采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、涵洞边及桥梁台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。 二、雨污管网工程质量控制要点 管网施工的原则：①是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工； ②是先建后拆，不间断使用；③采取有力措施,保护既有的管线,作好新旧管线衔接工作。 1）施工顺序为： 图纸审核→测量放线→基槽开挖→沟槽支撑→基底处理→平基→下

桥梁施工工序质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图

2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)

3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池，泥浆性能参数如下表： 注：施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。

④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。

隧道工程施工质量及安全控制要点[全面]

隧道工程施工质量及安全控制要点 1审核方案,检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备; 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况,本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行,并符合下列要求: (1)以洞口作业区为中心布置施工场地.施工场地应事先规划,分期安排,并减少与现有道路交叉和干扰. (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地. (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中.仓库应靠近公路,并设有专用线. (4)合理布置大堆材料(砂石料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置. (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近,洞口段为不良地质时,不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑. (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等,应统一规划,做到合理布局、形成网络. (7)危险品库房按有关规定办理. (8)检查开工准备条件,审批开工报告. 1.2对地方料的使用进行审核 (1) 审查进场原材料质量证明文件.建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全.施工单位自行采购的原材料,检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等. (2) 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行“验标”的规定对实物进行检查验收. (3) 检查原材料存放.要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识. 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核,重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要,最大限度的减少施工中的相互干扰. 1.4电力

路基施工质量监理控制要点及方法

路基工程施工监理质量控制 填方路基施工工艺及质量监理 一、主要施工工艺 土方路基机械化施工工艺要点如下： 1、路基施工取土 路基施工宜以挖作填，减少土地占用和环境污染，取土场原地面的草皮，腐植土或其他不宜用做填料的土均应废弃处理。 2、路基清理掘除 包括对公路用地范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除、移运和处理及原地面顶部10cm范围内草皮和表土的移除，并必须按照监理工程师的指示予以妥善处理。 3、填前碾压 路堤填土高度等于8cm的路段，对挖除表土后的土质基底应再翻挖30cm，整平碾压基底压实度不应小于95%，路堤填土高度大于80cm的路段，应将清表后的土质基底用自重大于15t的压路机碾压6~8遍，实测压实度大于93%，填土高度大于150cm时，实测压实度不小于90%，且报经监理工程师验收同意，方可铺设填料。 4、土方的挖运、摊平及碾压 路基填土应分层进行摊铺，每层松铺厚度不大于30cm，

每层铺设宽度应超出每层路堤的设计宽度至少30cm。使用平地机整平，并应做成2%~4%的横坡，并保证每层在碾压之前都有均匀一致的厚度和平整度，压实期间土的含水量应均匀，时刻测量压前含水量，并根据标准试验确定的最佳含水量调整填土的含水量。在填土材料接近最佳含水量时进行碾压。在摊铺上一层之前下一层的施工质量须经监理工程师检验合格，如检测不合格需做返工处理。 5、路基的整修 路基表面平整密实，无轮迹、坑洼及软弹现象，边坡坡面平顺稳定，曲线圆滑。 二、施工质量监理的重点： 1、填前压实 在填筑路堤前，将原地面上的杂草、耕作物及地表腐植土清除干净，用平地机整平，用压路机进行填前压实。 2、严格控制松铺厚度 填筑路堤时分层松铺土整平后，应检查每一松铺土层的厚度，严格控制在30cm左右，并依据试验段所确定的松铺系数1~10，保证压实后每层厚度不超过27cm。 3、碾压、检查压实厚度及压实度 路堤必须在全宽段面内水平分层填筑，在最佳含水量条件下分层碾压，并依照试验路段所确定的碾压机械组合，严格的遵照碾压程序及遍数施工。然后检查压实度及压实厚

土方路基工程施工中常见质量控制关键点

土方路基工程施工中常见质量控制关键点 1施工放样与断面测量。 2 路基原地面处理，按施工技术合同或规范规定要求处理，并平整压实。 3使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。4扔压实设备及压实方案。5 路基纵横向排水系统设置。 6 每层的松铺厚度、横坡及填筑速率。 7 分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。 路面基层 ( 底基层)施工中常见的质量控制关键点 (1基层施工所采用设备组合及拌和设备计量装置校验。2 路面基层( 底基层 ) 所用结合料( 如水泥、石灰〉剂量。 3 路面基层 ( 底基层 ) 材料的含水量、拌和均匀性、配合比。 4 路面基层( 底基层 ) 的压实度、弯沉值、平整度及横坡等。 5 如采用级配碎 ( 砾 ) 石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。及时有效地养护。 水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点 1基层强度、平整度、髙程的检查与控制。2混凝土材料的检查与试验，水泥品种及用量确定。3混凝土拌和、摊铺设备及计量装置校验。⑷混凝土 配合比设计和试件的试 验。混凝土的水灰比、外 掺剂掺加量坍落度应控 制。 5混凝土的摊铺、振 捣、成型及避免离析。6 锯缝时间和养生的掌握。 沥青混凝土路面施工 中常见质量控制关键点 1 基层强度、平整度、 高程的检查与控制。2 沥 青材料的检查与试验。沥 青混凝土配合比设计和试 验。3沥青混凝土拌和设 备及计量装置校验。4 路 面施工机械设备配置与压 实方案。5沥青混凝土的 拌和、运输及摊铺温度控 制。6沥青混凝土摊铺厚 度的控制和摊铺中离析控 制。7沥青混凝土的碾压 与接缝施工。 桥梁基础工程施工中 常见质量控制点 扩大基础 ①基底地基承载力的 确认，满足设计要求。② 基底表面松散层的清理。 ③及时浇筑垫层混凝土， 减少基底暴露时间。④大 体积混凝土施工裂缝控 制。 口)钻孔桩 ①粧位坐标控制。② 垂直度的控制。③护筒埋 深控制。④泥浆指标及护 筒内水头高度控制。⑤孔 径及桩底、桩顶标高的控 制。 ⑥清孔质量(嵌岩粧 与摩擦粧要求不同⑦钢筋 笼及导管接头质量。⑧水 下混凝土的灌筑质量。 桥梁下部结构施工中 常见质量控制点 ⑴实心墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。 ⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。 口）薄壁墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。⑥墩身与 承台联结处混凝土裂缝控 制。⑦墩顶实心段混凝土 裂缝控制。 桥梁上部结构施工 中常见质量控制点 ⑴简支梁桥 ①简支梁混凝土及预 应力控制。②预拱度的控 制。 ③支座、护栏等预埋 件的位置控制。④大梁安 装时梁与梁之间高差控 制。⑤支座安装型号、方 向的控制。⑥梁板之间现 浇带混凝土质量控制。⑦ 伸缩缝安装质量控制。、 ^连续梁桥 ①支架浇筑时：支架 沉降量的控制。②先简支 后连续：后浇段工艺控制、 体系转换工艺控制、后浇 段收缩控制、临时支座安 装与拆除控制。③预应力 梁：张拉预应力钢筋及压 浆控制。

市政道路工程质量控制要点

市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水

2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。

桥梁施工质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 桥梁工程作为路桥工程项目,其特点是点多线长，施工工序比较复杂,现场的管理难度较大但是又极其重要,完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成,另一方面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用中不会不断地翻修，影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲解。 一、桩基施工 1、工艺流程图

2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm） 混凝土灌注桩质量验收标准(ｍm) 3、工序质量控制要点及要求

①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大２0cm才可进行施钻,冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm,钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制:钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制:在施工不同区段的第一根桩时,钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中,一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。(可根据试钻情况决定其大小)。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，泥浆性能参数如下表：

隧道工程质量安全控制要点

隧道工程质量、安全控制要点 1审核方案，检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备； 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况，本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行，并符合下列要求： (1)以洞口作业区为中心布置施工场地。施工场地应事先规划，分期安排，并减少与现有道路交叉和干扰。 (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地。 (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中。仓库应靠近公路，并设有专用线。 (4)合理布置大堆材料（砂石料）、施工备品及回收材料堆放场地的位置。 (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近，洞口段为不良地质时，不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑。 (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、形成网络。 (7)危险品库房按有关规定办理。 (8)检查开工准备条件，审批开工报告。 1.2对地方料的使用进行审核 （1）审查进场原材料质量证明文件。建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全。施工单位自行采购的原材料，检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等。 （2）通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行“验标”的规定对实物进行检查验收。 （3）检查原材料存放。要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识。 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核，重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要，最大限度的减少施工

土方路基施工质量控制要点

质量控制要点 3、挡土墙、防护及其它砌筑工程质量控制要点 3.1 砌体挡土墙 1、砌体挡土墙的质量控制要点 (1) 砌筑挡土墙时砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，砂浆强度必须在合格标准内； (2) 砌体挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内（50mm），要求每20m检查墙顶外边线3点； (3) 砌体挡土墙顶面高程的偏差必须在±20mm范围内，使用水准仪检查，每20m 检查1点； (4) 砌体挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%，使用吊垂线检查，每20m 检查2点； (5) 砌体挡土墙的断面尺寸不得小于设计值，用尺量，每20m量2个断面； (6) 砌体挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内，使用水准仪每20 m检查1点； (7) 砌体挡土墙中，块石的表面平整度的允许偏差值为20mm；片石表面平整度的允许偏差值为30mm；混凝土块、料石的允许偏差值为20mm；用2m直尺测量，每20m检查3处×3；所有检测项目必须严格控制在允许偏差范围内。 2、干砌挡土墙的 (1) 干砌挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内（50mm），使用经纬仪每20m 检查墙顶外边线3点； (2) 干砌挡土墙顶面高程的偏差必须在±30mm范围内，使用水准仪检查，每20m 检查3点； (3) 干砌挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%，每20m吊垂线检查3点； (4) 干砌挡土墙的断面尺寸不得小于设计值，用尺量，每20m检查2处； (5) 干砌挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内，使用水准仪每20 m检查1点； (6) 干砌挡土墙的表面平整度必须的允许严格控制在允许偏差值50mm内，用2m 直尺测量，每20m检查3处×3。 3、挡土墙的外观要求 (1)砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 (2)泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直，上下贯通。 3.2悬臂式和扶壁式挡土墙 1、悬臂式和扶壁式挡土墙的 (1) (2) (3) (4) 3.3锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙

钢管混凝土拱桥监理质量控制要点

施工监理组织管理建议书 第一部分 桥梁工程在公路工程建设中给整个地方上的经济带来质的飞跃，业主一般最重视的是施工进度，因为早完成一天，就会给地方经济带来效益。随着国际社会技术经济水平的发展，建设工程业主的需求也在不断变化，总的来说简化自身管理工作得到更全面，更高效的服务，更好地实现投资目标。建议采用工程项目组织管理“ CM ”模式比较好。 CM 模式—就是采用快速路径法，从建设工程的开始阶段就雇佣具有施工经验的CM 单位（或CM 经理）参与到建设工程实施过程中来，以便为设计人员提供施工方面的建议，且随后负责管理施工过程。这种安排的目的是讲建设工程的实施作为一个完整的过程来对待，并同时考虑设计和施工的因素，力求使建设工程在尽可能短的时间内，以尽可能经济的费用和满足要求的质量建成并投入使用。对设计变更可能性较大，时间因素最为重要，因总的范围和规模不确定而无法准确定价的建设工程，CM 模式优点最为明显。 一、监理机构的设置建议 1、该桥梁分为主桥和引桥，按总工期三年计。 2、按桥梁类别和专业划分为两级监理机构。 总监办以钢管拱①、②、③、④墩主桥和全桥监理总体管理为主；驻地办按桥专业类别设置，共设置三个驻地办公室，根据施工进展先后进场开展工作。监理一个中心试验时，重要试验项目进行委托试验。钢结构部分监理组统一由现场驻地办领导协调。第一、第二驻地办负责东、西两岸的引桥，第三驻地办负责主桥的监理，总监办安排一名有经验的总监代表负责技术指导及现场工作，行使重大技术方案审查把关。全桥统一监理系统管理职责，设有工程、合同、综合三个部门，有总监办统一负责及协调，具体监理机构根据监理人员素质来定。监理进场后编写监理大纲、监理计划、指导性监理细则由总监办负责。 二、建议监理人员上岗前应进行相应的培训教育工作 对于比较复杂或比较重要的工程部位，除进行业务培训和技术交底外，还应 采取业务水平考试，根据考核情况对监理人员岗位进行相应的调整，以提高监理队伍的整体水平的目的。 三、建议业主请一个独立资质的监控单位。 四、钢结构重点控制措施 1、进厂原材料方面要求厂家及时向监理提交材料合格证明和复试报告，重要关键材料监理见证取样和旁站试验全过程；监理按照有关文件规定做好材料的抽检复试，严禁使用不合格材料。 2、人员、设备方面由承包单位造册将施工中使用的焊工和无损检测人员相应证书复印见提交监理单位审查、认可、备案。监理工程师应不定期对焊工和无损检测人员的资质