宁夏某煤矿井下输氮管路安装工程施工组织设计1

神华宁煤集团麦垛山煤矿井下输氮管路安装工程

施工组织设计

编制

审核：

审批：

江苏华矿建设集团有限公司分公司

麦垛山项目部

神华宁煤集团麦垛山煤矿井下输氮管路安装工程

施工组织设计

一、工程基本概况

（一）工程概况：

神华宁煤集团麦垛山煤矿井下输氮管路安装工程是由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司勘察设计、神华宁煤集团麦垛山煤矿投资建设、宁夏灵州工程监理咨询公司监理、江苏华矿建设集团有限公司进行施工的；本工程地点位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，距银川市100公里，矿区内平均海拔1000－1500m。区域气候特征：最低气温-30℃，平均气温18℃，地震烈度7度设防。

（二）工程简介：

含11采区2煤大巷?159输氮管路、13采区6煤大巷?219输氮管路及130602工作面顺槽内输氮管路。管材均采用无缝钢管。

二、编制依据

（一）神华宁煤集团麦垛山煤矿井下输氮管路安装工程设计图纸。

（二）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。

（三）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

（四）施工及验收规范、规程及标准：

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

2、《煤矿安全规程》（2011版）

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》（金属管道）GB235－2005

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ80 —2005）

5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）

三、施工方案及步骤

根据设计图纸及施工现场情况，我们的施工方案如下：

（一）施工部署

针对本工程的特点，我公司成立了项目部，组织了一支由项目经理、项目技术负责人、安全负责人、施工队长及各工种人员50人组成的施工队伍。项目组织机构及劳动力安排见表5-1、5-2。

（二）施工准备

1、施工前的准备工作：及时组织施工人员及设备入场，尽快熟悉施工现场，做好前期准备工作。施工设备及检测仪器配备表见（表5－3）。

2、签定施工合同、办理各种入场手续，做好职工入场安全技术培训工作。

3、熟悉图纸，弄清设计要求及内容，认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法，弄清技术要求及技术标准、质量标准。

4、主材清点检验：按照施工图纸要求，会同甲方、监理对甲方所供应的钢管、管件进行数量的清点，以及产品合格证、材质报告书、检验报告单等技术文件的检查验收。重点做好对管子外型尺寸、壁厚、管件的检验，并作好记录，合格后方可接收。

5、提出材料计划，对非标加工所需的各种钢材、管件、连接螺栓、锚杆、药卷等进行采购。所有进场材料必须“三证”齐全，并经监理检验合格后方可在本工程中使用。

（三）施工方案

1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2、搭建临时职工宿舍、办公室、库房及职工食堂，使生活区、施工区通水、通电，接通办公电话；并按消防要求布臵好消防设施。

3、根据设计图纸要求，并按巷道的中心线、腰线、底板标高等对所安装的管路进行定位放线。

4、地面施工人员在施工材料检验完毕后，开始进行管子固定装臵、焊接直管座固定装臵、管路支撑梁及托架的制作及防腐工作。

5、井下施工人员在施工放线结束后，由施工技术人员绘制施工放线图，报请监理及甲方批准后方可进行施工。

6、进行锚杆打眼架设、托架安装及开凿梁窝工作。

7、使用管道运输车进行管道运输并进行安装、焊接。

8、管道安装完成后进行灌水试验，试验合格后进行竣工验收。

9、为了保证工程质量，便于分清责任，安装施工人员必须按图

施工，无权修改设计；发现设计不合理和不符合实际之处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决定后，作出设计变更，才能按变更后的设计施工。

（四）施工步骤

1、注射锚杆及凿梁窝施工步骤

施工准备→放线、号眼→打眼、注射锚杆、凿梁窝→托架安装

2、管道安装施工步骤

施工准备→设备及材料检验→非标件加工、防腐→管道套管地面焊接→管道托架安装→运输管道、吊装→钢梁安装→管道就位、安装→管子固定装臵安装→套管焊接→管道直管座固定装臵安装→管道附件安装→灌水试验→竣工验收

3、以上两套工序在管道运输、吊装前的工序可同时进行。

四、专项施工方法及安全技术措施

（一）施工放线、定位

1、本工程放线内容包括巷道中心线、巷道腰线、管道托架中心位臵及眼位、管道直管座固定装臵钢梁中心位臵（梁窝眼）。

2、巷道中心线每20米设臵一个点位，在管道安装时用0.5毫米的细钢丝将前后点位连接，用于控制、校正管道中心线。

3、巷道腰线每20米设臵一个点位，在管道托架及直管座固定装臵定位放线时，用于控制管道托架及直管座固定装臵的标高及托架组间距。

4、管道托架中心位臵确定后，按照设计图纸尺寸制作模板，进

行托架固定锚杆眼位定位。

5、锚杆眼位定位时，加工一个模具，模具采用铝塑板加工，模板尺寸分别为400×350毫米，共4个眼，在模具的中上部打一个中线眼，与井筒放好的托架中心眼对正，用坡度尺找好20度的坡度，分别号出托架的四个锚杆眼。

6、管道直管座固定装臵钢梁中心位臵确定后，施工人员根据中心位臵开凿梁窝。

7、放线人员定位、号眼时，使用双面爬梯进行眼位确定，爬梯上的施工人员站立在靠井口侧的爬梯面进行作业。

8、梯子放臵到位后，设两人扶持、看护梯子。

9、放线人员在井筒内作业时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

10、在放线施工点前后50米的位臵各设一名警戒人员，当行车信号灯亮起时，利用对讲机通知作业人员进入最近点的躲避硐进行躲避。

（二）锚杆打眼安装、凿梁窝

1、根据井筒的特点和梁窝、托架的高度加工两个工作架，一个靠井筒左帮施工左边的梁窝及托架，一个靠井筒右帮施工右边的梁窝及托架。

2、工作架采用￠32钢管加工，平台上铺设30mm厚的木板，木板用8＃铁丝与工作架固定牢固。工作架不能影响矿车的正常运行。

3、托架锚杆采用树脂锚杆固定，锚杆眼采用风钻施工，锚杆规

格为M22*1600毫米，每根锚杆充填两节规格为MSK3570型树脂药卷固定，每个托架共用4根锚杆，锚杆间排距为300*200mm。

4、操作人员站在操作平台上，进行锚杆注射安装，锚杆孔深1500毫米，外露100毫米，打注一组锚杆，进行一次校正，托架锚杆眼与巷道腰线平行。

5、管道固定装臵梁窝采用水钻进行开凿，每个梁窝开凿后的尺寸不得小于设计图纸或标准要求尺寸。

6、开凿梁窝时，人员站立在工作架上进行作业，工作架上平面与巷道倾角保持为20度，使作业人员重心平稳，在工作架下方一侧（靠井底方向）设臵护栏，防止作业人员掉落。

7、作业人员在工作架上作业时，必须系安全带，将安全带固定在工作架上，防止人员踩空掉落。

8、开凿梁窝的矸石、废渣等杂物及时回收，人工将废渣装入编织袋内，系好袋口，放臵在巷道台阶上，统一用矿车提升至地面进行排放。

9、施工人员在井筒内作业时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

10、在作业地点前后50米的位臵各设一名警戒人员，当行车信号灯亮起时，利用对讲机通知作业人员进入最近点的躲避硐进行躲避。

（三）托架安装：

1、托架采用20毫米厚钢板制作，单个托架重量为50公斤左右，安装高度2.3米。

2、将托架放臵在矿车内进行运输下放，下放到位后，人工将托架搬运至安装位臵，并将托架放臵在巷道右侧的台阶上。

3、托架放臵时将托架的底板平面朝下，一个托架放臵在一个台阶面上，保证托架不得自行下滑。

4、当班运输到位的托架必须当班安装完毕，未安装完的托架放臵在离安装位臵最近的躲避洞内进行存放。

5、因巷道高度限制，托架安装只能采用人工搬运，人工搬运前，先将脚手架安装就位，人工将托架分次搬运至脚手架顶部后进行就位。

6、托架就位、找平找正后紧固锚杆螺母。

（四）管道装车、绑扎、固定、运输：

1、管道装设在管道运输车上进行运输，管道运输车利用平板车进行改制。

2、在平板车上加设管道固定支架，支架两端（固定管子的支撑面）长度不得小于4.5米，管道装车后每端管头露出支架长度不得大于1.5米。

3、管道运输车上的支架采用11号矿工钢进行制作。

4、管道运输车一次限装三根管道，三根管道平行、均匀地布臵在运输车的两侧，在运输车中间放臵一根管道支撑梁，每根管道用U 型抱箍固定在管道运输车上，支撑梁固定在管道运输车的支架上，且每根管道及支撑梁必须单独固定，管道固定装臵不得少于两道（其中支撑梁两道，），支撑梁固定U型抱箍不得少于两道。

5、每根管道设臵一组防下滑装臵，防下滑装臵采用2吨倒链进

行固定，在管道下口安装一副拉钩，在平板车固定支架上安装一副拉环，用倒链连接拉钩及拉环，管道固定后调节中间倒链，将管道拉紧。

6、在管道及支撑梁固定部位底部加设胶皮或木板，增加摩擦力，在管道固定部位上端（管道朝井口方向）设臵防滑挡圈，防滑挡圈与管道焊接牢固。

7、管道用U型抱箍固定牢靠后，再用两副3吨倒链进行捆绑固定。

8、管道装车时找准管道中心位臵，使管道前后平衡。

9、管道装车时，将运输车放臵在地面，利用12吨吊车进行装车，一次限吊装一根管道。

10、管道吊装时使用的吊车必须为经特种设备管理部门检测合格的吊车，吊车司机必须是培训合格的特种作业人员，并持证上岗。

11、管道装车后必须经井口信号工、专职安全员、主管安全副经理三级人员检查合格并签字确认后，方可入井运输。

12、管道固定合格后，利用12吨吊车将管道运输车从地面吊装至井口轨道上进行入井运输。

13、管道运输车在地面吊装前，关闭并检查确认井口挡车栏处于关闭状态。

14、吊装管道运输车前，必须按实际重量的1.5倍安全系数进行计算，确定吊车的站立位臵。

15、管道运输车吊装时设专人指挥。

16、将管道运输车吊装至井口轨道上，缓慢下降落放在井口轨道

上，拆除吊车吊装锁具前，在运输车与轨道之间用木板进行刹车，并在运输车下方将临时阻车器放臵妥当，保证运输车不得下滑。

17、人工将提升绞车钩头移动至运输车位臵进行钩头挂设，安装好钩头插销及保险绳。

18、设专人检查提升钩头连接装臵及临时阻车器安全无误后，拆除12吨吊车的吊装锁具。

19、其他作业人员离开井口轨道，检查轨道上无杂物及障碍物后，通知井口信号工发信号，准备下放。

20、运输车在轨道上停稳后，拆除移动阻车器及轨道上的木板。

（五）管道运输跟车管理及吊道处理

1、管道运输前3天，派轨道整治小组进行井筒内轨道的检查修复工作，轨道的轨距、轨面标高等检查合格后方可进行管道运输。

2、管道运输下放前，制作模拟车辆进行下放试验，确认井筒内运行畅通无阻后方可进行下放。

3、管道运输的前三个小班，每班设4名跟车人员，跟车人员跟随在运输车后方20米位臵的台阶上。

4、每班管道下放时，在运输车支架内框里装设两台5吨液压千斤顶、两台5吨起道器、4根枕木，上述设施放臵在运输车上管道下放的内框里，上述设施在运输车上要进行绑扎固定，不得掉落运输车外；以备运输车吊道时使用。

5、跟车人员佩戴对讲机与各个信号点人员进行联络，运输车吊道后，跟车人员立即与井上下工作人员取得联系，确认车辆停稳后进

行处理。

6、跟车人员在处理吊道前，进行运输车辆上的管道及工字钢的固定情况，确认固定装臵无松动后进行吊道处理；如发现固定装臵松动，进行紧固牢靠后方可进行吊道处理。

7、跟车人员利用枕木、千斤等工具将运输车处理上轨道后，联络井下卸车点信号工，继续进行运输车下放。

8、跟车人员随运输车下放到卸车点后，立即组织人员处理吊道点的轨道，处理合格后方可进行下一次管道的运输下放。

9、管道运输车连续运行三个小班无吊道现象后，撤出跟车人员，每天派专人进行一次轨道检查，发现不平整的位臵及时进行修复。

（六）管道卸车、吊装、固定：

1、管道运输车下放到位后，当班作业人员检查管道安装位臵是否符合要求，如需要上下移动调整，当班班长电话联系绞车工，明确指示需要移动的距离，用提升信号联络进行运输车提升或下放。

2、运输车停放位臵要求运输车上的管道接口在已安装管道的上口，不得超越管道上口下方，运输车上的管道下口距已安装管道的上口位臵监护为200至500毫米。

3、管道运输车停放位臵合适后，通知地面提升机房停止绞车运行，将临时停车阻车器放臵妥当。

4、人工将两根管道与提升钩头各用1台3吨倒链及钢丝绳连接，作为保险绳使用，保险绳长度可通过倒链长度调节，其可调节长度必须满足管道升高的距离要求。

5、人工将管道前后调节装臵连接可靠，调节装臵固定环焊接固定在管道两端（不影响套管安装的位臵，在地面焊接完成），用钢丝绳扣将调节装臵与一台3吨倒链连接，倒链固定在安装段管道前后的钢梁或托架上。

6、前后调节装臵固定完毕后，松开管道与运输车支架之间的固定螺栓，将管道提升至安装高度（管中心离底板2.3米）。

7、架设吊装抱杆，人工用一台1吨倒链将管道支撑梁吊装至安装高度，进行支撑梁固定。

8、安装支撑梁与托架之间的固定卡子（每根梁每端与托架固定为两道U型卡子）支撑梁固定牢固后，拆除1吨倒链及吊装抱杆。

8、拉紧管道前后调节装臵的倒链，将管道下降坐落在管道支撑梁上。

9、再次检查调节管道前后调节装臵的倒链的可靠性，并检查保险绳连接装臵的可靠性，确认牢固无误后，松开管道提升倒链。

10、利用管道前后调节装臵的倒链，进行管道前后左右近距离的调节，将管道与前一根管道接口对接严密。

11、安装支撑梁上的管子固定装臵，将已安装的管道固定牢靠。

12、拆除管道前后调节装臵的倒链及连接装臵，进行管道套管的焊接工作。

13、第一根管道安装完成后，进行第二根管道的卸车、安装工作，方法同第一根管道。

（七）管道焊接固定直管座安装：

1、焊接直管座固定装臵每60米一组，共2组。

2、直管座固定装臵安装前，测量确定管道与直管座支撑梁之间的距离，将直管座及管道在地面用法兰连接。

3、将直管座及连接管道用管道运输车运输到位并进行吊装就位，方法同第七项内容。

4、焊接直管座支撑梁采用焊接钢梁（25b型工字钢），在地面将支撑梁切断，支撑梁吊装到位后进行焊接。

5、支撑梁焊接时采用连续角焊缝进行焊接，焊缝高度不得小于工字钢的厚度。

6、支撑梁在地面切断后，在切断位臵两边的工字钢上下翼缘的两侧分别加设筋板加固，筋板厚度不得小于工字钢的厚度。

7、管道支撑梁找正、就位后，用缸砖、石块等将钢梁两端固定牢靠后，方可进行管道下降、安装。

8、直管座及连接管道就位找正后，将连接套管焊接固定牢靠，进行直管座固定装臵安装、点焊。

9、直管座固定装臵电焊牢固后，方可拆除管道前后调节装臵及保险绳装臵。

（八）管道安装、套管焊接：

1、管道安装方法见第七、八项内容

2、管道连接时，两趟管道的焊接位臵必须错开500至1000毫米。

3、管道套管焊接采用手工连续电弧角焊缝焊接，焊缝高度不得

小于被焊件的厚度。

4、套管与管道找正后，先将管道与套管点焊牢固，待管道固定装臵安装结束后，由电焊工自下而上进行套管焊接。

5、套管焊接时设臵两台直流逆变电焊机进行焊接，当班安装好的管道必须在当班焊接完毕。

6、电焊机电源引自井下或1416巷口处的馈电开关，电焊机电源采用660V，井筒内1416米以下段电源引自主井1570水平配电点，1416米以上段电源引自1416巷口配电点。

7、每台电焊机设一台80A的馈电开关进行就地控制，开关及电焊机放臵在井筒右侧的台阶上，开关电源线按照最长距离进行计算，将多余的电缆盘放在离焊接地点最近的躲避硐内，电焊机及就地开关随焊接地点进行移动，电焊机及开关移动时，必须先停电后移动。

8、电焊工站立在操作梯子或坐在钢梁上进行作业，电焊工作业前必须佩戴好安全带，将安全带系挂在钢梁上固定牢靠。

9、电焊工作业时，必须有一人在旁监护。

10、套管焊接作业前，必须另外编写、审批井下电、气焊作业安全技术措施，并严格按措施要求进行作业。

项目组织机构系统图

（5—1）

(建筑工程管理)风井施工组织设计

（建筑工程管理）风井施工 组织设计

神华亿利黄玉川煤矿 回风立井装备安装 施 工 组 织 设 计 中煤三建（集团）公司 机电安装有限责任公司 二0壹0年二月 目录 壹、工程简介 二、主要工作量 三、施工前的准备工作 四、施工程序 五、施工方法 六、临时挂装 七、有关强度校核 八、安装质量标准 九、质量保证体系及措施 十、安全保证体系及措施十壹、安全保证体系及措施十二、文明施工措施 十三、文明施工措施 十四、“四新”采用措施 十五、劳动力安排 十六、施工机具壹览表

壹、工程简介 黄玉川回风立井井筒装备工程由华宇工程XX公司设计。回风立井井筒直径φ6m，第壹层梯子间主梁标高为1152.7m，最后壹层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为6m 层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。 为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。 二、主要工作量 1、梯子主梁托架110只 2、梯子小梁托架165只 3、梯子主梁55根 4、梯子次梁165根 5、玻璃钢梯子间54套

三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。 3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序且挂牌标明。 4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。 5、根据井筒施工设定大线点位置，于梁上做出安装用关联基准线且打样冲眼标记，且于托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。 6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近，且装阀门控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。 11、对临时挂装的施工机具做壹次全面认真的安全检查，消除安全隐患。 12、对施工人员作壹次全面的身体检查。 四、施工程序 1、临时挂装（暂时先不封口） 2、利用吊盘安装上井口第壹层及第二层梯子梁（+1152.7米），且以此作为基准稳线梁，继续安装第二层及第三层梯子间。 3、于第三层梯子间（+1143.5米）利用吊盘进行封口盘的组装。 4、稳线，卡上井口大线。 5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。 6、安装至最后壹层梯子间后，割吊盘，起吊盘于起吊盘的过程中检查梯子间安装质量 7、将吊盘提至井口，拆除封口盘及吊盘。 五、施工方法 1、各稳车天轮布置好后，将于井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内，按挂装图将盘子组装为圆盘。且安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。 2、利用吊盘封井口，且根据测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。 3、根据井口放线位置先进行安装第壹层梯子间平台板，以及安装第壹层梯子间网门和梯子。 4、利用井筒标高和十字线安装第壹层托架、梁，且以此作为基准稳线梁。 5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求后，方可向下进行下壹步井筒其他构件的安装工序。 6、锚杆螺栓的安装 根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平且和井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应于钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，且用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应于栽入壹小时后按设计要求进行，其值不应小于规定值（壹般为50KN）。 7、托架安装 先将托架和井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架和井壁之间应按设计要求填入充填物。

压力管道管廊施工方案

玉带中压专线工程 施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 江苏天力建设集团有限公司 年月

日 目录 一、工程概况 二、施工方案 三、拟定工期及质量等级 四、质量保证措施 五、安全措施 六、施工安全技术专项方案 七、人员组织 八、机械清单 一、工程概况 本工程为玉带中压专线工程，由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工，提高工程质量，降低消耗，按期完成工程建设，确保施工安全，特编制施工方案。 1、编制依据： 1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范，《玉带中压专线工程》工程设计图纸，现场施工条件结合我公司施工经验编制的。 1-2有关规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006

《工业金属管道工程施工规范》”GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》”GB50184-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》”SY/T0414-98 《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 二、施工方案 工程特点 （1）工期紧张，施工线路较长，主管线共4000余米。 （2）大部分管道分布密集，施工时容易出现交叉施工现象。 （3）与其他单位交叉施工，施工期间，需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作，以免影响施工进度。

天然气输气管道工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 1.0编制依据 (3) 1.1设计文件及图纸 (3) 1.2施工现场踏勘资料 (3) 1.3编制法律法规依据施工技术标准及验收规范 (3) 2 工程概况 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2主要工程量 (5) 2.3主要设备、材料和特殊材料情况 (5) 3.0总体施工部署 (5) 3.1施工组织模式 (5) 3.3项目部部门职责 (8) 3.4施工暂设布臵 (11) 3.5关键工序控制工期的确立 (12) 3.6施工任务安排 (12) 3.9各工序衔接的描述 (12) 3.10通讯保障 (13) 4.0 施工管理 (13) 4.1工程合同管理 (13) 4.2工程技术管理 (14) 4.3QHSE管理 (15) 4.5工程调度管理 (17) 4.6工程物资管理 (17) 4.7文件控制管理 (18) 5.0 施工计划 (18)

5.1施工总体进度计划 (18) 5.2施工作业计划 (19) 5.3人力资源需求计划 (20) 施工队人员配备计划 (20) 5.4设备资源需求计划 (21) 6.0 工程施工方案 (24) 6.1一般线路施工方案 (24) 7.0 计划保证措施 (63) 8.0工程物资保障措施 (64) 9.0质量保证措施及HSE管理措施 (64) 9.1质量保证体系 (64) 9.2HSE管理体系 (80) 10.降低成本措施 (104) 10.1管理措施 (104) 10.2技术措施 (104) 10.3节约材料措施 (104) 11.0文控管理措施 (105) 12.0冬雨季施工措施 (106) 12.1冬季施工技术措施 (106) 12.2雨季施工技术措施 (112) 13.0竣工资料 (114)

安顺煤矿风井竣工资料

新密市安顺煤业有限责任公司风井工程竣工移交资料 工程名称: 新密市安顺煤业有限责任公司风井工程 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、设计交底、图纸会审记录……………………………… 三）、技术（安全）交底记录………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、工程定位测量及复测记录…………………………………… 四、原材料出厂合格证、说明书、检测报告…………………… 五、混凝土配合比及混凝土试块试验报告……………………… 六、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表（指定单位工程）……… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 七、单位工程竣工质量验收资料………………………………… 一）、单位工程竣工报告……………………………………… 二）、单位工程竣工验收证书………………………………… 八、施工图、竣工图纸（平面、剖面、断面）…………………

一、开工准备阶段技术文件 工程名称：新密市安顺煤业有限责任公司风井工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

开工报告 单项工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司技改工程 工程地点新密市来集镇 单位工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司风井工程 单位工程编号 计划开工日期2006年10月13日实际开工日期2006年10月13日 施工单位名称河南郑煤矿业建设有 限责任公司工程总价 设计 施工 工程量及简要内容 新密市安顺煤矿风井井筒深度156m。风井井筒设计净直径2.8m，井筒表土段55m，壁厚Ｔ＝350mm，整个井筒为素砼结构，砼设计标号为C25。 施工单位：（公章） 年月日监理单位： (公章） 年月日 建设单位： （公章） 年月日

地铁施工风井改造施工方案

无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月

无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）附录K进行。植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理： 水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；

垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土； 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）； 施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。 2、材料组织 根据工程计划安排，制订详细的材料计划，确保工程按期完成。由于施工场地较小，施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装，混凝

供水管道工程施工组织设计

供水管道工程施工组织 设计 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

表施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11 月 6 日

目录 第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施

第一章编制总说明 第一节编制依据 编制范围： 某供水管道工程××段。 编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 工程概况 施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。

天燃气压力管道施工组织设计1综述

泉州老农庄旗舰店工商商业用户 施工组织设计 建设单位：泉州市燃气有限公司 监理单位：福建省实华建设监理有限责任公司 施工单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部 编制单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部

一、概述： 建设单位：泉州市燃气有限公司 设计单位：新地能源工程技术技术有限公司 监理单位：福建省实华建设监理有限责任公司 施工单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部 二、编制依据 1、中华人民共和国国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.中华人民共和国行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） 3、中华人民共和国行业标准《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94－2009） 4、中华人民共和国行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 （CJJ63-2008） 5、中华人民共和国石油天然气行业标准《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口施工及验收规范》（SY4058-93） 6、建设单位与用户单位签订的天然气管道建设合同 7、设计部门提供的工程设计施工图 8、新奥燃气控股公司下发的施工技术规程及验收标准 三、工程概况及前期准备工作 3.1工程概况 本工程为泉州老农庄旗舰店工商商业用户工程燃气管道安装工程 3.2施工前期准备工作 3.2.1工程任务书开工前7天，下达施工班组； 3.2.2设计施工图表开工前7天，下达施工班组； 3.2.3施工技术交底及图纸会审应在开工前3天完成； 3.2.4用户单位提供施工现场用水、电两通，应在开工前3天落实； 3.2.5取得业主单位准许进场施工的许可。

3.3 施工条件完备及前期准备工作落实后开始施工。 四、施工组织体系 4.1施工单位管理人员及施工人员配置： 项目负责人：许群灿技术员：李志峰 质检员：王荣聪材料员：孟劲松 班组长：陈彬安全员：陈文超 4.2建设单位代表：林子强 4.3监理单位代表：李崇财 五、质量保证体系 5.1质量方针 以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格，力求优异。 以详尽的部署和精心的施工，对客户做出周到的服务。 5.2质量目标 我公司施工工程的各个工序、各个环节，必使客户放心 我公司施工工程的最终检验、竣工交付，必使客户安心 我公司施工的工程用于生产、用于生活，必使客户称心 凡我公司施工的各类工程合格率必达100％ 5.3质量保证体系组织机构 质量总负责人：李志锋专职质量负责人：王荣聪 安装工程：陈彬土方工程：韦兴玉 5.4施工质量控制程序 5.4.1施工全过程，接受监理单位、建设单位、本公司技术部门等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工。 5.4.2施工全过程，坚持三级自检，即施工队完成控制点施工工序，先自检，合格后交现场管理员检验，然后填写初验单，报监理检验，经现场认证检验合格，按控制点明细要求填写、签认。 5.4.3坚持工序检查验收，凡上道工序未完成或未检查验收，下道工序不准施工。 5.4.4本工程施工全过程，严格执行公司质量保证体系管理制度，确保每

天然气管道安装施工组织设计

第一章总体概述 第一章施工方案与技术措施 第三章确保工程质量的技术组织措施 第四章确保安全生产的技术组织措施 第五章环境保护、文明施工管理体系与技术措施 第六章工程进度计划与确保工期的技术措施 第七章资源配备计划 第八章施工总平面布置 第九章与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排第十章周边设施保护措施

第一章总体概述 、工程概况 建设单位：海城华润燃气有限公司项目名称：海城市天然气管道安装工程项目概况：本次招标工程内容为海城规划城区域及腾鳌经济开发区内的中压干（支）管计划安装约35 公里（在市政道路新建及改建管网）；工商业用户约10 户；民用户约8000户。 项目地点：海城市（包括腾鳌经济开发区）工程质量：符合国家验收规范合格工程标准工程工期：工程总工期为年度工程合同签订之日起至2011 年12 月31 日；单项工程工期在施工单项合同中具体约定。二、主要验收规范及技术标准 1．《城镇燃气设计规范》GB50028—2006 2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 3、《工业金属管道设计规范》GB500316-2000 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2009 6、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 7 、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 8、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97 9、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008 10、《城镇燃 气技术规范》GB50494—2009 11 、《建筑燃气安全技术规程》DB42/408-2006

XX煤矿主副风井矿建施工组织设计

XX煤业有限公司 XX矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌 施工组织设计 XXXX 二〇一六年十二月三十日

XX煤业有限公司XX煤矿位于XX煤田东部，太行山南麓，行政隶属XX市所辖的XX县。井田中心西距XX12km，东南距XX县城3km，交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a，服务年限为37.5a。采用立井开拓方式，工业广场内设计三个立井，分别为主井、副井和回风井。主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工，基岩段采用普通钻爆法施工。 经公开招投标，由XXXX中标，承建主、副、风井井筒及相关硐室的掘砌工程，为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程招标文件 2、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程投标书 3、XX煤矿主、副、风井井筒工程施工合同 4、XX煤矿主、副、风井井筒施工图 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85） 8、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 10、《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003） 11、《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 12、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 13、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 15、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 16、《煤矿安全规程》（2006年版） 17、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 18、《简明建井工程手册》 19、《公司及XX安全质量标准化标准》 20、《XX立井提升、吊挂手册》 21、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 22、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 23、GB/T19001-2000 idtISO9001：2000标准 本设计分文字说明书和主要施工图两部分。

供水管道工程施工组织设计

表3.6 施工组织设计 施工组织设计 编制单位： 编制日期： 2007 年 11月6日 目录

第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施 第一章编制总说明

第一节编制依据 1.1.1编制范围： 某供水管道工程××段。 1.1.2编制依据 （1）建设单位提供的招标文件和清单文件。 （2）本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 （3）我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 （4）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 （6）给水排水标准图集（01S201、02S403、05S5020）。 （7）《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004（以下简称《省标》。 （8）国家、行业、地方相关技术规范规程。 （9）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 （10）本公司的技术素质及施工能力。 （11）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 （12）本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 1.2.1工程概况 1.2.2施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及及周围单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。

压力管道安装工程施工方案

压力管道安装工程施工方案 编制： 校对： 审核：

目录 一．编制依据 (3) 二．工程概况及特点 (3) 三．施工内容 (4) 四．施工日期 (7) 五．施工准备 (8) 六．现场施工 (10) 七．工程施工进度表 (19) 八．施工现场质量检验 (19) 九．施工现场安全措施 (20) 十．工程竣工交接验收 (20)

压力管道安装工程施工方案 一．编制依据 1．甲、乙双方所签订的工程安装合同，甲方为建设单位；乙方为施工单位。2．设计单位所提供的压力管道施工图图样及其施工说明书。 3．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。 4．《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）。 5．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）。 6．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）。7．《压力管道规范---工业管道》（GB/T20801-2006）。 8. 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 9．其他相关标准、规范、法规。 二．工程概况及特点 该压力管道安装工程位于安徽省芜湖市繁昌县三山区工业园区厂区内，包含低压蒸汽管道系统和前纺导热油管道系统。 1．低压蒸汽管道系统 低压蒸汽管道系统，是从空压站一期的蒸汽分汽缸送至车间各使用低压蒸汽工艺设备之间的管道。管道的工作压力为0.8 MPa，工作温度为174.53℃；设计压力为0.98 MPa，设计温度为183℃。管道所输送的介质为C类流体，管道级别为GC3级。低压蒸汽管道总长管475米，道规格为φ159×5.6(长度132米)、φ89×4.5(长度196.5米) 、φ57×3.5(长度28米)。 该部分管道采用架空敷设；在进入各车间后管道利用其本身的L形直角弯、Z字形折角弯和空间立体弯等自然弯曲来补偿管道的热伸长；在进入各车间前的

PE管线工程施工组织设计方案

一、编制依据 1.1 设计施工图09133S-SP2-02 1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 二、工程概况 2.1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线，全长43千米，本次招标为 大王椰路、东信路、洪三线段，其中De400长4500米，De315长2600米，De160长530米，De110长100米。本工程为应急工程。 2.2 管道输送介质为天然气。 2.3 管线设计压力为0.4MPa。 2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11（简称PE管）、管径dn315 ，PE100 SDR17.6、管径dn315。 2.5 管线全部采用沟埋敷设。 2.6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道，平黎公路共计13 处。其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护，芦墟荡桥下采用管沟保护。 三、施工方案及施工部署

3.1.施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。 施工程序： 施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。 3.2.施工部署： 3.2.1针对此项工程我公司成立：介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面 负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。 3.2.2建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格 按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。 3.2.3进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确 保工程质量达到业主要求。 四、施工工期保证措施 4.1.根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度按计划完成。 4.2.计划2016年11月15日开工至2016年12月15日前峻工，工期30天。 4.3.加强现场协调，与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系，听取指导，打 通关节，保证施工顺利进行。 4.4.根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝工和停工。 4.5.加强质量控制、管理，使整个工程全过程，全方位的受ISO9001标准控制，不出现质量返工现象

煤矿建设项目施工组织设计

遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月

目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)

第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)

第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技

强电管道工程施工组织设计方案

强电管道工程施工组织设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《建筑电气安装工程图集》JD5； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、

试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。

第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）。 2、管道布置 南环（23米路基宽）位于道路中心线以北9.62米，南环（20米宽路基）位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管，横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3：7灰土基础，垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 （1）检查井尺寸：2000（L）×1500（W）×1900（H），370砖砌井墙，C25混凝土盖板。 （2）井盖口：240砖砌。

氮气管道安装施工组织设计及施工方案

*******************厂高纯氮气管道安装工程施工组织设计与施工方案 编制：****** 校核：****** 批准：****** ******************公司 ************年**月**日

目录 一、工程概况 (3) 二、工程施工项目内容 (3) 三、编制依据................................................................................................................ .. (3) 四、管道安装施工程序 (3) 五、管道安装施工工艺 (4) 1、管道组成件及支承架的验收 (4) 2、管道加工 (4) 3、管道焊接 (4) 4、管道安装 (5) 4.1管道安装应具备以下条件 (5) 4.2管道预制 (5) 4.3钢制管道安装 (6) 4.4阀门安装 (7) 4.5补偿装置安装 (7) 4.6支、吊架安装 (8) 4.7静电接地安装 (8) 4.8管道酸洗和除锈脱脂 (8) 4.9管道检验、检查和试验 (9) 4.10压力试验 (10) 4.11管道的吹扫与清洗 (11) 4.12管道防腐、保温 (12) 4.13工程交接验收 (12) 六、现场管理体系及主要施工机具配置 (12) 1、施工组织机构 (13) 2、施工设备及机具计划表 (13) 七、质量保证措施 (14) 八、保证工程工期技术措施 (14) 九、确保安全施工的技术组织措施 (15) *************高纯氮气管道安装工程 施工组织设计及施工方案 一、工程概况 1、工程名称：******************氮气管道安装工程。 2、工程地点：****************************。

输气管道施工组织设计

遂宁地区中低压天然气集输管道工程 （新桥～太和段） 施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 四川凌众建设工程有限公司

目录 第一章工程概况 -----------------------------------------------------------------3 1.1工程简介 ---------------------------------------------------------------------3 1.2本次工程投标范围 -------------------------------------------------------------4 1.3.本公司及发包人发包专业工程，以及本公司及发包人供应的材料和设备的供应商之间的工作界面划分 -------------------------------------------------------------------------12 1.4主要经济技术指标 -------------------------------------------------------------12第二章编制依据及施工规范 -------------------------------------------------------14 2.1编制依据 ----------------------------------------------------------------------14 2.2主要遵循法律、法规及标准、规范

------------------------------------------------14 第三章施工组织部署 --------------------------------------------------------------1 6 3.1施工组织机构及管理职责 --------------------------------------------------------16 3.2管理职责 -----------------------------------------------------------------------18 3.3施工准备 -----------------------------------------------------------------------23 第四章施工方案及技术措施 ---------------------------------------------------------72 4.1 D610干线管道工程施工方案及技 -------------------------------------------------72 4.2阀室及站场技术要求 ------------------------------------------------------------101 4.3 管道防腐层技术要求 -----------------------------------------------------------112 4.4夏季、雨季和特殊地段施工方案 --------------------------------------------------124

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、堵管是溜灰管下混凝土最麻烦、处理难的事故， 为防止混凝土堵管，我单位采取了以下措施： 1、防止大块物体溜入管内，在搅拌机至溜灰管的溜槽 内，设一道篦子横档，混凝土流过时，大块被挡住。并设 专人看管溜槽，一旦发现大块物体或杂物，立即捡出。 2、溜灰管上口焊一横钢筋棍，防止大块物体漏入溜灰 管。 3、严格控制混凝土向井下流入的速度和流量，将混凝 土的流量控制在半管，混凝土通过溜灰管时不得将管口全 部盖满。 4、一模井壁浇注完毕后，要用清水清理干净溜灰管管

内的混凝土杂物。 5、外加剂厂家调试配比时，必须从高用水量逐渐往低用水量调试，最终调至最佳效果，以防堵管。 二、利用溜灰管输送混凝土时，如果发生吊盘溜灰管堵塞情况时要及时停止下灰并对溜灰管进行处理，为了能安全处理堵塞情况，使浇筑混凝土能顺利进行，特采取以下施工安全措施： 1、在发现溜灰管堵塞时，井下信号工要及时通知地面停止下灰。 2、吊盘作业人员在处理堵塞处时，利用大锤敲击震动堵塞部位，在敲击时作业人员要站稳，周边人要避开敲锤范围。敲锤人不允许戴手套，保险带要生根牢固，尽量高挂底用。 3、作业人员利用钢筋或其他用具对堵塞部位进行敲捣，作业人员不允许戴手套，保险带要生根牢固。

最新nl明挖段及中间风井施工组织设计

n l明挖段及中间风井施工组织设计

目录 目录 (1) 第一章编制说明 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2编制范围 (5) 1.3编制原则 (6) 第二章工程简介 (7) 2.1工程概况 (7) 2.2工程地质及水文地质 (7) 2.3周围环境、交通及管线情况 (14) 2.4工程特点、重点、难点与对策 (15) 2.5关键部位、关键工序主要对策 (16) 第三章施工部署及施工进度计划 (19) 3.1施工总体部署 (19) 3.1.1施工总体部署原则 (19) 3.1.2总体目标 (19) （1）职业安全健康目标 (19) （2）工程质量目标 (19) （3）安全目标 (19) 3.1.3施工总体部署的主要依据 (20) 3.1.4施工顺序及流程 (20) 3.2施工总体方案 (25) 3.2.1明挖段总体施工方案 (25) 3.2.2中间风井总体施工方案 (25) 3.3进度计划 (25) 3.3.1项目总工期要求 (25) 3.3.2明挖段、中间风井进度计划分析 (26) 3.3.3施工进度计划 (27) 第四章施工组织机构及资源配置 (28) 4.1施工组织机构 (28) 4.1.1项目部组织机构 (28) 4.2机械设备配备 (29) 4.2.1明挖段、中间风井土建施工机械设备 (29) 4.3材料供应计划及材料保证措施 (31) 4.3.1土建工程材料供应计划 (31) 4.3.2材料保证措施 (32) 第五章施工现场平面布置及交通疏解 (34) 5.1施工现场布置 (34)

5.1.1施工场地布置原则 (34) 5.1.2各工区施工场地平面布置图 (34) 5.1.3临时设施 (35) 5.1.4临时供电系统 (35) 5.1.5临时给水系统 (40) 5.1.6弃土、弃渣 (40) 5.1.7现场消防 (41) 5.1.8施工临时通讯设施 (41) 5.1.9预防地表水和地下水污染的设施 (41) 5.1.10施工现场视频监控系统 (41) 5.1.11门禁系统 (42) 5.2施工期间排水和防洪措施 (43) 5.2.1施工期间排水 (43) 5.2.2现场防洪 (43) 第六章盾构始发井明挖段施工 (45) 6.1工程概况 (45) 6.1.1工程简介 (45) 6.1.2工程地质及水文地质情况 (45) 6.1.3设计情况 (46) 6.1.4交通疏解与管线迁改保护 (46) 6.2施工方案 (48) 6.2.1盾构始发井明挖段施工工序 (48) 6.2.2主体主要分项工程施工方案 (48) 6.2.2.1 基坑围护结构施工 (48) 6.2.2.2 基坑开挖与支撑体系施工 (62) 6.2.2.3 结构防水工程施工 (87) 6.2.2.4 主体结构施工 (94) 1、主体施工流程 (94) 2、施工准备 (94) 3、垫层施工 (94) 4、底板施工 (95) 5、侧墙、中隔墙施工 (97) 6、顶板施工 (98) 7、结构施工技术措施 (99) 6.2.2.5 顶板回填及地面恢复 (103) 第七章中间风井施工 (105) 7.1工程概况 (105) 7.1.1工程简介 (105) 7.1.2工程地质及水文地质情况 (105) 7.1.3设计情况 (106) 7.1.4交通疏解与管线迁改保护 (106) 7.2施工方案 (107) 7.2.1中间风井施工工序 (107)