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井巷工程课程设计书-梯形巷道(1)全解

井巷工程课程设计书-梯形巷道(1)全解
井巷工程课程设计书-梯形巷道(1)全解

级采矿工程专业

《井巷工程》课程设计说明书

学号:

姓名:

班级:

指导教师:

设计成绩:

设计时间:

目录

设计任务 (2)

1选择巷道断面形状 (2)

2巷道净断面尺寸确定 (2)

2.1巷道净宽度 (2)

2.2轨面起巷道沉实后的净高 (2)

2.3确定巷道净断面积S和净周长P (2)

2.4确定巷道掘进断面尺寸 (3)

2.5用风速校核巷道净断面积 (4)

2.6选择支护参数 (4)

2.7选择道床参数 (4)

2.8布置巷道内水沟和管线 (4)

2.9计算巷道掘进工程量及材料消耗 (5)

2.10编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表 (5)

3总结 (6)

4参考文献 (7)

设计任务

某矿年设计能力为30万t.该矿采用斜井开拓,大巷运输采用ZK7-6/250直流架线电机车牵引1t固定式矿车运输。该大巷穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层,其坚固性系数f=6~8,需要通过风量60m3/s,涌水量230 m3/h。巷道内敷设1条?300mm排水管和1条?150mm供水管。试进行该梯形双轨巷道断面设计。

1选择巷道断面形状

年产30万t矿井水平运输大巷,采用梯形单轨断面设计,一般服务年限10年左右。

2巷道净断面尺寸确定

2.1巷道净宽度

梯形巷道净宽度有运输设备时,指运输设备顶面的巷道宽度。

查表2.2知ZK10—6/250电机车宽A1=1060mm,高h=1550mm;1吨固定式矿车宽880mm,高1150mm。

根据《煤矿安全规程》,取巷道人行道宽c=810mm,非人行道一侧宽a=330mm。又查表2.3知本巷双轨中心线b=1300mm,两电机车之间的距离为:1300-(1060/2+1060/2)=240mm

故巷道净宽度B=a+b+c =(330+1060∕2)mm+1300mm+(1060∕2+810)=860+1300+1340=3500mm

式中a——非人行道侧轨道中线距巷道帮的净宽度

b——两轨道中线距

c——人行道侧轨道中线距巷道帮的净宽度

2.2轨面起巷道沉实后的净高

梯形巷道净高度是指自道渣面或地板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终端的高度。根据《煤矿安全规程》规定,取h1=2200mm

由于选用1t矿车,根据表2.9、2.10、2.11,选用22kg/m型钢轨,故道床总高度hc=380mm, 道碴高度hb=220mm, 道碴面至轨道面高度ha=160mm,取棚腿与水平的倾角为80°,t=25mm,支护厚度T=100mm

因使用直流架线电机车,根据《煤矿安全规程》,电机车架空线的悬挂高度,自轨面算起在行人的巷道内,不小于2m,电机车架空线和巷道顶或顶梁之间的距离不得小于0.2m,故取净高度H=2360mm,则架线高度为2000mm。

2.3确定巷道净断面积S和净周长P

梯形巷道净断面面积为:

S=(B1+B2)H/2

式中B1——巷道顶板处净宽度

B2——巷道底板处净宽度

取巷道帮面倾斜角α=80°

B1=b-2(H-h-ha)cotα=3500-2×(2360-2000-160)×cot80°=3422mm B2= B1+2Hcotα=3422+2×2360×cot80°=4400mm

故S=(3422+4400)×2360/2=8.6m3

净周长

P= B1 +B2+2xH/sin80°=3422+4400+2×2360×0.5/sin 80°=12.2m

2.4确定巷道掘进断面尺寸

巷道设计掘进高度

H1=H`+t+T+h b =2360+25+100=2645mm

巷道计算掘进高度

H2=H1+δ=2645+75=2720mm

式中δ——允许的掘进起挖误差值(75mm)

巷道顶梁处设计掘进宽度

B3=B1+2T =3422+2×100=3622mm

巷道底板处设计掘进宽度

B4=B2+2T=4400+2×100=4600mm

巷道顶梁处计算掘进宽度

B5=B3+2δ=3622+2×75=3772mm

巷道底板处计算掘进宽度

B6=B4+2δ=4600+2×75=4750mm

设计掘进断面积

S1=(B3+B4)/2×H1=(3622+4703) /2×2040=10.9m2

计算掘进断面积

S2=(B5+B6)/2*H2=(3772+4750) /2×2720=12.2m2

表1 巷道尺寸数据

2.5用风速校核巷道净断面面积

查表2.8,知V max=8m/s,已知通过大巷风量Q=60m3/s,计算得:

v=Q/S=60/8.6=7.0 m3/s≤V max

设计的大巷断面面积、风速没超过规定,可以使用。

2.6选择支护参数

本巷道采用锚喷支护,根据巷道净宽3.4m、穿过中等稳定岩层岩石f=6~8即属Ⅲ类围岩、服务时间约10年等条件,得锚喷支护参数;锚杆长1.8m,间距a=0.8m,排距a`=0.8m,锚杆直径d=18mm,喷射混凝土层厚T1 =l00mm,而锚杆露出长度T2=50mm。故支护厚度T= 100mm。

2.7选择道床参数

根据本巷道通过的运输设备,选用22kg/m的钢轨,其道床参数hc、hb 分别为360mm和200㎜,道渣至轨面高度ha=hc-hb=360-200=160mm。采用钢筋混凝土轨枕。

2.8布置巷道内水沟和管线

已知通过本巷道的水量为230m3/h,采用水沟坡度为0.3%,查表2.12得:水沟深40mm、水沟宽40mm,水沟净断面面积0.16m2;水沟掘进断面面积0.203m2,每米水沟盖板用钢筋 1.633kg、混凝土0.0276m3,水沟用混凝土0.133m3。管子悬吊在人行道一侧,电力电缆挂在非人行道一侧,通信电缆挂在管子上方。

2.9计算巷道掘进工程量及材料消耗

由表2.6计算公式得

每米巷道拱与墙计算掘进体积V 1=S 2×1=15.9×1=15.9m 3

每米巷道墙脚计算掘进体积V 3=0.2×(T+δ)×1=0.2×(0.1+0.075)×1=0.04m 3 每米巷道顶与墙喷射材料消耗

V 2=[1.57(B 2-T 1)T 1+2L 1T 1]×1=[1.57(4.4-0.1)0.10+2×2.3×0.1]×1=1.12m 3; 每米巷道墙脚喷射材料消耗

V 4=0.2T 1×1=0.2×0.1×1=0.02m 3; 每米巷道喷射材料消耗(不包括损耗) V= V 2+ V 4=1.12+0.02=1.14 m 3;

每米巷道粉刷面积S n =1.57B 3+2L 1=1.57×3.6+2×2.3=10.0m 2 每米巷道锚杆消耗

式中,P`为计算锚杆消耗周长, P`=1.57B 2=1.57×4.4=6.9m ;

M 、M`为锚杆间距、排距M=M ’=0.8m 。 每排锚根数 N`×0.8=12.0根

2.10编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表

M M P N '

+'=

'1)2/(2

3总结

煤炭工业是国民经济中的基础工业,它为许多重要工业部门提供原料和

国民经济的发展将对煤炭产业的增长提出更高的要求。而煤炭工业生产的发展又取决于煤炭工业基本建设及开拓延伸工作能否及时的、持续不断的提供煤炭的场地。所以为了更好的将所学到的知识运用到实践当中,学习井巷课程设计是《井巷工程》课程的重要环节之一。为了使我们对《井巷工程》这

行井巷设计和施工设计。通过本设计我将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解并学会利用各种工具书及参考文献资料。其任务是设计巷道断面及其施工图和巷道施工技术措施。通过设计来巩固学生所学的专业理论知识使我掌握巷道断面施工图和巷道施工措施的设计内容和编制方法,使我得到一次分析和解决工程技术问题能力的基本训练并且进一步提高了我的运算和绘图能力培养学生独立阅读资料、掌握技术信息和编写技术文件的能力。由于我水平有限,不足之处在所难免,感谢老师指正。

4 参考文献

[1]宋宏伟.井巷工程.北京:煤炭工业出版社,2010

[2]国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局. 煤矿安全规程.北京:煤

炭工业出版社,2012

[3]张荣立.采矿工程设计手册.北京: 煤炭工业出版社,2003

井巷工程课程设计说明书

前言 《井巷工程》课程设计是学习采矿工程专业的重要技能。课程设计的目的在于通过设计巩固和加深,课堂理论知识并使之与实际相结合,以培养学生运用所学知识独立解决巷道施工之中问题的能力和掌握巷道设计中的基本方法和基本能力,并初步结合生产实际锻炼,解决在生产上所得到的实际问题,培养学生科学的思维方法和工程技术人员应具备的基本技能。 依据:设计巷道断面且接作为井下巷道施工依据,也是进行井巷工程预算的依据。 容:根据所给的初始条件,选择适当的断面形状及相适应的支护方式。其次根据巷道过的设备尺寸和支护参数等确定净x面积尺寸,并计算x井工程量。然后x量水沟和管缆。最后绘制断面施工图,编制巷道特征表和材料消耗表。 要求:在满足安全生产和施工要求的条件下,力求提高断面的利用率,取得最佳经济效果,严格按照有关规定进行设计。

目录 前言 (1) 设计原始条件 (1) 第一部分:巷道断面施工图设计 (2) 1.1选择断面形状 (2) 1.2选择巷道断面尺寸 (2) 1.2.1净宽确定(B0) (2) 1.2.2净高确定 (2) 1.2.3确定巷道净断面积S和净周长P. (4) 1.3验算风速 (4) 1.4确定水沟参数及管线布置 (4) 1.4.2管线布置 (5) 1.5选择支护类型及参数(见2.4节) (5) 1.6确定巷道推进断面尺寸 (5) 1.7编制巷道断面特征和每米巷道材料消耗表见表1-1、1-2 (6) 1.8绘制巷道断面施工图(见大图) (6) 2.1钻眼爆破工作 (7) 2.1.1选择钻眼机具 (7) 2.1.2选择爆破器材 (7) 2.1.3确定爆破参数 (8) 2.1.4钻眼爆破工作组织 (9) 2.1.5钻眼爆破工作的技术要求及安全措施 (11) 2.2巷道推进的通风工作 (12) 2.2.1确定通风方式 (12) 2.2.2选择局扇和风筒 (12) 2.2.3通风设备的布置 (13) 2.2.4通风管理工作 (13) 2.3装岩工作 (13) 2.3.1每一循环出钎量(实体) (13) 2.3.2装岩机型号和数量的确定 (14) 2.3.3确定巷道调平和运输方式 (14) 2.3.4装岩机与调平设备在巷道中的布置 (14) 2.4支护工作 (14) 2.4.1临时支护方式的确定及施工 (14) 2.4.2巷道永久支护 (15) 2.5巷道掘进的辅助工作 (16) 2.5.1工作面压风和水的供应 (16) 2.5.2工作面排水 (16) 2.5.3工作面供电 (17) 2.5.4工作面测量工作 (17) 2.5.5其他辅助工作 (17) 2.6编制巷道施工循环图表 (17) 2.6.1确定循环作业方式 (17)

井巷工程课程设计

井巷工程设计

目录 一、选择巷道断面形状_________________________________________________ - 0 - 二、确定巷道断面尺寸_________________________________________________ - 0 -㈠确定巷道净宽度B ________________________________________________________ - 0 -㈡确定巷道拱高h0 _________________________________________________________ - 1 -㈢确定巷道壁高h3 _________________________________________________________ - 1 - 1.按架线电机车导电弓子要求确定h3 _______________________________________________ - 1 - 2.按管道装设要求确定h3 __________________________________________________________ - 1 - 3.按人行高度要求确定h3 __________________________________________________________ - 2 -㈣确定巷道净断面面积S和净周长P _______________________________________ - 2 -㈤用风速校核巷道净断面面积______________________________________________ - 2 -㈥选择支护参数 ___________________________________________________________ - 3 -㈦选择道床参数 ____________________________________________________________ - 3 -㈧确定巷道掘进断面面积___________________________________________________ - 3 - 三、布置巷道水沟和管线 ______________________________________________ - 4 - 四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 _________________________________ - 5 -

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 (1). 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 (2). 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 (3). 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 (4). 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 (5). 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

井巷工程课程设计说明书

目录目录 (1) 第一部分掘进技术设计 第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 (3) 第二节巷道断面尺寸的确定 (3) 面 参 参 布 面 计 选 程 第一节确定通风方式 (7) 第二节掘进通风设备选择 (7) 第四章装岩与调车 第一节装岩工作 (8) 第二节调车工作 (8)

第五章巷道支护 第一节确定永久支护材料、结构型式、规格和质量的要求 (8) 第二节永久支架架设方法及施工组织措施 (8) 第三节计算永久支护每米巷道材料消耗 (8) 第六章掘进期间辅助工作 第一节临时支架工序的时间安排和安全措施 (8) 第二节轨道及管路(压风管、水管、风筒)接长的时间安排 (9) 第三节简述压气供应和工作面排水方 工 .9 进 时 5.交岔点最大宽度断面图 6.曲线段巷道断面图 某煤矿年设计能力为0.6Mt,为高瓦斯矿井,采用中央分列式通风,其最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平(东、西)两翼运输大巷的涌量分别为140m3/h和200m3/h,主石门与运输大巷穿过的岩层为(稳定性较好)岩层,岩石的坚固系数(f=4~6),主石门的通风量为34m3/s,(东、西)两翼运输大巷通风量为17m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。轨距(600、900)mm。采用直墙拱形巷道

断面。主石门向南掘进,通过交叉点与西翼运输大巷相连。 1、 试设计主石门直线段的断面及支护参数 2、 设计主石门掘进施工爆破参数。 3、 机车的运行速度为2m/s ,试对该交叉点进行设计。 第一部分 掘进技术设计 第一章 巷道断面及支护支架 第一节 选择巷道断面形状 年产60万t 矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20a 以上,采用600mm 轨距双轨运输的大巷,又穿过较稳定的岩层,故选用喷射混泥土支护,巷道为直墙半圆拱形断面。 ,高知双a 1(1)按照管道装设要求确定h 3 根据《设计守则》表6-1-5公式可得:h 3≥h 5 +h 7+h b -2 2112)2/2/(b D m A R +++- 式中,h 5为渣面至管子底高度,按《煤矿安全规程》,取h 5=1800mm,h 7为管子悬吊件总高度,取h 7=900mm,m 1为电机车距管子的距离,取m 1=200mm ;D 为压气法兰盘直径,D=200mm ;b 2为轨道中线与巷道中线间距,b 2=B/2-C 1=3600/2-1300=430mm 。 故2 23)4302/2002002/1060(18002209001800+++--++≥h =1635mm (2)按人行道高度确定h 3 h 3 ≥ 1800+h b

课程设计说明书

东南大学成贤学院 课程设计报告 题目Y4232C剃齿机右顶针架体的机械加 工工艺规程及重要工序专用夹具设计 课程名称机械制造工程学 专业机械汽车工程 班级 XXXXXXXX 学生姓名 XXXX 学号 XXXXXXXXX 设计地点 XXXXXXX 指导教师 XXXXXX 设计起止时间:2012年5月21日至2012年6月8日

目录 序言……………………………………………………… 一. 零件的分析………………………………………… 1.零件的作用……………………………………………… 2.零件的工艺分析…………………………………………二.工艺规程的设计…………………………………… 1. 确定毛坯的制造形式…………………………………… 2. 基准的选择……………………………………………… 3. 制定工艺路线…………………………………………… 4. 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定………… 5. 确定切削用量…………………………………………… 三.专用夹具设计………………………………………… 1.设计宗旨…………………………………………………… 2. 零部件的选用…………………………………………… 3.对机床专用夹具的基本要求……………………………… 四.课程设计心得体会……………………………………五.参考文献……………………………………………… 序言

本次课程设计是在我们学完了大学的全部基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。它能让我们在毕业之前得到综合性的训练,增强我们独立思考问题和解决问题的能力。 我想我能在下面几方面得到锻炼: (1)熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 (2)通过设计夹具的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效,省力,经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 (3)学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处,能够做到熟练的运用 就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己。 一、零件的分析

课程设计说明书范例

综合测评系统的分析与设计 目录 第一章需求分析 (2) 一、需求调查 (2) 二、建立用例图 (2) 三、描述用例 (3) 第二章系统分析 (5) 一、寻找系统中的实体类 (5) 二、建立实体类的类图 (7) 三、建立用户界面类的类图 (7) 三、建立交互图 (8) 第三章系统设计 (10) 一、类图的调整与修改 (10) 二、人机界面设计 (10) 三、数据库设计 (14) 第四章系统实现 (15) 一、开发环境 (15) 二、建立数据库 (15)

第一章需求分析 一、需求调查 为贯彻党的教育方针,加强对学生的教育管理,鼓励学生在校期间刻苦学习、奋发向上、德智体全面发展,培养具有较高综合素质的优秀人才,河南科技大学制定了《河南科技大学学生德智体综合测评试行办法》、《河南科技大学优秀学生奖学金评定办法》。根据这两个文件的有关精神,我校每个学期都要对学生进行综合测评,并根据综合测评的结果,评选综合奖学金。由于在校学生较多,传统的手工计算方式难以满足学校日常工作的要求,因此,我校急需开发一个综合测评系统,以提高该项工作的效果和效果。 通过调查,我校综合测评工作的运行过程如下:由学习委员录入本班学生上一学期的各门课程的成绩,计算各个学生的课程成绩的平均分。由团支书录入本班学生上一学期的德育成绩。由体育委员录入本班学生上一学期的体育成绩。德智体三个方面的成绩录入完成后,由班长计算各个学生的综合分,计算公式为:综合分=智育分×70%+德育分×20%+体育分×10%。最后,由辅导员根据综合分评选综合奖学金。 二、建立用例图 从以上需求描述中,我们发现系统中的参与者有:学习委员、团支书、体育委员、班长、辅导员。识别出参与者后,从参与者的角度就可以发现系统的用例,并绘制出系统的用例图,如图1-1所示。

井巷工程课程设计

学号:201214410503 华北理工大学 井巷课程设计说明书 设计人:石峰 专业名称:采矿工程 班级: 5 班 学院名称:矿业工程学院 指导教师:唐瑞、李占金 2015年6月

目录 1.设计的目的--------------------------------------------1 2.设计的条件--------------------------------------------1 2.1地质条件-------------------------------------------1 2.2生产能力及服务年限---------------------------------1 2.3井筒装备-------------------------------------------1 2.4运输设备及装备-------------------------------------1 3.设计内容-----------------------------------------------1 3.1主井的设计------------------------------------------1 3.1.1选择井筒断面形状---------------------------------1 3.1.2选择罐道形式及材料-------------------------------1 3.1.3确定净断面尺寸-----------------------------------2 1)箕斗布置及其相应尺寸--------------------------2 2)梯子间的布置及其结构尺寸-----------------------2 3)用图解法确定井筒直径--------------------------3 4)验算并调整M,Δ1,Δ2-------------------------3 3.1.4风速校核验算------------------------------------3 3.1.5选择支护方式及支护参数-------------------------3 3.1.6管路布置及计算各部分尺寸-------------------------4

河南理工井巷工程课程设计

爆破及井巷工程课程设计 设计题目: 某煤矿年设计能力为90万,为低瓦斯矿井,采用中央分列式通风,其最大涌水量为300m3/h。通过该矿第一水平翼运输大巷的涌量为160m3/h,采用ZK10--9/550架线式电机车牵引3t矿车运输。大巷穿过的岩层为中等稳定,岩石的坚固性系数F=4~6,大巷需通的风量为28m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm 的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计该运输大巷直线段的断面及掘进施工爆破参数等。 在双轨左侧设有一交岔点,连接与该大巷垂直的一条平巷。机车的运行速度为5m/s,交岔点材料石砌碹支护。试对该道岔点进行设计。

第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 年产90万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用900mm规矩的双轨运输大巷,其净宽在3m以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护,巷道为半圆拱形断面。 第二节巷道断面尺寸的确定 (一)确定巷道净宽度B 查表3-1可知ZK10--9/550电机车A 1 =1360mm、高h=1550mm;3t矿车宽1200mm 高1400mm。 根据《煤矿安全规程》,取巷道人行侧道宽840mm,非人行道一侧宽a=400mm。又查表6-1-4,知本巷双轨中线距离b=1600mm,则两电机车之间的距离为 1600-(1360/2+1360/2)=240mm 故巷道净宽度B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm. (二)确定巷道拱高 h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm.半圆拱半径R= h0=2100mm. (三)确定巷道壁高h3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表6-1-5中半圆形巷道拱高公式得 h 3≥h 4 +hc-2 1 2) ( ) (b K n R+ - - 式中,h 4为轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取h 4 =2000mm;hc为道 床总高度。查表6-1-1选30kg/m钢轨,再查表3-7得h c =410mm,道渣高度 h b =220mm;n为导电弓子距拱璧安全距离,取n=300mm;K为导电弓子宽度之半,

机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计说明书设计题目:压床机构设计 自动化院(系)机械制造专业 班级机制0901 学号20092811022 设计者罗昭硕 指导老师赵燕 完成日期2011 年1 月4日

一、压床机构设计要求 1 .压床机构简介及设计数据 1.1压床机构简介 图9—6所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮z1-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低,然后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 1.2设计数据

1.1机构的设计及运动分折 已知:中心距x1、x2、y, 构件3的上下极限角,滑块的冲程H,比值CE /CD、EF/DE,各构件质心S的位置,曲柄转速n1。 要求:设计连杆机构, 作机构运动简图、机构1~2个位置的速度多边形和加速度多边形、滑块的运动线图。以上内容与后面的动态静力分析一起画在l号图纸上。 1.2机构的动态静力分析 已知:各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量(略去不计),阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。 要求:确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。 1.3飞轮设计 已知:机器运转的速度不均匀系数δ.由两态静力分析中所得的平衡力矩Mb;驱动力矩Ma为常数,飞轮安装在曲柄轴A上。 要求:确定飞轮转动惯量J。以上内容作在2号图纸上。 1.4凸轮机构构设计 已知:从动件冲 程H,许用压力角 [α ].推程角δ。,远 休止角δ?,回程角δ', 从动件的运动规律见 表9-5,凸轮与曲柄共 轴。 要求:按[α]确定 凸轮机构的基本尺 寸.求出理论廓 线外凸曲线的最小曲 率半径ρ。选取滚子 半径r,绘制凸轮实际 廓线。以上内容作在 2号图纸上 压床机构设计 二、连杆机构的设计及运动分析

一级齿轮减速器课程设计说明书

一级齿轮减速器课程设计说明书

目 录 一、 运动参数的计算.............................................4 二、 带传动的设计 .............................................6 三、 齿轮的设计 ................................................8 四、 轴的设计 ...................................................12 五、 齿轮结构设计................................................18 六、 轴承的选择及计算..........................................19 七、 键连接的选择和校核.......................................23 八、 联轴器的选择 .............................................24 九、 箱体结构的设计 (24) 十、 润滑密封设计 (26) *-一.运动参数的计算 1.电动机的选型 1)电动机类型的选择 按工作要求选择Y 系列三相异步电机,电压为380V 。 2)电动机功率的选择 滚筒转速:6060 1.1 84.0min 0.25 v r n D ωππ?= ==? 负载功率: /10002300 1.1/1000 2.52w P FV ==?= KW 电动机所需的功率为:kw a w d p p η= (其中:d p 为电动机功率,w p 为负载功率,a η 为总效率。) 为了计算电动机所需功率d p ,先确定从电动机到工作机只见得总效率a η,设1η、 2η、3η、4η分别为V 带传动、闭式齿轮传动(齿轮精度为8级)、滚动轴承和联轴器的效率 查《机械设计课程设计》表2-2得 1η=0.95 2η=0.97 3η=0.99 4η=0.99 3a 1234 30.950.970.990.990.8852 ηηηηη==???=

西南科技大学井巷工程课程设计样本

井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:

设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求.光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率

要达到85%以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)

推动架课程设计说明书1

说明书 设计题目:设计推动架零件的机械加工工艺规程及第80道工序的专用夹具 姓名:郭晓华 学号: 080214205 班级:数控082 指导教师:程雪利 河南机电高等专科学校 2010年12月30日

任务书 题目:设计推动架零件的机械加工工艺规程及第八十道工序的专用夹具 内容:(1)零件——毛坯合图1张(2)机械加工工艺规程卡片1套 (3)夹具装配图1张 (4)夹具体零件图1张 (5)课程设计说明书1份 原始资料:该零件图样一张;生产纲领为8000件/年;每日一班。

目录 第1章零件分析 (4) 1.1 零件作用分析 (4) 1.2 零件工艺分析 (4) 第2章确定毛坯、画毛坯—零件合图 (6) 2.1 确定零件生产类型 (6) 2.2 选择毛坯、确定毛坯 (6) 第3章工艺规程设计 (8) 3.1 定位基准的选择 (8) 3.2 制定工艺路线 (9) 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具 (9) 3.4 加工工序设计 (10) 3.5 时间定额计算 (12) 第4章第80道工序专用夹具设计 (13) 4.1 工件自由度分析及定位方案的确定 (13) 4.2 夹紧力的计算 (15) 4.3 定位误差的计算及定位精度分析 (15) 4.4 操作说明 (16)

第一章 零件的分析 1.1零件的功用 题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架,是牛头刨床进给机构的中小零件,φ32mm 孔用来安装工作台进给丝杠轴,靠近φ32mm 孔左端处一棘轮,在棘轮上方即φ16mm 孔装一棘爪,φ16mm 孔通过销与杠连接杆,把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm 轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。 1.2零件的工艺分析 由零件图可知,其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。(零件图见附图1) 由零件图可知,φ320.027 0+mm 、φ160.033 +mm 的中心线是主要的设计基准和加 工基准。该零件的主要加工面可分为两组: 1、φ320.027 +mm 孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:φ320.027 +mm 的两个端面及孔和倒角,φ160.019 +mm 的 两个端面及孔和倒角,φ160.033 +mm 上宽6mm 深9.5mm 的槽。 2、以φ160.033 +mm 孔为加工表面 这一组加工表面包括,φ160.033 +mm 的端面和倒角及内孔φ100.1 0+mm 、M8-6H 的内螺纹,φ6mm 的孔及120°倒角2mm 的沟槽。 这两组的加工表面有着一定的位置要求,主要是:

井巷工程课程设计大纲

井巷工程 课程设计指导书 昆明冶金高等专科学校采矿教研室 2013年6月17日

《井巷工程》课程设计题目 专业:采矿班次:1130姓名:马兴朝编号:1100001841根据下列条件进行井巷设计: 1.井巷名称: 2.井巷用途:主平硐 3.井巷长度: 4.井巷穿过岩层: A.岩:占井巷全长%,f= γ=t/m3,k= B.岩:占井巷全长%,f= γ=t/m3,k= C.岩:占井巷全长%,f= γ=t/m3,k= 5.井巷通过风量:50M3/h 6.井巷服务年限:年 7.年产量:150万吨 8.通过井巷涌水量:200m3/h 9.掘进任务: 3.7米/日 10.井巷内设施: a.通过巷道矿车:型号:YGC4.0容积:m3 b.通过巷道电机车型号: c.轨道数目:条 d.水管:条,直径:100mm e.风管:条,直径:200mm f.电缆:条,其中照明电缆:条 通信电缆:条 动力电缆:条 11.附加条件: 设计要求见课程设计大纲 题目发给日期:2013年6月17日 设计完成日期:2004年6月29日

井巷工程课程设计评语:成绩: 设计思路(20分)参数计算 (20分) 撰写设计说明书 (20分) 提交设计图纸 (20分) 考勤 (20分) 总分 设计指导人: 评阅人: 教研组组长: 日期:

井巷工程课程设计大纲 一.目的和要求: 井巷工程课程设计是采矿专业学生在校期间进行的较重要的专业性工程设计。它以《矿山地质学》、《爆破工程》、《运输机械》等专业基础课程的理论知识及第一矿山认识实习所获得的感性知识为基础,以《井巷工程》课程的基本理论和知识作为指导。主要目的在于:1.通过设计培养学生综合利用所学专业基础理论课知识和《井巷工程》的基本理论和知识进行井巷设计、施工、组织与管理的能力;2.进一步了解进行专业性工程设计的一般方法,为今后其它课程设计及毕业设计、实际工作奠定基础; 3.为进行第二次生产实习作理论准备。 为此,要求学生在设计中: 1.要以课堂教学内容为主要依据,并广泛利用设计手册,参考书及各类参考资料和在第一次认识实习中收集的有关资料(在说明书上要注明资料来源)。 2.设计时要结合生产实际,对问题的论证要符合社会主义建设的各项有关方针、政策和矿山现行各项规章制度和规定。并注意采用先进技术、技术革新与技术改造成果。 3.设计中的文字叙述、计算和图表应简明、清楚地表达设计意图,并保质、按量完成下表所列的设计任务。

课程设计说明书

工程技术大学 课程设计 题目:CA6140车床拨叉零件的机械加 工工艺规程及工艺装备设计 课程设计说明书 班级:机械08-3 姓名:唐殿龙 指导教师:红梅 完成日期:2011年6月

一、设计题目 (宋体,四号字,加粗) 二、上交材料 (1) 设计图纸 (2) 设计说明书(3000字左右) 四、进度安排(参考) (1) 熟悉设计任务,收集相关资料 (2) 拟定设计方案 (3) 绘制图纸 (4) 编写说明书 (5) 整理及答辩 五、指导教师评语 成绩: 指导教师 日期

设计题目 CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(年产量8000件)

摘要 机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计,每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助。 这次设计的是拨叉,有零件图、毛坯图、装配图各一,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序卡片各一。首先我们要熟悉零件,题目所给零件是拨叉。了解了拨叉的作用,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定端盖的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。 对于这次机械制造的拨叉课程设计,是自己对机械加工方面的技术有了更加深刻地认识,不但提高了自己的专业技能,并且更好的理论结合实际,受益颇深。

Abstract Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is fork, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are fork. Understand the role of the fork, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings. For the machinery production fork course design of mechanical processing, is the technology had a deeper understanding, not only increased their professional skills, and better combining theory with practice, benefited.

采矿井巷工程课程设计说明书

1.设计的目的 本课程设计是“井巷工程”课教学的重要环节,通过本设计,使学生熟悉设计的程序和方法,培养学生独立分析和解决问题的能力,为毕业设计打下基础。 2.设计条件及服务年限 2.1地质条件 矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f=2~4,为稳定性较差岩层,涌水量400m3/h ,风量60m3/s 。主井与副井所通过岩层f=4~6,中等稳定,风量均按80 m3/s考虑。该矿井属于低瓦斯井。 2.2生产能力及服务年限 矿山年产量200万t,其第一水平服务年限30a。 2.3井筒装备 主井为双箕斗井,箕斗容积2.5m3,型号为FJD2.5(5.5)型。主井内铺设Φ300mm排水管2条,并设有梯子间。 副井为双罐笼井,采用3#单层罐笼(YJGG-2.2型)。副井内铺设有Φ200mm供风管2条,Φ100mm供水管1条,2条动力电缆,3条照明和通讯电缆,设有梯子间。 2.4运输设备及装备 石门运输巷为双轨运输大巷,内设水沟,铺设有供风管2条,Φ80mm供水管1条,动力电缆1条,照明和通讯电缆3条。 电机车型号:ZK14-9/550; 矿车型号:MG1.7-9。 3.主井

3.1选择井筒断面形状 选圆形,因为圆形断面受力条件好,通风阻力小,并且符合当代施工工艺,便于施工支护,适用于井筒服务年限大于15年的矿山,该矿服务年限较长,故选用圆形井筒。 3.2选择罐道形式及材料: 选用槽钢组合罐道,材料为18号槽钢,其断面尺寸为200mm ×200mm 。(书308) 主罐梁选用28a 号工字钢,其高×宽=280mm ×122mm ;次罐梁为20a 工字钢,其高×宽=200mm ×100mm ;梯子梁主梁选20a 工字钢,高×宽=200mm ×100mm;梯子小梁选用14号工字钢,高×宽=140mm ×80mm 。(手册3表附-6-1) 3.3确定净断面尺寸: 1)箕斗布置及其相应尺寸,mm 箕斗型号:FJD2.5(5.5),其最大外形尺寸: 长×宽×高=1236mm×1452mm×4831mm 002L m h b =++ 1 ()2 x L A = + 式中: L —─箕斗两侧罐道梁中心线间的距离 0m —─箕斗两罐道间的间距;一般情况下0m =A+2c =1452+2×62=1576 A —─箕斗的宽度;取A =1452

牛头刨床课程设计说明书(1)

机械原理课程设计说明书 ——牛头刨床机构设计 设计者: 班级: 学号: 指导教师: 日期: 2007 年 1 月 6 日 目录 一.课程设计的目的和任务 二.工作原理与结构组成

三.设计方案确定 四.拟订传动系统方案 五.确定机构尺寸参数 六.运动分析及参数计算 七.对整机设计的结果分析,本机的优缺 点和改进意见 八.收获体会和建议 九.参考文献 牛头刨床机构的分析与综合 一、课程设计的目的和任务 1、目的 机械原理课程设计是培养学生掌握机械系统运动方案设计能力的技术基础

课程,它是机械原理课程学习过程中的一个重要实践环节。其目的是以机械原理课程的学习为基础,进一步巩固和加深所学的基本理论、基本概念和基本知识,培养学生分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力,使学生熟悉机械系统设计的步骤及方法,其中包括选型、运动方案的确定、运动学和动力学的分析和整体设计等,并进一步提高计算、分析,计算机辅助设计、绘图以及查阅和使用文献的综合能力。 2、任务 本课程设计的任务是对牛头刨床的机构选型、运动方案的确定;对导杆机构进行运动分析和动态静力分析。并在此基础上确定飞轮转惯量,设计牛头刨床上的凸轮机构和齿轮机构。 二、工作原理与结构组成 牛头刨床的简介 牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床,多用于单件或小批量生产。 为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工,要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动,且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度,即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给;安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给,以完成平面的加工,工作台还应具有升降功能,以适应不同高度的工件加工。

井巷工程课程设计12049

井巷工程课程设计 姓名:www 学院:www 专业:采矿工程 班级:www 学号 :

www 指导老师:www 前言 煤炭工业是国民经济中的基础工业,它为许多重要工业部门提供原料和能源。我国能源结构以煤为主的格局在今后较长的一段时间内不可能改变,国民经济的发展将对煤炭产业的增长提出更高的要求。而煤炭工业生产的发展,又取决于煤炭工业基本建设及开拓延伸工作能否及时的、持续不断的提供煤炭的场地。所以为了更好的将所学到的知识运用到实践当中,学习井巷课程设计是《井巷工程》课程的重要环节之一。 为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握,并进行井巷设计和施工设计。通过本设计,我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解,并学会利用各种工具书及参考文献资料来解决设计中相关的问题。巩固提高所学的专业知识,使其理论联系实际。培养和锻炼学生独立工作能力,分析和解决问题的能力。培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。

熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等,充分开发智力潜力,建立全面经济观念,为毕业后工作奠定坚实的基础。 由于本人水平有限,不足之处还请老师谅解并指证。 目录 第一章、运输大巷断面设计 第一节、净断面尺寸设计 第二节、断面水沟和管线布置 第三节、掘进断面尺寸设计 第四节、计算工程量、材料消耗并编制相应表格 第五节、运输大巷断面图 第二章、巷道掘进爆破说明书及爆破图标,巷道循环作业图表第一节、爆破说明书和爆破图表 第二节、巷道循环作业图表 第三章、交岔点平面尺寸设计及施工 第一节、交岔点平面尺寸设计 第二节、交岔点墙高设计 第三节、计算工程量、材料消耗、编制工程量及材料消耗表 第四节、施工方法

课程设计说明书

长春师范大学 课程设计说明书 课程设计名称:《单片机》课程设计 专业:机械设计制造及其自动化 学号:1324140115 学生姓名:邵旭涛 指导教师:蒋东霖

目录 1设计任务 (1) 2系统总体设计 (1) 3硬件系统设计 (2) 4程序流程图 (3) 5程序 (4) 6软件仿真 (5) 7设计总结 (7) 参考文献 (8)

1设计任务 1)控制P1口的8只蓝色LED每0.5s闪亮1次,单片机晶振频率12MHz,蓝色LED 小灯8支,100欧姆电阻8支。 2)按照1)中要求并结合已知条件,设计并绘制Proteus仿真原理图。 3) 应用汇编语言设计汇编仿真程序,并结合Proteus仿真软件设计的原理图进行程序的仿真调试。 4) 应用C语言设计C51仿真程序,并结合Proteus仿真软件设计的原理图进行程序的仿真调试。 5) 编写计算说明书准备答辩。 2系统总体设计 采用AT89C51芯片控制8支连接在P1口的蓝色led等,通过仿真软件,自行汇编程序导入到芯片内进行调试,程序汇编思路如下: ⑴通过累加器A给P1口送二进制数,驱动八个LED灯,低电平发光,高电平熄灭。 ⑵编写延时0.5秒的子程序DELAY。 ⑶调用DELAY延时程序。 ⑷送0080H给P1口,使LED灯熄灭,再调用DELAY延时程序。使LED灯闪烁。

3硬件系统设计 原理图 引脚说明: (1)P1.0~P1.7:8位准双向并行I/O口, (2)RESET:上电复位(高电平时复位)。 RESET/Vpd复位信号复用脚,当8051通电,时钟电路开始工作,在RESET引脚上出现24个时钟周期以上的高电平,系统即初始复位。8051的复位方式可以是自动复位,也可以是手动复位,此外,RESET/Vpd还是一复用脚,Vcc掉电期间,此脚可接上备用电源,以保证单片机内部RAM的数据不丢失。 (3)XTAL1/XTAL2:连接晶振。8051的时钟有两种方式,一种是片内时钟振荡方式,但需在18和19脚外接石英晶体(2-12MHz)和振荡电容,振荡电容的值一般取10p-30p。另外一种是外部时钟方式,即将XTAL1接地,外部时钟信号从XTAL2脚输入。

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