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现象原因分析

现象原因分析
现象原因分析

铝合金:N2高压切割

现象原因分析

1.切大工件时切面不光泽,两侧都有不规则的长毛刺,很难清除。焦点位置太高;切割气体压力太低;切割速度太低

2.在切缝两侧有不规则的长毛刺,用手可以去除切割速度太低

3.切面粗糙喷嘴直径太大;喷嘴损坏;切割气体压力太高。

4.切面质量好,但有规则的毛刺,很难清除焦点位置太低;切割速度太高

5.切直线时有蓝光,产生等离子体切割速度太高;焦点位置太低

6.光束断续切割速度太高

7.拐角处有蓝光,产生等离子体角度公差太大;调制太大;加速太快

8.开始切割时光束断续趋近速度太快;焦点位置太低

9.切边粗糙喷嘴损坏

10.材料从上部溅起功率太低,速度太快

不锈钢:N2高压切割

现象原因分析

1.切面好,均匀细小的毛刺挂住焦点位置太低;切割速度太高

2.切大工件时切割不光泽,两侧都有不规则的长毛刺,很难清除切割速度太低;焦点位置太高;切割气体压力太低

3.仅在切缝一侧有长的不规则毛刺喷嘴中心没对好;焦点位置太高;切割气体压力太

4.切边发黄氮气纯度不高,含氧

5.切直线有蓝光,切不透切割速度太高;功率太低;焦点位置太低

6.光束有断续切割速度太高;功率太低;焦点位置太低

7.拐角处有蓝光,产生等离子体角度公差太大;调制太高;加速太快

8.开始切割时光束断续加速太快;焦点位置太低;熔蚀材料不能清除

9.切缝粗糙喷嘴损坏;切头镜片脏

10.材料从上部溅起功率太低;速度太快;切割气体压力太高

解决方案

体压力太低;切割速度太低。降低焦点位置;增加切割气体压力;增加切割速度

增加切割速度

坏;切割气体压力太高。使用正确的喷嘴;更换喷嘴;降低切割气体压力

升起焦点的位置;降低切割速度

降低切割速度;升起焦点

降低切割速度

减小角度公差;降低调制或减小加速因子

降低趋近速度;升起焦点

更换喷嘴

切割功率不对;降低速度

解决方案

升高焦点位置;降低切割速度

置太高;切割气体压力太低;材料太热提高切割速度;降低焦点位置;增加切割气体压力;冷却材料

位置太高;切割气体压力太低;速度太低对中心;降焦点位置;增加气体压力;提高速度

更换高纯度氮气

低;焦点位置太低降速度;加功率;升高焦点

低;焦点位置太低降低速度;增加功率;升高焦点

减小角度公差;减小调制或加速因子

料不能清除减小加速因子;升高焦点;使用切圆穿孔的方式;利用气体增加参数

更换喷嘴;清洁镜片,必要时更换

切割气体压力太高增加功率;降低速度;降低切割气体压力

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