提高换热站热力管道安装质量_secret
提高换热站热力管道安装质量
小组名称：XX煤矿总公司前山矿区供热管网
项目部QC小组
组长： XXX
副组长： XXX
发布人： XXX
目录
一、工程概况
二、工程特点
三、小组概况
四、选题理由
五、现状调查
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、对策实施
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结及今后打算
提高换热站热力管道安装质量
一、工程概况
我分公司承建XX煤矿前山矿区供热管网
10#、13#换热站设备管道电气安
装，软化水箱制作安装，管道安装主要包括与换热机组相应的一、二次供、回管道安装，电气安装包括换热站内的配电、检修、照明以及接地。
二、工程特点
1、该工程施工地点分散，施工项目多，造成了材料准备难、机具维修量大、施工工种多、管理困难。
2、施工工期紧，任务繁杂。
3、该供热管网为全国落差最大、压力最高的热力管网，如何保证换热站总体工程质量，除换热机组等设备安装、配电外，一、二次供、回管道施工质量为关键。
三、小组概况
成
男大专
男高中
季遵平男
四、选题理由
根据预定的目标值，我项目部决定从如下方面着手攻关：
1、施工审图施工技术人员会同上级主管部门认真细致地对图纸进行会审，发现问题及时解决，对设计不合理现象提出核定修改，并编制详尽的
技术安全施工措施。
2、技术交底施工技术人员向班组长全面细致地交代施工任务，解释施工图纸、施工方法及质量要求。
3、施工准备施工技术人员及时提出材料计划，材料供应人员及时供货，对来料认真检查，施工人员选好材料堆放所，调专人看管。
4、支架安装刷油按测量结果严格控制标高，同时必须保证支架稳固，刷
油必须除锈干净，质量上佳。
5、管路吊装焊接施工中严把质量关，必须按规定打坡口和保留焊接间隙，同时一定保证管道的平直度。
6、管路阀门、法兰、补偿器的安装严把质量关，来货必须有合格证，安装时，认真施工。
7、压力试验必须认真对待，严格把关，试验压力十分钟，压降控制在0.5kg/m2以内，并由质检机关验收。
8、刷油严把质量关，除锈彻底，涂刷种类、遍数与图纸相符。
9、保温对来货严格管理、严格检查，岩棉切割必须整齐，捆扎牢固平整，外缠玻璃丝布，牢固平整。
五、现状调查
2006年6月1日，小组全体成员根据现场实际情况，在本工程5#换热站热力管道施工中进行实地跟踪调查，发现的问题如下：
1 焊口对接
2 支架阀门安装
3
4
5
影响管道安装质量因素比重图
根据以上图表分析可得在影响质
量的众多因素中，焊口对接是影响
质量的主要因素，所占比例极大，
约40.4%，其次为支架、阀门安装
和保温，分别占20.3%和12.7%，三者累加为73.4%，是整个工程的关键所在。
六、原因分析
根据抓重点原则，我们仔细分析了造成焊接，支架阀门安装及保温质量差的因素，现述如下：
1、造成焊接不合格因素表现在①未打坡口②材料进货有问题③工人技术不过关④工人责任心不强。
2、造成支架安装阀门张力安装质量差主要因素为标高难控制，和容易泄漏。
3、保温最大问题总是材料不过关，工人有畏难情绪。
综合分析，造成焊口对接，支架、阀门安装及保温质量差的不良因素如下图：
七、要因确认
3、图纸未吃透，下料
通过QC 小组人员调查与现场认证分析，研究制定相应的对策措施并严格实施落实。
八、制定对策
要
因 对 策 表
QC 小组针对以上主要因素，制定如下措施：
工人技术差、技术水平低。措施：在公司院内组织所有施工人员技术培训，将操作规范立墙，积极开展“传”、“帮”、“教”活动。
责任性不强，质量意识不高。措施：明确分工，明确质量责任，
焊工技术不过硬。措施：进行技术培训，举行技术考核，能者
图纸未吃透，下料不准。措施：施工技术人员会同上级主管部门认真细致地对图纸进行会审，发现问题及时解决，对设计不合理现象提出核定修改，并编制详尽的技术安全施工措施。施工技术人员向班组长全面
管子未打坡口或坡口不规范。措施：施工技术详细交代打坡口
的工艺规范，并在现场核查。焊工如发现坡口不合适，不得施焊。
十、检查与效果
根据对策表具体实施后，对热力管道安装质量进行现场检查，得出下列结果：
3
1.5
2.5 2.5
1.8 1.8 1.5 1.2 焊口平直度10mm 以内为
极大限
Z
=1
U clx 上=1.483
由于采取了积极有效的措施和对策，特别是对影响管道质量占较大比重的因素实现专
工序质量一次合格率的提高，大大加快了施工进度；此举得到了建设单位、监理单位的支持、配合与认同。
十一、总结阶段
①QC 活动中通过遵循PDCA 循环程序，实施跟踪质量控制，采取切实可行的针对性措施，热力管道安装质量符合施工验收规范：《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004），为下一步工作打下了良好的基础。
②通过对施工效果的评价总结，我们认为QC 小组根据选定课题开展一毓的QC 管理工作是卓有成效的，易发通病得到了很好的控制，对以后的现场质量工作起到导向作用，为以扣持续开展QC 活动积累了经验，奠事实上了基础。
十二、巩固措施及今后的打算
建筑工程施工客观具有投入资源多、物化时间长、工序复杂等特点，如何保证整体工程质量，达标创优无疑是我们QC 小组的艰巨任务和奋斗目
标，我们将继续总结经验，持续开展活动，步步为营，个个攻关突破，以工序质量保证整体质量，树立公司信誉，增强市场竞争能力。
室外热力管道施工方案
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统： (3) 工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备： (4) 技术准备： (6) 劳动力准备： (7) 设备选型、主材审定： (7) 主要施工机械设备及工具准备： (9) 现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排： (11) 施工进度计划表（见附表） (14) 施工准备过程： (21) 施工部署： (22) 生产组织： (25) 施工任务划分： (12) 施工机具维护使用要求： (12)
五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 施工测量： (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施：...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施：.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施：.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求： (26) 环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装
热力站管道施工方案
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总支架加工、安装 材料的验收 1.对材料进行到货检验和验收检查～验材质证明、生产厂家、规格型号～确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底～根据技术交底下料～组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制～每道工序完成后应进行检查～合格后方可进行下道工序施工。 焊接工艺 1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时～应将其切除不得使用。 3.施焊前～焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量～如不符合要求～应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时～可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求～但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时～不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧～必要时做引出板～在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求～钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接～定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3～定位焊焊缝长度宜大于40mm～间距为500—600mm～并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时～应先从最短的焊起～集中的焊缝应跳开焊～长焊缝应采取分段退焊法焊接～每次施焊不宜过厚～防止受热集中而产生焊件变形。 8.组
合型支架焊接应注意～根据钢材的组合形式决定坡口式样～一般厚度大于等于 20mm的钢构件应打坡口,如单面坡口～钝边厚度应为1/3板厚,如二面打坡口～钝边应在板中部～厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满～焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求～对设计无要求的～焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊,对有特殊 要求支架内灌注混凝土的先封其一头～待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责: (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查～均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。 12.焊缝的焊波应均匀～不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 13.一级焊缝的外观质量不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷～一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔～夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 14.支架与连接的角钢、槽钢等构件焊缝应满焊～焊缝质量应满足规范要求。支架现场安装
室外供热管道安装施工方案
室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置
无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
热力站施工方案
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
室外供热管道安装
第一节室外供热管道安装 一、施工准备 （一）材料要求： 1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 （二）主要机具： 1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 （三）作业条件： 1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 二、操作工艺 （一）直埋管道安装 1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，
便于统一修理。 4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 8 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。 9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 （二）地沟管道安装： 1 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。 2 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。 3 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。 4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见下表。管道的坡度应按设计规定确定。 支架最大间距
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总
热力管网及热力站管道安装施工规范汇总 支架加工、安装 、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 材料的验收 1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后
方可进行下道工序施工。 焊接工艺 1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。
室外热力管网施工组织方案
室外热力管网施工方案 1 围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2 安装地沟的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 直埋： →防腐保温 放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→ →砌井、铺底砂 防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.1.2 管沟： 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→ 补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3 架设： 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验
热力管道安装施工工艺设计
热力管道安装施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1施工技术人员应仔细审核图纸，查找问题对图中错误之处予以修改. 1.1.2编制施工措施，并报监理或建设单位审批. 1.1.3编制工序控制计划，确定详细的管道安装工序及工序控制点，停止点检查点. 1.1.4对作业班组进行详细的技术交底，交底时要明确施工程序、施工法、质量标准、成品保护。 1.2材料准备 1.2.1根据施工图、施工图预算和施工要求，购置或委托加工管道组成件及支承件，管道组件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于现行标准的规定。 1.2.2不同的材质应有明显的标识，以利于现场施工人员区分。 1.2.3管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 1.2.4合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他法对材质进行复查，并应做好标识。合金钢阀门的件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查10%数量不得少于1个。 1.2.5阀门应按一定比例进行壳体压力试验和密封试验。 1.3施工机具准备 切割、加工钢材、管件等所需的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管道加工使用的车床，煨弯用的弯管机等。
1.4作业条件确认 1.4.1施工图纸已会审完毕，施工案已经审批。 142现场组装场地按合同规定，已按平面规划，施工组织设计要求布 置建造完毕，施工设备机具已配制到位。 143水、电、临时道路、运输、吊装机具准备齐全完好。 144施工管理人员，作业人员配备到位，组装与安装作业人员的组织管理就绪。 1.4.5管道组成件预制品已办理工序交接，质量记录（预制件）准备齐全。 1.4.6对施工作业人员已进行了技术交底。 1.4.7敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求,并已办理工序交接记录。 2操作工艺 2.1施工工序
热力管道施工解决方案.doc
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段 在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。
2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。 3、技术培训工作： ⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。 ⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。 4、资料准备工作： 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、
供热管道安装、焊接安全技术交底-
供热管道安装通用焊接安全技术交底 1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。 2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 3.管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。 4.安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。 5.管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。 6.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。 7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。 8.安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。 9.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。 10.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求： (1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。 (5)作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。上、下平台必须走安全梯等攀登设施。 (6)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。 供热管道下管与铺管施工安全技术交底 1.排管、下管应使用起重机具进行，严禁将管子直接扔入沟槽内。 2.下管前，必须检查沟槽边坡状况，确认稳定；下管中，应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。 3.在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水；管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，且不得小于lm；管子应挡掩牢固。 4.管段较长，使用多个起重机或多个倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥；管段各支承点的高程应一致，各个作业点应协调作业，保持管段水平下落。 5.在沟墙上方架空排管时，排管用的横梁两端在沟墙上的搭置长度不得超过墙外缘，排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距，应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁；支承每根管子的横梁顶面应水平，且同高程；排管下方严禁有人。 6.起重机具下管应将管子下放至距管沟基面或沟槽底50cm后，作业人员方可在管道两侧辅助作业，管子落稳后方可摘钩。 7.对口作业应符合下列要求： (1)对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定。 (2)对口时，严禁将手脚放在管口或法兰连接处。 (3)采用机具配合对口时，机具操作工必须听从管工指令。 (4)人工调整管子位置时必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。 (5)点焊时，施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品，非施焊人员必须避开电弧光和火花。
室外供热管道安装
室外供热管道安装 11.1 一般规定 11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。 11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： (1) 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。 (2) 管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。 (3) 管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。 11.1.3 室外供热管道连接均应使用焊接连接。 11.2 施工准备 11.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。 (3) 技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。 11.2.2 材料要求 (1) 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 (2) 管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 (3) 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 (4) 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。 (5) 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 11.2.3 机具、工具 (1) 主要机具，见表11.2.3-1。 主要机具表11.2.3-1 (2) 主要工具，见表11.2.3-2。 主要工具表11.2.3-2
室外供热管道安装施工工艺标准.
SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3.1.3架设： 放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温 3.2直埋管道安装： 3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
采暖管道安装项目施工工艺规范标准
采暖系统管道施工工艺 目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。 采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。 本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。 室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。 室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。 1．材料及机工具要求
2．1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2．2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 2．3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。2．4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。 2．5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2．6机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2．7工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2．8其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 2．作业条件 3．1室内： 3．1．1干管安装：位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽；位于顶层的干管，在结构封顶后安装；位于楼板上的干管，须在楼板安装后，方可安装；位于天棚内的干管，应在封闭前安装、试压和隐蔽。 3．1．2立管安装：一般应在抹灰后和散热器安装完后进行，如需在抹地面前安装时，要求土建的地面标高线必须准确。 3．1．3支管安装：必须在抹完墙面和散热器安装完后进行。
热力管道焊接安装工程清包合同
热力管道焊接安装工程清包合同 甲方： 乙方： 甲方将温馨家园管网工程清包乙方同，双方就施工事项达成如下条款： 一、甲方承担土石工程，检查井土建工程，及管风材料费焊机焊条等，乙方承担管道焊接制作安装人工费，管道气压试验人工及管道配件等场内运输人工。 由于管件材料质量及其它人为因素造成的质量责任由甲方阳春白雪，由于焊口渗漏等因乙方制作安装引起质量责任由乙方承担。 二、进度要求：根据实际总体进度按甲方要求安装。 三、人工费支付：人工费人民币捌仟元整。（8000.00元）通垫验收合格一次性结清。 四、保修期限为2个采暖期。 保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。 甲方： 乙方： 年月日
地热采暖给排水消防安装工程承包合同发包方（甲方） 承包方（乙方） 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》及相关法律、法规、双方遵守平等自愿公平诚信的原则，就地热给排水，消防安装工程承包事项协商一致，达成如下条款： 一、承包范围 温馨家园1#、3#楼 二、承包方式：乙方清包工 三、承包价款及支付方式： 地热：8元/平方米（按建筑面积） 上下水：5元/平方米（按建筑面积） 消防：3元/平方米（按一二层商服建筑面积计） 支付方式：地埋及系统焊接完工支付合同价款的20% 地热铺设完工：32% 消防完工：10% 上下水完工25% 系统度压合格10% 保修：3% 四、甲乙双方责任：
1、甲方提供材料及耗材、乙方自备手提工具。 2、管道构件无渗漏现象 阀门开启灵活，关闭严密， 3、甲方不安进度支付工程款、乙方有权停工。 五、质量保修 1、保修期限：自竣工验收合格之日起一年。 2、乙方承诺：在保修期内出现问题或故障，以最快速度积极安排专人排除故障。 3、乙方在保修期、供暖期间对采暖系统进行维护；提供必要的指导，帮助业主正确使用地热采暖系统。 4、由于材料质量和住户自身因素造成损坏，四甲方承担相关责任。 未尽事宜双方协商解决 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。 甲方 乙方 年月日
11室外供热管道安装
11 室外供热管道安装 11.1 一般规定 11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于O．7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。 11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： (1)管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。 (2)管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。 (3)管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。 11.1.3 室外供热管道连接均应使用焊接连接。 11.2 施工准备 11.2.1 技术准备 (1)施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2)已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。 (3)技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。 11.2.2 材料要求 (1)管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 (2)管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 (3)各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 (4)附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。 (5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 11.2.3 机具、工具 (1)主要机具，见表11.2.3—1。 主要机具表11.2. 3—1 (2)主要工具，见表11.2.3—2。
主要工具表11.2.3—2 11.2.4 作业条件 (1)施工所需临时设施及“三通一平”已经解决，现场各种预制场地已经落实。离现场较近，运输方便；在雨季不会积水。 (2)管道、管件及阀门均已检验合格，具有技术资料，并与设计核对正确无误。 (3)管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 11.2.5施工组织及人员准备 (1)施工组织应保证重点，统筹安排； (2)采用先进技术，推进施工标准化、机械化； (3)科学地安排施工计划，保证连续均衡地进行施工； (4)保证工程质量，做到安全施工； (5)讲究经济效益，努力降低工程成本； (6)应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员； (7)应配备满足施工需要的技术工人，如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 11.3 管道及配件安装 11.3.1材料质量要求 (1)主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 (2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (3)管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求，耐压从管壁厚度上解决，耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 (4)管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 11.3.2 工艺流程
热力管道的施工材料准备
热力管道的施工材料准备 河南博纵建设工程有限公司精专于热力、燃气工程，逐步发展为清洁综合能源规划-咨询-设计-EPC-监理-地理信息的多元化、一体化业务模式，为工程建设项目提供全过程综合性技术服务。为您分享：热力管道的施工材料准备。 材料准备 1 管道材料人库应登记入帐，检验合格的管道材料做好标识。 2 管道材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的 产品不得使用。对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析， 异议未解决前，管道材料不得使用。 3管道材料必须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不 得使用。 (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；
(2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差： (3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准； (4)有产品标识。 4管道合金钢材料关键合金成分，应采用光谱分析或其它方法复验，并做好标记。 5设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度大于186℃的阀门安装前，应逐个进行壳体压力试验和密封试验设计压力小于等于1MPa且设计温度小于等于186℃的阀门，应从每批中抽查10％，且不少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。试验压力分别为1．5倍的公称压力和1.1倍的公称压力（0．6MPa气压）。 6 合金钢阀门安装前，每批至少应解体一件进行材质检查,若不合格，该批不得使用。 7 安全阀应按设计文件要求进行调试，启闭试验不少于三次，调试合格后，及时铅封。 8 焊条和焊丝，应有制造厂质量证明文件。使用前焊丝应进行除锈、除油脂等处理；焊条应进行烘烤和保温处理。 9 进行复验的管道材料，应有复验证明文件。
热力管道安装施工组织设计
格义循环经济产业园有限公司 农林废弃物资源化高效综合利用项目 热力管道安装 施 工 案 编制： 审核： 批准： 中国机械工业第五建设有限公司 二○一五年三月
一、工程概况： 格义公司研制开发的农林废弃资源化综合利用成套技术，采用的汽爆、横管连蒸、膜分离等于一体的集成技术和成套装备，实现了农林废弃物的材料化和能源化利用，生产过程基本无废物排放，稻草、麦秸、玉米秸、豆秸、棉秆等农林废弃物中含有大量的木质素、纤维素和半纤维素，纤维素是重要的造纸原料，木质素可以作为增强剂、混凝土减水剂、水煤浆分散剂等，格义能源的成套技术可以从农林废弃物量的提取出纤维素、半纤维素和木质素，真正实现农业废弃物变“废”为“宝”，对缓解我国能源压力，保护生态环境，促进农业的可持续发展具有重大意义。 本工程位于省寿县新桥国际产业园，工程名称为格义农林废弃物资源化高效综合利用项目，本案主要针对项目室外热力管网安装案进行编制。 二、案编制依据： 1、科安工程设计研究公司提供的热力管道图纸及设计说明； 2、《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-2014）； 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236-2011）； 4、《建筑安装工程质量检验评定标准管道工程》； 5、《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》； 6、公司相关的设备及技术能力； 三、施工人员： 我公司将根据工程施工进度的发展先后安排如下施工人员进入现场。 四、工机具计划： 根据施工案、施工进度确定施工机械的类型、数量和进退场时间，确定施工
机具的供应办法和进场后的存放地点和式，编制安装机具按两个工作面同时施工考虑的需要量计划，根据工程进展情况适时进场