QCX型起重量限制器使用说明书2010.6

Q C X系列起重量限制器

使用说明书

一、概述

QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。

它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。

该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。

本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。并于2008年12月通过CE认证。

二、技术指标

1、适用范围：3.2-600t 桥门式起重机

2、动作误差≤±3%（F.S）

3、系统综合显示误差：≤5%(F.S)

4、报警点设定：

预报警：额定重量的90%。

延时报警：额定起重量的105%。

立即报警：额定起重量的130%。

5、延时报警时间：1~2秒

6、传感器过载能力：1.5倍。

7、使用环境条件：-20℃~+60

8、电源电压：~220V 或50Hz

（如用其他电源电压，用户订货时需注明）

9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。

10、传感器防护等级：IP65

11、电气控制箱防护等级：IP44

三、工作原理

工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压

产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。

图1原理框图

传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直流继

电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继

电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。

四、使用说明

1、传感器的安装

首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。（注意：传感器只能安装在非传递动力的一端）如图2。

注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加防雨罩。

图2

2、电气控制箱的安装和接线

（1）打开仪表盒，用2只M6螺钉把仪表固定在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固，如果司机室

振动过于强烈，应采取适当的防振措施。电气控制箱的外形尺寸见图3。

图3

（2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。

（3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其它电器设备的控制。

（4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重机小车一起移动。V A、⊥、V+、V-的

连接对应标记不可接错。V C作为测试点。

（5）传感器和电气控制箱之间的连线用RVVP4×0.4mm2屏蔽电缆连接，传感器屏蔽线接地一定要可靠。电源线接仪表电源端（～220V接1、2端子；～380V接1、3端子），控制线接J1、J2端子，使J1、J2串接在起重机起升控制回路中。导线选用橡胶软电缆，低电压控制的回路，控制线应尽可能粗, 若控制电压为～36V 以下，控制线应加粗到1.5mm2。

（6）外壳必须可靠接地，安装和接线应符合

GB3811-2008《起重机设计规范》有关要求。

3、调整和装机试验

传感器和电气控制箱安装接线完成后，按以下步骤检查，并进行系统调整和装机试验。

（1）检查电源进线处对地（外壳）的绝缘电阻，可用500V摇表测量不得低于1MΩ。

（2）接通电源，此时重量显示器应亮并显示数字。

（3）自检功能检查,按下仪表盒上的自检键,数显示值在报警值以上,此时应切断起升控制回路,起重机停止向上作业并同时有声光报警信号,说明超载控制系统工作正常。

（4）按图4调整元件布置位置进行下列步骤调整：

图4

A、系统零点调正：起重机的吊钩离地1米处，打开电气盒盖，调节位于线路板上方的电位器RP1,使显示器数字为零、如果调不到零，则可将1R5 4.3K阻值适当减少，或将1R3 5.1K适当增大，以扩大量程调节范围。

Ｂ、满值示值调正:起吊额定值的80%～100%的标准砝码或已知重量的物件（误差不大于±1%），调节线

路板上“基准”电位器RP2使显示值与被测物体重量相一致，如调不到，可拨动SW4改变二级放大倍数，扩大满值调整范围。如仍调不到，可调正“满值”RP4。正常情况下，SW4“2”拨向ON，其它均拨向OFF，1～4位拨码，拨码数字大，放大倍数也大。（若额定值Ｖc→⊥电压为+2.8V,此时勿需调整报警点。）

C、报警点调整：本装置出厂前虽已经过检验调整，但在现场仍有必要重新检查，起吊额定载荷的105%～110%标准法砝或已知重量的物件，应有声光报警，延时1～2秒切断起升回路电源，如果此时报警点偏高或偏低，则应调正电位器RP3直至调好为止，如有条件应对立即报警点进行测试，即起吊130%载荷，应有声光报警，立即切断起升回路电源。

在起吊额定载荷量的90%～105%物体时，应有断续声光报警，但不切断起升控制回路电源，提示操作工不能再增加起重量了。

如果要进行起重机过载能力试验，可以将控制线拆除，但本装置仍可显示起重量。

说明（1）J1、J2为控制继电器的常闭接点，在正常作业时继电器不动作。超载时J1、J2断开，切断起升回路电源。

（2）本装置为行车的安全保护设备，安装调试应有使用单位的安技部门人员参加，经调整试验合格后方可投入使用。

4．正确选择称重传感器

正确选择称重传感器的额定载荷和型号，取决于起重机的额定起重量（QT）；钢丝绳倍率（i）；轴承孔内径（D）和底座到轴承孔中心高（H），轴承座式传感器的外形尺寸见附表。

例如：额定起重量QT=5t

图5传感器受力示意图

倍率i=2（共有四根钢丝绳）见图5。

传感器承受的载荷量5t/2i=5t/2×2=1.25t

在设计中已考虑到1.5-2倍的安全系数,所以根据附表中选用1.5t规格的传感器容量是足够的。

五、轴承座式机械尺寸表

自动转换报警值，以保护快速提升时电机过载。 式起重机 QCX-3B

双传感器组合，双通道输入、主付钩分别显示，分别控制。 主付钩 起重机 QCX-2M

智能化仪表，轻触键盘操作，具有称重超载限制功能，也可带大屏显示。 桥门式 起重机 其它 可根据用户要求设计

（1） 常见故障原因一览表

（2）为正确掌握检修技术,现将正常状态下的真值表列表如下：

状

态

传感器 IN-→IN+ V A →⊥ 调零后 VC →⊥ IC339 I C 4011 11脚 2BG 3 ①脚 ②脚 b 极 c 极 空

载

+2~4m V -0.2v~ -0.4v 0V -6V -6V -6V 0V +12V 超

载 +1.5~ 20mV -1.5V~ -1.6V +2.9V ~

3.6V +6V +6V +6V +11.3

V +0.7V

注：①空载状态：指传感器安装后承受卷筒+钢丝绳吊钩等自重后的数值。

②V C 在调零前：空载状态下为+0.5V~+1.0V

VA →⊥、VC →⊥测试值为：调零后额定载荷下VA ≈-1.2V~-1.6V ，VC ≈+2.8V 。

③传感器引线标记：V+(红)、V-(黑)、IN+(黄)、IN-(白)

④放大器引线标记：V+(红)、V-(黑)、⊥(黄)、VA(绿)如果颜色不符，按线标为准。

（3）有些传感器信号与仪表连接为五芯航空插头，其标记为：

（4）典型接线示意图：

八、型号规格代号的标注

例：QCX2B-3-10t/140-300

表示：QCX2B 起重量限制器，倍率为3，额定起重量为10t ，轴承座孔径Φ140㎜，中心高300㎜

九、用户须知

1.用户在订货时请按型号、规格、代号统一标注的形式表达，并注明连接线的长度，本厂将按长度计费。

2.起吊中，上、下位置称重数值稍有差异是由于在卷筒上的钢绳长度不一致而引起的，但综合误差需在5%F.S 以内。

3.本装置只限于超载保护，一般不作计量衡器使用。

4.本装置虽属安全保护装置，但不可因装有本装置而忽视安全操作规程。

1脚：V+（+6V ）

2脚：V-（-6V ）

3脚：VA/IN+

4脚：⊥/IN-

5脚：屏蔽

5.本装置包修期为18个月（自发货之日起），包修期内由于使用不当而出现故障，厂方也负责修理，但需核收适当的费用，对于早期产品无法修理的可按优惠价提供新机更换。

2010-3-10

QCX-BY型起重量限制器操作说明书

QCX-BY型起重量限制器操作说明书 一、概述： QCX-BY系列Ⅱ型(简单型)起重量限制器是用于单梁、葫双等起重机设备上的安全保护装置。该装置主要有电阻应变式传感器和电器控制器两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB12602-90《起重机械过载保护装置安全技术规范》的要求设计而成的，各项技术指标均满足安全技术规范要求。 QCX-BY系列Ⅱ型起重量限制器选用的传感器为旁压张力式，控制仪表选用QCX-B/Ⅱ单显仪表。 二、技术指标 1、适用范围：0.5T以上各种单梁、葫双等起重机。 2、系统综合误差：≤5%（F·S） 3、传感器过载能力：1.5倍 4、出厂初始设定点：（在满足国家安全规范和标准的前提下，可根据用户需求更改设定点） ①预警点：设定为额定起重量的90% ②报警动作点：设定为额定起重量的102% ③立即动作点：设定为额定起重量的108% 5、报警信号及控制 ①正常显示：起重量信号低于设定的预警点时，信号灯显示为绿色，表示起重量处于正常工作状态。 ②预警显示：起重量信号达到设定的预警点，低于设定的报警点时，信号灯显示为黄色，蜂鸣器发出断续告警声，但不切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载预警状态。 ③报警显示及动作：起重量信号达到设定的报警动作点，低于设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声,持续2秒后继电器工作切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载报警状态。 ④立即动作点显示及动作：起重量信号达到设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声, 继电器立即动作切断起升控制回路电源，表示目前起重量已处于超载报警状态。 ⑤自动复位控制：当报警状态时，起重量信号恢复到额定起重量的90%及以下继电器自动复位。（注：继电器常闭） 6. 音响报警信号强度：距发音部位1m及在司机位置测量均不低于75dB(A)。 7.信号连接方式：常用4x0.5mm2、4x0.75mm2屏蔽电缆线。 8.工作电压（根据用户要求可选择）：AC380V（±10%）、50Hz， 9.继电器触点容量：10A、277V AC，12A、125V AC 10.传感器防护等级：IP65；电器控制箱防护等级：装置室内部分IP42；装置室外部分IP44。 三、工作原理示意图

起重量限制器

起重量限制器的工作原理及在起重机械上的应用 随着数字化技术的突破性进展，特别是电子称重技术的进步，促进了起重机械机械化、自动化、集成化以及智能化的发展。由于工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，促使大型化、高速化和专用化的起重机械具有自动化、智能化和信息化的性能特征。现代称重技术的应用已使各种起重机械在作业环境内直接参与进行物料的装卸、运输、升降、分拣、堆垛、储存甚至配送，有时还能够对物料直接进行计量、识别、跟踪和管理等等。 目前，在起重机械上使用的称量装置按功能通常可分为电子吊秤和特殊称重装置两类。获得广泛使用的电子吊秤，相关说明较多，在此不加以阐述。特殊称重装置主要是指在起重机械上已经普遍使用的起重量限制器 一、起重量限制器 1．名词定义 起重量限制器是一种通过检测起吊重量防止起重机械处于超载作业险情的称重保护装置，也称为起重机超载限制器或起重机负荷限制器。 2．工作原理 称重传感器检测起吊重量，输出信号由放大器进行放大。放大后的信号送入称量控制仪表。称量控制仪表根据重量信号与“预报警”、“延时报警和控制”及“立即报警和控制”三个基准重量信号设定值进行比较判别，输出相应的状态控制信号。三个基准重量信号设定值分别设定在额定载荷的90%、105%和130%。当起吊载荷重量达到额定载荷的90%时，称量控制仪表使蜂鸣器发出断续的鸣响。起重机起升的瞬间，由于起升加速力的作用，将会产生暂时的冲击载荷现象。为避免起升时的冲击载荷引起的瞬间假超载，称量控制仪表具有延时判别功能。1～2秒钟的延时结束时，如果超载现象仍存在，则判定是真正的超载，称量控制仪表立即输出信号切断起重机的起升主回路，同时蜂鸣器长鸣。对超载信号的延迟，是在一定超载范围内进行判别的。如果超载大于额定载荷的130%时，则无论是实际超载还是冲击载荷引起的动载超载，称量控制仪表均输出信号切断起重机的起升主回路，同时发出声光报警，即立即报警控制。由于称量控制仪表输出信号只切断起重机的起升主回路，因此不会影响起升回路进行下降等机构的动作。 3．《起重机械安全规程》规定 GB6067—85《起重机械安全规程》中规定：大于20t的桥式起重机、大于10t的门式起重机应安装超载限制器；其他吨位的桥式和门式起重机以及电动葫芦单梁或双梁起重机宜装超载限制器。 4．起重量限制器的组成 起重量限制器一般由电阻应变片式称重传感器和称量控制仪表两部分组成。称重传感器用于检测起吊重量；称量控制仪表根据起吊重量进行判别，输出相应的状态控制信号。 5．结构特点 起重量限制器的最大特点是有效的同起重机械的具体结构形式相结合，确保称重传感器和称量控制仪表的使用不破坏起重机的安全性。同时，应满足性能可靠，检修方便，测量准确度高的功能要求。 根据电动葫芦单梁或双梁起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用板环式或别绳

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。 在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键， MAN 指示灯亮， 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

2M起重量限制器说明书(无锡功力三控制)

QCX-2M型起重量限制器使用说明 一、概述 QCX-2M型起重量限制器适用于桥吊、门吊等起重设备上作为超载限制功能的一种安全保护装置。与称重传感器配合使用。具有电子称重、声光报警和超载切断起升回路电源，防止起重超载而引起的设备和人身事故。 Q CX-2M型起重量限制器是QCX-2型系列产品之一，本机在设计上采用MCS-51系列单片机技术，主要技术指标符合GB12601-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》，具有自动校验、双通道信号输入，总显示分控制，毛重净重切换、零点自动跟踪、超载次数记忆等功能。除此之外，还可根据用户需要灵活配置大屏幕显示器。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。 二、主要技术指标 1、适用范围：3.2-500t桥门式起重机 2、模拟及A／D部分指标 输入信号范围0～10mV 传感器端 0～2V 主仪表端 A／D转换分辨率通道A：16位（本机无），通道B：10位 供桥电源DC，＋10V 3、系统精度： 综合显示误差：≤5%F．S． 动作误差：≤3%F．S． 自动归零范围（可调）：≤额定起重量的4% 4、大屏幕显示器（可选）串行输出方式 信号RS485信号 传输的数据格式10位 波特率600 传输距离约500米 5、报警、控制点设置（默认设置） 20%，预警声光断续预警5秒，控制1动作 80%，预警声光断续报警，控制2动作 100%，报警声光连续报警，控制3动作

6、 使用环境 电源 AC220V % 10%15+-／50Hz(如用其它电压，用户订货时需注明) 继电器触点 AC220V ≤10A 使用温度 -20℃---+60℃ 相对湿度 ≤90%RH 防护等级： 传感器IP65，仪表箱IP42 三、 安装连接说明 1、 传感器与仪表的连接 传感器的出线为RVVP4×0.4mm 2四芯屏蔽电缆，有引出线标记：一般红线V ＋（正激励）、黑线V －（负激励）、黄线IN ＋（正信号）、绿线IN －（负信号）。如果放大盒和传感器是一体的，只需要连接V+、V-、⊥、V A 这4个端子到主仪表相应接线柱P3。 连接示意图如下： 放大盒 电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。 2、 主线路板接插件和控制继电器接线说明：

起重超载限制器说明书

QCX-2B型起重量限制器 使用说明书 一、概述： QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品能符合实际使用要求，各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范，深受广大用户欢迎。 该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行业评比中名列第一，并荣获国优产品称号。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。 二、技术指标： 1．适用范围：3.2～500t桥门式起重机 2．动作误差：≤±3%(F.S) 3. 综合显示误差：≤土5%(F.S) 4．报警点的设定： ①预报警点：额定起重量的90% ②延时报警点：额定起重量的110% ③立即报警点:额定起重量的130% 5．延时报警时间：1～2秒 6．传感器过载能力：1.5倍 7．使用环境条件： -20℃～+60℃、90%RH 8．电源电压：～220V±10% 50Hz (如用其他电源电压，用户订货时需注明) - 1 -

9．继电器触点容量：～220V／380V 10A 10．传感器防护等级：IP65 11．电气控制箱防护等级：IP42 三、工作原理： 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量／电压转换。 图1．原理框图 传感器输出信号由二级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但不控制继电器动作，故不限制起重机提升，另一个比较器作为预报警断续响声振荡器。当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1-2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指示灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起升电机电源，同时发出声光报警，执行控制继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，起升电机的接触器线包串接在本装置控制继电器常闭接点回路内，当超载时，控制继电器动作，上升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其他方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。 四、使用说明： 1．传感器的安装： - 2 -

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。 二、基本功能： 2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃； 2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH； 2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置； 2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。 三、技术指标： 3.1电源：AC 220V±20% 3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH 3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理： 4.1 温度控制： 当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。 4.2 湿度控制： 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制： 当按下“手动/自动”按键后，本控制器无条件执行加热操作；再次按下该按键，控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯： 面板上四个指示灯依次为：温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯；数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起，加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示： 上电后产品默认显示温度值，按“上键”或“下键”切换到显示湿度值，若要自动循环显示温湿度值，

起重机起重量限制器的原理及故障分析

起重机起重量限制器的原理及故障分析 发表时间：2010-02-06T14:25:18.530Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年1月下旬供稿作者：王小翼 [导读] 起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身 王小翼（江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院） 摘要：本文结合起重机起重限制器的原理和特点，对其技术参数进行的分析，结合起重机检验工作中发现的问题对起重量限制器从安装调试到检验及相关问题的解决进行了探讨。 关键词：起重机起重量限制器使用管理故障分析 1 起重机起重限制器的原理和特点 起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身。其工作原理是：当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作。 起重机起重量限制器已广泛用于桥门式类型起重机和升降机，通过对吊车的起升结构的取力（重量传感器）反馈到该仪表中进行采集，对比，读取，判断后显示当前重量并对其进行相应工况指示，超过额定重量后快速切断吊车吊钩起升回路，使吊车不能起吊重物，从而达到保护吊车及操作人员安全的目的。 起重量限制器可使起吊的重物重量不超过规定值，有机械式和电子式两种。机械式利用弹簧-杠杆原理；电子式通常由压力传感器检测起吊重量，当超过允许的起重量时起升机构便不能启动。起重量限制器也可兼作起重量指示器用，具有性能好、可靠性高、装置轻巧方便等特点。 2 起重机起重限制器的技术参数 起重量限制器是起重设备不可缺少的自动化控制仪器，它是通过安装于受力测力点的称重测力传感器采集重量信号，通过信号传输线将信号反映到控制室内的显示仪表上，从而使控制人员时时可以监控到起重设备的起重量值及是否超载，主要包括以下技术参数： 2.1 测量功能； 2.2 显示功能； 2.3 参数控制； 2.4 报警控制； 2.5 外部条件。 3 超重机起重限制器故障排除与分析 起重限制器所发生的故障，总的来说主要集中在以下五个部件：一是传感器，二是增益电路，三是中央处理与存贮，四是显示，五是执行机构。一般情况下，起重限制器故障多出现在传感器、增益电路和执行机构。中央处理与存贮和显示部分出现故障的情况较少，笔者多年来只遇见过一次显示部分出故障。而且，就中央处理器和显示部分而言，出现故障后，凭自己的力量无法修改，只有联系厂家维修。下面就传感器、增益电路和执行机构进行故障排查分析。 3.1 传感器故障分析 传感器故障检查：一旦排查传感器故障，先用万用表检测输出信号，检查信号是否连续，或者拆下传感器，并用手匀速转动，检查其输出端电阻变化情况及总电阻是否与标定值相符，如果用万用表检测值与厂家标定值有出入，初步可判断是传感器故障，可即行更换。 3.2 增益电路故障分析 增益电路排查，通常在排除传感器故障后进行检查，通常的做法是用替代法来进行检查：一是检查零位调整（ZERO ADJUST），二是检查放大倍数调整（SPAN ADJUST）。 以起重量检查为例，比较简便可行的操作办法如下：首先，用一组已知重量的重物，逐次吊起，并依次记下显示器上的显示值，对显示值和真实值进行逐组对比差值，如果每组差值不变，则应调零，如每组差值随吊重量增加而增加，则应调整放大倍数。 3.3 执行机构故障分析 执行机构故障现象是显示正常，力矩限制器超重也报警，但不能自动停止超重的的操作。检查方法是：检查电磁阀线圈，当起重机在超重时，理应停止时是否有信号到该电磁阀，由此判断执行机构是否出现故障。 需要说明的是，尽管在安装调试过程中，厂家售后服务人员对使用单位的操作人员和电工进行了讲解，但很不系统。在安装完毕后，用户应及时与厂家联系，对起重机操作人员和电工进行系统培训，一方面用户不会因仪器出现常见故障而停用影响生产，另一方面生产厂家也可以减少维修成本。 4 超重机起重限制器的使用管理 起重设备是施工现场危险性较大的设备，一旦发生事故，往往造成群死群伤的严重后果。因此起重设备的安全问题，历来都受到相关部门的重视。限制器是起重机最重要的安全保护装置之一。实践证明，正确选用和维护限制器，可以减少直至杜绝起重设备因超载超幅引发重大的责任事故，保障起重设备的安全运行。影响起重机使用安全的因素很多，下面就起重限制器的因素进行重点分析。 4.1 起重限制器的资料管理 应将随机机关证书（如生产许可证、产品合格证等）、主要零部件的厂家质保证书（如钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）、起重机获得的相关部门认证颁发的安全使用证书、检查记录以及维修保养记录等等及时建立档案。 4.2 起重限制器的拆装管理 起重机在使用过程中经常会因为各种故障耐进行维修，拆装情况不在少数。在拆装过程中，如果因为拆装或者安装不当，极易导致安全事故。因此，在维修时，必须要找有资质的专门的维修单位进行维修，特别是涉及到拆装时，要认真做好记录，认真检查后方能投入使用。 4.3 起重限制器的安全装置 超重限制器是起重机必要的安全装置，能够有力地防止安全事故发生。这些安全装置，一定要注意维护和保养，严格按操作规范进行

基于单片机制作的起重量限制器 课程设计报告

课程设计报告 项目名称：基于单片机制作的起重量限制器所属课程：智能仪器设计 设计日期： 班级 学号 姓名 指导教师 成绩

课程设计报告说明 一、写报告前，请认真阅读《课程设计报告说明》。 二、打印装订要求 1、一律用A4纸，双面打印，并左侧装订，一式1份，并同时上交电子版（电子版上传邮箱123244441@https://www.wendangku.net/doc/9513465782.html,）。《课程设计报告说明》页也打印。 2、课程设计概述部分占一页；课程设计内容长度根据实际需要填写；结论和指导教师评语及成绩单独占一页。保证打印格式工整。 三、报告内容要求 1、课程设计目的结合实际自己写，不要雷同 2、课程设计要求按下发的设计题目写 3、课程设计原理简要说明所完成课程设计项目所涉及的理论 知识 4、课程设计内容这是课程设计报告极其重要的内容。概括 整个课程设计过程。（最好在上述内容基础上画出相应的流程图、设计思路和设计方法，再配以相应的文字进行说明。）

一、课程设计概述 1、课程设计目的 用所学知识结合实际基于单片机制作起重量限制器，核心处理器是C8051F340单片机，传感器采用拉力传感器。系统只需要外界220V电源，实现了最大量程20T和运行、密码、检测、零点、标定、额重、超载的设定、报警及控制等功能。 2、课程设计要求 1) 按键：功能之间的切换、数码管间切换、调节增加、调节减小。 2) 数码管：4位数码管所有数据都保留小数点后一位。 3) 量程：安全量程是最大量程的90%，预警量程是最大量程的100%，超载量程是最大量程的105%；最大量程20T。 4) 功能：运行、密码、检测、零点、标定、额重、超载。 5) 界面： （1）运行界面：正常运行。 （2）输入密码。 （3）进行AD采样。 （4）显示所测重量。 （5）判断是否有预警 /超重 6) 灯：运行、预警、继电器的控制。 7) 喇叭：报警频率不一样。 3、课程设计原理 （1）单片机的管脚与对应外部电路的连接，利用单片机处理输入输出数据。 （2）拉力传感器的使用，通过处理电路将信号转换成单片机可以处理的信号。 （3）数码管位选驱动使用的是4个PNP型8550三极管进行控制；驱动数码段选的是ULN2803芯片 （4）调解部分是通过按键进行参数的调节。 （5）显示部分使用的是0.4寸四位共阴数码管型号为SR420501。

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1

温控器使用说明书

一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器，可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置，可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制，满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准：符合欧盟法令： EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格： 电源：二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围：10至35℃ 显示屏显示之环境温度：0至40℃(分辩率0.1℃） 温度修正频率：每分钟一次 微分：0.2至0.4K 探针传感器：NTC3% 保护等级：IP20 绝缘等级： 热梯度：1K/15分 输出：转换继电器

触点容量：8（2.5）A250V~ 作用类型：1BU 绝缘条件：正常环境 最大工作温度：50℃ 储存温度：0-60℃ 防冻温度：6℃恒定 运行程序：以一星期为周期设置 软件等级：A 液晶显示屏 夏季/冬季（采暖/空调）切换 程序设置中的最小增减允许时间：1小时 安装：壁式安装 安装及连接： 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前，请确认受其控制的设备系统（采暖锅炉、泵和空调系统等）电源已断开，并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符（最大250V~).（图4） 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源（暖气装置、、厨房）和门窗之处，安装高度离地面约1.5米。（图5） 安装

见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1＝共用接线柱 2＝常开接线柱 3＝常闭接线柱 重要事项： 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换： 当在显示屏上闪烁显示“”标志时，定时恒温器还可正常工作约一个月左右，然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时，请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作，电池寿命为一年。（图9） 提示：建议在采暖设备开启时更换电池。（一年更换一次）完成电池更换以后，装回电池座的盖子，按RESET键，按照“时钟设置”的说明重新设定时间。

QCX型起重量限制器使用说明书

Q C X型起重量限制器使用说明书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

QCX系列起重量限制器 使用说明书 一、概述 QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。 该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。并于2008年12月通过CE认证。 二、技术指标 1、适用范围：桥门式起重机 2、动作误差≤±3%（） 3、系统综合显示误差：≤5% 4、报警点设定： 预报警：额定重量的90%。 延时报警：额定起重量的105%。 立即报警：额定起重量的130%。 5、延时报警时间：1~2秒 6、传感器过载能力：倍。 7、使用环境条件：-20℃ 90%RH 8、电源电压：~220V 或 （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。 10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 三、工作原理 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。

(完整版)QCX型起重量限制器使用说明书

荷达到 105% 时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延 时 1~2 秒后，如果超载仍存在， 则判定是真正的超载， 立即切断起升电机电源， 红色指标灯亮。 如果载荷大于 130% ， 直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直 流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电 器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：± 感器和二次仪表， +5V 供重量数字显示器。 6V 供传 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格 是否与行 车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器 安装形式， 一般有二种： 轴承座式和定滑轮式。 （注意：传感器只能安装在非传递动力的一 端）如图 2。 注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加 防雨罩。 2、电气控制箱的安装和接线 （1）打开仪表盒， 用2只 M6 螺钉把仪表固定 在司机室中便于观察的位置 上。安装要牢固， 如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振 措施。电气控制箱的外形尺寸见图 3。 （2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。 （3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其 它电器设备的控制。 （4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重 机小车一起移动。 V A 、⊥、 V+ 、V-的连接对应标记不可接错。 作为测试点。 V C QCX 系列起重量限制器 使用说明书 §1 技术指标 1、适用范围： 3.2-600t 桥门式起重机 2、动作误差≤± 3%（ F.S ） 3、系统综合显示误差：≤ 5%（F.S ） 4、报警点设定： 预报警：额定重量的 90%。 延时报警：额定起重量的 105% 。 立 即报警：额定起重量的 130% 。 5、延时报警时间： 1~2 秒 6、传感器过载能力： 1.5 倍。 7、使用环境条件： -20 ℃~+60 ℃ 90%RH 11、电气控制箱防护等级： IP44 8、电源电压： ~220V 或 ~380V 9、继电器触点容量： 220V /15A ， 10、传感器防护等级： IP65 +10% 50Hz （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 380-1V 5% /1 0A 。 工作原理框图见图 1，起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检测， 当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷 成比例的电压信号，完 成重量——电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信 号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同 的基准电压比较， 其基准分别设定在额定值的 90%、105% 、 130% ，当载荷达到 90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器 发出断续 声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载 §2 工作原理 §3 使用说明

壁挂炉温控器使用说明书

壁挂炉温控器使用说明书 １、产品描述 ２、对码 （１）按住温控器取消键5s,温度区显示０值，信号图标闪烁，非正常工作状态图标点亮，其余与正常状态时同，如下所示图案：

（２）按住接收器按键５ｓ，此时温控器与接收器进行对码，对码时温度区显示值由０不断增加，表示温控器接收到的对码信号个数。 （３）对码成功时，温控器上温度区数字不再变化，而是闪烁显示对码成功后的通讯通道值，此时按确定键，温控器恢复正常状态。 （４）按接收器一次，接收器退出对码。 （５）对码成功，温控器与接收器之间可进行通讯。 ３、按键功能 ３.１选择编程键，可进入用户编程模式，由用户设置所需各个时间段温度。此状态下编程状态图标及非正常工作状态图标被点亮。 按编程键一次，进入编程模式。

进入编程模式后，会显示编程区Ｐ１状态，Ｐ１点亮，时间区和时间段上０处时间点闪烁显示，且时间显示为０点，即当时时间段上闪烁点的时间。温度值不变仍然显示当前温度。 （１）进入编程模式后按增加键，会在时间段上顺时针选择移动目标时间点。 如图示，如果在时间段上选择3点处时间点时，时间区显示时间也会随之作相应变化，现在为当前选中时间点与时间闪烁显示。 （2）按减少键，会在时间段上逆时针选择时间点。 （3）同时按设置键和增加键，顺时针点亮目标时间点，点亮一点后自动跳到下一个点，并将此点作为目标时间点。

如图示，按设置键再按增加键将从目标时间点3点处开始设置点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁时间。 （4）同时按设置键和减少键，熄灭目标时间点，熄灭点后自动跳到下一个点，并将此点作目标时间点。 如图示，按设置键再按减少键将从目标时间点6点处开始熄灭点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁处时间。 （5）在编程状态下，设置任意时刻按确定键，可保存当前设置，并跳转到另一可编程模式P2。

QC型起重量限制器使用说明书

QCX 系列起重量限制器 使 用 说 明 书 §1 技术指标 1、适用范围：3.2-600t 桥门式起重机 2、动作误差≤±3%（F.S ） 3、系统综合显示误差：≤5%(F.S) 4、报警点设定： 预报警：额定重量的90%。 延时报警：额定起重量的105%。 立即报警：额定起重量的130%。 5、延时报警时间：1~2秒 6、传感器过载能力：1.5倍。 7、使用环境条件：-20℃~+60 ℃ 90%RH 8、电源电压：~220V 或~380V （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 9、继电器触点容量：220V /15A ， 10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 §2 工作原理 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与 载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷达到105%时， 该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V 供传感器和二次仪表，+5V 供重量数字显示器。 §3 使用说明 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。（注意：传感器只能安装在非传递动力的一端）如图2。 注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加防雨罩。 2、电气控制箱的安装和接线 （1）打开仪表盒，用2只M6螺钉把仪表固定在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固，如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振措施。电气控 制箱的外形尺寸见图3。 （2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。 （3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其它电器设备的控制。 （4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与

中央空调温控器操作说明

现在很多小伙伴家里在装修的时候，都安装了中央空调，随之配套的还有中央空调的温控器，很多小伙伴还不知道温控器怎么操作，下面就一起来看看温控器的操作说明吧。 中央空调温控器分爲电子式和机器式两种，按显示不同分爲液晶显示和调理式。中央空调温控器是经过顺序编辑，用顺序来控制并向执行器收回各种信号，从而到达控制空调风机盘管以及电动二通阀的目的。 机器式 机器盘管温控器使用于商业、工业及民用修建物。可对采暖、冷气的中央空调末端风机盘管、水阀停止控制。使所控场所环境温度恒定爲设定温度范围内。温度设定拔盘指针应设定爲所需恒定温度地位。拔动开关功用辨别爲:电源开关(开ON—关OFF);运转形式开关(暖气HEAT—冷气COOL)，FAN风速开关(低速L—中速M—高速H)。可控制设备：三档风机盘管风速，三线电动阀，二线电动阀，也可接电磁阀、开关型风阀或三线型风阀。外型尺寸。

操作办法 1、开关机：把拨动开关拨动到ON地位，温控器开机；把开关拨动到OFF 地位，温控器关机。 2、打工形式设定：把拨动开关拨动到COOL地位，温控器设定爲制冷形式；把拨动开关拨动到HEAF地位，温控器设定爲制热形式。 3、温度设定：机器式温控器，采用旋钮式设定温度，把红点对着面板标明的温度数据即可。 4、风速设定：把开关拨动到LOW地位；温控器设定爲高档风速；把开关拨动到WED地位，温控器设定爲中档风速；把开关拨动到High地位，温控器设定爲高档风速。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

qc型起重量限制器使用说明书

QCX系列起重量限制器 使用说明书 §1 技术指标 1、适用范围：桥门式起重机 2、动作误差≤±3%（） 3、系统综合显示误差：≤5% 4、报警点设定：预报警：额定重量的90%。 延时报警：额定起重量的105%。 立即报警：额定起重量的130%。 5、延时报警时间：1~2秒 6、传感器过载能力：倍。 7、使用环境条件：-20℃~+60 ℃90%RH 8、电源电压：~220V 或~380V 50Hz（如用其他电源电压，用户订货时需注明） +10% 9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。 10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 §2 工作原理 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷 成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信 号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。 §3 使用说明 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行 车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器 安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。