2MW 风机安装检查表
2MW风机安装检查表
风机制造商：XXXX风电设备有限公司风机出厂号：
工程项目名称：风机用户编号：
风机安装方：
风机型号：型
注意：
风机安装必须遵守风机的安全要求。
安装检查记录应由负责安装技术人员和负责验收人员填写，一式四份。
有关安装检查清单所列项目中更多的信息请参照“风机安装手册”。
安装检查结果应按项目管理规定及时提交各相关单位。
序号测量设备名称测量设备编号1
2
3
4
5
6
7
注：请对安装检查使用到的测量工具作登记，以确保工具的准确性。
风机安装检查
工程名称：风机用户编号：
序号检查项目
检查手段及要求现场技术人员填写
视觉检查技术要求检查结果签字备注
1 风机的零部件检查记录及合格证书完整
2 塔架防腐外观清洁、防腐层完好无破损
3 塔架基础清洁、无杂物、无积水，按照要求进行防腐处理和密封、接地扁铁连接良好牢固
4 塔筒内设备接地接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整、连接处接触良好
5 箱变和高低压控制柜箱变及高低压柜与塔筒距离合理，隔离栅栏和操作平台安装牢固、不与周围接触，防水篷安装牢固、防水可靠，电缆连接正确、接头牢固、布线整齐、连接可靠、绝缘可靠、线号完整、捆扎整齐牢固、电缆不得与任何尖锐物体接触、转弯半径合理
6 基础环水平面水平仪检查水平度≤1mm
7 外部变频器散热器安装固定牢靠、密封可靠、外观清洁、防腐层完好无破损、无锈迹
8 塔架门开合顺畅、密封可靠
9 灭火器和急救箱外观检查与安装位置检查
10 管路管路连接牢固可靠、正确、美观，无泄露
11 塔底电缆排布塔底电缆排布应整齐，电缆过长部分应以电缆保持最小电缆弯曲半径整理后，放于统一位置。防火泥密封应完全，没有缝隙。
12 塔架螺栓连接M64垫圈与法兰面接触良好M64第一次紧固力矩6451Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩8602Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩10752Nm；液压泵显示压力_______Bar；
序号检查项目
检查手段及要求现场技术人员填写
视觉检查技术要求检查结果签字备注
13 塔架螺栓连接M56垫圈与法兰面接触良好M56第一次紧固力矩4301Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩5734Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩7168Nm；液压泵显示压力_______Bar
14 塔架螺栓连接M52垫圈与法兰面接触良好M52第一次紧固力矩3432Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩4576Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩5720Nm；液压泵显示压力_______Bar
15 塔架螺栓连接M48垫圈与法兰面接触良好M48第一次紧固力矩2678Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩3571Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩4464Nm；液压泵显示压力_______Bar
16 塔架螺栓连接M45垫圈与法兰面接触良好M45第一次紧固力矩2214Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩2952Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩3690Nm；液压泵显示压力_______Bar；
序号检查项目
检查手段及要求现场技术人员填写
视觉检查技术要求检查结果签字备注
17 塔架螺栓连接M42垫圈与法兰面接触良好M42第一次紧固力矩1789Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩2386Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩2982Nm；液压泵显示压力_______Bar
18 塔架螺栓连接M39垫圈与法兰面接触良好M39第一次紧固力矩1427Nm，液压泵显示压力_______Bar；第二次紧固力矩1903Nm，液压泵显示压力_______Bar；第三次紧固力矩2379Nm；液压泵显示压力_______Bar
19 塔架螺栓连接M36螺母与法兰面接触良好，检查螺
纹表面是否有损伤，双头螺柱光
杆不应露出拧紧表面
M36第一次紧固力矩1000Nm，
液压泵显示压力_______Bar；第
二次紧固力矩448kN，液压泵显
示压力_______Bar；第三次紧固
力矩560kN；液压泵显示压力
_______Bar
20 塔架连接面确认塔架厂法兰间隙检查报告，塔架连接面硅胶注射均匀，在塔架螺栓拧紧紧固力矩的10%
21 安全滑轨、安全钢丝绳牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理,滑块滑动顺畅
22
导电轨接地导线是否连接，
母线槽对接是否错位
检查连接力矩80N/M
23 检查绝缘值不得低于10 兆欧
24
导电轨与电缆连接接线正确、布线整齐、
线号完整、固定牢靠
检查力矩值：185mm2~209Nm
120mm2~209Nm
25
序号检查项目
检查手段及要求现场技术人员填写
视觉检查技术要求检查结果签字备注
26 塔架内爬梯及塔架门扶梯无裂纹，接头牢固
27 塔架内部平台门开合顺畅，不接触电缆，密封性好
28 叶片外观无损伤，清洁
29 叶片安装角叶片轴承0 度与叶片0 度对齐
30 轮毂与叶片连接螺母与法兰面接触良好，检查螺
纹表面是否有损伤，双头螺柱光
杆不应露出拧紧表面
M36第一次紧固力矩700Nm，液
压泵显示压力_______Bar；第二
次紧固力矩288kN，液压泵显示
压力_______Bar；第三次紧固力
矩350kN；液压泵显示压力
_______Bar
31 轮毂与主轴螺母与法兰面接触良好，检查螺
纹表面是否有损伤，双头螺柱光
杆不应露出拧紧表面
M42第一次紧固力矩900Nm，液
压泵显示压力_______Bar；第二
次紧固力矩534kN，液压泵显示
压力_______Bar；第三次紧固力
矩890kN；液压泵显示压力
_______Bar
32 风轮风轮与前机架和机舱前隔板无碰擦
33 轮毂电气接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整
34 叶片锁紧机构按技术要求使用，确认处于安全位置
35 低速轴锁紧机构按技术要求使用，确认处于安全位置
36 高速刹车闸按技术要求使用，确认处于安全位置
37 轮毂接地检查接地电刷接触良好
38 机舱等电位接地和机舱罩接地检查机舱内所有接地是否牢固、接地良好、接头与壳体不得有油漆
39 机舱与塔筒接地连接接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整
40 齿轮箱润滑油管路和零部件连接牢固、螺纹无错位、无泄露，电气零部件无碰损，油位正常
41 联轴器螺栓连接安装正确，检查力矩840Nm
42 刹车罩、联轴器罩、主轴罩安装位置与周围零部件无干涉
序号检查项目
检查手段及要求现场技术人员填写
视觉检查技术要求检查结果签字备注
43 偏航刹车盘偏航刹车盘清洁，无杂物，无油污
44 电气柜的固定位置合理（便于操作），定位牢固
45 照明系统管线布置合理，接线正确，灯具使用正常
46 发电机接线接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整
47 动力/控制/通讯/连接正确、接头牢固、布线整齐、连接可靠、绝缘可靠、线号完整、捆扎整齐牢固、电缆不得与任何尖锐物体接触、转弯半径合理、进入柜体段需要保护
48 塔架及柜体接地线接线正确、连接牢固、布线整齐、接触良好
49 变频器柜接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整、变流器与主控柜之间的Profibus 通讯线需穿金属软管；变流器冷凝水出水口需要导流，不得直接漏在基础上。
50 主控制柜接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整
51 变频器冷却系统接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整；冷却水泵压力正常
52 振动传感器安装可靠，无碰损
53 风向标支架、避雷针安装可靠、牢固，接触面良好密封
54 风速仪、风向标、环境温度传感器安装可靠、接线正确、连接牢固、布线整齐、线号完整
55 机舱盖连接连接牢固，接触面无缝隙，密封性好
56 扭缆保护套安装是否可靠，安装位置是否到位
57 机舱和导流罩外观外观清洁，密封毛刷无破损
58 总体巡视清洁整齐,运动部件无碰撞，无安全隐患
注：“√”表示合格，“×”表示不合格。
业主单位名称：验收负责人签名：日期：安装指导单位名称：现场工程师签名：日期：安装单位名称：验收负责人签名：日期：监理单位名称：监理工程师签名：日期：
离心式风机维护检修规程完整
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
设备安装施工记录表格.pdf
设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1
机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表
轴流通风机单元工程安装质量检查表
表7.1.3轴流通风机单元工程安装 质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分：视工程量，将一台或数台同型号的轴流通风机安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程轴流通风机台数及型号。 3.各项目检验方法及数量如下。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 （1）施工单位应提供的资料包括：轴流通风机安装、调试、检验、检测记录，以及试运转检验记录。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。
6.单元工程安装质量检验项目质量标准。 （1）合格等级标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准。 2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 （2）优良等级标准。 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。 （1）合格等级标准。 1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。 2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。 3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。 （2）优良等级标准。 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。
水利水电工程 表7.1.3 轴流通风机单元工程安装质量验收评定表
离心式风机的维护与保养
离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意
对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：
离心风机拆除安装方案
离 心 风 机 拆 除 安 装 方 案一、介绍
本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。 二、离心风机拆除流程 以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述： 1、施工前准备： A. 工具准备 B. 专业劳务班组施工人员 C. 现场管理班组 2、离心风机拆除流程：电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运 1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。（或暂时存放于临时仓库） 2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设落地脚手架。以下为脚手架搭设流程概述： A.脚手架体系材料要求 （1）钢管 选用外径48.3mm，壁厚3. 6mm钢管，钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定质量要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。 （2）扣件 扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
风机设备信息调查表 2014.09
风机设备重要信息表 火检冷却风机等公司的设计和制造技术，主要产品：动调送风机、一次风机AP系列、GU系列；动调引风机系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比，动叶调节的控制油压力低 公司的风机的设计和制造技术，主要产品：动调送风机FAF系列；动调增压风机
风机型式选择原则上宜按比转速确定，即先按TB工况参数计算出所需风机的比转速Ns(风机选型计 ；燃煤锅炉引风机和烟气脱硫增压风机的转速不宜大于 还要避开风机的不稳定（或气流高脉动）区域。 ）点尽可能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线，并且位于 ％。离心式风机一般选用入口导向器进行调节。 ②轴流式风机型号尺寸的选择应使发电机组在经济负荷下（一般为发电机组额定出力）运行时，风机处于最高效率区
离心式送风机、引风机和一次风机一般选用入口导向器进行调节。而排粉风机也宜选用入口导向器调节，但应对其采取相应的密封和防磨措施。 及以上机组的送、引风机宜采用入口导向器加双速电机调节，且风机在低速挡运行时，应能满足发电机组额定负荷对送、引风参数的要 对调峰机组的送风机、引风机、一次风机可采用液力耦合器、液粘调速离合器和变频器等变速调节装置进行变转速调节，但选用何种变速调节装置 如选用变频调速装置时，风机仍配置入口导向器，变频器的容量宜根据风机TB点流量的90Y(甚至更低些)工况所对应的轴功率(而不是电机额定功来选取。这样不仅可采用容量较小的变频器，节约投资，而且风机的调节效率最高。因为变频器本身也有损失，在风机额定沛量的90%以上采用入
典型计算见DLT 5240火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程P98
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002
通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。
离心风机安装维护说明书(中文版).
ShangFeng上风 shunarENQ 节能型节能型离心通风机 安装维护使用说明书 浙江上风实业股份有限公司
操作须知 在使用本通风机之前，请仔细阅读本使用说明书，并完全理解说明书的全部内容，这样才能使本风机安全地运转。 尽管本说明书的内容是经过仔细核对的，但如果出现什么疑点，不正确的解释，或是有遗漏，请与我公司取得联系。 为了说明本通风机的具体内容，说明书里有些图解没有表示出盖门、防护设施及罩等。因此要在风机操作之前按说明书内容所示将罩门关好，如果忽略了这点，便会产生一系列危险，或引起某些部件的损坏。 注意：禁止将雨水淋到电机，避免将电机烧坏。
安装须知 为了确保通风机的安全运行，在安装时应注意以下各项： 1、接线 所使用的电气接线一定要等于或超过每台通风机电机铭牌上规定的性能值。不要与能够产生噪声的设备，如电焊机、高频淬火机等共用一个电源配电盒。应由熟练的电气人员来连接动力线。 2、接地 所使用的接地线，必须是铜导线，其横截面积应超过10mm2,电阻低于10Q。一般来 讲，每台通风机电机的地线应接到单独的接地柱上。 3、环境条件 通风机应适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用。?电源电压：额定的电源电压的±10% ?电源频率：50Hz±0.5Hz或 60Hz±0.5Hz ?环境温度：5°C?45°C范围内，且24h平均温度应不超过40°C ?相对湿度：低于75%?湿度变化的原则是不应引起冷凝?大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。?防止通风机受到外来不正常的振动。如果掌握这些条件感到有困难，请直接与我们取得联系。
节能型 节能型离心通风机安装维护使用说明书 目次 1前言 (4) 2安全防护须知 (6) 2.1基本操作要求 (6) 2.2接通电源之前的要求 (6) 2.3接通电源以后的要求 (7) 2.4常规检查 (7) 2.5开机前的准备工作 (7) 2.6操作 (7) 2.7维修前的准备工作 (8) 2.8维修操作 (8) 2.9维修后的处理 (8) 3吊运与安装 (9) 3.1安装前的准备工作 (9) 3.1.1环境要求 (9) 3.1.2总电源 (9) 3.2吊运 (9) 3.3如何安装 (10) 3.3.1地基要求 (12) 3.3.2水平调整 (13) 3.4操作前的检查 (13) 4节能型离心通风机安装后的维护、调试和保养 (13) 4.1安装最初阶段的维护 (13) 4.2安装后通风机的调试 (14) 4.3节能型离心通风机运行中的维护 (14) 4.4节能型离心通风机运行中的维护保养 (16) 5技术参数 (17) 5.1技术参数说明 (17) 5.2技术参数 (17) 6检查与维修 (18) 6.1常规检查 (18) 6.2定期检查 (18) 6.3润滑、冷却 (19) 6.3.1润滑装置——轴承箱 (19) 6.3.2冷却装置 (19) 6.4节能型离心通风机的调整和维修 (19) 6.4.1三角型皮带的调整 (19)
风机安装验收记录表
子单位工程质量验收记录表 工程编号： 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号： 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号： 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱检查检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑； 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压，关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固，无尘土，电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱安装检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁，无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁，无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤ 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程
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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3００0--200０0０m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三）技术性能 部分离心式风机的性能见表１。 型号规格风量,m3/ｍ ｉn 风压,Pa 级 数 电机功 率,kｗ 转数,r/m ｉn G４-73-11NＱ-l0D右９０°G4-７3－１ 1NQ-9D右90°Y4-73-1１NＱ-9D右180° Y 33１00－616 ０0 ４3900-５ 4700 5７200-1070 ０0 2733０.6 330６3－ 326６３ 39196-２ 77３0 1 １ １ 55 ５5 500 1475 １4７0 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂＂有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。
离心风机安装、维护、使用说明
风机结构及配置描述： 离心风机由机壳、叶轮、集流器、传动组、联轴器（皮带轮）、联轴器（三角带）保护罩、减震台座减震器，电动机、进口风量调节阀、地脚螺栓等部件组成。 转动部件（叶轮、轴、轴套等）通过I-DEAS（美国SDRC公司进口）软件进行有限元计算和强度校核，确保风机的第一临界转速高于工作转速的1.4倍，且强度满足地震烈度为六级的要求。 出厂的风机都有标牌，内容包括风机型号、设备编号、流量、功率、转速、旋转方向、制造厂家、地址、出厂编号、出厂日期等，并且电机等外购件也有相应的标牌；风机、电机均配有润滑油脂牌号及注油时间的警示牌。 为了确保设备运行时的安全性，采用联轴器（三角带）传动的风机，配有可拆的保护罩，并保证外观美观。 风机各联接部分均采用PFF胶条密封，主轴穿过机壳部分采用迷宫式填料密封，确保气体不泄漏。 风机轴承采用SKF轴承，配套润滑油，为了确保轴承温升不超过40℃，轴承最高温度不超过70℃，对于介质温度高于80℃的风机采用冷却风扇冷却，对于介质温度高于180℃的风机采用冷却水冷却，带走大部份热量，确保轴承温度不会升得太高。 部件结构描述： 1机壳： （1）为便于安装和维修，风机配有起吊吊环和观察检修口，便于对设备运转情况进行监控，便于维修和保养。 （2）大型风机机壳14号以上采用上、下剖分结构，方便了安装与维护。
（4）机壳侧板、蜗板通过I-DEAS（美国SDRC公司进口）软件进行有限元计算和强度校核，并用加强筋板有针对性的进行补强，确保机壳足够的刚度和强度。 2、叶轮： （1）叶轮均经过静、动平衡的校验，确保平衡精度等级小于G4.0级。 （2）叶轮的前盘、后盘、叶片采用激光切割下料，模具成型，机壳和叶轮为日本进口NAS数控焊接机器人自动焊接成型，并采用无损探伤检查，确保使用强度和性能稳定可靠。 3、集流器： 集流器采用激光切割下料，模具成型，具有良好的空气动力性能。 4、传动组： （1）C/D式风机传动组，由轴承箱、主轴、轴承等组成。轴承箱采用水平剖分结构，便于维修和装配，设有轴承温度指示器。 （2）轴承采用SKF轴承，严格控制轴承箱安装轴承孔的圆度和同轴度，确保轴承温升不超过40℃，轴承最高温度不超过70℃，并配有放气塞和独特的回油通道，杜绝了漏油现象。 5、配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值小于7.1mm/s。不配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值小于4.6mm/s。 2 安全防护须知 该风机安全装置以防止操作人员和设备受伤害和损坏。应该彻底地弄懂各种安全 标牌的内容及以下规定后再上机工作。 2.1基本操作要求 危险： 电机、接线盒以及带有高压接线端子的其他部位不要去触摸，否则会引起电击。 在风机运转之前，一定要将电机断电。 不要用湿手去触摸开关，否则，也会引起电击。 注意： 应当非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要使用它时，无须寻找就会按到它。 要有足够的工作空间，以避免产生危险。 水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。 在使用开关之前，一定要确认，不要弄错。 不要乱碰开关。 如果一项任务需由二个以上的人来完成，那么，在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号，除非已给出了规定的信号，否则就不要进行下一步骤操作。 当电源部分出现故障时，应立即切断主电路开关。
离心通风机操作维护规程(最新版)
离心通风机操作维护规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0185
离心通风机操作维护规程(最新版) 1、操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数，掌握风机的装机容量、正常工作时的额定电流值等要求，不得超负荷、超范围使用。 2、为了防止通风机电机过载，在通风机安装试运转或检修后重新启动前都必须先关闭进气管道的闸门实行空载启动！并要检查转动部分有无碰撞及摩擦现象。 3、如通风机启动后空载运行3-5分钟情况正常，应逐渐开启进气管道上的闸门达到规定的工况为止，注意必须严格控制电机工作电流，并不得瞬间突然加载至满负荷。 4、通风机达到正常转速后，操作者要注意经常检查轴承温度是否正常（轴承座表面温度不得高于70℃），机体是否平稳，如发现机体振动剧烈，有碰撞声或轴承温度上升迅速等异常情况之一，必须
紧急停车，向有关负责人汇报，查明原因，排除故障。 5、操作者必须注意定期检查通风机内部有无积灰和杂物，特别是转子上有无粘附物料，并及时加以清除，同时还要注意防止机体和转子的锈蚀。 6、为保障人身安全，通风机的检修和清灰工作必须停车进行，并必须切断电源，在控制柜上挂：“检修标志牌”。 7、操作者必须按润滑技术规范要求定期检查，根据实际情况正确地更换润滑剂，保证通风机轴承良好的润滑。 8、通风机的带传动必须保持均匀拉紧状态，且周围温度不宜过高，并要避免胶带与油脂接触。 9、通风机的检修和日常维护必须规范作业，不得施行强力、野蛮操作，造成机体叶轮以及主轴的变形，影响设备的运行性能。 10、新安装或电机控制电路检修后重新启动时，必须先让电机单独运行观察对通风机的传动方向是否正确。 11、操作者要注意经常检查通风机管路的密封和通畅情况，以免通风机的无效运行。
风机安装验收记录表格模板
精心整理 子单位工程质量验收记录表 工程编号： 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日
监理单位年月日 制造单位年月日 建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号： 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注
验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号： 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注
验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日
机舱检查检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑； 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压，关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣；无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀，平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固，无尘土，电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常 验收结论： 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日
制造单位年月日 机舱安装检验批工程质量验收记录表 工程编号：性质：主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁，无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁，无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论： 验收单位签字
离心通风机的维修与保养介绍
冯晓锋 2015 6 6 朱旦阳 谢俊东 张涛 李程 莫宁 城轨312-4班 机电设备维修与管理 机车车辆系 离心式通风机的维修与保养
摘要 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考离心风机虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。 关键词离心式通风机，结构，工作原理，检修，维护与保养
绪论 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，他是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却；工业炉窟的通风和引凤；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和传送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体流速较低。压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式，轴流式，斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中，大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称双吸式离心通风机。 叶轮的通风机的主要部件，它的几何形状，尺寸，叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向，径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；反向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线形叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮，机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器，叶轮，流线体，机壳，扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2~24,叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°~45°。安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。如图1
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程 1、编制依据 产品随机安装使用说明书 2、适用围 2．1、全厂所有鼓风机和引风机设备 3、试车检查项目及注意事项 3.1、风机运转前的检查 3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。 3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。 3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。 3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。 3．1．5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。 3.2、注意事项： 3.2.1润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。 3.2.2电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；
3.2.3按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。 4、试运转及正常运行 4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。 4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。 4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。 4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程 1、总则 1.1 适用围 本规程适用于离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动。 2设备完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求. 2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6 防腐完整，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有安全操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。
离心风机维修技术标准
第一章离心式风机检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类负机约台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内，但主要的是离心式风机，如各种加热炉的助燃风机，大电机风冷用风机，各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等。另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机，虽然用途不一，但其基本型式是离心式，因此从检修标准来讲，技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1）风机的检修周期 风机的检修周期，一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系，介质中含尘量与含尘的特性，对风机的 磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。 2）风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况，清扫内部尘垢； ⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行 处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈； ⑸检查和紧固各部螺栓； ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料； ⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。
（n）中修（包括小修内容） ⑴根据叶轮焊接缝（或铆钉）的磨损、桧情况，进行焊补或更换叶片（铆钉），并作静平衡校 验； ⑵修理或更换联轴器； ⑶检查或更换轴承； ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度； ⑸修理或更换轴承座； ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬； ⑺除锈防腐处理。 （川）大修（包括中修内容） ⑴修理或更换风机主轴； ⑵制造或安装新叶轮，并作静平衡或动平衡校验； ⑶更换磨损严重的风机外壳； ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1）叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式，大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘，后盘（如双吸式）和中盘，轮毂和叶片风部份组成，叶轮的检修及各部的 质量标准为： ⑴叶轮局部磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修补，磨薄部位可以补焊，用角向砂轮打平，但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时（一般为原厚度的30%，应更换新叶片，新叶片安装的允许偏差，应符合表2的数值。
风机安装检验批质量验收记录表
风机安装检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号 项别项目质量标准 施工单位检查评定 记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目1 离心式通风机机身水平度纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 2 轴流式通风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 3 罗茨式鼓风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于 0.2/1000 4 鼓风机转子间隙必须符合设备技术文件的要求 5 试运转 （正常运转后，调整至公称 压力下，电动机的电流不得 超过额定值。如无异常现象， 将风机调整到最小负荷）继 续运转到现定时间） 1.运行平稳，转子与机子无摩擦声音： 2.径向振幅，不得超过规定值： 3.滑动轴承最高温度不得超过700C；滚 动轴承最高温度不得超过800C 4.油路、水路不得漏油、漏水 6 地脚螺栓 应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致，螺母 与垫圈与设备底座的接触应紧密 7 皮带轮组装三角皮带的张力应适当，松紧程度应一致 一般项目 项目允许偏差1 安装基 准线 与建筑轴线距离±20mm 2 与设备 平面位置±10mm 3 标高+20mm -10mm 4 曲轴不平度0.1/1000 5 曲轴中心线与机身中心线垂直度0.1/1000 6 卧式氨压缩机气缸水平度0.05/1000 7 皮带轮端面铅垂度0.5/1000 8 两皮带轮端面在同一平面内0.5mm 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程 资料整理：王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成，有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好，符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳，无异常振动和噪音，电机温升和电流未超过允许值。 2.2.2设备达到设计能力，能满足生产需要， 2.2.3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。 2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。 2.3.4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。 2.4设备及周围环境 2.4.1设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。 2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。 3.检修周期和检修内容 3.1检修周期（见下表） 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期。 检修周期表 3.2检修内容 3.2.1小修 3.2.1.1检查并紧固各连接螺栓（包括地脚螺栓）。 3.2.1.2检查与设备连接管路上的阀门是否泄漏，消除漏点。 3.2.1.3检查、清洗油系统，视润滑油油质情况，更换润滑油。 3.2.1.4检查、清洗冷却水系统。 3.2.1.5检查、清理轴封。 3.2.2中修 3.2.2.1包括所有小修内容 3.2.2.2设备解体，检查各部件磨损情况，记录修理前各部间隙。 3.2.2.3调整各部分配合间隙，达到技术规程要求。 3.2.2.4检查轴封密封碳环，视情况调整或更换。 3.2.2.5联轴器或皮带轮对中尺寸检查。 3.2.3大修 3.2.3.1包括所有中修内容。 3.2.3.2检查主轴弯曲情况，测量转子组件配合尺寸和径向跳动值。 3.2.3.3更换轴承