干熄焦运焦皮带日常维护规定

干熄焦运焦皮带日常维护规定

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的发生，使设备处于良好的运行状态，顺利完成生产经营的目的，特制订本制度。

一、皮带编号顺序：干熄焦旋转密封阀下部排焦皮带为干熄焦运焦1#皮带，依次类推，干熄焦大棚内跑车皮带为6#皮带。原运焦皮带为湿熄焦1#运焦皮带。

二、巡检维护要求：

1、设备运转过程中，发现电机轴承温度超过75℃或轴承温升超过环境温度40℃，应立即停车并报告班长。若发现尾轮打滑，停车后调节拉紧装置。

2、如皮带机因故带负荷停机，须查明原因，消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员清理皮带上的部分焦炭后再开机。

3、皮带的机头尾轮及周围处禁止有焦块、焦粉堆积，必须每班进行清理，防止焦炭落入皮带轮中影响运行。皮带尾轮及配重轮处应禁止焦块落入，有焦块落入时应及时通知领导进行停机处理，焦炭体积较大，对皮带造成损伤的通知领导后可使用紧急停车拉绳装置进行停机处理，清理完毕后及时检查更换挡焦皮，找出落焦原因进行处理。

4、机头、机尾部的清扫板必须每天进行检查并调整到位，做到不漏焦，损坏的及时更换。各皮带清焦器要及时调整，保持高度不低于15cm。

5、各皮带下料口溜槽衬板螺丝要每班检查一次，螺丝松动的要及时紧固，磨损严重的及时更换，防止衬板脱落损伤皮带。

6、操作工要熟悉本岗位设备性能、构造，正确使用设备。必须每班对皮带进行巡检，发现皮带接头起皮、开胶、划伤，托辊损坏，螺丝松动，开焊等异常问题及时通知维修进行处理，发现皮带跑偏要及时调整，防止撕坏皮带。

7、当皮带机运行过程中，任何一段因故发生停车或紧急停车时，应保证连锁控制或人工紧急停车控制正常，确保其它皮带机均全部能够按规定程序停车。

8、要精心维护本岗位所属设备，停机后及时对设备进行保养，做到无积灰、无油污、无跑冒滴漏，保持生产现场整洁，严格执行设备润滑规定，保持设备润滑良好。

9、其他操作要求按运焦皮带岗位操作规程内容执行。因巡检不及时或日常维护保养不到位造成设备故障将根据设备月度管理百分制考核进行处理。

10、发现皮带上有大的红焦或铁件时，应及时发出停机信号进行处理，及时对红焦进行熄灭。

设备管理部

2016年10月2日

炼钢散装料皮带更换施工方案

一炼钢散装料皮带施工方案 一、项目名称：一炼钢散装料2#4#皮带更换 二、施工地点：一炼钢车间 三、施工时间： 四、施工内容：更换转炉散装料2#4#皮带输送机皮带两条； 五、施工人员及工机具安排： 拟投入的主要施工机械：电焊机4台、气割工具4套、灭火器2套、5吨手动葫芦6套、卷扬机1台、350吨汽车吊1台、25吨汽车吊1台、半挂车1台、扳手等若干 各施工班组严格按照技术交底，规程及各种技术文件实施，发现问题及时向施工负责人提出，做出处理决定后再进行施工。 六、安全交底及预案： 1）执行公司安全管理制度，车间安全交底，安环部、保卫部相关要求。 2）安全保证措施： 1、进入施工现场后施工人员要将劳保用品穿戴齐全、规范。 2、各施工人员严禁酒后上岗，现场严禁吸烟。 3、施工中电焊机电缆必须完好，不允许有裸露现象。 4、施工过程中注意四不伤害，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。 5、施工过程中注意保护运行设备，防止发生质量、设备事故。 6、切割下角料时，必须将下角料割成0.5米以下，并办理退废。 7、施工现场的设备、场地、物品定期打扫，维持现场环境卫生整洁。 8、高空作业施工人员必须挂好安全带，安全带必须高挂低用。

吊装孔必须设置防护设施，吊笼有四个单独的钢丝绳挂点。 9、氧、乙炔瓶相距5m以上，氧、乙炔与明火相距10m以外，氧、 乙炔压力表必须完好，防振圈无损坏。 10、气割、焊接时要注意消除10m内的可燃物。属防火区域动火 时，一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。 11、汽车吊作业严禁斜吊、超载吊装，施工时，吊车必须有专人 指挥。吊装前执行指挥应与起重统一信号，起重吊运作业中严禁超负荷。 12、吊装前精确计算吊车应该停放的位置，吊车停放时应查看周围 有无障碍物影响吊车回转。 13、重型吊装设备，吊车司机、起重工及其他人员必须明确分工， 步调一致，严禁出现违章指挥和违章操作现象。 14、风雪天、霜雾天和雨天必须停止吊装作业，气候好转时，全面 检查场地、构件、机具的安全状态。达到施工安全要求才能吊装。 15、皮带试运转时，设专人指挥，防止皮带伤害事故。 七、施工执行的有关标准 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》 2、GB50236-98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》 3、根据车间技术交底、安全交底和相关技术文件。 八、施工方案： 2#4#皮带机结构较长，高度较高，部件较多，所以施工中要合理安排安装顺序，以标高或某个机架为中心，做到心中有数，工程连贯，熟悉图纸，察看地形，以中心为基准，头尾架为界，整体运作，安装过程中要注意各设备位置的衔接配合。整个更换施工过程重点、难点在于：A头尾架的摆放，驱动装置拆除安装。B 安装精度的保证。C皮带及各部件的搬运与吊装。 第一天：2#皮带拆除滚筒、除尘罩、顶棚；12人*16小时

IT运维管理系统使用手册

IT运维管理系统 用户使用手册 大庆和光电子科技开发有限公司 二〇一六年十月

目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)

1、基础信息 1.1项目信息 主要录入各运维组所维护的项目信息，各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示 【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 注：状态字段：有两个状态，分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”，则在软件日/周巡检中显示；当状态是“停用”，则在软件日/周巡检中不显示。 项目路径：填写该项目发布的位置，例如：D:\Publish

【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【删除】按钮：选中要删除项目前的复选框，点击“删除”按钮，确定要删除，点击“确认”按钮即可。如图所示： 1.2项目检查项 主要是录入各运维组巡检项目的检查项，各运维组录入各自的项目检查项信息，如下图所示

【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：

更换皮带张紧绞车安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 更换皮带张紧绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9484-27 更换皮带张紧绞车安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用张紧绞车运至更换地点。 二、施工方法 1、开空皮带后停机，在皮带开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。 2、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。 3、在钢丝绳绳卡处拆开，抽出钢丝绳。 4、卸下张紧绞车固定螺丝，使用导链将张紧绞车

打至合适位置妥善放置。 5、将新张紧绞车打至安装地点安装。 6、穿好钢丝绳，打好绳卡。 7、送上闭锁送电，挂送电牌，张紧皮带，开机试运转。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。 2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。 5、导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。 6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则 批准： 审核： 编写： 大唐长春第二热电有限责任公司 二〇一二年十一月一日 电子皮带秤管理实施细则 第一章总则 第一条为加强电子皮带秤的计量管理，提高电子皮带秤的计量精度，保证其处于良好的运行状态，精确计量入炉煤量，特制订本办法。 第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。 第二章电子皮带秤管理职责 第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门，分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。 第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理，对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。 第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工，对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。 第六条热控分场负责电子皮带秤的校验，做好电子皮带

秤的原始数据记录，负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作，保证皮带秤的准确、可靠和稳定。 第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位，负责设备检查与维护，为电子皮带秤的校验和检修提供条件。 第三章电子皮带秤使用与维护保养 第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好，防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧，改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差，此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。 第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫，确保秤架无积煤、卡煤及矸石，防止秤上附加力影响计量精度。 第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好，不得缺少，托辊运转平稳无卡滞，无窜轴，无移位、歪斜；托辊架要端正，不得随意调整托辊架的距离，保证秤区托辊架间距一致，使用规格一致，减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。 第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头要平滑，不能打金属卡子。粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核，并对电子皮带秤重新进行零点校验标定，维护分场皮带秤管理人员对所辖

皮带更换方案

一、编制依据 （1）现场实地勘察 (2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。 (3)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98） (4)承担类似工程的施工经验

二、工程概况 2.1工程简介 烧结11#石灰输送皮带机由于皮带在使用过程中已多处损坏，一钢要求皮带更换。 2.2工程实物量：皮带机总长约80m，宽度为650mm。 2.3委托单位：一钢炼铁厂 2.4施工单位：上海十三冶检修公司一钢项目部 2.5工程特点 （1）施工环境较差； （2）皮带机布置在斜坡通廊内，施工空间狭窄，施工难度较大； 三、施工部署及资源 3.1 施工部署 1）认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的准备工作； 2）编制切实可行的计划下达到班组，层层落实； 3）施工期间与甲方代表密切配合，即时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。 3.2 资源配置 3.2.1人力资源计划 3.2.2主要施工机械资源计划

3.3施工进度安排 11#石灰输送皮带机皮带更换在11h内施工完毕。

四、主要施工方法 11#石灰输送皮带机更换皮带施工工艺流程：

说明： 1、施工准备包括：人员、材料、机具的准备 特别说明：由于皮带机已运行已两年多，在进行皮带机皮带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓无法拆除，只能用火焰切割，因此甲方需备一些连接螺栓。 2、在工程开工之前，必须进行三方确认，并按一钢的有关规定进行挂牌； 3、皮带机防尘罩的拆除：由于皮带机的倾斜角度较大，皮带机的防尘罩拆除后，利用人工倒运到一个指定的地方（根据现场决定），不能堆放在皮带通廊的过道上； 4、现场残料的清理：在进行皮带的拆除之前，必须进行皮带机上的残料的清理； 5、部分电气设备的拆除，拆除的电气设备包括皮带跑偏装置、皮带打滑装置等，在进行电气设备的拆除过程中，如果必须进行电源线的拆除，拆除前必须进行电源线的标识； 6、部分机械设备的拆除：由于11#石灰输送皮带为斗式皮带机，因此皮带的更换与普通皮带的不一样，更换斗式皮带时是将皮带套入头部、尾部和改向滚轮中，皮带是整体安装，不存在皮带接头，因此在进行皮带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩子），改向滚轮，尾部滚筒、皮带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短皮带机皮带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。 7、待上述设备拆除后，进行旧皮带的拆除，在拆除过程中，需观察皮带是否有卡阻现象，如果存在，需进行处理掉，以避免新皮带在安装过程中出现皮

软件系统运维手册(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 系统运维手册 1、目的 (3) 2、适用范围 (3) 3、服务器及数据库概述 (3) 3.1 服务器概述 (3) 3.2 数据库概述 (3) 4、系统服务程序的详细说明 (4) 4.1系统服务程序的构成 (4)

4.2 系统服务程序的启动、关闭及维护管理 (4) 4.2.1 dhcp主服务 (4) 4.2.2 dhcp从服务 (5) 4.2.3 web管理模块 (5) 5、服务器硬件维护（略） (6) 6、windows 2003系统的日常维护 (6) 6.1 定期检查磁盘空间 (6) 6.2 维护系统注册表 (7) 6.3 定期备份系统注册表 ..................................................................... 7 6.4清理system路径下的无用的dll文件 (7) 7、备份策略 (8) 7.1 备份方式 (8) 7.2 备份计划 (8) 7.3 常见故障恢复 (8) 9、数据库的日常维护 (11) 9.1 检查数据库的基本状况 (11) 9.2 检查数据库日志文件 (11) 9.4监控数据库表空间的使用情况（字典管理表空间） (11) 9.4.1 判断是否需要碎片整理 (11) 10、命令解释 (12) 1、目的 楚天行消费卡管理系统运营支撑系统使用的服务器中，服

务器均采用windows xp操作系统,数据库版本为：sql server 2000，随着业务的开展，sql server 数据库中存储的数据量也不断增大，这样操作系统和数据库的日常维护就显得十分重要。 本手册详细描述了程序模块，windows xp操作系统，负载平衡及sql server 数据库等日常检查的主要步骤，指导现场工程师对其进行监控和维护。 2、适用范围 使用者为网e通宽带网络运营支撑系统维护工程师 3、服务器及数据库概述 3.1 服务器概述 服务器数量：4台，基本信息如下： 3.2 数据库概述 数据库软件分别安装在主服务器上。 4、系统服务程序的详细说明 4.1系统服务程序的构成 DHCP主程序：

2014皮带更换施工方案

内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿主井胶带机胶带更换 施工组织方案 第一章施工组织设计编制说明 一．工程概况： 建设单位：内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿 项目名称：主井胶带机胶带更换工程 设备概况：该矿主斜井井筒的坡度为22度； 主斜井皮带机卸载滚筒中心至机尾滚筒中心距离长度为1000.396米，胶带总长2100米。使 用胶带规格为：带宽1400mm、带强4500N/mm、带厚30mm,重量84.4kg/m的钢丝绳芯强力胶 带；胶带结构为带尼龙防护网防撕裂型结构，钢丝绳直径为￠9.7mm； 全部胶带共7卷，每卷300米,胶带总重量约178吨。连同拆卸运输旧带，胶带施工总重量约为356吨。 此次施工井筒倾角坡度大，胶带重量吨位重，施工有较大的困难和风险，为确保工程安全顺利进行，经我方工程领导组现场分析和综合施工实践并经研究讨论，特制订此施工组织方案。工程内容： 1.安装绞车：安装牵引绞车两部（双速绞车），配电缠绕钢丝绳。 2.运送皮带：将2100米左右新皮带分7卷在地面起吊、运输到井下运输大巷较宽阔的地方； 3.搭硫化平台：选合适位置搭建硫化平台；安装硫化机； 4.硫化接头：组织力量拖拉新带，拼对接头，连续硫化接头6个，新旧连接1个，合拢一个， 外加试验接头1个，共计9个硫化接头。 5.拆除托辊：拆除部分上托辊架和妨碍放带运行的皮带机部件和其他结构；

6.制作支架：制作并安装导向皮带辊支架和临时放带机械设施； 7.拆除机尾：拆除机尾设施，并将其向上拉起1.5米距离； 8.机尾断带；新旧带连接； 9.驱动机牵引胶带上行； 10.机尾拽出旧带； 11.新带头运行到机尾4米时，切断新旧带接口。 12.旧带叠放运输：旧带拆除、切割、叠放从井下运输到井上指定位置存放； 13.拆除临时设施：拆除临时设施，恢复皮带机架各拆除部件 14.试车调试：检查胶带全线确认无问题后，新带试车、调试。 15.清理现场 三、施工组织设计编制依据及原则 （1）、编制依据 A.本工程招标议标文件或口头协议、安装验收标准、胶带硫化工艺技术规范和业主要求等。 B.本工程施工现场考察测量情况。 C.我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。 D.现行的国家安全监察、劳务管理、环境保护等相关法规和条例。 （2）、编制原则 施工组织设计按照业主提出的要求及相关文件的规定。以全力达到本工程质量目标和工期限制的原则编制，具体体现在以下几个方面： A、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部，贯彻保障安全第一，质量为上，不折不扣执行国家施工安全监理、职工劳动保护、安全文明施工，确保工程圆满竣工的原则。 B、坚持施工在实事求是的前提下，力求重点统筹安排、科学施工、高效低耗，力求采用新技术、新工艺、新设备，力求加快进度，缩短工期的原则。

系统维护手册

系统维护手册 Revised as of 23 November 2020

密级：内部公开 文档编号：LANDUNTEC_SD_TEMP_08 版本号： 分册名称：第1册/共1册 系统维护手册 中国普天信息产业股份有限公司 中国普天信息产业股份有限公司对本文件资料享受着作权及其它专属权利，未经书面许可，不得将该等文件资料（其全部或任何部分）披露予任何第三方，或进行修改后使用。 文件更改摘要：

目录

1. 适用范围 该手册适用于系统管理员及系统维护人员适用。 2. 系统运行环境 3. 3.1. 数据库环境 3.2. 服务器信息： 安装软件：

数据库配置： Jdk及mysql软件是分别安装在22服务器和26 服务器上的。Mysql的数据库管理信息配置如下： 全局数据库名：cms 数据库别名：cms 数据库管理员用户：root密码： 3.3. Web环境 3.4. Web服务器为虚拟操作系统。 系统信息： 服务器网络配置： 4. 系统运维计划 4.1. 运维目标 集中监控平台管理系统运维管理的目标是保证系统平台的正常、可靠、高速运行，保证对突发事件、需求变更进行快速响应，保证规费管理系统的信息完整。

4.3. 系统平台维护： 保证操作系统、数据库系统、中间件、其他支撑系统应用的软件系统及网络协议等安全性、可靠性和可用性而实施的维护与管理；及时排除系统故障；每月对系统平台进行一次巡检，及时消除故障隐患，保障系统的安全、稳定、持续运行。 应用系统管理和维护： 在系统维护过程中采取各种技术手段及时排除系统故障，保证系统及相应接口的安全性、可靠性和可用性。及时消除系统可能存在的安全隐患和威胁、根据需求更新或变更系统功能。 数据储存设施管理和维护： 为保证数据存储设施、如服务器设备、集群系统、存储网络及支撑数据存储设施运行的软件平台的安全性、可靠性和可用性，保证存储数据的安全。定期对系统的性能，确认数据存储的安全，及时消除故障隐患，保障系统安全、稳定、持续运行。 数据管理和维护： 数据管理是系统应用的核心。为保证数据存储、数据访问、数据通信、数据交换的安全，每月对数据的完整性、安全性、可靠性进行检查。

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保 证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4 把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用卸载滚运至更换地点。 二、施工方法 1、开空皮带，选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切 断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并 设专人看护。 2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。 3、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬

挂停电牌。 4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点； 5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带，在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带； 6、从选择好的卡处抽出窜条，把皮带拆开从卸载滚中抽出； 7、先用40大链和链环套住卸载滚两端，用2台5T 导链挂在卸载滚斜上前方，吊住卸载滚两端链环将其吊起，松开瓦架螺丝，用导链将卸载滚拉出瓦架，将卸载滚打至不影响作业位置放好； 8、用导链将新卸载滚打到位后，吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后，放进瓦架上，并固定好瓦架螺丝； 9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口，上好串条，拆

主斜井更换皮带安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7825 （解决方案范本系列） 主斜井更换皮带安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主斜井更换皮带安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。 二、施工组织 1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。 2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。

三、安全技术措施 1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。 2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。 3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。 4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。 5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。

软件系统运维手册范本

系统运维手册

1、目的 (3) 2、适用围 (3) 3、服务器及数据库概述 (3) 3.1 服务器概述 (3) 3.2 数据库概述 (3) 4、系统服务程序的详细说明 (3) 4.1系统服务程序的构成 (3) 4.2 系统服务程序的启动、关闭及维护管理 (4) 4.2.1 dhcp主服务 (4) 4.2.2 dhcp从服务 (5) 4.2.3 web管理模块 (5) 5、服务器硬件维护（略） (6) 6、windows 2003系统的日常维护 (6) 6.1 定期检查磁盘空间 (6) 6.2 维护系统注册表 (7) 6.3 定期备份系统注册表 (7) 6.4清理system路径下的无用的dll文件 (7) 7、备份策略 (8) 7.1 备份方式 (8) 7.2 备份计划 (8) 7.3 常见故障恢复 (8) 9、数据库的日常维护 (11) 9.1 检查数据库的基本状况 (11) 9.2 检查数据库日志文件 (11) 9.4监控数据库表空间的使用情况（字典管理表空间） (11) 9.4.1 判断是否需要碎片整理 (11) 10、命令解释 (12)

1、目的 楚天行消费卡管理系统运营支撑系统使用的服务器中，服务器均采用windows xp操作系统,数据库版本为：sql server 2000，随着业务的开展， sql server 数据库中存储的数据量也不断增大，这样操作系统和数据库的日常维护就显得十分重要。 本手册详细描述了程序模块，windows xp操作系统，负载平衡及sql server 数据库等日常检查的主要步骤，指导现场工程师对其进行监控和维护。 2、适用围 使用者为网e通宽带网络运营支撑系统维护工程师 3、服务器及数据库概述 3.1 服务器概述 3.2 数据库概述 数据库软件分别安装在主服务器上。 4、系统服务程序的详细说明 4.1系统服务程序的构成

燃煤发电C3皮带更换方案

日照钢铁有限公司 30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案 编制：高书波 审核：施保林 河北荣威安装工程有限公司 2016年3月9日

一、概况 30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（+），总长度约计650米。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）。 3、《输煤系统设备说明书》 4、《输煤检修规程》 5、《国家电力安全工作规程》（热力机械部分） 6、现场实地勘察。 三、组织机构及工期 1、组织机构 2、劳动力配备 本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。 3、工期 2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天

四、更换方案 1、工器具、材料准备： 、现场照明设施到位 、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。 、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。 、卷扬机固定牢固，满足现场需要。 、皮带支架现场确认到位。 、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。 、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。 2.检修步骤 2. 1施工前安全措施： 施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。 C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。 、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。 、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。 、对皮带机尾部拉紧装置松解，使胶带完全松驰，用2台10T倒链将张紧小车向前拉至最大位置。 、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。 、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞，并用槽钢挺住，防止墙体坍塌，便于向内输送皮带。 、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机，强度足以拉动皮带运转。 、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面，并放置在临时支架上，皮带卷正对C3皮带中心，接口位置平行于皮带运转位置。 3、施工阶段 皮带更换示意图

电子皮带秤误差分析

电子皮带秤误差分析 电子皮带秤的系统性能和精度在很大程度上取决于皮带秤的安装和维护，因此要使皮带秤的性能得到发挥，必须对皮带秤进行正确的安装和良好的维护。电子皮带秤误差产生的原因主要有以下几种。 3.1安装误差 我们希望把秤架安装在皮带张力最小而且它的变化也最小的地方。物料从料斗下来时，从运行速度为零加速到皮带速度同步，需要一段距离。在这段范围内，安装皮带秤进行称重会引起很大的误差。这样看来，秤架应该安装在靠近尾轮处，并且离开落料点的距离为不小于额定皮带速度下1s移动距离的2倍-5倍为最好。 在秤的安装过程中的调整是很重要的，秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比保持在一水平，并要求与其相邻的2组～3组托辊高度一致；并且高于其它托辊3mm一5mm.秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各2组～3组托辊的间距要相等一致。 在日常的工作中，可以经常检测皮重的变化，使皮带的不均匀性、空载皮带的张力变化等误差源造成的影响，限制在检定误处限的1/5以内。检测零点稳定性则可进一步把上述误差源的影响缩小很多。 3.2速度测量误差 皮带秤广泛使用的是测轮接触式的方式进行测速。主要产生误差的原因主要是： 3.2.1 测力与测速地点不一致引起的误差 速度传感器没有安装在计量秤架附近，因皮带机各处，特别是上行和下行皮带的张力之间，是不一样的，因此各处皮带的伸长也不一致，导致测量出来的速度值存在误差。 3.2.2 测轮与皮带不垂直引起的误差 速度传感器测轮发生转动的是皮带与测轮成900方向的力，如果安装时测轮与皮带不成900，将发生相对的速度误差。 因安装造成的这一误差是恒定的，可以修正。然而，由于皮带跑偏造成的误差则依赖于皮带机系统的许多原因，不可能通过校准而消除。 3.2.3测轮偏心度引起的误差 如果带速是恒定的，那么由于测轮偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上来讲，但复合与速度都恒定时，这一误差是不存在的。但实际上，负荷与速度不可能达到恒定，所以会产生误差。 当然，造成偏心的原因是多方面的，如测轮磨损的，其磨损程度是引起偏心的原因。 3.2.4测轮粘贴脏污引起的误差 如果皮带秤工作环境比较差，操作人员没有注意维护，导致测轮表而粘贴严重，导致测轮周长增大，从而影响皮带速度测量精度。

皮带机更换皮带施工方案 (2)

一、概述： 由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。 二、准备工作： 2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。 三、工作班成员： 四、安全措施及危险点预控： 安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2 号翻车机运行。 危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。4、工作场地 应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。 五、施工时间： 六、施工步骤： 1、准备： 1）办理工作票。

2）现场清理干净，工作区域铺设胶皮。 3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。 4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。 5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。 2、皮带更换： 1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜 2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰 3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面） 5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固 6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大） 7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机 8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即：

运维手册文件

X X体检系统 维护手册 修订记录 版本号编写日期编制人审核人/ 批准人修改章节号 1.0 初始版本 XX软件股份有限公司

目录 1 概述 (3) 1.1 系统结构 (3) 1.2 数据库分布 (4) 2 运维环境介绍 (5) 2.1 服务器配置及端口互通关系 (5) 2.2 开发运行环境 (6) 2.2.1 数据库 (6) 2.2.2 插件（软件） (6) 2.2.3 系统运行所需JDK (7) 2.2.4 网络 (7) 3 基本维护 (8) 3.1 业务软件安装 (8) 3.2 新增功能页面 (8) 3.3 配置文件参数配置 (8) 3.4 数据库维护 (9) 4 账户信息 (10) 4.1 登录服务器 (10) 4.2 数据库 (10) 4.3 其他问题..................................................................................... 错误！未定义书签。

关键词： 摘要：本手册对系统运行环境、主要配置文件、系统新数据录入方法等进行了介绍，说 明了主要运维工作的处理，以及常见问题的处理。 1概述 1.1 系统结构 系统采用的结构描述 用户 预约网站、APP 体检系统检验系统影像系统 portal bs_tjxt bslis52 bs_tjxt_photo 业务平台结构图

1.2 数据库分布 Portal Bs_tjxt bslis52 bs_tjxt_photo 数据分布图 portal 为门户系统数据库 bs_tjxt 为体检系统数据库 bslis52 为检验数据库 bs_tjxt_photo 为影像数据库 1.3 数据接口 各系统之间的数据调用关系如下图所示： 影像系统 体检系统检验系统 体检 者信 息 结果 像 影检 验 项 目 、 检 检验 条 验结 果 码 bs_tjxt_photo bslis52 portal bs_tjxt 数据调用关系图 1、体检-检验接口：体检系统登记人员信息，产生检验项目信息与检验条码后，将 这些信息插入bslis52 数据库里的l_jytmxx 表。检验系统得到检验项目的结果后，生成结 果视图vi_tj_result ，体检系统的项目与该视图结果进行对照后获取检验结果。 2、体检-影像接口：

皮带机设备安装方案

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情 况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优 化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的 原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注：按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收

时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强

系统运维手册模版

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目录 1 引言 (2) 1.1 编写目的. (2) 1.2 项目背景. (2) 1.3 术语与定义. (2) 1.4 参考资料. (2) 2 系统说明. (2) 2.1 系统用途. (2) 2.2 安全保密. (2) 2.3 总体说明. (2) 2.4 程序说明. (2) 2.4.1 程序 1 的说明. (2) 2.4.2 程序 2 的说明. (3) 3 操作环境. (3) 3.1 设备 (3) 3.2 支持软件. (3) 3.3 数据库 (3) 3.3.1 总体特征. (3) 3.3.2 结构及详细说明. (3) 4 维护过程. (3) 4.1 约定 (3) 4.2 验证过程. (4) 4.3 出错及纠正方法. (4) 4.4 专门维护过程. (4) 4.5 专用维护程序. (4) 4.6 程序清单和流程图. (4)

1 引言 1.1 编写目的 【阐明编写手册的目的并指明读者对象。】 1.2 项目背景 【说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。】 1.3 术语与定义 【列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。】 1.4 参考资料 【列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。】 2 系统说明 2.1 系统用途 【说明系统具备的功能，输入和输出。】 2.2 安全管理 【说明系统安全保密方面的考虑和用户权限的设置。】 2.3 总体说明 【说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。】 2.4 程序说明 【说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。】 2.4.1 程序1 的说明 ? 功能：说明程序的功能。 ? 方法：说明实现方法。 ? 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ? 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储

电子皮带秤在配料系统中的维护与校验

电子皮带秤在配料系统中的维护与校验 本文结合了5台电子皮带秤在实际使用中出现的情况，总结了如何对电子皮带秤进行使用和维护；对出现的故障给出了产生的原因，并结合实际例子，给出了故障的排除方法。 标签：配料系统；电子皮带秤；维护；校验 莱钢集团矿山建设有限公司链篦机—回转窑氧化球团生产线于2004年7月建成投产，设计年产氧化球团60万吨。在各生产工序中，配料处于生产工艺的第一道工序，根据原料结构的不同适时调整原料的配比来保证整个工艺的稳定。因此原料配比的调控在整个生产过程中至关重要。电子皮带称的运行精度与运行稳定性在配料系统的运行中起到关键作用。 我厂配料系统由5台带式称重给料机和1台螺旋式称重给料机组成，由徐州三原称重技术有限公司负责安装调试。配料系统安装运行近10年来，经过日常维护计量误差仍保持在合理范围之内，系统运行稳定。 配料系统由称重控制显示器、工控机、称重程序、变频器组成，可通过控制显示器与变频器调速实现自动调节。应用于配料系统的拉氏皮带称与用于其它场合的皮带秤的工作原理相同，日常维护与管理也存在相同之处。但与其它用于物料结算的皮带秤在日常使用中过程中对精度的要求又有所不同。 1 影响拉式皮带秤精度的因素 1.1影响皮带秤精度的误差包括静态误差与动态误差。静态误差在皮带秤秤体安装时已经确定，皮带秤的安装误差。因此在皮带秤的日常使用过程中对动态误差的控制在保证皮带秤精度上起到关键作用。动态误差产生的原因是多方面的，根据实际使用过程中产生影响的主要因素有以下几种：物料的不均匀与冲击力造成的误差，皮带跑偏造成的误差，校准误差，环境影响带来的误差。 1.2物料的不均匀对称重传感器带来较大范围的弹性变化影响测量精度，物料的冲击对于皮带秤支架刚性的影响，皮带的振动也都影响计量的精度。针对上述情况，要合理的调整原料仓出口闸板的高度，我厂在实际的配料过程中要求不得随意改变闸板的高度，料流稳定，高度合理，皮带秤运行速度适中。并及时清理原料中的杂物。保证原料仓内合理的料位，原料仓内原料不得少于1/3，保证原料入仓下落时不得对皮带造成较大冲击。 1.3皮带跑偏是造成误差最常见也是作重要的原因之一，由于用于拉式皮带秤的秤架长度相对较短，皮带长度较短，因此皮带跑偏对于计量的影响很大，因此加强日常的检查很重要，发现皮带跑偏及时调整，保证物料位于皮带的中间位置，使称重传感器受力均匀，信号准确稳定。

2020年(项目管理)系统运行维护手册项目

（项目管理）系统运行维护手册项目

XXX项目 系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司

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目录 1.前言 (3) 2.系统运行监控 (3) 2.1服务器运行状态监控 (3) 2.1.1监控内容 (3) 2.1.2监控要求 (3) 2.1.3监控产物 (4) 2.1.4操作说明 (4) 2.1.5邮件系统可用性验证 (8) 2.1.6SAN磁盘状态检查 (8) 2.2平台可用性检查 (9) 2.2.1监控内容 (9) 2.2.2监控要求 (10) 2.2.3监控产物 (10) 2.3补丁与病毒定义更新检查 (10) 2.3.1补丁检查与升级 (10) 2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (10) 2.4垃圾邮件维护 (11) 2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (11) 2.4.2定期清理垃圾邮件 (12) 2.5系统备份检查 (12) 2.6服务器硬件状态检查 (12)

3.1收集用户信息 (13) 3.2在AD中添加用户 (13) 3.3为用户开通邮箱 (15) 3.4为用户开通LCS功能 (16) 3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (17) 3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (18) 4.平台访问安全控制 (19) 5.平台系统开、关机 (19) 5.1系统关机 (19) 5.2系统开机 (20) 6.基础架构信息维护 (20) 7.系统运行维护报告 (21) 8.附件 (21) 8.1服务器监控范围 (21) 8.2系统运行监测记录表 (22) 8.3平台功能模块监测记录表 (24) 8.4服务器补丁升级检查表 (27) 8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (28) 8.6服务器巡检记录表 (30) 8.7系统运行维护日报 (31)