王维兴：高炉炼铁对原燃料质量的要求和影响

王维兴：高炉炼铁对原燃料质量的要求和影响

2012-09-05 09:30来源：我的钢铁网试用手机平台资讯监督

2011年上半年我国钢铁生产情况

2011年上半年我国钢铁生产是处于增长阶段，平均日产钢199.77万吨，已是接近年产钢7亿吨的水平，祥见表1.

表1 2011年上半年我国钢铁主要产品产量情况单位：万吨

2011年前7个月我国进口铁矿石388634万吨，比上年增长7.81%，进口焦炭36万吨，比去年下降46.37%；出口焦炭2627.21万吨，比去年增加32.4%。

我国钢铁工业发展趋势

根据我国“十二五”发展规划，GDP值增长速度在8%，我国钢铁的需求量还有发展的空间。预计我国钢产量的顶峰会在8.0亿吨左右，并要维持5~8年。主要是，我国正处在工业化时代，基本建设任务大，钢材65%是用于基本建设。农民还没开始大量使用钢材。所以说，我国钢产量还有一定发展空间。现在我国钢的生产能力已达9.2亿吨，只是其中还有部分落后的产能要淘汰，也还在建设新的钢铁设备（一部分是淘汰落后设备的替代，一部分就是扩大产能）。

2011年上半年我国铁钢比为0.9259，上年为0.9358.铁的增速低于钢的增速。但近年我国铁钢比不会有较大变化。因我国废钢短缺，电价高，短流程发展不起来。

世界炼铁界公认，目前融熔还原炼铁在能耗和成本上是竞争不过高炉。直接还原成功的案例是在特出条件下实现的。所以，高炉还是产铁的主要设备。短期内高炉是打不倒，而且还在得到不断的完善和提升。

综上所述，我国钢铁还要发展，高炉是炼铁的主要设备，对焦炭的需求也不会减弱。这是发展的大趋势。我们要有清醒的认识。三年内，我国炼铁对进口铁矿石的依存度会下降。但炼铁燃料比下降的空间不是很大了。因炼铁的生产条件很难有较大的改善（特别是矿石品位、焦炭质量等）。

3.GB50427--2008《高炉炼铁工艺设计规范》对原燃料质量的要求

2008年公布的《高炉炼铁工艺设计规范》对烧结、焦炭、球团、入炉块矿、煤粉质量均有具体要求。祥见表2~9.

表2入炉原料含铁品位及熟料率要

表3烧结矿质量要求

表4球团矿质量要求

表5入炉块矿质量要求

表6原料粒度要求

表7焦炭质量要求

表8喷吹煤质量要求

表9入炉原料和燃料有害杂质量控制值（kg/t）

高炉炼铁是以精料为基础

国内外炼铁工作者均公认，高炉炼铁是以精料为基础。精料技术对高炉生产指标的影响率在70%，工长操作水平占10%，企业现代化管理水平占10%，设备作业水平占5%，外界因素（动力、供应、上下工序等）占5%。在高冶炼强度、高喷煤比条件下，焦炭质量变化对高炉指标的影响率在35%左右。

精料技术的内涵：

精料技术的内容有：高、熟、稳、均、小、净,少,好八个方面

⑴高：入炉矿含铁品位高，原燃料转鼓指数高，烧结矿碱度高.

入炉矿品位高是精料技术的核心。作用：矿品位升高1%，焦比降1.0%~1.5%，产量增加1.5%~2.0%,吨铁渣量减少30公斤,允许多喷煤粉15公斤.

⑵熟：指熟料（烧结和球团矿）比要高。

⑶稳：入炉的原燃料质量和供应数量要稳定。要求含铁品位波动±<0.5%，碱度波动±<

0.08（倍），合格率大于90%。

⑷均：入炉的原燃料粒度要均匀。

⑸小：入炉的原燃料粒度要偏小。

⑹.净：入炉的原燃料要干净，粒度小于5mm占总量比例的5%以下，5~10mm粒级占总量的30%以下。

⑺少：入炉的原燃料含有害杂质要少。祥见表9.

⑻.好：铁矿石的冶金性能要好：还原性高（>60%）、软融温度高（1200℃以上）、软融温度区间要窄（100~150℃）、低温还原粉化率和膨胀率要低（一级<15%，二级<20%））等。

用科学发展观来采购原燃料

用精料技术的内容来判断铁矿石的优劣。不能只看价格，要看它的化学成分和物理性能，以及使用效果。要用技术经济分析的办法进行科学计算和评价，找出合理采购铁品位的数值。算账不能只计算到炼铁，还要看对炼钢、轧钢，以致对全公司的影响。所以，买低品位铁矿石要有个度。还要研究对环境的影响。

韩国、日本和宝钢买煤，要求煤的热值要大于7400大卡。我国有些企业在买6500大卡的煤。这样，企业之间的能耗水平就不是在一个起点上的对标。我国焦炭灰分一般在12. 5%左右。工业发达国家的焦炭灰分要比我国低3%左右。这样，我国与他们的燃料比就有不

可比性。韩国FINIX所用的煤灰分在6~8%，入炉铁品位在61%，所消耗的煤炭为710kg/t。煤炭质量的优劣对企业的生产指标影响是很大的，特别是企业之间的吨钢综合能耗、炼铁工序能耗进行分析，要注重所用煤炭的质量。

炼焦要用主焦煤、三分之一主焦煤、肥煤、气煤、瘦煤等。现在，国内外出现采购来的煤不是单一煤种，是混煤。造成再按五种煤进行配煤炼焦，出现假象，焦炭质量下降，给炼铁产生负面影响。我们要用煤岩学的办法去分析煤的G值、Y值、反射率等指标，来判断煤的性质，进行采购和炼焦配煤。

原燃料质量对企业节能减排有重大影响

炼铁系统的能耗占企业总用能的70%，成本占60%~70%，污染物排放占70%。所以说，炼铁系统要完成企业的节能减排重任。钢铁企业用能结构有80%以上是煤炭，主要也是炼铁用焦炭和煤粉，烧结用煤量较少。2011年上半年重点钢铁企业炼铁焦比为373kg/t,煤比为147kg/t.烧结固体燃耗为55kg/t，比上年均有所劣化。

钢铁企业节能思路是：首先是要减量化用能，体现出节能要从源头抓起。第二是要提高能源利用效率，第三是提高二次能源回收利用水平。减量化用能工作的重点是要降低炼铁燃料比和降低能源亏损等。目前，我国燃料比与国际先进水平的差距在50~60kg/t左右。主要原因是，我国矿石含铁品位低，热风温度低、焦炭灰分高等造成的。精料技术对高炉生产指标的影响率在70%。在高冶炼强度和高喷煤比条件下，焦炭质量对高炉的影响率将达到3 5%左右。也就是说，焦炭质量已成为极重要的因素。近年来，一些大型高炉出现失常，主要是焦炭质量恶化和成分波动大，高炉操作没进行及时合理的调整。影响高炉燃料比（焦比、煤比、小块焦比）的主要因素见表10.

表10影响高炉燃料比变化的因素

从表10可看出，M10变化-0.2%，燃料比将变化7kg/t，比焦炭的其它指标作用都大。所以，我们应十分关注M10的变化。

用生产条件论的观点来指导企业的生产建设

企业的一切先进指标的实现，均是在一定的生产条件下完成的。支撑先进指标的条件会有许多。我们要找出其主要因素，给予优先创造条件，使企业的效益最大化。要建立适合本企业的技术支撑体系，抓住重要矛盾，进行科学对标（在相近生产条件下、相近设备容量、相近产品结构条件下进行对标）促进企业的技术进步和生产建设发展。

目前，我国有1400多座高炉，大于1000m3的高炉约有320座，4000m3以上容积的高炉有14高炉座。要承认巨型高炉所要求的原燃料质量是苛刻的。这是冶金学基本原理所决定的。为缓和原燃料供应紧张、价位的不断攀升，我们应控制再建设巨型高炉的数量。高炉大型化和提高喷煤比是在确保提高原燃料质量条件下进行的。

科学认识高炉对焦炭质量的要求

高炉炼铁所用焦炭要满足表7中的质量要求。从表7可看出容积越大的高炉，要求的焦炭质量越高。企业有多种容积的高炉，就要给大高炉使用好的焦炭，容积较小的高炉可用

质量较差的焦炭。不同容积高炉，用不同质量焦炭，是科学的方法。对于小于1000m3高炉所用焦炭可以不必过分追求焦炭热性能。

要承认捣固焦指标是较高的。但因是盲肠气孔，密度大，在高炉内反应性差，发热低、产生CO2少，使铁矿石间接还原度降低。宝钢和欧洲的一些高炉使用捣固焦，出现焦比升高、产量降低现象。所以，对捣固焦指标与非捣固焦对比，要打折扣。涟钢、国丰等企业高炉100%使用捣固焦，生产指标得到改善。一批企业在部分使用捣固焦，有一定的经济效益。鞍山热能院孟庆波院长提出，焦炭质量的优劣主要取决于炼焦煤的性能，要用煤岩学来进行判断。

提高焦炭质量的技术措施

硬质煤要细破，进行风选，脱除灰分。

多配主焦煤、肥煤。

对炼焦煤进行脱湿、混均、捣固。

延长结焦时间、有闷炉时间。

进行干熄焦、或少水熄焦等。

炼铁高炉本体安全要求(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 炼铁高炉本体安全要求(新版)

炼铁高炉本体安全要求(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。 2风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。 3炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。 4风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。 5高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。 6为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。 7冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。

2017年高炉炼铁试题库

2017年高炉炼铁试题库 高炉炼铁试题库 一填空题 1高炉生产的主要原料是和熔剂答案铁矿石及其代用品锰矿石燃料2焦碳的高温反应性反应后强度英文缩写分别为其国家标准值应该是百分比答案CRICSR≤35≥55 3矿石中的Pb是一种有害杂质其含量一般不得超过答案01 4每吨生铁消耗的含Fe矿石中每增加1SiO2将使吨铁渣量增加答案35-40kg 5焦炭中的硫多以和的形态存在其中以形态存在的占全部硫量的67-75答案硫化物硫酸盐有机硫有机硫 6矿石的冶金性能包括性能还原膨胀性能荷重还原软化性能和熔滴性能答案还原性低温还原粉化 7炼铁的还原剂主要有三种即和答案碳一氧化碳氢 8高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO与生成物平衡答案间接还原 9高炉内碱金属的危害根源在于它们的答案循环和富集 10选择风机时确定风机出口压力应考虑风机系统阻力和等因素答案料柱透气性炉顶压力 11停炉方法有和两种方法答案物料填充空料线打水

12高炉的热效率高达只要正确掌握其规律可进一步降低燃料消耗答案75-80 13要使炉况稳定顺行操作上必须做到三稳定即答案炉温碱度料批 14 造渣制度应根据和确定答案原燃料条件生铁品种 15 风口前每千克碳素燃烧在不富氧干风的条件下所需风量为答案444m3kg 16 开炉料的装入方法有答案炉缸填柴法填焦法半填柴法 17 影响高炉寿命的因素有筑炉材质操作制度和措施 答案冷却设备和冷却制度护炉与补炉 18 铁矿石还原速度的快慢主要取决于和的特性答案煤气流矿石 19 选择冷却壁结构型式要以为基础以防止为目的以防止冷却壁破损为措施以作为根本的原则答案热负荷内衬侵蚀和脱落高炉长寿 20 一般风温每提高100℃使理论燃烧温度升高喷吹煤粉每增加10kgt 理论燃烧温度降低答案80℃2030℃ 21 限制喷煤量的因素主要是和三个方面 答案炉缸热状态煤粉燃烧速率流体力学 22 生铁一般分为三大类即答案铸造铁炼钢铁铁合金 23 在钢材中引起热脆的元素是引起冷脆的元素是答案CuSPAs 24 在Mn的还原过程中是其还原的首要条件是一个重要条件答案高温高碱度 25 炉渣中含有一定数量的MgO能提高炉渣和答案流动性脱硫能力

《安全教育》之炼铁高炉本体作业安全知识

炼铁高炉本体作业安全知识 1、上炉顶有什么安全要求？ 答：二人以上，带好煤气报警器，注意风向，填写煤气区域作业单。 2、开氧气阀门有什么要求？ 答：手套、手禁油，缓慢开启。 3、冷排有什么要求？ 答：防止断水、煤气泄漏，定期检查清污，防腐、防碰撞、防着火。 4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求？ 答：可靠切断煤气，停电挂牌，先检测氧气含量，防煤气中毒，、氮气窒息。 5、喷煤升温炉点火有什么要求？ 答：炉内负压，先点火，后送气。 6、煤气有哪些危害？ 答：燃烧、爆炸和中毒。 7、高炉煤气的特性？ 答：剧毒、易燃、易爆、无色、无味。 8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源？ 答：40m以内。 9、在煤气管道上动火时，必须先取得什么？并做好防护措施才可进行？答：在煤气管道上动火时，必须先取得动火许可证。 10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救，必须戴什么？答：必须戴空气（氧气）呼吸器、防毒面具。 11、热风炉烘炉时，煤气压力低怎么操作？ 答：迅速停烧切断煤气。

12、热风炉烟道温度一般控制在多少度以下？ 答：一般控制在350℃以下，最高不超过400℃。 13、热风炉烟道阀或废气阀未关严就开冷风小门，风从烟道跑走，造成高炉风压风量波动，甚至影响高炉顺行，怎么操作处理？ 答：当开冷风阀小门后，高炉风压下降多面不回升时，应立即关冷风阀小门，停止送风，待检查好后再送风。 14、燃烧阀未关或未关严就开冷风阀小门，造成热风大量从燃烧阀跑出，烧坏金属燃烧器，此时煤气阀不严泄漏煤气还会生爆炸，怎么处理？ 答：开冷风阀小门后若发现燃烧阀处跑风，应立即关冷风阀门停止往炉内送风。15、换炉停止燃烧时，若先停助燃风机，后关煤气阀，会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉，容易造成爆炸气体，怎样处理？ 答：一定要严格执行先关煤气，后关助燃风气规定。 16、用热风炉倒流时，如果冷风阀未关严，高炉煤气倒流过来有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能，怎样处理？ 答：关热风阀停止倒流，先通过烟道将煤气抽走。 17、休风时，风压降到零而没有关热风阀，冷风阀使煤气倒流到冷风总管时，怎样处理？ 答：应立即关热风阀，打开烟道阀，将煤气抽走。 18、到煤气区域作业的人员应配备什麽？ 答：便携式一氧化碳报警仪 19、高炉休风或坐料应遵守哪些规定？ 答：（1）应事先同燃气煤气主管部门氧气鼓风热风和喷吹等单位联系征得燃气部门同意方可休风或坐料。 （2）炉顶及除尘器应通入足够的蒸汽或氮气切断煤气关切断阀之后炉顶除尘器和煤气管道均应保持正压炉顶放散阀应保持全开。 （3）长期休风应进行炉顶点火并保持长明火长期休风或检修除尘器煤气管道应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

炼铁工-选择题723

2．高炉寿命一代炉龄中每立方米有效容积产铁量( )。 A．低寿命为3000t/m3以下高寿命为5000t/m3以上 B．低寿命为2000t/m3以下高寿命为6000t/m3以上 答案：A 3．铁水液面计操作的作用是( )。 A．测量铁水罐液面位置 B．测算实际出铁量 C．满量报警 答案：C 8．一般鼓风含氧提高( )，风口面积应缩小1.0%～1.4%。 A．1.0% B．1.5% C．2.0% D．3.0% 答案：A 9．按照炉料装入顺序，装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为( )。A．正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装 B．倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装 C．正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装 D．正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装 答案：D 10．炉缸边缘堆积时，易烧化( )。 A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部 答案：D 15．高炉的冷却水水速应使悬浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速要求( )。A．0.8～01.5m/s B．1.5～2.0m/s C．＞2m/s D．＞4m/s 答案：C 18．喷吹煤选择的煤种是( )。 A．烟煤 B．无烟煤 C．含结晶水高的挥发份煤 答案：C 43．碱度低于( )的烧结矿称为非自熔性烧结矿。 A．0．9 B．1．0 C．O．8 D．1．1 答案：B 46．煤气利用最差的软熔带是：( )。 A．V形 B．倒V形 C．W形 D．平形 答案：A

52．铁口泥套必须：( )。 A．坚固 B．完整 C．适宜 D．干燥 答案：BC 54．高炉结瘤时，结瘤侧第一点CO2值( )。 A．降低 B．升高 C．不变 答案：B 57．高炉生产时，铁口主要受到( )等的破坏作用。 A．高温 B．机械冲刷 C．紊流冲刷 D．化学侵蚀 答案：ABCD) 58．促进硅还原的措施有：（）。 A．提高炉渣碱度 B增加炉渣中SiO2的数量 C提高高炉下部温度 D．降低高炉下部温度 答案：BC 59．耐火材料能承受温度急剧变化而( )的能力叫耐急冷急热性。 A．不破裂 B．不软化 C．不熔化 D．不剥落 答案：AD 72．高炉炉体热负荷最大的部位是( )。 A．炉缸 B．炉腹、炉腰 C．炉身 答案：B 73．软熔带是高炉透气性最差的部位，决定该区域煤气流动及分布的是( )。A．煤气利用程度 B．炉料的粒度组成 C．焦窗面积及其位置形状 答案：C 75．当高炉综合冶炼强度有较大幅度降低时，高炉鼓风动能应( )。 A．提高 B．稳定 C．适当降低 答案：C 76．大高炉风口循环区的深度(n)与炉缸直径(d)大体的关系为( )。 A．n＝0.25d B．n＝0.1768d C．n＝0.1464d 答案：C 81．高炉炉尘一般含铁30～50%,含碳在( )经除尘回收后可作烧结原料。A．30～40% B．20～30% C．15～25% D．10～20% 答案：D

高炉安全操作规程完整

炼铁分厂各岗位安全操作规程

1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品； 更换风、渣口时未戴好面罩； 接触高温工器具未戴手套； 风口镜片缺损； 监视出铁热辐射； 监视出铁渣铁喷溅、站位不当； 值班室操作配电盘和操作开关漏电； 在运行的电葫芦下走动； 高空擦玻璃； 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源

炼铁高炉本体安全要求示范文本

炼铁高炉本体安全要求示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼铁高炉本体安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要 求，且不得低于国家标准的有关规定。 2 风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度 应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。 3 炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。 炉基水槽应保持畅通。 4 风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤 气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三 套，也应有各自的固定支撑。 5 高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间 应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在 渣口、铁口上方。

6 为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。 7 冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。 8 炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。并应满足下列要求：——冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa； ——总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa； ——高炉风口、渣口水压油设计确定； ——供水分配管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时使用； ——应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具

炼铁高炉本体安全要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD857 炼铁高炉本体安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

炼铁高炉本体安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。 2 风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。 3 炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。 4 风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。 5 高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。 6 为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。 7 冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。

炼铁试题

炼铁原理考试题 以下每题8分： 1 试述焦炭在高炉炼铁中的四个作用及对其质量的要求 1）还原剂2）发热剂3）料柱骨架4）渗碳 2 对比三种炼铁工艺，说明他们的特点 高炉：产能大，但使用焦炭，污染环境成本较低 直接还原：产能小（比如转底炉），但污染小，成本高 熔融还原：产能较直接还原高，低于高炉，污染小，如果使用铁浴法成本低，但不成熟（没有成熟案例） 3 试比较两种气态还原剂CO和H2在高炉还原过程中的特点 1）H2的还原能力随着温度的增高（810℃）也在不断提高，而且比CO强。温度低于810℃时，CO的还原能力则比H2强。这是因为>810℃时,H2对O2亲和力大于CO对O2的亲和力,<810℃时则相反。 2）H2的粘度较CO低，有助煤气流动 3）H2 52kj /mol.fe, C 250kj 4 给出水当量的定义和在高炉内沿高度的变化 单位时间内炉料和煤气温度变化1℃所吸收或放出的热量， 5比较铁的直接还原度和高炉直接还原度，分析它们描述高炉内还原情况的优缺点。 铁的直接还原度在冶炼条件基本稳定的情况下，铁的直接还原度能较灵敏地反映高炉还原过程的变化。直接还原度

直接还原度(degree of direct reduction) 高炉内直接还原发展的程度，是衡量高炉能量利用的图1直弧型板坯连铸机示例重要指标。在高炉铁矿石还原过程中凡直接消耗碳产生ＣＯ的和参与ＣＯ２+C一2CO的反应，本质上都与铁的直接还原类似，都发生在高温区，并吸收热量，使风口前燃烧碳量减少、焦比增高。 表示方法直接还原度有铁的直接还原度和高炉直接还原度两种表示方法。 铁的直接还原度从Fe(r)中以直接还原方式得到的铁量与全部还原出来的铁量之比值(rｄ)。它是由前苏联巴甫洛夫定义的。他认为高炉内Fe2Ｏ3一Fe3Ｏ4一FeＯ全部由间接还原完成，从FeＯ还原到金属铁一部分靠ＣＯ、H２的间接还原，其余则靠碳的直接还原， 式中Fe还为直接还原与间接还原两种方式还原出来的总铁量；Feｄ为直接还原的铁量；Ｏｄ为直接还原各种元素夺取的氧量；ＯｄＳｉ，ＭｎMn，Ｐ直接还原非铁元素夺取的氧量；ＯＦｅＯ一Fe由FeＯ还原到Fe时夺取的全部氧量；ＣｄＦｅ直接还原铁消耗的碳量。直接还原度与间接还原度的总和为1。也即相应的间接还原度rｉ＝1—ra＝Feｉ／Fe／Fe还。在冶炼条件基本稳定的情况下，铁的直接还原度能较灵敏地反映高炉还原过程的变化。 高炉直接还原度高炉内氧化物(除FeＯ外尚有SiＯ2、MnＯ、P2Ｏ5，以及微量元素Nb、Ｃr、V、Ti等的氧化物)还原过程中，以直接还原方式夺取的氧量与还原夺取的总氧量之比(Rd)： 计算直接还原度的计算用于高炉配料、物料平衡及热平衡计算，对求理论焦比以及生产分析都十分重要。根据不同条件有多种计算方法。要求已知各种原燃料成分、铁水成分、鼓风含氧量和湿度以及炉顶煤气成分等。 根据直接还原消耗碳量计算(ＣｄFe)

炼铁高炉本体作业安全知识参考文本

炼铁高炉本体作业安全知 识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼铁高炉本体作业安全知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上炉顶有什么安全要求？ 答：二人以上，带好煤气报警器，注意风向，填写煤 气区域作业单。 2、开氧气阀门有什么要求？ 答：手套、手禁油，缓慢开启。 3、冷排有什么要求？ 答：防止断水、煤气泄漏，定期检查清污，防腐、防 碰撞、防着火。 4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求？ 答：可靠切断煤气，停电挂牌，先检测氧气含量，防 煤气中毒，、氮气窒息。 5、喷煤升温炉点火有什么要求？

答：炉内负压，先点火，后送气。 6、煤气有哪些危害？ 答：燃烧、爆炸和中毒。 7、高炉煤气的特性？ 答：剧毒、易燃、易爆、无色、无味。 8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源？ 答：40m以内。 9、在煤气管道上动火时，必须先取得什么？并做好防护措施才可进行？ 答：在煤气管道上动火时，必须先取得动火许可证。 10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救，必须戴什么？ 答：必须戴空气（氧气）呼吸器、防毒面具。 11、热风炉烘炉时，煤气压力低怎么操作？ 答：迅速停烧切断煤气。

高炉炼铁炼钢工艺

本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档： 一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中 还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直 接还原法、熔融还原法等，其原 理是矿石在特定的气氛中（还原 物质CO、H2、C；适宜温度等） 通过物化反应获取还原后的生 铁。生铁除了少部分用于铸造外， 绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要

方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。

高炉考试题-选择题

1．出铁次数是按照高炉冷冻温度及每次最大出铁量不应超过炉缸安全出铁量来确定。( ) A．按安全出铁量的60～80%定为每次出铁量 B．按安全出铁量的30～50%定为每次出铁量 答案：A 2．高炉寿命一代炉龄中每立方米有效容积产铁量( )。 A．低寿命为3000t/m3以下高寿命为5000t/m3以上 B．低寿命为2000t/m3以下高寿命为6000t/m3以上 答案：A 3．铁水液面计操作的作用是( )。 A．测量铁水罐液面位置 B．测算实际出铁量 C．满量报警 答案：C 4．用氧气烧渣、铁、风口时，确认氧气压力在( )。 A．800KPa以上 B．500KPa以上 C．1000KPa以上 答案：C 5．在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应( )。 A．适当加大 B．维持正常 C．适当减小 答案：A 6．矿石含铁量每增加1%，焦比将降低( )。 A．2% B．4% C．8% 答案：A 7．休风复风后当风量达到正常值的( )时开始喷煤。 A．50% B．60% C．70% D．80% 答案：D 8．一般鼓风含氧提高( )，风口面积应缩小1.0%～1.4%。 A．1.0% B．1.5% C．2.0% D．3.0% 答案：A 9．按照炉料装入顺序，装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为( )。A．正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装 B．倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装 C．正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装 D．正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装 答案：D 10．炉缸边缘堆积时，易烧化( )。 A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部

炼铁高炉本体作业安全知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L9149 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 炼铁高炉本体作业安全 知识(正式版)

炼铁高炉本体作业安全知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、上炉顶有什么安全要求？ 答：二人以上，带好煤气报警器，注意风向，填写煤气区域作业单。 2、开氧气阀门有什么要求？ 答：手套、手禁油，缓慢开启。 3、冷排有什么要求？ 答：防止断水、煤气泄漏，定期检查清污，防腐、防碰撞、防着火。 4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求？ 答：可靠切断煤气，停电挂牌，先检测氧气含

量，防煤气中毒，、氮气窒息。 5、喷煤升温炉点火有什么要求？ 答：炉内负压，先点火，后送气。 6、煤气有哪些危害？ 答：燃烧、爆炸和中毒。 7、高炉煤气的特性？ 答：剧毒、易燃、易爆、无色、无味。 8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源？ 答：40m以内。 9、在煤气管道上动火时，必须先取得什么？并做好防护措施才可进行？ 答：在煤气管道上动火时，必须先取得动火许可证。 10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救，必须戴什么？

高炉本体危险性因素(通用版)

高炉本体危险性因素(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0847

高炉本体危险性因素(通用版) 高炉内型特征是：矮胖炉型，减少炉腹角和炉身角，加大死铁层深度；高炉有效容积为3200m2;采用立式大构架结构，框架柱间距18m×18m；炉体框架平台由一层炉顶平台、一层炉底平台和五层炉身平台组成，各平台之间设有双向走梯。高炉本体是整个炼铁系统最主要设备，发生事故频率高，事故类型多，在实际生产中为危险重点控制对象。其主要危险有害因素如下： 火灾、爆炸 a.开氧气者在氧气阀门附近抽烟或周围有人动火，可能发生火灾。 b.风口、渣口及水套，密封性不好，引起煤气泄漏，在有火星、火源的情况下，可能发生火灾、爆炸事故。

c.在停电断水情况下，由于事故供水不及时，致使炉内温度过高，发生炉体开裂，引起火灾。 d.炉顶压力过高又无法控制，可能导致，炉体爆炸，并引起火灾。 e.高炉停吹氧气，可能造成火灾、爆炸事故。 f.在高炉休风、检修、停电、停水情况下，由于误操作，可能发生火灾爆炸事故。 中毒 a.挖炉缸作业时，如通风不良，炉缸内煤气浓度过高，可能造成煤气中毒事故。 b.换风口及二套时，由于煤气泄漏，如不加强防护，可能造成煤气中毒事故。 c.在炉体清理作业中，由于残留煤气，如通风不良，无恰当防护措施，可能发生煤气中毒事故。 d.在高炉休风、检修、停电、停水情况下，由于误操作，可能发生火灾爆炸事故。

高炉本体设计

高炉炼铁综合计算及高炉本体设计

目录 前言3 摘要错误!未定义书签。 第一章高炉炼铁综合计算4 原始条件4 工艺计算6 配料计算6 物料平衡10 热平衡计算15 热平衡表18 m的高炉本体设计 19第二章有效容积12753 技术经济指标确定19 高炉内型尺寸计算19 炉衬材质及厚度22 炉底衬砖的设计22 炉腹、炉腰及炉身下部的砌筑22 炉身上部和炉喉砌筑23 高炉冷却 23 冷却的目的和意义24 高炉冷却介质 24 冷却设备 24 炉体钢结构25 炉体钢结构25 炉壳25 高炉基础25 结论错误!未定义书签。 谢辞26 参考文献 27

前言 高炉炼铁是以铁矿石（天然富矿、烧结矿、球团矿）为原料，以焦炭、煤粉、重油、天然气等为燃料和还原剂，以石灰石等为熔剂，在高炉内通过燃料燃烧、氧化物中铁元素的还原以及非铁氧化物造渣等一系列复杂的物理化学过程获得生铁。其主要副产品有高炉炉渣和高炉煤气。 为实现优质、低耗、高产和延长炉龄，高炉本体结构和辅助系统必须满足耐高温，耐高压，耐腐蚀，密封性好，工作可靠，寿命长，产品优质，产量高，消耗低等要求。现代化高炉已成为高度机械化、自动化和大型化的一种综合生产装置。高炉车间的设计也必须满足高炉生产的经济技术指标，以期达到最佳的生产效果。 摘要: 高炉炼铁的历史悠久，炼铁技术日臻成熟，是当今主要的炼铁方式。高炉作为炼铁工艺的主体设备，其结构的合理性对炼铁的工艺操作、生产技术指标以及自身的寿命都有十分重要的影响。根据攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼特点，通过进行配料计算和物料平衡计算，设计了1700m3高炉本体。设计过程除考虑通常的高炉设计方案外，还考虑了攀枝花钒钛磁铁矿多年高炉冶炼的一些生产实践经验。采用碳砖加高铝砖综合炉底、全碳砖炉缸；冷却设备的设计为水冷炉底、炉缸和炉底采用三段光面冷却壁、炉身采用镶砖冷却壁；高炉钢结构采用炉体框架式结构，最后采用CAD绘制出高炉本体图。 关键词: 高炉炼铁；综合计算，高炉本体设计

钢铁冶金炼铁部分课后作业题及答案

1—1高炉炼铁工艺由哪几部分组成？ 答案（1）：在高炉炼铁生产在中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的还原性气体向上运动。炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。组成除高炉本体外，还有上料系统、装料系统、送风系统、冷却系统、液压系统、回收煤气与除尘系统、喷吹系统、动力系统 1—2 高炉炼铁有哪些技术经济指标？ 答案：综合入炉品位(%) 炼铁金属收得率(%) 生铁合格率(%) 铁水含硅(%) 铁水含硫(%) 风温(℃) 顶压(KPa) 熟料比(%) 球矿比(%) 高炉利用系数(t/m3.d) 综合焦比(Kg/t) 入炉焦比(Kg/t) 焦丁比(Kg/t) 喷煤比(Kg/t) 1—3 高炉生产有哪些特点？ 答案：一是长期连续生产。高炉从开炉到大修停炉一直不停地连续运转，仅在设备检修或发生事故时才暂停生产（休风）。高炉运行时，炉料不断地装入高炉，下部不断地鼓风，煤气不断地从炉顶排出并回收利用，生铁、炉渣不断地聚集在炉缸定时排出。 二是规模越来越大型化。现在已有5000m3以上容积的高炉，日产生铁万吨以上，日消耗矿石近2万t，焦炭等燃料5kt。 三是机械化、自动化程度越来越高。为了准确连续地完成每日成千上万吨原料及产品的装入和排放。为了改善劳动条件、保证安全、提高劳动生产率，要求有较高的机械化和自动化水平。 四是生产的联合性。从高炉炼铁本身来说，从上料到排放渣铁，从送风到煤气回收，各系统必须有机地协调联合工作。从钢铁联合企业中炼铁的地位来说，炼铁也是非常重要的一环，高炉体风或减产会给整个联合企业的生产带来严重影响。因此，高炉工作者要努力防止各种事故，保证联合生产的顺利进行。 1—5 高炉生产有哪些产品和副产品，各有何用途？ 答案：高炉冶炼主要产品是生铁，炉渣和高炉煤气是副产品。 （1)生铁。按其成分和用途可分为三类：炼钢铁，铸造铁，铁合金。 (2)炉渣。炉渣是高炉生产的副产品，在工业上用途很广泛。按其处理方法分为：

炼铁安全规程

炼铁安全规程 目次 前言 1 围 2 规性引用文件 3 术语和定义 4 安全管理 5 厂址选择和厂区布置 6 一般规定 7 供上料系统 8 炉顶设备 8.1 一般规定 8.2 钟式炉顶 8.3 无料钟炉顶 9 高炉主体构造和操作 9.1 高炉本体安全要求 9.2 操作安全要求 10 喷吹煤粉 10.1 一般规定 10.2 烟煤及混合煤喷吹 10.3 氧煤喷吹 11 富氧鼓风 12 热风炉和荒煤气系统

12.1 热风炉 12.2 荒煤气系统 13 炉前出铁场和炉台构筑物 14 渣、铁处理 14.1 一般规定 14.2 摆动溜嘴操作安全要求14.3 渣、铁罐使用安全要求14.4 水冲渣安全要求 14.5 转鼓渣过滤系统的安全要求 14.6 倾翻渣罐安全要求 15 铸铁机 16 碾泥机 17 通讯、信号、仪表和计算机 18 电气、起重设备 19 设备检修 19.1 一般规定 19.2 炉体检修 19.3 炉顶设备检修 19.4 热风炉检修 19.5 除尘器检修 1 19.6 摆动溜嘴检修 19.7 铁水罐检修 前言

本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素)的基础上编制而成。 本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位:安全环保研究院、钢铁设计研究总院、钢铁(集团)公司。 本标准主要起草人:舒军、晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、改怡、怀远、聂岸、王健林。 1围 本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。 本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576 低压锅炉水质标准 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂铁路、道路运输安全规程 GB4792 放射卫生防护基本标准

高炉炼铁试题库1(2)

高炉炼铁试题库 一、填空题 1.矿石中的Pb是一种有害杂质，其含量一般不得超过。答案：0.1% 2.每吨生铁消耗的含Fe矿石中，每增加1%SiO2,将使吨铁渣量增加。答案：35-40kg 3.焦炭中的硫多以、和的形态存在，其中以形态存在的占全部硫量的67%-75%。答案：硫化物、硫酸盐；有机硫；有机硫 4.矿石的冶金性能包括、性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性能。答案：还原性、低温还原粉化 5.炼铁的还原剂主要有三种，即、和。答案：碳、一氧化碳、氢 6.高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO 与生成物平衡。答案：间接还原 7.选择风机时，确定风机出口压力应考虑风机系统阻力和等因素。答案：料柱透气性；炉顶压力 8.停炉方法有和两种方法。答 案：物料填充；空料线打水 9.高炉的热效率高达，只要正确掌握其规律，可进一步降低燃料消耗。答案：75%-80% 10.要使炉况稳定顺行，操作上必须做到三稳定，即、、。答案：炉温、碱度、料批 11. 造渣制度应根据和确定。

答案：原燃料条件；生铁品种 12. 风口前每千克碳素燃烧在不富氧，干风的条件下，所需风量为。答案：4.44m3/kg 13. 开炉料的装入方法有、、。答案：炉缸填柴法、填焦法、半填柴法 14. 限制喷煤量的因素主要是、和三个方面。答案：炉缸热状态、煤粉燃烧速率、流体力学 15. 生铁一般分为三大类，即、、。答案：铸造铁、炼钢铁、铁合金 16. 在钢材中引起热脆的元素是，引起冷脆的元素是。答案：S；P 17. 在Mn的还原过程中，是其还原的首要条件，是一个重要条件答案：高温；高碱度 18. 炉渣中含有一定数量的MgO，能提高炉渣和。答案：流动性；脱硫能力 19. 炉况失常为两大类：一类是失常，一类是失常。答案：炉料与煤气运动；炉缸工作 20. 高炉的热量几乎全部来自回旋区和。 答案：鼓风物理热；碳的燃烧 21. 相对而言的软融带对炉墙的侵蚀最严重。答案：V型 22. 炉缸煤气热富裕量越大，软熔带位置，软熔带位置高低是炉缸利 用好坏的标志。答案：越高；热量

高炉炼铁铁口工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47180 高炉炼铁铁口工安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉炼铁铁口工安全技术操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。 2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。 3、出铁时严禁横跨渣铁沟，需跨越时必需经过活动过桥，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。 4、接触铁水工具必须烤热。 5、用氧气烧铁口时，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，且10米内不应有接头。胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口。放

高炉炼铁工理论试题

（高炉炼铁工） 一、填空题：（共20道题）ABCD四个等级各5道题 A1、我国炼焦用煤主要是指（气煤）、（肥煤）、（焦煤）和（瘦煤）。 A2、焦炭灰分对其质量影响很大，一般生产经验表明，灰分增加1％，焦比升高（2%），产 量降低（3%）。 B1、焦炭当中的硫多以（硫化物）、（硫酸盐）和（有机硫）的形态存在，其中以（有机硫）形态存在的占全部硫量的67%～75%。 B2、高炉的热量几乎全部来自回旋区（鼓风物理热）和（碳的燃烧）。热风区域的热状态的 主要标志是（T理）。 C1、高炉内>1000℃时碳素溶解及水煤气反应开始明显加速，故将1000℃左右等温线作为炉 内（直接还原与间接还原）的分界线。 C2、（滴落带）是大量渗碳的部位，炉缸渗碳只是少部分。 D1、风口燃烧带尺寸可按CO2消失的位置确定，实践中常以CO2降到（1～2%）的位置定为燃烧带的界限。 D2、研究表明铜冷却壁在（15～20分钟内）完成渣皮重建，铸铁冷却壁完成渣皮重建需要（4小时）。 二、选择题 A1、高炉内的（①）是热量的主要传递者。 ①、煤气②、炉料 A2、高炉内物料平衡计算以（②）为依据。 ①、能量守恒定律②、质量守恒定律 B1、炉缸煤气是由：（①③④）组成。 ①、N2②、CO2 ③、H2④、CO B2、高炉冶炼过程中P的去向有（④） ①、大部分进入生铁②、大部分进入炉渣 ③、一部分进入生铁，一部分进入炉渣④、全部进入生铁 C1、高炉内型增大炉腹高度会使（②）。 ①、不利于炉缸冶炼②、减轻炉缸冶炼负荷 C2、碳的气化反应大量进行的温度界限在（①）。 ①、1100℃以上②、900～1000℃ D1、还原硅消耗的热量是还原相同数量铁耗热的（②）倍。 ①、4 ②、8 D2、高炉生产时，铁口主要受到（①②③④）的破坏作用。 ①、高温②、机械冲刷 ③、紊流冲刷④、化学侵蚀 三、判断题 A1、软熔带位置较低时，其占据的空间高度相对也小，而块状带则相应扩大，即增大了间 接还原区。( ) 答案：√ A2、提高炉渣碱度，较低炉温及适当增加渣量有利于排碱。( ) 答案：×

2021新版炼铁高炉操作安全要求

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版炼铁高炉操作安全要求

2021新版炼铁高炉操作安全要求导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。 2休风（或坐料）应遵守下列规定： ——应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系，征得燃气部门同意，方可休风（或坐料）。 ——炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开； ——长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气； ——因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施； ——正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；