皮带张力
带输送概述:
借助于输送带的运动将物料从一个工位输送到另一个工位的装置称为带输送。如图5
所示，动力经电机、行星减速器、链条传递到驱动滚筒上，驱动滚筒利用其和输送带间的摩擦带动输送带运动，又是承载件，整个输送带都支承在导轨上或托辊上。
带输送装置除其具有连续输送装置的优点外，还具有适应多种物料输送的特点，如小至电子元器件的电阻、电容以及散装的粉末原料等，大至成件的彩电、冰箱等。此外，带输送装置结构简单、制作经济、维修方便，输送平稳，过载时，还可通过输送带与滚筒间的“打滑现象”实现过载保护。因此，带输送装置被广泛地应用于自动生产线上。值得注意的是：带输送易摩擦生电，故不宜用在易爆的危险场合。
带输送装置可以水平布置或倾斜布置，如图6所示。一般采用水平布置，当需要倾斜布置时，倾角β值不宜过大，否则物料将在带上滑动，通常情况下取β≤15?。
一带输送装置的组成
带输送装置的主要组成部分包括：输送带、传动系统、支承托辊、张紧装置及机架。现分别介绍如下：
1.输送带
输送带种类很多，按照其制作材料的种类可分为：橡胶带、塑料带、钢绳芯带、钢网带等等。
（1）橡胶带：橡胶带在生产中应用最广，它是由若干层棉织物或化纤织物相互粘合，并在外表覆上橡胶制成的，如图4-7所示。上下两面所覆的橡胶称覆面。上覆面是输送带的承载面，与被运物料相接触，其厚度为2~6mm。下覆面是输送带与滚筒及支承托辊相接触的一面，也称运转面，厚度常为1.5~2mm。橡胶带两侧极易磨损，故采用高耐磨性的材料。
一般胶带的覆面材料为天然橡胶、丁纳橡胶或特种材料，因其防滑性能好，输送可靠，因此被广泛地应用于一般的输送装置中。橡胶带的主要品种及其相关性能参数见表4-1。
（２）塑料带：塑料输送带是用维尼纶―棉混纺织物编织成整体平带芯，用聚氯乙稀塑料作覆面的一种输送带。这种输送带薄而轻，具有耐油、耐酸、耐碱等特点，大多应用于化学工业部门。塑料带的规格已标准化、系列化。常用塑料带的规格见表2。
（３）合成绳芯和细钢绳芯带：这种输送带是用合成材料拧成绳芯，或者用细钢丝绳拧成绳芯，外面再以橡胶作覆面的一种输送带。如图8、图9所示。这种输送带带芯强度很高，能够承受冲击载荷，寿命长，可用于运行速度大或爬坡及较长距离的输送装置中。
（４）钢网带
这种输送带用钢丝编织成具有一定宽度的长网带，如图10所示。这是一种特殊的输送带，用于输送具有很高温度的物料。如在显象管玻壳生产线上，就是用这种输送带来输送具有700?C~800?C高温的玻壳。
输送带的端头连接方法有两种：一种是机械接头，另一种是硫化接头或塑化接头。橡胶常用机械接头和硫化接头，塑料带可用机械接头和塑化接头，钢绳芯带多用机械接头。
橡胶带的硫化连接方法如下：首先把每层衬垫对纵轴成60～70?倾斜地切割成阶梯状，如图11所示，使两端头能很好地配合，然后用热的或冷的硫化（粘合）设备在整个输送带宽度内加均匀而足够的压力进行硫化连接。
塑料带的塑化连接方法如下：将整带拆开，把带芯相互编织打结后，上下覆上塑料片，加压力与适当温度即可。
无论哪种接头，其强度都比原输送带的强度要抵。在接头施工中，要一丝不苟，保证接头的加工质量，尽可能地减少接头处的强度损失。
输送带内的张力主要由衬垫绳芯或绳芯来承受。橡胶制作的覆面，只能承受极小量的张力，其主要用途是保护衬垫或绳芯，使它们免受机械损伤、磨损、腐蚀等不良影响。所以，输送带的强度不取决于带的横截面积，而取决于输送带的宽度和衬垫的层数。
橡胶带的强度条件为：
在上述输送带的强度计算中，忽略了输送带的寿命问题。如：由于制造误差造成的各衬垫间的受力不均匀现象、输送带绕过滚筒时在带内引起的交变弯曲应力、接头处的强度损失及不良的工作环境与输送带的寿命都有着必然的联系。其中输送带绕过滚筒时在带内引起的交变应力对带的疲劳寿命影响最大，故须限制弯曲应力的大小或输送带的绕转次数，使带不致过早疲劳损坏。一般取带的每秒钟绕转次数为：
n＝v/l<=3～5次/秒
式中 v——带输送速度（米/秒）
L——对于输送带截面厚度中点处的周长（米）
三输送带张力计算
在前面的一些公式中曾多次提到输送带的张力，如最大静张力Smax、绕入端张力
S入和绕出端张力S出等。如何计算这些张力呢?现作简要介绍。
所谓张力，是指输送带内所受的拉力。在输送带安装好后，为使输送带能运转，必须
使输送带有一适宜的初张力S。，此张力由安装过程和张紧装置来保证。运转前输送带上各横截面内的初张力相等。当输送带负载工作时，由于各种阻力的影响，输送带内将产
生更大的张力，我们将初张力与克服各种阻力所需张力之和称为静张力，S静：S。+S阻，后面将用S表示。输送带在起动和停止时的张力称为动张力S动。S动很小可以忽略不计。
1．张力S与阻力的关系
输送带运动中的阻力包括直线区段的运动阻力，曲线段的运动阻力及装卸载时的附加
阻力三部分。
(1)直线区段的运动阻力与张力的关系
直线区段的运动阻力是由输送带与其下面的支承产生相对运动而引起的，其阻力值和
带上的正压力成正比。图23(a)为一水平放置的带输送装置，图中L34为承载带一边的直线区段，L12为空载带一边的直线区段，现从L34内取出一小段Lab来研究a、b两点的张力
与Lab段运动阻力间的关系。
如图23(b)所示，直线区段上的单位线载荷为g(N／m)，区段Lab内的正压力
N＝q·Lab
输送带沿支承运动时，运动阻力F载与正压力成正比，即：
F载=ω·qLab
式中ω——运动阻力系数，当区段Lab向右
稳定运行时，阻力方向向左，于是，点张力Sa为：
Sa＝Sb+F载=Sb+ωqLab
反之，Lab向左稳定运行，阻力方向向右，b点张力Sb为：
Sb＝Sa+F载=Sa+ωqLab
综上所述，可得结论如下：输送带沿运动方向内任一点的张力，等于后一点的
张力与两点所夹区段上的阻力之和。或者说：区段两端点的张力之差等于区段内的运动阻力。
上式中线载荷g的表达式如下：
q=q0＋q物
式中 q0为输送带的线载荷，q物为物料的线载荷，对于空载边q物以零代入即可。
运动阻力系数u与支承情况有关。当支承为导轨时，输送带在上滑动，阻力系
数u就等于带和导轨间的滑动摩擦系数f，即ω=f。
(2)曲线区段的运动阻力与张力的关系
如图4—23(a)所示,L14、L23。分别为输送带绕过主动滚筒和从动滚筒时的曲
线区段。曲线区段的运动阻力是由滚筒上轴承的摩擦阻力和输送带在绕入、绕出
滚筒时的僵性阻力造成的。
轴承的摩擦阻力F' 曲为：
F’≈2μSd轴/d滚sina(α/2)
式中 p——摩擦系数。滑动支承取μ=0.1～0.15，滚动支承取μ=0.02～0.03。
S——输入或输出端张力(N)
d轴——滚筒轴的直径(cm) ；
D滚——滚筒直径(cm)
α——输送带包角(rad)
输送带僵性阻力F"曲为；
F"曲=εS
式中ε——输送带僵性系数，ε=1.23δ/D1.2 滚，δ为输送带的厚度（mm）
输送带在曲线区段的阻力为上述两项阻力之和，由此得曲线段阻力与张力的关系为：F=F’+F”=S[2μd轴/d滚sina(α/2)]=ζS
式中ζ——曲线区段阻力系数，查表 6
表6
系数
滚筒支承
包角90度包角180
ζ c ζ c
滑动轴承 0.03～0.04 1.03～1.04 0.05～0.06 1.05～1.06
滚动轴承 0.02～0.03 1.02～1.03 0.03～0.04 1.03～1.04
当输送带绕过曲线区段时，为克服曲线区段的阻力，绕出端张力s，相应地增大，S’=S十F曲=S十ζS
=(1+ζ)S=c·S 式中 c--曲线区臣张力增大系数，表6．
由此可见，辅送带绕出曲线段时的张力要比绕入时的张力增大c倍．
(3)附加阻力
附加阻力主要是由装卸抖时造成的，它属于局部阻力，如果装卸抖比较平稳
，这个阻力一般忽略。一般在装料时都稍有冲击，所以我们主要介绍装卸处的
阻力。
装料时．由于物抖与轴送带间有相对速度，固面产生的阻力为加速阻力．
其值为：
F加＝q物v2/2g (N)
式中 q物——每米长度上物抖的重量(N／m)
p——输送带的速度(m/s)
g——重力加速度 (m／s2)
2．输送带张力的计算
输送带张力的计算方法多采用逐点法：
即在输送带上先确定出一些典型的点，然后在输送带驱动滚筒上绕出点
的张力S出开始，沿着输送带运行方向逐点计算出各点的张力Si，直到计算出驱动滚筒上绕入点的张力S入止．计算的依据是：输送带沿运动方向内任一点的张力，等于后一点张力与这两点闻区段上的阻力之和。
图24中，Ol为驱动滚筒，输送带与滚筒接触的典型点为1，2、3，4四个点，1点为输出点，
4点为输入点，所以，
S1=S
S2=S1+F
S3=CS2
S4=S3+F载+F加
其中：F载=ω（q0+q物）L
=ωq0L+ωq物L
=F空+F物
所以，S4=c(S1+F空)+F空+F物+F加=S入
由欧拉公式可以得出输送带载滚筒不打滑的条件：
S4＝S1eμα
式中eμα值查表7值
两式联立，即可求出S1和S4；
S1＝[（c+1）F空+F物+F加]/( eμα－c)
S4=c[（c+1）F空+F物+F加]/( eμα－c)+（c+1）F空+F物+ F加S4也就是此输送带的S入，即S1为S出
输送带上的张力分布如图25所示。
三角皮带的型号和长度的计算公式
三角皮带长度的计算公式 三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分 + 与小轮相贴的部分。 三角皮带长度的计算公式 正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。 三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。 现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。 精确一点的计算公式有： （1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a （2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a 其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离； 计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。 皮带型号： 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、
卡式皮带张力计原理及与超声波皮带张力计的比较(修改版)
卡式皮带张力计 说明书 目录 一、概述 二、卡式皮带张力计原理 三、卡式张力计校准和检定方法
目录 一. 概述 二、卡式皮带张力计原理 三、卡式张力计校准和检定方法 一、概述： 目前国内发动机皮带张力的常用测试方法分为两大类: 1、超声波法：原理是基于：假如皮带的内在品质是一致，其固有频率必为一致，那末皮带所受的张力不同，击拍皮带所产生的频率必定与张力呈对应关系。 2、位移法：原理是在张紧的皮带下，对皮带施加一定的已知拉力，测出在此作用力下产生的挠度，并将挠度按照一定的对应关系换算成皮带张紧力值。见图1
图1 第二种方法由于挠度仅与受力大小有关，而与皮带的品质无关，因此在超声波皮带张力计（说明书）中特别强调：对于较为准确的测量，应该用刻度张力计（以位移法为原理的）去校准它。因此超声波张力计的缺点在于准确性受皮带的品质、皮带的几何尺寸、轮系的误差、背景噪声，气流（风）挠动影响。且测量结果包含了横向张力的迭加值，其测量值往往偏大。并无法实现在线测控。 位移法皮带张力仪，由于准确测位移量成本要求高（如采用光栅方式），操作极不方便，不便于在线测控。 二、卡式皮带张力计原理： 四工厂提出攻关皮带张力测控方法的课题。理由： 1、是基于五工厂经常发生皮带异响，怀疑其皮带及皮带张力有问题。 2、生产线能够自动控制张紧轮，而不是人工凭感觉调张紧轮，然后用超声计去复核，波动范围大，人为影响因素也太大。 3、由于皮带传动的要求是在固定松紧比的情况下。反复调节张紧轮，将皮带调整到适合张力值。前者是由轮系结构所决定。后者不论皮带个体差异如何，必须测控出皮带真实的受力值和受力状态。 基于上述要求，合理的方法必须是排除所有假定因素，直接真实测出皮带张力，且应方便在线直接测量。 直接测张力的原理：
皮带规格及长度计算
皮带规格及长度计算 理论长度=(半径1+半径2)*3,14 +(圆中心距*2) 怎样计算三角皮带的长度（大轮直径350小轮直径180中心距420） 计算长度 L=2×A＋[π×（D1＋D2）÷2]＋[（D2－D1）×（D2－D1）÷（4×A）] A=420 D1=180 D2=350 L=1689.7 皮带的规格： 一、O带/M带: 皮带面宽度为9.5mm～10mm，皮带厚度为8 mm，长度20英寸～70英寸长，即500 mm～1775 mm长，其余长度很少用到。皮带分为带齿和不带齿两种。 二、A带 皮带面宽度为12.5～13mm，皮带厚度为9mm，长度为23英寸～100英寸长，即580 mm～2300mm长，其余长度很少用到。皮带分为带齿和不带齿两种。 三、B带 皮带面宽度为15mm～17mm，皮带厚度为11 mm，长度24英寸～99英寸长，即600 mm～2540 mm长，其余长度很少用到。皮带带齿。 四、C带 皮带面宽度为20mm～22mm，皮带厚度为13 mm，长度28英寸～98英寸长，即725 mm～2500 mm长，其余长度很少用到。皮带带齿。 五、其它特殊工程汽车带为25mm～38mm宽，皮带长度、厚度，均可按皮带样板订做。 注：皮带表面有“recmf”字母为带齿切边三角带，remf为无齿切边三角带 三角带长度计算1（inch）英寸=25.4mm 一、O带/M带：外周长la=内周长（li）＋50 mm ，或外周长=节线长（lw/le）＋8 mm。 二、A带：外周长la=内周长li＋56 mm，或外周长=节线长（lw/ le）＋10 mm。 三、B带：外周长la=内周长li﹢70 mm，或外周长=节线长（lw /le）﹢13 mm。 四、C带：外周长la=内周长li﹢81 mm，或外周长=节线长（lw / le）﹢16 mm。 注：la-表示v带外周长le（lw）-表示v带拉力线长度li表示v带内周长多楔带（pk）型（multi-rib）肋距为3.56mm- belt长度mm：一：汽车用pk 带：肋距为3.56 mm ，厚度为5.5mm ：二: 肋距为第一个肋中间到第二个肋中间的直线距离。三：3pk-31pk 时规带：主要经营欧美日名厂时规带
皮带输送机计算公式
一条平皮带输送机，皮带两侧辊子，中间搭在托板上运行，输送工件4KG，满载20件，皮带宽0.7米，输送速度16m/min，请问电机功率如何计算得出呀? 方法如下： 1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数 2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩 3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长 4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。 追问 【一】公式 1. p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。 2. P=[C*f*L*（ 3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367 公式中P-电动滚筒轴功率（KW） f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03 C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m） Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到； V-带速（m/s）； Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到； IV-输送能力，数值可从表4中查到； H-输送高度（m）； B-带宽（mm） 【二】皮带输送机如何选择适合的电机功率 电机功率，应根据所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。 1、如果皮带输送机电机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载。 2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，造成电能浪费。 3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率，可拨打机械服务热线。
角带的计算公式
皮带规格及长度计算理论长度=(半径1+半径2)*3,14 +(圆中心距*2) 怎样计算三角皮带的长度（大轮直径350小轮直径180中心距420）计算长度L=2×A＋[π×（D1＋D2）÷2]＋[（D2－D1）×（D2 －D1）÷（4×A）] A=420 D1=180 D2=350 L= 皮带的规格： 一、O带/M带: 皮带面宽度为～10mm，皮带厚度为8 mm，长度20英寸～70英寸长，即500 mm～1775 mm长，其余长度很少用到。皮带分为带齿和不带齿两种。 二、A带皮带面宽度为～13mm，皮带厚度为9mm，长度为23英寸～100英寸长，即580 mm～2300mm长，其余长度很少用到。皮带分为带齿和不带齿两种。 三、B带皮带面宽度为15mm～17mm，皮带厚度为11 mm，长度24英寸～99英寸长，即600 mm～2540 mm长，其余长度很少用到。皮带带齿。 四、C带皮带面宽度为20mm～22mm，皮带厚度为13 mm，长度28英寸～98英寸长，即725 mm～2500 mm长，其余长度很少用到。皮带带齿。 五、其它特殊工程汽车带为25mm～38mm宽，皮带长度、厚度，均可按皮带样板订做。 注：皮带表面有“recmf”字母为带齿切边三角带，remf为无齿切 边三角带三角带长度计算1（inch）英寸= 一、O带/M带：外周长la=内周长（li）＋50 mm ，或外周长=节线长（lw/le）＋8 mm。 二、A带：外周长la=内周长li＋56 mm，或外周长=节线长（lw/ le）＋10 mm。三、B带：外周长la=内周长li﹢70 mm，或外周长=节线
长（lw /le）﹢13 mm。四、C带：外周长la=内周长li﹢81 mm，或外周长=节线长（lw / le）﹢16 mm。注：la-表示v带外周长le（lw）-表示v带拉力线长度li表示v带内周长多楔带（pk）型（multi-rib）肋距为belt长度mm：一：汽车用pk带：肋距为mm ，厚度为：二: 肋距为第一个肋中间到第二个肋中间的直线距离。三：3pk-31pk 时规带：主要经营欧美日名厂时规带
皮带张力计的原理是什么,皮带张力计的运用以跟特点新
皮带张力计的原理是什么，皮带张力计的应用以及特点 大家都知道皮带，那么皮带张力计是什么呢?顾名思义就是关于测量皮带张力的仪器，那么皮带张力计的原理是什么呢，兰泰仪器公司生产出一款皮带张力计，那么我们就一起来学习下皮带张力计的应用以及特点吧。 皮带张力计简介： 皮带张力计是测量皮带张力的工具，各行业的多种皮带都可以测量比如三角带、同步带等。按照使用方式分为接触式测量和非接触式测量。皮带张力计的原理是什么，皮带张力计，顾名思义就是测量皮带张力的仪器。测量原理主要有：机械式或称为接触式、音波式、光波式。机械式因其使用简单而被广泛使用，它能够满足大部分的测量要求;但由于很多其它因素比如测量空间受限，有时就需要选择非接触式测量方式，比如音波式或者光波式，两种测量方式各有优缺点。
皮带张力计的原理是什么，用户可根据自己的使用环境、方式等选择适合自己使用的皮带张力计，或者电话联系专业公司选型。 皮带张力计分类： 1.接触式测量：仪器测量头夹在被测量的皮带上，皮带上的张力实时显示出来。单位很多比如seem,bls,kg等 2.非接触式测量：将张力的传感器测量头对准待测皮带，敲击皮带使震动，从而测量出频率。频率单位是HZ，经过一定的公式计算，可转换成牛顿、千克力等单位。 应用以及特点; 规格型号：皮带张力计 BTT-2880 产品应用：主要应用于汽车皮带张力测量，亦可用于测量带状，丝状，线状,网状及宽幅物体的张力数据检测和调校。适用于汽车，纺织化纤，电线电缆，金属线，塑料薄膜，纸张，印刷，胶片等行业。 产品特点： 1.皮带张力仪可以用来测量和调节马达和其它机械的皮带张力，并可选用四种不同的单位显示出来。 2.它使用了专用微型计算机电路及石英时基，使测量结果更加准确。 3.在张力仪的测量和调节期间，皮带的张力实时显示在仪器上，同时有指示灯和不同的声音给出张力是否在设定值以内或以外，这用户调节皮带张力时，提供了方便，没有必要时刻盯着仪器的显示值。 4.本仪器可自动存贮皮带张力上下限，测量单位以及校正结果，即使关机或取出电池，数据也不会丢失。
皮带计算
一段强力皮带提升能力核定 一、核算输送能力 1、ρSvk Q 6.3= 由α=45°查表5-2-2、表5-2-3得θ'=20°，S=0.07472 m 根据θ=22°，查表5-2-4得K=0.81 则41.42590081.017.20747.06.3=????=Q h t /＞120h t /（设计运输能力） 故满足要求 2、计算提升能力 2 .1101876.09.017.28.04003301033042142???????= =k Ct v kB A γ（万t∕a ）=188万t∕a 式中： A ——年运输量，万t∕a ； k ——输送机负载断面系数；取400 B ——输送机带宽， 800mm v ——输送机带速，2.17m∕s ； γ——松散煤堆容积重，t∕m 3。取0.85—0.9； C ——输送机倾角系数；0.76坡度 1k ——运输不均匀系数，取1.2； t ——日提升时间，16h 或18h ，按《标准》第十二条规定选取。 2、按实测胶带运输状况计算公式： 1 710330 3600k qvt A ?=（万t∕a ） 式中： q ——单位输送机长度上的负载量，kg∕m ； 其它符号及单位同上式。 胶带单位长度内货载重量q 最大运输生产率为 小时吨/21.12118 33010602.14 =???=A
小时吨/51.156 .317.221.121t v q =?=?= A 年万吨/67.672 .11018 17.25.17330360010330 3600717=????=?=k qvt A 二、电动机校核 1、传动滚筒的圆周驱动力U F 的计算 t S S S H U F F F CF F +++=21 （1） 式中：H F ——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N; 1S F ——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N ； 2S F ——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，N ； t S F ——输送机倾斜阻力，N ； C ——附加阻力系数。(据：矿山固定设备选型使用手册表998页5-2-7选1.09) 2、主要阻力H F 的计算 []θcos )2(G B RU RO H q q q q fLg F +++= （2-0） H F ——可分为承载分支主要阻力HS F 和回程分支主要阻力Hx F ，N ； f ——模拟摩擦因数，(据：矿山固定设备选型使用手册表999页5-2-8选0.022) L ——输送机头、尾滚筒中心之间的长度，m ；取1080m g ——重力加速度，g =9.812/s m ； θ——输送机倾角， （22°）； RO q ——承载分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； RU q ——回程分支托辊组每米长度转动部分质量，m kg /； G q ——输送带上每米长度物料的质量，实际测量17.5m kg /； B q ——每米长度输送带的质量，30.61m kg /； 1）输送机托辊转动部分每米质量的计算 托辊转动部分质量1G 、2G 由手册表5-2-10查得1G =7.74kg 、2G =7.15kg 1G 、2G ——上、下托辊转动部分质量，kg ；
U507皮带张力计中文说明书
型号: U-507 简单介绍 U-507皮带张力计的介绍传送带张力计的设定原理概要:被扩张的皮带受到外来冲击,而产生周波,最初的波开细为含有高频率成份和冲击成份,呈不规则的波形,然后才逐渐推移皮带自身的固有的波形,因为振动在短期时间内就会衰减,同时文件伴随着高频率情况下要捕捉到这个皮带的基本波形的周期是很困难的,但是为了微型电脑系统捕捉,再进行独立的数据处理,就能被编入程序的演算式.表示正确的张力值测量步骤:1、幅量的调节（噪音的自动消除）通电后按下：“MEASURE”键运之间，会定期检测周围的噪音环境，并自动调整麦克风的敏感度，“MEASURE”键按下后，麦克风的敏感度就固定下来2、振动波形的检出静止状态下的传送带所产生的音波，用微小的噪音单位测出3、杂音的清除内藏滤波器可以自动除去杂音成份4、周期的测定根据周期测定电路测出每个波形的周期5、信号处理根据摸似信号数据处理，测出来不同条件的振动波形的基本波形6、周波数频率换算处理从数字健（0-9）输入测定对象传送带 日本制“UNITTA”U-507皮带张力计的详细介绍 U-507张力计的操作步骤 次序操作表面画面 1 设定话筒选择合适话筒，用连接器联上机器本体 2 接通电源按下电源按钮NO.□ 3 在选择按钮和数字键盘按下“SELECK”键后，输入数字NO.□ 上选择输入数字 0——1——……——18——19——0——1——2 例：NO：0到NO：2 在数字键盘上可直接跳跃到指定数字. 1、选定方法：按下“选择”（第1回）—— 按下“选择”（第2回）—— 2、选定方法：在数字键盘上按下“2”—— *下面的步骤中（单位质量，传送带幅，间距长 测定值表示中）按下“选择”时，显示出使用 中的数字号码 -1 用手输入单位质量时按下“MASS”键M=□□□□g/m 例：输入m、 [在表示画面闪烁的地方，按顺序输入数据，输入可能范围： 幅XM长时，[关于输入如果出现输入错误，重按“MASS”键，光标将 ~mm 数据，请参照第九页说明回零] 按下“0”键 M=0□□.□g/m 按下“0”键 M=0□□.□g/m
皮带计算标准公式
皮带计算标准公式 一、 条件，皮带长度L ，巷道倾角β，运输能力（一般取350或400）A ，带 速V （一般取1.6，2，2.5，3.15，常用2），松散度γ（一般取1），煤的堆积角度a ，倾角系数C ，最大块度Amax （一般为300-400之间），货断面系数K ，上托辊间距L ’（1-1.5m 一般取1.2m ），下托辊间距L ”（2-3，一般2.5或3）,上托单位重量q G ’（一般取9.2kg/m ） ，下托单位重量q G “（2.5m 时4.4kg/m ；3m 时为3.7kg/m ），胶带每米重量q d ，(1000mm 取11.4kg ，800mm 取10.8)，运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX （一般1000mm 取14000N/cm ， 10000 N/cm ），输送带安全系数M ′ 2、胶带宽度计算 0.43 )m ==（ 运输能力A=350-400 载货断面系数K=458 松散度γ=1 倾角系数C=0.9 带速V=2 3、对皮带进行块度效验 B ≥2Amax+200
4、胶带运行阻力与胶带张力计算 ①运行阻力计算：取运行阻力系数ω′＝0.05，ω″＝0.025 每米物料重量q=Q/(3.6×V)＝ Wzh＝g(q+q d + qg′) Lω′cosβ＋g(q+q d ) L sinβ = （N） W K =g (q d + qg″) Lω″cosβ± g q d L sinβ（上运为加，下运为减） = (N) ②胶带张力计算ˋ 1 1′用逐点计算法求胶带个点张力 S 2≈S 1 S 3=1.04S 2 S 4=1.04S 3 =1.042S 1 ＝1.08 S 1 S 5=S 4 +W k =1.042S 1 +W K ＝1.08 S 1 +W K S 6=1.04S 5 =1.043S 1 +1.04W k ＝1.12 S 1 +1.04W k S 7=S 6 +W zh =1.043S 1 +1.04W k +W zh ＝1.12 S 1 +1.04W k +W zh S 8≈S 9 =1.04S 7 =1.044S 1 +1.042W k +1.04W zh =1.17S 1+1.08W k +1.04W zh 2′、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得： S 9＝S 1 (1+((e uα－1)/m″)) ＝S 1 (1+((e0.2×8.225－1)/1.15)) ＝4.663 S 1 S 9 ＝1.17 S 1 +1.08WK+1.04W ZH 3′联立1′2′ S 9＝4.663S 1
音波张力计日本unitta U-507
日本unitta U-507音波式张力计 分类: U-507 音波张力计发布时间: 2013-09-20 16:24 名称︰音波式皮带张力计型号︰u-507 品牌︰unitta 原产地︰日本功能：张力值 提供者昆山凯瑞奇工业设备有限公司 名称︰音波式皮带张力计 型号︰u-507 品牌︰unitta 原产地︰日本 功能： 张力值：0.01-99900N 频率范围:10-5000Hz 1、通过模拟信号处理，可测出不同条件下的振动波形，并可读出波形的周期，通过周波数频率的处理，换算出张力值 2、自动清除噪音，杂音的干扰
3、大屏幕液晶显示，可同时显示张力值和周波数值，单位测量值和标准张力值，显示单位质量，传送带宽度，传送带长度，三种显示方式任选其一 4、有背景灯光设计，可根据使用场所确定是否用背景灯 5、麦克风对低频的敏感度提高了，可用于大型传送带的测量 特征 ◆附带输出接头模式U-507D的特征 ·基本办法【U-507 (标准机) 】是和共同功能。 ·由于USB 电缆和计算机的接续计算机上表示可能测定结果。 ·用计算机加工处理测定的数据的事有可能。 ◆U-507D、U-507共同特征 ·时事画报液晶采用 ·后照光装载 ·预安装完了适时皮带的单位质量值 ·话筒性能提高 ·测定频率区域扩大 ·充实数据选择器功能 ·根据汽车增益调整的暗噪音的自动取消 ·以前机型( U-505) 的基本办法是标准装备 ·应付用狭小空间的测定 ·确立描图器千兆分之一T 体系 ·容易携带的轻量·紧密的设计 共同基本性能 ◆时事画报液晶采用 能由于时事画报液晶采用比以前表示大幅度的信息量了。 同时能确认张力值和周波数值。测定值和标准张力值( 大体上的目标) 的比较成为可能了。 (只有适时皮带) 能用一眼确认输入数据。 ◆后照光装载 根据在液晶表示画面上重新装载后照光更加提高在等黑暗的位置等的工作性了。 ◆预安装完了适时皮带的单位质量值 以前机型( U-505) 那么每皮带类型正在采用输入手的方式单位质量值，U-507只是指定皮带类型单位质量值用一发表示。(也能手输入输入。) 适时皮带30种、V皮带16种数据输入完了。
皮带机计算说明
带式输送机选择设计 火力发电厂广泛采用DTII 型带式输送机。 1基本参数确定 （1）输送带速度v s m v /15.3;5.2;0.2;6.1=。带速选为s m /5.2。 （2）三节托滚槽角λ ?=35λ； （3）倾角α 根据任务书取?=15α （4）输送带宽度B B 由下式计算并圆整到标准值： )/(20h t v KB Q ρ= （2-16） 式中：K ——断面系数，查表可得； ρ——煤的堆密度，取3/9.0m t =ρ。 由下表：带宽与适用的最大物料粒度（单位均为mm ） 带宽 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 已筛分全为块料 130 160 200 240 280 320 360 400 未筛分全（10%）为块 料 200 270 330 400 460 530 600 670 任务书中给定的原煤粒度最大为300mm ，储煤场到原煤仓有筛分，故可初选带宽为 mm B 10000=，则断面系数可查表得530=K 所以)(97.09 .05.2530900 0m Kv Q B =??== ρ 圆整为标准值，则mm B 1000=，根据相关标准，选定上托辊间距为mm a 12000=，下托辊间距mm a u 3000=。 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-13 DTII 型带式输送机槽型托辊参数可查得选用的带式输送机的槽型托辊参数如下： 带 宽 辊 子 槽型托辊 D （mm ） L （mm ） 轴 承 重 量（kg ） 旋转部分质量(kg) 1000 108 380 4G205， 4G305， 24.3，26.2 4.07，4.19 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-14 DTII 型带式输送机平形托辊参数可查得选用的带式输送机的平形托辊参数如下： 带 宽 辊 子 槽型托辊 D （mm ） L （mm ） 轴 承 重 量（kg ） 旋转部分质量(kg) 1000 108 1150 4G205，4G305 19.2，20.8 8.4，10.56 至此，皮带参数已经确定。
皮带张力计使用方法
如何選擇皮帶張力計 皮帶張力計使用方法 一般使用規則 1.理想的張力為在最大的負載情況下，不會產生滑動的最低的張力值。 2.在使用的最初24至48小時內，定期的檢查皮帶張力。 3.皮帶張力過載，會縮短皮帶及軸承的壽命。 4.避免皮帶接觸其它會導致滑動的東西。 5.定期的檢查皮帶輪及張力，可以避免滑動及增加確保皮帶壽命。 6.不建議使用皮帶止滑劑，這可能會傷害皮帶。 常見誤差過大的張力測量儀器與方法 1.測量皮帶的懸空的部分（圖A） 2.將大膠圈的底部置於測量器的刻度上,並置於測量皮帶懸空處（圖B） 3.將小膠圈置壓力計處刻度0處 4. 將張力計置於皮帶懸空段的中心處，手置於上方塑膠套筒並施予一個向下的力量，直到下方大膠圈的底部與鄰近皮帶平行或與橫跨皮帶輪的切線底部平行,(下壓量為皮帶延伸長度每公尺下壓16mm) 5.移開張力計，讀取張力並與下方表內提供的張力值比較，張力應介於表內最大及最小值間，最大值為新皮帶，使用過的皮帶至少須維持在表內的最小值 由於大家長期以來都是用手指感覺皮帶的鬆緊度，在講究數據化管理之下,使用傳動皮帶張力計已經是一個安裝現場必備的檢驗工具。 但是，市面上試驗機種類那麼多,應該如何選擇?日本製造的彈簧試驗機一般是依據日本工業規格的JIS B7738來產製，其最佳精密等級為0.5級。 別以為有花俏的功能特性和低價擁有大量市佔率就是好的儀器，如果購買了特別花俏的功能或低價特性的儀器，常會讓你失望後悔。因為，那些儀器只適合用來給ISO 查驗，或是列印出資料數字給客戶看而已。
如果皮帶張力以英吋測量，請使用磅數作為力量的量測值(左下方格表),如果以公分測量，則以公斤為比較值(右下方表格)
CLAVIS皮带TYPE13SR 光学式皮带张紧力检测仪 张力仪
1.英国CLAVIS公司介绍 Integrated Display System Ltd位于英格兰历史悠久的泰恩河畔的沃尔森（Wallsend），被公认为全球设计和制造皮带张力测量设备和汽车手刹设定设备的行业领导者。自1982年以来，通过提供准确，可靠和耐用的设备帮助客户实现一致，可量化的质量控制。 1988年，英国Clavis发明了首款皮带张力测试仪，并于1997，2004，2010年，先后获得英国女皇授予的奖章。目前Clavis皮带张力测试仪已经成为了汽车行业的皮带张力测试的标准。 2.工作原理 CLAVIS皮带张力计可测量皮带跨度的固有振动频率。该频率与皮带中的张力直接相关。随着皮带张力的增加，振动频率也会增加。轻轻敲击或拔出皮带会使其振动。振动通常是不可见的，也听不到。随着皮带张力的增加，振动频率也会增加。类似于诸如吉他之类的弦乐器的调音。 皮带张力（T）和振动频率（f）之间的关系可以通过使用以下公式来计算。 T=4ml2f2 T = Newtons（牛顿）m = Kg/meter （千克/米）l = Meters（米）f = Hertz （赫兹） 注：T 皮带张力，m 皮带单位长度质量，l 皮带跨度， f 振动频率 皮带具有一定的弯曲刚度，因此给定频率预测的张力将略大于实际张力。这在皮带弯曲刚度最大的短皮带跨度上最为明显。 对于大于250mm的皮带跨度，基于上述公式的计算值与实际值有<10%的偏差。 3.TYPE13SR光学皮带张力仪-产品介绍 产品型号：CLAVIS TYPE13 中文名称：防水型TYPE13光学式皮带张力仪 探头类型：防水型红外光学探头 检测范围：10-300Hz 测量精度：100Hz以下+/-1个有效数字 100Hz以上+/- 1% 工作温度：-40℃至+80℃
皮带选型功率计算
皮带机电机功率的简便校验及实例分析 一、皮带机电机功率校验所涉及的主要计算公式： 1、电机功率计算公式： 电机功率=（0.85*0.9*圆周驱动力*带速）/1000 2、圆周驱动力计算公式： 公式一：圆周驱动力=2*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力 +特种附加阻力+倾斜阻力 （该公式适用于输送机小于80m的条件下） 公式二：圆周驱动力=系数*主要阻力+附加阻力+特种主要阻力 +特种附加阻力+倾斜阻力 （该公式适用于输送机大于或等于80m的条件下，系数取值参考表一）表一：圆周驱动力系数选取参考表 3、主要阻力计算公式： 主要阻力= 0.03*输送机长度（即头尾滚筒中心距）*9.81*[上托辊质量/上托辊间距+下托辊质量/下托辊间距+2*每米长度输送带质量+皮带小 时输送料量/（3.6*带速）]。 其中：上、下托辊质量数值的选取，可参考表二。 每米长度输送带质量的选取，可参考表三。 表二：上、下托辊质量选取参考表
表三：每米长度输送带质量选取参考表
注：（1）、该表为上、下胶面厚度分别小于6mm、1.5mm条件下的质量取值，当上、下胶面厚度大于或等于6mm、1.5mm时，每米长度输送带质量 需要乘以1.13系数。 （2）对于棉帆布带和尼龙芯带的每米长度输送带质量，为了简便，按上、下胶面厚度分别为4.5mm、1.5mm考虑，选取相应数值。 3、附加阻力计算公式： 附加阻力=1.15*（皮带小时输送料量*带速） 4、主要特种阻力计算公式： 主要特种阻力=0.4*槽型系数*输送机长度*[每米长度输送带质量+皮 带小时输送料量/（3.6*带速）]*9.81*0.026 其中：槽型系数的选取，30°槽角时取0.4； 35°槽角时取0.43； 40°槽角时为0.5。 5、附加特种阻力计算公式： 附加特种阻力=1470*清扫器个数+带宽（米）*1500 6、倾斜阻力计算公式： 倾斜阻力=9.81*物料提升高度（米）*皮带小时输送料量/（3.6*带速） 二、具体校验实例： 以某干选皮带的电机功率校验为例。 根据某矿皮带长度为96米，据此可计算输送机长度（即头尾滚筒中心距）为：96÷2=48米。因此，计算该皮带圆周驱动力时，根据“适用于输送机小于80m的条件下”的要求，应选取圆周驱动力的计算公式一进行计
皮带输送机输送带张紧力的计算方法
皮带输送机输送带张紧力的计算方法 皮带输送机是一种在国民经济的许多领域都得到应用的连续输送设备。在皮带输送机的设计使用中，张紧力的研究和张紧装置的选用是极其重要的。输送带张力是一个沿输送区段变化的参数。它受各种因素的影响，如皮带输送机长度和局部区段的倾角正负、传动滚筒的数量和布置、驱动装置和制动装置的性能、输送带拉紧装置的类型及布置、载荷及运动状态等。 1、张紧力的计算 在带式输送机设计过程中,通常用逐点法计算张紧力。计算公司式为： S1=KS2+W (1) S1=S2eμα(2) 式中S1——输送带最大张力； K——改向滚筒阻力系数之积； S2——输送带与传动滚筒分离点的张力； W——输送机运行总阻力； α——围包角； μ——传动滚筒摩擦系数。 由式(1)式(2)可求解出S1和S2。从式(2)中看出围包角α与S1有着密切关系，因此传动滚筒围包角的选取对输送带最大张力影响是较大的。在设计过程中应选取最优的围包角，使输送带最大张力最小。 2、最小张紧力的限制条件 虽然对于输送带张力来说应尽可能地小，但它的最小张力也是具有限制条件的。首先最小张力就要受到启动张力的限制，因为对于皮带输送机而言，一般启动张力的确定非常重要，启动张力选小了，皮带在满载启动时就要打滑，造成启车困难。启动张力选大了，则输送带张力较大，就必须提高输送带的强度，同时也要增大传动滚筒的直径，这样就增加输送机的制造和使用成本。通常启动张力取正常运转时的1.2～1.6倍，这样既能满足输送机的启动要求，也不会过于增大输送带的最大张力。通常输送带的最小张紧力一般会受到如下限制： (1)在传动滚筒和制动滚筒上，为了通过摩擦力传递启动、制动或稳定工况下出现的总的滚筒圆周力F max，需要一定的最小输送带绕入张力和绕出张力。 (2)输送带相对垂度h r的最大值与托辊间距有关，在输送机稳定工况下应限制在1%以下；在非稳定工况下可允许有较大垂度。输送速度越高，物料块度越大，垂度应该越小。因此需要限制垂度的最小输送带张力。 (3)对于皮带输送机而言，初张力值的确定非常重要，初张力值选小了，皮带输送机在满载启动时就要打滑，造成起车困难。 (4)较长皮带输送机因区段的倾角和负荷变化，输送带张力在输送机上的分布也不相同，因此应将皮带机划分区段进行计算。找出输送带张力在皮带机上的分布规律，以便确定皮带输送机的张紧力和最小张力点。 3、张紧装置的作用 (1)保证输送带在传动滚筒分离点具有足够的张力，满足传动滚筒的摩擦传动要求。 (2)保证输送带最小张力点的张力，满足输送带的垂度限制条件。 (3)满足输送带张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程。
皮带张力计使用手册1111
二. 目录 1. 重要事项 (2) 2. 使用说明 (4) 3. 工作原理 (10) 4. 皮带质量表 (11) 5. 皮带安装张力 (13) 6. 使用技巧 (13) 7. 非标皮带的张力计算 (15) 8. 特点 (15) 9. 配件 (15) 10.保修期、售后服务 (16) 感谢您购买皮带张力计U507，使用之前请仔细阅读使用手册 ·请勿撞碰，任何冲撞都会导致此产品损坏。 ·请勿把水、溶剂及其它任何液体泼洒在此产品上。 ·请勿把此产品放置在多灰的环境中。 ·避免此产品受热，比如汽车里或者直接的光照。 ·请勿使用易挥发的溶剂清洗此产品。 ·请勿在有火花的地方使用，否则可能引起爆炸。 ·请勿拉探头任意两端的线绳。 ·请勿在有雷雨的室外使用此产品，关掉电源并寻找一个安全的地方使用，否则有可能遭雷击。 ·便携式探头是管状结构，请勿将探头弯折成锐角，不要在任意两端20mm(3/4英寸)的地方和两端尖部弯曲。 皮带张力计U507使用说明： 安装探头 把探头上的卡槽和仪器上的凹槽连接并推紧。如需分离，握住探头上的卡槽然后拔出。 打开电源 按下电源键,LCD会出现如下图面： 1- Mass “皮带单位质量” 2- Width “皮带宽度” 3- Span “切线长” 4- No. 储存代码 5- 频率设定
6- 电池容量 在光线暗的情况下，LCD背景灯会打开，若5分钟内无操作，会自动关机。 打开的屏幕上显示的是上次关机时使用的数据。1代表皮带单位质量，2代表皮带宽度，3代表皮带测量区域对应的切线长，这些数据都是同时显示的。 备注 皮带参数必须要输入仪器中，以便得出皮带张力。不管皮带的质量是多少，仪器都会显示频率值，但是会显示“错误”，如果计算的皮带张力值超出屏幕显示的值，红色灯会一直亮着。 (4)指的是当前皮带数据的储存设定号，如需更改数据或储存设定，请看皮带参数数据的储存及恢复。 (5)指的是当前频率设定，如需更改，请看第7页的频率设定。 (6)指的是电池容量，灰色的电池标志是指电池容量已满，当电池容量很低时，电池标志会出现一闪一闪的电量低的提示。 输入皮带质量 M=□□□.□ g/m 手册中有质量表，输入范围为000.1至999.9克。按照手册中提供的相应值输入，输入所需值并按下质量键。确定小数位的输入正确，如果输入的不正确，再次按下质量键，光标会返回到初始位置。 输入皮带宽度或楔数 W=□□□.□ mm/#R 输入000.1至999.9毫米或楔数。 同步带，用毫米输入皮带宽度。 三角带,输入正在测量皮带的根数。 Polyflex皮带，输入正在测量皮带的根数。 Micro-V带，输入皮带的楔数。 例如:： 21mm宽的Poly Chain皮带，输入“021.0”。 1英寸宽的CTB同步带，输入“025.4”。 对于单根三角带，输入“001.0”。 当用张力仪对多根皮带或联组皮带进行测量时，为了确保用的是正确的质量参数，输入正确的皮带楔数。不需要自己进行计算，因为张力仪本身会自动计算并给出结果。 例如： 一个三角带轮使用4根3V带，输入“1”作为宽度(宽度键)，张力仪会显示每根皮带的静态张力。如要测量三角带的张力时，请确保振动时各根皮带互不干扰。 如果使用4并联3V三角带，输入“4”作为宽度(宽度键)，皮带张力值是总的4根皮带振动时得出的结果。张力仪会显示皮带的总的静态张力。 输入切线长 S=□□□□mm
皮带参数
为了改进和简化设计师的工作， Megadyne已经决定简化和重组 在一个计算手册中，无穷无尽的橡胶计时带。 在接下来的几页中，你将会得到所有需要的东西 关于技术计算、大小和数据的信息 关于伊奥兰，伊索兰，伊奥兰RPP，is冉RPP DD，is诺兰 银和Isoran黄金。 我们的产品种类繁多，功率不同 一些结构允许Megadyne总是最好的 对于非常广泛的应用程序的解决方案。 由于它们的特性，Megadyne的无限橡胶计时带可以在非常广泛的应用中使用。如电力传输（或输送），如： ?设备 ?颗粒挤出机的机器 ?木材切削机 ?多比织机的机器 ?食品搅拌机 ?冷却系统 ?无线电控制的汽车 ?权力轮椅 ?exible包装机
?纸箱行业 Megadyne的异兰传动带是橡胶氯丁橡胶带，玻璃绳适用于非常广泛的范围在电力传输领域的应用。这种类型的皮带将齿轮和v带的优点最小化 两者的缺点。 这些腰带允许: ?同步传输 ?高和恒定的角速度 ?高efciency ?对高峰负荷的阻力 ?低噪声传播 ?没有润滑 ?没有维护 ?直线加速至30米/秒
1）身体由高质量的氯丁二烯化合物制成： ?高耐疲劳 ?对热和环境因子的高抗性 ?对矿物油的良好抵抗 ?按时间计算的总形状 硬度根据皮带的种类而变化： ?74?沙伊奥兰、伊奥兰德、伊奥兰?RPP和is冉RPP DD ?90?沙伊兰?西尔弗和伊奥兰?金 银和金带具有更高的质量和特点，以获得更高的性能。 2）由高模数的玻璃纤维绳、S和Z扭曲而成的拉伸构件，这是：?高强度 ?非常好的抵抗压力 ?在时间上没有延长 ?对带体化合物的附着力很好 金带有特殊的高功率k玻璃线。 3）牙齿上的尼龙织物在工作中改善润滑;这允许: ?极端的耐磨性 ?低摩擦coefcient ?高传播efciency ?长带和滑轮使用寿命 金带有两种尼龙织物，以改善上述特征。 分类 3 - 2 1
英国CLAVIS皮带张力仪
英国CLAVIS皮带张力仪 一、型号TYPE3 简介： 英国CLAVIS皮带张力仪型号TYPE3是一款手持式红外光皮带张力仪。该仪器尤其适合长跨同步带振动频率低于30Hz时的测量. 低于10Hz的频率都可轻松测量，这样就可测量5米或更长跨长的皮带。当传感器固定时，最小可测量到4 Hz 的振动频率。 优势： 传感器的光束可在50mm或更远的距离照射到皮带上也可直接照射到皮带的侧面（皮带的厚度方向）来进行测量。传感器对照射角度要求不高。 红外光传感器的另一个优势是不受环境噪音的影响。 需要特别提醒，测量频率非常低的情况时，手的晃动对测量结果会有影响。传感器上的导指可用于将手的晃动将到最小。 红外光传感器用脉冲红外光束来检测皮带振动。一个桔色LED可见光帮助用户将传感器对准皮带。 TYPE3主要设计用于测量皮带跨长大，振动频率低的皮带。 传感器距离皮带的距离通常应为：5-25mm(虽然许多皮带在50mm远的距离都可以测量)。传感器既可以从皮带的正面照射皮带，也可以从皮带的侧面照射皮带。 技术参数： 测量范围： 4-300Hz 显示精度： 100HZ以下时为0.2Hz，100Hz以上时为1Hz 厚度X宽度X长度： 10mmX36mmX105mm 重量：仪器+传感器 650克 发货包括：显示屏+传感器+校准证书+电池+包装箱 二、型号TYPE4 简介：最精准、高效率、高可靠度的皮带张力计系列之一, 专利的音波式感测头, 非常适合皮带张力检测. 产品描述： 除了能使用于检测各种机构的皮带, 调整松紧, 也能检测汽车引擎皮带, 多种传感器头选用可适应不同空间。针对皮带特性, 设计独特功能的专利ㄈ形感测头, 检测操作方式 : 握
皮带选型计算
皮带选型计算 已知条件:原煤p =20，y =0.85th，Xmx=0.3m, 输送量Q=300th,长度L=800m,倾角B =4。 一、初步选用带速v=2 m 二、带宽 初步选带宽B=800mm,Cst=0.97,K=363 B=√Q/(Kγv Cst) =√300/(363*0.85*2*0.88) =0.74m B≥ 2 Xmax+0.2=0.8m 因此选用B=800mm因此选用B-800mm 三、预选用PVG800S皮带Sn=8.6*105 N q0=11.2kg/m 四、托辊选用中φ108 qt=Gtz/ltz+Gtk/ltk=10.6/1.2+8.78/3=11.8 kg 五、计算传动滚筒圆周力q=Q/3.6/v=300/3.6/2=41.7 kg F=CNfLg[qt+(2 q0+ q)cosβ]+g qH 轴功率:P=Fv/1000=25955*2/1000=51.9kw 六、电机功率 Pd=kdP/(εδδd)=1.15*51.9/(0.88*0.9*0.95)=79.3kw 选择双电机驱动,单机功率40kw 七、最小张力确定 F1=F2=F/2=25955/2=12977.5N 最小张力应满足SLmin=CFmax
Fmax=K,F1=1.4*12977.5=18168 .5N SLmin=CFmax=0.541* 181685=98292N 按不打滑条件应满足SLmin二9829 2N (1)对承载分支 Szmin > 50*(q+ qo)gLu cosp /8 =50*(41.7+11.2)*9.8*1.2* cos4/8=3880.2N (②)对回空分支 Skmn > 509ogLk cosp /8-50* 11.2*9.8* 3* cos4/8=2053 9N 按垂度应满足Szmn> 3880.2N 八、输送带张力 令S1-9829.2N S2= S1=9829 2N S3=1.04*S2=1.04 *9829.2=102223N S4=S3=10222.3N S5=1.04S4=1.04* 10222.3=10631.2N Fas=Lg(Gvlu+qocosp)-0.03*460*9.*(3+11.2*cos4)=1917. 4N Fsus= gqoHs=9.8*112*(460* sin4)-3534.3N S6=S5+ FHs- Fs-10631.2+191743534.3=9014.3N S7=1.04*S6=1.04*9014.3=93749N> 38802N 满足承载垂度最小张力要求 S10=S1+F=98292+25955-35784.2N=Smax