文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 煤矿产量监控系统方案

煤矿产量监控系统方案

煤矿产量监控系统方案
煤矿产量监控系统方案

煤矿产量监控系统方案

XX公司

前言

为了能够准确及时的监控、统计各煤矿煤炭产量,管理人员足不出户就可以通过该系统随时观测到各煤矿的生产状况。利用本公司研制远程煤炭产量监控系统,通过现有胡网络平台实时传输矿井的实际产量数据,各职能部门可利用该系统随时监测各煤矿的产量上传数据和设备运行情况。并有效避免偷税、漏税,增加财政收入,调控煤炭生产总量,防止超能力生产及提高统计报表的真实性。

公司简介

XXX有限公司,成立于一九九八年,是一家集科工贸于一体的科技型民营企业,公司本着“日新为道、至诚致远”的宗旨,不断创新以诚实的信用为客户提供最实用的方案、最先进的产品和最完善的全程服务。公司技术力量雄厚,有一支高素质、年轻化、富有实践经验的专业研发和客户服务队伍。现有职工56人,其中高级工程师6人,工程师19人,技术员23人。公司与科研院校及煤矿合作,开发了煤矿安全生产监控系统、煤矿井下人员定置系统及煤炭产量计量监测系统等多项产品。

公司从科研开发、工程设计、加工制造、系统集成到工程安装服务,对用户提供系统服务。特别是公司于2003年成立了远程煤炭产量计量监测系统项目研发部,专门从事该系统的研究和产品的生产。几年来我公司经过大量的市场调研和反复现场实验,生产出拥有自主知识产权的并且具有很多特点的远程煤炭产量计量监测系统,且在国内同类产品中处领先地位,应用到许多大中型煤矿,受到广大用户的一致好评。

第一章系统概要

计算机系统的应用、普及,网络通讯技术及计量装置动态计量技术以及传输技

术的快速发展,使得安全技术防范行业能够采用最新的计算机、计量处理技术,通过现有的煤矿网络平台实时传输矿井计量装置实时计量数据及设备运行情况,实时将产量数据存入中心数据库服务器,可为实现远程煤炭产量及联网报警系统提供高效可行、价格低廉的解决方案。利用矿区现有或新建的网络环境与技术条件,充分发挥计算机网络的优势,建成高效可靠的远程煤炭产量监控与联网报警系统,为企业的安全防范、高效管理提供更有力的技术保障。本公司研发的远程煤炭产量监控网络系统,它拥有强大的用户管理功能、网络数据实时传送良好的兼容性、方便的可扩展性等众多优点。

第二章用户需求

* 煤矿矿井分散,要求煤炭计量数据要集中查询、统计。

* 要求计量数据及计量设备的实时性、准确性。

* 要求计量数据的安全性、保密性

* 要求系统可根据各职能部门要求分配相应的查看权限。

* 要求系统价格低廉可以利用现有的煤矿网络平台。

* 要求建立煤炭产量中心数据库系统。

* 要求系统稳定性、可靠性高。

第三章系统组成

远程煤炭产量网络监控系统由煤矿产量计量终端(产量监控黑匣子)、网络通信平台、数据库服务器、WEB服务器、煤矿产量计量终端、产量接收服务器及WEB远程监控系统组成。远程煤炭产量网络监控系统是一套完全基于IP网络,采用Browser/Server系统结构设计的远程煤炭产量网络监控系统,代表了目前国内远程监控系统的先进水平。以下是系统的网络拓朴结构图:

2.1网络整体结构

系统采用煤矿现有的专用网络接入方式。

2.2煤炭产量计量监测装置的选择

对于井口出煤采用皮带机输煤的,采用电子皮带秤计量。对于井口出煤采用矿车斜井出煤或立井出煤,采用煤矿专用矿车秤计量。

2.3网络通信平台

本系统在现有的煤矿网络平台做适当的扩充。

2.4数据库服务器

采用高性能的服务器,安装MICROSOFT SQL_SERVER大型数据库管理系统保存煤矿产量计量终端的实时产量数据,采用磁盘阵列技术实时备份数据库信息,保证了数据的安全性。

2.5 WEB服务器

WEB服务器装备了强壮的优化服务器硬件,基于windows操作系统,并支持最新的Internet与安全标准,支持动态主机的、高访问量及运行三层网络应用程序。

2.6煤矿产量计量终端

数据称量:煤矿产量计量终端实时采集传感器的的重量信号进行处理后完成称量功能。

数据保存:产量及设备运行状态和报警信息存入本地存储器,可保存13个月以上的产量原始数据。

数据传输:将实时产量数据、设备运行状态、报警信息定时传入远程中心数据器。

网络优化:煤矿产量计量终端只有定时给远程中心服务器传入数据,减少了网络数据的流量及拥堵,是一种真正意义是的分布式网络构架系统,具有较高的科学性。

报警功能:可实时监测及记录煤矿产量计量终端(黑匣子)的传感器断线、掉电、网络故障、设备故障、开箱报警灯自动闪烁并上传。

故障恢复:一旦由于网络线路问题而客户端无法上传到远程中心数据库服务器时,也不影响系统本地的运行,当线路连通后,系统可以把未上传的数据重新上传。

2.8 WEB远程监控系统

系统监控画面

说明:系统监控画面主要功能为:模拟现场设备的运行状态,包括以下方面的信息:

1)设备名称:指定当前设备的标识。

2)物料名称:显示当前正在称量的物料名。

3)总累计量:实时显示当前皮带称仪表的总累计量,数值与仪表显示的总累计量一致。

4)瞬时量:当前仪表的实际流量。

5)累计量:可设定显示为:时累计量、班累计量、日累计量、月累计量。

6)运行状态:实时反映当前设备的运行情况及故障信息。

7)设备状态以动画的形式表现当前设备的状态:停止、无料运行、有料运行

操作员管理

说明:操作员是能够进入本监控系统的合法用户,对系统进行操作控制的用户帐号.每个操作员都有自己相应的登陆密码及操作权限,在第一次登陆本系统时,系统自动有一个默认的系统管理员--- SYSTEM.系统管理员拥有对本软件系统各个模块的操作权限,并且可以设置其他操作员的操作权限。

其操作界面如图所示:

权限管理

对指定用户分配其特定的权限,可以按煤矿为单位向用户分配,也可以按某个县为单位或按地区进行分配,具有多级的权限分配功能。

编辑设备

说明:对设备的相关属性进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑设备” ->“编辑设备”,打开选择设备的操作界面。

其操作界面如图所示:

选择要编辑的设备号,点击“确定”;打开编辑设备的操作界面。其操作界面如图所示:

“机号”:是设备的唯一标识,由系统自动产生,不允许修改。

“料种”:设置当前设备称量的物料名称。

“X坐标/Y坐标”:用来设置模拟设备画面在监控画面中的位置。

“产量显示”:设置当前机号累计量显示类型。

“设备名称”:设置当前机号的名称。

料种字典

说明:对称量物料种类进行维护操作。

操作:在系统监控画面中点击菜单“编辑” ->“料种字典”,打开编辑料种的操作界面。

其操作界面如图所示:

端口设置

说明:对通讯参数进行设置。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“端口设置”,

打开端口设置的操作界面。

其操作界面如图所示:

选择当前所用的串口号,其他参数的设置要与皮带秤仪表中的通讯参数一致。默认值:串口号:COM1;波特率:9600;校验位:无;数据位:8;

停止位:1。

班制设置

说明:用来设置班次及换班时间。

操作:在系统监控画面中点击菜单“系统设置” ->“班制设置”,

打开班制设置的操作界面。选择“班次”及输入首班结束时间,

点击“确定”按钮,完成班制设置操作。

其操作界面如图所示:

保存时间

说明:用来设置报表数据的保存时间。系统默认为1年。最长保存时间为3年。

故障记录

说明:用来查询系统运行中的故障信息。

其操作界面如图所示:

班报表

说明:用来查询某天某一班的累计量报表。

其操作界面如图所示:

日报表

说明:用来查询某天每个班次的累计量报表。同“班报表”

月报表

说明:用来查询某月内每天的累计量报表。同“班报表”

年报表

说明:用来查询某年内每月的累计量报表。同“班报表”

施工方案

1.安装煤矿产量计量终端实现煤炭产量自动计量功能及数据存储和网络传输功能。2.安装配置中心服务器产量数据接收服务器。

3.安装配置中心数据库服务器和WEB数据库服务器。

4.安装配置远程WEB管理系统。允许授权用户可以查看煤矿现场计量设备的实时运

行情况和实时产量数据及对指定煤矿煤炭产量进行查询和汇总统计。

ICS-XF系列电子皮带秤技术指标

?称量精度:(0.5)、(1.0)、(2.0)

?称量范围: 0~5000 吨/时

?皮带宽度: 500 ~ 2200mm

?皮带速度: 0~5米/秒(恒速或变速均可)

?皮带机倾角:-18°~ 18°(无滑动)

?仪表和秤架的最大距离: 500 米

?环境要求:温度秤架-20~50 ℃,仪表0~40 ℃

湿度(使用或储存)仪表 90%

电子皮带秤秤体概述

ICS-XF电子皮带秤是以美国拉姆齐14A系列技术为基础,结合我国工矿企业实际情况,研制开发的多功能电子皮带秤,无论是在原理结构、技术性能、称量精度等方面,均优于国内外同类产品,其质量及技术优势如下:

先进合理的秤架结构----悬浮式秤架

悬浮式称架,采用四个高精度传感器,并且四角灵敏度调整一致,悬浮框架吊挂在称重传感器上,因而在皮带秤的称量段内物料的称量更加准确。

悬浮式秤架从结构上讲性能优于其它结构形式,主要具备以下特点:

●有效称量段长

有效称量段是指能够对物料的重量产生效应的那一段落。一般来讲,有效称量段越长,称量精度越易达到。有效称量段越长,物料的重量越大,这样传感器的精度影响相对减少。相同称量托辊数量的生架,悬浮式比其他结构形式的有效称量段长许多,特别是悬浮式秤架的有效称量段的长度比秤架本身的长度长,这是悬浮秤架的一个突出特点。

●悬浮式秤架有效地克服了摩擦力和皮带张力对称量精度的影响

各排称量托辊在调整的过程中,总有或多或少的高度差,而客观存在的不断变化的皮带张力,因托辊之间的高度差在垂直方向上产生了分力,并将其通过皮带承载件

传递给传感器,也就给称量带来误差,而对于较长的称量段,分力相对物料重量造成的误差也就相对减小。

另外,悬浮式秤架完全克服了摩擦力对称量的影响,而其它形式的秤架结构因固定支点的存在,摩擦力相对支点的力矩给称重传感器提供了额外的附加力,从而造成了称量误差。

悬浮式秤架是目前最先进,最合理的一种秤结构,在高精度的称量系统中发挥了极其重要的作用。

1.XK3120煤矿专用皮带秤

1.特点

?自动调零

无须用户操作,自动计算并及时更新零点。

?自动修正量程

为用户提供挂码校准、链码校准和实物校准;

?高实时性,高可靠性。皮带秤数据采集器实时采集皮带秤数据,负责向采集计

算机发送皮带秤数据。数据经过加密处理,根据设置的权限不同,用户的权限可以设置为不能够直接查看累计量等重要数据,也不能够修改累计量和流量等重要数据。

?故障诊断及报警功能。智能诊断称重传感器、测速传感器、通讯故障,出现故

障立即报警,并向网络实时发出报警信号。

?防止用户作弊功能,为了能够准确的计量产量,皮带秤数据采集器没有工作或

工作不正常时,皮带秤数据采集器于主井皮带机采用联锁设计,主井皮带机不能够启动。

?高精度电压频率转换器

抗干扰能力优于A/D转换器,大大提高计量精度。

?多层次的口令保护

为用户提供不同层次的可改变的口令保护。

?超强的抗干扰能力

皮带秤周围存在噪声等干扰源,XK3120在设计时就对此作了充分的考虑,具有超强的抵抗噪声或其它干扰的能力。

2.功能

可显示累计量、流量、设定值、PID输出值、速度、重量等数据;

具有手动PID输出功能,可在面板上直接调节电机速度;

累计量可由吨脉冲形式输出;

具有缺料、超载、皮带跑偏、重量信号、速度信号故障等报警提示;

内置实时时钟及日历;

内给速度脉冲输入控制功能,在没有安装速度传感器(或速度传感器损坏)的情况下,可替代速度传感器,仪表照常称量。

具有断电保护功能,即使在停电情况下,仪表参数保证10年不会丢失;

具有标准RS2321/RS485通讯接口,可方便与DCS(集中控制)系统联网运行,可输入设定值,轻松完成远距离监控,节约劳动力;

具有键盘锁定功能,以防止非操作人员使用;

重量信号具有长线补偿功能,传感器灵敏度不受信号线传输距离长短及温度变化的影响;

可接多种测速传感器,如光电式、电磁式、霍尔齿轮传感器、二(三)线式接近开关;

测速传感器的安装位置可以自由选择,可以安装在回皮带上、滚筒轴上、电机轴上;

测速传感器的测速轮直径及输出频率可以自由选择,速度采样放大倍数可任意设定,即使在极低的速度下也能十分精确地测量速度。

方便的联网功能。可与计算机管理网连接,把皮带秤的数据送到网上的各个工作站,使各级管理人员和职能部门都能方便地查看数据。

3.主要技术参数

一般规格

电源范围: AC85~264V,50/60Hz

功率:25W

温度范围:0~40℃

湿度范围:45~85%RH

外形尺寸:130(H)×340(W)×280(D)mm

重量:约3Kg

显示:128*64点阵VFD荧光屏显示

累计量显示范围:0~999999t,0~999999Kg

瞬时流量显示范围:0~9999t/h,0~9999Kg/h

重量信号

计量精度:非线性误差±0.03%

传感器激励电压:±5VDC,180mA

输入信号范围:0~20mV

仪表灵敏度:0.2μV/d

线性度:<0.03%FS

采样方法:V/F压频转换器

分辨率:100000

速度信号

速度传感器类型:光电式,电磁式,霍尔传感器,接近开关

速度传感器电源:DC12V,50mA

速度信号输入范围:频率:0.5~2500Hz,电压:0~12V

模拟量输出(可选)

数量:2路

形式:0~10V,0~20mA,4~~20mA可选择

最大负载:500欧姆

分辨率:12位(4096分度)

精度:0.1%

输出:一路对应瞬时流量,远程监视用或接DCS系统,另一路用于控制调节器。模拟量输入(可选)

输出:远程设定流量信号(接DCS)

形式:4~20mA,0~10V,0~5V可选择

分辨率:10位(1023分度)

精度:0.4%

开关量输出(可选)

数量:4路常开光电式继电器;

输出:

吨脉冲输出:1吨/脉冲,0.1吨/脉冲

故障报警输出:故障时闭合

定量给料机启动运行,启动时闭合

定量给料机停止运行,停止时闭合

负载:最大DC55V,最大150mA;

开关量输入(可选)

数量:4路

输出:

皮带跑偏故障输入,闭合有效

定量给料机启动信号,闭合时开机

预给料机启动信号,闭合时启动

内给速度脉冲输入控制,闭合时启动内给速度

形式:可选择有源/无源,有源为干接点信号,无源时需提供DC24V电源;

RS232/RS485串行通讯(可选)

串行通讯接口:RS232通讯口,RS485通讯口可选择

波特率:300,600,1200,2400,4800,9600,19200,38400可选;

数据位数:8位

奇偶校验:无

2.XK3120煤矿专用矿车秤

XK3160-A1称重显示控制器是专门用于煤矿矿车出煤计量称重仪表。XK3160既适用于斜井计量,也适用于竖井单斗单向计量和双斗双向计量。XK3160-A1称重显示控制器采用高精度积分式A/D转换技术,通过对天轮受力的实时检测,自动判断矿车的装煤量,准确测定矿车的装煤重量、累计重量和出煤次数,是煤矿矿车出煤计量管理的专用产品。

1.特点

自动调零

无须用户操作,自动计算并及时更新零点。

自动修正量程

为用户提供挂码校准和实物校准;

高实时性,高可靠性。矿车秤数据采集器实时采集皮带秤数据,负责向采集计算机发送矿车秤数据。数据经过加密处理,根据设置的权限不同,用户的权限可以设置为不能够直接查看累计量等重要数据,也不能够修改累计量和流量等重要数据。

故障诊断及报警功能。智能诊断称重传感器、测速传感器、通讯故障,出现故障立即报警,并向网络实时发出报警信号。

防止用户作弊功能,为了能够准确的计量产量,矿车秤数据采集器没有工作或工作不正常时,矿车秤数据采集器于主井皮带机采用联锁设计,主井皮带机不能够启动。

高精度电压频率转换器

抗干扰能力优于A/D转换器,大大提高计量精度。

多层次的口令保护

为用户提供不同层次的可改变的口令保护。

超强的抗干扰能力

皮带秤周围存在噪声等干扰源,XK3120在设计时就对此作了充分的考虑,具有超强的抵抗噪声或其它干扰的能力。

工作原理

XK3160-A1称重仪通过对天轮受力的实时检测,计算出矿车的装煤重量,当装煤重量大于重量下限值时,经过一段延时以保证矿车进入称量区域并且矿车重量全部受力。仪表不断进行称重数据处理,判断达到稳定时,进行累计和计数,统计出班、日、月、总累计量和出煤次数计数。

如果是竖井双斗双向计量,仪表采用双秤计量方式,仪表通过开关量输入接口,接收秤号选择,开关闭合表示选择1#秤计量,开关断开表示选择2#秤计量,仪表采用独立的量程系数和零点,这样可以提高称量精度。

主要技术参数

一般规格

电源范围: AC85~264V,50/60Hz

功率:25W

温度范围:0~40℃

湿度范围:45~85%RH

外形尺寸:95(H)×274(W)×260(D)mm

重量:约3Kg

显示:8位+4位0.56”LED显示

主显示器显示范围:0-99999999

副显示器显示范围:0-9999

重量信号

计量精度:非线性误差±0.03%

传感器激励电压:10VDC,180mA

输入信号范围:0~20mV

仪表灵敏度:0.08μV/d

线性度:<0.03%FS

采样方法: 积分式模数转换采样

模拟量输出(可选)

数量:1路

形式:0~10V,0~20mA,4~20mA可选择

最大负载:500欧姆

分辨率:12位(4096分度)

精度:0.1%

输出:一路对应测量值,远程监视用或接DCS系统。

开关量输出(可选)

数量:4路常开光电式继电器;

负载:最大DC55V,最大150mA;

开关量输入(可选)

数量:4路

形式:可选择有源/无源,有源为干接点信号,无源时需提供DC24V电源;RS232/RS485串行通讯

串行通讯接口:RS232通讯口,RS485通讯口可选择

波特率:300,600,1200,2400,4800,9600,19200,38400可选;

数据位数:8位

奇偶校验:无

产品设计、制造所遵循的标准

煤矿产量监控系统定期巡检调校制度

煤矿产量监控系统定期巡检调校制度 一、常规安全检查 1、正常生产过程中,每班必须至少对现场设备进行巡检二次,清楚网络控制箱上的灰尘,检查设备计量端有无异常现象,是否有堆积着过多的杂质,称重传感器及标志牌等设备有无遭到人为破坏或自然损坏。 2、每周检查三次(或二天一次)通讯线路有无破损;悬挂点是否脱落;接口处和设备连接处是否松动;动力电缆是否与通讯线路有并行段,并行段的间距是否符合标准。机房通风、照明、卫生是否良好,机房接地及防雷安全设施是否符合要求。 3、每月对通讯线路进行衰减测试(双向电阻是否增大、电压是否减弱),需要更换的应当及时进行更换。 4、每月需对设备计量端进行平衡调度,并作出详细记录的调试记录;如两次调试的记录误差过大,应当缩短秤平衡调式的时间间隔。 5、必须在设备运行不超过30天内,对设备的各连接处及摩擦处进行补填润滑油及对秤体上的浮煤和杂质进行清理。 6、出现疑难故障应及时通知才、生产厂家积极协调处理。 二、网络检测系统的调试、测试 1、为确保产量监控系统数据与实际产量相符,需对系统定期检查和调试,具体要求如下: 2、网络检测系统的调校必须严格按照设备使用的规定进行了调校,调试人员应取得相关资格证方可上岗作业。 3、产量网络监测系统的间隔植必须半个月标定一次,如进行实物标定,实特

的重量不得小于5吨,在间隔植标定准确后,必须再通过实物确认一次过能写入数据采集器。 4、间隔值的换算必须按照国家对皮带秤的规定执行;即:实际承重值/标准重物值*原由间隔值=当前间隔值。 三、检查和检验人员要作好相关记录,记录应写明查出问题,检验前后的技术指标和说明,同时应有检查检验人员和相关责任人的签字。每次检查除按相关规定对有关负责人进行处罚外,对检查检验发现日、问题必须认真落实整改措施,指定专人在限期内按要求进行整改,并把该记录作为安全管理资料归档。

煤矿视频监控大屏幕系统方案

2.2工业电视及工业视频监控系统 2.2.1概述 能源是国民经济的基础,我国一次性能源70%以上来自于煤炭,95%以上的煤炭产量来自于井下开采矿井,井下开采矿井平均深度500米左右,由于煤矿井下采掘工作面地质条件复杂,环境恶劣,自然灾害多,严重影响煤矿生产和人身安全。 而煤矿井上和井下光纤数字工业监控系统的建设,是为安全生产、调度指挥和科学决策提供了直观及可靠的手段。 数字工业监控系统的信号传输有两种方式:普通网线传输和光纤传输。由于井下条件限制,图像数据信息在利用普通网线传输时,在传输距离上、抗电磁干扰及可靠性方面都存在许多不足。特别是在远距离传输视频信号时,由于频带宽,电磁干扰严重,使用普通的电缆不可能无畸变地远距离传输,影响视频信号质量,造成图像模糊不清。不符合数字工业监控系统的要求而不予采纳。 因此,煤矿井下数字工业监控系统是以矿用阻燃光缆为传输平台进行信息传输的,它具有信息容量大、无电磁干扰、频带宽、本质安全、重量轻、耐水火、抗拉强度高、无中继远距离传输等优点,特别适合于环境恶劣的煤矿井下条件。实践证明,用光缆传输图像,不管是从图像质量、抗干扰能力、传输距离和性能价格比方面都比用电缆传输具有明显的优越性。 2.2.2 系统设计原则 数字工业监控系统设计过程中始终遵循可靠性、先进性、稳定性、实用性的原则,满足现代化矿井生产调度、语音广播等需要,最终为安全生产、调度指挥、科学管理提供可靠的工具。具体为以下几个方面: 1)充分考虑煤矿企业的各种具体要求和实际情况; 2)采用当今世界最先进的数字光纤传输、全数字化计算机压缩监控系统,能够减少安全漏洞及消除因工作人员的失误而引起的纠纷,为突发事件提供证据; 3)系统具有高度的可靠性和工作的连续性,最大限度地减少各方面的维护工作量;

产量监控

X X X 煤矿产量监测系统 我矿KJ407煤炭产量监测系统是山西清华网络系统工程有限公司以电子皮带秤为基础,结合国家税务总局和安全监管总局对产量数据的要求研发而成的实时监控煤矿产量的信息系统。该系统将实时产量、设备状态发送到指定的数据服务器,将报警信息发送给管理人员,能为有关部门实现预期规划提供一个准确、科学的依据。系统通过安装在矿井运输设备上的承载器将称重信号传送给控制器。由控制器完成信号处理、运算,并通过远程运输技术将数据上传到数据服务器。数据监控终端可在本机登录访问,也可在专网内登录访问,实现对产量数据的实时监控。 煤炭产量监测系统是在矿井出煤的井口安装专门的电子称重设备,准确称量每次出煤或矸石的产量,将重量信息转化为数字信号,通过以太网或移动通信网络(GPRS)传送到计算机监控系统,实现对矿产资源产量的完全监控和源头控制。该系统可以随时监测各个煤矿的产量上报情况和设备运行情况。该系统建设完成后,将对避免偷税漏税、增加财政收入、调控全省(全局)煤炭生产总量、防止超能力生产,以及提高统计报表的真实性都起到重要作用。它的系统主要由以下几部分组成: 一般兼本安型传输接口KJ407-J KJ407-J一般兼矿用本安型信息传输接口是系统中的关联设备,与其它关联配接设备一起使用。地面主机通过KJ407-J 一般兼矿用本安型信息传输接口与KJF206A隔爆兼本安型称重监测分站进行通信,接口的主要功能是将地面主机的通信非本安信号转变为本安信号,送到井下,井下的本安通信信号经过接口的本安信号与非本安信号隔离后,进入到地面工控机,它起到安全信号传输作用。 1.2 称重监测分站KJF206A 1、工作原理: 当输送物料(煤)从检测段通过时,被测物料的重量通过输送机胶带与托辊以单位重量(kg/m)作用于压力称重传感器被检测出信号;同时由于胶带输送机运行开停是恒速,经开停传感器发出触点信号(即开停信号);并将二个信号在输入通讯分站内部演算器加以相乘而得到瞬时流量和; 2、技术特性: 分站不仅能实现对模拟量、开停信号的采集,分析和智能化处理,而且能收到地面工控PC机发出的巡检指令信息,将计量信息传送给地面工控PC机。 分站还能向皮带输送机提供的常开触点及压力称重传感器提供本安直流电源。 具有累计量、流量及状态显示功能。 1.3 矿用隔爆摄像仪KBA161 KBA161 矿用隔爆型摄像仪的设计用于Zone1环境Ⅰ类气体组以下(典型为甲烷、瓦斯)等特殊环境的使用要求,其制造符合GB3836-2000的标准规定。适

煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案 近年来,煤矿事故频频发生,如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。 为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行煤矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。我们认为提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。 在此环境下浙江大华技术股份有限公司率先推出适用于煤矿的数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市煤矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使煤矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进,提高煤矿安全管理水平。 利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。另外,煤矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况,提出整改方法,减少事故隐患,因此新天安远程视频监控系统将是保障矿井安全生产的重要组成部分。

需求分析 在我国,采煤机械化程度仅为45%,矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象,在高度危险的作业环境中,极易发生事故,造成重大伤亡。我们在分析近期几个煤矿发生的特大事故时发现: 1)地面与井下人员的信息沟通不及时; 2)地面人员难以及时动态掌握井下人员的分布及作业情况; 3)一旦煤矿事故发生,抢险救灾、安全救护的效率低,搜救效果差。 目前,煤矿井下作业因为远离地面,地形复杂,环境恶劣与地面人员间沟通不便,如果利用远程视频监控系统,地面监控人员则可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。同时要求上级有关监管部门可以通过网络远程查看进行状况,提出整改方法。 煤矿监控系统需要满足以下功能要求: ●视频监控设备满足煤矿行业防爆、隔爆等级国家标准; ●可以实现各级部门联网监控,指挥终端、中心控制室以及上级领导终端可通过语音对讲对煤矿开采企业进行远程指挥; ●系统具有特定的视频效果:以矿井为单元,将一路或多路视频信号进行图像预览和录像。

煤矿视频监控系统设计方案

煤矿井下视频监控系统施工方案 一、概述 近年来,矿发生事故的数量在不断增加,如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。在经济高速发展、能源供应紧的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。 为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。面对新形势、新机遇和新挑战,国家各级主管部门的领导对安全生产工作提出了很高的要求和期望。我们认为提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我全生产工作的必由之路。 在此环境下的煤矿数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使矿安全管理工作向科学化、规化、数字化管理轨道迈进,提高矿安全管理水平。 利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故苗子,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。另外,矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况,提出整改方法,减少事故隐患,因此天大天财远程视频监控系统将是保障矿井安全生产的重要组成部分。 二、需求分析 在美国,矿已实现高度机械化,井下工作人员很少,作业规,巷道通畅,一旦发生事故,易于撤离,伤亡不大。而在我国,采煤机械化程度仅为45%,矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象。这样的千军万马集中在高度危险的作业环境中,极易发生事故,

产量监控系统人员岗位责任制

产量监控系统人员岗位责任制 一、矿长(总经理):是产量监控系统管理的第一责任人,要在人、财、物等方面提供保障,确保产量监控系统的正常运行。经常浏览矿井信息传输情况,保证传输信息真实可靠,定期召开专题会议,经常分析故障类别及解决办法。 二、值班矿长(经理):是产量监控系统当日管理的第一责任人,负责对当日产量监控系统异常情况的处理工作,并对异常情况上传报表实施审阅、签字。 三、安监经理:是产量监控系统管理的具体责任人,经常浏览矿井信息传输情况,对产量监控系统运行规章制度及相关工种人员操作规程进行检查落实,定期召开专题会议,深入现场第一线解决产量监控系统运行中存在的问题,对弄虚作假、信息不真实传输的有关责任人及时严肃处理,及时处理监控人员汇报的隐患情况。 四、总工程师(技术负责人):负责制定各部门岗位责任制及相关工种人员操作规程,制定不真实信息上传的处理办法,定期召开专题会议,组织专业人员培训学习,每天浏览矿井信息传输情况,对矿井产量监控运行情况进行科学分析,及时处理产量监控系统人员汇报的隐患情况,并对产量监控日报表审阅、签字。 五、生产经理:经常浏览产量监控信息传输情况,经常深入现场解决产量监控系统运行中存在的问题,对弄虚作假、信息不真实传输等的有关责任人及时严肃处理,及时处理产量监控人员汇报的隐患情况。积极配合产量监控系统的检修维护工作。 六、安监科长:严格执行产量监控系统运行各项制度,经常浏览产量信息传输情况,深入井下第一线抓好产量监控系统正常运行工作,对井下出现的弄

虚作假、信息不真实传输等隐患情况,要及时加以解决和处理,对解决不了的,及时上报公与有关负责人,公与方不予处理可直接申诉至上级主管部门。 七、煤矿产量监控系统人员岗位责任制: 1、矿井产量监控系统操作员工必须认真学习领会市煤炭工业局关于产量监控系统的管理的文件精神,严格按要求操作和运行系统。 2、对产量监控系统的安全运行负全面管理责任,精通业务,坚守岗位,精心操作系统。 3、负责产量数据信息的真实、及时传达,并及时向矿调度汇报运行情况和存在问题。 4、负责对县中心下达的指令及时通知矿调度及有关负责人,并及时反馈处理意见。 5、每班对系统巡回检查不少于2次,发现异常情况及时处理、汇报。 及时完成上级主管部门和矿调度布置的其它工作。 6、按岗位工作要求,认真填好各种记录报表,保证真实有效。 7、及时向矿调度反馈产量信息。 8、严禁脱岗、睡觉和做与本岗无关的事情。 9、持证上岗,统一着装,文明操作,热情工作。

煤矿安全监控系统设计方案

编号:AQ-JS-07134 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿安全监控系统设计方案 Design scheme of coal mine safety monitoring system

煤矿安全监控系统设计方案 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 近年来,煤矿事故频频发生,如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。 为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行煤矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。我们认为提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。 在此环境下浙江大华技术股份有限公司率先推出适用于煤矿的数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市煤矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使煤矿安

全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进,提高煤矿安全管理水平。 利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。另外,煤矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况,提出整改方法,减少事故隐患,因此新天安远程视频监控系统将是保障矿井安全生产的重要组成部分。 需求分析 在我国,采煤机械化程度仅为45%,矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象,在高度危险的作业环境中,极易发生事故,造成重大伤亡。我们在分析近期几个煤矿发生的特大事故时发现: 1)地面与井下人员的信息沟通不及时; 2)地面人员难以及时动态掌握井下人员的分布及作业情况; 3)一旦煤矿事故发生,抢险救灾、安全救护的效率低,搜救效

煤矿安全监控系统规范

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 (AQ1029—2007) 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿,包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 3.2 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 甲烷传感器methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 3.4 风速传感器air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 3.5

煤矿井下电力监测监控系统的设计方案

煤矿井下电力监测监控系统设计方案 一、系统组成 1.1 数据交换中心 此部分主要由数据采集服务器和两台互为冗余的网路交换机组成。 数据采集服务器:主要通过井下隔爆交换机把井下各个电力监控分站的数据采集汇总到此服务器,完成数据处理及数据备份。 选用了IBM X3500服务器一台,做了RAID5磁盘镜像。 网路交换机:采用了双交换机、冗余设计,保证了地面集控站与数据交换中心的数据链路安全。 选用了CISC029系列的两台网络交换机。 1.2 地面集控站 此部分主要配置包括两台互为双机热备的电力监控服务器(选用IBM X3500服务器)和两台操作员站(选用DELL工控机)。 主要根据采集的电网数据和友好的软件平台,实现电网的运行监视和控制管理。另外,地面集控站预留了视频及WEB接口,便于将来扩充视频服务器和WEB服务器。视频服务器主要用于将井下和地面的配电室及变电所现场安装的摄像头采集的视频信号进行监视和保存;WEB服务器则用于将系统采集的电网数据以网页的形式发布到公司的办公系统网络中,公司领导只要在自己的办公室打开电脑就可以观看到全矿的电网实时数据。 综述,以上体系结构符合集控系统的体系结构原理,满足了系统功能和性能要求,并且符合实时性、安全性和可靠性原则。关键设备用了冗余配置。 二、系统软件 2.1 系统组态软件 选用了具有良好的开放性和灵活性的SIMATIC WinCC组态软件,布置在地面集控站的监控服务器上,实现用户的监控需求。采用此软件主要有以下优点: (1)包括所有的SCADA功能在内的客户机/服务器系统。最基本的WINCC系统仍能够提供生成可视化任务的组件和函数,而且最基本的WINCC系统组件即涵盖了画面、脚本、报警、趋势和报表的各个编辑器。 (2)强大的标准接口。WINCC提供了OLC、DDE、ActiveX、OPC等接口,可以很方便地与其他应用程序交换数据。 (3)使用方便的脚本语言。WINCC可编写ANSI-C和Visual Basic脚本程序。 (4)具有向导的简易(在线)组态。WlNCC提供了大量的向导来简化组态工作。在调试阶段还可以进行在线修改。 2.2 系统数据库软件 系统选用了力控实时数据库,它以其强大的功能,为企业信息化建设提供了完整的实时管理工具,能够提供及时、准确、完整的产生和统计信息,为实施企业管控一体化提供稳固的基础和有力的保证。其性能主要有: (1)真正的分布式结构,同时支持C/S和B/S应用; (2)实时数据库系统具有高可靠性和数据完整性; (3)灵活的扩展结构可满足用户各种需求; (4)高速的数据存储和检索性能;

新版煤矿监控系统升级实施与设计方案

XXX煤矿 安全监控系统升级改造实施方案 编制单位:XX煤矿 编制日期:二〇一七年三月十九日

安全监控系统升级改造实施方案 一、安全监控系统升级改造目的 为了提高煤矿安全监控系统准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性,增加煤矿安全保障能力。 1、促进安全监测监控新技术新装备的推广应用,提高安全监控系统技术性能和安全可靠性,适应煤矿安全生产的需要。 2、促进安全监测监控多元融合和信息共享,提高煤矿安全预测预警水平,实现安全监测监控信息的的深度分析和综合利用。 3、支持安全监管监察,促进煤矿企业合理有效使用安全监控系统,充分发挥安全监控系统在煤矿安全生产中的重要作用,提升井下日常安全生产技术保障水平。 二、矿井概况 煤矿设计能力为90万吨/年,于1983年12月26日正式动工,1995年11月投产。投产以来,通过改革采煤工艺,技术扩能改造,特别是2006年增补新副井、延深二水平,2008年进行安全改建,北八采区增加一个回风井和一个进风井,矿井生产能力不断提升。2012年核定为185万吨/年。矿井在用安全监控系统安装情况: (一)监测监控系统

我矿选用的监测监控系统型号:KJ90N一套,KJ90-F16D分站23台,其中主机两台,一台工作,一台备用,服务器2台,上传机4台,矿井安全监控系统,装备齐全,数据准确,反应灵敏,系统能实现声光报警,曲线、报表打印,瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等,功能齐全且正常运行并与县监控中心联网监控矿井瓦斯动态情况,采集有效数据。 (二)人员定位系统 我矿井安装了两套人员定位系统,型号为:KJ251A,且系统运行正常。煤矿人员管理系统的建设完善主要是增加设备和维护升级,完善软件的功能,根据矿井生产地区的变化,及时调整井下读卡分站位置及数量,抽调专人负责煤矿人员管理系统的维护管理工作。 (三)视频监控系统 我矿选用的视频监控系统型号:海康威视两套主机和摄像仪矿用防爆16个,并与县监控中心联网,监控矿井的各个工作点情况。 (四)通讯系统 我矿选用通讯系统型号:KTJ3-16一台和100门交换机,在矿井各工作点安装直通井上调度室、监控室及各办公室和寝室电话。 三、安全监控系统升级改造方式及实施方案 在充分利用现有系统的基础上,根据实际需求对在用安全监控系统部分组件改造、软件更新的升级方式,计划2018年底前完成安全监控系统升级改造。 四、安全监控系统升级改造时间安排

煤矿安全监控系统

K J599煤矿安全监控系统系统介绍: 山东科大中天电子公司以煤矿安全监控预警与智能化安全开采成套技术及其全过程实施管理信息化为主导产业,强力打造专家服务团队、技术研发团队与现场实施团队,不断拓展实用矿山压力控制等理论与研究方法体系,确保公司的产品研制与现场应用始终处于同行业领先水平。 科大中天以井下岩层运动为中心,自主研发了“KJ385矿山压力位移监测系统”,并通过“煤矿重大事故远程预警与实施管理信息系统”将矿压、瓦斯、水文等数据进行实施分析,实现了煤矿安全高效开采的信息化、智能化、可视化。 KJ599煤矿安全监控系统(以下简称系统)的设计、制造按照AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》等相关标准进行,完全符合国家的相关标准要求。该系统不仅能够准确、及时地反映井下环境参数,达到对灾害的早期预测、对事故进行必要的处理,而且还能为生产调度及时提供各种设备的运行状况,进而有效地指挥生产。 主要用途和适用范围: 系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境下对煤矿安全状况的自动监测和分析。

适用于我国各类大、中、小型煤矿的安全监测监控。 附:2014年近三月煤矿事故统计(5月到7月) 5月1日21时左右,江西省宜春市袁州区西村镇东杉煤矿(乡镇煤矿)发生一起其他事故,死亡1人。 5月3日16时40分,重庆市银海煤业有限公司连铭煤矿(乡镇煤矿,证照齐全)2名工人在井下N1312采煤工作面回风巷掘进工作面掘进回风巷时,因风筒出风口距工作面达20几米,引起风量不足,导致1名工人深度昏迷,经抢救无效于20时40分死亡。 5月13日,山西阳煤集团五矿赵家分区(山西宏厦第一建设公司施工)发生煤与瓦斯突出,造成4人死亡; 5月13日6时20分,四川省泸州市古蔺县煤矿(东段)有限公司322主提升道发生一起运输事故,死亡1人。 5月14日,中煤榆林能源大海则煤矿(国有重点)发生一起其他事故,死亡13人。 5月17日15时20分,神华集团海勃湾矿业有限责任公司在内蒙古乌海市的公乌素煤矿三号井,采煤二队综采工作面93—96#支架处在过断层,在此处装药作业过程中94#支架处片帮,矸石砸中配合放炮员作业的一名支架工头部,经抢救无效死亡。 5月20日16时,重庆市巫溪县棉元煤矿(乡镇煤矿,证照齐全)井下+740m 水平首采工作面上出口处发生一起顶板事故,死亡1人。

煤矿视频监控方案

******煤矿 监控系统方案 2010-7-6

公司简介 ******有限公司是一家专注于经营高科技IT及监控产品、开发相关技术系统的有限公司。公司地处燕赵古都河北,前身为经营IT高科技产品的科技公司,目前员工总数60余人,具有稳定的产品研发、销售、技术服务队伍。公司向社会各行业提供全线高科技、高品质的数字音视频传输控制产品。*******有限公司注册资金万,具有国家级壹级安全技术防范工程设计、施工资质。 ******有限公司以做“技术领先型”企业为自己的定位,坚持数字化、网络化、集成化、行业化的发展方向,以“安防超市”和一站式“产品+服务”的品牌形象向业界提供从前端到后台,从硬件到软件的全线自主研发的音视频传输控制产品,包括数字硬盘录像产品、矩阵产品、光通讯产品、网络视频产品、智能卡门禁产品、教学产品、智能交通产品、通用产品、智能球云台产品、司法审讯产品等十大系列产品及多项行业解决方案,在社会各界得到广泛应用,如金融、交通、监狱、水利、电力、教学、公检法、车站机场码头、医疗、智能楼宇等行业。目前我公司已在京津、晋冀鲁豫等省市区承建了大大小小近百个视频监控项目,竣工工程涉及军队、政府、院校、企事业单位、医院等多个行业。 *******有限公司在安防行业的设计、施工、维修方面,主要业务范围涉及到图像监控,计算机网络、远程视频会议、安防报警等系统工程。我公司以“市场为导向,以科技为后盾”拥有一批高素质的工程技术人员和管理人员,我公司所承接的各类安防工程均设计合理,施工严格,以良好的质量意识和售后服务,为公司赢得了许多重要客户和良好的信誉。 ********有限公司一贯秉承“专业、诚信、服务”等企业理念,始终致力于向用户提供高品质的产品和领先的技术,以“诚信是根本、质量是保证、服务是生命”的企业宗旨,服务于用户,服务于社会。

煤矿安全监控系统设计方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K5090 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿安全监控系统设计方案标准版本

煤矿安全监控系统设计方案标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 近年来,煤矿事故频频发生,如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。 为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行煤矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。我们认为提升安全生

产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。 在此环境下浙江大华技术股份有限公司率先推出适用于煤矿的数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市煤矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使煤矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进,提高煤矿安全管理水平。 利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。另外,煤矿监管部门可以从省部管理

煤矿监控系统设计方案

煤矿监控系统设计方案 煤矿监控系统设计方案 随着经济的发展煤炭是国家的基础工业,尤其现在能源紧张的形式下,煤炭行业更是得到了人们的关注。同时由于煤矿井下环境复杂,也给生产带来了巨大的困难,事故频频发生,给工人造成了身体的伤害;同时也给煤炭行业造成了不好的影响。于是,煤矿监控开始出现并逐渐得到普及和发展。煤矿监控设计方案有哪些特点?包括哪些部分?各部分具有什么功能?本刊记者就此采访了深圳市xx科技有限公司系统集成部经理李先生、深圳xx科技有限公司总经理张先生、深圳天xx 科技有限公司联网安全技术部高级工程师袁先生、深圳市xx安防工程有限公司技术部经理林先生。 煤矿监控的产生据不完全统计,2003年中国煤炭产量占世界产量的35%,可事故伤亡人数却占80%。在这些事故中,瓦斯爆炸又占绝大多数。这其中固然有很多因素,但各煤矿生产企业安全监测不完备、管理手段落后也是造成事故频发的重要原因之一。在国内频繁发生的煤矿事故中,既有自然因素也有人为因素。国内各有关方面为了提高产量、降低事故发生的概率,现代[换行]化的信息管理模式也就应运而生了,为了对井下情况有全面的了解,监控系统为煤矿监控提供了良好的技术保障。深圳xx科技有限公司总经理张先生介绍说,目前,煤矿系统的监控分为井下监控系统和井上监控系统两大类。煤矿井下作业因为远离地面,地形复杂,环境恶劣,所以容易发生事故。利用远

程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故苗子,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。基于TCP/IP协议的IP网的应用得到广泛普及,高速宽带主干网的建成和各地区高速接入系统的迅速发展,促进了基于IP技术的各种视频通信应用,如网络远程视频监控系统的发展。所以在煤矿监控系统中引入现代网络远程视频监控系统将是一种趋势。这也是本文要讲述的重点。井上监控主要是针对地面运行设备和煤炭运销系统,本文将不对此类方式展开叙述。国务院安全生产委员会为此于2002年4月25日下发的“小煤矿安全生产基本条件”第十六条中规定:“高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。……开采具有煤与瓦斯突出危险的煤层时,必须采取包括突出预测、突出防治、效果检验、安一体’综合全防护等‘四位措施”。煤矿监控的特点煤矿监控系统是煤矿安全生产综合监控系统的重要组成部分。煤矿井下作业因为远离地面,地形复杂,环境恶劣。利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故苗子,防患于未然,也能为事后[换行]分析事故提供有关的第一手图像资料。随着现代通信技术与测试测量技术的发展,数据传输时代已经到来。采用微波通信技术、数字视频处理技术、CDMA/GPRS通讯技术、IP通信技术和光纤通信技术等先进通信技术的远程视频监控系统,可以实时观测

煤矿视频监控系统设计方案

综合视频监控系统设计方案 X X 煤 矿 XXX公司 2013-04

第一部分视频监控系统 矿井光纤网络视频系统国内外现状 煤矿井下生产过程复杂,环境恶劣,自然灾害多,严重影响生产和人身安全。煤矿井上、井下光纤网络视频系统的实施,对安全生产、调度指挥、科学决策提供了直观、可靠的手段。 工业电视系统的信号传输有两种方式:电缆传输和光纤传输。由于井下条件限制,图像数据信息利用电缆传输时,在传输距离、信息容量、抗电磁干扰及可靠性方面都存在许多不足。特别在远距离传输视频信号时,由于频带宽,电磁干扰严重,用普通的电缆不可能无畸变地远距离传输,影响视频信号质量,造成图像模糊不清。国外在20世纪50-60年代已经采用了光缆传输的网络视频系统,但由于该时期的摄像机设备在照明(光线要求)达不到预期要求的条件下造成图像质量不理想。 自20世纪80年代以来,特别是国外大规模集成电路工艺日趋成熟,已经推出了低照度(0.0003lux)长寿命固定CCD摄像器件,为各种场合普遍使用网络视频监视系统提供了有力的条件,如:煤矿井上/下网络视频监视系统、银行及财务安全保卫系统、铁路车站、沿海港口码头及煤质运销系统等。 煤矿井下光纤通信是以矿用阻燃光缆为信道进行信息传输的新兴技术,具有信息容量大、无电磁干扰、频带宽、本质安全、重量轻、耐水火、抗拉强度高、无中继远距离传输等优点,特别适合于在环境恶劣的煤矿井下使用。80年代中期,西方发达国家煤矿井下开始采用光纤技术传输电视图像。实践证明,用光缆传输图像,不管是从图像质量、抗干扰能力、传输距离、性能价格比方面都比用电缆传输具有明显的优越性。 设计方案: 一、系统设计依据、技术规范和技术标准 1.《煤矿安全规程》 2.《煤矿设计规范》 3.《智能调度室装备规范》

产量监控系统管理制度

产量监控系统管理制度 前言 为贯彻执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》等煤矿安全生产法律法规,规范公司的产量监控系统日常管理,特制定本制度。 本制度编制的依据: 1、国家有关法律法规、规范和技术标准; 2、山西省人民政府令第221号《山西省煤炭产量监控系统管理规定》; 3、山西省煤炭工业局晋煤办信发[2008]587号文《山西省煤炭产量监控系统管理细则》; 4、山西省煤炭产量监控管理的有关规定及办法。 一、新兴煤矿产量监控系统组织机构 1、矿长杜振彪:对煤矿产量监控系统运行负全面领导责任。 2、生产总监康林刚:负责产量监控系统日常运行的组织领导工作。 3、机电副矿长:对产量监控系统设备运行情况负责。 3、技术总监张晓刚:对产量监控系统技术工作负主要领导责任。 4、值班矿长:对当日产量监控系统运行负主要领导责任。 5、调度员:负责对产量监控系统汇报问题的及时联系调查处理。 6、产量监控值班员:根据岗位责任制履行职责。 7、其他岗位人员:根据我矿相关管理规定履行岗位职责。 二、人员配备情况: 组长: 副组长: 技术员: 三、产量监控系统人员岗位责任制 (1)产量监控系统人员职责 1、矿长:是产量监控系统管理的第一责任人,要在人、财、物等方面提供保障,确保产量监控系统的正常运行。经常浏览矿井信息传输情况,保证传输信息真实可靠,定期召开专题会议,经常分析故障类别及解决办法。 2、值班矿长:是产量监控系统当日管理的第一责任人,负责对当日产量监控系统异常情况的处理工作,并对异常情况上传报表实施审阅、签字。 3、机电矿长:是产量监控系统管理的具体责任人,经常浏览矿井信息传输情况,对产量监控系统运行规章制度及相关工种人员操作规程进行检查落实,定期召开专题会议,深入现场第一线解决产量监控系统运行中存在的问题,对弄虚作假、信息不真实传输的有关责任人及时严肃处理,及时处理监控人员汇报的隐患情况。 4、总工程师(技术负责人):负责制定各部门岗位责任制及相关工种人员操作规程,制定不真实信息上传的处理办法,定期召开专题会议,组织专业人员培训学习,每天浏览矿井信息传输情况,对矿井产量监控运行情况进行科学分析,及时处理产量监控系统人员汇报的隐

煤矿产量监控系统

煤矿产量远程监控系统

目 录 第一部份系统概述4 第二部份系统组成及要求 4 2.1系统组成 (4) 2.2计算机配置要求 (5) 2.2.1 程序服务器 (5) 2.2.2 客户端 (6) 2.2.3 SQL Server数据服务器 (6) 2.2.4 WEB Server应用服务器 (6) 第三部份软件的安装7 3.1文件清单 (7) 3.2系统安装 (7) 3.2.1 Microsoft SQL Server 2000安装 (7) 3.2.2 程序服务器安装 (7) 3.2.3 WEB服务器程序安装及配置 (8) 3.2.4 安装加密狗驱动 (12) 3.2.5 客户端通讯软件的安装 (13) 3.2.6 数据库的安装 (13) 3.2.7 打印机安装 (14) 第四部份程序服务器14 4.1程序服务器的作用 (14) 4.2运行程序服务器 (14) 4.3配置程序服务器 (14) 4.4备份数据库 (16) 第五部份 WEB客户端16 5.1系统登录 (16) 5.2用户管理 (16) 用户登录状况 (16)

第六部份主要功能17 6.1计量功能 (17) 6.2报表功能 (17) 6.3远程查询功能 (17) 6.4数据监控功能 (17) 6.5视频监控功能 (17) 6.6防作弊功能 (17)

煤矿产量远程监控系统 WEB网络版煤矿产量远程监控系统 第一部份 系统概述 本公司集多年来从事管理系统的研发、生产、销售经验,融汇不同用户的需求,在原各种单机版及C/S多用户版软件的基础,应用Microsoft .Net及Microsoft Visual Basic 6.0开发平台结合Microsoft SQL Server 2000大型关系型数据库上开发出来的。该系统由ICS 电脑皮带秤,速度传感器,固定摄像仪,智能称重仪表和WEB监控服务器组成;实现称重数据的实时管理和远程传输,数据存入本地(或远程)数据库中,便于领导决策和上级监管。具有如下特点: 1.采用Microsoft SQL Server大型关系型数据库。也可移植到Orecal或Sybase等 数据库。 2.可单机、局域网(LAN)及广域网(WAN)内运行,真正的B/S(浏览器/服务器)模 式。 3.树型的多层次数据结构,可清晰明确地表示数据间的关系。 4.适应不同的应用环境,可使用更多类型的称重传感器。 5.系统由WEB服务器、程序服务器、通讯客户端及数据库由四个部份组成。 a)WEB服务器负责基础数据的管理、计量参数的设置、查询及统计数据、记录日 志等。 b)程序服务器端负责接收客户端上传的记录数据、按计划分析数据、执行计划、 备份数据、记录运行日志等。 c)通讯客户端负责通讯,读取记录、设置参数、上传记录。 d)数据库保存基础数据、记录及考核结果等 6.可设置多种类型的产量计划。 7.系统安全性高。系统操作人员具有多种权限管理功能,设一个管理员(Admin)具有 最高权限,负责管理整个系统,其他操作员的权限由管理员分配,只能负责受权范围内的操作; 第二部份 系统组成及要求 2.1系统组成 由软件系统和硬件系统组成。

煤矿产量监控系统方案

煤矿产量监 控 系统方案

XX 公司

远程煤炭产量网络监控系统方案有限公司

为了能够准确及时的监控、统计各煤矿煤炭产量,管理人员足不出户就可以通过该系统随时观测到各煤矿的生产状况。利用本公司研制远程煤炭产量监控系统,通过现有胡网络平台实时传输矿井的实际产量数据,各职能部门可利用该系统随时监测各煤矿的产量上传数据和设备运行情况。并有效避免偷税、漏税,增加财政收入,调控煤炭生产总量,防止超能力生产及提高统计报表的真实性。 公司简介 XXX有限公司,成立于一九九八年,是一家集科工贸于一体的科技型民营企业,公司本着“日新为道、至诚致远”的宗旨,不断创新以诚实的信用为客户提供最实用的方案、最先进的产品和最完善的全程服务。公司技术力量雄厚,有一支高素质、年轻化、富有实践经验的专业研发和客户服务队伍。现有职工56人,其中高级工程师6人,工程师19人,技术员23人。公司与科研院校及煤矿合作,开发了煤矿安全生产监控系统、煤矿井下人员定置系统及煤炭产量计量监测系统等多项产品。 公司从科研开发、工程设计、加工制造、系统集成到工程安装服务,对用户提供系统服务。特别是公司于2003年成立了远程煤炭产量计量监测系统项目研发部,专门从事该系统的研究和产品的生产。几年来我公司经过大量的市场调研和反复现场实验,生产出拥有自主知识产权的并且具有很多特点的远程煤炭产量计量监测系统,且在国内同类产品中处领先地位,应用到许多大中型煤矿,受到广大用户的一致好评。 第一章系统概要 计算机系统的应用、普及,网络通讯技术及计量装置动态计量技术以及传输技术的快速发展,使得安全技术防范行业能够采用最新的计算机、计量处理技术,通过现有的煤矿网络平台实时传输矿井计量装置实时计量数据及设备运行情况,实时将产量数据存入中心数据库服务器,可为实现远程煤炭产量及联网报警系统提供高效可行、价格低廉的解决方案。利用矿区现有或新建的网络环境与技术条件,充分发挥计算机网络的优势,建成高效可靠的远程煤炭产量监控与联网报警系统,为企业的安

煤矿产量监控系统方案

煤矿产量监控系统方案 XX公司

前言 为了能够准确及时的监控、统计各煤矿煤炭产量,管理人员足不出户就可以通过该系统随时观测到各煤矿的生产状况。利用本公司研制远程煤炭产量监控系统,通过现有胡网络平台实时传输矿井的实际产量数据,各职能部门可利用该系统随时监测各煤矿的产量上传数据和设备运行情况。并有效避免偷税、漏税,增加财政收入,调控煤炭生产总量,防止超能力生产及提高统计报表的真实性。 公司简介 XXX有限公司,成立于一九九八年,是一家集科工贸于一体的科技型民营企业,公司本着“日新为道、至诚致远”的宗旨,不断创新以诚实的信用为客户提供最实用的方案、最先进的产品和最完善的全程服务。公司技术力量雄厚,有一支高素质、年轻化、富有实践经验的专业研发和客户服务队伍。现有职工56人,其中高级工程师6人,工程师19人,技术员23人。公司与科研院校及煤矿合作,开发了煤矿安全生产监控系统、煤矿井下人员定置系统及煤炭产量计量监测系统等多项产品。 公司从科研开发、工程设计、加工制造、系统集成到工程安装服务,对用户提供系统服务。特别是公司于2003年成立了远程煤炭产量计量监测系统项目研发部,专门从事该系统的研究和产品的生产。几年来我公司经过大量的市场调研和反复现场实验,生产出拥有自主知识产权的并且具有很多特点的远程煤炭产量计量监测系统,且在国内同类产品中处领先地位,应用到许多大中型煤矿,受到广大用户的一致好评。 第一章系统概要 计算机系统的应用、普及,网络通讯技术及计量装置动态计量技术以及传输技

术的快速发展,使得安全技术防范行业能够采用最新的计算机、计量处理技术,通过现有的煤矿网络平台实时传输矿井计量装置实时计量数据及设备运行情况,实时将产量数据存入中心数据库服务器,可为实现远程煤炭产量及联网报警系统提供高效可行、价格低廉的解决方案。利用矿区现有或新建的网络环境与技术条件,充分发挥计算机网络的优势,建成高效可靠的远程煤炭产量监控与联网报警系统,为企业的安全防范、高效管理提供更有力的技术保障。本公司研发的远程煤炭产量监控网络系统,它拥有强大的用户管理功能、网络数据实时传送良好的兼容性、方便的可扩展性等众多优点。 第二章用户需求 * 煤矿矿井分散,要求煤炭计量数据要集中查询、统计。 * 要求计量数据及计量设备的实时性、准确性。 * 要求计量数据的安全性、保密性 * 要求系统可根据各职能部门要求分配相应的查看权限。 * 要求系统价格低廉可以利用现有的煤矿网络平台。 * 要求建立煤炭产量中心数据库系统。 * 要求系统稳定性、可靠性高。 第三章系统组成 远程煤炭产量网络监控系统由煤矿产量计量终端(产量监控黑匣子)、网络通信平台、数据库服务器、WEB服务器、煤矿产量计量终端、产量接收服务器及WEB远程监控系统组成。远程煤炭产量网络监控系统是一套完全基于IP网络,采用Browser/Server系统结构设计的远程煤炭产量网络监控系统,代表了目前国内远程监控系统的先进水平。以下是系统的网络拓朴结构图:

相关文档
相关文档 最新文档