水处理系统操作说明
中水处理系统操作说明
目录
一、系统总则 (1)
二、工艺流程说明 (1)
三、中水处理系统主要设备操作及运行维护 (1)
3.1 格栅 (1)
3.1.1 功能原理 (1)
3.1.2 工艺单元操作规程 (1)
3.2 调节池 (2)
3.2.1 功能原理 (2)
3.2.2 主要设备及仪器仪表 (2)
3.2.3 工艺单元操作规程 (2)
3.2.4 注意事项 (2)
3.3 缺氧池 (2)
3.3.1 功能原理 (2)
3.3.2 工艺单元操作规程 (3)
3.4 生物接触氧化池 (3)
3.4.1 功能原理 (3)
3.4.2 主要设备及仪器仪表 (3)
3.4.3 工艺单元操作规程 (3)
3.5 沉淀池 (4)
3.5.1 功能原理 (4)
3.5.2 主要设备及仪器仪表 (4)
3.5.3 工艺单元操作规程 (4)
3.6中间水池 (4)
3.6.1 功能原理 (4)
3.6.2 主要设备及仪器仪表 (5)
3.6.3 工艺单元操作规程 (5)
3.7 石英砂过滤器 (5)
3.7.1 功能原理 (5)
3.7.2 主要设备与仪器仪表 (5)
3.7.3 工艺单元操作规程 (5)
3.8 化学药品投加 (6)
3.8.1 主要设备及仪器仪表 (6)
3.8.2 工艺单元操作规程 (6)
3.8.3 消毒加药装置 (6)
3.8.4 絮凝加药装置 (7)
3.9 中水回用池 (7)
3.9.1 功能原理 (7)
3.9.2 主要设备及仪器仪表 (7)
3.10 排污泵 (7)
四、中水处理系统操作程序 (7)
4.1 中水处理系统启动前的检查 (8)
4.2 中水处理系统启动操作 (8)
4.2.1 中水处理系统手动状态启动操作 (8)
4.2.2 中水处理系统自动状态启动操作 (9)
4.3 石英砂过滤器反洗 (10)
五、中水处理系统设备运行与维护 (10)
5.1 管道离心泵的运行与维护 (10)
5.2 潜污泵的运行与维护 (11)
5.3 回转式风机的运行与维护 (11)
5.4 机械隔膜计量泵的运行与维护 (12)
一、系统总则
与中水处理站有关的管理人员、技术人员、操作人员必须熟悉、掌握水处理工程的工艺流程，了解各处理单元的作用及掌握其基本控制参数，熟悉各设备的操作，出现故障能及时解决或向管理人员反映，工作认真负责。
所有动力设备及传动机应按设备的使用说明书上提供的操作方法进行操作，并定期定人检查设备、油位等情况，作好设备保养记录。
本操作说明书于2017年3月20日起实施。
二、工艺流程说明
经过化粪池处理后的污水自流至格栅去除掉较大的悬浮物后进入调节池，调节池对化粪池来水进行调节和均化后，由调节池提升泵提升至缺氧池。在缺氧池中微生物以废水中的有机物作为碳能源，对硝酸盐进行反硝化脱氮，有机物同时得到进一步的降解，缺氧池出水通过布水堰板均匀自流进入接触氧化池；在生物接触氧化池中通过曝气，以优势的微生物种群、高负荷活性污泥降解废水中的大部分有机物（COD）；生化处理后的水流入沉淀池沉淀，沉淀后出水自流入中间水池，由增压泵打入石英砂过滤器进行过滤，过滤出水经消毒后进入中水回用池达标回用于绿化及浇洒道路。
沉淀池产生的部分污泥经污泥回流泵回流至缺氧池，剩余污泥打入污泥浓缩池，与化粪池一同由具有专业资质的公司定期清掏外运处置。
三、中水处理系统主要设备操作及运行维护
3.1 格栅
3.1.1 功能原理
主要是通过格栅来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，以保证后续处理设施能正常运行。
3.1.2 工艺单元操作规程
栅渣的清除：及时清除栅渣。
3.2 调节池
3.2.1 功能原理
调节池设计足够的水力停留时间，具有对来水水量、水质进行水量调节和水质均化，避免COD的冲击负荷；同时还具有水解酸化的作用，利用厌氧过程中的水解酸化阶段将水中结构复杂的大分子有机物在产酸性厌氧、兼氧微生物的作用下分解成易降解的小分子有机物，将不溶性有机物水解成溶解性物质，提高废水的可生化性，破坏有毒有机物的分子结构，降低对生物菌种的毒性。调节池还用来收集活性炭过滤器的反冲洗排水，池中设有曝气搅拌系统，通过搅拌使污水进行初步混合均质并防止污泥沉淀。
3.2.2 主要设备及仪器仪表
（1）主要设备
3.2.3 工艺单元操作规程
运行方式：1#、2#提升泵自动控制运行，调节池1#液位控制1#、2#提升泵开启；调节池设低水位、高水位,，低水位时，提升泵停机；高水位时，开启一台提升泵，两台切换运行，互为备用。
3.2.4 注意事项
清扫调节池时，须注意换气，防止有害气体和缺氧现象的发生；避免个人单独操作。
3.3 缺氧池
3.3.1 功能原理
本工程分别设有两套缺氧池，主要功能：主要是脱氮，反硝化菌将硝酸盐和亚硅酸盐还原为N，同时去除部分有机物，硝态氮是通过内混合液回流泵由好氧池输送至此。
3.3.2 工艺单元操作规程
运行方式：水下曝气系统手动控制连续运行，使污泥处于悬浮状态。
3.4 生物接触氧化池
3.4.1 功能原理
主要功能：在好氧条件下，利用微生物降解有机物，硝化菌进行氨氮硝化反应，同时聚磷菌完成磷的过量摄取。
生物接触氧化池内布置有曝气管路，分别提供池内的曝气充氧和均匀搅拌，设置一台回转式曝气风机，并兼提供缺氧池内预曝气。
3.4.2 主要设备及仪器仪表
主要设备
3.4.3 工艺单元操作规程
（1）运行方式：混合液回流泵与1#、2#提升泵联动，连续运行，根据水质、水量调节硝化液回流比；风机连续运行，并根据具体情况通过控制各阀门，调整进气量。
（2）好氧池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
（3）好氧池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
（4）应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
（5）因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
（6）当氧化池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加
泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
（7）根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
3.5 沉淀池
3.5.1 功能原理
主要功能：泥水分离，污泥回流，剩余污泥排至污泥浓缩池。
3.5.2 主要设备及仪器仪表
3.5.3 工艺单元操作规程
（1）运行方式：混合液回流泵手动控制，根据相应沉淀池内泥位水平控制混合液回流泵进行污泥回流或剩余污泥排放。
（2）进、出水口：应该注意防止水的短流、偏流、出现死角等现象。
（3）排泥管路：经常检查排泥槽和排泥管道的排泥情况，并及时人工清除浮渣。
（4）观察沉淀效果：定时观察絮凝沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态，水面浮泥或浮渣情况等。
（5）排泥：本方案采用污泥泵排泥，正常运行时手动控制断运行。
注意事项：打开混合液回流泵前，要检查通往沉淀池的阀门是否打开；剩余污泥排放时，要检查通往3#化粪池的阀门是否打开，注意调节污泥回流的流速，防止将泥水抽干。
3.6中间水池
3.6.1 功能原理
主要功能：用于回用水处理系统，为后续过滤增压泵的正常运行提供稳定的储水，中间水池出水用泵打入污水处理系统后续的活性炭过滤器进行过滤处理。
3.6.2 主要设备及仪器仪表
（1）主要设备
（2）主要控制仪表
3.6.3 工艺单元操作规程
运行方式：（1）正常运行时，增压泵自动控制，根据中间水池液位控制泵的启停，中间水池设低水位、高水位，低水位时泵停机，高水位时，开启增压泵。
（2）当石英砂过滤器进行反洗操作时，手动开启1#、2#回用泵同时进行反冲洗；反洗结束后，手动关闭。
3.7 石英砂过滤器
3.7.1 功能原理
回用水处理系统设置一台直径Φ400的石英砂过滤器。主要功能是利用石英砂颗粒对水中杂质进行物理吸附和截留，达到水质要求。
3.7.2 主要设备与仪器仪表
过滤器上的手动多路阀控制水流方向，此多功能阀主要可控制3种位置，详述如下：
多路阀位置功能
过滤（FILTER）正常过滤操作
反洗（BACKWASH）排出过滤器内积藏之污物
排污（WASTE）不经过滤，直接排水
3.7.3 工艺单元操作规程
（1）运行方式：通过多路阀手动控制正常运行、反洗。
（2）过滤器及整个水处理系统的操作需由经过专门培训并且培训合格的人
员担任。
（3）做好过滤器的日常运行状态、维护维修记录，逐步摸清、掌握过滤器正常运行条件下反冲洗强度、反冲洗历时、反冲洗周期等日常运行经验数据。
（4）过滤器的滤料在连续使用一定时间后，滤料会有破碎、跑沙、结球等现象发生，影响过滤效果，应定期对过滤器的滤料进行检查，及时更换不合要求的滤料，补充后应进行滤料的清洗和刮砂。活性炭更换期为半年或一年。
（5）过滤器长时间停用之前，应进行反冲洗，并通过排水装置排尽砂过滤器内的积水。
警告：每次扳动多功能控制手柄之前，必须按照“先泵后阀”的顺序关断过滤器的进水。手柄扳动到位后再按照“先阀后泵”的顺序打开过滤器的进水。严禁带压、带水扳动控制手柄。扳动多功能控制手柄时，必须先压下后再转动手柄，待手柄到位后再放松抬起手柄。严禁强行扳动手柄。
3.8 化学药品投加
3.8.1 主要设备及仪器仪表
3.8.2 工艺单元操作规程
运行方式：计量泵自动控制，与增压泵联动，消毒剂及絮凝剂定量投加。
3.8.3 消毒加药装置
回用水处理系统设有一台消毒加药装置，包括加药桶、机械隔膜计量泵。消毒剂采用有效溶度为10%的次氯酸钠溶液，次氯酸钠设计投加量为8mg/L，计量泵投加量为0.5L/h（加药桶药液配置浓度为2%），采用计量泵定量连续投加。
次氯酸钠消毒剂的配置
1、先向加药桶内充水100L。
2、量取40L的次氯酸钠溶液；
3、将40L的次氯酸钠溶液徐徐倒入药桶中；
4、一边搅拌一边加水60L，清水注入完毕后，搅拌约3分钟后溶液配制完成。
3.8.4 絮凝加药装置
回用水处理系统设有一台絮凝加药装置，包括加药桶、机械隔膜计量泵，絮凝剂设计投加量为4mg/L，计量泵投加量为0.5L/h（加药桶药液配置浓度为1%），采用计量泵定量连续投加。
絮凝剂的配置
1、先向加药桶内充水100L。
2、量取2Kg的絮凝剂，倒入药桶中。
3、一边搅拌一边加水100L，清水注入完毕后，搅拌约3分钟后溶液配制完成。
3.9 中水回用池
3.9.1 功能原理
主要功能：回用水处理系统设有中水回用池，主要用于储存处理后的中水以供回用，同时作为石英砂过滤器反冲洗水的水源。中水回用池设有两台回用泵。
3.9.2 主要设备及仪器仪表
主要仪器仪表
3.10 排污泵
中水处理系统设备间泵坑设有两台排污泵，设置4#、5#液位浮球分别控制排污泵，高液位开启，低液位关闭。
四、中水处理系统操作程序
本控制系统主要包含相应提升泵、曝气风机、混合液回流泵、污泥回流泵、过滤增压泵、计量泵。其中各提升泵、混合液回流泵、过滤增压泵、加药计量泵，
以相应调节池液位检测为依据实现自动逻辑控制。曝气风机、污泥回流泵、为手动控制。
系统分为手动模式和自动模式，手动模式下可单独启停相应的控制设备，自动模式PLC为核心控制元件实现逻辑控制。
4.1 中水处理系统启动前的检查
（1）打开电控柜，检查电控系统的完好性，并接通电源。
（2）检查控制面板上受电指示灯是否燃亮，各选择开关是否就位及各指示灯是否显示正常。
（3）检查各液位浮球是否设定好（具体参见上述说明）。
（4）检查加药箱中的液量是否达到要求，如不够则先配置药剂。药剂配置浓度及计量泵投加量参照“3.8”中的说明。
（5）检查管道各阀门、过滤系统各阀门是否正常就位，调整各阀门启闭使达到所运行工艺流程要求。
（6）经以上检查一切正常后，即可启动运行。
4.2 中水处理系统启动操作
4.2.1 中水处理系统手动状态启动操作
注：本操作在调试、检修、系统重新启动时应用。
（1）确定调节、缺氧、接触氧化池曝气管道上的阀门已打开；打过滤进水阀门（正常运行时常开），关闭反洗进水阀门（正常运行时常关）。
（2）打开中水处理站电控柜，开启电源闸。
（3）将石英砂过滤器的手动多路阀旋转至过滤状态。
（4）将控制柜面板上按钮旋至“手动”位置上。
（5）若1#液位中液位灯亮按以下步骤进行：
①打开1#提升泵（1#、2#提升泵交替切换，互为备用）；
②打开混合液回流泵；
③打开风机；
④待2#液位中水位灯亮，打开增压泵；
⑤开启计量泵连续运；
⑥系统正常运行后，沉淀池污泥需要回流时，打开污泥回流阀门，关闭剩余污泥排放阀门，开启污泥回流泵，定时回流后关闭；需要排放剩余污泥时，关闭污泥回流阀门，打开剩余污泥排放阀门，开启污泥回流泵，定量排放后关闭。
（6）若1#液位低液位灯亮，按以下步骤进行：
①关闭1#（或2#）提升泵；
②关闭混合液回流泵；
③关闭风机；
④ 2#液位低液位灯亮后，关闭增压泵；
⑤关闭计量泵。
（7）系统停止操作时，先关闭各泵，然后将控制柜面板上按钮旋至“停止”位置上，再关闭电源。
4.2.2 中水处理系统自动状态启动操作
（1）确定调节池、缺氧、接触氧化池曝气管道上的阀门已打开；打过滤进水阀门（正常运行时常开），关闭反洗进水阀门（正常运行时常关）。
（2）打开中水处理站电控柜，开启电源闸。
（3）将石英砂过滤器的手动多路阀旋转至过滤状态。
（4）将控制柜面板上按钮旋至“自动”位置上。
（5）若1#液位在启动液位，1#（或2#）提升泵自动开启，依次启动混合液回流泵、风机、增压泵、计量泵，其中风机为手动控制启动。
（6）若1#液位在低液位，1#（或2#）提升泵自动停止，依次停止混合液回流泵泵、风机、增压泵，其中风机为手动控制停止。
（7）停止操作时，先关闭泵，关闭风机、然后将控制柜面板上按钮旋至“停止”位置上，再关闭电源，最后关闭相应阀门。
回用水处理系统正常运转如下：污水自流入调节池，分别由1#或2#提升泵送入回用水处理系统相应生化池，经沉淀出水进入中间水池，由增压泵加压送入
石英砂过滤器过滤，去除水中杂质并消毒后送入中水回用池待用。
注意事项：
必须定期巡视提升泵和设备间各设备状况，查看加药桶中药液剩余情况，并及时配置药液；查看泵、风机有无异常现象，如果有异常现象，必须停止并检查。
4.3 石英砂过滤器反洗
过滤器在正常运行过程中，由于滤料层表面截留了许多污杂物质，滤料空隙被堵塞，致使压力损失不断增加，出水量不断减少，无法满足正常循环需求，这时就要对过滤器进行冲洗，洗去所截留的污杂物质。
过滤器清洗时，进行15min反洗后结束，一般5天反洗一次，具体根据水质情况而定。
过滤器反洗操作说明如下：
（1）关闭整个水处理系统，关闭过滤进水阀门。
（2）开启中水回用池反洗吸水管上反洗进水阀门。
（3）将过滤器手动多路阀旋转至反洗状态。
（4）同时打开1#和2#回用泵，15min后反洗结束。
（5）同时关闭1#和2#回用泵。
（6）关闭中水回用池反洗吸水管上反洗进水阀门。
（7）将过滤器手动多路阀旋转至正常过。
（8）打开中间水池过滤进水管上进水阀门，水处理系统按4.2中操作程序正常运行。
注意事项：
（1）石英砂过滤器的反冲洗操作应在系统停机后进行；
（2）石英砂过滤器压力表指示未到红线，但使用时间已超过5天，应对过滤器进行反冲洗；
（3）石英砂过滤器停止使用超过5天，停止使用前必须对活性炭过滤器进行反冲洗。
五、中水处理系统设备运行与维护
5.1 管道离心泵的运行与维护
除排污泵外，本系统中所有泵，均为管道离心泵。
（1）泵启动：
试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针转动；
打开排气阀是液体充满整个泵壳，待满后关闭排气阀；
用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面；
全开进口阀门，关闭吐出管路阀门，启动电机，观察泵是否正常运行；
检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分；
检查电机、轴承出温升≤70℃。
（2）泵停车：
关闭吐出管路阀门，停止电机，关闭进口阀门；
如长期停车，应将泵内液体放尽。
（3）泵维护：
进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行；
定期检查电机电流值，不得超过额定电流；
泵长期运行后，由于机械磨损使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时更换零件，机组大修期一般为一年。
严禁机械密封在干磨情况下工作，密封泄漏量允差3滴/分，否则应检查。
注：管道离心泵故障原因与排除及具体运行维护参见“单级单吸管道离心泵”说明书。
5.2 潜污泵的运行与维护
本系统中泵坑排污泵为潜水排污泵。具体运行维护及故障原因与排除参见“无堵赛潜水排污泵”说明书。
5.3 回转式风机的运行与维护
本系统中风机为HC-S型回转式风机。
（1）风机启停：
检查邮箱内的机油是否达到标准；（油标尺上有刻线标记）
检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整；
检查安全阀是否设定在指定的压力位置，如工作压力为0.3kgf/cm2，；安全阀开启压力为0.45kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.5倍）；
接通电源起动风机后，检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音；
停机过程中，操作者应继续监视风机整个状态的变化，并在最后作好记录。
（2）风机维护：
定期检查油箱内的储油量是否低于最低油位，如机油不足请加油（机油牌号为ISO标准46#汽轮机油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）。
定期检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油。
风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压、进风真空度声音、温度、振动及三角带与安全阀的灵活性等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向直管部门汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
交替运行的风机，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。
注：回转式风机故障原因与排除及具体运行维护参见“TZWSD HC-S型回转式风机”使用说明书。
5.4 机械隔膜计量泵的运行与维护
检查确认泵已与机座安装牢固，管路安装是否正确，并且出口管路是否开放。
建议在温度低于-10℃时，应停止泵的运行。
泵接通电源以前，流量调节手轮处于零度，在流量调节手轮从零刻度增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。
启动泵前，检查机械装置是否加注相应的润滑油，润滑油至少一年更换一次。
启动计量泵，检查电机转向，转向必须与电机安装法兰上的箭头一致（从电机风叶侧观察为顺时针旋转）。如果转向不正确，应改变接线。
使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土，纤维等的阻碍。
注：计量泵具体运行维护及故障原因与排除参见“机械隔膜泵”使用说明书。
游泳池水处理系统操作手册
游泳池水循环净化消毒设备 操 作 说 明 手 册
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加热恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下：
电厂水处理工作总结
电厂水处理工作总结 总结一：电厂水处理工作总结 本人**年毕业于**大学化工分析专业，参加工作以来，一直在***厂动力分厂工作，担任化学水处理工段长，主要负责化学水处理工段(以下简称化水)的技术工作，本工段主要任务是为锅炉提供合格的给水，补给水;监督水、汽运行质量;防止锅炉结垢、腐蚀，保证锅炉安全，经济地运行。几年来，我在这个岗位上一直刻苦钻研，勤奋努力，致力于专业技术水平和业务工作水平的提高，下面把几年来的工作回顾总结，汇报如下： 一、开车前精心准备，化水工段试车一次成功。 化水工段基建安装期间，我认真研读图纸，消化资料，监督施工质量，熟练掌握了本工段的工艺流程，设备布局、设备构造和安装，并积极提出一些合理化建议。安装结束后，同基建处、车间一起对工程进行验收。仔细检查每一根管道，每一个阀门，每一台设备，为化水工段一次试车成功打下良好的基础。94年底，为了开好车，被公司派到江苏无锡热电厂实习，实习期间深入透彻地学习了化水处理的工艺特点，理论同实际相结合，经常向跟班师傅学习实际操作，化验分析，及工作中容易出现问题，处理方法等，并得到了实习工厂的一致好评。实习回厂后，结合本厂实际进行开车试车前的准备工作，从树脂的预处理，化验药剂配制，阴、阳离子
交换剂的再生到编写操作规程，人员上岗前培训。由于从理论上、实践上精心准备，使化水工段试车一次成功，个人工作也得到车间及公司领导的认可。 二、运行中精心维护，保障正常运行。 在生产正常进行时，精心维护，经常巡查各设备，发现跑、冒、滴、漏等现象，立即组织人员维修，指导运行人员精心操作，发现不正确，及时指正，消除事故隐患。查看水汽分析报表，发现不正常时指导化验人员找出原因并采取相应的对策，防止锅炉热力腐蚀例如，一次生产中发现炉水PH值较低，重新取样检验PH仍较低，而仪器分析方法均正常，查找原因，采取对策，关小锅炉连排，排水，换水，自汽包内加入磷酸盐等，PH仍较低。查看水系统，发现中间水箱有大量泡沫。经查是由于酒精车间热交换器漏，导致醪液进入冷却水，经给水站送至化水工段，醪液中的一些有机物过滤不净，经阴阳离子交换又交换不掉，送到锅炉后在高温高压导致炉水水质PH较低，在热交换器暂时不能维修，生产又不停的情况下，我建议向锅炉中加入碳酸钠以提高炉水的PH。建议架临时管道给化水供水等。从而防止锅炉酸性腐蚀，保证生产正常进行为公司减少了损失。 三、刻苦钻研，精心技术改造，方便操作。 在几年的工作实践中，结合实际工作经验，本着经济方便实用的原则，对一些设备管道进行了技术改造。如设计中，
纯净水处理设备工程方案及报价讲解
广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明
1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的
水处理系统操作手册教材
一、水厂工艺简介 1、中泰化学托克逊能化有限公司原水预处理工艺简介： 原水预处理设计处理能力为：每天2万立方米，工艺采用：机械搅拌澄清池+D型滤池为主工艺处理方法，配以辅助工艺：加药絮凝工艺、次氯酸钠消毒工艺等。 工艺流程简图： 原水取自水库水，原水通过消毒自压进入管道混合器投加絮凝剂聚合氯化铝和聚凝剂聚丙烯酰胺后进入机械搅拌澄清池内中，原水由喷嘴喷出，在第一、第二絮凝反应池中，原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝，形成大的絮体后，在分离区中通过斜板得以分离，清水向上经集水槽排出，下沉的泥渣经排泥管排出。澄清池出水进入D型滤池，未被去除的胶体颗粒及悬浮物被滤料截留，出水浊度进一步降低；过滤出水进入清水池，出水供入用户管网供用户使用。 2、系统处理能力：
系统名称装置总容量（立方米/ 小时）单套装置出力（立方米 /小时） 装置数 量 机械加速澄 清池 2×430 430 2 D型滤池4×215 215 4 二、机械搅拌澄清池 1、工作原理 加速澄清池搅拌刮泥机用于给水工程的加速澄清池，已加入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性污泥通过搅拌机的提升作用形成泥渣回流及接触反应，结成较大的絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余的污泥由刮泥机刮集至排泥斗，由静水压力排出。 已投入絮凝剂的原水混合液与澄清池的泥渣通过澄清搅拌的提升作用形成泥渣回流和接触反应，以结成较大絮凝体、由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机集至排泥斗由水静压排出。 2、机械搅拌澄清池特点 （1）采用调速电机驱动的蜗轮 蜗杆传动平稳、噪音小；速度和 开度均可调节以满足不同工况 要求。
（2）工称水量不超过600m3/h的刮泥传动装置采用摆线加蜗轮蜗杆传动，并与搅拌机采用套轴结构以节约材料。 （3）由于回流提升作用，散失污泥得到第二次絮凝反应，提高了沉淀效果。（4）出水采用辐条结构，均匀清澈。 （5）复合式的池形结构，使整个工艺容积负荷更高。 （6）公称水量在600m3/h~2200m3/h的范围的一般采用销齿传动形式，刮泥机与搅拌机独立工作。刮泥机采用销齿后，传动力巨大，且有脉冲观测，控制装置，防止水下事故发生。 3、运行 （1）控制箱上电，开启搅拌提升电机及减速电机电源。 （2）空机试运转1-4小时，观察减速机温升、噪音及其运转稳定性。 （3）设备空转无异动，继续开动运行，同时向池内逐渐注满清水，运行24小时无异常情况，投入正常运行。 （4）开启进入机械搅拌澄清池进水阀门，设备正常运行。 4、日常保养项目内容 （1）机械搅拌装置、刮泥机：每日检查电机、变速箱温度、油位及运行状况，加注规定牌号的润滑油，做好环境和设备的卫生清洁工作。 （2）每日检查进水阀门、排泥阀。 （3）机械电气应每月检查一次。 （4）搅拌涡轮箱刚投产一周后应彻底更换润滑油，无特殊情况3-6各月更换一次。 （5）金属部件每年检查敲铲油漆一次。 （6）澄清池每年放空清泥、疏通管道一次。 （7）变速箱每年解体清洗，更换润滑油一次。
电厂化学水处理认识
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
污水处理厂员工培训资料
员工培训资料 污水处理有限公司 二〇一一年五月
培训目的和内容 陆良污水处理厂即将进行生化调试，就地招聘的污水处理厂生产工人对环保及污水处理知识溃乏，为保证污水处理厂顺利运行，提高管理和操作水平，须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。 专业技术知识培训就污水处理厂内进行，主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释，陆良城市污水处理厂概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍，厂内运行管理及设施设备操要点，厂内生产安全教育、突发性生产事故应急处理，以及厂内组织机构职能等。 通过培训生产工人应熟悉厂内生产情况，了解城市污水处理常识，撑握各自所在岗位相关专业技能，确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。
培训资料目录 一、公司简介 (1) 二、污水处理知识及常用术语 (1) 三、陆良城市污水处理厂简介 (2) 四、厂内污水处理工艺流程及平面布置 (2) 1、工艺流程 (2) 五、各处理单体结构功能及操作要点 (4) 1、格栅 (4) 2、旋流沉砂池 (5) 3、配水渠 (5) 4、主反应池——CAST池 (5) 5、紫外线消毒 (6) 6、排水计量槽 (7) 7、污泥浓缩池和储泥池 (7) 8、污泥机械脱水间 (7) 9、鼓风机房 (8) 10、配电间 (8) 六、厂内管理组织机构及部门置能 (9) 七、污水处理厂运行管理基本要求 (10) 八、污水处理厂安全生产基本要求 (10)
一、公司简介 二、污水处理知识及常用术语 废水的来源：废水按其来源可分为生活污水、工业废水和降水。 污水厂污染物指标：是衡量污水被污染程度的指标，常见指标有PH 值、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、悬浮固体（SS）、溶解氧（DO）、氨氮（NH3－N）、总氮（TN）、总磷（TP）等。化学需氧量（COD）：是指用强氧化剂使被测废水中有机物进行化学氧化时所消耗的氧量。常用的氧化剂有高锰酸钾和重铬酸钾，COD数值若未指明使用什么氧化剂，也往往指的是CODcr值。生化需氧量（BOD）：是指一升废水中有机物在好氧微生物作用下进行氧化分解时所消耗的溶氧量。实际测定时常采用BOD5， 即水样在20℃条件下培养5天的生化需氧量。 影响微生物生长的主要环境因素：营养、温度、PH值、溶解氧、有毒物质、微量元素。 生物反应池：利用活性污泥法对污水进行生物处理的构筑物。 活性污泥：生物反应池中繁殖的含有各种微生物群体的絮状体，降解污水中污染物。 剩余污泥：从二沉池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出的多余的活性污泥。 CAST工艺：污水处理工艺的一种，即循环式活性污泥法。 格栅：污水处理设备，用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物的装置。常以粗格栅、细格栅分。
电子水处理仪使用说明
MHW-I-G 智能除垢型电子水处理仪操作使用说明书
目录 一、产品概述 (1) 二、运用场合 (1) 三、产品特点 (1) 四、产品型号说明 (1) 五、结构及外型尺寸 (2) 六、技术性能参数 (4) 七、运行注意事项 (4) 八、安装、调试 (5) 九、故障处理 (9) 十、效果检查 (10)
一、产品概述 MHW-I-G智能除垢型电子水处理仪是利用电控器产生的高频电磁场对流经水处理仪主管的水进行电磁处理。水经过水处理仪后，聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，偶极矩增大，极性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力，起到防垢除垢的作用；在电磁场的作用下，偶极子产生的微电流破坏细胞赖以生存的酶系统，从而起到杀菌灭藻的作用。 该设备具有自动运行功能，可以有效通过特定输出的指定参数处理不同的水质质，其智能化和复合电场技术保证了最佳的处理效果。 二、运用场合 本设备的主要功能是防垢除垢，兼具杀菌灭藻和缓蚀的功能。 适用于循环冷却水系统、热交换系统、空调制冷系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。 适用行业包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。 该设备要求流经水处理仪的水温不可超过95℃。 禁止单独用于蒸汽锅炉和管架式锅炉，允许与其他阻垢方法同时使用，以强化阻垢效果。 三、产品特点 1、本设备操作简便，无需专业人员进行操作指导。 2、本设备实现了智能化，可以自动输出最有效参数。 3、本设备采用模拟化技术，质量稳定。 4、本设备采用复合电场技术，处理能力强。 四、产品型号说明 该设备按进出水口径分，常规产品有3″、4″、5″、6″、8″、10″、12″、
电厂水处理基本知识
水处理基本知识 混凝剂: 聚合铝(PAC): 聚合铝就是在一定温度与一定压力下,用碱与氧化铝制取的一类聚合物,产品有固体与液体两种。固体外观有无色、浅灰色、淡黄色几种,液体外观有无色、浅灰色、淡黄色或棕褐色几种,就是一种透明或半透明液体,无沉淀。 聚合铝适用范围广,对低浊度水、高浊度水、低温水及高色度水均有较好的处理效果;由于处理后,水中中性盐增 加少,可节约除盐设备的用碱量,降低除盐设备的运行费用等。 在设备启动或原水浊度低时,为提高混凝效果,可适量投加PAM作为助凝剂。聚丙烯酰胺(PAM),它就是一种非离子型的有机高分子絮凝剂,相对分子质量一般为200万-600万。水解聚丙烯酰胺(HPAM)它就是阴离子型絮凝剂,PAM阳离子型就是聚丙烯酰胺的霍夫曼反应物。NI+y; 有机高分子絮凝剂,可与PAC联合使用,即作为助 凝剂,也可以单独作为混凝剂使用。 (1) 化学方法 化学方法就是向水中加入添加剂,以改善混凝过程,提高混凝处理效果,具体方法如下。 ①投加碱与酸:对于碱度不高的中、低浊度水,可投加碱[Ca(OH)2、NaHC03、NaOH等]。对于高浊度水或碱度较高
的高、中等有机物水,可投加酸(H2S04、H2C03等)。用以改变水中胶体的电荷,改变混凝剂水解产物的结构并改善其吸附杂质的性质;降低机械杂质的分子电荷,从溶解胶体中转移物质。 ②投加助凝剂:此措施适用于各种浊度与中等有机物含量的天然水或污水。提高细小矶花的有效碰撞率,加速混凝过程。此外,由于聚合物的吸附架桥作用,增加了矶花的密度与强度,有利于矶花的沉降。 ③投加膨润土及活性炭粉此措施适用于低温、低浊度水与受有机物污染较严重的地表水。此措施可以加速矶花的形成与沉降,提高对有机物的去除率。 ④向水中投加氧化剂(如氯、臭氧、高锰酸钾等)此措施适用于微生物与有机物含量较高的水。它可以破坏亲水性的有机物与稳定的分散杂质。 (2) 物理方法 物理方法就是改善混凝过程的物理条件,从而提高混凝处理效果,其具体方法如下。 ①将水温调整到25-30℃此措施可创造矶花形成的最佳温度条件,增加矶花的粒度与强度,适应于低温水。" ②在澄清池的分离区或清水区加装斜板或斜管此措施可以缩短矶花的沉降距离,提高沉降效率,降低处理水的浊度。此措施适用于各种水。 ③预先对原水进行曝气吹脱处理此措施可以去除
电厂水处理工艺流程及优化设计解析
电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响，发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析，并且提出了水处理工艺优化策略，旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出，发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质，含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统，会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质，就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理，这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除，确保水中悬浮物的含量低于5mg/Ｌ，最终得到澄清水。水经过预处理之后，还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水，还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气
体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理，它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成，凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的９0%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前，可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 ２．4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提，使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.５废水处理
水处理设备培训资料
水处理设备培训资料 蓝飘尔品牌知识 1.整机原装进口，美国怡口厂家原装进口，证明材料：报关单，原产地证明，卫生检验报 告，国产机在宁波生产。 2.十年质保：整机十年质保（软水机、净水机）末端直饮前置都是一年质保 3.保险：厂家向picc每年购买了30万的保险，如蓝飘尔水处理有任何遗漏造成的损失， 由第三方保险公司鉴定后赔偿，没有损失没有时间的耽误(每个产品都有自己的身份标码，独一无二) 4.免费10年水质检测。 5.售后：当天反应，隔天免费上门，都是自己厂家的售后，并不是外包团队。 6.反冲洗技术：产品工艺先进，密封性好，空气不会进入到设备，而一般国产品牌密封性 不好，在深夜是反冲洗会产生尖锐的噪声。 7.所有蓝飘尔产品都有内置增压泵，水压不会降低 8.蓝飘尔产品反冲洗一次20升水，而一般国产品牌是它的六倍。 9.只有蓝飘尔和怡口用的是民用阀头，精确度更高，更节约用水，而其他的产品都是工业 阀头，冲洗不到位。 水处理品牌 德国：汉斯希尔BWT（倍世）水丽 BWT：前置为德国政府采购，质量十分好，大概一万二的费用，其他水处理单件都是有厦门建林公司代工，然后过海关。35000-40000左右 水丽是BWT的子品牌 美国水处理品牌 康丽根（美国叫可滤康），但是在国内被注册了，一套在33000-35000左右 怡口：1.材料全部进口，在国内昆山组装，与蓝飘尔价格差不过，市场价27000-28000左右 2.国产，松江生产，14000左右 AO.史密斯 3M 没有纯水机，中央净水机，软水机是开能奔泰代加工。3M不是专业做水处理的，做的最好的是膜，并且这款水处理更新换代特别快，后期维保有故障时零部件困难 百诺肯，美国品牌，比怡口贵。 恩美特 霍尼威尔前置在网上就卖300多 滨特尔苏州产，今年出过2次事故 艾尼克斯北京产，外观好看，价格低，末端漏水隐患多 开能奔泰国产 蓝飘尔水处理产品：
一体化污水处理设备操作说明书资料
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
污水处理操作手册
污水处理操作手册 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
水处理设备安装调试验收规范
水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 3.2.2管道安装规范 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交
原版游泳池水处理系统操作说明手册
游泳池水处理系统 操 作 说 明 手 rut 册 广州市泳池设备工程有限公司编印 一、序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更 好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，
了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1.A按摩池、B室内泳池共用一套水处理设备, 采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）
1 ）水泵从按摩池底抽水 处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水 处理 工艺流程如下： 5）泳池水加热（经过热泵或板式换热器） 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、 药 剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的 水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水 位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱， 不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加热 恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下： 4）经臭氧消毒系统 6）投加消毒剂及PH 调整剂
污水处理厂操作手册
污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020
工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。 新建构（建）筑物例表如下：
第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 （一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 （二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。 （三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
水处理系统hmi操作手册
水处理管理系统操作手册 目录 1、系统介绍 2、工艺流程介绍 3、界面操作介绍 4、操作注意事项 1、系统介绍 改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，同时也不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐的问题拉动了污水处理的需求，国家环保局对污水排放标准也一步步提高，因此污水处理也是当前环保的当务之急。不少污水处理工艺已经在工业中广泛应用，其对工厂排放污水的处理也具有重要的现实意义。 污水处理厂排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道。有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水
回用或循环利用污水处理厂。处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。因此，从处理深度上，污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。 处理工艺： 1、物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 2、化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 3、物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等 4、生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。 反渗透法： 反渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。要了解"反
污水处理操作手册
------ 生活污水处理站 操 作 手 册 江苏国曦环境工程有限公司 目录 一、操作说明 (3) 1、整体系统设置： (3) 2、各设备操作说明 (4) 2.1集水井操作说明 (4) 2.2格栅井操作说明 (4) 2.3 调节池操作说明 (4) 2.4 缺氧池操作说明 (5) 2.5 好氧池操作说明 (6) 2.6 加药系统操作说明 (8) 2.7 设备间排污泵操作说明 (8) 三、维运人员每日例行工作 (8) 四、其他注意事项 (9)
江苏国曦环境工程有限公司 污水处理站负责对该区内生活污水进行处理，污水先经细格栅，除去水中形体较大的废渣后，进入生物池（缺氧池、好氧池）进行生化处理，最终消毒后排入城市雨水管网。 一、操作说明 1、整体系统设置： 本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。主要设备均具有自动、控制界面手动功能。控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波，按照编制的控制程序，实现各工段工艺控制目标。并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。 开关切换到“自动”状态，设备自动运行； 开关切换到“停”状态，设备不运行； 开关切换到“手动”状态，按下开关上方绿色按钮，手动启动设备。 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 控制箱设备对应指示灯亮绿灯时，设备为开启状态； 不亮灯时为关停状态；（开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件） 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 亮红灯时，出现故障，需停机检查。 a.过载：检查设备是否堵死、卡死等。 b.缺相：检查线路是否断了、设备是否烧坏等。 c.处理之后，控制柜内按下热机绿色复位按钮。 2、各设备操作说明 2.1集水井操作说明 设备：集水井提升泵4台（二用二备）、超声波开关1个（集水井高液位、集水井低液位）调节池提升泵控制要求： ，两台泵都选择打到手动状态。主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，
污水处理器使用说明#精选、
广州瀚川机电工程有限公司污水处理装置 使 用 说 明 书
一：产品名称：污水处理装置 二：型号：HCT－500 三：使用用途：应用于医疗企业化学分析过程污水处理过程。 四：处理量：0.5方/日 1.5M 储水池（污水池）三级处理池沉淀池（斜管过滤池）沙滤池（清水池） 六：操作说明 6.1处理原理 污水通过储水池、处理池、沉淀池、过滤池几个工序，其中处理池分一级、二级和三级处理。达到对污水的分级处理的要求。 其中一级处理池中加入5%的稀硫酸溶液进化学反应处理，二级处理池中加入Ca(OH)2溶液进行中和反应处理，三级处理池中则为次氯酸进行消毒处理。少量的血液物质则通过溶水后稀释处理，本身则不具备毒性。但大多数的废血液则应按医疗废物处理程序处理。 化学反应式为： Nacl+H2SO4=Na2SO4+2HCl Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4 +2NAOH
NaOH+HclO3=NaClO3+H2O Ca(OH)2+HCLO3=Ca(Clo3)2 +H2O CO（NH2）2+ H2SO4＝（NH3）2SO4+ H2CO3 （NH3）2SO4+ Ca(OH)2= CaSO4 +NH3 + H2O H2CO3 + Ca(OH)2 = CaCO3 + 2H2O 其绝大多数物质会反应成为沉淀物后过滤下来。 6.2操作过程 1、当污水进行集水箱后，液位升高后抬升液位器，液位器自动启动水泵，将污水抽入污水箱。 2、污水箱满后溢入第1处理池。池内加入5%的硫酸溶液，与盐类物质和氨类物质进行反应形成硫酸盐。 3、第2反应池加入石灰石（氢氧化钙）后形成沉淀。（后续需定期委外清理）。 4、第3反应池加入8%次氯酸钠进行消毒。 5、第4水池为沉淀池，清水通过过滤器再进入过滤池。 6、沙滤池下部为再次过滤的清水，内有液位控制器，当到达一定的高度后，会自动启动开关将水清水抽到排水管里排放。 6.3注意事项 1、池内液位器不可随意移动，防止控制失效。 2、处理池内存水时顶盖不可随意打开。 3、由于污水进出通过液位器控制的，水泵不能断电。 4、要专业机构定期清理池内沉淀。
电厂水处理基本知识
电厂水处理基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水处理基本知识 混凝剂: 聚合铝(PAC)： 聚合铝是在一定温度和一定压力下，用碱和氧化铝制取的一类聚合物，产品有固体和液体两种。固体外观有无色、浅灰色、淡黄色几种，液体外观有无色、浅灰色、淡黄色或棕褐色几种，是一种透明或半透明液体，无沉淀。 聚合铝适用范围广，对低浊度水、高浊度水、低温水及高色度水均有较好的处理效果；由于处理后，水中中性盐增加少，可节约除盐设备的用碱量，降低除盐设备的运行费用等。 在设备启动或原水浊度低时，为提高混凝效果，可适量投加PAM作为助凝剂。聚丙烯酰胺(PAM)，它是一种非离子型的有机高分子絮凝剂，相对分子质量一般为200万-600万。水解聚丙烯酰胺(HPAM)它是阴离子型絮凝剂，PAM阳离子型是聚丙烯酰胺的霍夫曼反应物。NI+y; 有机高分子絮凝剂，可与PAC联合使用，即作为助凝剂，也可以单独作为混凝剂使用。 (1) 化学方法
化学方法是向水中加入添加剂，以改善混凝过程，提高混凝处理效果，具体方法如下。 ①投加碱和酸：对于碱度不高的中、低浊度水，可投加碱[Ca(OH)2、NaHC03、NaOH等]。对于高浊度水或碱度较高的高、中等有机物水，可投加酸(H2S04、H2C03等)。用以改变水中胶体的电荷，改变混凝剂水解产物的结构并改善其吸附杂质的性质；降低机械杂质的分子电荷，从溶解胶体中转移物质。 ②投加助凝剂：此措施适用于各种浊度和中等有机物含量的天然水或污水。提高细小矶花的有效碰撞率，加速混凝过程。此外，由于聚合物的吸附架桥作用，增加了矶花的密度和强度，有利于矶花的沉降。 ③投加膨润土及活性炭粉此措施适用于低温、低浊度水和受有机物污染较严重的地表水。此措施可以加速矶花的形成和沉降，提高对有机物的去除率。 ④向水中投加氧化剂(如氯、臭氧、高锰酸钾等)此措施适用于微生物和有机物含量较高的水。它可以破坏亲水性的有机物和稳定的分散杂质。 (2) 物理方法
电厂水处理典型事故的分析、处理与防范
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电厂水处理典型事故的分析、处理与防范Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1434-33 电厂水处理典型事故的分析、处理 与防范 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 前言 青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。 在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对该厂水处理系统各个环节
的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。 2 原水加热温度超标事故 2.1 事故后果：加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。 2.2 事故现象：（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；（２）手摸盘滤装置及进出水管道较热。（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3 事故原因：（１）加热器控制失灵造成加热过量；（2）停运制水装置后忘记停运加热器。（３）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。 2.4 事故处理方法：（１）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。（2）发现温度稍微偏高时可及时