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10kV SF6全绝缘开闭所技术规范书

10kV SF6全绝缘开闭所技术规范书
10kV SF6全绝缘开闭所技术规范书

10kV SF6全绝缘开闭所

技术规范书

XXX公司

年月

1 总则

1.1本设备技术规范书适用10kV全封闭、全绝缘、可扩展、单元式与共箱式模块的组合开闭所。本技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3804—2004 《3~63kV交流高压负荷开关》

GB/T11022—1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

DL/T486—2000 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》 DL/T539—2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 DL/T404—2007 《户内交流高压开关柜订货技术条件》

1.6本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

1.7供方应获得ISO9000(GB/T 19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备,并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。

2 使用环境条件

2.1周围空气温度

最高温度:+40℃

最低温度:- 15℃

日温差: 15K

2.2海拔高度:不大于1000m

2.3户内环境湿度(相对湿度)

日平均不大于95%,月平均不大于90%

2.4地震烈度8度

水平加速度:0.15g

2.5环境污秽等级:Ⅲ级(或按污秽地区分布确定污秽等级)

3技术参数和要求

3.1开关设备技术参数按表3.1要求

表3.1开关设备技术参数

3.2 主要结构及组合方式

3.2.1开闭所由外壳箱体、单元拼接式(每个开关柜一次设备共一个气室)或共箱式(各开关柜一次设备共一个气室)开关柜组成,组成后的开闭所要求在

任一边侧可扩展拼接n个单元结构;开关柜SF6气室采用金属壳体。

3.2.2 开闭所原则采用5单元开关柜或6单元开关柜组合方式,配置采用以下两种方式:

(1)进出线全部采用手动负荷开关的组合方式,不配置熔断器、CT、PT及二次保护;适用于配电网的环网连接、电力分配。

(2)进线采用负荷开关,出线采用负荷开关、熔断器+负荷开关组合方式;熔断器+负荷开关组合方式适用于用户终端的电力分配及变压器保护。

3.2.3进出线开关选用弹操机构的三工位负荷开关,负荷开关和接地刀闸的操作具备各自独立的操作孔,开关分合、接地位置标志必须使用中文标志。三工位负荷开关应具备两组或以上开关辅助接点。

3.2.4开闭所进出线电缆头采用欧式结构,配置可触摸型。每单元间隔具备独立电缆小室。每个进出线间隔(单元),配置珠海优特电力科技股份有限公司生产的“防止带电误合地刀及高压带电显示装置”,其采样方式为在电缆端头安装感应式传感器,容量为18±2PF,传感器二次引出线应采用端子连接或焊接方式。每单元间隔带有面板式短路(接地)故障指示器。

3.2.5高压电缆室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置(或通道),其压力出口的位置确保对人身没有危害,并提供压力释放试验报告。

3.2.6高压电缆室高度不小于800mm,其中最低(矮)相电缆进线肘型头中心距离开关柜底的垂直距离不小于700mm,并提供开关柜底部封板。

高压电缆室面板可带电打开,用于探测电缆肘型头等部件的发热情况。

3.3箱体

3.3.1外壳箱体必须是采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺或不锈钢板加静电喷涂壳体或非金属新型复合耐火材料。柜体表面喷涂要采用先进工艺,具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能,满足环保要求。至少10年不退色不锈蚀。箱体与基础的固定要求采用地脚螺栓固定方式。统一军绿色(除特殊说明外)。

3.3.2单元开关柜及外壳箱体控制在:5单元不大于2400mm(宽)×1000mm (深)×1600mm(高),6单元不大于2700mm(宽)×1000mm(深)×1600mm(高)。外壳箱体不得高于开关柜200mm。

3.3.3箱体应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。要求免维护、防盗,满足全工况运行和凝露污秽试验要求。

3.3.4开关柜箱壳,尤其是操作面板及肘型头电缆室面板具有防爆隔离功能,短路故障、爆炸等不危及人身安全。

3.3.5开关柜气箱要求防电弧设计,电缆、熔丝室均选用具有耐电弧性能的间隔,箱底部具有防爆膜能泄压、防止电弧故障。

3.4开关柜测量仪表、监控装置及辅助回路

3.4.1每个SF6气室要求配置压力表。电气测量仪表及辅助回路中的端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离,并有可靠的防振动措施,不致因开闭所中负荷开关等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。

3.4.2当测量仪表及监控装置盘面以铰链固定于开闭所时,仪表的连接导线应采用多股软铜绝缘线,端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成,标志应正确、完整、清楚、牢固。

3.5接地

3.5.1开闭所的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》要求。沿开闭所的整个长度延伸方向箱体电缆室内应设有专用的铜质接地导体,最小截面不得小于30 mm2,与接地网及箱体可靠相连,并设有固定接地端子和明显的接地标志。

3.5.2为不破坏开闭所箱体表面油漆,防止箱体底部锈蚀,保持箱体美观,接地螺栓或接地孔应设置在开闭所箱体内。

3.5.3接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应;专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流;接地汇流排以及与之连接的导体截面,应能通过铭牌额定短路开断电流的87%。

3.6铭牌

3.6.1开闭所的铭牌(铝合金制),至少应包括以下内容:

①制造厂名称和商标

②型号、名称和出厂序号、出厂日期

③额定参数

④设计等级和防护等级

3.6.2开闭所内安装的高压电器组件,如SF6负荷开关及其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中,各组件的铭牌应便于识别;若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。

3.6.3开闭所内安装的高压电器组件(含连接导体)额定值不一致时(如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流),柜上的铭牌应按最小值标定。

3.6.4开闭所内每间隔面板标示电气接线图,柜内各种设备的型号规格、尺寸。开闭所门内侧应附有本开闭所电气一次接线图。

3.6.5本规范技术参数未尽事宜,按现行国家及行业有关标准或规定执行。

3.7其他

3.7.1温升,依照DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要

求》

第6.5条执行,并且对于可能触及的外壳和盖板,其温升不得超过30K。

3.7.2厂家在投标时必须提供:同型号开闭所的型式试验报告。并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。进口产品必须提供中文说明书。

3.7.3电缆进线肘型联接头必须配置可触摸型,材料选用优质硅橡胶或三元乙丙预制式。并配齐安装肘型联接头等所需的零配件,详见附表。

3.7.4门应有密封措施,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁,铰链应采用内铰链。

3.7.5箱体外表面应喷涂XXX公司安健环标志(由需方提供图样和要求)。

4 试验

应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术标准。

4.1 型式试验项目(提供型式试验鉴定报告)

4.1.1绝缘试验,包括雷电和操作冲击试验;1min工频耐压试验;控制回路的1min工频耐压试验。

4.1.2机械试验,机械操作试验;常温下机械定性试验。

4.1.3主回路电阻测量。

4.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

4.1.5 长期工作时的发热(温升)试验。

4.1.6端部短路条件下的开断与关合试验。

4.1.7其他条件下的开断与关合试验。

4.1.8容性电流开合试验,包括空载架空线路;空载、电缆的开合试验。

4.1.9对SF6柜进行气体密封试验。

4.2出厂试验

4.2.1检查产品外观质量、装焊质量、外形尺寸、测量相间中心距等是否符合技术规范及图纸、技术条件以及工艺要求。

4.2.2SF6气体额定压力检查;在SF6气体压力大于0.04MPa时, 年漏气率。

4.2.3主回路电阻测量;辅助控制回路工频耐压试验。

4.2.4防误操作联锁检查:负荷开关"合""分" 10次无拒动;地开关"合""分"试验10次无拒动;组合电器熔断器触发脱扣5次无拒动。

4.2.5防误操作联锁检查:负荷开关合闸后,接地开关不能合闸;接地开关合闸后,负荷开关不能合闸。

4.2.6三工位开关机械特性试验(刚分、合速度及三相分、合闸不同期性)。

4.2.7户外箱体检验

4.3现场交接试验

4.3.1出厂资料的检查:装箱单、产品合格证(含出厂检验记录单)、特别说明文件是否齐全。外观和尺寸检查。

4.3.2安装好后,每一回路开关连同肘型电缆附件的工频耐压或直流耐压试验(耐压值下降为出厂试验耐压值的85%)。

4.3.3其它试验项目同4.2出厂试验项目(其中4.2.2、4.2.6由于全封闭在现场无法检测)

5 供货范围

详见附件

6.厂商应提供的技术文件

供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料,及以参数下表。

表三开闭所安装配件表

表五、供货单位(乙方)填写

7 运输要求

7.1产品经妥善包装或装箱后,在运输过程中应采取其它防护措施,以免散失损坏或丢失。

7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎,大件的包装箱上应有起吊图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

7.3 所有包装上应有以下标志:装运标志;发货及到货地点、发货及收货单位、人;

设备名称和合同号、箱号;外形尺寸、毛/净重量;

7.4 运输

7.4.1运输手续(包括保险)由供方办理,途中押运由供方负责,运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。

7.4.2供方发货后3天内电告需方,并将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给需方。需方接货时双方共同开箱清点,开箱中发现问题由供方负责处理。

附件:10kV SF6全绝缘开闭所供货范围

10KV开闭所现场运行操作规程共19页文档

10KV开闭所现场运行规程 第一章总则 第1条本规程适用于山西寿阳潞阳昌泰煤业10KV开闭所。 第2条开闭所现场运行规程是运行人员操作、巡视、检查、维护、处理异常与事故、调整所管辖设备的行为准则、方法和依据,也是运行人员和新工人上岗培训的必备教材,因此,运行人员及相关专业人员必须熟悉本规程。 第二章开闭所运行方式及设备调管范围 第3条昌泰10KV开闭所双回路电源分别引自潞阳公司110KV站10KV509柜、510柜,开闭所以分列方式运行。 第4条开闭所500母联柜、516发电机柜均为上级电力调度设备,必须在申请许可的情况下方能操作,其余各高压开关柜等设备均为我矿电力调度设备。 第三章主要电力系统的巡视及运行维护 第5条设备巡视应严格按照要求,做好安全措施。 第6条正常巡视:开闭所内的日常巡视检查,除交接班巡视外,每天高峰负荷时巡视一次,每周至少进行一次夜间熄灯巡视。 第7条在下列情况下应进行特殊巡视 1、新投运或大修后的主设备,24小时内每小时巡视一次。 2、对过负荷或异常运行的设备,应加强巡视。 3、风、雪、雨、雾、冰雹等天气进行巡视。 4、雷雨季节特别是雷雨过后应加强巡视。 5、上级通知或重要节日应加强巡视。 6、在事故跳闸后应加强巡视。 7、特殊设备进行的特巡项目检查(蓄电池的定期充放电)。 第8条巡视时,应严格按照巡视路线和巡视项目对高压配电柜、交流配电柜、充馈柜、电池柜、工控机等设备逐台认真进行巡视,严禁走过场。 第9条巡视高压室后必须随手将门关严。 第10条每次的巡视情况应进行记录并签名;发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”内。 第11条主要巡视的电气设备包括: 1、高压开关柜;

无缝线路设备标准和修理要求

无缝线路设备标准和修理要求 第3.10.1条 正线钢轨大修应采用60kg/m 及以上钢轨无缝线路。正线允许速度160km/h 及以上的线路应铺设跨区间无缝线路,正线允许速度160km/h 以下的线路宜铺设跨区间无缝线路;不满足铺设无缝线路条件的地段,可铺设标准长度钢轨。 第3.10.2条 温度应力式无缝线路,一般由固定区、伸缩区、缓冲区三部分构成。固定区长度不得短于50 m 。伸缩区长度应根据年轨温差幅值、道床纵向阻力、钢轨接头阻力等参数计算确定,一般为50~100m 。缓冲区一般由2~4节标准轨(含厂制缩短轨)组成,普通绝缘接头时为4节,采用胶接绝缘接头时,可将胶接绝缘钢轨插在2节或4节标准轨中间。缓冲区钢轨接头必须使用不低于10.9级的螺栓,螺栓扭矩应保持700~1100N ?m 。绝缘接头轨缝不得小于 6 mm 。 第3.10.3条 无缝线路必须有足够的强度和稳定性。铺设无缝线路应采用标准轨道结构,根据各地轨温幅度、允许温升[Δt u ]和允许温降[Δt d ]计算设计锁定轨温。特殊情况需加强轨道结构时,应根据行车条件和线路平纵断面情况进行强度、稳定性及缓冲区轨缝检算。 有砟轨道设计锁定轨温按下式计算: [][]d u max min e k 22 T T T T T T ?-?+=+±?

无砟轨道设计锁定轨温,按下式计算: max min e k 2 T T T T +=±? 式中 e T ——设计锁定轨温(℃); [Δt d ]——允许温降(℃); [Δt u ]——允许温升(℃); T max ——最高轨温(℃),取当地历年最高气温值加20℃; T min ——最低轨温(℃),取当地历年最低气温值; k T ?——设计锁定轨温修正值(℃),一般为0℃~ 5℃。 第3.10.4条 当地最大轨温幅度超过允许铺设无缝线路最大轨温幅度时,应作特殊设计。 长大坡道、制动地段及行驶重载列车区段铺设无缝线路时,可采取加强措施。 第3.10.5条 位于无缝线路固定区,跨度等于或小于32 m 的简支梁桥,其桥长、轨道结构及当地最大轨温幅度符合表3.10.5的规定,可不作单独设计,无缝线路在桥梁两端路基上每端锁定长度均不应小于100 m 。 不作单独设计、允许铺设无缝线路的最大轨温幅度和桥梁长 度 表 3.10.5 钢轨最大轨允许桥梁扣件类型与扭矩

开闭所维护方案

国电英力特20万吨1,4-丁二醇/年及9.6 万吨PTMG/年BDO项目 施工现场开闭所维护方案 编制: 审核: 审批: 中国化学工程第六建设有限公司 二〇一一年九月 目录 1 编制说明 (1) 2 编制依据 ................................................. 3 开闭所维护流程图........................................... 4 开闭所维护内容............................................ 4.1 开闭所维护工具................................... 4.2 维护内容......................................... 4.3 巡视周期......................................... 4.3.1一般情况下巡视............................... 4.3.2特殊情况下应进行特别巡视..................... 5 开闭所设备巡查规定......................................... 5.1 高压开关柜巡视检查的一般项目..................... 5.2 高压开关柜除正常巡视检查外,下列情况还应安排特巡: 5.3 二次回路一般巡视检查规定.........................

5.4 直流系统的一般运行............................... 6 建筑物及环境卫生........................................... 7 倒闸操作相关规定........................................... 8 事故缺陷处理............................. 错误!未指定书签。 8.1 事故处理的主要任务............................... 8.2 发生事故时,运行人员须遵照下列顺序消除事故:..... 8.3 开关的异常运行及事故处理 (6) 8.3.1开关拒绝合闸的原因及处理方法:............... 8.3.2 开关拒绝跳闸原因及处理...................... 8.3.3 开关合闸发生跳跃的处理; (7) 8.4 互感器的异常及故障处理............................ 9 两票及停送电管理规定....................................... 9.1 工作票、操作票管理规定 (8) 9.2 停、送电管理规定................................. 10 紧急情况应急措施.......................................... 11 附录.................................................... 1)附录1 施工现场临电线路图........................... 2)附录2 工作票相关表格...............................

最新10KV开闭所现场运行操作规程

10K V开闭所现场运行 操作规程

10KV开闭所现场运行规程 第一章总则 第1条本规程适用于山西寿阳潞阳昌泰煤业10KV开闭所。 第2条开闭所现场运行规程是运行人员操作、巡视、检查、维护、处理异常与事故、调整所管辖设备的行为准则、方法和依据,也是运行人员和新工人上岗培训的必备教材,因此,运行人员及相关专业人员必须熟悉本规程。 第二章开闭所运行方式及设备调管范围 第3条昌泰10KV开闭所双回路电源分别引自潞阳公司110KV站10KV509柜、510柜,开闭所以分列方式运行。 第4条开闭所500母联柜、516发电机柜均为上级电力调度设备,必须在申请许可的情况下方能操作,其余各高压开关柜等设备均为我矿电力调度设备。 第三章主要电力系统的巡视及运行维护 第5条设备巡视应严格按照要求,做好安全措施。 第6条正常巡视:开闭所内的日常巡视检查,除交接班巡视外,每天高峰负荷时巡视一次,每周至少进行一次夜间熄灯巡视。 第7条在下列情况下应进行特殊巡视 1、新投运或大修后的主设备,24小时内每小时巡视一次。 2、对过负荷或异常运行的设备,应加强巡视。 3、风、雪、雨、雾、冰雹等天气进行巡视。 4、雷雨季节特别是雷雨过后应加强巡视。 5、上级通知或重要节日应加强巡视。 6、在事故跳闸后应加强巡视。 7、特殊设备进行的特巡项目检查(蓄电池的定期充放电)。

第8条巡视时,应严格按照巡视路线和巡视项目对高压配电柜、交流配电柜、充馈柜、电池柜、工控机等设备逐台认真进行巡视,严禁走过场。 第9条巡视高压室后必须随手将门关严。 第10条每次的巡视情况应进行记录并签名;发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”内。 第11条主要巡视的电气设备包括: 1、高压开关柜; 2、站用变及后台系统; 3、母线、避雷器、互感器; 4、二次回路、控制系统(自动化设备)及直流系统; 5、防小动物孔洞、防火孔洞是否封堵,开闭所内部环境卫生; 第12条高压开关柜的巡视检查项目 1、高压开关柜正常巡视项目 ⑴开关柜柜门是否关闭严密、联锁装置是否完好; ⑵开关柜编号正、背面名称标注是否齐全、完好; ⑶开关位置状态显示仪运行是否正常; ⑷加热、除湿控制器运行是否正常; ⑸手车位置是否与实际运行方式相符; ⑹分合闸位置指示是否与实际运行方式相符; ⑺储能电源开关是否在“投入”位置,指示灯亮否; ⑻微机保护屏指示是否正确,屏工作是否正常; ⑼监测表是否工作正常,是否能正确反映电压电流情况;

绝缘接头技术规格书

签名日期编制: 校对: 审核:

目录 1 范围 (3) 2 定义与职责 (3) 3 规范,标准和规定 (4) 4 文件要求 (5) 5 设计数据 (5) 6 设计 (6) 7 材料 (7) 8 制造 (8) 9 检查,试验和质量控制 (9) 10 标识 (12) 11包装和运输 (12)

1 范围 1.1总则 本技术规格书规定了整体型绝缘接头设计、材料、制造、检查、试验、包装和运输的最低要求。绝缘接头用于丰润区西南部天然气输送工程张秀庄门站工程输气管线工程中埋地阴极保护管道的电绝缘。 1.2法规要求 除非本技术规格书有更为严格的要求,否则应优先遵循所有相关法令、法规和规章的要求。未经业主书面同意,不得因地方规定和标准而对本技术规格书做出任何更改。 2 定义与职责 2.1业主 业主为唐山市天然气有限公司。 2.2详细设计承包商 2.2.1详细设计承包商(以下简称“承包商”)应对绝缘接头的设计承担主要责任。承包商应对供货商提供的图纸和计算书进行审查,确保这些图纸和计算书正确无误且符合规范和技术规格书的要求。 2.2.2当供货商提出不符合或偏离规范和技术规格书要求时,承包商必须就此书面通知业主并得到业主的批准。 2.2.3对于任何有冲突的地方,承包商必须向业主请示并获得批准。 2.3供货商 2.2.4供货商应当对绝缘接头的设计、制造和检测负责,并有义务按承包方的要求提供担保。 2.2.5供货商有责任满足包括法定要求在内的适用的规范、标准和技术规格书的要求。未经承包商的同意,供货商不得对指定的要求进行任何修改。

2.2.6供货商有责任确保其分包商也满足所需的质量要求以及适用的规范,标准和技术规格书要求。在提交承包商之前,供货商应对其分包商的文件进行审查和核准。 2.2.7供货商应严格按照承包商批准的施工图纸或文件进行制造。 3 规范,标准和规定 绝缘接头的设计、材料、制造、组装、检验和验收应分别满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准适用于同一情况时,应按最严格的执行。 GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》; GB 150-2011 《压力容器》; JB/T 4730.1~6-2005 《承压设备无损检测 [合订本]》; NB/T 47009-2010(JB/T 4727) 《低温承压设备用低合金钢锻件》; JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷及运输包装》; SY/T 0086-2003 《阴极保护管道的电绝缘标准》; SY0516-2008 《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》; ASME B 31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons, and Other Liquids ASTM A105 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications ASTM A694 Standard Specification for carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves and Parts for High-Pressure Transmission Service ASTM A370 Standard Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products ASTM D709 Specification for Laminated Thermosetting Materials ASTM D1000 Testing Pressure-sensitive Adhesive Coated Tapes Used for Electrical Insulation SIS 05 5900 Pictorial Surface Preparation Standard for Painting ASTM-D-2000 Standard Classification System For Elastomeric Materials

最新10KV开闭所运行规程

10K V开闭所运行规程

甲醇开闭所运行规程 第一章运行原则 1 开闭所的运行方式严格按照电气车间规定的运行方式运行,并在调度或公司备案电气负责人的正确指挥下调整运行方式,遵照下级服从上级的原则, 严禁没有调度员或有关负责人的指挥擅自进行操作. 操作人有权拒绝违章指挥. 2 所有操作均应按照值班调度员发布的操作票或口头指令执行, 操作前应考虑操作后电网接线正确性并考虑对个工号的影响. 3 运行中要注意电压频率的情况,必要时应通知地调,和有关现场负责人. 4 运行中保护压板的投退和自动装置的切换应根据一次运行方式作出及时准确的调整. 5对于检修和扩建有可能造成相位不一样时,送电前应核相. 6严禁约时停送电. 7所有电气设备必须在设备名牌数据规定的运行范围没运行,其各部监视温度,温升不应超过绝缘等级或名牌允许的限度。 8各级电压母线(包括直流)的运行电压应经常保持在±5%的额定值的范围内。 9 监视系统周波应经常保持在50±0.2周/秒范围内. 10 个及电压额定值表 额定电压最高最低绝缘电阻使用摇表

10KV +7% --7% 12 1000-2500 0.4(照明) +7% -10% 0.5 500 0.22 -5% +5% 0.5 500 11正常情况下,电力系统及其设备的保护和自动装置均应投入使用,保护和自动装置的校验和调试原则上同一次设备一起进行,特殊情况下经主管领导批准后(如差动保护的电流向量)允许设备在短时间内无保护运行,应得到电气主管的批准。但应在天气良好状态下进行,且保证有后备保护动作。 12 雷雨季节,防雷设备应投入使用,其检修应避开雷雨季节。 13 任何情况下电网短路电流不得超过电气设备(主要是配电装置)的额定短路电流。 第二章开闭所正常运行方式 1变电站运行方式可分为正常与非正常方式两种,其中根据电网要求,由调度部门制定的最安全、可靠、灵活的运用情况为系统的正常运行方式,除此之外的方式为非正常运行方式 2 高压正常运行方式 本站有两趟10kV进线电源,来自我单位110kV 变电站,为安全生产,避免全站失电,本站采用双电源双母线供电方式.

钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结

钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结 胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内,以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成,胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体。由于现场施工条件的限制,安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。 一、施工技术要求 (1)绝缘接头与焊接接头距离不得小于20米。 (2)安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过0.3mm,水平错牙不得超过0.3mm。 (3)为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙,安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。 (4)安装前检查绝缘夹板电阻性,电阻大于10兆欧的方可使用(5)合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000欧。 二、施工程序与工艺流程 2.1、工艺流程 钢轨准备钻孔打磨除锈干燥处理对轨预安装合成胶泥安装紧固 2.2、各工序及注意事项 1、钢轨准备:根据部标要求,胶接钢轨应采用同一根钢轨切割;胶接绝缘钢轨1米范围内,不得有硬弯;轨头和钢轨轨底的受力表面

不得有伤损;对于再用钢轨需对其端部超声波检查,确保内部无裂纹。 2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片,断面平直度要求在0.5mm范围内。轨底毛刺用角磨机打磨平顺,防止夹破塞片。 绝缘缝切割 3、钻孔:使用Φ31mm空心钻头对接头二侧钻孔。钻孔后用直尺测量孔距,不合格的可重钻。 4、打磨除锈:用直砂机、角磨机将绝缘缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm,要求打磨后钢轨具有金属光泽。打磨后必须将铁屑清理干净,以便上胶。钢轨端头应倒角1mm×45°。安装绝缘塞片时,塞片与钢轨顶面平齐。钢轨有油迹的用四氯化碳清洗。

浅谈普通钢轨绝缘接头的整治

浅谈普通钢轨绝缘接头的整治 2006.5.10 刘金虎 绝缘接头是轨道电路的重要组成部分,是线路的最薄弱环节,也是工电结合的主要部位,更是制约安全行车的敏感区域,由于绝缘被拉坏或顶死造成红光带而影响行车的事故时有发生。因此,工电部门必须加强对绝缘接头日常的联合整治,防止因绝缘故障导致延误行车事故的发生。 一、绝缘夹板的表现形式 绝缘接头处绝缘被损坏,轨道电路就会出现红光带,影响正常的接发列车,延误列车的开行。绝缘破损,一般不外乎这样两种情况:一是轨缝过大(大于构造轨缝)被拉坏;一是瞎缝顶严后被顶死。前者多发生在寒冷的冬季,当气温降低,在低温条件下的钢轨冷缩后,轨缝被拉大,当超过构造轨缝时,绝缘套管被拉碎而出现“红光带”;后者多发生在炎热的夏季,当气温不断升高,在炎热条件下的钢轨热胀后,轨缝被顶严,轨端绝缘片被顶掉而出现“红光带”。如2006年4月29日发生在七营下行出站绝缘破损事件就是一例。 二、原因分析 1、轨缝设置不合理 《维规》规定:绝缘接头轨缝不得少于6mm,但也不能大于构造轨缝。一般应保持在8mm—12mm左右为宜(经验值)。但由于钢轨爬行等原因,绝缘轨缝很难始终保持这一合理数值不变,存在着过大或过小现象。尤其是当前后出现3个以上的连续瞎缝或大轨缝时,遇轨温突然降低或升高时,就会出现绝缘被毁现象,造成红光带。 2、轨端不垂直 根据有关规定:绝缘接头处钢轨必须使用工厂生产的标准轨,如需截断应垂直锯断,上下偏差不应大于0.5mm,并将钢轨的原始端放在绝缘接头处。但现场为了满足设置绝缘的需要,需对钢轨长度进行重新配置,锯轨时轨端往往存在较大的偏斜,并将带有偏斜的这一端放在绝缘接头处,造成绝缘片局部受挤压,顶坏绝缘,造成红光带。 3、端部顶面肥边 绝缘接头处相邻的轨端顶面有肥边,不注意及时铲除而顶死,造成轨端绝缘失效,出现红光带。 4、接头低扣空吊 钢轨接头是普通线路的薄弱处所,绝缘接头较其他接头更为薄弱,现场为了满足加设轨端绝缘的需要,往往将轨缝拉的很大,并将轨端打磨人为地造成“假”大轨缝,加大了动载的冲击,加之绝缘接头较为敏感,电务导致等设备较复杂,日常的养护维修很难做全做细,存在着接头螺栓扭矩不足、接头低扣、空吊、泛白等接头病害,这时如不及时整治,很容易使两轨端上下错动导致绝缘片被磨掉使钢轨连电造成红光带。 5、扣压力不足 一是接头螺栓扭矩不足。由于绝缘接头绝缘管的存在,接头螺栓扭矩不能过大,以免挤碎绝缘管,这样往往现场很难使扭矩始终保持在规定值不变,由于接头扭矩不足,轨缝经常变化而使轨端绝缘被顶掉或绝缘管被拉碎,造成红光带。 二是轨端螺栓扣压力不足。绝缘接头前后3-5根钢轨处的轨枕螺栓扣压力和接头扭矩,由于平时不注意复拧,存在着扣压力和扭矩不足,线路难以锁定,出现夏季顶掉端部绝缘和冬季拉碎绝缘管现象,而造成红光带。 另外,由于轨端绝缘和套管质量不良,也是造成绝缘破损出现红光带的又一因素。 三、整治措施 1、合理设置轨缝。按轨温计算轨缝,合理设置,使轨缝应经常保持在8—12mm左右

10kV开闭所技术规范书

10kV箱式开闭站 技术协议 买方名称: 卖方名称:青岛特锐德电气股份有限公司 二〇一一年十二月

目录 供货范围: (3) 1.总则 (4) 2.遵循的标准应遵循的主要现行标准如下: (4) 3.使用环境条件 (5) 4.项目概况 (5) 5.10KV开闭站一次设备选择 (6) 6.箱式变电站箱体要求 (9) 7.变电站二次系统方案 (11) 8.无功补偿(无功补偿装置用户单独采购) (14) 9.质量保证 (15) 10.试验 (15) 11.铭牌和标志 (17) 12.中标厂商应提供的技术文件 (18)

供货范围: 序号设备名称型号规格 单 位 数 量 生产 厂家 交货 时间 到港备注 1 10kV箱式开 闭站 KBZ-12 台 1 特锐德 注1:交货数量及时间:最终的交货数量及时间以招标人书面通知的交货数量和时 间为准。 注2:本技术协议中标注有**条款,均为重点技术条款,投标厂家在投标文件中均需对上述该条款做以响应并具体阐述,或以技术差异形式做以重点说明,否则视为废标。

1.总则 1.1本协议提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本工程严令禁止使用国家明令淘汰的电气设备,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3供方须执行现行国家标准和行业标准。有矛盾时,按技术要求较高的标准执行。1.4如供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则表示供方确认其提供的产品满足本技术条件的要求。 2.遵循的标准 应遵循的主要现行标准如下: GB/17467—2010 《高压低压预装式变电站》 GB311.1—1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1408—89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB3309—89 《高压开关设备常温下的机械试验》 GB3804—90 《3~63kV交流高压负荷开关》 GB/T11022—1999 《高压开关设备和控制设备标准共用技术条件》 GB14808—93 《交流高压接触器》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB16926-1997 《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》 DL/T539—93 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593—96 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T402—1999 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486—92 《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T404—97 《户内交流高压开关柜技术条件》 JB5777-91 《电力系统二次回路用控制及继电保护屏技术条件》 GB/T13729-92 《农村小型化变电所设计规程》 DL/T5103-1999 《35kV-110kV无人值班变电所设计规程》 GB50062-92 《电力装置继电保护自动装置设计规范》 GB/T15145-94 《变电所设计技术规范》

更换胶结绝缘接头

更换胶结绝缘接头 处理前调查工作量:1、调查轨缝。2、确定均匀轨缝的钢轨。 申请天窗处理胶结绝缘接头,天窗审批后联系电务要求配合作业。 天窗点前准备工作:1、对需要均匀轨缝的钢轨,每一个扣件螺母进行松紧一次,确定没有“死”螺母,接头螺栓同时进行。2、要求电务配合人员对电务跳线预先铳出一半。 更换胶结绝缘接头过程: 1、松开绝缘接头螺栓,并铳开螺杆。 2、要求电务配合人员完全铳出电务跳线。 3、利用“T”字形剁子,在轨腰处剁开绝缘接头鱼尾板。 4、利用垛子对轨腰处较多胶水处进行剁开。 5、使用钢丝球打磨机(或打磨机)对整个夹板处所进行打磨,要求轨腰处没有铁锈及旧胶水(打磨的越干净对胶结的效果越好)。本人工作要求打磨3次,顺序是:钢丝球打磨一次,角向打磨机一次,钢丝球打磨一次。 6、调整轨缝。绝缘工字片应与钢轨完全顶死(瞎缝) 7、拆开绝缘接头夹板保护纸皮,连同纸皮一起放在需要更换的接头处(注意绝缘接头的上下方向)。 8、搅拌胶水。步骤:先搅拌B胶(黑色的胶水)搅拌均匀后,倒入A胶(透明的胶水),然后完全搅拌均匀。 9、绝缘鱼尾板上胶水。整块鱼尾板应均匀上胶水。多余的胶水,涂抹在轨头下颚处。 10、上夹板。步骤:先放上一侧的夹板,穿上单侧的3个螺栓(螺栓穿过3分之1),然后再上另一侧的夹板。然后穿上另一侧的3个螺栓,待6个螺栓完全到位后,在上紧螺栓,先紧中间2个螺栓(注意错牙)后上紧两边的螺栓。 11、观察工字绝缘片是否高出轨面,对高出的部位进行打磨。 12、要求电务打紧电务跳线。 13、恢复线路。完全检查线路。 注:第9项和第10项应越快越好。 更换胶结绝缘接头工具:接头扳手1把,绝缘接头专用扳手1把,“T”字剁子2把,摇铃4把,(Ⅲ型轨枕处需钩枪2把),8磅锤1把,发电机1台,打磨机2台(角向打磨机1台,把。2,剁子台)1钢丝球打磨机

钢轨胶接绝缘接头施工技术交底

钢轨胶接绝缘接头施工技术交底

钢轨胶接绝缘接头施工技术交底 本标准适用无缝线路上绝缘接头,采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”安装及养护。 1.作业目的 按标准安装程序装配“钢轨胶接绝缘接头”,并加强养护与管理,延长胶接绝缘接头使用寿命,降低维修费用。 2.钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头,具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3.现场安装使用主要机具和材料 3.1 主要机具 轨距尺、液压起道器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2 主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓)、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4.基本结构及绝缘性能 4.1 基本结构 4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓)、10H级防松螺母及高

强度平垫圈组成。在现场安装接头时,需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂,使其成为胶接绝缘接头(如下图) 4.1.2 绝缘接头轨缝为6~8mm。 4.2 绝缘性能 4.2.1 在室内检测标准 4.2.1.1 干燥状态:用500V兆欧表测量,电阻值大于10MΩ。 4.2.1.2 潮湿状态:在端板处浇水5L,用万用表测量电阻值大于1000Ω。 4.2.2 现场中的检测标准 在晴天,道床干燥的情况下,用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5.技术要求 5.1 在安装前,应对线路进行整修,达到接头区几何尺寸符合维修标准,轨枕及扣件状态良好,轨枕位置及间距符合规定,并无空吊板,道床清洁饱满。 5.2 钢轨状态良好,接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边,接头错牙

10kV开闭所(配电室)巡视标准

10kV开闭所(配电室)巡视标准 一、适应范围 本制度针对10kV开闭所(配电室)设备全面巡视检查工作。 二、巡视前准备阶段 1.人员要求 序号内容标准备注 1 巡视人员精神状态无妨碍工作的病症,着装 应符合要求。 精神状态良好,进入工作现场,穿合格工作服、 工作鞋,戴好安全帽。 2 准备好巡视时所需的工器具。工器具应定期试验合格,外观良好,满足本次巡视要求。 3 巡视前,认真学习作业指导书巡视内容、巡 视路线、确定危险点。 了解工作任务、内容,知道临近带电部位和危险点。 4 具备必要的电气知识,熟悉变电设备。持有本岗位资格证书2.危险点分析及安全措施 序号内容安全控制措施备注 1 误碰、误动、误登运行设备巡视检查时应和带电设备保持足够的安全距离(10kV-0.7m)

2 擅自打开设备网门,擅自移动临时安全围 栏,擅自跨越设备固定围栏。 巡视检查时,不得进行其他工作(严禁进行电气工作),不 得移开或越过遮栏。 3 发现缺陷及异常单人处理,未及时汇报。巡视设备时,必须两人一起,严禁单人进入运行区域。 发现设备缺陷及异常时,及时汇报,采取相应措施,不得擅自处理。 4 擅自改变检修设备状态,变更工作地点安全 措施。 巡视设备禁止变更检修现场安全措施,禁止改变检修设备 状态。 5 高压设备发生接地时,保持距离不够,造成 人员伤害。 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外 不得靠近故障点8m以内,进入上述范围人员必须穿绝缘靴, 接触设备的外壳和构架时,必须戴绝缘手套。 6 夜间巡视,造成人员碰伤、摔伤、踩空。。夜间巡视,应及时开启设备区照明(夜巡应带照明工具) 7 开、关设备门,振动过大,造成设备误动作。开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动。 8 随意动用设备闭锁万能钥匙。动用设备闭锁万能钥匙,必须经主管经理批准。并记录在案。 9 在主控室使用移动通讯工具,造成保护误 动。 在主控室禁止使用移动通讯工具,防止造成保护及自动装 置误动。 10 雷雨天气,靠近避雷器和避雷针,造成人员 伤亡。 雷雨天气,接地电阻不合格,需要巡视高压室时,应穿绝 缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。 11 进出高压室,未随手关门,造成小动物进入。进出高压室,必须随手将门锁好。 12 未按照巡视线路巡视,造成巡视不到位,漏 巡视。 严格按巡视路线巡视,巡视到位,不漏项。 13 使用不合格的安全工器具。巡视前,检查安全器具,定期试验。 14 生产现场安全措施不规范,如警告表示不齐 全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要 警告表示牌明显、齐全,带电设备隔离符合安规规定。

钢轨胶接绝缘接头专业技术条件

钢轨胶接绝缘接头技术条件

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齐齐哈尔工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施 齐齐哈尔工务机械厂标准化委员会发布

60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 范围 本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头(以下简称绝缘接头)所用部件、接头整体的技术要求,试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等内容。 本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m~75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43~75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 铁研(93)-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究(技术审查报告)——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm范围内清除所有毛刺以及 高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合,并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1~2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火,并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差<0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差<0.8mm。

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10kV公用开闭所规划管理若干规定 10KV公用开闭所是110kV变电站10kV母线的延伸,用于10kV电力的接受与分配,具有转供负荷的功能,能够有效地解决110KV变电站出线间隔不足和出线线路过长的问题,在区域配电网中起到电源支撑、分配的作用。 一、10kV公用开闭所选址原则 1.10kV公用开闭所(以下简称“开闭所”)的选址应依据依法批准的城市中低压配网规划及控制性详细规划。 2.开闭所设置应体现集约节约用地原则,尽量减少占地,宜结合工业、商业、办公类建筑以及地块内公用配套建筑统一建设。 3.开闭所的位置由供电部门与城市规划行政主管部门共同进行选址,并确定进出线路路径或电缆通道。开闭所应沿市政道路布置(距道路红线距离不宜大于50米)、用电负荷中心区设置。原则上应沿市政道路按1公里1座开闭所并预留开闭所的进出线排管路径,同时与市政道路供电排管合理衔接。 4.对于成片开发建设地块,在解决该地块供配电设施的前提下,达到10万平方米建筑面积或5万平方米用地面积或地块沿街面长度达200米的开发地块,需另设置一座公用开闭所。 5.对于开发地块相对分散,达不到上述标准的地块,由规划部门和供电部门依据中低压配网规划并结合该地块的用地功

能和电力负荷,确定是否布设。 6.开闭所独立设置时,一般采用两层布置,也可采用单层布置。单层布置每座开闭所基地面积约375平方米,尺寸为15米×25米(长×宽);双层布置每座开闭所基地面积约149平方米,尺寸为8.5米×17.5米(长×宽)。 7.开闭所选址应考虑设备运输方便,并留有消防通道,设计时应满足防火、通风、防进水、防潮、防尘、防小动物、防震、防噪音和防爆等各项要求。开闭所的电缆夹层、电缆沟和电缆室,应采取防水、排水措施。对设在客户内部的公用配电装置应与 客户的其他设备(或其他性质用途的用房)以防火墙形式隔离,并具有独立门户。 8.地下开闭所的特殊要求: (1)地下开闭所正上方不宜为居民住宅,同时应满足环保要求。 (2)电缆在进入地下开闭所时,应设置过渡井(沟)及设置完善的排水系统。 (3)开闭所的层高为室内地坪以上梁下净高,不得小于4.5米。若有管道通风设备或电缆沟的还需增加通风管道或电缆沟的高度。 (4)开闭所应具有能保证人员和设备进出的通道,其设备安装、检修的车辆运输通道,洞口净空尺寸不得小于3.5米,并满足车辆荷载要求,不得采用吊装口进行运输。开闭所位置应尽

补口、补伤及阴极保护技术要求

补口、补伤及阴极保护施工技术要求一、主要工程量 1.补口、补伤 2.阴极保护

二、施工技术要求 1.补口 补口采用环氧树脂底漆加辐射交联聚乙烯热收缩套(带)三层结构。 一般工序: 施工准备→管口清理→管口预热→管口除锈除尘→PE层预热打毛及管口加热→测温涂刷底漆→热缩带安装→加热热缩带→检查验收→补口标识→填写施工检查记录 1.1预处理 (1) 应对焊口进行清理,环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。补口处的污物、油和杂质(必要时可用丙烷清洗剂),应清理干净。 (2) 采用喷砂除锈时,在表面喷砂除锈前应将钢管预热至环境空气露点以上 3 ℃(约为30℃~50℃)。除锈等级应达到Sa 2.5级,钢管表面防锈效果采用相应的照片或标准对比板进行目视比较。除锈后应清除表面灰尘,如有灰尘污染,采用纯棉毛巾擦拭合格。 (3) 将热收缩带与管体3PE 防腐层搭接处打毛100 mm ,打毛深度为 0.3~0.4mm,打毛的宽度不超过收口片的长度。 (4) 用锚纹仪或0 形压片测量锚纹深度,并留作记录,锚纹深度保持在50~90 mm 之间。 钢管表面预处理后至补口施工时间间隔宜控制在2 h内,期间应防止钢管表面受潮和污染。涂底漆前,如出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。1.2涂底漆 (1) 将环氧树脂基料A 应充分搅拌均匀,然后再将固化剂B 倒入环氧树脂基料A 中,搅拌约3~5 分钟。在环境温度下,使用时间约为30 分钟,只要底漆仍然呈液态就可以使用。 (2) 调整火焰,使之端部呈黄色,根部呈蓝色。将补口部位的钢管预热到60℃~80℃(以产品使用说明书为准),补口带搭接范围内的防腐涂层表面预热至 90~100℃(红外线测温仪测量)(以产品使用说明书为准)。加热后应采用点接触式测温仪或经点接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温,至少测量补口部位表面周向均匀分布4个点的温度。 红外线测温仪有响应时间快、非接触、使用安全、便捷及使用寿命长等优点,使用测低温段(≤300℃)的红外线测温仪,一般精度可达到±2℃甚至更高,可

开闭所、配电所现场运行规程

开闭所、配电所现场运行规程

10kV开闭所、配电所 现场运行管理制度 1 范围 2 规范性引用文件 3 总则 3.1为加强10kV开闭所、配电所(含箱式变,下同)运行管理工作,提高无锡供电企业10kV 设备运行管理水平,确保10kV设备安全、文明、可靠运行,特制定本规程。 3.2本规程依据国家电力法律、法规和有关10kV 设备管理的技术规范,参照华东电管局颁发的“关于加强运行工作的若干意见”和省电力局“关于加强变电管理工作十点意见”中的有关变电运行方面的内容,根据无锡地区的实际情况进行制订,适用于无锡地区所有的10kV开闭所、配电所的管理。 3.3组织领导 加强对10kV开闭所、配电所运行工作的领导,公司本部为分管副总、总工程师、生产技术部主任及配电专职工程师;各工区为分管生产的副区

排和具体工作。 4.6.3负责掌握主要生产设备运行状况和薄弱 环节,努力减少和消灭误操作事故。 4.6.4 组织实施开闭所、配电所设备检修、扩建、改造、新设备投运的验收、启动及投运准备工作。 4.6.5制订开闭所、配电所运行规程和相关的运行管理制度,检查和审核班组的两票三制执行情况,提高操作票的合格率。 4.6.6负责设备缺陷管理及运行技术培训工作。 4.7配电运行班班长的职责 4.7.1对所辖开闭所、配电所的安全运行、技术管理、行政管理,所辖设备和所属人员负全面的领导责任。 4.7.2领导、督促全班人员认真贯彻各种规章制度,加强安全思想教育,主持本班的事故、障碍、差错的调查分析,每月至少召开全班性的运行分析会一次,针对存在问题,提出对策并组织实施。 4.7.3负责分析并掌握设备健康状况,领导开展安全大检查工作,对查出的缺陷及问题,按有关规定作好记录,并经常督促有关部门处理。 4.7.4负责组织全班人员的技术培训工作,制定培训计划,开展多种形式的培训活动,完成技术考核工作。 4.7.5 主持或参加所辖的设备检修、新建、改造工程的验收、启动及投运准备工作。

10KV配电线路运行规程

10kV配电设备现场运行规程 版本号[1.0] 前言 随着经济的飞速发展,城市建设和城市电网建设的步伐不断加快。为满足城市建设的需要,每年城市电网中都有不少架空线下地改为电缆供电,开闭所、配电所、环网柜、分支箱、箱式变也越来越多,原有的规程已经不能满足需要。《配电设备现场运行规程(试行)》是根据我公司的设备现状和运行管理要求编写的,目的是为了规范我公司配电设备运行管理水平和提高设备的健康水平。 公司各相关部门组织有关专业管理人员和专业班组在学习和贯彻执行中发现存在问题,请及时汇报公司生产运营部进行修改、完善。 起草单位:生产运营部 主要起草人:王海平、韩炳荣、鲁丹、吴峻恒、李立宏、孟宪公、史忠明、李为民、郭更、王华审核:漆炜之 批准:姜宁 本标准由南京供电公司生产运营部负责解释。 批准:姜宁 审核:漆炜之 编写:王海平、韩炳荣、鲁丹、吴峻恒 李立宏、孟宪公、史忠明、李为民 郭更、王华 2003年02月12日 10kV配电设备现场运行规程 版本号[1.0] 目录 1配电线路及设备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 5 1.1 总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 1.2 架空线路设备的保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 1.3 架空配电线路设备的巡视┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 1.4 架空配电线路设备的运行┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 1.4.1 架空配电线路设备的检查与维护周期┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 1.4.2 变压器和变压器台┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 1.4.3 柱上断路器和负荷开关┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1.4.4 刀闸和熔断器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 1.4.5 防雷与接地┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 1.4.6 设备验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 1.5 缺陷管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 1.6 月度运行分析制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 1.7 季节性工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 1.8 事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 1.9 技术管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 1.9.1 技术资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 1.9.2 设备标志┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 1.9.3 电压管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26

开闭所维护方案

国电英力特20万吨1,4-丁二醇/年及9.6万吨PTMG/年BDO项目 施工现场开闭所维护方案 编制: 审核: 审批: 中国化学工程第六建设有限公司 二〇一一年九月

目录 1 编制说明 (1) 2 编制依据 (1) 3 开闭所维护流程图 (1) 4 开闭所维护内容 (1) 4.1 开闭所维护工具 (1) 4.2 维护内容 (2) 4.3 巡视周期 (2) 4.3.1一般情况下巡视 (2) 4.3.2特殊情况下应进行特别巡视 (2) 5 开闭所设备巡查规定 (2) 5.1 高压开关柜巡视检查的一般项目 (2) 5.2 高压开关柜除正常巡视检查外,下列情况还应安排特巡: (3) 5.3 二次回路一般巡视检查规定 (3) 5.4 直流系统的一般运行 (4) 6 建筑物及环境卫生 (4) 7 倒闸操作相关规定 (5) 8 事故缺陷处理 (5) 8.1 事故处理的主要任务 (6) 8.2 发生事故时,运行人员须遵照下列顺序消除事故: (6) 8.3 开关的异常运行及事故处理 (6) 8.3.1开关拒绝合闸的原因及处理方法: (6) 8.3.2 开关拒绝跳闸原因及处理 (7) 8.3.3 开关合闸发生跳跃的处理; (7) 8.4 互感器的异常及故障处理 (7) 9 两票及停送电管理规定 (8) 9.1 工作票、操作票管理规定 (8) 9.2 停、送电管理规定 (9) 10 紧急情况应急措施 (10) 11 附录 (10) 1)附录1 施工现场临电线路图 (10) 2)附录2 工作票相关表格 (10)

1 编制说明 本文为20万吨1,4-丁二醇/年及9.6万吨PTMG/年BDO项目施工现场开闭所(KBS)维护方案。开闭所供电区域为项目界区内装置区施工用电(厂前区施工用电另计),共计A、B两个标段。为了规范10kV开闭所运行、维护及管理工作,确保运行、维护、检修、抢修等工作的顺利进行,特编制此方案。施工现场临电线路图(见附录1)。 2编制依据 1.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.《电业安全工作规程》 4. 甲方与我施工单位签订的KB所维护协议 3 开闭所维护流程图 4 开闭所维护内容 4.1 开闭所维护工具(见表1) 表1KB所维护工具配备表

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