FA317型并条机(天门)3

3、TMFD81L并条机的特点安装与调试1

第一章 TMFD81L型并条机的特点、安装与调试及常见故障排除 一、TMFD81L型并条机的特点 1、牵伸特点：①采用了三上三下附导向皮辊压力棒双区曲线牵伸型式，压力棒通过压力棒支架活套在第二上罗拉（皮辊）轴套上，压力棒与二上罗拉表面之间的距离保持不变。压力棒可绕皮辊轴心摆动，通过支架加压，使压力棒稳定地靠在第二下罗拉轴承座的曲轨上，从而在牵伸的过程中，保证了压力棒的工艺位置稳定，有效地提高了纤维的伸直度和棉条条干均匀度；②变牵伸在主牵伸区，主牵伸和后区牵伸相对独立，在改变后区牵伸倍数时，总牵伸倍数不变；③后区采用曲线牵伸，增加了消除前弯钩的能力，有利于梳棉机过来的小棉团，小棉束分离，有效地提高了纤维的伸直度；④左、右两眼完全独立，可实现双眼单用。 2、传动型式：广泛采用同步齿形带传动，传动级数较其它齿轮传动机型减少了四级左右，传动路线短，精度高，减少了牵伸过程瞬时误差，减少了粗节、细节的产生。 3、清洁装置：上清洁采用绒带清洁型式，有效地解决了在高速情况下皮辊带花的问题。 4、导条装置：采用铝合金高架纵向积极式喂入，对射光电自停和八路光电自停装置相结合，杜绝了偷漏条现象的发生，保证了棉条喂入质量。 5、自动换补筒：通过气动执行元件和气动控制回路实现推筒，通过左、右独立的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒，整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制，动作灵敏、平稳、可靠。 6、检测罗拉及加压机构：喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测，采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压，复位精度高，操作方便。 7、自调匀整系统及特点：配置UQA短片段自调匀整装置，其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构，并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数，控制出条重量。具有在线检测，质量监测、故障显示等功能。 二、并条机的安装与调试 1、安全转运、开箱清点 一般情况下，并条机到厂后，用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工

FA306并条机电气说明书

沈阳宏大纺织机械有限责任公司FA306A型并条机电气调试说明书 FA306A—DT (2) 2004年5月 河南省长葛市远大纺织有限公司电气资料库

1．概述 5.2.3左侧紧压罗拉缠棉自停 1.1 产品用途 5. 2.4左侧堵斜管自停 1.2 适用电源 5.3 右侧故障自停 1.3 控制方式 5.4 满筒自停 1.4 电气系统的元部件分布 5.5 定向故障自停 2．电力拖动 5.6 换筒故障自停 2.1 电机选择 5.7 罩门开启自停 2.2 机器的起动 5.8 电机过载自停 2.3 机器的制动 5.9 过满筒自停 3．操作开关、按钮及其功用 6 信号灯 3.1 “电源”开关Q1 6.1 电源指示灯H2 3.2 寸行按钮S3 6.2 塔灯Hl 3.3 启动按钮S2、Ss、S7、S26、S28 7．GC-53LM3触摸屏使用方法 3.4 停止按钮S4、S6、S8、S27、S29 8．机器的安装 3.5 “急停”按钮S1 9．空车运转 3.6 “换筒”按钮S9 9.1 空车运转前的准备工作 3.7 “自动、手动”开关Q5 9.2 检查电机的旋转方向 4．位置检测开关及其调整9.3 检查各启停按钮的功能 4.1 定点刹车检测开关S22 9.4 备筒到位开关S20的调整 4.2 备筒检测光电传感器S24. 11、S24.12 9.5 检查各筒检测光电传感器S24. 11和S24.12 4.3 换筒到位检测开关S20 9.6 定点刹车检测开关S22的检查 5 自停9.7 自停有效性的检查 5.1 机后断条自停9.8 设定单筒定长值 5.2 左侧故障自停9.9 空车运行 5.2.1左侧罗拉皮辊缠棉自停10. 实物试纺 5.2.2左侧集束器堵棉自停11. 其它 （读本说明书时请参阅随机供应的电路图、电气安装图和连接线图）

TMFD81L并条机挡车工操作指导

TMFD81L 型并条机挡车工操作指南(讨论稿) 1、 明白故障停车的部位及表现形式 ○ 1 、机器左边两块迷你终端分别对应并条机的左右眼 ○ 2、机器右边触摸屏灯亮处为故障部位 ○ 3、机器右上方是五色塔灯，从上往下颜色依次是：红、绿、黄、蓝、白五种。 红灯闪烁是导条架喂入断条；红灯亮是主机故障：如堵集束器、堵圈条盘、缠罗拉、缠皮辊、门未关等。 绿灯亮是两边后检测未加压，绿灯闪烁是有一边未加压。在副机的小车面的两侧分别通过一个加压按钮来改变加御压状态。 黄灯用来指示右眼情况。黄灯亮匀整有报警但不停车；黄灯闪烁是匀整有报警，主机停车。 蓝灯用来指示左眼情况，兰灯亮匀整有报警但不停车；兰灯闪烁是匀整有报警，主机停车。 白灯亮则意味满筒；白灯闪意味即将满筒，提醒挡车工注意。 2、爱护迷你终端和触摸屏就象爱惜自己的手机屏幕一样，只用手指触摸，不要用竹签、钉子等尖锐物品去触碰屏幕，除班次外不要随意更改屏上的参数； 3、正常生产时一定要将匀整打开，把中罩壳打开开车是一种坏习惯； 4、不要擅自提高车速，尤其是深夜班为多休息、早下班擅自提高车速，这样会严重影响质量； 5、换筒后开车堵条在圈条盘入口时，请选小一号喇叭口，减小加速时间、加大湿度、及时用布条清洁圈条斜管； 6、穿棉路线如下，一旦死区长度等参数确定后，穿棉路线不要改变。 红色报警指示灯： 灭，无报警，运行正常 亮，报警，机器不停机。自调匀整关闭报警、总监控关闭报警； 低速报警，导条器太大或太小报警，A%报警、D%报警、 CV%报警 闪，报警停机。A%S 停车、A%RS 停车、CV%停车、T1、T2、 T3故障 常见故障： ○ 1、堵集棉器 ○ 5、堵圈条盘 ○ 6、导条断条 ○ 7、缠罗拉、缠皮辊

A272F型系列并条机车头箱设计说明书

XXX 大学 毕业设计 设计题目：A272F型系列并条机 车头箱的设计 系别： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 完成时间：

目录 一、毕业设计的目的——————————３ 二、课题简介————————————３ 三、箱体结构的设计———————————４ 四、结构尺寸的设计计算—————————５ 五、轴的设计——————————————１９ 六、参考文献——————————————２５ 七、毕业小结——————————————２６

一、毕业设计的目的 毕业设计是学生完成本专业的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论.基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有一定意义，其主要目的是： 1、学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。 2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序.规范和方法。 3、学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。 4、学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人 和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。 二、课题简介 A272F型系列并条机适应于75mm以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。 2100型号的车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年

宝花并条机技术讲座

宝花并条机培训教材 （电气控制部分） 一、FA311A、FA311F、FA320系列高速并条机控制分析 （一）概述 FA311A、FA311F，FA320系列微电脑控制并条机，采用进口微电脑可编程控制器完成整机逻辑动作，工作稳定可靠，抗干扰能力强。为了确保并条机高速下的成纱质量，采用红外线监控断条、拥头等故障停机，装在机前的计数仪表装置，采用单片机控制技术，可记录各班产量、总产量、可设定筒定长，从而使FA311A、FA311F，FA320系列并条机的故障自诊断功能实现了智能化，高质量、高可靠性的元器件及新型控制技术，保证了FA311A、FA311F，FA320系列并条机高可靠的连续运行。 （二）整机电气参数 总容量：约7KVA 电源：3×380V 50Hz附保护接地 工作条件及方式：在纺织厂特定条件下可连续运转 PLC工作条件：温度0～60℃ 湿度20～95%RH（无结露） （三）主要电气驱动及控制装置配置 1、主电机：FEJ132M-4/8-B附电磁制动电机，功率 制动力矩： Mz≥8kg·m 2、吸风电机： 3、换筒电机：（FA311A，FA320带自动换筒装置用）YCEJ80-4 输出转速No=15r/min 4、可编程控制器：NB0U24R-31（日本富士公司） 5、计数仪表装置（PC） （1）电源：DC24V （2）可记录显示A，B，C，D四班产量及累计总产量 （3）可显示并条机的实际运行速度，单位为m/min

（4）具有筒定长设定功能 （5）采用机械式电子锁，以防无关人员随意改变参数 （6）具有显示并条机四个摇架缠绕位置及喇叭口拥花位置功能（7）具有断电数据保持功能 （四）电力拖动特点

A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计说明书

毕业设计 设计题目：A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺 系别：机械工程系 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 完成时间：

目录 序言 (1) 第一章课题简介 (2) 第二章零件的作用及工艺性分析 (3) 2.1 零件工艺性分析 (3) 2.2 工艺规程设计 (6) 2.2.1确定毛坯类型 (6) 2.2.2基准面选择 (6) 2.2.3工艺路线的拟定 (7) 2.2.4余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11) 2.2.5确定切削用量 (12) 第三章夹具设计 (21) 第四章小结 .................................................. 错误！未定义书签。参考文献 . (28)

序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课程后进行的。这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，从而更好的以积极向上的态度来对待工作能溶入到实践中去。我们做毕业设计目的是： 1、学生综合分析和解决本专业的一般工艺技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。 2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工艺设计的一般程序.规范和方法。 3、学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。 4、学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。

2090FA311A系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计(含全套毕业说明书和机械CAD图纸)概论

扬州市职业大学 毕业设计 设计题目：FA311A系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺 系别：机械工程系 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 完成时间：

目录 序言 (1) 第一章课题简介 (2) 第二章零件的作用及工艺性分析 (3) 2.1 零件工艺性分析 (3) 2.2 工艺规程设计 (3) 2.2.1确定毛坯类型 (3) 2.2.2基准面选择 (3) 2.2.3工艺路线的拟定 (3) 2.2.4余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (3) 2.2.5确定切削用量 (3) 第三章夹具设计 (3) 第四章小结 (3) 参考文献 (3)

序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课程后进行的。这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。 就我而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，从而更好的以积极向上的态度来对待工作能溶入到实践中去。我们做毕业设计目的是： 1、学生综合分析和解决本专业的一般工艺技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。 2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工艺设计的一般程序.规范和方法。 3、学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。 4、学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。

JWF1312并条机说明书资料

J W F1312并条机说明 书

JWF1312型并条机 JINGWEI 产品说明书 INSPECTION SPECIFICATION 2005年11月 中国纺机集团 CHINA TEXTILE MACHINERY （GROUP ）CO.，LTD. 经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .

前言 承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！ 由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》。使用中请注意以下事项： 1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。 2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及《FA326A 电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。 3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。 4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上有关安全的进一步指示。您需要将本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。 5、本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。 沈阳宏大纺织机械有限责任公司

FA326型并条机产品说明书

目录 1 概述 (2) 2 主要规格： (2) 3. 机器结构： (5) 4 工艺计算： (8) 5 机器的安装与调整： (9) 6 开机前准备 (13) 7 机器的操作运转 (16) 8 选用件及用户自理件： (22) 9 机器的维护保养 (24) 10 随机供应技术资料 (28) 传动系统图 (29) 牵伸倍数表 (30) 轴承分布图 (32)

1 概述 1.1 产品用途： 本产品适用于22~76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。 1.2 本机可实现由起动―运转―满筒停机―自动定向―自动换筒―自动 开机的全自动循环。 1.3伺服牵伸系统（自调匀整） 喂入棉条在经过检测罗拉时被检测。检测的信号被存入记忆器，在有支数偏差的棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服电机与差数齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有偏差的棉条得以校正，实现了牵伸的自动调控。获得高质量的输出棉条。在输出端，能自动检测输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令机器自动停止。 2 主要规格： 2.1 眼数：2 2.2 眼距：570毫米 2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒 (600米/分) 2.4 喂入： 2.4.1 并合数:六～八根。 2.4.2 喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米)： Φ400×1100（900）Φ500×1100（900）Φ600×1100（900） 2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂 入牵伸区。 2.5 牵伸： 2.5.1 牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。 2.5.2 加工纤维长度(毫米)：22～76毫米。 2.5.3 总牵伸倍数：6.5～8.7倍;可提供4～10倍 2.5.4 罗拉直径：(由前至后) a. 上罗拉: Φ36、Φ36、Φ33、Φ36 (压力棒Φ12) 毫米； b. 下罗拉: Φ45、Φ35、Φ35毫米。 2.6. 加压： 2.6.1加压型式：摇架弹簧加压 2.6.2 加压力： (由前至后单侧力) 118 353 392 353 压力棒 58.5牛顿

并条机安全操作规程

编号：CZ-GC-00639 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 并条机安全操作规程 Drawing frame safety operation regulations

并条机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 项目 工作标准 一、危险（害）因素 1、并条机运行过程中手和脚不得接触传动部件，人体接触传动部件可能对人体引起伤害。 2、并条机生产过程中会无组织排放棉尘，人体长期吸入棉尘可能引起尘肺病。进入工作场所应正确佩戴好口罩。 3、机件摩擦、电器及线路故障可能引起火花或电弧火花。现场作业人员应掌握“三懂三会”。 4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。 二、操作规范 1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）. 3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。 4、作业前应佩戴好口罩，不得佩戴妆饰品；衣着保持“三紧”（领口、袖口、下摆），不得穿着有须条的服饰。 5、作业前应关好机器上所有的门，试开机检查光电是否灵敏确保完好。 6、听到机器异响，闻到焦味应立即关车检查。 7、斜发牙、竖轴及圈条底盘轴绕附花时，应关车剥取，不准开车拉剥。 8、轴头、罗拉、压辊等转动部位清洁时，必须停车进行。 9、使用打结刀时应刀口向人体外，用力要适当，不可碰罗拉、皮辊。 10、掀起前罩盖时要检查支架是否牢靠，防止罩盖坠落伤人。起落加压把时要握牢，掀起要到位，以防坠落伤手。

FA311系列并条机装配与使用

F A311系列并条机使用与维护 第一节FA311并条机概述 一FA311并条机的用途和主要规格及特点： (一) 并条机的主要用途： 1．并合作用：使梳棉机下来的生条重量不匀率得到进一步的改善，满足熟条重量不匀率不大于1%的要求，为获得良好的成纱质量创造必要的条件。 2．牵伸作用：将生条中的弯钩状纤维拉直，增加纤维的伸直度与平行度，同时使生条中存在的部分小棉束分离成单纤维状，为取得良好的成纱质量打下基础。 3．混合作用：使不同品质的纤维通过并条后得到充分的混合，使其更趋均匀，为取得良好的染色质量创造条件。 4．成条作用：制成条干均匀的纱条，并满足成纱对条干均匀度的要求，使熟条按一定的规律排放在棉条筒内，为下道工序做好准备。 5．定量作用：使熟条的重量偏差在±1%以内，为取得良好的成纱质量创造条件。 (二) 并条机的主要规格及特点： 1．适纺品种：棉和化纤的纯纺与混纺 2．适纺纤维长度：20～75毫米，取下三罗拉时，适纺纤维长度为61～75毫米3．眼数：双眼 4．眼距：570毫米 5．输出速度：150～400米/分 6．喂入： ①并合数：6～8根 ②喂入条筒尺寸：条筒直径(mm) Φ350 Φ400 Φ600 Φ800 Φ1000 条筒高度(mm) 910或1100

③导条形式：高架积极式须向喂入 7．牵伸： ①牵伸型式：四上四下附导向辊，压力棒式双区曲线牵伸（取下三罗拉时 为三上三下附导向辊压力棒式双区曲线牵伸） ②牵伸倍数： a.总牵伸倍数：4.78～15.108，正常供货时总牵伸倍数为6.415～11.257 b.主牵伸区的牵伸倍数：2.888～9.792 c.后区牵伸倍数：1.2～2 d.中区的牵伸倍数：1.018（常数） 8．罗拉直径：四根罗拉直径均为Φ35毫米（压力棒直径为Φ12毫米） 9．皮辊直径：包胶前五根皮辊芯直径均为Φ22毫米，包胶后五根皮辊直径均为Φ34毫米。 10．皮辊加压 ①加压方式：摇架弹簧加压 ②加压值： 11．清洁： ①上清洁器采用欧门式积极回转绒套及清洁梳，下清洁采用摆动丁腈刮圈， 飞花、短绒、尘杂由上下吸风口进入棉箱。（FA311A） ②上清洁器采用浮动擦辊式清洁，下清洁器仍采用FA311A型的形式 （FA311F）。 12．圈条： ①圈条型式：大圈条

JWF1312并条机说明书

JWF1312型并条 机 JINGWEI 产品说明书 INSPECTION SPECIFICATION 2005年11月 前言 承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！ 由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《FA326A 电气调试说明书》、《USG 自调匀整操作说明书》。使用中请注意以下事项： 1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。 2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及 《FA326A 电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。 3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。 4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《FA326A 电气调试说明书》、《USG 自调匀整操作说明书》上有关安全的进一步指示。您需要将 中国纺机集团 CHINA TEXTILE MACHINERY （GROUP ）CO.，LTD. 经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .

本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。 5、本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 目录 1、概述--------------------------------------------------------------------------------1 2、主要技术规格---------------------------------------------------------------------1 3、机器结构---------------------------------------------------------------------------5 4、工艺计算---------------------------------------------------------------------------7 5、机器的安装与调整----------------------------------------------------------------9 6、开机前的准备----------------------------------------------------------------------13 7、机器的操作与运转-----------------------------------------------------------------24 8、选用件与用户自理件--------------------------------------------------------------25 9、机器的维护与保养-----------------------------------------------------------------26 10、随机技术资料目录-----------------------------------------------------------------31 11、总牵伸倍数表----------------------------------------------------------------------32 棉条筒图----------------------------------------------------------------------------35 传动系统图-------------------------------------------------------------------------36