电机主要原材料

电机主要原材料、零部件

一、电工钢带

1.简述

电工钢带（板）主要用于电机、变压器行业，是软磁性材料，起导磁作用。按轧制工艺分为冷轧板及热轧板，按晶粒取向性分为晶粒取向钢板及无取向钢板，按硅含量分为高硅钢板及低硅钢板。

无取向电工钢板常见型号表示法：50W600----50表示公称厚度为0.5（实际值的100倍），W表示无取向板，600表示铁损值（实际值的100倍）。

2.主要检测项目

标准比总铁损-----简称铁损，当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度为20℃时所消耗的功率定为标准比总铁损，单位W/kg。

标准磁感应强度-----简称磁感，铁芯试样从退磁状态，在标准频率下磁感应强度随时间按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感应强度，单位T。

其它检测项目有涂层厚度、层间电阻、硬度等。

二、热保护器

1.简述

热保护器是温度开关的一种，起过热保护作用。有两种类别，一种是可复位式温度保护器，它是利用热敏双金属片对温度的不同变形

率来使双金属片产生向上或向下变形，从而使电路产生通断。是一种可复位式，当温度高于标称断开温度时断开，当温度底于标称复位温度时复位；另一种是一次性保护器亦称熔断器，它是通过内部填装的低温合金来控制电路通断，当温度高于标称断开温度（即底温合金的熔点）时，内部低温合金熔断，切断电路。只能一次性使用。

2.主要检测项目

断开温度、复位温度（可复位式）、寿命试验（可复位式）、绝缘电阻、耐压测试（线壳间耐压、线端耐压）

三、绝缘漆及其它绝缘材料

1.简述

我司绝缘漆主要采用自固化型环氧树脂绝缘烘烤漆，用于SP电机定子浸渍绝缘用，增强绕组漆包线匝间绝缘。

2.主要检测项目

耐压强度、绝缘电阻、黏度、固含量、厚层固化性、与轴承适用性、耐热性。

3.其它绝缘材料

用于导线绝缘：聚酯管、黄蜡管

用于绕组及槽绝缘：聚酯薄膜（DMD带、NMN带）、槽锲、聚酯薄膜、美纹纸、绝缘胶带。

四、漆包线

1.简述

我司使用漆包线主要种类有聚氨酯尼龙漆包线（1UEWN，温度指

数155℃）、聚酯尼龙漆包线（QZ-2，温度指数130℃）、聚酯亚氨漆包线（QZY-2，温度指数180℃）。

2.主要检测项目

裸铜特性：耐热寿命----即按规定测试方法进行测试，漆包线裸铜线20000小时外推寿命的温度不低于规定的温度指数；伸长率等。

漆膜物理特性：针孔试验----含高压针孔试验，盐水针孔试验，主要测试漆包线上绝缘漆膜的缺陷个数；伸长卷绕性、附着性、耐磨损性。

漆膜化学特性：包括耐油、耐溶剂、耐苯乙烯。

耐温性试验：包括软化击穿、耐高温劣化、耐热冲击。

电气特性试验：电阻测试、耐压测试。

尺寸要求：裸铜外径、漆膜厚度、漆包线外径等。

五、电源线、连接器、端子

1.简述

电源线主要采用UL系列线（UL3266、UL1430、UL1015符合UL 标准），RV线（RV90，符合国家标准），均为聚氯乙烯（PVC）电源线。

2.主要检测项目

电气特性：导体电阻、耐压、绝缘电阻。

机械特性：拉伸强度、伸长率。

其它特性：老化性、阻燃性。

3.端子、连结器

主要采用进口牌号端子与连结器。检测项目有端子的材质、弹性，连结器的材质、阻燃性、耐压强度。

六、防振胶圈

1.简述

防振胶圈是利用橡胶的吸震阻尼作用来减小电机运转产生的震动并降低运转噪音。

2.我司防振胶圈材料主要检测性能项目：

硬度

老化性能：包括热空气老化、臭氧老化

机械性能：包括拉伸强度、伸长率

阻燃性

七、转子轴、轴承

1.简述

转子轴主要由优质碳素钢加工而成，一般采用45#钢，特殊要求亦可用不锈钢。防锈的表面处理方法主要有涂油、氧化处理（发黑发蓝）、电镀。轴承采用结构可靠的低噪音的非接触式深沟滚动球轴承。

2.主要检测项目：

轴承：尺寸、可靠性试验、寿命试验、润滑脂特性检验（耐温性试验、防潮试验）、盐雾试验、噪音、振动

转子轴：材质成分、硬度、尺寸（包括形位尺寸）防锈性能（盐雾试验、潮态试验）。

八、端盖、机壳

1.简述：

端盖主要由深冲板冲压而成，机壳卷绕成型，一般采用20#钢板。表面防锈处理有几种方式：直接采用镀锌板冲压；用冷压板生产后电镀或电泳处理。

2.主要检测项目：

尺寸

强度（含材质成分、拉伸强度、延伸率、硬度）

防锈性

九、主要检测设备

1.电气方面

耐压仪、微电阻仪、兆殴表、漆包线针孔试验、漆包线高压测试仪、漆包线急拉断测试仪、漆包线软化测试仪、示波器等等

2.尺寸方面

万能工具显微测试仪

3.材料方面

维氏硬度计、洛氏硬度计、肖氏硬度计、万能材料试验机

4.环境测试方面

盐雾试验箱、湿热试验箱、冷热冲击试验箱、恒温烘箱

基于C#电机测试系统的设计

基于C#电机测试系统的设计 摘要：计算机测试系统是计算机技术和测控技术、 电子技术、测试仪器技术深层次结合的产物，文章采用基于PCI总线的技术开发出基于C#的电机测试系统，给出了测试系统的基本配置，开发环境是Microsoft Visual Studio 2010，并结合NI公司的Measurement Studio 2015软件，开发出一 套能完成电机各项功能测试的综合测试系统，人机界面友好，操作简单。 关键词：测试系统；C#；功能测试 电机是能量转换装置的最好体现，它广泛用于工农业领域、交通运输领域、国防科技领域等，因此电机的性能研究颇受青睐，人们对电机性能测试有了更高的要求。电机测试技术主要研究的是电机的各种参数特性及原理和方法，利用虚拟仪器、仪表和相应的设备，按照相关规定，对电机制造过程中的电气性能、力学性能、安全性能以及可靠性进行检验。这些实验数据可以知道电机的设计是否符合要求以及改进的目标和方向。 1 电机测试系统的硬件设计 1.1 硬件系统组成 基于C#的电机测试系统是以PC机为主测量平台，利用

虚拟仪器模拟实际仪器的操作界面，通过人机交互来完成对电机各种参数的采集、调理、分析、结果显示和输出的功能。从虚拟仪器外部硬件结构出发，它是由硬件结构和软件结构两大部分组成，仪器的硬件结构是就计算机测试系统的外围电路。图1为典型的虚拟仪器系统基本框图。 1.2 数据采集 信息飞速发展的社会，信息与信号处理技术在很大程度上决定了信息技术的先进性。本系统采用北京阿尔泰公司旗下的PCI18622板卡，开发出基于PCI总线的C#电机测试系统，来完成电机性能参数的采集和分析。PCI18622是一款基于PCI 总线的数据采集卡，可直接插在IBM-PC 或与之兼容的计算 机内的任一主机插槽中，形成实验室、产品质量检测中心等各种领域的数据采集、波形分析以及数据处理。也可搭建成工业生产过程监控系统。 AD模拟量输入功能：（1）转换器类型：AD7663。（2） 输入量程（InputRange）：±10V，±5V，±2.5V，0～10V，0～5V。（3）采样速率（Frequency）：1Hz～250KHz。（4）模拟输入通道总数：32路单端，16路双端。 说明：各通道实际采样速率=采样速率/采样通道数。 分频公式：采样频率=主频/分频数，其中主频=40MHz，32位分频，分频数的取值范围：最低为160，最高为40000000。 模拟信号的输入分单、双端输入2种方式。信号单端输

三相异步电动机铭牌和技术指标

电机制造厂按照国家标准，根据电机的设计和试验数据而规定的每台电机的正常运行状态和条件，称为电机的额定运行情况。表征电机额定运行情况的各种数值，如电压、电流、功率等称为电动机的额定值。 ( 1 )型号.表示产品性能,结构和用途的代号. ( 2 )额定功率.在额定运行(指电压,频率和电流都为额定值)情况下，电动机轴上所输出的机械功率为电动机的额定功率. ( 3 )额定电压. 电动机在额定运行情况下的线电压为电动机的额定电压。一般规定电动机的电压不应高于或低于额定值的5%。如三相定子绕组可有两种接法时，就标有两种相应的额定电压值。 （假如：电压高于额定值时，励磁电流将增大，铁损增加，绕组有过热现象．电压低于额定值时，在电动机满载的情况下，会引起转速下降，电流增加，使绕组过热．电压低时，电动机最大转矩也会显著降低）． （4）额定电流。指电动机在额定电压、额定频率和额定负载下运行时，三相定子绕组中通过的线电流，单位为A。由于定子绕组的连接方式不同，额定电压不同，电动机的额定电流也不同。例如，一台额定功率为10kW的三相异步电动机，其绕组作三角形连接时，额定电压为220V，额定电流为68A；其绕组作星形连接时，额定电压为380V，额定电流为39A。也就是说，铭牌上标明：接法——三角形/星形；额定电压——220/380V；额定电流——68/39A。 （5）额定频率。指电动机所接交流电源的频率，我国发电厂所生产的交流电，频率为50Hz .频率降低时，转速降低，定子电流增大。 （6）额定转速。指电动机在额定电压、额定频率和额定负载下运行时，转子每

分钟的转数，单位为r/min。其值略低于同步转速。 （7）接法。指电动机在额定电压下定子绕组的接线方式。一般有星形和三角形两种接法.星形接线时，绕组所能承受的电压是三角形接线时的1/√3，因此必须按铭牌规定的接线方式接线。否则，电动机将烧毁。 （8）绝缘等级。根据绕组所用的绝缘材料，按照它的允许耐热程度规定的等级。中小型异步电动机的绝缘等级有A,E、B、F和H级。电动机的工作温度主要受绝缘材料的限制。若工作温度超出绝缘材料所允许的温度，绝缘材料就会迅速老化，其使用寿命将大大缩短。修理电动机时，所选用的绝缘材料应符合铭牌规定的绝缘等级。 （9）温升。指电动机长期连续运行时的工作温度比周围环境温度高出的数值。我国规定周围环境的最高温度为40℃。例如，若电动机的允许温升为65℃，则其允许的工作温度为65十40＝105℃。电动机的允许温升与所用绝缘材料等级有关。电动机运行中的温升对绝缘材料的使用寿命影响很大，理论分析表明，电动机运行中绝缘材料的温度比额定温度每升高8℃，其使用寿命将缩短一半。 （10）工作定额。指电动机的工作方式，即在规定的工作条件下运行的持续时间或工作周期。电动机运行情况，根据发热条件可分为三种基本运行方式：连续运行、短时运行和断续运行; 连续运行---按铭牌上规定的功率长期运行，如水泵、通风机和机床设备上电动机的使用方式都是连续运行方式. 短时运行--- 每次只允许规定的时间内按额定功率运行，而且再次起动之前应有符合规定的足够停机的冷却时间.

原辅料采购订单

采购订单 订单号：签订日期：签订地点： 甲方： 注册地址： 乙方： 注册地址： 开户行：帐号： 一、标的（以下简称“货物”） 2、质量标准或要求： 2-1乙方提供的货物必须是合法的、完税的合格产品，应符合双方约定的质量标准（附件一）和国家相关标准及明示的保证。每批产品都应附有出厂质检报告，并根据甲方要求每年至少提供两份法定检验机构的检测报告。 2-2乙方提供的货物的任何原、辅料都必须是无污染，食品级产品应当具备食品安全性和可追溯性。 2-3乙方保证提供的货物上没有任何抵押权或其他第三方权利。甲方对货物的验收和接受并不排除乙方保证其产品质量的责任。 2-4乙方交付的货物不符合本订单要求的，甲方有权拒收或退货，因此给甲方造成的损失由乙方承担赔偿责任。 二、价格：订单价格是指到货价，含%增值税。 三、交货 1、交货日期：乙方应在年月日前交付货物。逾期交付，每逾期一日乙方应向甲方支付订单总额%的违约金，逾期交付超过**日的，甲方有权单方面解除本订单，并要求乙方承担甲方因此造成的全部损失。 2、交货地点：甲方指定地址 3、运输方式：车运输，货物交付甲方之前的风险由乙方承担。货物到达甲方工厂后由**方负责卸车并承担相关费用。 4、送货单：一式三联，需乙方加盖公章并标明订单号，送货单应交付甲方书面确认。 四、包装：出厂包装。包装物免计价，免回收，每个包装扣重*****。 五、验收：计量数量以甲方实收数量为准，计量方式：以甲方地磅为准。质量以甲方检验为准。 六、付款方式： 甲方按以下第方式支付货款： （一）货到付款：甲方收到货物并验收合格以及收到乙方全额发票后个工作日内，甲方以电汇方式支付全额货款。 （二）其他付款方式： 七、其他： 1、乙方及其人员或者财产，包括乙方指派的人员和车辆等在卖方区域内，非因甲方原因遭受的一切损失由乙方自行负责。 2、其他约定： 3、本订单以传真方式签署，传真件与原件具同等法律效力。甲方联系人，联系电话，回传传真：。本订单一经甲乙双方签署即生效。 甲方：（盖章）乙方：（盖章）

直流电机转速测量系统的设计

一、概述 该课程设计是关于直流电动机转速的测量。转速是电动机极为重要的一个状态参数，一般是指电机转子的每分钟转数，通常用r/min 表示。本次课程设计选用光电测速法，测量电路由光电转换电路，整形电路，晶体振荡电路，分频电路，倍频电路，时序控制电路和计数、译码、驱动、显示电路构成，电机转速的测量范围为600r/min~30000r/min ，测量的相对误差 1%，并用5位LED 数码管显示出相应的电机转速。 本次课设需满足以下设计要求： 1根据技术指标，设计各部分电路并确定元器件参数； 2.用5位LED 数码管显示出相应的电机转速； 3.画出电路原理图（元器件标准化，电路图要规范化）。 二、方案论证 本课程设计是设计电机转速测量系统，采用光电测速方案，将转速信号转化为脉冲信号，然后用数字系统内部的时钟来对脉冲信号的频率进行测量，方案中包括光电转换电路，整形电路，闸门电路，晶体振荡电路，分频电路，倍频电路，控制电路和计数、译码、驱动、显示电路。原理方框图如图1所示： 在电动机转轴上安装一个圆盘，在圆盘上打6个均匀小孔。当电动机旋转时光源通过小孔投射到光敏三极管上，就产生了一序列的脉冲信号，光敏三极管产生的脉冲信号频率与电机转速成正比。脉冲信号经过整形电路转变成方波，再用二倍频电路使整形后的信号频率变为原来的二倍。再由晶体振荡电路输出的信号经过215分频电路， 光电转换电路 整 形 电 路 闸 门 电 路 计数、译码、驱动、显示 电路 输入 信号 晶体振荡器 电路 分 频 电 路 控 制 电 路 图1 电机转速测量系统原理框图

产生1Hz的基准信号，再经过10分频，便可产生一个0.1Hz的基准信号，该基准信号用来控制闸门电路，把经过倍频的光电转换后的信号计数并显示出来 三、电路设计 1.光电转换电路 在该部分可以用发光元件作为光的发射部分，可以选择发光二极管作发光元件，接收部分则要选择光敏三级管作为接受部件。其原理是用光敏三极管接收发光二极管通过小孔发射过来的光信号。在电机的转轴上安装上已打好6个均匀小孔的圆盘，让发光二极管与光敏三极管通过小孔相对，这样电机每转动一周，光线就会相应通过小孔6次，因为光电转换器受光一次就会产生一个脉冲，所以说电机在每转一周后就会相应的产生了6个脉冲。光电转换电路原理如图2所示： 图2 光电转换电路原理图 图中R1和R2为两个为350Ω限流电阻，LED持续发出的光被带孔圆盘间歇性阻断，变成间断的光信号，而光敏三极管将接收到的光信号转化成电信号，作用于之后的系统。 2.整形电路 整形电路用555定时器构成施密特触发器，利用施密特触发器，将输入的信号进行整形，输出为方波。2和6管脚连在一起接输入信号，从3管脚输出，输入信号与 输出信号反相，在5管脚接入10nF的滤波电容，当输入电压v i ﹤1/3Vcc时，v o 输出 为高电平，当输入电压v i ﹥2/3Vcc时，v o 输出为低电平。整形电路接法及输出波形如 图3和图4所示：

解析DSP在电机控制系统中的应用

解析DSP在电机控制系统中的应用 发表时间：2018-09-10T16:59:49.327Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：卢曙兵1 陈洁平2 [导读] 摘要：电机控制系统广泛地应用于机械、冶金、军工等行业，近年来，随着微电子技术的发展，微机和数字控制处理芯片的运算能力以及可靠性大幅度提高，控制系统逐渐发展为以单片机为核心的全数字化控制系统。 1.身份证号码：4210231984060XXXX 510760； 2.身份证号码44023319870614XXXX 510760 摘要：电机控制系统广泛地应用于机械、冶金、军工等行业，近年来，随着微电子技术的发展，微机和数字控制处理芯片的运算能力以及可靠性大幅度提高，控制系统逐渐发展为以单片机为核心的全数字化控制系统。数字信号处理器（DSP）芯片的交流电机控制系统比较复杂，存储数据量大，实时处理能力强。因而在电机控制系统中得到了较为广泛的应用。 关键词：DSP；电机控制系统；应用 1.DSP的工作原理及特点 DSP（digital signal processor）是一种独特的微处理器，是以数字信号来处理大量信息的器件。其工作原理是接收模拟信号，转换为0或1的数字信号，再对数字信号进行修改、删除、强化，并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。它不仅具有可编程性，而且其实时运行速度可达每秒数以千万条复杂指令程序，远远超过通用微处理器，是数字化电子世界中日益重要的电脑芯片，其有着强大的数据处理能力和高运行速度。 2.电机DSP控制系统的优越性 2.1 DSP采用哈佛结构或者是改进的哈佛结构，使数据和程序相互独立的总线结构提高了计算能力。因此可以实现比较复杂的控制规律，如智能控制、优化控制等，将现代算法和控制理论的应用得以体现。 2.2简化了电机控制器的硬件设计难度，降低了整体的重量，缩小了体积，降低了能耗。 2.3 DSP芯片内部设计，在一定程度上为元器件的可靠性和稳定性提供了保证，从而会使整个系统的可靠性得到提高。 2.4通过DSP控制系统，使得软件的灵活性和硬件的统一性得到了有机的结合，DSP电机控制电路可以统一，如DSP控制三相逆变器驱动相应的感应电机、无刷直流电机、永磁同步电机或用改进后的逆变器驱动直流电机等，它们的硬件电路的结构大致相同，我们只需要针对不同的电机，编写和设计出不同的控制规律即可，进而使得系统的灵活性大大提高。 3.基于DSP的电机控制方式 3.1单DSP系统 目前利用DSP来实现复杂控制算法的应用很多。如无速度传感器的矢量控制、直接转矩控制等。它采用基于DSP的矢量控制方法来控制交流异步电机。其原理是利用坐标变换将电机的三相坐标等效为两相系统，经过按转子磁场定向的旋转变换实现对定子电流励磁分量与转矩分量之间的解藕，达到分别控制交流电机磁链和电流的目的。系统充分利用了DSP的高速运算能力和丰富的外设资源，实验结果表明系统精度高，动态响应快。 3.2双DSP系统 双PWM控制系统分别对整流和逆变器采用PWM控制，但电机采用的是恒压频比控制，可进一步改进。其一用于控制整流逆变器，另一个采用直接转矩的方法控制电机将有更快的响应速度，更高的精度。二者之间可以SCI通讯端口连接。这样减小了谐波污染，提高了变频器的控制性能。 1.3 DSP与PC组合系统 双DSP控制的双PWM控制系统是以光盘机高速数字伺服控制应用为目标的通用系统。DSP作为系统的快速处理的执行者，以尽量快的速度完成算法的实现。它由PC、高性能DSP、64K字的程序存储器和64K字的数据存储器组成。采用共享存储器的方式构成PC-DSP多处理器系统。系统不仅提供了一个完整的硬件环境，以实时运行一个真正的数字控制，而且实现各种先进的控制规律，如在设计控制器由于系统的高速数字控制能力，通过S域的变换，模拟控制器也能在其上应用、重构和评价。 4.DSP在电机控制系统中的具体应用 4.1基于DSP的电机控制系统串行通信设计 在电机控制系统中。通过上位机客户端设置电机的运行参数，并且被控电机将各种运行状态信息实时地传给远程控制端客户。采用串行通信设计的电机控制系统连线少，成本低，简单可靠，得到广泛应用。韩芝侠等分析数字信号处理芯片TMS320LF2407A DSP串行外设接口SPI和串行通信接口SCI模块。他们通过SCI串行通讯接口连接DSP控制器与PC机，控制人员使用数码显示驱动电路确定电机的转速、温度等信息，利用SPI同步串行口来实现了DSP与外围设备的通信。该电机控制系统，系统软件及通讯协议设计通过初始化设置所需操作参数，设置发送和接收波特率及中断方式等。 4.2基于DSP的多电机控制系统 在生产和制造过程中经常会遇到多电机控制问题，采用“一对一”方式的DSP控制器、逆变器和电机的方式增加了系统成本和复杂性，降低了系统的稳定性和可靠性。贺洪江等针对这一问题，提出一种基于DSP的多电机控制系统的设计，通过SVPWM方法实现对2台电机的变频调速控制，使用1片DSP芯片实现了对2台异步电机的控制，并给出了系统主要硬件电路和软件的实现方法。该系统以DSP芯片为核心，通过外部电路协调控制2台电机。电压、电流及电机转速信号经DSP通过调速控制算法转变为控制信号，传送至逆变器控制电机转速，实现了对两台电机的启动/停止、转向和调速等控制，也能实现过流保护、过压保护、欠压保护等功能。此外，该设计方案的控制系统降低了硬件成本，显著提高了系统的可靠性，具有良好的使用价值与应用前景。 4.3基于DSP的平面电机控制系统设计 平面电机由一个齿状结构的定子和一个带位置传感器的动子组成，具有结构简单、速度高、稳定性强、控制精度高等特点，还有偏航控制、自动校正、误差补偿、停滞检测等独特功能。李晓飞等设计了基于DSP的平面电机控制系统。其控制系统由平面电机、控制器模块、位置反馈模块、电源模块、驱动模块以及人机交互界面组成，采用高集成度的运动卡实现平面电机三自由度同步控制，完成采集电流信号、AD校正参考电压、位置信号、输出PMW信号、数字滤波、位置伺候控制等。该系统的控制软件由DSP实现，具备远点归位、主轴控制、状态管理、状态采集等功能。平面电机易以Y轴点对点方式运动进行精度测试，系统运行稳定，达到系统各项指标。该设计系统采用一

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标？ 1．异步电动机主要数据 1）、相数 2）、额定频率（Hz） 3）、额定功率kW 4）、额定电压V 5）、额定电流A 6）、绝缘等级 7）、额定转速（极数）r/min 8）、防护性能 9）、冷却式 2．异步电机主要技术指标 a)效率η：电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ：电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的 最小测得值。 e)最大转矩TMAX：电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不 发生突降时所产生的最大转矩。 f)噪声：电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB（A）最大值。 g)振动：电动机在空载稳态运行时振动速度有效值（mm/s）。

3．电动机主要性能中分为：一是起动性能；二是运行性能： 起动性能有：起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好，而起动时的电流越小越好，在实际常以起动转矩倍数（起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn）和起动电流倍数（起动电流与额定电流之比Ist/In）进行考核。电机在静止状态时，一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值，表征电机的起动性能。 运行性能有： 效率、功率因数、绕组温升（绝缘等级）、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好，而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。 起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。 二、电动机计算常用的公式 1、电动机定子磁极转速n=（60×频率f）÷极对数p 2、电动机额定功率P=1.732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX （GB/T 4208 外壳防护分级（IP代码）） 防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。第一位数字表示：防止人体触及或接近壳带电部分和触及壳转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机（表示防尘等级）。第二位数字表示：防止由于电机进水而引起的有害影响（表示防水等级）。 对特殊应用和适用于规定气候条件的电机，其外壳防护等级的表示法由表征字母、两位表征数字和补充字母三部分组成。 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人和壳部件提供的防护等级。

电机铭牌上一些参数的定义

电机参数的定义 一．防护等级 举例来说，ip23的电机指电机能够防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。能够防止喷洒的水侵入，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入造成损害。 IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电机依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电机内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电机离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电机防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第一个标示数字防护等级定义 0 没有防护对外界的人或物无特殊防护 1 防止大于50mm的固体物体侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到电机内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。 2 防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到电机内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到电机内部的零件。 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到电机内部的零件。 5 防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响电机的正常工作。 6 防尘完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。 表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示数字防护等级定义 0 没有防护没有防护 1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对电机不会造成有害影响。 2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当电机由垂直倾斜至15度时，滴水对电机不会造成有害影响 3 防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入电机造成损害。 4 防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水进入电机造成损害。 5 防止喷射的水侵入防止来自各方向由喷嘴射出的水进入电机造成损害。 6 防止大浪的侵入装设于甲板上的电机，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7 防止浸水时水的侵入电机浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进

三相异步电动机结构和铭牌参数

三相异步电动机结构和铭牌参数 三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的铭牌上,一般包括下列几种： 1.型号：为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。例如Y 132 M- 4 Y →三相异步电动机，其中三相异步电动机的产品名称代号还有：YR为绕线式异步电动机；YB为防爆型异步电动机；YQ为高起动转距异步电动机。 132→机座中心高(mm) M →机座长度代号 4 →磁极数 2.接法：这是指定子三相绕组的接法。一般鼠笼式电动机的接线盒中有六根引出线,标有U1、V1 、W1、U2、V2、W2。其中：U1 U2是第一相绕组的两端；V1 V2是第二相绕组的两端；W1 W2是第三相绕组的两端。 如果U1、V1 、W1分别为三相绕组的始端(头) ,则U2、V2、W2是相应的末端(尾)。这六个引出线端在接电源之前,相互间必须正确联接。联接方法有星形(Y)联接和三角形()联接两种(下图所示)。通常三相异步电动机自3kW以下者,联接成星形;自4kW以上者, 联接成三角形。 3.额定功率PN：是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率,单位一般为千瓦（kW）。 对三相异步电机，其额定功率：PN=UNINηNcosN 式中ηN和cosN分别为额定情况下的效率和功率因数。 4.额定电压UN：是指电动机额定运行时,外加于定子绕组上的线电压,单位为伏

（V）。 一般规定电动机的工作电压不应高于或低于额定值的5%。当工作电压高于额定值时,磁通将增大，将使励磁电流大大增加,电流大于额定电流,使绕组发热。同时,由于磁通的增大,铁损耗(与磁通平方成正比)也增大,使定子铁心过热；当工作电压低于额定值时，引起输出转矩减小，转速下降,电流增加，也使绕组过热，这对电动机的运行也是不利的。 我国生产的Y系列中、小型异步电动机，其额定功率在3kW以上的,额定电压为3 80 V，绕组为三角形联接。额定功率在3 kW及以下的,额定电压为380/220V,绕组为Y/联接(即电源线电压为380 V时,电动机绕组为星形联接；电源线电压为220 V时,电动机绕组为三角形联接)。 5.额定电流IN：是指电动机在额定电压和额定输出功率时,定子绕组的线电流,单位为安（A）。 当电动机空载时,转子转速接近于旋转磁场的同步转速,两者之间相对转速很小,所以转子电流近似为零,这时定子电流几乎全为建立旋转磁场的励磁电流。当输出功率增大时,转子电流和定子电流都随着相应增大,如下图中的I1=f(P2)曲线所示。图中是一台l0kW三相异步电动机的工作特性曲线。 6.额定频率fN：我国电力网的频率为50赫兹（Hz），因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为50赫兹。 7.额定转速nN：是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定 功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min)。由于生产机械对转速的要求不同,需要生产不同磁极数的异步电动机,因此有不同的转速等级。最常用的是四个极的异步电动机(n0=l500 r/min)。 8.额定效率ηN：是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即 ηN=×100%=×100%

电机检测系统方案设计

一、系统研制意义 科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机检验技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机检测是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。 传统的检测设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机检测的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机检验技术的要求也日益提高，提高电机检验效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的检验技术也确实有了突飞猛进的发展。 因此，研制一套符合要求的电机自动检测系统，对于从事电机

维修的单位来说是非常有必要的。 二、系统主要功能 1、系统可检测电机的转矩、转速、功率等参数。 2、系统可检测电机的输入电流、电压、功率因数、功率等参数。 3、系统具有手动、自动测试方式，全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现；数据可锁存，以便手工记录； 4、系统具有自动测试方式，即负载根据设置自动加载，扫描电机从空载到设定值的特性曲线； 5、系统具有定点测试方式，即电机运行后，负载自动调节到设定值，并在设定值处稳定运行； 6、系统可记录测试结果，电机测试数据以报表或曲线的方式显示，可打印保存，方便下次打开查询曲线，曲线坐标参数可修整。 三、系统主要性能 1、额定扭矩检测精度：±0.5%；转速精度±0.2%； 2、测功范围：0.01Nm～1000Nm； 3、转速测量范围：0～7000转/分； 4、温度测量范围：0～70度； 5、电压测量范围：交流-400～+400伏，直流-30～+30伏； 6、电流测量范围：100安培。

电机参数一

电机参数一 1.定子绕组端电阻 （115℃） Stator winding phase resistance Ω 2.空载电 流 No-load current A 3.空载输入功 率 No-load stator power W 4.空载电流偏 差 Unbalance of No load line current % 5.堵转电 流 Locked rotor current A 6.堵转电流/额定电 流 Locked rotor current/Rated current % 7.堵转转 矩 Locked rotor torque Nm 8.堵转转矩/额定转 矩 Locked rotor torque/Rated torque % 9.最大转 矩 Breakdown torque Nm 10.最大转矩/额定转 矩 Breakdown torque/Rated torque % 11.最小转 矩 Pull-up torque Nm 12.最小转矩/额定转 矩 Pull-up torque/Rated torque % 13.额定转 矩 Rated torque Nm 14.铁 耗 Core loss W 15.机械 耗 Friction and windage loss W 16.定子绕组损耗（115℃ 时） Stator I*I*R loss W 17.转子绕组损耗（115℃ 时） Rotor I*I*R loss W 18.杂散损 耗 Stray-load loss W 19.电 流 Full load line current A 20.转差率（115℃ 时） Slip % 21.输入功 率 Stator power W 22.输出功

电机铭牌参数中英文对照及简介

电机铭牌参数中英文对照及简介 下图是一个很常见的motor（电动机）的nameplate（铭牌） 主要参数有： 1.Rated voltage or voltages 额定电压：电机的电源电压要同这个一致，但一般容许10%d误差，比如460V的电机，电源电压从414V 到506V都是可以的。 2.Rated full-load amperage 额定电流：也就是满载电流，简称FLC 或FLA full load amperage , 电机供电电缆，过流过载保护，启动器都要根据这个值来计算选取。 3.Frequency 频率：主要有60HZ 和50HZ，不同国家要选取不同的频率。 4.Phase 相数：交流电机主要是单相电机和三相电机。工业上多用三相鼠笼异步电机。

5.Rated full-load speed 额定转速：在额定电压和频率下，电机满载时的转速。一般三相感应电机额定转速是空载时转速的96% to 99%。 6.Insulation class and rated ambient temperature 绝缘等级和额定环境温度：一般常见的小型电机绝缘等级有CLASSB F和H，它们代表不同的电机绕组能承受的最高温度，分别是：130° C，155° C，180°C. 环境温度一般要求40° C以内。如果环境温度过高，电机的绝缘等级也要提高。 7.Rated horsepower 额定功率：电机能做多大功取决于它，它的计算公式：Horsepower (hp)=[Motor Speed×Torque (lb-ft)]÷5,250 ，1hp=746w, 利用它我们可以计算额定电流以及选取供电系统的大小。 8.Duty 工作制：一般motor这个参数是：CONT （continuous duty），电机在额定环境温度下，额定负载运行24/7, 即可以连续运转。 9.S.F.( Service factor) 过载系数：电机的过载能力，比如一个10hp的电机，S.F. 是1.15,那么这个电机在短时可以提供11.5hp, overload 过载保护值可以达到125%的FLC。 10.Frame size 电机外形尺寸：在NEMA体系下，电机都有一定的尺寸规定，NEMA 是National Electrical Manufacturers Association 缩写，美国电气制造协会，FRAME 326T 的含义请查询：https://www.wendangku.net/doc/9015021464.html,/nema-motor-frame-chart.htm 电机铭牌上，Drive End是指motor输出轴一端，另外一端是Non Drive End，大型motor一般会采集监视这两端的温度，一般预先置入ＲＴＤ电阻，通过ＲＴＤ电阻阻值的变化，判断这两端轴承Bearing 的工作情况。

Y系列Y2系列电动机主要参数表

Y系列，Y2系列电动机主要参数表 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方法为IC411，连续工作制（S1）。适用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V，额定频率为50Hz。功率3kW 及以下为Y接法；其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。

Y2系列电动机是Y系列电机的更新换代产品，是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。它是我国九十年代最新产品，其整体水平已达到国外同类产品九十年代初的水平。该产品应用于国民经济各个领域，如机床、水泵、风机、压缩机，也可适用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。 Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准，与德国 DIN42673标准一致，也与Y系列电机一样，其外壳防护等级为IP54，冷却方法为IC41l，连续工作制（S1）。采用F级绝缘，温升按B级

考核(除315L2-2、4，355全部规格按F级考核外)，并要求考核负载噪声指标。 Y2系列电动机额定电压为380V，额定频率为50Hz。功率3kwt 以下为Y接法，其他功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。 Y2系列电动机有两种设计，一种是适用于一般机械配套和出口需要，在轻载时有较高效率，在实际运行中有较佳节能效果，且具有较高堵转转矩，此设计称为Y2-Y系列。中心高63～355mm，功率从 0.12~315kW。电动机符合JB/T8680.1-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机（机座号63～355）技术条件。 型号含义：如Y2-200L1-2Y：“Y2”表示异步电动机第二次改型设计，“200”表示中心高，“L”表示机座长短号，“1”表示铁心长度序号，“2”表示极数，“Y”表示第一种设计（可省略）。 第2种设计是满载时有较高效率，更适用于长期运行和负载率较高的使用场合，如水泵、风机配套，此设计称为Y2-E系列，中心高80～280mm，功率从0.55～90kW。电动机符合JB/T8680.2-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机（机座号80～280）技术条件。 型号含义：如Y2-200L2-6E：“Y2”表示异步电动机第二次改型设计，“200”表示中心高，“L”表示机座长短号，“2”表示铁心长度序号，“6”表示极数，“E”表示第二种设计。

电机型号及参数

电机型号及参数 电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。 产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。电动机类型代号用：Y——表示异步电动机；T——表示同步电动机；电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母EXE（增安型）、EXB（隔爆型）、EXP（正压型）等。设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。如：Y2-- 160 M1 –8 Y：机型，表示异步电动机；2：设计序号，“2”表示第一次基础上改进设计的产品；160：中心高，是轴中心到机座平面高度；M1：机座长度规格，M是中型，其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格，而“2”型比“1”型铁心长。8：极数，“8”是指8极电动机。如：Y 630—10 /1180 Y表示异步电动机；630表示功率630KW；10极、定子铁心外径1180MM；机座长度的字母代号采用国际通用符号表示；S是短机座型，M是中机座型，L是长机座型。铁心长度的字母代号用数字1、2、3、-------依次表示。铭牌参数 离心泵电动机铭牌数据及额定值 型号：表示电动机的系列品种、性能、防护结构形式、转子类型等产品代号。功率：表示额定运行时电动机轴上输出的额定机械功率，单位KW或HP ，1HP=0.736KW 。电压：直接到定子绕组上的线电压（V），电机有Y形和△形两种接法，其接法应与电机铭牌规定的接法相符，以保证与额定电压相适应。电流：电动机在额定电压和额定频率下，并输出额定功率时定子绕组的三相线电流频率：指电动机所接交流电源的频率，我国规定为50HZ±1 转速：电动机在额定电压、额定频率、额定负载下，电动机每分钟的转速（r/min）；2极电机的同步转速为3000r/min。工作定额：指电动机运行的持续时间。绝缘等级：电动机绝缘材料的等级，决定电机的允许温升。标准编号：表示设计电机的技术文件依据。励磁电压：指同步电机在额定工作时的励磁电压（V）。励磁电流：指同步电机在额定工作时的励磁电流（A）。

智能三相异步电机测试系统的设计说明

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1 研究背景及意义 (2) 1.2 研究来源及容 (3) 1.3 研究目的 (4) 2测试系统原理与方案 (4) 3硬件设计 (5) 3.1数据采集系统的设计 (5) 3.1.1工作原理 (5) 3.1.2 电压、电流互感器的设计 (6) 3.1.3 A/D转化器的选用 (6) 3.2单片机以及按键部分的设计 (8) 3.3 LED显示部分的设计 (10) 4软件设计 (10) 4.1 主程序 (10) 4.2 数据采集程序 (12) 4.3 计算子程序 (13) 4.4 显示子程序、键盘输入子程序 (16) 5 结束语 (17)

6参考文献 (17) 致 (18) 附录 (20)

智能三相异步电机测试系统设计 摘要：三相异步电机作为一种重要的机电产品，广泛的应用于从工农业生产到人们日常生活的各个领域。但是传统手动的操作的电机参数测试方法存在着测量时间不同步、人为因素影响大、工作效率低等缺点。智能三相异步电机测试系统采用单片机系统实现对于数据的采集和处理，以单片机系统构成的数据采集系统为核心，以键盘输入以及数据显示为辅助，实现测量三相异步电机绕组的电压、电流。通过个电参量与电压、电流的关系建立数学模型，实现有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等电参量的测量。介绍了系统的软件以及硬件的实现，并且通过实验验证了该系统的实用性、测量精度高、操作方便、系统可靠等诸多特点。 关键词：单片机；异步电动机；电参量测量； Design Of Intelligent Testing System Of Three-Phase Induction Motor Abstract:Three-phase induction machines, one kind of important electromechanical product, are widely used in various fields, from industry, agriculture to household applications. But the traditional manual method of testing electrical machinery has a lot of shortcomings. For example, the measure time is often out of step, the human lilctor is of great impact, the efficiency is poor and so on. SCM systems are adopted in data collection and processing of this system. It uses SCM system as core and makes keyboard input and data display as assistance measures the voltage and current of three-phase induction motor. By building mathematics model according to the relations between electric parameters and voltage and current, the measurement of electric parameters such as real power, reactive power, apparent power and power factor, etc. can be carried out. This paper introduces the achievement of hard-ware and software of this system, and proves the practicality of it by experiment.

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标？ 1。异步电动机主要数据 1）、相数 2）、额定频率(Hz) 3）、额定功率kW 4）、额定电压Ｖ 5）、额定电流A 6）、绝缘等级 7）、额定转速(极数)r／miｎ 8）、防护性能 9）、冷却方式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数ＣOSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时从供电回路输入得 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TＫ:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时所产生转矩得最小 测得值。 e)最大转矩ＴMＡX:电动机在额定电压、额定频率与运行温度下,转速不发生突 降时所产生得最大转矩、 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

３.电动机主要性能中分为:一就是起动性能;二就是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时得电流越小越好,在实际中通常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn)与起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Iｓｔ／In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供得转矩与额定转矩得比值,表征电机得起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tｍax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动与噪声则就是越小越好、 起动转矩、起动电流、效率、功率因数与绕组温升合称电机得五大性能指标。 二、电动机计算常用得公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率ｆ)÷极对数p 2、电动机额定功率P＝1、732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IＰXＸ(ＧB/T 4２08 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母ＩP与两个表示防护等级得表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳内带电部分与触及壳内转动部件(光滑得旋转轴与类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起得有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用与适用于规定气候条件得电机,其外壳防护等级得表示方法由表征字母、两位表征数字与补充字母三部分组成、 ＩP ４ 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人与壳内部件提供得防护等级、