热电站汽轮机发电安全操作规程(正式)

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

热电站汽轮机发电安全操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5401-15 热电站汽轮机发电安全操作规程(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、电工工作人员必须具备以下条件：

⑴体格健康，无妨碍工作的病态。

⑵具备必要的电气知识，熟悉有关条文。

⑶须经专门安全培训，由市安监局考核，取得特种作业操作证。

⑷学会紧急救护法，特别是触电的救法和人工呼吸法。

2、倒闸操作：

⑴倒闸操作必须根据当班的值班长命令，受令人复诵无误后执行。

⑵倒闸操作票由值班长填写，由副值操作，正值监护。

⑶每张操作票只填写一个操作任务。

⑷停电拉闸操作必须按空气开关、母线、侧刀闸顺序依次操作，送电合闸顺序与此相反，严禁带负荷操作。

3、操作票填写内容：

⑴应拉合的开关和刀闸。

⑵检查开关和刀闸的位置（分离或断开）。

⑶接地线是否拆除。

⑷开关的原始状态（控制回路、继电保护回路）。

⑸发电机星形中心点接地情况。

4、操作人和监护人应根据模拟图或结线图核对填写人操作项目，并经值班长审核签名。

5、操作前应核对设备名称、编号、位置，操作中应认真执行监护复诵制度，必须按操作顺序操作，每操作一项，做记号，全部操作完毕后，进行复审。

6、电气设备停电时，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前，不得触及设备，以防突然来电。

7、在发生人身触电事故时，为解救触电人，可不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。

8、操作票应先编号，按编号顺序使用，作废的操作票应注明“作废”字样，已操作的注明“已执行”，上述操作票应存档。

9、在全部停电或部分停电设备上工作，必须完成：

⑴停电。

⑵验电。

⑶装设接地线。

⑷悬挂标志牌和设遮栏。10、将检修设备停电，必须把各方面的电源断开，发电机运行中的星形接线中性点，必须视为带电，在线路工作时，该线路至少有一个明显断开点。

11、验电时，必须用电压等级合适且合格的验电器，在检验设备进出线两侧各相分别验电。

12、当验明设备确已无电后，应立即将检修设备接地并三相短路。

13、对于可能送电或停电，设备的各方面与停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线。

14、装设接地线必须先接接地端，后接异体端，必须接触良好，拆接地线的顺序与此相反。

余热发电操作规程

余热发电操作规程（A） 1总则 顶吹炉现有1台余热汽轮发电机组，汽轮发电机组采用背压式饱和发电机组（由德国西门组公司生产），顶吹炉余热锅炉生产的饱和蒸汽，经汽轮机做工后，减压至，温度为182℃的蒸汽，排入厂区低压蒸汽管网，供工艺用汽和热用户供热。 2设备主要技术性能参数表 表1 发电机组技术性能 表2 润滑油技术性能表

3设备联闭锁或安全保护装置情况及管理要求 余热发电安全保护联锁 正常运行中，顶吹炉余热锅炉汽包出口减压阀（PV1507-2）压力设定为，且投自动，汽轮机旁路减压阀（PV8904）压力设定为，且投自动。 汽轮机背压排空阀（PV8910）正常时处于全关状态，当汽轮机排汽压力高于MPa时，可调节背压排空阀（PV8910），将多余蒸汽排空。 汽轮机进汽电动闸阀（HV8902）主要用于调节汽轮机进汽流量。 低压管网调节阀（PV8905）主要用于调节汽轮机后蒸汽流量，保证背压稳定。发电机组联锁保护参数 发电机组联锁保护参数主要用于监测发电机组运行所需的工况条件，保证机组安全稳定运行，主要包含如下：

管理要求 余热发电机组正常运行时，所有联锁及保护装置必须投入使用。 严禁私自拆除或解除联锁。 安全防护装置每半个月由维保人员检查，有损坏、变形现象及时处理。 4设备开启必须具备的条件 仔细检查汽轮机、发电机及所属设备，确认检修工作全部结束，设备设施齐全完好。

准备好各种仪表和使用工具，作好锅炉、余热发电、电工及有关岗位人员的联系工作。 发电汽轮机组各项参数负荷开车条件。 5设备开车前的检查确认 油系统启动条件： 检查油系统所有设备应处于完好状态。 油箱排污阀应关闭。 油箱内油位正常，油质合格。 所有油压表一、二次阀门打开。 主蒸汽及其疏水系统： 主蒸汽管路上的电动阀开关正常。 汽轮机快速切断阀关闭。 汽轮机本体高低压疏水阀门打开。 汽轮机本体零压疏水畅通。 背压排汽及其疏水系统： 背压管路上的电动阀开关正常。 背压蒸汽管道畅通。 背压排汽管路所有疏水阀门开启。 冷却系统： 设备冷却水进、出口总阀打开。 油冷器进水阀门开启，出水阀门自动调节。 空冷器进水阀门开启，出水阀门自动调节。 控制屏系统 将电动辅助油泵、油雾分离器、油加热器打到“自动”状态。 将汽轮机控制面板“同步”转换开关打到“自动”状态。 高压柜621已合闸，仪表指示正常，电压显示正常。 将发电机高压开关柜601转换开关打“远程”。

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1）机组正常运行，控制器将监控电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。2）在每12小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，

余热发电岗位安全操作规程

余热发电岗位安全 程规操作

侯马市汇丰建材有限责任公司目录： 冷却塔安全操作规程 加药装置安全操作规程 AQC、PS锅炉安全操作规程 汽轮发电机组安全操作规程 热力系统停机防冻安全操作规程 纯水装置安全操作规程 电站供电系统突发性停电安全操作规程 凝结水泵安全操作规程 锅炉给水泵安全操作规程 真空泵安全操作规程 余热发电车间中控操作员岗位安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起， 禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及 运行参数。 3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清 除作业。 4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。 5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在 用手可灵活盘动叶片的情况下（特别在风扇检修后及下雪后），如存 在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。

风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转。 8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。 9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态，并打开水泵上部排气孔进行排气，以上顺序完成后方可起动。 10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视，出现异常时应与各专业人员联系停机（单机运转时可切换运行）进行检查处理。 11、冬季水泵停运时，应关闭水泵进、出口阀门，打开水泵上部排泄口放水。 加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补

氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容： （1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 （2）电源电压的检查。 （3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 （4）能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。 （5）检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。 （6）确保油位的正确，视镜的1/8至3/8处。 （7）所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 （8）确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 （1）启动程序如下： （1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 （2）每次启动一台压缩机，把压缩机的开关打在自动档启动运行，观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有： 1、冷冻油不足或过多； 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动； 3、压缩机液机。 （2）设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理，其巡视内容主要是： 1、制冷压缩机运行中的油压、油温，轴承温度、油面高度； 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度； 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流，冷却水冷媒水的流量； 4、压缩机吸、排气压力值，整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 （三）冷库化霜注意事项

发电机组安全操作规程示范文本

发电机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放 在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压， 切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的 进风和排风机。

(二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。

汽轮机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD218 汽轮机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽轮机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 〈1〉上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 〈2〉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法； 〈3〉汽轮机盘车前，必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常； 〈4〉蒸汽参数达到要求后，必须按规程要求进行暖管，开启各路疏水，防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击； 〈5〉冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至3000转以下，并查明原因，严禁在振动超标的情况下强行升速； 〈6〉成功并网后，升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调； 〈7〉严格控制汽轮机主汽门的进汽参数； 〈8〉机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。

4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。

柴油发电机安全操作规程

柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%；频率变动范围不超过额定值±0.5，如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司

汽轮机检修安全操作规程

汽轮机检修安全操作规程 1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。 2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。 3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业：在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作时，应尽可能在空负荷状态下进行。在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。 4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。 5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。 6、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作；使用专用的揭盖起重工具，必须遵守起重安全操作规程；检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。 7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时，应由检修工作领导人或指定的人员指挥，进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项：场地应足够宽大，以防碰坏设备；选择适当的钢丝绳和专用夹具，钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重；注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持气缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时侯发生撞击；指挥人员和其他协助的人员应站立安全位置，防止在大盖翻转时被打伤。 8、使用加热棒拆装气缸螺丝时，应先测绝缘。现场电线应放置整齐。作业人员离开现场应切断电源。 9、拆装轴承工作必须遵守下列要求：揭开和盖上轴承盖应使用环首螺丝，将丝口牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全地起吊。为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把所转动的轴瓦固定后再进行作业，以防伤手；在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时伤手；用吊车直接对装在气缸盖内的转子进行微吊作业，须检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝

余热发电系统安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4788 （操作规程范本系列） 余热发电系统安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

余热发电系统安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、加药装置安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行

程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后，方可开机。 7、运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8、巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9、泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。

氨机制冷机组安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD856 氨机制冷机组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氨机制冷机组安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2 制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1 启动程序如下：

发电机组安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3780 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机组安全操作规程 正式样本

发电机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电

失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪

汽轮机安全操作规程

汽轮机安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围 余热发电汽轮机岗位 3 引用标准 全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准 SD 251-1988 水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 DL5011—92 杭州中能汽轮动力有限公司《N4.5－1.25型凝汽式汽轮机安装使用说明书》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 触电、噪声伤害、机械伤害、高处坠落、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、烫伤、爆炸、淹溺（冷却塔作业） 5 安全技术要求： 5.1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗； 5.2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数； 5.3.汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态； 5.4.在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均启动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间，同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，严禁在振动超标的情况下强行升速； 5.5.汽轮机升速完成并保持稳定后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调； 5.6.汽轮机正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报，汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象，以便为查找问题根源提供依据； 5.7.保证汽轮机油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏时，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作； 5.8.汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机，其后确认辅助油泵或紧急油泵启动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车装置，中控要严格保证凝汽器的真空度和水位，防止汽轮机进水等严重事故； 5.9.运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第9项操作，若停机时间较长，根据盘车规定进行盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入；

余热发电安全操作规程

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程 发电岗位安全操作规程 一、加药装置安全操作规程 1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。 2．上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。3．严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。 4．当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。 5．严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。 6．运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后，方可开机。 7．运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 8．巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装 置的润滑油位至低线时应即时予以补充。 9．泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。 10．冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶

湖南邵阳南方水泥有限公司安全规程体析出，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。 1．长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。2．本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身 体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。 二、冷却塔安全操作规程 1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。 2．上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3．填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，须确认拉闸停电挂牌后方可进行清除作业。 4．冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。5．冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。 6．风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。 风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。 7．运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停

制冷岗位安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2107 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本

制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；

二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出

柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指 导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不 得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开 关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运 行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响?、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免 烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土 0.5,如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断 柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得 马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气 口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十^一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便 、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定: 一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 二、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 三、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角角缺口处应 设衬垫保护。 四、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。 五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

汽轮机岗位安全操作规程(2021版)

汽轮机岗位安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0144

汽轮机岗位安全操作规程(2021版) 1.上岗时必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.室内不准存放易燃、易爆物品。操作台上禁止堆放杂物，非岗位人员不得擅自进入主控室，室内保持清洁。 3.主控室内严禁吸烟，消防设备齐全、有效。煤气区域巡检、作业时两人以上,带好煤气检测报警仪。 4.油箱附近严禁动火、抽烟；上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避开转动部件,油站区域巡检对地面有油污应及时清理，防止滑倒。 5.严格执行操作牌制度，无牌严禁操作。检修时应挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,并有人监护. 6.严禁从高空向下抛物,高空作业必须系好安全带。严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。 7.开机前要反复确认，检查设备安全装置是否齐全、可靠、周

围有无障碍物；必须确认周围无人并站在安全地点方可启动。 8.暂时不用的零部件放置稳定，整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件摆放不要堵塞通道。 9.吊运物件时，须按负荷重量选用钢丝绳，不准使用断股钢丝绳，指挥吊运必须由专人负责统一指挥。 10.用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾，对易燃油类要进行妥善处理，即远离火源放在指定的地方。 11.在煤气危险区域和隐蔽的地方进行检查工作、处理事故要二人以上进行，必须要携带煤气检测报警仪，一人工作，一人监护。 12.禁止在运转设备、炉子附近逗留或取暖。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会； 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，