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清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺

第十二节 清水混凝土施工方案

工艺要求及概况

1、概况

本工程质量目标要确保北京市结构“长城杯金奖”,因此对混凝土施工工艺要求 严格,本

工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。

2、工艺特点

清水混凝土具有减轻建筑物的自重;节约使用空间;减少装修抹灰层作业,降低

成本,缩短工期;表面平整光滑,色泽均匀,观感效果极佳等优点。

3、清水混凝土施工要求

清水混凝土既要满足结构内在质量,更要满足表面观感要求,达到内实外美的效

果,对因目前没有清水混凝土国家标准,特制定清水混凝土企业标准:

不允许出现普通混凝土的质量通病(蜂窝、麻面、夹渣等)。

根据我方施工经验,实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果,必须从测量

放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节,采取相应施工技术措施。

、清水混凝土施工工艺

1、清水混凝土施工工艺流程

清水混凝土技术交底T 测量放线-钢筋绑扎-找平层-模板清理,刷脱模剂-模 板安装f 混凝土浇捣f 收头处理f 拆模及成品保护f 混凝土养护

2、测量放线

保证混凝土表面平整光滑的清水效果,达到全部框架梁、柱、板的行列通顺,位 置精确,从而保证外露结构不作任何处理的清水效果,需要通过严格的过程控制、工 序控制来保证,测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。

本工程的每一层测量放线按如下流程进行

放出定位轴线7根据轴线放出墙柱边线及控制线 7墙柱模支设完毕,检查垂直度

1) 故要求构件表面平整、光滑、色泽一致;

2) 轴线通直、几何尺寸准确;

3) 模板拼缝有规律、施工缝设置美观;

4)

及上口位置7在墙柱模上放出梁板标高控制线7梁板支设完毕,检查标高及上、下口

通顺-浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸,标高及整体交圈以及钢筋位置

测量方法及仪器选择

为保证所有构件的尺寸、标高准确,墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经

验的优秀测量工程师负责,测量的主要仪器包括拓普康-700全站仪,莱卡自动安平水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。

为防止产生累计误差,所有的轴线控制轴控法,即在每层固定位置设置轴线控制点,将控制点利用经纬仪直接投测到施工层;标高必须根据首层的控制点利用钢尺直接进行引测,并在标准作业的基础上增加一次复核。

本工程要通过分段施工,一次成型达到统一交圈,施工测量是关键。测量工放线由项目技术部统一管理,严格制定测量放线程序,精心施测,互相闭合,为工程施工提供准确的依据。

3、钢筋绑扎

—H如位置不准,进行校正

箍筋绑扎IT抽检箍筋加工质量安装塑料垫块卜钢筋工程作为结构工程主要分项之一,钢筋位置、间距、绑扎方法和钢筋保护层将会直接影响模板工程质量,进而影响混凝土的外观质量。

钢筋加工

为了保证钢筋加工准确及时,考虑在我现场统一进行加工成型。

钢筋绑扎

柱钢筋绑扎

梁板钢筋绑扎的工艺流程见下

支梁底模-绑扎梁钢筋-在底模上划箍筋分档线,绑扎梁箍筋-合梁侧模,支设楼板底模7绑楼板下铁7垫马凳,绑楼板上铁

为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感,全部采用 22#镀锌铅丝。在绑扎过程 中,所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部,不得接触模板。此项规定将作为本项目对 钢筋工程质量的严控标准之一,并由专人负责检查。

为确保基础底板、墙体、柱、楼板钢筋绑扎到位,使保护层和钢筋位置控制精 确,现场钢筋绑扎过程中必须采取措施钢筋。

① 墙体钢筋网片中固定水平、竖向钢筋间距的梯形定位架见右图。

② 楼板钢筋保护层控制详见下图。

③ 柱钢筋定位框见下图。

钢筋保护层控制

钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀,确保结构耐久年限的重要一环,尤其对清水混

凝土尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计,采用标准塑 2mm 塑料垫块外露部分对整

柱筋间距控制示意图

个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中,将拉通线保证其位置的整齐统

。同时,通过与垫块生产厂家的协调,可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料 垫块,用于保证与模板接触点颜色一致。

4、模板工程

为保证本工程清水混凝土效果,将专门设计和投入必要的清水混凝土模板,针对 不同的结构部位设计不同类型的模板,从模板的安装、拆除和维修等各方面采取必要 的措施以确保清水混凝土效果,并尽量设计成工具式整体模板以更好地体现清水效 果。

模板设计

在模板设计过程中本着模块化、通用化的原则进行设计。

采用经过严格检验合格的 70 系列组合钢模板,施工进度加快,混凝土表面平整 度、垂直度均为5mm 以下,拼接紧密,基本消除了混凝土质量通病。

工具式组合柱模及覆膜木夹板、可调早拆座,这种模板体系易拼装、易拆卸、接

缝严密、浇筑后混凝土表面光滑,不需要再处理,可直接在上面刮腻子。

料垫块,此种垫块与模板为两点接触,接触面积不超过 ①20钢筋

柱主筋

影0钢筋

■ :①14钢筋

Z m 0141冈

/

楼梯踏步模板、门窗洞口模板采用我方自行设计加工的定型整体式模板,既能满足施工要求,又从技术上保证了工程质量。

模板处理

为保证本工程清水混凝土的效果,还将对钢模板内表面及边角进行机械打磨,保证内表面光滑,接缝严密,保证模板能够顺利脱模。在本工程中采用优质水溶性脱模

剂,不污染混凝土表面,以确保混凝土表面平整光滑。此项技术及此种脱模剂已经在多个工程中得到了广泛的推广使用。

模板的安装

先校正墙柱预留搭接筋,使其垂直不扭向。按照放线位置,在柱四边及墙的预留插筋上离地5—8cm处焊上顶杆,从四边顶住模板以防止位移。

柱、墙根部进行清理找平,按照柱子和墙外皮线粘贴海绵条,防止模下口漏浆产生烂根。

将柱模、梁模吊装就位,并用螺栓拼好后,所有接缝处均夹海绵条,安装穿墙螺栓,保证模板强度、刚度,防止涨模和漏浆。

墙柱模支撑牢固,梁、板底模支撑架应横平竖直,接头错开,必须稳定。

模板安装过程中应严格按照模板编号图进行,对号入座,定位使用,每施工段均

固定清水混凝土模板的安装、拆除操作人员,施工过程中不再更换。维修及拆除

从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装,拆模按支模的倒顺序

进行,强调保护板面和边肋,严禁使用大锤、撬棍强行撬砸模板,拆下的模板要及时清理,对表面的轻微划伤采用专用水泥腻子嵌平并打磨,有较重损伤者按报废处理。

5、混凝土工程

原材料控制

清水混凝土的色调及表面效果在很大程度上取决于水泥,因此在选择过程中重视水泥的颜色、强度、安定性、耐久性及抗风化等性能,选用早期强度高,干缩变形

小、颜色较浅的普通硅酸盐水泥。为保证混凝土颜色一致,必须选用同一厂家、同一

强度等级的水泥,同时,生产厂商的产品必须保证质量稳定和满足供应。

根据施工经验,我们推荐强度等级C40(包括C40以上的混凝土使用冀东水泥集团生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥,强度等级C30(包括C30以下的混凝土使用冀东水泥集团生产的盾石牌425#普通硅酸盐水泥,此两种水泥在很多工程使用效果良好。

开工前,将与业主、监理及商品混凝土供应商一起对水泥的生产厂商进行考察,确定一家作为本工程的供应商。生产厂商一经确定,将不允许更换。同时,为保证水

泥品质的一致性,商品混凝土供应商将安排专用储灰仓供本工程使用。

粗集料一般是由火成岩或深入岩破碎的碎石或碎卵石,其最大粒径一般不大于

31.5mm含泥量不超过%泥块含量不超过%针片状颗粒含量不超过5%还应满足泵送要求,碎石粒径与泵管直径之比不宜大于1:3-1 :4,因此,本工程选用昌平出产、粒径5-31.5mm的碎石。细集料宜选

用石英含量较高的优质天然河砂,细度模数宜为,且含泥量不大于2%,泥块含量不大于%,本工程选用昌平出产的中粗砂,能够满足本工程的使用要求。

配合比设计在清水混凝土的施工中是很重要的一环,配合比设计不仅要满足强度要求,同时还要考虑不同强度等级混凝土颜色的一致。因此,我单位试验室委派专人

会同商品混凝土搅拌站试验室人员,从开工前就将进行清水混凝土配合比的设计,对施工过程中将要使用的各种强度等级的混凝土(包括掺加各种外加剂)全部进行试配,并在施工现场制作1:4比例的梁柱模型,采用不同配合比的混凝土进行试浇,拆模后按确定的养护方法进行养护,会同业主、监理一起对混凝土的各项指标进行鉴定确认,配比一经决定,将不允许更改。

混凝土的搅拌和运输

要固定专用设备,每次开盘前,派专人与监理一起赴商品混凝土搅拌站,参加混

凝土开盘鉴定,监督检查混凝土原材料是否符合要求,检查搅拌机及混凝土运输车的清理工作。施工现场的混凝土吊斗及混凝土输送泵泵管必须在每次浇筑前后各清理一次,以保证混凝土的清洁。

混凝土的浇筑及振捣

为保证清水混凝土的施工质量,混凝土在施工过程中尽量少的留置施工缝,由于柱子与梁板混凝土的强度等级相差大,故采取横竖向结构分开浇筑,即每层墙柱混凝

土和梁板混凝土不同时浇筑。混凝土浇筑前将采用空压机清吹模板内部,清理干净后

方允许浇筑混凝土。

为使梁柱接头处混凝土美观,浇筑柱混凝土时,有意将混凝土面标高提高

20-30mm 待拆除柱模后,立即在柱顶上弹出梁底标高线,然后用人工将柱顶端多余 的有浮浆的混凝土砸去。剔砸时,混凝土留至梁底

5?10mm 以使今后梁的底标高处 混凝土不

漏浆,保证梁柱接头清晰。

根据施工清水混凝土的经验,混凝土的塌落度不宜过大,以控制在

100?120mm 为宜,因此清水部分的混凝土将全部采用塔吊吊运入模。 由于浇筑高度较高,为防止混凝土出现离析现象,浇筑过程中将使用专用软管,

下料要均匀,避免直接冲击钢筋和模板。柱子混凝土浇筑前要先行浇灌 50?100mm< 混凝土同成份的减石子水泥砂浆,再浇筑混凝土。每层下料厚度不超过振捣棒有效长 度的倍且最大不超过50cm 并振捣密实。浇筑至柱顶上部混凝土时适当减小塌落度, 防止浮浆上浮,保证全柱高范围混凝土的匀质性。

混凝土振捣要严格按规范要求控制间距、厚度、振捣时间。振捣时要快插慢拔, 以消除气泡,但也不得过振,振动器禁止触碰模板。

现场实行振捣手聘任制,经过应知应会考核合格的振捣手,发给聘书后方可上岗 操作。振捣手定员,不得随意更换。混凝土浇筑要执行“样板引路”的样板原则,作

出样板后,要邀请业主及监理共同检查鉴定, 今后大面积施工的工序质量不得低于“样板”

混凝土的养护

布, 12h 后开始浇水养护,根据气候情况连续浇水保持麻布润湿

如出现少量蜂窝、麻面等表面缺陷,可经业主、监理等察看认可后即行修补。为 作到混凝土颜色一致,修补时采用颜色一致的砂浆。

质量通病的防治

麻面的预防:模板面清理干净,干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净;模板在浇筑混

凝土前清理干净,模板缝隙拼接严密,如有缝隙应用海绵条堵严,防止漏浆;脱模剂 涂刷均匀,不得漏刷;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混 凝土均应振捣至气泡排出为止。

蜂窝的预防:浇筑柱、墙混凝土时混凝土自由倾落高度一般不得超过 2m 浇筑楼 板混凝土时,自由倾落高度不宜超过 1m 如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施 下料。支模前先检查柱钢筋20cm 范围内楼板混凝土是否平整。开始浇筑混凝土时,底 部应先填以50?100cm 与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁掀入模,不得 用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作;插入式振捣 器移动间距不应大于450mm 为保证上下层混凝土结合良好,在振捣上层混凝土前, 振捣棒应插入下层混凝土 5cm 深进行振捣,平板振捣器在相临两段之间应搭接振捣 50?100mm 要严防漏振。

6、成品保护

提出意见,确定标准后方可正式施工。 混凝土养护方法是持久地保持表面湿润,

即浇筑后覆盖或外挂麻袋布或严包塑料

3-7d 。

清水混凝土的成品保护除需遵守一般规定外,还需遵守如下规定

铁锈对混凝土的附着力很强,不易清除,因此,裸露在构件外的钢筋(如后浇带部位)要采用涂刷阻锈剂进行养护。

脚手架及其他材料均不得靠在混凝土结构表面,未经允许,混凝土表面的覆盖材料不得拆除。

严禁在混凝土构件上任意剔凿,必须剔凿时,必须由技术负责人批准并制定有效的方案措施。

采取严格的管理措施,严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记(如弹线等)不得使用墨线,色料应易于清除。

三、质量标准

制定严格的企业标准,作为内控质量标准,以确保混凝土拆模后的外观质量,达到清水混凝土效果。以下是各分项工程的质量控制标准对比表。

清水混凝土允许偏差项目对比表

图书馆定型异形模板工程专项施工方案

XX理工学院新校区图书馆工程定型异形模板工程专项施工方案 批准: 审核: 编制:

八冶一公司116项目部 2007年9月9日 XX理工学院新校区图书馆工程 定型异形模板工程专项施工方案 一、工程概况 XX理工学院新校区图书馆工程,建筑面积为21707.2m2,层数为四层(局部一层),层高一层为4.600m、二至四层为3.900m,结构类型为现浇钢筋砼框架剪力墙结构,基础形式为柱下独立基础及剪力墙下条形基础。质量标准为:合格,创西夏杯。 二、异形模板工程概况 本工程建筑外轮廓局部为圆弧形,相应的外墙为圆弧形钢筋砼剪力墙及填充墙。根据本工程设计,圆弧形钢筋砼剪力墙共5处,详见下表:

三、异形(圆弧形)模板加工方案 为确保圆弧形钢筋砼剪力墙成型后曲率(弧度)的正确性,针对其模板工程,采用加工定型模板方案。 每处圆弧形剪力墙内外模板按底层加工成定型模板后,在平面同一位置垂直向上周转使用。 圆弧形模板加工方法: 模板采用2440mm×1220mm×10mm的竹胶模板,模板外竖向排列中距为200mm的50mm×80mm通长木方,模板与木方之间用铁钉钉牢;根据每处墙体图纸设计的内外弧半径,将?48×3.5的钢管用拉弧机拉成所需的圆弧形作为木方外的水平钢楞(成对使用),接长时对接焊缝满焊,底部一道水平钢楞距模板底200mm,向上每1000mm设置一道水平钢楞;每道水平钢楞的两根钢管之间用?12的螺栓固定件(一端焊50mm×50mm×3mm的钢板挡板,另一端套丝)穿过模板后用3形扣件将钉好木方的模板与水平钢楞紧固牢固,固定件双向间距均为1000mm;最后用顶部焊有吊环的两道竖向钢管与所有水平钢楞焊牢作为起吊点。 加工示意图见附图一。

墙面抹灰作业指导书

墙面抹灰作业指导书编码:PDFTJ-08

目次 1适用范围 (559) 2编写依据 (559) 3作业流程图 (559) 4安全风险辨析与预控 (559) 5作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9)

● 1 适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电房砌体墙面为基底的水泥砂浆(水泥混合砂浆)抹灰工程的施工。 ● 2 编写依据 表2 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》 ●3作业流程图 图3作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 墙面抹灰作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与墙面抹灰作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:PDFTJ-08-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续 使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 脚手架未经检查 验收就投入使用 坠落中等风险 脚手架使用前必须要检查,具体 有: 1. 架脚平稳着地; 2. 架体结构稳固; 3. 立杆步距布置合理; 4. 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平 杆结构齐全; 5. 踏脚板不准探头 2 抹灰施工前,没 有做好吊垂直、找 规矩的施工工序 工作环境 污染 低风险 必须做好抹灰施工前的吊垂直、找 规矩的工艺工序 3 抹灰施工前,吊 垂直、找规矩时, 脚手架或操作平台 使用前没有做好安 全检查 坠落低风险 吊垂直、找规矩时脚手架和操作平 台使用前必须做好安全检查 4 灰桶传递绳使用 前,没有做好检查 打击低风险使用前必须对传递用绳认真检查 5 灰桶传递绳端的 钩子没有防脱落装 置 打击低风险 绳子端钩子必须使用有防脱落装 置 6 灰桶提升时,下 面操作人员站在正 下方 打击低风险 灰桶提升时下面操作人员不得站 在正下方 7 清理墙脚地面打 凿,操作不规范 打击低风险应正确掌握打凿操作姿势 8 清理墙脚地面打 凿,操作没戴眼睛 防护镜 打击低风险打凿操作应戴上眼睛防护镜

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)

要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;旧水泥面应铲去浮层,

仿清水混凝土施工工艺标准[详]

SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案

施工工艺 一.施工准备 工具:优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、SIRES专用工具等。 材料: 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆(SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材(SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆(SIRES2000#) 标准保护用材等。 二.基面处理 1、基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量,甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面 缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好,使其含水率10%以下,PH值在10以下。 三.基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸,用墨斗弹线,为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3㎝,孔深0.5㎝)的效果,须用专用工具做出螺栓孔,并将有缺陷处孔洞

修补完整,光滑。 明缝处理:用切割机按照设计尺寸切割后,用基层修补材进行填补,然后放置PVC槽(PVC 槽深0.5㎝,宽1㎝)进去,注意要横平竖直,且对边沿缺损处用基层修补材进行修复,待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四.用专用腻子找平 将专用腻子充分调合,用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻子满刮方法同第一遍,但刮抹方向同第一遍相垂直。 五.滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂,先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后,再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材,用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候,需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#),用专用工具全面涂布,效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果,需要在上一步工序后,采用清水混凝土基底调整材(SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 ●在做造型时,请注意将涂布的材料充分搅均,避免一次在墙壁上粘附。 ●做造型的各个工序在干燥后,必须用砂纸(120—140号)将表面磨平。 ●调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布,记下颜色配方,以便下次参考 七.清水混凝土水性硅透气型保护面漆 清水混凝土水性硅透气型保护面漆分两次涂装,每次涂一半的量,反复滚(喷)涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1--4小时。第二遍面漆涂完之后,须保养24 小时方可。

现浇混凝土施工工艺标准规范标准及其施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大,强度等级高,钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度,要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,底板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带,为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区,分层泵送砼进行浇筑,每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大,因此在现场布管时应该注意以下问题: a.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。 b.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径lm以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c.垂直管道应加以固定,固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。 d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜,然后再接弯管,泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量,搅拌时间至少2min,对砂石采取降温措

施,并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出,其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时,搅动转速一般为2~4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区,筏板采取由一端开始施工循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑,根据整体连续浇筑的要求,结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层;b.分段(块)分层;c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺,采取循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层,每层厚度30cm~40cm,循序渐进。浇筑时如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣:根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器,混凝土采用机械振捣,根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器,第一道布置在卸料点,主要解决上部

完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

仿清水混凝土施工方案

清水混凝土保护工艺 施 工 方 案 二0一四年八月

一、关于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响,而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。 二、清水混凝土保护 为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护? 1. 下雨后颜色变深 清水混凝土建筑在生活中到处可见,最常见的就是市政道路设施,如桥梁,路基,道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后,表面湿淋淋的感觉,有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质,表面吸水率很大,很容易吸收水份,吸水后就会变湿,颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响 混凝土属于碱性物质,只有保持混凝土的这种碱性,才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话,就会遭受雨水,紫外线,油污等的侵蚀,通常雨水为弱酸性,会使混凝土逐渐失去碱性,日趋中性化,日久天长,混凝土就会疏松,失去强度,从而缩短使用寿命。同时,雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋,混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕,影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证 混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程,模板的安装多为人工手工作业,对工人的操作水平及自觉性要求很高,另外,有的过工程历经数个季节,冬季困可能要添加混凝土外加剂,导致颜色不一致;因此,很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝,色差,麻面,蜂窝等等缺陷,而这些缺陷则必须进行后期处理,否则影响外观效果。 三、永凝清水混凝土保护工艺 永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果,即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题,通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上,又不掩盖混凝土本身的质地和肌理,最大程度地保留混凝土原有的材质效果;而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限,从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以,这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装

清水混凝土保护剂方案

vivo总部物流中心幕墙工程 外墙仿清水混凝土保护剂 施 工 方 案 编制:赖雪勤 审核:罗国红 复核:王元厂 深圳市清易装饰工程有限公司 二零一六年十一月十日

目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 三、施工组织 (5) 四、涂装品种及工艺 (6) 五、施工注意事项 (9) (1)施工和气象条件 (9) (2)劳动环境 (9) (3)施工条件的确认 (9) (4)污染处理 (9) (5)成品保护措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、质量保证措施 (10) 八、文明施工与环保措施 (11) 九、施工进度计划 (11)

清水混凝土透明保护施工 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4)《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29-215 二、工程概况 1、本工程项目为:vivo总部物流中心幕墙工程。 2、工程地址:东莞市长安镇海堤南路。 3、工程简介:本项目坐落于广东省东莞市长安镇,东临东大路,西临正大路,北临海堤路,南临公园路。vivo总部物流中心。 三、施工组织 1、组织相关人员核实现场,测量尺寸,结合建筑图纸深化设计,业主确认深化设计图。 2、组织图纸会审,制定生产施工计划,制定预算采购原材料。 3、采购:根据材料进货计划,进行定货落实,按进货计划要求分批进场。 4、技术准备:准备齐全各种施工图纸、技术要求文件、规范、标准及各种检测仪器、工具及安全用具,技术员和安全员向施工人员进行技术交底、安全交底。

5、施工人员准备:安排有施工经验的施工人员进行施工,同时给施工人员讲明施工规范的要求,进一步提高施工人员的技术水平。人员到场情况: 管理人员:项目经理1人(陈旭东),技术总工1人(陈旭东),质检施工员1人(彭志欣)。资料员1人(赖雪勤)、安全员1人(裴泽伟),材料员1人(姜西红)。 施工一组:班长1人、调色师傅1人、涂刷3人,安全员1人、施工员1人。 施工二组:班长1人、调色师傅1人、涂刷3人,安全员1人、施工员1人。 6、施工用设备准备:提前对现有设备进行检查,发现有故障的提前检修好,如需购买的应提前购买,保证施工时所需设备到位。序号名称型号数量备注 3 角磨机 2 5 冲击钻 1 8 安全电箱 1 10 手提式石材机 1 四、涂装品种及工艺 清水混凝土氟碳透明保护系统 清水混凝土氟碳透明保护系统是经过科学验证配方生产的清水

现浇混凝土施工工艺标准(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程: 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天(屋面抗渗砼15天)。 二、操作要求: 1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌;并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下干净。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程: 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖

→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求: 1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

地下室专项施工方案

村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案

目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图

第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等,承台底标高为-6.0m和-6.2m,承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m,板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm,剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等,室外标高为-0.8米,顶板厚为200mm。 3、地下室底板和梁砼强度为C35,抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30,抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑,防止产生“冷缝”,控制温差和收缩应力,防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序:基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土(有中间向四周分段浇注)→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混

清水混凝土涂料施工工艺简介

重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展,清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约,实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现,其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用,在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中,均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 2.1 清水砼涂料工序:腻子批平,水性砼保护专用底漆一度,水性氟清水砼透明保护中涂一度,超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 2.2 清水混凝土涂料的特性: ①超耐久性(氟原子对C-C主链的屏蔽作用); ②耐污性(表面细腻光滑,带点系数低,使涂膜不易吸附灰尘); ③耐热性(氟树脂F-C键极性小,键能高); ④中性化防止、防水性; ⑤环保性、安全性; ⑥防止风化、盐害; ⑦质感性性(通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发,改变 不同方向闪光片向同向排列,避免漆浮色和阴阳面问题); ⑧充分展示混凝土本身质地,防止墙体出现润湿痕迹。

2.3 清水混凝土涂料施工准备 工具:进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪; 材料:①修补材料;②清水混凝土保护底漆;③修补材料WC-1、WC-2、WC-3;④水性氟清水混凝土透明保护中涂;⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌:水性涂料——上海三银 2.4 施工工艺 施工流程:清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1)表面清理及处理,使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度,对突出部位用磨光机打磨; ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁; ③基面必须干燥良好,使其含水率10%以下,PH值在10以下; ④用专业腻子批平,待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2)涂装保护:保护是涂装施工的重点和要点,对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护,以避免沾污,同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3)修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。(修补材特性:配色、调色容易;容易防止潮湿色斑;防止白化现象发生) 4)涂刷底漆:清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆,可以渗透到混凝土基

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (2) 5 施工准备 (3) 6 操作工艺, (4) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护: (7) 附录A 混凝土搅拌配合比标牌 (8)

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑、构筑物用的普通混凝土现场搅拌施工。 标准中的混凝土包括有特殊要求的普通混凝土,如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、大体积混凝土及泵送混凝土等。 2 引用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175—1999) 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344—1999) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52—92) 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53—93) 混凝土拌合用水标准(JGJ63—89) 混凝土外加剂(GB8076—1997) 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119--2003) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596—91) 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55—2000) 建筑工程冬期施工规程(JGJ104—97) 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)(京TY5—99) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2001) 3 术语 3.1 普通混凝土——干密度为2000kg/m3~2800kg/m3 的水泥混凝土。 3.2 抗渗混凝土——抗渗等级等于或大于p6 级的混凝土。 3.3 抗冻混凝土——抗冻等级等于或大于f50 级的混凝土。 3.4 高强混凝土——强度等级为C60及其以上的混凝土。 3.5 大体积混凝土——混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m , 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导至裂缝的混凝土。

地下室施工工艺流程

人防: 地下室工程施工措施: 工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。 (二)模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。 (三)混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 操作工艺 (一)钢筋绑扎工艺 1、基础钢筋绑扎 (1)核对钢筋半成品:按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。 (2)划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm 起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 (4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。 (5)底板基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。(6)基础底板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m 左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 (7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。 (8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m 为宜,厚度满足钢筋保护层要求。 (9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。 2、墙钢筋绑扎 (1)将预埋的插筋清理干净,按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2~4 根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应

仿清水混凝土做法

仿清水混凝土做法 一、仿清水简介 1、仿清水混凝土,仿清水混凝土漆可以在砖墙、石膏板,水泥压力板,GRC板等不同基面上进行施工,这种经特殊工艺调整后的同样能体现素面朝天的简约之美,可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果,可以提高工期效率和节省成本。作为一种新型建筑装饰材料,在建筑工程中得到越来越广泛的应用。只要施工得法,严格控制,精细设计,可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果,在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。 2、仿清水混凝土漆具有优异的紫外吸收和红外孙线反射的特性,具有一定的隔热功能,具有优良的抗老化性、耐酸碱性,耐候性可以保持二十五年以上。 3、具有优良的防水特性和自洁性。可以使水在建筑物表面呈现水珠状自动滑落,不会渗入墙体。碳氢化合物及油污、细等沾附在表面上的物质在光的照射下经其催化,能被氧化成气体或易擦掉的物质。 4、耐擦易洗,漆膜精致,色泽持久,外表细腻亮丽。因为仿清水混凝土漆的分子直径比砂浆颗粒小很多,污染物颗粒不会与漆膜发生作用,而只会浮在漆膜表面,所以非常容易清洁。漆膜牢固,耐擦洗,经国家权威机构检测,达到500~3000次,远远高于国家标准规定的擦洗次数。 5、绿色环保,不含有机物挥发物、游离甲醛和重金属等有害元素,可有效降解空气中的有害物质,制造清新宜人的良好空气环境。 6、具有优异的防霉、防潮、抗藻性能,可抑制10种以上的霉菌生长。 一、仿清水砼饰面施工工艺流程

二、仿清水砼饰面基层处理 基层腻子处理这一施工环节是仿清水砼饰面最为重要的第一步,施工前的基面须满足基层腻子施工的条件,基层腻子施工完成能达到饰面涂层的要求。因此,必须满足以下施工条件并达到基层验收标准: 一、基础腻子施工 (一)基层腻子施工条件 不论是砖砌墙体或砼墙体材质的基底墙面,对于仿清水混凝土的施工须是在水泥砂浆面(或腻子层)上的展开,因此须确保以下几点方可施工: 1、砂浆层或腻子层须与原墙面粘结紧密,无空鼓、脱落、开裂情况,表面强度须达

防水混凝土施工工艺标准

. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者:-----------------------日期:

防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期, 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗,计量器具磅秤等。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。 3.3 运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或

成都来福士广场清水白色混凝土施工方案-图文

成都来福士广场清水白色混凝土施工方案 目录 第一部分对清水混凝土的理解 (1) 1.1 清水混凝土的概念 (1) 1.2 清水混凝土的特点 (1) 1.3 清水混凝土的发展历程 (1) 1.4 清水混凝土的建筑思想 (2) 第二部分清水混凝土施工的主要特点 (3) 2.1 精细的混凝土浇筑工艺 (3) 2.2 严密的养护、保护措施 (3) 2.3 施工人员的高技能 (3) 2.4 高性能下的高成本 (3) 第三部分清水混凝土的主要施工方案及控制要点 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 原材料选择及配合比设计 (4) 3.3 配合比的确定和性能检验 (5) 3.4 混凝土施工工艺 (6) 3.5 模板施工 (8) 3.6 钢筋工程 (11) 3.7 清水混凝土表面的保护与处理(氟碳透明AC保护工法) (12) 第四部分如何搞好清水混凝土的施工管理 (14) 4.1 清水混凝土施工应采取的技术措施 (14) 4.2 清水混凝土施工的管理要点 (14) 4.3 清水混凝土施工的攻关计划 (15) 4.4 清水混凝土施工的成品保护措施 (15) 第五部分清水混凝土施工过程中与监理、设计、业主的配合措施 (16) 5.1 监理配合工作 (16) 5.2 设计配合工作 (16) 5.3 业主配合工作 (16) 第六部分我局清水混凝土工程应用的效果图片 (17)

第一部分对清水混凝土的理解 1.1 清水混凝土的概念 清水混凝土(As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于高质量的混凝土,是一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。 清水混凝土是一种最自然的材料,可以用最纯粹、最简单的语言来叙述建筑,所谓的“绚烂之极归于平淡”,最高级的审美就是自然。 1.2 清水混凝土的特点 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。 世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺,如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建,均采用这一建筑艺术。 说的直白一点也就是现浇出的混凝土,拆完模之后是什么效果,做完清水保护后就达到什么效果,不过这只是最理想的状态。 1.3 清水混凝土的发展历程 20世纪初时,混凝土因其力学特性开始广泛应用于建筑施工领域,到20世纪中期,建筑家们逐渐把目光从混凝土作为结构材料的具体利用转移到材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感等材质对人的感官及精神的影响和刺激上,开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。 到20世纪后期,越来越多的清水混凝土出现在欧洲,北美州等发达国家,尤其在日本,一种被认为更接近于东方禅学无为而为思想的精神世界被以安藤忠雄为代表的日本建筑师融入在其设计的清水混凝土建筑中,在混凝土施工中经脱模之后所呈现

大体积混凝土施工工艺标准

大体积混凝土施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。 2施工准备 2.1原材料的要求 2.1.1水泥:优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂:优先选用中砂或粗砂,为增加混凝土的抗裂性,含泥量严格控制在2%以内。 2.1.3石子:选用自然连续级配的卵石或碎石,粒径5~40mm,为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在1%以内。 2.1.4水:宜采用饮用水。如采用其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5外加剂:其掺量应根据施工需要通过试验确定,质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。 2.2主要工机具 2.2.1混凝土上料搅拌设备: 混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 2.2.2混凝土运输设备: 混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、机动翻斗、手推车、串筒、溜槽。 2.2.3混凝土振捣设备: 插入式振捣器、平板振动器。 2.2.4混凝土测温设备: 电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。 2.3作业条件 2.2.3 3.1编制混凝土浇筑方案,制定施工指示图表,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。 2.3.2准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需要工具亦按数量做好准备,放在规定地点备用。 2.3.3基础钢筋已绑扎完毕,并已经过验收;内外模板已支设好,并支撑牢固;板缝已堵严,并涂刷隔离剂;在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。 2.3.4配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料,经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量,能满足混凝土连续浇筑的需要;试验室已按实际材料提供混凝土配合比。 2.3.5根据混凝土浇筑方案,搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。 2.3.6检查复核基础轴线、标高,大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。 2.4作业人员

基础、地下室施工方案

地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸,图纸会审记录,设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准: 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室,平时为地下车库,战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部(分项)工程分为两个独立的地下室工程,分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为:5436.81平方米;四区地下室建筑面积为:2980.37平方米;共计:8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表: 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚:350mm,局部400mm。 现浇钢筋砼底板,底板厚度350mm,底板顶面标高为31.4m,底板C30密实性砼,地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂,抗渗等级为P6。

2.2 分部(分项)工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖,地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂,基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎,商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部(分项)工程的部署要求 严格按施工规范要求施工,符合验评标准的要求,确保分部工程优良的目标;符合总进度计划的要求,力争提前完成分部分项工程;做好安全防护及安全技术交底工作,严格按方案及交底要求施工,确保施工安全;材料按要求堆放,施工做到工完场清;主体施工前,做好落地脚手架的基础;施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部(分项)工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大,形状不规则,且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖(包括桩基开挖)填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时,测量工作的准确性要求高,难度大。 2.4.2地下结构有防水要求,施工时,应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因,采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多,施工前,应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对;施工过程中须加强土建与安装的配合,并对

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