钻孔爆破中环向裂纹形成机理的研究

爆破作业安全培训范本

操作规程编号：LX-FS-A83914 爆破作业安全培训范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

爆破作业安全培训范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 我项目部爆破作业主要作业点为隧道。爆破现场作业存在的危险源有：爆炸伤人、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、突水涌泥等。 爆破作业的一般施工程序为：钻眼→爆破器材的领取和运输→装药和放炮→退库。 一、钻眼作业 使用风钻作业的安全注意事项： 进入工作面之前，必须经排烟、找顶清除危石、进行初期支护、检查并处理瞎炮。作业过程中随时观察围岩稳定情况。 钻眼前要检查开挖断面的中线、水平，检查导坑

位置是否正确，并用红铅油标出炮眼位置；掌子面浮碴应清除干净，检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药；检查凿岩台架，特别是临时搭设的台架是否牢固，严防垮塌，脚手板是否满铺，防护栏杆是否牢固。以上均符合要求后方可进行钻眼。 采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查凿岩机的供水情况，严禁干式凿岩。 使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。在拱部扩挖钻挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时，要检查有无松动石块。遗留的残眼不得套打加深。 应先开水后开风，以减少扬尘。 钻眼过程中应注意的问题：开门应用短钻杆，其

爆破作业安全教育培训(正式版)

文件编号：TP-AR-L1299 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 爆破作业安全教育培训 (正式版)

爆破作业安全教育培训(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或 主管部门批准后的单项安全技术方案施工。 2.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管 员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培 训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证 后，持证上岗操作。 3.联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。 房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。 4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止 用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小 于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索

或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 6.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。 7.洞室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。 8.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

南华大学-岩石的爆破破碎机理

南华大学-岩石的爆破破碎机理 第七章岩石的爆破破碎机理 概论 爆破是目前采矿工程中和其他基础工程中应用最广泛最频繁的一种破碎岩石的有效手段。为了更有效的利用炸药爆炸释放的能量达到一定的工程目的，研究炸药包爆炸作用下岩石的破碎机理是一项重要的科研课题。 炸药爆轰过程属于超动态动力学问题，从药包起爆到岩石破碎，只有几十微秒。 岩石的爆破机理研究是在生产实践的基础上，借助于高速摄影，模拟试验，数值分析对爆破过程中在岩石内发生的应力、应变、破裂、飞散等现象的观测基础上总结而成的。 （讲课时间5分钟） 第一节岩石爆破破坏的几种假说 一、爆炸气体产物膨胀压力破坏理论（讲课时间10分钟） 岩石主要由于装药空间内爆炸气体产物的压力作用而破坏。 炸药爆炸—气体产物（高温，高压）—在岩中产生应力场—引起应力场内质点的径向位移—径向压应力—切向拉应力—岩石产生径向裂纹；如果存在自由面，岩石位移的阻力在自由面方向上最小，岩石质点速度在自由面方向上最大，位移阻力各方向上的不等形成剪切应力导致岩石剪切破坏；爆炸气体剩余压力对岩块产生进一步的抛掷。 这种理论认为： 1、炸药的能量中动能仅为5%~15%，大部分能量在爆炸气体产物中； 2、岩石发生破裂和破碎所需时间小于爆炸气体施载于岩石的时间。 二、冲击波引起应力波反射破坏理论（讲课时间5分钟） 岩石的破坏主要是由自由面上应力波反射转变成的拉应力波造成的。 爆炸冲击波在自由面反射为拉伸波，岩石的抗拉强度低，岩石易受拉破坏。这种理论主要依据： 1、岩体的破碎是由自由面开始而逐渐向爆心发展的； 2、冲击波的压力比气体膨胀压力大得多。

图7-1 反射拉伸破坏 三、爆炸气体膨胀压力和冲击波所引起的应力波共同作用理论 （难点）（讲课时间10分钟） 爆破时岩石的破坏是爆炸气体和冲击波共同作用的结果，它们各自在岩石破坏过程的不同阶段起重要作用。 爆轰波衰减成应力波造成岩石“压碎”，压碎区以外造成径向裂隙。气体产生“气楔作用”使裂隙进一步延伸和张开，直到能量消耗完。尽管炸药的能量中动能仅为5%~15%，但岩石开始的破裂阶段是非常重要的。 爆炸气体产物膨胀的准静态能量是破碎岩石的主要能源，炸药作功能力同它的爆热和爆容有关。冲击波作用重要性同岩石的特性有关。岩石波阻抗较高时，要求有较高的应力波峰值，此时冲击波的作用更为重要。岩石按波阻抗值分为三类： 1、岩石波阻抗为10X105~25X105（g/cm2·s）； 2、岩石波阻抗为5X105~10X105（g/cm2·s）； 3、岩石波阻抗为2X105~5X105（g/cm2·s）。 不同条件下和不同目的情况下的爆破，可以通过控制炸药的应力波峰值和爆炸生成气 体的作用时间来达到预期目的

切缝药包光面爆破裂纹扩展时空演化分析

切缝药包光面爆破裂纹扩展时空演化分析1 胡建华教授，邓煜林，王昌，杨春 （中南大学资源与安全工程学院，湖南长沙410083） 中图分类号：TD235 文献标志码：A 摘要：光面爆破机理复杂，裂隙演化具有不确定性，现场试验难以完整观察到炮孔间裂纹的起裂、扩展至贯通。采用CAD与ANSYS联合建模技术构建空气不耦合光面爆破数值模型，运用显式动力分析软件LS-DYNA定义岩石单元失效计算获得切缝药包光面爆破裂纹扩展演化过程，从时空演化角度研究光面爆破裂纹扩展规律，从而为矿山巷道爆破工程提供更精确的指导。研究结果表明：1）CAD与ANSYS联合建模技术弥补了ANSYS 对于复杂模型构建的缺陷，实现精确耦合数字建模；2）定义岩石单元失效方法可以使得爆破裂纹演化过程更为直观，切缝药包爆破相较一般空气不耦合装药结构爆破，炮孔周壁产生的径向裂纹和分叉裂纹显著减少；3）模拟不耦合系数1.5、1.8、2.25切缝药包光面爆破裂纹扩展时空过程，发现切缝药包爆破裂纹扩展演化规律，其裂隙数量随着不耦合系数的增大而减少，裂纹扩展演化长度也随之变短，分叉裂纹扩展演化明显降低，当不耦合系数为1.8时，数值模拟切缝药包爆破裂纹扩展演化形成较佳的贯通裂纹，获得较好的爆破效果。 关键词：切缝药包；时空演化；联合建模；贯通裂纹；数值模拟 Numerical Analysis of the slotted cartridge blasting crack extension by temporal-spatial evolution Hu Jianhua Deng Yulin (School of Resources&Safety Engineering, Central South University,Changsha Hunan 410083,China) Abstract: Based on the complexity and uncertainty of smooth blasting, it is difficult to observe the blasting crack by the crack initiation, extension and transfixion through the field test. The model of smooth blasting that air as coupling medium is established by combining CAD with ANSYS. The explicit dynamic software LS-DYNA is used to simulate slotted cartridge blasting crack extension with elements failure is defined, to provide more accurate guidance for mine laneway blasting projects from the aspects of temporal and spatial evolution with multi-direction cutaway views. The research results as follows: 1) Joint modeling with CAD and ANSYS can fill the gap of ANSYS for complex model modeling, and achieve refined digital modeling for roadway; 2) Blasting crack extension is more intuitive with elements failure is defined, and which has contributed to the analysis of cutting effect. The blast-induced crack surrounding the hole and crack bifurcation phenomenon are reduced significantly, when slotted cartridge blasting is compared with the model of smooth blasting that air as coupling medium; 3) Through the temporal and spatial evolution simulation of slotted cartridge when decoupling coefficient was 1.5、1.8、2.25, found that the number of slotted cartridge blasting crack reduce with the increase of decoupling coefficient, crack extension length becomes shorter, the bifurcation of crack extension decreased significantly; When decoupling coefficient is 1.8, the numerical simulation of slotted cartridge blasting crack extension form better transfixion crack evolution, obtain good blasting effect. Keywords: slotted cartridge；temporal and spatial evolution；joint modeling；transfixion crack；numerical simulation 基金项目：国家十二五科技支撑计划（No. 2015BAB12B01），国家自然科学基金资助项目（No. 41672298），湖南省自然科学基金资助项目（2016JJ2145） 作者简介：胡建华（1975—），男，湖南衡南人，博士，教授，从事高效安全采矿技术与岩土工程的稳定性分析研究

爆破作业安全教育

爆破安全教育 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.公司内爆破遵守《公司内爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定《爆破施工安全方案》并按审批权限进行审批。对无设计书或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.雷暴天气不准进行爆破作业。 7.爆破作业必须认真执行爆破施工安全方案各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 8.在爆破作业过程中，一切行动必须听从现场爆破技术负责人和安全科的指挥，接受安全员的监督。 9.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 10.炸药、雷管的支领必须按设计书规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 11.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 12.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格

控制车速。 13.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 14.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。 15.装药作业，必须使用木质或铜质棍棒。 16.装药作业过程中，若出现堵塞时，未装入敏感爆破器材前，应使用铜或木质长杆处理，严禁使用铁棒。 17.装填作业不得猛填狠压，严禁捣固。 18.装填作业应小心谨慎，不得破坏起爆线路。 19.使用电雷管引爆时，联线前必须全部短路，起爆前，整个系统必须短路。 20.在联线时，必须从起爆点由远向近联线，并对所使用的雷管进行清点，确保支领数与使用数相吻合，经爆破组长、爆破工程师和安全员签字确认后方可离开现场。 21.因炮孔变更，支领的雷管炸药有剩余时，必须立即退库。 22.装药、填塞、联线作业全部完成后，必须会同段长、班长和爆破技术人员一起进行技术性检查，确定无误后方准做起爆准备。 23.装药联线前，爆破危险区内的电器设备必须全部切断电源。 24.在装药或联线作业中途遇到雷雨时，必须立即停止作业。电雷管引爆时必须将雷管导线全部短路后，所有人员及时撤出。 25.爆破危险区内涉及到的钻、铲等设备必须于起爆前撤到安全地点。 26.装药、填塞、联线、检测等全部工作完毕后，发出起爆警戒信号，

爆破作业安全教育培训

爆破作业安全教育培训 一、注意事项： 1、凡从事爆破作业的人员，必须经过培训，考试合格并执有合格证书； 2、装药和钻孔不得平行作业； 3、已冻的胶质炸药，禁止使用，并不准切割、搓揉； 4、炮工在加工雷管和导火线时，禁止吸烟，预防人为事故； 5、不准在酒后上班，不准在工作面装炮时吸烟； 6、危险区边界未进行警戒的不准许放炮； 7、工作人员穿化纤衣服的不准放炮作业； 8、洞内爆破，有顶板或边坡塌落危险的不准进行放炮作业； 9、洞内爆破，通道不安全或通道阻塞的不准进行放炮作业； 10、禁止使用大石头或脚踩压导火线，导爆索，否则会造成拒爆或早爆。遇导火线有炸裂声或燃速加快情况，应立即撤离； 11、点炮后，如遇不响时，必须在３０分钟后才准进入爆区检查； 二、操作规程 1、领取炸药 使用火工品时，施工作业班组应根据施工进度提出当日使用的申请计划，在物资部门审核后，开具发料单，经现场负责人或公安人员签字后，由指定的领料员到库房领取。库房发料后，填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人员签字。爆破工领取爆破器材时，应根据当班作业量提出申请，经批准后由2人以上共同领取。性能相抵触的火工品，不得同时领取。 领取炸药、电雷管严格按要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用；电雷管脚线末端必须扭结短路；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁，严禁装在同一容器内：严禁将发爆器、瓦检仪、导通仪金属等物品装入炸药、雷管箱内。 2、炮眼 (1)炮眼深度和炮眼的封泥长度要求 ①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破 ②炮眼深度为0.6～1m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（3）炮眼深度超过2.5m 时，封泥长度不得小于1m。 ④光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。（2）验孔 ①检查是否在设计要求的所有部位都完成了钻孔作业,既不允许随意加孔也不允许减孔。多钻的炮孔应有明显标注，不在装药，缺孔部位应及时补钻。 ②检查各部分炮孔的间距和排距是否符合设计要求，而其中的关键是布孔范围和孔数是否符合设计，且范围内炮孔分布位置基本均匀；如有出入应及时报告技术人员采取补救措施。 ③检查各个炮孔是否符合设计要求的精度，有无“打穿”、超深或欠深，如超深或打穿应予以填塞，深度不够时应进行补钻或请技术人员提出补救措施。 ④检查炮孔内是否有影响装药的杂物，发现后应及时清理。 ⑤检查预处理工作是否到位，处理不到位的要尽量处理到位，以免影响爆破

爆破安全教育培训

爆破安全教育培训为了加强危险物品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，保护环境，依据《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603-1995）、《危险化学品安全管理条例》（2002年国务院第344号令）、《易制毒化学品管理条例》（2005年国务院第445号令）和《民用爆炸物品安全管理条例》，制定本管理制度。 一、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质；在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。 二、危险品必须按其性质和贮运要求，严格执行危险品的配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。 三、危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强熟知危险物品性质和安全防护知识的人员承担。 四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品，搬运时轻拿轻放，严禁撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。

五、液体危险品物料装卸时，要严格执行防静电的有关规定。 往贮罐内输送物料前，必须认真检查输料管路，输送泵和电器是否 处于正常状态，并按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料， 往铁桶内灌装物料前，要认真检查桶是否完好，灌装时要认真负责，灌装毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏、洒落地面的物料要及时 处理，清理干净，不得留有残液。 六、危险品仓库、货场，必须严格执行出入库发放制度。 七、危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变 形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。 八、装运易燃、易爆危险物品机动车，应悬挂“危险品”信号，罐车要挂接静电导链。 九、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这 些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足

现代爆破理论

现代爆破理论2006年6月16日

前言 随着爆破技术和相邻学科的发展，爆破理论的研究也有了长足的进步。特别是岩体结构力学、岩石动力学和计算机模拟爆破技术的发展，使爆破理论的研究更实用化，更系统化了。 当今岩体力学已从以材料力学为基础的连续介质岩体力学发展为以工程地质为基础的非连续介质岩体力学。岩体结构面特征对爆破的影响日益引起人们的重视。 岩石动力学作为爆炸力学、冲击力学与爆破工程相结合的一门边缘学科，它的产生和发展无疑对岩石爆破破碎原理的研究是一种推动力量。 计算机模拟爆破技术的发展，不仅可以预算出最优的爆破效果，而且可以在计算机上再现岩石爆破的动态过程，从而大大减少现场试验所消耗的人力、物力，并能准确地查明各种因素对爆破效果的影响。它代表着90年代爆破技术的最高水平，也是爆破技术由工艺过渡到科学的重要标志之一。但是，从总体上看，爆破理论的发展仍然滞后爆破技术的要求，理论研究和生产实际仍有不小的差距。再加上爆破过程的瞬时性和岩石性质的模糊性、不确定性、致使爆破理论众说纷法，争论不止。美国矿业局W．L．福尔内（Faurney）等人认为：“岩石破碎的过程仍然没有阐明，在公开文献中尚有许多混乱和相互矛盾的论点……”南非的C．V．B．坎宁安（Cunninghan）在论及岩石爆破过程中动压与静压哪个占主导地位时谈到“60年代以来，一直为人们所争论，毫无疑问，今后仍将争论一段时间”。南非矿业研究会高级工程师J．R布里克曼（Brinkman）在1987年召开的第二届爆破破岩国际会议（2nd International Symposium on Rock Fragmentation byBlasting）上谈到：“岩石爆破破碎机理目前仍存在着相互矛盾的观点”。 在爆破理论迅速发展又众说纷云、相互矛盾的情况下，从发展的角度去研究不同时期各派爆破理论的主要论点、依据，从中找出发展趋势，无论是对于爆破理论本身的研究还是指导工程实践都有着重要意义。 爆破理论的传统内容包括，岩石是在什么作用力下破碎的；破碎的规律以及其影响因素。随着人们对爆破现象认识的逐步加深，对于爆破理论的研究内容和范围也相应扩大。 1958年日本召开的岩石爆破机理讨论会上，东京大学的山口梅太郎认为，爆破机理的研究范围应该包括： （1）力学的爆破机理： 理论的研究； 爆破时的各种测定； 现场爆破效果的总结。 （2）关于炸药的研究： 广义的炸药破坏力的研究； 药室内压力的研究。 （3）对作为爆炸对象的岩石性质的研究： 岩石物理性质的研究； 作为岩体的岩石性质的研究。 实践证明，这些观点已被很多人接受。前苏联学者A．H．哈努卡耶夫（Ханукаев）认为，爆破法破碎岩石的过程就是岩石爆破的物理过程。要使更多的炸药能量用于破碎岩石，就必须使炸药的爆轰性能与岩石的性质相匹配。因此，炸药的研究和岩石性质的研究构成了爆破机理研究的重要组成部分。我国著名学者杨善元教授认为，爆破是一种动态的力学过程，用“岩石爆破动力学”来概括岩石爆破的理论基础比较合适，其内容应该包括：（1）波动物理学； （2）爆炸力学（包括热流体力学与冲击波理论，热化学与爆轰理论）；

爆破作业安全教育通用范本

内部编号：AN-QP-HT897 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 爆破作业安全教育通用范本

爆破作业安全教育通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.公司内爆破遵守《公司内爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定

隧道施工安全教育培训资料

隧道施工安全教育培训 培训内容： 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 、施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。 、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。 、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 、开挖及凿孔 ）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 ）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 ）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 ）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。 ）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。 ）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 ）严禁在残眼中继续钻眼。 、爆破 ）装药与钻孔不宜平行作业。 ）爆破器材加工房应设在洞口以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。 ）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。

岩石的爆破破碎机理2008

岩石的爆破破碎机理2008-07-09 17:39 一、岩石爆破破碎的主因 破碎岩石的炸药能量以两种形式释放出来，一种是冲击波，一种是爆炸气体。但是岩石破碎的主要原因究竟是冲击波作用的结果还是爆炸气体作用的结果，由于认识和掌握资料的不同，便出现了不同的结果。 1、冲击波拉伸破坏理论（该观点的代表人物日野熊、美国矿业局的戴维尔） 当炸药在岩石中爆轰时，生成的高温、高压和高速的冲击波猛烈冲击周围的岩石，在岩石中引起强烈的应力波，它的强度大大超过了岩石的动抗压强度，因此引起周围岩石的过度破碎。当压缩应力波通过粉碎圈以后，继续往外传播，但是它的强度已大大下降到不能直接引起岩石的破碎。当它达到自由面时，压缩应力波从自由面反射成拉伸应力波，虽然此时波的强度已很低，但是岩石的抗拉强度大大低于抗压强度，所以仍足以将岩石拉断。这种破裂方式亦称“片落”。随着反射波往里传播，“片落”继续发生，一直将漏斗内的岩石完全拉裂为止。因此岩石破碎的主要部分是入射波和反射波作用的结果，爆炸气体的作用只限于岩石的辅助破碎和破裂岩石的抛掷。 2、爆炸气体的膨胀压理论（该观点的代表人物村田勉等） 从静力学的观点出发，认为药包爆炸后，产生大量高温、高压气体，这种气体膨胀时所产生的推力作用在药包周围的岩壁上，引起岩石质点的径向位移，由于作用力不等引起的不同的径向位移，导致在岩石中形成剪切应力。当这种剪切应力超过岩石的极限抗剪强度时就会引起岩石的破裂。当爆炸气体的膨胀推力足够大时，还会引起自由面附近的岩石隆起、鼓开并沿径向方向推出。它在很大程度上忽视了冲击波的作用。 3、冲击波和爆炸气体综合作用理论（该观点的代表人物有C.W.利文斯顿、φ.A.鲍姆，伊藤一郎，P.A.帕尔逊、H.K.卡特尔，L.C.朗和N.T.哈根等）这种观点的学者认为：岩石的破碎是由冲击波和爆炸气体膨胀压力综合作用的结果。即两种作用形式在爆破的不同阶段和针对不同岩石所起的作用不同，爆炸冲击波（应力波）使岩石产生裂隙，并将原始损伤裂隙进一步扩展；随后爆炸气体使这些裂隙贯通、扩大形成岩块，脱离母岩。此外，爆炸冲击波对高阻抗的致密、坚硬岩石作用更大，而爆炸气体膨胀压力对低阻抗的软弱岩石的破碎效果更佳。 二、炸药在岩石中的爆破作用的范围 1、炸药的内部作用 假设岩石为均匀介质，当炸药置于无限均质岩石中爆炸时，在岩石中将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为粉碎区、裂隙区及弹性振动区。 （1）粉碎区（压缩区） 炸药爆炸后，爆轰波和高温、高压爆炸气体迅速膨胀形成的冲击波作用在孔壁上，都将在岩石中激起冲击波或应力波，其压力高达几万MPa、温度高达30000以上，远远超过岩石的动态抗压强度，致使炮孔周围岩石呈塑性状态，在几到几十毫米的范围内岩石熔融。尔后随着温度的急剧下降，将岩石粉碎成微细的颗粒，把原来的炮孔扩大成空腔，称为粉碎区。如果所处岩石为塑性岩石（黏土质岩石、凝灰岩、绿泥岩等），则近区岩石被压缩成致密的、坚固的硬壳空腔，

爆破作业人员施工安全教育(新版)

爆破作业人员施工安全教育 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0814

爆破作业人员施工安全教育(新版) 教育内容： 1．爆破作业人员（爆破员、安全员、保管员、押运员），必须由经过公安局培训考核合格，持证上岗作业；警戒人员、钻孔作业人员必须经过项目部安全培训。 2．火工品执行“双人领取、双人退库、双人签字”制度；禁止任何人员私藏雷管炸药等火工品。 3．爆破作业警报信号为警报器，信号分为三次：第一声为疏散撤离；第二声点火警报，待落音后点火；炮工在确认处理完爆破现场后通知警报员，第三声解除警报。 4．爆破作业应通知到附近相关单位，下发《爆破作业通知单》；每次爆破作业前，现场负责人召开班前安全会，认真交底注意事项。

5．临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放、专人看管； 设置“火工材料禁止靠近”标识牌；炸药与雷管必须分开堆放，雷管放在专用的防爆箱内；现场应无明火，与机械设备、电源、供电线路保持30m以上的安全距离。 6．遵循爆破作业时间规定。第一次（早上）爆破时段为7：00-7：30；第二次（中午）爆破时段为12：00-12：30；第三次（下午）爆破时段为17：30-18：00；如时间不足，应当向监理申请增加爆破次数。 7．装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前15分钟，警戒人员必须全部到位；爆破警戒范围一般为300米。 8．进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。

爆破安全培训材料

爆破安全培训材料 第一章爆破理论基础 第一节爆炸现象及其分类 一、爆炸概述 物质在急剧的物理或化学变化过程中，使周围介质受到破坏，同时发生光和热并产生响声，这种现象称之为：爆炸现象。 二、爆炸的分类： 谈到爆炸人们会立即想到炸药，炸药是引起爆炸现象的物质之一，但并不是所有爆炸都是由炸药引起的；目前，根据爆炸产生的原因和特点，一般将爆炸分为三类。 1、物理爆炸 在爆炸前后，仅发生物态的急剧变化，物质的化学成分并未改变，这类爆炸称之为物理爆炸。例如：锅炉爆炸，汽车轮胎爆炸。 2、化学爆炸 爆炸后与爆炸前相比，不仅物质的物态发生了急剧的变化，而且物质的化学成分也发生了改变，这类爆炸称为：化学爆炸。例如常见的化学爆炸有：炸药爆炸、瓦斯爆炸、煤尘爆炸。人们通常指的爆炸多指爆炸现象。 3、化学爆炸 物质的原子核发生裂变或聚变反应时，瞬时产生巨大的能量而形成的爆炸。例如：原子弹爆炸、氢弹爆炸。 三、炸药爆炸的三要素： 炸药的爆炸实质上是其发生急剧化学反应的过程及结果。当炸药爆炸时，放出大量的热，并生成大量的气体，而且化学反应速度快，即称为炸药爆炸的三要素。 1、放出大量热 炸药爆炸过程放出大量热能时对周围介质做功的能源。（首要条件） 2、化学反应速度快 反应过程中气体来不及膨胀，放出的热量才能集中。 3、生成大量气体

爆炸后生成的气体是做功的介质，反应生成大量气体，而且气体在高温高压状态下迅速膨胀对外做功。 以上三要素是相互联系的，放出的热使温度升，促使反应回忆，而反过来高速反应又产生大量的气体和放出热量，气体的压力和温度急剧上升，所以高温、高压、高速是炸药爆炸的重要特点。 第二节炸药起爆与传爆 一、炸药的反应形式 由于炸药的化学反应速度，激发条件，炸药性质和其他因素的不同，其反应的形式也各异。目前一般分为四种形式：即热分解、燃烧、爆炸和爆轰。 1、热分解 热分解是炸药缓慢进行的化学变化过程，分解的速度主要取决于周围环境温度，温度超高分解就越快，不同的炸药，热分解的速度也不同，炸药热分解反应的快与慢，反映出该种炸药的热安定性，因此，在炸药生产过程和运输以及贮存时，要特别注意控制周围的温度、湿度和压力等条件，防止发生自燃、自爆等事故，确保安全。 2、燃烧 燃烧是炸药在热源或火焰作用下引起的化学反应过程。此反应只在反应区进行，反应区内外的炸药温度，反应速度则明显不同，燃烧速度大小受外界条件的影响，特别是受压力的影响较大。因此，贮存炸药时要特别考虑到热分解，注意改善通风条件，防止炸药在密闭条件下燃烧，一旦炸药着火，切不可用砂土掩盖，因为炸药本身含有氧化剂，俗称自带氧，不需要空气中的氧就能燃烧，并且含有可燃物，密闭反应导致压力升高，促使燃烧加速，甚至会引起爆炸。 3、爆炸 炸药爆炸和燃烧相类似，其化学反应区也只在局部区域区进行，它和燃烧的主要区别是：靠热传导来传递能量和激发化学反应，燃烧受环境影响较大，爆炸则基本上不受环境的影响；爆炸反应比燃烧更为激烈，燃烧产物的运动方向与反应区传播方向相反，而爆炸产物的运动方向则与反应区传播方向相同，因此爆炸可以产生很大的压力。 4、爆轰

爆破作业人员教育培训资料全

爆破作业人员安全教育培训 一、为什么要进行安全培训 1、爆破作业属于特种行业，其作业过程中使用的爆破器材具有巨大的破坏力，是非常危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。在爆破施工过程中屡屡出现安全事故，而且大部分事故均是由于人为操作失误或违章操作所致；爆破作业具有的特性：（1）危险性：作业过程中使用的爆破器材是危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害。（2）时限性：爆破器材的运输路线和时间，爆破作业的起爆时间均有明确规定，一般是不允许更改的，不按时响炮就是事故。（3）整体性：爆破作业是一个由设计、组织、施工、爆破器材运输、检验与管理组成的完整系统，任何一个环节都不能有疏漏。 二、《安全生产法》对安全生产教育培训作出明确规定： 第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家规定经专门的 安全培训，方可上岗作业。 第五十条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需 的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 所以，为了降低爆破施工事故的发生，提高爆破作业的安全性，符合国家法律规定和保障爆破作业人员人身和国家集体财产的安全，必须对从事爆破作业的有关人员进行爆破安全培训教育。 三、爆破作业的存在的危险因素 在实施工程爆破的同时，伴随有一定的爆破震动、飞石、毒气、噪音等，给周边建筑物、人员、设备设施等带来一定危害。 1、爆破震动：由于爆破中部分炸药能量转化为地震波，可能对建筑物、人员、设备和设施带来影响甚至破坏，特别是就近建筑物，孔桩内风化层较厚、地层复杂、护壁质量不高的情况下，如何有效减震是保证爆破安全的最主要因素。 2、爆破飞石：爆破飞石危害与工程周边环境有关，容易对周边人员、车辆、设施、建筑等直接破坏 3、有毒气体：孔桩较深时，爆破后形成的有害气体易在桩内积聚，对人体有害毒作用，因此爆破后进行清渣前保留一定的时间间隔，个别情况还应进行通

岩石爆破破碎机理研究

黄志强 （桂林工学院，广西，桂林541004） 【摘 要】岩体的软弱层面会影响到爆破破碎效果，如何确定岩石材料的缺陷在爆破破碎中的影响因子是研究岩石破碎机理的关键。通过对当前岩石爆破破碎的研究现状进行综合分析、评述，讨论了岩石爆破破碎机理研究的要点以及今后的研究重点，为后续相关研究指出了方向。 【关键词】岩石破碎；爆破机理；损伤 【中图分类号】TD231.1 【文献标识码】A 【文章编号】1008-1151(2007)12-0086-02 岩石爆破的破碎效应是影响交通土建、水利、矿山等工程效益的重要指标，它影响到生产过程中的铲装、运输和粗碎等工序的效率和成本，也影响到道路、堤坝等基础工程的渗透性、沉降性和稳定性。因此，岩石爆破破碎理论的研究一直是岩石动力学和岩石爆破研究领域的一个热点问题，研究并揭示爆破作用下岩石破碎机理对促进爆破理论和相关技术的发展、提高工程质量和效益具有十分重要的理论和实际意义。 （一）当前研究成果 岩体由于其材料的特殊性，内部具有较多的节理、裂隙、层理等不连续层面，这些不连续面对爆破破碎效果会产生严重的影响，主要体现在应力集中、应力波反射增强、能量耗散、高压爆生气体外逸等。因此在岩石爆破设计、施工中如何处理岩石中的不连续面对爆破效果的影响，是当前研究岩石爆破破碎机理的主要问题。 国内外学者进行的大量研究指出：裂隙岩石的破碎是由爆炸冲击波与爆生气体共同作用的结果，但与均匀介质材料爆破相比，岩体的破碎主要是爆炸应力波作用的结果，裂隙岩体的爆炸气体膨胀压力较小，只是当应力波将岩石破碎成块以后，起到促使碎块分离的作用；应力波在裂隙岩体的传播过程中，在裂隙之间传播的扰动将会产生新的破裂；由于裂隙的发展速度有限，爆炸载荷的速率对裂隙的成长有较大的作用，而高应变率载荷容易产生较多的裂隙。 在此基础之上，当前的相关研究主要在两方面展开，一是追求普遍适用于各种爆破计算和分析、旨在建立相关计算模型的理论研究；一是结合一定工程实践，适用于一定范围的具体工程设计和参数优化的实验研究。在理论研究方面，从岩石破碎研究的发展历程来看，可将其分为弹性理论阶段、断裂理论阶段、损伤理论阶段和分形损伤理论4个阶段。 1.弹性理论阶段 弹性力学模型将岩石视为各向同性的均质、连续的弹性体，岩石在爆炸荷载作用下的破坏是因其内部最大应力超过岩石应力极限引起的。在破碎之前，岩石处于弹性状态。这种理论以弹性力学及有限元方法为基础，运用现代计算机技术可方便的简化工程问题、建立力学模型并加以分析计算。由于这种理论模型不考虑岩石的材料缺陷，其理论基础与实际情况有一定的差距。 2.断裂理论阶段 断裂力学模型认为岩石中的裂纹扩展及断裂破坏是影响岩石爆破破碎效果的主要因素。与弹性模型不同的是该类模型将岩石视为含有微裂纹的脆性材料，岩石的破化过程就是其内部裂纹产生、扩展和断裂的过程。但断裂力学模型仍将裂纹周围看作是均匀的连续介质，因而其仅适用于宏观裂纹形成之后的断裂阶段，对材料开始劣化到宏观裂纹形成之间的力学行为和物理过程并未进行分析描述，其适用范围只限于宏观裂纹已形成的有层理或沉积类岩石。 3.损伤理论阶段 1980年美国Sandia国家实验室的Kipp和Grady开始进行岩石爆破损伤模型的研究，他们认为岩石中存在着大量随机分布的原生裂纹，在爆破作用下部分原生裂纹将被激活并发生扩展，激活的裂纹数服从指数分布。他们运用损伤因子D表示这些岩石裂纹开裂及损伤程度。经过 Seamen、Grady、Kipp、Kus 等人的努力，最后，由 Throne 进一步完善建立了一个能 【收稿日期】2007-10-29 【作者简介】桂林工学院青年扶持基金项目，桂工院科［2007］4号 【作者简介】黄志强（1977－），男，四川武胜人，桂林工学院讲师，主要从事工程力学相关科研工作。 岩石爆破破碎机理研究

爆破作业安全教育培训

爆破作业安全教育培训 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

爆破作业安全教育培训 一、“三检查” 1、检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤至安全地点。 2、检查有无中、腰线，合理布置炮眼。 3、检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。 二、操作时 1、要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。 2、要将雷管、炸药分装入袋。 3、运送爆破器材要做到“六不准”： ①不准将爆破器材乱放或交他人看管。 ②不准上下班人员集中时运送爆破器材。 ③不准与非领料爆破工（信号工除外）同乘。 ④不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。 ⑤不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆管。 ⑥不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断（并）线现象的导火索。

4、要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不得在场。对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼药装药前对药包进行防水处理。 5、装药前，要挂好警戒旗，禁止无关人员进入或留在工作面。 6、装药时，使用木质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。导火索的长度应保证以上。 7、点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并做好爆破警戒。选好避炮地点。点火时，要发出点火信号。起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。如炸药未全部起爆，应爆破结束后，发出解除信号，并撤销爆破警戒。 三、结束时“一做好”： 做好剩余爆破材料的清理与退库工作，严禁私放私存。 爆破器材库房管理六不准六严格 六不准： 一、没有公安部门批准手续不准入库、发放； 二、数量不清、产品变质的不准入库； 三、手续证件有涂改和未持证的领用人员不准发放； 四、无炸药、雷管箱，箱上未上锁不准发放； 五、雷管未编号、导通不准发放； 六、运输工具和符合规定，没有押运员不准发放。 六严禁：