江苏省钢结构验收资料(全套)电子板

建筑工程施工质量验收资料

（GJ：钢结构工程部分）

档号

档案馆代号

案卷题名

编制单位

编制日期

密级保管期限

共卷第卷

钢结构工程概况GJ1.1

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2

注：设计变更洽商记录附后。

图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1

注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3

钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8

钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1 （通用表格）

项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1

钢构件合格证汇总表GJ2.2.2

注：各类构件合格证附后。

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目

检查验收记录汇总表GJ2.4

注：各批构件进场验收记录附后。

隐蔽工程检查验收记录

A4、钢结构子分部工程报验申请表

钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0

A4、钢结构焊接分项工程报验申请表

钢构件焊接_分项工程质量验收记录TJ统表2

A4、钢构件焊接分项工程检验批报验申请表

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1

江苏地区钢结构工程完整资料

钢结构工程概况GJ1.1 日期：年月日 建设单位替换为建设单位工程名称替换为工程名称 工程地址建筑面积 结构层次钢结构名称工程量总包单位替换为总包单位项目经理联系电话 监理单位替换为监理单位总监理 工程师 联系电话 建筑 设计单位 替换为设计单位项目负责人联系电话 钢结构 设计单位 替换为钢结构设计单位设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资 格等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 资质等级证书号码 分包项目经理资格 等级 证号联系电话 开工日期年月日竣工日期年月日附注： 复核人：傅立高填表人：朱剑

钢结构子分部工程质量验收记录 GJ 3.0 工程名称 替换为工程名称 结构类型 全钢结构 层 数 单 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 替换为钢结构单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 钢结构预拼装分项 合 格 1、工程实体安装符 合规范要求；观感质 量合格。 2、工程资料编制完 整，符合验收规范要 求。 3、安全和功能检验检测报告齐全 2 钢结构组装分项 合 格 3 钢结构安装分项 合 格 4 钢结构焊接分项 合 格 5 钢结构涂装分项 合 格 6 单层钢结构安装分项 合 格 7 压型板安装分项 合 格 8 零件及钢部件加工分项 合 格 质量控制资料 GJ1.7 完整 安全和功能检验（检测）报告 GJ1.8 齐全 观感质量验收 GJ1.9 参 加 验 收 单 位 施工单位 设计单位 监理单位 建设单位 项目经理： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 项目专业负责人： 年 月 日

江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分填写范例

江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分(填写范例)

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3 建筑工程施工质量验收资料 （GJ ：钢结构工程部分） 档 号 档案馆代号 案卷题名 南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司 厂房二 编制单位 江苏火花钢结构集团有限公司 编制日期 2020年9月14日 密 级 保管期限 共 卷 第 卷 江苏省建设工程质量监督站编印

4 目 录 序号 编 号 名 称 页码 备注 GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料 GJ1.1 钢结构工程概况 GJ1.2 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.3 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.4 技术交底记录 GJ1.5 施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件矫正成型施工记录 焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 新材料、新工艺的施工记录 GJ1.5.1 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.2 施工日志 GJ1.6 焊工合格证汇总表 GJ1.7 钢结构工程质量控制资料检查表 GJ1.8 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.9 钢结构工程观感质量检查记录 GJ2 钢结构工程质量控制资料 GJ2.1 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告 GJ 统表 1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告 GJ 统表 1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告 GJ 统表 1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面 或损 伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 ＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目：符合设计要求以及施工规范 般项目：符合设计要求以及施工规范 般 项 目

江苏省新版钢结构工程验收检验批-整理版

江苏省新版钢结构工程验收检验批-整理版

单位（子单位）工程名称 分部（子分 部）工程名称 钢结构 分项 工程名称 钢材 施工单位项目负责人检验批容 量 分包单位 分包单位 项目负责人检验批部 位 施工依据《钢结构工程》DGJ32/J31-2006 验收依据设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 验收项目 设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量 检查记录 钢材、钢铸件钢材、钢铸件的品种、规格、性 能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。进口钢材产品的质 量应符合设计和合同规定标准 的要求。 / 报告编号： 钢材复验对属于下列情况之一的钢材，应 进行抽样复验，其复验结果应符 合现行国家产品标准和设计要 求。 / 报告编号： 钢板厚度钢板厚度及允许偏差应符合其 产品标准的要求。 / 检查记录： 型钢的规格尺寸型钢的规格尺寸及允许偏差应 符合其产品标准的要求。 / 检查记录： 防火涂料装基层钢材的表面外观质量除应符合 国家现有关标准的规定外，尚应 符合下列规定： / 检查记录：

焊接材料检验批质量验收记录 苏 GJ4.1.2 单位（子单位）工程名称再制造产业示范基地综合服务 中心项目 分部（子分 部）工程名称 钢结构 分项 工程名称 焊接材料 施工单位项目负责人检验批容 量 分包单位 分包单位 项目负责人检验批部 位 施工依据《钢结构工程》DGJ32/J31-2006 验收依据设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 验收项目 设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量 检查记录 1 焊接材 料 焊接材料的品种、规格、性 能等应符合现行国家产品 标准和设计要求。 / 质量证明文件： 报告编号： 2 焊接材 料复验 重要钢结构采用的焊接材 料应进行抽样复验，复验结 果应符合现行国家产品标 准和设计要求。 / 报告编号： 1 焊钉及 焊接瓷 环 焊钉及焊接瓷环的规格、尺 寸及偏差应符合现行国家 标准《圆柱头焊钉》GB10433 中的规定。 / 检查记录： 2 焊条外 观 焊条外观不应有药皮脱落、 焊芯生锈等缺陷；焊剂不应 受潮结块。 / 检查记录： 专业工长：

钢结构厂房验收资料全套

档号 档案馆代号 案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房工程 编制单位七冶安装工程有限责任公司 编制日期 密级保管期限 共一卷第一卷 共 1 册第 1 册

黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程 施工方案 项目经理：

审核：制：编． 目录 4 5 21…………十、施工进度计划表………………………………………… 一、工程概况． 我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂

房制作、安装工程。本工程的主体结构为门式钢架钢结构厂房，结构设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。 二、编制依据 1、GB50205-2012《钢结构工程施工及验收规范》 2、GB700-2006《碳素结构钢》 3、GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》 6、GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》 7、GB50661-2011《钢结构焊接规范》 8、GB1228-2006《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》 9、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 三、钢结构厂房的生产工艺流程 材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→焊缝检验→安装→涂装及验收 施工的关键控制点如下： 1、放样、下料、切割 ①放样从熟悉图纸开始，逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位，以1：1的比例整体或分段制作样板，并复检尺寸。 ②下料前必须了解所用钢材与原设计是否相同，如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度不足等现象应及时调换材料或取得技术部门同意后

江苏省建筑工程施工资料表格填写范例

江苏省建筑工程施工资料表格填写范例 第1章建筑与结构工程施工资料 土建工程施工资料 工程概况 工程项目施工管理人员名单 施工现场质量管理检查记录 施工组织设计、施工方案审批表 技术交底记录 开工报告 工程竣工报告 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 图纸会审、设计变更、洽商记录 设计交底记录 工程定位测量、放线验收记录 钢材合格证和复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 砖（砌块）检验报告汇总表 出厂检验报告和进场复验报告汇总表 防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度评定 结构实体混凝土强度评定 砂浆强度汇总评定表 钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表 土壤试验记录汇总表 隐蔽工程验收记录 施工日志 现场施工预应力记录 地基验槽记录和地基处理记录 混凝土（其他）构件合格证汇总表 钢筋保护层厚度实测表 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 地下室防水效果检查记录 厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录

烟气（风）道工程检查验收记录 建筑物沉降观测记录 单位（子单位）工程质量竣工验收记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录 分部（子分部）工程验收记录 分项工程质量验收记录 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 土方回填分项工程检验批质量验收记录 混凝土板桩制作分项工程检验批质量验收记录 锚杆及土钉墙支护分项工程检验批质量验收记录 钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙分项工程检验批质量验收记录 沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录 灰土地基分项工程检验批质量验收记录 砂和砂石地基分项工程检验批质量验收记录 土工合成材料地基分项工程检验批质量验收记录 粉煤灰地基分项工程检验批质量验收记录 强夯地基分项工程检验批质量验收记录 注浆地基分项工程检验批质量验收记录 预压地基分项工程检验批质量验收记录 振冲地基分项工程检验批质量验收记录1 高压喷射注浆地基分项工程检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩地基分项工程检验批质量验收记录 土和灰土挤密桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 砂桩地基分项工程检验批质量验收记录 模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录 混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录 混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录 砖砌体分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录

钢结构验收资料(标准全集)

********** 有限公司 钢结构车间 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 建设单位： 施工单位： 监理单位： 日期：

目 录 编号 第一章 名 称 页码 备注 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构交工资料 第二章 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO 保护焊接检验记录 2 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量控制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 1 2 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录 4 5 隐蔽工程验收记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

钢结构竣工验收资料明细

钢结构竣工验收资料明细 一、钢结构工程开工前要做的资料： 1、钢结构工程深化施工图审查文件 2、图纸会审 1）施工图设计文件会审记录（一） 2）施工图设计文件会审记录（二） 3、方案 1）划分方案 （1）分部划分方案：分部（系统）所属子分部（和子系统）工程划分方案（2）子分部划分方案：子分部（子系统）所属分项工程划分方案 （3）分项划分方案：分项工程质量验收检验批划分方案

（4）检验批划分方案：检验批质量验收抽样检验计划方案2）钢结构施工方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表 ②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容 3）钢结构工程实体检测方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表 ②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容

4、钢结构工程开工报告 1）工程开工令 2）单位（分部）工程开工报审表 5、各分项工程施工技术交底记录 6、基座、埋件交接记录 设施基座检验批质量验收记录 二、钢结构工程开工后要做的资料： 对应表格： 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批 施工物资产品进场检查验收记录（钢柱、平台、钢梯、防护栏杆、钢管） 2 、钢结构焊接工程（钢构件焊接工程、焊钉（栓钉）焊接工程）

钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批） （1）建筑钢结构焊接工艺评定报告（焊接前） （2）（物资）质量证明文件汇总表（所有焊接试验报告取回后汇总） （3）钢（铝合金）结构焊缝外表检查记录（焊好后） （4）钢结构焊接检验批质量验收记录 （5）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 3、紧固件连接工程（普通紧固件连接、高强度螺栓连接） 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批） （1）高强度螺栓连接副施工质量检查记录（进场时） （2）网架工程挠度测量记录（安装好时）

新版钢结构工程竣工资料目录文件.doc

钢结构工程竣工资料目录 一、开工报告； 1、工程开工报审表 2、单位工程开工报告 二、中标通知书 1、中标通知书 三、建筑工程施工合同书 1、建筑工程施工合同 2、营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记证、安全生产许可证、管理人员资 质证书、项目经理任命书、项目技术负责人任命书、项目质安员任命书、项目材料 员委派书、特种作业证书、 四、钢结构施工组织设计 1、施工组织设计报审表 2、施工组织设计 3、吊装方案 五、钢结构加工资料 1、探伤报告 2、建筑材料报审表 3、复检报告 4、合格证 六、钢结构安装资料 1、卷内目录 2、单位工程质量竣工验收记录 3、主体结构分部工程质量验收报告 4、子分部工程资料验收报告 5、钢结构焊接分项工程质量验收记录 6、钢结构（钢构件）分项工程检验批质量验收记录（钢柱、钢梁各一张） 7、部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录（分钢柱、钢梁各一张） 8、二、三级焊缝外观质量检查记录（钢柱、钢梁、（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑） 各一张） 9、焊接H型梁构件制作几何尺寸检查记录（钢柱、钢梁各一张） 10、钢构件组装（焊接连接组装）智联检查记录（钢柱、钢梁各一张） 11、钢结构工程很疯外观智联检查记录（钢柱、钢梁各一张） 12、钢构件外形尺寸主控项目检查记录（钢柱、钢梁各一张） 13、T形、十字形、角接接头等融投焊焊脚尺寸及外观质量（系杆、撑杆、支撑、 拉条、隅撑共一张） 14、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录（系杆、撑杆、支撑、拉条、 隅撑共一张） 15、普通紧固件连接分项工程质量验收记录 16、钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（C型钢与拉杆、钢 梁与C型钢、钢柱与系杆各一张） 17、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录 18、钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录（钢柱与钢梁、钢梁

钢结构验收资料(全套)

钢结构工程概况 建设单位林州市鼎鑫镁业科技有限公司工程名称鼎鑫镁业科技有限公司原材料与下料厂房工程地址林州市鲁班大道东段建筑面积7020㎡ 结构层次一层钢结构名称原材料与下料厂 房 工程量 监理单位高达建设管理发展有限责任公司总监理 工程师 杨中义联系电话 建筑 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司项目负责人联系电话钢结构 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资格 等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 郑州国安钢结构工程有限公司资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期 附注： 复核人：填表人：

高强度螺栓施工记录 工程名称鼎鑫镁业科技有限公司 原材料与下料厂房 分项工程名称紧固件连接检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位河南省安阳市安装工 程有限责任公司 分包单位 郑州国安钢结构工程有限公 司 施工图号/ 检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录 钢梁跨中连接处、钢梁钢柱连接处1、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓 丝扣外露应为2～3扣 2、摩擦面应保持干燥、整洁，不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔 1、高强度螺栓连接副 终拧后，螺栓丝扣外 露均为2～3扣 2、摩擦面干燥、整洁， 不应有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓能自由 穿入螺栓孔。无气割 扩孔 施工单位 自查结论 自查合格 质检员： 施工单位项目技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结 论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日

钢结构主体验收报告

钢结构主体验收报告

江苏瑞展纺织实业有限公司 定型、染色车间 主 体 结 构 验 收 报 告 建设单位：江苏瑞展纺织实业有限公司设计单位：淮安市东方设计有限公司 施工单位：江苏苏亚建设安装有限公司 二0一年月日

计要求，找好柱基标高。 （4）、按图纸进行构件编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。 （5）、对进场的钢构件进行超声波探伤检测，经检测均达到一、二级焊缝要求。 （6）、对进场的高强螺栓进行见证抽样送检，经检测高强度螺栓扭矩系数、抗滑移系数均符合要求。 2、钢柱吊装 （1）、钢柱吊装前，从柱底板向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。 （2）、钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处，为防止钢柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，用方形木条垫护并注意绑扎牢固，易于拆除。 （3）、为避免吊起的钢柱自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固，位于安装基础时，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全再摘除吊钩。 3、钢柱校正 （1）、校正钢柱垂直度用两台经纬仪观测。首先，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测钢柱的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即柱子垂直，当不对准时则需调整柱子，直到对准经纬仪中丝为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直