机电安装施工过程质量控制

机电安装施工过程质量控制

（1）施工准备：

在正式开工前几天，项目部组成人员及重要班组长要进驻现场，做好充分施工准备工作，以利工程的顺利开展。

（2）图纸会审

①接到图纸后，技术人员在项目工程师的指导下，要深入考虑，领会图纸及技术文件，记下存在或不明确问题。

②请建设单位组织由设计单位，指导专家，甲方代表及施工单位代表参加的设计交底，图纸会审工作，领会设计意图及指导专家的意见。

③由建设单位代表负责将会议统一意见形成会议纪要，各方应遵照执行。

（3）技术交底

在正式开工前应按分部工程分别由项目工程师主管专业工程师向有关班组长及全体技术人员进行技术交底，技术交底应讲明以下内容：

①施工顺序和施工方法

②执行标准和精度要求

③工序控制点

④测量仪器的精度要求和使用注意事项

⑤施工中必须特别注意的问题

⑥施工中的安全注意事项

（4）施工设备及检验，测量设备的准备

①本工程主要任务是设备安装和制作，我公司保证计划中的主要施工班组长及时到位，保证施工人员的技术素质。

②对没有进行过除污设备安装的技术工人在开工前要进行技术培训，使其了解相关设备安装的特点，注意事项，技术要点

③所有焊工必须持证上岗，焊工证上所含项次必须满足工程需要，否则应在公司进行培训和考试。

（5）施工过程的控制

本工程的主要设备为甲供，会有设备厂家到现场指导。我公司在施工中尊重指导专家和甲方代表的意见原则上按照指导专家的意见施工。如发生矛盾，由技

术人员和甲方代表与指导专家进行友好协商，取得一致后再进行施工。

每个施工班组长完成一道工序后，经自检和专职检验员检验合格后，填写自检记录和施工质量纪录，然后请专家或甲方代表验收，合格后方可进行下一步工序的安装。

①特殊过程的控制

焊接工程师对焊工和管工进行技术交底，要讲明管材和焊材材质及牌号，焊材烘干温度，焊接设备型号，焊接注意事项及检验方法。依设计要求，由检察员对坡口加工管线组队，焊接材料及管道材质，焊工资格，焊接设备，工艺进行全面跟踪检查。

②施工设备质量控制

a、起重机应有国家劳动部门培训并经考试合格的人员操作，持证上岗。

b、吊装设备用的汽车吊及运输拖车，必须保证完好。

c、其它施工设备设专人负责日常维修，保证施工设施完好。

d、现场施工设备管理执行我公司制定的《施工现场设备管理维护保养制度》。

(6)施工环境控制

在整个工程施工期间，必须营造一个有利于保证施工质量、有利于安全施工、文明施工的环境。

①划分责任区，保证施工现场清洁整齐，如在现场拆箱时，待设备吊出后，要立即将包装箱运往甲方指定位置，并清扫施工现场。

②如遇与兄弟施工单位交叉施工将施工环境破坏时，领导应协商及时处理。

③施工环境由副项目经理主管，专职安全员负责，创造一个保证施工安全，保证施工质量的环境。

(7)检验、测量和试验设备的控制

①依据施工组织设计中所提检验、测量和试验设备明细，提前在总公司集中，检查是否在有效测量期内，并逐一进行测量，灵敏可靠方可启运。

②提供的检验、测量和试验设备的精度等级必须符合要求。

③在施工现场，应派专人使用、保管高精度水准仪和经纬仪。

④项目部材料组设专人对检验、测量和试验设备进行管理，登记造册，严格领用手续，明确责任人，并及时对超过鉴定期和使用中受损设备进行修复、鉴定工作。对测量设备的精度和有效鉴定期负责。

（8）检验和试验

①进货检验和试验

a、对乙方采购的所有材料均应进行检验，检验由持证材料员和库房管理员进行。

b、检验的依据是相应材料制造验收标准。

c、检验的项目有：产品质量证明书、合格证；产品的规格型号是否与材料计划相一致；产品的几何尺寸偏差是否与标准相符；产品表面锈蚀情况及运输变形情况等。

d、产品质量证明书编号存于库房管理员处，做好进货检验纪录并对产品进行标识。

②过程检验和试验

a、施工检验和试验的质量控制点见相应的通用作业指导书。

b、施工的每一道工序自检合格后，均需经专职检察员检验，合格后方可请甲方代表复查。

c、每一道工序应及时、如时填写施工纪录并及时请有关人员签字。

d、前一道工序合格后方可进行下一道工序的安装。

③最终检验和试验

a、工序的最终检验和试验包括：单体设备的单机试运转，有压设备打压试验，常压设备作静压试验，工艺管道的压力试验及吹洗，整个系统连通试运转。

b、单体设备试运转，非标压力试验及工艺管线的压力试验及吹洗在甲方代表的指导下，以施工单位为主甲方配合进行试验；系统联合试运转以甲方为主，施工单位配合。

c、在试运转前，技术人员依据通用作业指导书和专家的意见，向试运转人员进行技术交底。

d、组成以项目经理为组长、项目副经理、项目工程师参加的试运转领导小组，统一协调指挥试运转工作。

④质量检验组织及质量检察员

a、质量检查（我公司内部）由班组内自检、项目部专职检察员专检和总公司质量科阶段性抽查三级控制组成。

b、总公司质量科对本工程必检的工序有：大型水处理设备安装后的总体安

装质量检查，管道焊接质量检查。

c、参加本工程质量检验的总公司及项目部的专职检察员必须持证上岗。

(9)施工过程的产品防护与交付

①要单独制定施工过程中产品防护的措施，进行单独技术交底，确保产品不受损坏。

②单独包装的大型设备及零部件，要带包装运输到安装现场，开箱检验后立即进行安装，杜绝损坏现象的发生。

③起重机必须由经劳动局培训并取得操作证的专人操作。

④所有起重、运输设备及吊具必须经常检查，保证完好。

⑤当有交叉施工时，项目经理应与有关单位协调，共同作好产品的防护工作。

⑥在工程经过最终检验和试验合格后，应尽快办理移交手续，交甲方管理。

⑦如因某种原因甲方不能及时接受，项目部应制定切实可行的防护措施，确保生产线不受任何损坏，防护措施应包括下列内容：

a、防盗、防丢失措施；

b、防锈蚀措施；

c、断电、防水及门窗封闭措施；

d、对特殊设备的定期运转措施等；

⑧明确负责人并派专人负责生产线的防护工作。

(10)质量记录

①本工程的质量记录分为质量体系运行记录和施工质量记录两大类。

②质量体系运行记录按照总公司程序文件的要求和格式，由确定的负责人及时填写并保存，待工程竣工后整理好交项目工程师统一编目装订，经审核合格后归档。

③施工质量记录由各专业检查员负责填写并保存，并及时请甲方代表或指导专家签字。

④施工质量记录的格式执行指导专家确定的表格形式，当指导专家无专用表格时，按我公司工程部质量科编制的《施工质量记录样册》的统一格式填写。

⑤质量记录必须用蓝黑或碳素墨水笔填写，可以复印，填写要内容真实、项目完整、数据准确。

工程质量管理操作办法流程

工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

2016年04月

工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、

《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。

施工过程中质量控制

工期及保证措施 为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务，特制定以下措施确保工期： (1)加强施工前期资金的投入 为了确保工程如期完工，我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金，随着工程的进展，考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况，我们还准备好足够的流动周转资金，随时投入本工程的资金运转，确保工程顺利进行。 (2)充分做好施工前期准备工作 组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握第一手资料，对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料的供应以及机械设备，人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实，并与沿线地方单位或政府建立联系，以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持，从而确保本工程开工后，即可迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工场区。 (3)加强人员、机械设各的投入 我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。 (4)在创造施工条件方面给予必要的投入

如修建畅通的临时道路、配备足够的设备，创造个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。 (5)加强工程科学计划管理 1)充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制季、月度各分项工程施工进度计划，提出年、季、月生产指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖惩制度，关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对自然的突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。 2)在施工总体安排上，考虑雨季等的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。 3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。 4)采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。 5)充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。 6)尊重科学，依靠科学进步，快筑路、筑好路。 施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服

浅谈工程项目施工过程中的质量控制

浅谈工程项目施工过程中的质量控制 [日期：2008-07-23] 来源：作者：余强 摘要：施工过程是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量水平，就必须狠抓施工过程中的质量控制。 关键词：质量管理施工过程质量控制 一、工程项目施工过程质量控制的重要性 工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、作业面大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响工程项目质量的因素多，容易产生质量问题。 如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行"包换"或"退款"，因此工程项目施工过程中的质量控 制，就显得极其重要。 “百年大计，质量为本。”一个施工企业要想基业常青，必须把工程施工质量保持在较高的水平上，必须应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 二、培训、优选施工人员－奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他 们的素质。 首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。 其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合，靠培 训和优选。 三、严格控制建材、建筑构配件和设备质量，打好工程建设物质基础 国家《建筑法》明确指出：“用于建筑工程的材料、构配件、设备……，必须符合设计要求

钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准

钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准 发表时间：2018-12-17T11:23:47.940Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第23期作者：刘春玲 [导读] ：在建筑钢结构当中，具有较为明显的优点。同时在顶型钢和钢板的时候主要采用的是螺栓连接或者是焊接的方式。和传统的砖混结构相比，主要具有以下几点优势：节能环保、强度高自重轻、工业化程度高、抗震性高以及所需工期较短，因此被称之为“绿色建筑”。刘春玲 奎屯市恒亚建筑安装有限公司新疆奎屯 833200 摘要：在建筑钢结构当中，具有较为明显的优点。同时在顶型钢和钢板的时候主要采用的是螺栓连接或者是焊接的方式。和传统的砖混结构相比，主要具有以下几点优势：节能环保、强度高自重轻、工业化程度高、抗震性高以及所需工期较短，因此被称之为“绿色建筑”。 关键词：钢结构；安装质量；控制 一、建筑钢结构的特点 1、具有较强的稳定性 因为建筑钢结构具有较强的稳定性能，所以，在具体进行施工的时候，施工现场所处的环境特点和天气变化对其所造成的影响较小。在施工过程中，由于混凝土材料受季节以及天气变化的影响较大，会在一定程度上降低施工效率。而就钢结构材质而言，在这方面的优势就相对较为明显。由于其稳定性较强，所以能够在一定程度上增强建筑工程的抗震性能，同时还具有一定的均匀性，能够从根本上确保建筑工程的安全性和稳定性。 2、提高施工效率 在进行建筑钢结构施工的时候所选用的钢材通常都是一些硬度、韧度以及在密度方面都较为突出的专用型的钢材，其优势主要在于施工工艺简单、重量较轻且支撑力较好，所以在具体进行钢结构施工的过程中能够节省很多的时候，同时还能够从根本上将建筑工程的施工质量和效率提升上来。 3、施工成本低 和传统的采用钢筋混凝土结构进行施工的方式相比，在建筑钢结构的施工过程当中所用到的人力物力往往都是有限的，能够在一定程度上使人工成本降低，另外由于钢结构本身质量较轻，所需要的运输费用较少。并且，在具体施工的时候所需要的钢结构的量相对较少。也正是由于以上这些优势导致建筑钢结构安装施工的成本相对较低，能够使建筑企业获得更加丰厚的经济效益。 二、钢结构安装事前控制 1、做好物资准备 在安装工程组织设计完成之后，正式施工安装之前，应就整个安装工程涉及的材料、人员、场地及施工进度计划进行全面检验。要检查好建筑材料、施工设备，确保钢结构安装工程的顺利完成，在施工之前有效落实。 2、科学配备人力资源 建筑钢结构安装队伍专业素质高低会直接影响安装工程质量，因此要求施工队伍在施工过程中，始终坚持科学合理的施工原则，按照施工方制定的规划科学配置相关工种。在安排施工人员进驻施工现场前，要对整个施工队伍进行专业培训，重点做好施工安全、防火防电、文明施工等方面的宣传教育工作。在工程施工建设过程中，要配备完善的规章制度，严格按照相关规章制度，对每一位安装人员进行严格考核。 3、做好现场准备工作 施工材料和人力资源配备到位后，要求施工方对施工现场进行有效测量，要确保测量记录内容和施工图纸一致。如果在测量过程中发现实际测量和施工图纸要求存在较大差异，应进行多次测量，求平均值，在明确施工图纸存在错误时，应及时将实际情况汇报给设计人员，保证在建设单位、施工单位和设计人员同时在场的情况下，对设计图纸进行修改。在施工前，要做好机械设备运输道路规划，配置完善的水利和电力设施。结合现场实际情况，对相关设备进行调试安装，确保进入到施工安装阶段后，设备能够快速投入使用。 三、基础工程环节的质量控制与质量标准 一般来说钢结构安装施工中的基础工程主要是指工程整体的构架组件，应该切实做好对基础构成预埋螺栓的质量把控工作，对于发现的预埋螺栓工程施工中存在的问题，必须要予以严格的处理，因为其会对整个安装工程的安全性以及稳定性产生较大的影响，因此在开展预埋螺栓施工前，相关工作者应该严格的依据工程施工图纸设计的相关要求，严格开展模版安装施工作业，并且应该把模版与钢筋直接固定到相应的位置之上，有效避免螺栓在开展混凝土浇筑工程施工中受到影响出现偏移的问题。此外，还应该严格根据工程施工图纸的相关设计要求，对各组螺栓间的具体举例予以科学的把握，有效的避免由于距离不符合相应的标准而产生的工程质量问题等，切实保证基础工程施工的质量水平。 四、主体工程环节的质量控制与质量标准 1、严格控制钢构件焊接的质量 在开展钢构件焊接施工操作的过程中，应该对焊接的质量予以严格的控制，应该根据钢结构工程施工中所应用到的链接方式，而且在相关工作人员与钢构件质量等相关资质都符合标准的基础上，根据连接工艺的标准开展连接工程施工操作。比如说：钢构件的焊接操作，在完成审核工作后，应该督促工程施工监理单位切实根据钢构件的相关焊接要求，切实有效的把控检验验收的质量以及工程施工的质量水平。通常而言，焊接的钢构件的表面不应该具有残渣或气孔等缺陷问题，而且焊接的缝隙处不应该存在咬边的现象，应该注意焊接的一些位置咬边的深度应该低于0.5mm，咬边的长度应该不超过焊缝长度的0.1，而且应该将钢构件焊接的余高控制于0.5-3mm之间。 2、严格控制螺栓安装施工 对螺栓安装施工进行严格的控制工作，主要应该做好以下几项工作：①在应用高强度螺栓的方面，一定要切实注重螺栓的质量水平，不能够出现以次充好的问题。②在开展高强度螺栓连接工程施工的时候，一定要切实做好工程施工工序的把控工作，切实保证施工工序能够与相关规定要求相符，并且应该对螺栓的表面处理状况予以相应的检查，切实保证螺栓表面的光滑性以及平整性，应该对螺栓孔的质量开展严格的审查，切实确保整个螺栓施工中不存在安全隐患问题。③在开展螺栓安装施工的时候，必须要严格根据具体的流程开展规范的

XXX工程质量控制程序

XXXXXXXXXX工程 质量控制程序 编制人： 审核人： 批准人： XXXXX项目经理部 二0一0年八月 材料的控制与储存 1. 范围 本文件适合在项目合同的整个执行期间进行现场材料质量控制。 2. 参考文件 XXXXX工程施工及验收规范和有关材料验收标准。 3. 概述 3.1应由材料质量检验员检查全部发往现场的材料，以确保材料没有受损并符合有关材料验收标准，其数量应与定货单和包装清单标出的数量相符。如果发现了破损，应通过现场

采办人员向材料主管及现场监理报告，并做好记录，后者应转而通知业主。 认为可接收的材料应根据材料的专业类别或按照制造商及（或）供应者的建议以妥善的方式储存。材料部门应随时以方便检索的方式保存存货卡片。损毁材料或不能接收的材料的接收文件应列入材料接收报告和质量控制接收检查报告。 以上准则应由材料质量检验员及仓保管员实施。 3.2储存的物资应通过间隔或分散负载的支撑来防止受损，并做出安全防护。在存放时物品不应受到额外的应力，并且不能损坏它的保护性封装。 3.3电器和管道装备应存放在上锁的仓库中，而且应合理存放并附上标签，以便于提取。 3.4所有储存在室外可能会变质或可能因直接暴露在大气中而受到损害的材料，都应被适当覆盖或按照制造商的建议加以保护。 3.5仓库及储放场地应限制没有保管员陪同的人员出入。 3.6收货的负责人有责任根据质量控制、安全、建设或销售商及制造商的要求决定新物资的储存等级，即按要求干燥、通风、易爆易燃物资分别存放。 3.7所有的开关装置、电器、附件、仪表等敏感性物资应封闭存放。在某些情况下应实施空气调节式储存，以使温度、湿度与周围环境无关。 4.质量控制 4.1除经材料主管另行专门规定外，所有的发送货物都应检查发货报告以证实所装的货物运往正确的地点。 4.2全部的装备和器材应经彻底的目测或采用其它方法进行检测，以判断是否有明显的损伤或缺陷。 以木箱或纸板箱包装运到仓库的装备或器材应经开箱检查。使用照像机摄取有关损坏情况的照片。

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

建筑工程施工过程中的质量保证与控制

建筑工程施工过程中的质量保证与控制 建筑工程施工阶段的质量管理时根据设计需要，将质量目标和质量计划付诸湿湿的过程。由于建筑工程不同于普通产品，具有影响因素多，质量波动大、质量隐蔽性强等特点，造成实施阶段质量管理的任务十分繁重，这就要求工程管理人员必须落实好项目质量管理因素，严格控制工程施工质量因素，保证重要的分项工程的质量，只有这样才能是建筑工程施工质量的到有限的保证和控制。 1.落实工程质量管理关键因素 所谓工程的管理因素就是工程质量计划中的关键要素，如何落实这些工程质量管理的关键要素，是有效保证与控制质量的前提 1.1管理职责的落实 在工程施工的过程中，管理的职责就是要求项目经理能将不同专业的项目成员组织起来，始终以工程施工质量管理为核心。以建立工程管理团队为任。展开跨文化背景、跨专业技术知识的合作，从而通过团队力量发挥1+1﹥2的放大效应，实现既定的工程质量目标 1.2质量管理体系的落实 首先，项目部应针对实际建立相应的工程质量管理体系，确保施工工程的具体质量目标，对工程各级负责人及其职责和权限做出明确的规定，同事说采用新技术、新工艺制定有针对性的专门的质量控制措施。此外，还应制定关键过程，

特殊过程如钢筋焊接过程，质量控制点明细表，工程的检验试验计划，包含重要性阶段质量检查安排，并为实施工程质量计划配备了较为充足的资源。 1.3文件和资料控制落实 项目部在实施该要素时，应重点对与质量体系和产品质量有关的文件及资料进行了控制，确保项目部所用文件版本的有效性。 （1）为实施质量计划，所有文件和资料有工程内部资料员负责标识、登记发放，用后回收保管，资料使用人员要妥善保管自己的文件和资料，如因工作调动或其他原因离开项目时，必须如数向内业资料员交回文件资料，没有如数交回者不得办理离岗手续。 （2）文件标识和引用方法。文件和资料有工程内部资料员按事先制定的《文件和资料控制程序》规定进行标识，对其“受控”“非受控”“作废”“资料保存”四种状态进行标识控制。 （3）工程自选的文件和资料有工程内部资料员按照《文件和资料控制程序》的相应规定进行编号、标识 （4）工程质量体系方面的文件工程内部资料员负责标识、发放登记，按《文件和资料控制程序》进行控制 （5）施工组织设计有工程技术负责人组织工程技术人员进行编制，经过会审后报公司总工程师批准，再由工程技术负责人组织实施，施工方案、技术措施有项目技术部制定，有工程技术负责人审批，并向工长，技术人员进行交底并实施。 1.4过程控制因素落实 （1）施工准备控制程序，应依据制定的《施工准备控制程序》规定，结合工程实际情况，确定施工过程中的关键过程，一般基坑验槽，模板工程、钢筋工程混

安装工程质量控制措施

安装工程质量控制措施 运用系统工程的原理和方法，开展全面质量管理(TQC)活动，建立健全质量责任制，坚持工艺工序标准施工，树立“质量第一”观念，以良好的工作质量保证拟建产品质量。为保证以上质量目标，制定如下措施： 1、严格施工管理。指定现场工程质量监督员承受时监督施工过程中的产品质量状况，对上道工序不合格者，不准进入下道施工工序，对标准间的设备、电气照明、电气控制、卫生间等实行统一作法，要首先作好“样板间”，经业主满意后，再统一标准进行安装。 2、诚心接受投资业主对拟建工程过程中的质量监督，树立投资业主满意即是施工质量标准的观念，对投资业主委派的现场质量监督人员要求返工重来的，一定要拆除重新安装，并达到投资业主满意为止。 3、建立以项目经理为质量第一责任人，项目技术负责人、专职质安员、工长、班组长共同对拟建工程质量负责的质量保证体系。 4、立足“三到位”，建立质量责任明确的质量管理网络： 三到位是：一是领导到位，施工企业法人代表作为质量第一责任人负总责，项目经理受法人代表委托，全面具体负责拟建工程质量管理工作；二是组织到位，施工中建立以法人代表为核心的质量工作领导小组，各职能部门和项目经理部齐抓共管，对拟建工程开展经常性的质量检查，评价活动时，工地成立由项目经理具体负责的质量管理控制小组，设立专职质检员，施工班组设立兼职的质检员。三是责任到位，企业法人代表与项目经理、项目经理与工长、工长与作业班长签订质量责任书，分级负责，奖惩明确，兑现公开，为创优良工程形成横向到边，纵向到底，专管成线，群管成绩管成网的的质量控制管理体系。 5、抓好质量教育，组建一支业务过硬的施工作业队伍拟建工程。一是抓好施工现场管理层的质量教育，重点培训项目经理、工长，不断拓宽他们的视野，更新知识，使他们有良好的技术质量素质投入拟建工程质量管理；二是抓好现场技术层的质量教育。严格按特种工种和专业工种持证上岗制度，对工地上的电工、焊工、材料员等工种进行经常性的质量教育培训；三是抓好施工作业层的质量教育，坚持岗前培训与工前教育相结合，定期教育与经常教育相结合，使他们有良好的技术素质和施工操作技能使用于拟建工程的施工作业，确保拟建工程的产品质量。

工程质量控制管理程序

1目的 1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作，实现质量管理目标。 2适用范围 2.1适用于本公司开发的所有项目。 3术语和定义 4职责 4.1工程管理中心 4.1.1负责项目质量控制，实现质量管理目标； 4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行； 4.1.3审核工程管理策划； 4.1.4参与强制审图及会审交底； 4.1.5参与施工专项方案审核/审批； 4.1.6参与工序样板验收； 4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量； 4.1.8参与工程验收； 4.1.9协助开展工程质量事故处理； 4.1.10适时进行工程拉闸； 4.1.11负责提供工程技术支持。 4.2项目部 4.2.1负责项目质量管理，实现质量管理目标。 4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制，包括但不限于：组织工程管理策划；组织施工 图审图及会审交底；材料设备封样；参与合同交底；编制专项施工方案并报审或报 备；组织工序样板验收；组织材料设备验收；组织各项工程验收；组织施工界面移 交；配合开展工程巡查和质量评估、实测实量；适时进行工程拉闸等。 4.3采购管理部 4.3.1组织实施工程采购； 4.3.2负责进行合同交底； 4.3.3负责抽查部分材料设备验收； 4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。 4.4设计管理中心 4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸，参与图纸审核及交底； 4.4.2参与材料设备封样； 4.4.3参与部分工序验收。

5工作程序 5.1强制审图 5.1.1施工图设计期间，项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对 图纸进行联合审查。具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业 指引】。 5.1.2设计负责按计划提供施工图纸，项目部织按图施工。 5.1.3对于需要深化设计的施工图纸（如：铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、 钢结构（栏杆、雨篷、庭院门、保温等），由专业施工单位或专业设计单位负责图纸 深化，并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。 5.2材料封样 5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部； 5.2.2项目部建立现场材料设备样板库，对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样 保管； 5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板， 并由项目部审核并进行材料封样。 5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。 5.3合同交底 5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金 额超过1000万以上的合同向项目部进行交底，具体参见【工程合同管理程序】。 5.4专项方案报备 5.4.1专项方案按照下表进行报备：

施工过程质量控制程序文件

ZS/CX/GC02 施工过程控制程序，2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效管理，确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组； 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”； 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”，并报工程部; 3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”，并负责签定工程分包合同； 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部根据中标通知书，提出组建项目经理部的初步意见； 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布； 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方管理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况，确定工程分包项目，并填写“工程分包报告”送项目经理部； b)项目经理部经理审批“工程分包报告”； c)批准后的工程分包项目，由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价，填写“工程分包方调查及评定记录”，报项目经理部； d)项目经理部核实确认后，项目部工区实施； e)项目经理部每季度收集整理管辖围相关合格工程分包方名录，送工程部； f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”，并发至各项目经理部。 4.3.3 工程分包合同的签订及实施 a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同，并实施有效控制； b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核，并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。 c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价： 1)重合同、讲信誉的工程分包方将继续保持其合格资格； 2)不讲信誉和施工能力不满足要求的工程分包方，则报项目经理部取消其合格工程分包方资格，并由项目经理部将其纳入“不合格工程分包方名录”，送工程部。 4.3.4 项目经理部每半年对管辖围工程分包管理进行一次监督检查,并形成“工程分包管理检查记录”，通报检查结果，并送工程部。

施工质量控制及报检程序的告知修订稿

施工质量控制及报检程 序的告知 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

施工质量控制及报检程序的告知 致桃巴三标所有施工队伍： 为了合理、高效的完成桃巴三标工程质量控制及工程进度，现对我标段进场施工队伍做以下要求： 1、安质部每日对个施工点进行巡查，对不符合“技术规范”质量标准要求，业主招标文件、合同文件、设计文件、工程业主、建设相关方和国家相关技术标准要求的工程，安质部将要求对该施工工程进行口头或书面整改； 2、工程每道工序完成后，需及时报验。报检程序为施工队自检合格后报经理部现场技术员质检，再报安质部质检，最后报监理工程师检验。每道报验合格后方可进行下道工序施工，如报检未通过的工程则需及时整改、回复，对整改未合格或未整改，未回复的工程不得擅自进行下道工序施工； 3、每道工序报检应合理安排时间（经理部上班时间07：:30—12:00,14:00—18:30 总监办上班时间8:00—12:00,14:00—18:00如作息时间有变另行告知），如报检时间安排不合理所造成一切后果由施工队伍自行承担； 4、对特殊时间、特殊报检工序应提前告知现场技术人员、安质部，以便于安排质检人员和报检监理工程师，如因未提前告知所需要报检工序，而造成的相应后果由施工队伍自行承担； 5、施工队应对报检工序所需人员、机械、器具等配置准备到位，报验所用配置必须精准（如：皮尺、卷尺、计量秤等）如未准备到位或提供配置不精准所造成报检延误，不合格等一切损失由施工队伍自行承担。 以上几点要求各施工队需严格执行，遵循。对有工程质量问题的施工工程因整改不及时、不合格，或因报验程序未严格按照以上要求所执行而造成项目部损失的，项目部将按照合同管理办法及相关理办法等追究其所对应施工队伍违约责任。

施工过程质量控制措施和方法

施工过程质量控制措施和方法 第一节质量措施 1、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。 2、现场成立由项目经理任组长包括工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。 3、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。确定防水工程、装饰细部为施工的重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 4、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

5、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 6、赋予质量检查员质量否决权。 7、实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。 8、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。 9、路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物；对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录，经监理工程师、设计、质量站等有关人员查验签证后方可进入下道工序施工。 10、严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。 11、认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、沥青砼压实度、机动车道表层设计弯沉值、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符

工程项目质量的全过程控制

工程项目质量的全过程控制 工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量主要包含了功能和使用价值质量、工程实体质量。从功能和使用价值来看，工程项目质量体现在适用性、可靠性、耐久性、外观质量、环境协调性等方面，它是相对于业主的需要而言的，没有固定统一的标准。从工程实体质量来看，工程项目质量包含工序质量、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量。 我国多年来的工程建设实践和发达国家成功的建设项目管理经 验都证明，工程项目质量是按照项目建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程，从工程建设的可行性研究、投资决策、勘察设计、建筑施工、竣工验收直至使用维修阶段，任何一个环节出了问题，都会给工程质量留下隐患，影响工程项目功能和使用价值质量，甚至可能会酿成严重的工程质量事故，这就是所谓的“99+1=0”。只有切实遵循客观规律，重视各个环节的质量监督与控制，才能保证工程建设质量的全面实现，从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。

1 投资决策阶段质量控制 工程项目质量是工程建设三大控制目标之一，应当受到工程建设各方的高度重视。当前，工程项目质量控制主要集中在项目建设实施阶段，主要重视对工程实体质量形成的控制，国家已颁布实施了大量的工程建设标准、法规、规范等，实行了监理制、招标投标制、项目经理负责制、质量监督制、检测制、质量保修制等项制度，对工程实体质量的形成进行控制。这使得我国工程建设领域较为严重的质量现状正在得到逐渐的改善，工程实体质量正在不断提高。 然而，当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足，对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制，认为质量控制主要是项目实施中的工作，我们忽视投资决策阶段的质量控制，主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此，我国当前工程项目功能和使用价值质量问题较为严重。大量的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准，质量目标难以满足业主的需要，质量目标与业主投资目标失衡，项目功能和使用价值不能适应社会、经济发展，功能折旧快等现象，这对国家、对项目业主均带来了巨大的损失。 工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策，以决定

工程施工质量控制程序图

附图一 分部（项）质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内，抽查构件数量的10%；且不少于3件；对于墙、板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题，无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

施工过程质量保证措施

6.18施工过程质量保证措施 做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。 6.18.1严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。 6.18.2认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。 6.18.3各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。 6.18.3.1模板工程 6.18.3.1.1严格执行工程模板规范。 6.18.3.1.2保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 6.18.3.1.3保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 6.18.3.1.4模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。 6.18.3.1.5模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 6.18.3.1.6模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

6.18.3.1.7模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 6.18.3.1.8配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。 6.18.3.2钢筋工程 6.18.3.2.1严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋砼用钢筋》（GB1499-84）的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。 6.18.3.2.2钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 6.18.3.2.3钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 6.18.3.2.4钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。 6.18.3.2.5钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

施工过程的质量控制

施工过程的质量控制一．技术交底 二．测量控制 三．计量控制 四．工序施工质量控制 五．特殊过程的质量控制 六．成品保护的控制 施工过程的质量控制 一．技术交底

技术交底的内容主要包括： 1．任务范围 2．施工方法 3．质量标准和验收标准 4．施工中应注意的问题 5．可能出现的意外的措施及应急方案 6．文明施工和安全防护 7．成品保护要求等。 技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成的时间等。技术交底的形式有：书面、口头、会议、挂牌、样板、示范操作等。 二．测量控制 开工前应编制测量控制方案。在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护，不准擅自移动。在施工过程中必须认真进行施工测量复核工作。 测量复核包括： 1．工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基础施工测量、柱模轴线与高程检测、厂

房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。 2．民用建筑的测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。 3．高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。 4．管线测量复核；管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。 三．计量控制 施工过程中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。其主要任务是统一计量单位制度、组织量值传递，保证量值统一。计量控制的工作重点是：建立计量管理部门和配置计量人员；建立健全和完善计量管理的规章制度；严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验；监督计量过程的实施，保证计量的准确。 四．工序施工质量控制 施工过程是由一系列相互联系与制约的工序构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合作用的过程，所以对施工过程的质量控制，必须以工序质量控制为基础和核心。

如何进行施工过程质量控制

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/8f10814691.html, 如何进行施工过程质量控制 作者：路新浩 来源：《中小企业管理与科技·学术版》2008年第11期 摘要：施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，必须对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 关键词：施工过程质量控制 1 项目施工过程质量控制的重要性 工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。 如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，因此工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。 要想长期把工程施工质量保持在较高的水平上，就是经常应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 2 培训、优选施工人员，奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质。