浅析产品工艺性对生产效率及质量的影响

浅析产品工艺性对生产效率及质量的影响

【摘要】产品的工艺性设计是产品设计过程中的重要一环。工艺性不好，不但加工困难，质量也不易保证。因此，在立足于现有设备的基础上，产品的结构应便于制造毛胚，便于加工和装配拆卸。本文通过加工和装配两个阶段产品的工艺性研究，分析产品工艺性对生产效率及质量的影响。

【关键词】机械加工;装配;工艺性

科技的日益进步加快了产品的更新换代速度，同时对产品的生产效率和质量也提出了更高的要求。一个产品走向市场，一般要经过设计、加工、装配和调试等若干阶段。其中产品的工艺性设计是影响产品质量和生产效率的重要因素。好的工艺性设计必然立足于现有资源，实现起来经济合理，快捷高效，并在满足产品性能的前提下，拥有较高的加工效率和良好的质量保证。高的加工效率可以降低生产成本，好的质量可以占领市场。因此，产品工艺性设计对产品质量和生产效率有着重要影响。本文主要从加工和装配两个阶段分别举例分析：

1.加工过程中的工艺性分析

机械加工过程主要是通过切削运动加工得到设计的零件，切削运动中是依靠主轴带动刀具的旋转和进给来完成加工。设计零件时，必须充分考虑刀具和主轴所占据的位置，以防止加工时发生干涉。

图1 零件机械加工过程工艺性分析

由图1可以看出：（a）中由于钻头距离零件侧壁太近，使用普通钻头钻孔时将发生干涉，因此必须对标准钻头进行加长，方可完成钻孔。然而钻头加长，必然导致钻孔时钻头容易折断，且垂直度也较差。（b）为改进后的设计，可以看出此时孔中心距侧壁让出足够的距离，钻孔时刀具和主轴不会发生干涉。同理可知。（c）中内腔凸台无法加工，设计中没有考虑主轴的加工位置。（d）为改进后方案，主轴可伸进通过前端面工艺孔加工内腔凸台。因此，在机械加工过程中，优化零件的结构工艺性，不仅可以提高产品生产效率，还可以提高加工精度，稳定产品质量。

2.装配过程中的工艺性分析

螺纹的主要用途是连接和传动，有内螺纹和外螺纹之分。内螺纹可以通过丝锥钻攻获得，也可以通过车削加工内螺纹。外螺纹则可通过工件绕轴线做等速回转运动，刀具沿轴线做匀速移动且切入工件表面一定深度这样的组合运动获得，还可以通过板牙套丝生成。不论使用哪种方法，由于受限于加工工具，外螺纹根部都有一处较长的过渡段。一般装配时，在外螺纹根部会安装弹垫和平垫，可以垫起此处过渡段。但若装配时不需要弹垫、平垫，该处过渡段由于没有螺纹，因此螺钉无法拧紧。这时，就应该在螺纹过渡处增加一处退刀槽，即可解决此问题。

浅谈如何保证产品质量

“产品质量，我来保障！” ------浅谈如何保证产品质量在市场经济快速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，产品的质量对于企业的重要性日益明显。企业竞争的实质就是质量的竞争，产品质量的高低是企业有没有核心竞争实力的重要指标，是市场营销的后盾，提高产品质量是保证企业占领市场从事经营的重要手段，也是企业高效益的源泉，一个企业要做大做强，在努力创新的基础上，必须努力提高产品质量水平。纵观国内外长久不衰的知名企业，都有着质量过硬的产品品牌，所也说质量是企业的生命，是企业的灵魂。 就目前而言，我司的质量管理现状是大部分工作局限和依赖于检验，存在‘头疼医头，脚疼医脚’，重结果轻过程质量管理误区，有的员工只管盲目地机械地去做，抢进度，认为完工后反正有检验把关，不重视质量的控制，质量观念淡薄，还没有真正意识到产品质量对企业发展的重要性，对产值的关注大于对质量的关注，认为产品制作出来不影响使用就行，制作出来的产品或多或少都存在着质量问题，影响着公司经济效益，制约了公司的发展。 质量对企业如此的重要，那么我们如何保证和提高产品质量呢？ 首先要改变思想提高企业全员的质量意识，是质量保证的关键。企业决策者质量意识和经营思维的认知和改变，决定了这个企业的产品质量。决策者为企业确立了正确质量方针和目标计划，并为全体员工所理解接受。其次全体员工不断更新思维，强化自身的质量意识，通过接受培训教育等方式来提高质量意识和质量控制技能，培养和加强质量管理意识。质量管理是全面、全员、全过程、全方位的，不仅仅是质检的工作，而是要公司上下各部门之间共同参与、共同努力来实现的，在公司形成全面质量管理的氛围。 其次，每个环节每道工序都要制定详细的质量标准和可控制措施，从细节做起，层层把关，把下道工序当作客户来对待，“第一次就把事情做正确”，把产品质量问题由完工检验到提前预防，有堵到疏，把问题消灭在萌芽状态。具体做好以下几方面的工作： 1、原材料的质量控制。采购向供应商下发原材料（包括板材管材锻件外协加工件等）合同订单时，就要明确质量标准，要求供货材料是合格的。原材料到厂后严格按检验规程和标准检查合格方可投入生产，只有投入生产的原材料是合格的，制造出来的产品才是合格的。把握住合格放行不合格不用的原则，把质量问题控制在源头，才能从根本上杜绝质量问题的发生，提高产品的质量。

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案

南昌xx生产制造项目可行性分析及实施方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 2018年中国氧化铝供应量为7086万吨，需求量为7240万吨，供需平衡为-155万吨，预计2019年中国氧化铝供应量为7420万吨，需求量为7422万吨，供需平衡为-2万吨。 该氧化铝项目计划总投资4425.83万元，其中：固定资产投资3567.57万元，占项目总投资的80.61%；流动资金858.26万元，占项目总投资的19.39%。 达产年营业收入5729.00万元，总成本费用4523.09万元，税金及附加68.14万元，利润总额1205.91万元，利税总额1440.38万元，税后净利润904.43万元，达产年纳税总额535.95万元；达产年投资利润率 27.25%，投资利税率32.54%，投资回报率20.44%，全部投资回收期6.39年，提供就业职位106个。 据统计，截至到2018年，全球氧化铝产能为15888万吨，同比增长3.7%，预计2021年全球氧化铝产能达到17313万吨左右。

目录 第一章概况 第二章项目建设单位基本情况第三章项目背景研究分析 第四章市场调研预测 第五章投资方案 第六章项目选址 第七章项目建设设计方案 第八章工艺技术 第九章环境保护概况 第十章企业卫生 第十一章项目风险评价 第十二章项目节能评估 第十三章项目进度方案 第十四章项目投资可行性分析第十五章项目经济效益分析 第十六章项目综合结论 第十七章项目招投标方案

第一章概况 一、项目提出的理由 氧化铝是铝的稳定氧化物。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。 生产氧化铝的工艺主要有拜耳法、烧结法和联合法，其中拜耳法是生 产氧化铝的主要方法，其产量约占全球氧化铝总产量的90%以上。拜耳法所用原料有铝土矿、烧碱、石灰等。 二、项目概况 （一）项目名称 南昌xx生产制造项目 （二）项目选址 某经济新区 南昌，简称洪或昌，古称豫章、洪都，是江西省省会、环鄱阳湖城市 群核心城市，国务院批复确定的中国长江中游地区重要的中心城市。截至2018年，全市下辖6个区、3个县，总面积7402平方千米，建成区面积 350平方千米，常住人口554.55万人，城镇人口411.64万人，城镇化率74.2%。南昌地处中国华东地区、江西省中部偏北，赣江、抚河下游，鄱阳 湖西南岸，是江西省的政治、经济、文化、科教和交通中心，自古就有粤

浅谈产品质量的重要性

浅谈产品质量的重要性 在市场经济快速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。纵观国内外，每一个长久不衰的知名企业，其产品或服务，都离开不了过硬的质量。所以，质量是企业的生命，是企业的灵魂，任何一个企业要生存和发展就必须要千方百计致力于提高质量，不断创新和超越，追求更新，更高的目标。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方有希望处于领先之列。 目前我国执行的GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的，包含从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件等方面的要求，。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。 那么我们该如何保证产品质量呢？ 首先，从小事做起，做好细节，把握质量。从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。 其次，每个环节都制定详细的质量管理标准。从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道工序到产品下线，从装箱到运输，每个环节必须制定详细的、可控制的管理标准。事前控制的重点放在产品开发和标准制定上。技术和标准一旦出现失误会给质量管理带来很大麻烦，因此应当从根本上尽量减少质量事故、

浅谈产品质量的重要性

商品质量是企业的生命线 三鹿奶粉事件以及随后查出的一些乳制品行业质量问题，牵动着社会的神经。当前，国家正在对乳制品行业进行全面整顿，国家质检总局已撤销蒙牛、伊利、光明三家企业液态奶产品中国名牌产品称号，三鹿集团目前也已停产整顿，当事人被追究法律责任。令人心痛的受害者，令人痛心的民族品牌，人们不禁在问，这些企业的质量管理安在,质量对于一个企业来说到底有有多重要？ 在市场经济日益发达的今天，商品质量对于我们商场企业的重要性越来越强，商品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高商品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高商品的质量水平对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。 质量管理是当今关系商场企业生存的重要问题，商品质量的重要性愈加突出。千里之堤，溃于蚁穴，试想如果质量把关不严格，那么就会损害了消费者的利益，致始企业的形象将会一落千丈，产品滞销在所难免。搞好质量工作，人人有责。因此，注重商品的质量问题，也是当今企业发展必须考虑的重要问题。 我认为，一个企业如果想打造自己的一流品牌，质量一流是其中不可缺少的条件之一。就像一台机器，是由成千上

万个功能各不相同的零部件配合而成的，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位。而质量，就是这其中的一个零部件。只有充分发挥好每个零部件的作用、才能确保机器的正常运行。质量是企业生存的奠基石，质量是企业发展的“金钥匙”，换句话说质量就是企业的生命。“以人为本,注重质量,规范管理,持续改进,顾客满意”是我们永远不变的服务宗旨和企业理念。

产品质量的重要性

质量问题关系到广大消费者的权益，关系到企业的生存与发展。质量管理直接影响企业产品和服务的竞争优势及市场占有率。大多数企业都将质量列入战略计划之中。随着我国市场经济体制的不断发展，“质量就是生命”的理念逐渐成为企业界的共识。质量竞争日趋激烈，质量管理在企业管理中的地位日渐重要。 品质量的重要性 在质量管理的发展过程中，企业的质量管理思路已发生了质的转变，从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。 为保障产品质量安全，现在很多企业在质量管理方面已以更高的起点，与国际质量管理模式接轨，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。 质量管理应由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制；质量管理如同医生看病，治标不能忘治本，许多企业虽然高悬着“质量是企业的生命”的标语，而现实中存在“头疼医头、脚疼医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。为了彻底走出“事后控制”的误区，提高事前控制和事中控制的执行力，企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。 质量问题的处理“由堵向疏”的转变。由质量问题责任追究和结果考核，向原因分析、持续推行质量改进的转变。质量问题的发生必然有其产生的原因，如果一味追究责任和进行经济处罚，会导致隐瞒小问题，最终集结成大质量事故，为此倡导提出问题，商讨改进和预防措施，避免同样的问题重复发生。采用定期召开质量分析会的方式，通过“头脑风暴法”，对产生的或可能产生的质量问题进行原因剖析，找出问题产生的根源，成立QC专题攻关小组，研究制定质量问题的解决方法和预防措施。 由于现实竞争中对于价格的竞争尤为激烈，在制造过程中必须严格控制成本，且需要每一个人都要有主人翁意识，对于自己所用的辅助材料价格怎么样，成本怎样算都应该去了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制，

加强工艺管理--提高产品质量

加强工艺管理提高产品质量 要增强企业在国内外市场的竞争能力和应变能力,就要提高企业素质,推 行科学管理.工艺管理是企业管理重要的基础工作之一,其内容极其广泛,从指导员 工操作技术到企业计划安排、执行生产调度、确定劳动组织、实施质量管理、与材 料供应等项工作，无不以此为依据。同时，它又决定着产品质量、生产效率、原材料、工具和动力的消耗，工艺管理又决定着新产品研究开发到投入市场商品化的周期。它对降低消耗，提高效益，降低废品率，提高优质品产值率，起着重要的作用。从工艺管理工作入手，把企业引上依靠科技进步、管理现代化的正确道路，其影响绝非仅局限于工艺工作范围，它关系到企业的发展途径。 产品质量优劣、效益高低、关系到企业自身的物质利益，关系到企业在市场激 烈竞争中的命运和前途。从这两点讲，都应当不断加强工艺管理，提高工艺技术水 平。针对公司目前实际情况，结合公司“技术创新年”的规划要求，按今年工艺管 理工作的工作计划，在今天的质量工作会议上，就工艺管理和全面质量管理的辨证 关系做一点探讨，并提几点建议： 一、提高中层管理人员和全体员工对工艺管理、质量管理工作重要性的理解和认识。 1、工艺技术是新产品开发、老产品更新换代的重要技术保障。新产品开发、 老产品更新换代，一般不仅仅是外型尺寸的变化，而是产品性能、功能、结构方面 的改进和提高。因此，对设计、材料、工艺等都会有更高的要求。先进、合理的工 艺技术是产品发展的前提和条件，对产品的开发和创新起着重要作用。 2、工艺水平是影响机械产品质量的主要原因。当前产品存在的大量质量问题， 是由于企业工艺落后造成的，尤其是工艺管理不善和工艺纪律松弛是导致产品质量 问题的直接原因。在影响质量的诸因素中，其中加工工艺因素能占到40％左右。其 他如设备缺陷因素占25％，材质因素占20％，其他因素占15％左右。在我国发生 的球罐泄露和锅炉爆炸事故中，90％是由于焊接工艺质量低劣而引起的。 3、工艺管理和工艺技术是企业提高劳动生产率、降低物耗能耗、提高经济效 益的重要途径。劳动生产率的提高，60％∽80％是依靠采用先进的工艺技术和管理 技术而实现的。通过工艺管理，促使废品率的下降，合格率的提高，产量和效益才 能大大提高。

工艺品可行性分析报告

工艺品行业可行性分析 一、工艺品行业概况 （一）工艺品行业介绍 从材质上分，主要包括金属工艺品、水晶工艺品、玻璃工艺品、陶瓷工艺品、石料工艺品、塑料/树脂工艺品、竹木工艺品、天然植物纤维工艺品、纸布皮毛骨/贝/壳/天然工艺品等。 从生产工艺上分，主要包括编织/编结/刺绣工艺品、雕刻/雕塑工艺品、抽纱刺绣工艺品、仿古工艺品、各式材料制画工艺品、其它工艺手法制品等。 从功能用途上分，主要包括礼品工艺品、玩具工艺品、时尚饰品工艺品、家用工艺品、文化工艺品、节庆工艺品、民间/收藏工艺品等。 （二）工艺品行业认证 目前工艺品产品的认证多而繁杂，很多国家都有自己不同的标准，但主要集中于产品质量、企业实力、环保、安全及企业的社会责任等方面。以下是一些具有代表性的认证类型： 认证标志认证名称认证机构认证内容 ASTM认证美国针对产品的材料品质、易燃性、毒性等测试。

C E安全认证欧盟检测产品在安全、卫生、环保和消费者保护等方面是否达到欧洲和《技术协调与标准化新方法》的指令要求。 SGS-CSTC 瑞士对工艺品礼品进行物理机械性能、易燃性、毒性、可靠性、金属含量等测试。 CPSC 美国消费产品 安全委员会阻燃性、拆开性测试，对玩具、工艺品现有的或潜在的危险性和危害性进行评定。 ——EN71检测欧盟一般性玩具、日用品、工艺品、等产品至少需要经受EN71-1；-2；-3这三部分考核。 二、工艺品行业的产品特点

（一）玻璃/水晶工艺品 艺术玻璃的加工分为综合制作、冷加工和热加工三大类，玻璃工艺品主要代表产品有玻璃或水晶酒具，水晶件套、摆件，烟缸，花瓶，玻璃圣诞礼品，玻璃水果系列，玻璃花枝系列，玻璃动物系列，玻璃糖果系列，玻璃调酒棒系列，玻璃珠，玻璃烛台和其它水晶工艺品。 目前，我国玻璃工艺品大都处于艺术含量低，用料多，附加值低。部分采购商需求在OEM代理或再加工上，不仅要对水晶、玻璃工艺品外形和材质上有创新，还对供应商的规模和生产能力有相应要求。（二）树脂工艺品 树脂是一种造型能力极强、表现细腻程度极高的造型材料，被广泛运用于工艺品、家居装饰品、花园产品等的生产制作中。30多年前，在英国、意大利、日本等国家开始出现树脂工艺品，上世纪80年代传至中国台湾，上世纪90年代初中国出现出口型树脂工艺品厂。1998年前后是树脂工艺品的销售旺季，全国出口销售额约90亿美元，泉州占60%左右。2000年后，树脂工艺品出口额下降，面对新的市场环境，整个产业开始谋划新发展，大胆摸索与尝试。 如今越来越多的树脂工艺品企业采取多材质路线，采用铁、布、陶瓷、玻璃等材料，结合树脂开发各种款式的工艺品。树脂企业走多材质路线，寻找环保型的替代材料，不仅降低了原材料成本，还丰富产品种类，受到国外采购商的青睐。 另一方面，企业不断加大产品研发力度，增加产品的科技含量，

装配结构工艺性分析

一、分析研究产品的零件图样和装配图样 在编制零件机械加工工艺规程前，首先应研究零件的工作图样和产品装配图样，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确该零件在产品中的位置和作用；了解并研究各 项技术条件制订的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。 工艺分析的目的，一是审查零件的结构形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。 如图3-8 所示的汽车钢板弹簧吊耳，使用时，钢板弹簧与吊耳两侧面是不接触的，所以吊耳内侧的粗糙度可由原来的设计要求R a3.2 μm 建议改为R a12.5 μ m. 。这样在铣削时可只用粗铣不用精铣，减少

铣削时间。 再如图3-9 所示的方头销，其头部要求淬火硬度55~60HRC ，所选用的材料为T 8A ，该零件上有一孔φ2H7 要求在装配时配作。由于零件长度只有15mm ，方头部长度仅有4mm ，如用T 8A 材料局部淬火，势必全长均被淬硬，配作时，φ 2H7 孔无法加工。若建议材料改用20Cr 进行渗碳淬火，便能解决问题。 二、结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。下面将从零件的机械加工和装配两个方面，对零件的结构工艺性进行分析。 （一）机械加工对零件结构的要求 1 ．便于装夹零件的结构应便于加工时的定位和夹紧，装夹次数要少。图3 -10a 所示零件，拟用顶尖和鸡心夹头装夹，但该结构不便于装夹。若改为图b 结构，则可以方便地装置夹头。 2 ．便于加工零件的结构应尽量采用标准化数值，以便使用标准化刀具和量具。同时还注意退刀和进刀，易于保证加工精度要求，减少加工面积及难加工表面等。表3-8b 所示为便于加工的零件结构示例。

产品质量的重要性8篇

《产品质量的重要性》 总结精选（1）： 产品质量的重要性 一个企业想做大做强，就务必在增强创新潜力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。纵观国内外，每一个长久不衰的知名企业，其产品或服务，都离不开过硬的质量。所以，质量是企业的生命是企业的灵魂，任何一个企业要生存要发展就务必要千方百计致力于提高产品质量，不断创新和超越，追求更高的目标。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方能处于行业领先之列。 一、抓质量，质量意识是关键。 产品质量决定于过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量最终决定于员工的素质。无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、带给服务、进行管理的人丹质量。所以，要高度重视员工的作用，充分调动员工的用心性和创造性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。因此，要提高产品质量，务必要先增强员工的质量意识。 二、论发展，质量才是硬道理。 邓小平说过：发展才是硬道理。在产品质量是就是企业生命的这天，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理!个性是此刻，世界经济处于低迷时期，我们更要狠抓产品质量，做到以质取胜。 三、提高产品质量好处大。 提高产品质量不仅仅对企业发展有至关重要的好处，还将对社会产生深远的影响。产品或服务质量是决定企业素质、企业发展、企业经济实力和竞争优势的主要因素。质量还是争夺市场最关键的因素，谁能够用灵活快捷的方式带给用户满意的产品或服务，谁就能赢得市场的竞争优势。 四、求品质，把握细节是重点。 追求完美品质，要求从小事做起，做好细节。泰山不拒细壤，故能成其高;江海不择细流，故能就其深。细节是操作过程中的流程要领，掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。因此，追求完美品质，把握细节是提高质量的重点。 如何保证产品质量的呢？ 第一，每个环节都制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输和出售，都制定了详细、可控的管理标准。 第二，从小事做起，做好细节，把握质量。在生产过程中的工艺要求与质量水平严格把

球磨工艺可行性分析报告

球磨工艺可行性分析报告 一、市场分析 随着市场竞争越来越激烈，差异化道路实施势在必行，球磨工艺生产陶板既走产品差异化道路，又能省心了现有陶板原料靠天“吃饭”的现实。因而球磨工艺是以后挤出行业发展的方向。而现在根据市场调研也发现。球磨工艺陶板质感细腻，倍受人们青睐，目前frontek 陶板在中国价位在1000多到2000元左右。所以，现在生产球磨工艺产品，利润会非常的高。 二、方案设计 1、产品品种和规格 （1）、产品品种：目前按颜色分为四大色系：红色、黄色、灰色以及咖啡色等，各种色系根据深浅不同又分为若干个颜色。 （2）、产品规格：产品宽度：200mm、300mm、400mm、450mm、500mm、600mm以及特殊要求宽度；产品长度：300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm等以及特殊要求的长度；产品厚度：15mm、18mm、30mm、35mm、40mm等以及其他特殊要求的厚度。 2、产品工艺设计 （1）、工艺流程图如下 原料喂料机电子称配料球磨压滤轧泥 造粒机 拣选

包装 （2）、生产工艺过程 各种基质原料用铲车在喂料机电子称里配料，配好的料输送到球磨机，再定量加水球磨，颗粒料另外加工或外购，球磨泥浆经过压滤机压滤成含水18%左右的泥饼。压出来的泥饼经过造粒机造粒输送到陈腐仓备用。 陈腐好的泥料经喂料机输送至双轴搅拌机，搅拌造粒后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层辊道干燥器进行干燥，干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后拣选合格品用木箱打包入库。 3、经济分析 原料成本：按照现在市场价格，原料成本平均在120元左右/吨，按每吨生产20平米计算，每平米原料成本=120÷20=6元/平米 球磨成本：一台60吨球磨机功率为250KW，按球磨6小时计算，电费按照0.6元/度，瞬间消耗800元 每平米耗电费=（800+250×6×0.6）÷（60×20）=1.4元/平米球石损耗按照1%计算，球石每吨按1200元计算 每平米球石损耗费用=120×0.01×1200÷（60×20）=1.2元/平米压滤机的消耗在0.6元/平米。 总计原料在混合好前成本=6+1.4+1.2+0.6=9.2元/平米 其他费用跟现有生产工艺费用一致。 现在工艺原料成本如下

浅谈产品质量的重要性

浅谈产品质量的重要性 在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强。产品质量的优劣是企业竞争的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续发展的重要手段。物竞天择，优胜劣汰，永远是自然环境对事物的选择法则。 质量是企业的生命和灵魂。提高产品质量，成就卓越品牌。需要有一支团队精神意识高、凝聚力强的全体员工的共同努力，同心协力去打造。优异的产品决不是依赖个人的技能和能力就能完成的，个人主义已经不符合现在企业的需求。重视每一个员工的作用，提高工作的积极性和创造性，让每个员工都能充分发挥自身价值和作用，认真负责和完成分内的工作。摒弃重产量轻质量的落后观念，树立质量至上的意识，要以热情、积极地态度去做好每一个产品以及每一件事。 产品质量的改进是当今关系企业生存的重要问题。那么，在实际工作中，我们该如何去改进，如何提高产品的质量呢？ 首先，做好身边的每一件事情，哪怕是小事，都要认真去对待。勿以善小而不为，勿以恶小而为之。细节，决定成败。同样，细节决定质量。在工作中，不要忽略小事，柜体的组装，元器件的安装，甚至是一个小标贴，一个操作说明或者铭牌，都必须去认真对待，认真思考如何安装才更合理，更美观和更实用。外观是产品优异质量的直接表现，直接影响企业的形象，所以我们必须注重，争取做到给客户看到产品就能留下第一美好的印象。杜绝粗心大意，别抱着勉强过关就好的心态。掌握好细节也就是把住产品的质量，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。为企业持续发展打下坚牢的基础。 其次，要注重产品的内在质量，只有保证内在特性的前提下外观质量才有意义。产品元器件的选型、性能和质量的要求，都必须满足相关的技术指标和行业标准，并且符合我们产品生产的需求。杜绝劣质元器件，切勿只求数量而疏忽质量。使用好的元器件，从根本上提高了我们产品的质量，本质上也节约了生产成本。 再次，优异的产品质量最终决定于员工的素质和责任心。只要人人都严格要求自己去做好每一件事。工作过程中多思考，多发现问题，不断改进，接受好方法，责任意识强，才能最大限度的保证产品的质量和工作的质量，同时提高我们的技能水平。力争做一个符合自己的具有特色的优良产品，优异的产品质量，是企业诚信的体现，是打开和占有市场的重要因素。从而获得忠诚的客户的信任，使企业永远屹立于不败之地。 员工之间，互相学习，互相提高，共同进步。彼此之间多一点信任，少一点猜忌；多一点讨论，少一点自负；多一点宽容，少一点狭窄~~~~~~不管工作过程中有多少矛盾，都不该计较太多，因为一切的争执都是为了把产品做得更好，提高企业的形象。只有团结一致，不断地发现并且提出问题，再一起讨论解决问题，为公司美好的明天营造一个具有团队精神气氛，才能提高产品质量，成就卓越品牌。 梁明照 2011年10月15日

年产400万条工艺发生产线项目可行性研究报告

总论 第一章 1.1 项目名称与承办单位 1.1.1 项目名称 年产400 万条工艺发条生产线项目1.1.2 承办单位 单位名称：河南制品股份有限公司 单位性质：股份制企业 法定代表人： 1.1.3 公司地址 河南许昌市文峰南路288 号

1.1.4 可行性研究报告编制单位 工程咨询公司 法定代表人： 工程咨询资格证书编号：工咨甲1 1.2 可行性研究报告编制的依据、原则和研究范围 1.2.1 编制依据 （1）国家对外出口创汇有关政策和要求； （2）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；（3）可研编制人员现场踏勘的有关数据和基础资料； （4）河南制品股份有限公司提供的有关基础资料、技

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术数据； （5）河南制品股份有限公司与工程咨询公司签 订的咨询服务协议等。 1.2.2 可行性研究报告编制原则 (1)依据国家轻工行业产业政策、技术政策以及国家、行业、地区发展的长远规划、承办单位提供的工程设计基础资料，公正、客观和科学地论证项目建设的可行性； (2)工艺技术力求先进合理，设备选型尽量国产化，工艺布置简捷流畅，平面布局合理，以节约投资； (3)注意环境保护与劳动安全卫生、选用先进可靠的技术设备，使污染物消除在生产过程中，以便于改善生产条件，消除对周围环境的污染，做到文明生产；

(4)节约能源，广泛采用能耗少的工艺和设备。 1.2.3 可行性研究报告研究的范围 (1)项目建设的必要性和经济意义； (2)市场前景分析与需求预测； (3)产品方案与建设规模； (4)厂址位置及建设条件； (5)工艺技术方案； (6)总图运输与公用工程； (7)节水、节能； (8)环境保护； (9)劳动保护、安全生产和工业卫生；

产品工艺流程、工艺特点与产品质量关系

产品工艺流程、工艺特点 与产品质量关系 一、瓷质釉面砖工艺流程建筑陶瓷墙地砖的生产需经过多次工序才能完成的，全部 详细讲的话需要讲几个月，前面的原料选矿、采集、配料、球磨、陈腐、造粒等就不讲了，后面的分级、拣选、包装等也不讲，这里主要简单讲述陶瓷生产工艺中的中间部分，从产品的成型开始；我们先了解一下生产工艺流程图； 1、坯料成型： ①成型方法分类： A:可塑法成型：可塑成型法对坯料需要具有一定的可塑型，其泥料的含水量在16～25％，通过可塑成形设备将泥料压制成扁平状再进行切割成形，这种成形法不用去建筑陶瓷的墙地砖生产； B：粉料压制法成型：插入照片或电影剪辑说明 我们主要采用粉料压制成型。这种成型法是将含水量在3～7％粉料均匀地分布于封闭的但有气孔的模腔中，压制成型的粉料必须有可压性；瓷质砖成型压力为32～35Mpa，釉面内墙砖为25～28Mpa。随着成型压力的提高，制品的烧成收缩将变小，吸水率将降低；但是，压力不宜过高，否则不仅无益于坯体强度的提高，而且使得坯体中的残留压缩空气在压力消除后膨胀而引起产品过压层裂。另外，压力过高，消耗能量也大，对能源也是浪费； ②成型加压方式： 从加压方向上来分可以分为： A、单面加压；单面加压是压力从上或从下一个方向施加的，加压方向不同，产品压力分布则不同，其致密度就会产生差别。 B、双面加压；双面加压有两面同事加压，还有一种就是先单面加压再另一面加压。双面加压的改进后的效果就是等静压，有利于产品的致密与均匀性，例如：日用陶瓷的盘子； 2、干燥： ①干燥方式： A、连续式干燥器； B、隧道式干燥器； C、室式干燥器； ②干燥设备： 建筑陶瓷墙地砖多采用辊道式连续干燥器。我们公司都是采用这种干燥器，压制后地坯体直接进入辊道窑干燥器内干燥。这种干燥方法简单，制作方便。 生坯干燥：就是排除生坯中自由水的过程，干燥的目的： 1、提高坯体的机械强度。墙地砖干压法成型的产品其坯体中还含有一定数量的水份，生坯强度不够，易发生破损，影响后面的施釉，运输等； 2、使坯体既有足够的吸釉能力。未经干燥的坯体吸釉能力很差，达不到所需要的釉层厚度，经干燥的生坯，其水份得到排出，表面气孔率增加，因而具有较好的吸釉能力； 3、缩短烧成周期，降低燃料消耗。干燥可以排除坯体中的大部分机械水份，可以采用快速烧成，也不易造成产品的烧成开裂与变形，从而缩短烧成周期，提高了窑炉的利用率，降低了燃料的消耗。 3、施釉： ①施釉线： 现代建筑陶瓷的施釉是由多功能施釉线来完成的，根据产品工艺特点的需要，分一次烧成施釉线和二次烧成施釉线。其功能不仅有运输作用，还有供砖装置、磨边机、90度转向器、

工艺原料项目可行性研究报告

工艺原料项目可行性研究报告 泓域Macro机构丨参考范文

第一章项目总论 一、项目名称及项目建设单位 （一）项目名称 工艺原料项目 （二）项目建设单位 某某实业有限公司 二、项目建设的理由 制造业的快速发展，直接促进了中国经济发展的速度、质量和效益，增强了我国在全球化格局中的国际分工地位。从国内看，新中国成立60多年来，我国工业增加值占GDP的比重由1952年的17.6%提高到2014年的35.85%，增加了1倍多，促进我国工业实现了由小到大的历史性转变。从国际看，1990年我国制造业占全球的比重为2.7%，居世界第九；2000年上升至6.0%，居世界第四；2007年达到13.2%，居世界第二；2010年为19.8%，跃居世界第一。 三、项目拟建地址及用地指标

（一）项目拟建地址 该项目选址在山东省某某工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在山东省某某工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积20000.1 平方米（折合约30.0 亩），代征地面积180.0 平方米，净用地面积19820.1 平方米（折合约29.7 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照工艺原料行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合工艺原料制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积19820.1 平方米，建筑物基底占地面积13596.5 平方米，计容建筑面积22376.8 平方米，其中：规划建设生产车间18194.9 平方米，仓储设施面积2497.3 平方米（其中：原辅材料库房1506.3 平方米，成品仓库991.0 平方米），办

产品质量重要还是生产进度重要-辩论开篇立论

一. 企业面临挑战 随着国民经济发展，确保以药品、食品、农产品、国家专控产品等为代表的商品质量安全和可追溯需求越发强烈。信息技术的发展，应用水平的提高和范围的扩大，使得国内原有的产品识别和流通环节的监控和质量追溯应用面临新的挑战。以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术、 条码技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必 开篇立论：生产质量比生产进度更重要 1.在进入辩论之前，让我们先来了解到底什么是产品质量，什么是产品进度。根据中国知网百科，阐述的“生产质量”即是产品在生产过程中形成的各种特性的总体, 是使用价值表现。“生产进度”就是从作业准备开始，直至产品全部完成的全过程。包括准备阶段、生产、装配、对产品交货日期的控制等。 2.从生产到成功完成一个订单最终为企业完成一个订单，这个过程需要我们按质、按量、按时将产品交付给顾客。很直观，通过两者概念可知，质量满足的是产品的功能要求、使用价值，质量是保证产品使用功能的第一要素。进度满足的是合同中按顾客规定的时间点交付产品。所以，在一个完整的订单完成，在时间轴上看，生产质量保证是优先于生产进度，只有在产品质量合格的前提下，才能进入下一步，产品交货完成进度。可以说质量是企业的生命，而进度则是为了满足目标，为了达到指标。 3.为什么说生产质量重要？在市场经济的今天，我们说没有进度保障的企业，可能失去的是占领市场的先机，而没有质量保障的企业，失去的将是整个市场。所以，可以说质量是价值与尊严的起点，是企业的生命。质量决定品牌信誉，影响企业发展的命脉。在现代国际社会中，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。它是赢得品牌信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。 4.为什么生产质量比生产进度“更”重要？第一点就是上面所讲的，在生产的时间轴上，生产质量保证是先于生产进度的。一旦逆向，急于求快进度优先，生产的东西都是废材，这就是化学里面所讲的不可逆反应，我相信各位学化学与材料的朋友比我都懂。第二点，保证质量能促进生产进度，质量对于生产进度具有重要的保障作用。好的产品质量，可以减少甚至避免产品瑕疵或报废，也就可以减少以至消除产品的返工、重新投入生产以及回收处理的时间,缩短生产周期,确保生产进度目标的实现。这就是很多公司追求的以质量求生存、以质量求发展、以质量促效益。第三点，不讲质量的效率，将会产生大量“臭名昭著”的垃圾。有进度，没有质量或者质量得不到保证，生产进度越快浪费越大，从材料、信誉上双重损失。这种材料的浪费，顾客、市场的流失绝对是对企业致命一击。 5.论语中有道，欲速则不达。今日的质量，明日的市场，这句话也是许多国际化企业所笃信的和去验证的。比如美国惠普公司，他们的口号是“宁愿不当第一，但是质量要第一”，一直坚持质量第一。比如奔驰汽车公司坚持“精益求精”的质量原则。国际化大公司对质量把控尚且如此，我们正在寻求发展壮大的公司如果明智从长远考虑，是不是应该把质量看做第一位再去考虑生产进度呢？是不是应该笃信生产质量比生产进度更重要呢？ 页脚内容1

《3、浅谈质量安全的重要性》

《3、浅谈质量安全的重要性》第一篇： 3、浅谈质量安全的重要性浅谈质量安全的重要性 质量—企业发展的基石，安全—企业生存的根本。 提起质量安全我想大家都不陌生，在我们的工作生活当中，也会经常看到“质量安全”这个熟悉的字眼，质量：是企业的生命；安全：就是生命的保护神。 在现实工作中，质量安全随着社会不断的发展，也在不断充实、完善和深化，同样，人们对它的认识也经历了一个发展和深化的过程，质量—企业发展的基石，安全—企业生存的根本，它们相辅相承，共同承担着企业兴衰成败的重任，一个没有良好安全生产环境的企业无法立足于社会，而一个没有优良产品质量的企业，则无法在日益激烈的市场竞争中脱颖而出，更无发展壮大可言。 质量安全代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量安全标准与要求，质量安全一旦没有保障，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面。我们每个人都应认识到质量安全的重要性，它们不仅担负着每一个作业人员的生命安全，而且承担着企业生存的重任。 xx年3月15日，央视在黄金时段曝光了江淮同悦轿车车身锈蚀质量事件，该事件对江淮轿车产业和公司整体发展产生了巨大影响，社会反响十分强烈。如果最初江淮只做轿车单一产品，可以说，这起事件足以对其造成毁灭性打击，由此可见质量对企业的重要程度。

1xx年8月2日，江苏昆山市中荣金属制品厂发生特别重大爆炸事故，截止8月19日，事故已造成71人死亡、186人受伤，5名企业相关负责人已被公安机关控制，这起事故，足以使该企业破产倒闭，可谓教训极其深刻。 关于企业如何把好质量安全关，我个人有几个观点与大家分享： 1、规范相应的操作流程： 在我们身边经常能听到一些因为不按操作流程工作而引发的质量安全事故，以外购产品配件为例，如果采购部门提供的配件规格数据是过时、不正确的，供应商即使再严格也无法提供生产部门想要的配件，如果采购人员未沟通交货时间和成本上限，生产部门很容易忘了将相关因素控制在适当范围内，届时产品的生产成本可能超出预算；同样，如果供应商未能及时供应配件，产品生产的过程就会受到影响而延迟交货，这些都是作业流程设计不当所引发的质量问题，即使某一产品缺陷真的是员工操作所致，追根究底之下可能发现，常常是因为员工培训不到位、质量意识不强所致，而员工的培训则是属于流程的问题，要从根本上觖决这些问题，就必须要制定出标准规范操作流程，并严格执行。 2、不可忽视的领导作用： 安全工作是所有企业的“天”字号大事，“天”字下面需要大家的共同努力，才能撑起。所以，领导干部在安全工作中起着承上启下的决定性作用。如果领导干部认真负责，大胆管理，及时贯彻上级会议精神和安全法规条例，安排布署企业和单位的安全总体工作，就能

影响产品质量的几个要素

影响产品质量的几个要素 ?发布日期：2011/12/29 来源：中国可再生能源行业协会 ?打印 转发 摘要：本文论述了原材料、技术转换、制造、设备和工艺、质量管理体系、检验等影响产品质量的相关要素的重要性，以及如何从这几方面入手、机枪过程控制、提高产品质量。提出了“质量是干出来的、质量是管出来的、但不是检出来的”的一种观点。 根据国家质量管理体系标准GB/T19000-2000的规定，质量是一组固有特性满足要求的程度。根据在长安公司十年的工作经历，我个人认为影响产品质量的要素主要包括原材料、技术转换、制造、设备和工艺、质量管理体系、检验等几个方面。在论述过程中各要素不以重要程度排列。 原材料是应响产品质量的要素之一。原材料相当于我们做饭用的米，产品就是我们做的饭。俗语说得好：巧妇难为无米之炊。如果没有米再巧的妇女也做不出饭来，原材料的重要程度可见一斑。我们在这里取得意思是，如果使用不合格的米，再巧的妇女也做不出味道醇香的饭。进一步说，如果原材料是不合格的，加工的过程控制得再好，即使产品误差与国家标准、设计要求完全符合，最终产品也是不合格的。因此，我们应该严格把好原材料入厂关，做好原材料的外观检验、力学性能试验和化学性能试验，保证投入生产的原材料符合国家相关标准要求。保证我们做饭用的米是合格的。否则，我们做出来的饭就不香了。 技术转换是影响产品质量的要素之二。我个人认为，技术转换是把用户的技术要求转换为产品的加工要求的过程，在我们公司主要是指放样转换。放样的正确与否决定产品的内在质量。由于全部采用立式试组装是不可能的，如果零件的长度如果长出或短了二、三十毫米，以我们现在的卧式试组装方法有时就试装不出来。也不能通过测量零件长度检查出来，因为加工图纸上的尺寸是按照放样后的尺寸修改的，实质上也是不对的。 在这种情况下，一旦批量加工就会造成大量的零件长度错误，到了现场安装时再发现为时已晚，只能是重新加工。我们的原则是把质量问题控制在厂内，在厂内的问题再大也是小问题，到了现场的问题再小是大问题，因为到了现场的问题不但造成经济损失，而且有损公司的信誉。有时候出现因为放样打出来的加工卡数量错误，造成产品加工的数量多了或者少了；偶尔甚至会出现整段或整基的多或者少，直到打包装准备发货时才发现。 如果加工的零件多了就造成报废；如果加工的零件少了则需要重新加工，重新加工就会耽误交货期，造成顾客不满意。因此，技术转换的工作性质决定了它是影响产品质量特别是产品内在质量的要素，也要求我们的工作人员具有很强的工作责任心和敬业精神，不断提高业务水平。只有这样，才能减少技术转换的内在错误，提高我们的产品质量特别是内在质量。使我们的产品符合国家标准和用户技术规范的要求。 制造是影响产品质量的要素之三。制造就是产品加工制作的过程。这是决定产品质量的关键要素。制造的依据是国家标准或用户的技术规范。产品质量能否达到国家标准或用户的技术规范的要求，关键就在于制造的过程控制。制造的过程控制里面最主要的是人的操作过程。我们应该不断的总结经验，根据国家标准制定详细的工序作业文件，并用以指导工序操作人员的操作过程，使各工序操作人员能够熟练地根据作业文件进行操作并不得有任何违背。目前我们公司已具有了比较完善的程序文件和作业指导文件。文件制定好了以后关键就是执行。执行一方面靠操作人员的自觉遵守，另一方面还要靠各工序班长、车间主任、分厂厂长的监督检查、分厂的质量管理制度的规范约束以及质检员的检查把关。当然，这里面最主要的是操作人员的自觉约束，因为这是内因；其他的因素是外因，只能起辅助作用。由此可见，制造是影响产品质量的关键要素，是最重要的要素，从这个意义上说，产品质量是干出来的。我们应该尽一切可能加强产品制造的过程控制，保证产品质量合格、用户满意。 设备工艺是影响产品质量的要素之四。设备对产品质量的影响主要是由设备的特性和精度决定的。例如：有的钻床制孔时不相邻组两孔距离的误差可能达到1.5毫米以上，采用数控生产线时不相邻组两孔距离的误差可能在1.0毫米以内甚至0.5毫米以内；这是由设备固有的性能决定的。工艺是保证产品加工质量符合标准要求的方法和措施。工艺涉及到加工过程的各个工序和环节，从下料、号料到组装、电焊，都有不同的工艺，其中对产品质量影响较大的是组装工艺、电焊工艺、镀锌工艺等。对于四管塔来说，普通组装方法和用模具组装是不同的组装工艺，用氧气-乙炔火焰切割和用数控相惯线切割机切割相惯管是不同的工艺。用普通机床加工角钢塔和用数控自动生产线加工角钢塔是不同的加工工艺。工艺往往要通过一定的设备来实现，而不同种类的设备也往往代表不同的工艺水平，两者紧紧联系在一起，共同影响产品质量。加工产品采用不同的设备工艺正如行路时步行、骑自行车、和骑摩托车在时间、速度、效率上不同是一样的。所以，我们应该逐步采用先进的生产设备和工艺，提高我们公司产品的精度和准确度，从而提高产品质量。

浅谈产品质量的重要性

浅谈产品质量的重要性“在今日激烈的竞争环境中,忽视质量问题无异于自杀”这就是美国学者约翰、扬说过的一句话。随着市场经济全球化发展趋势的增强,产品质量已成为国际市场竞争的焦点。产品质量对于企业的重要性,不言而喻,不注重产品质量,最终会寸步难行,功亏一篑。 在当今市场经济不断发展与人民生活水平明显提高的情况下,人们宁愿买价高的产品也不愿买伪劣商品,这也成为国内购物心理趋势。随着科学技术与服务技术的飞越发展,客户的高期望值也越来越容易实现。企业之间的竞争也越来越激烈,质量不精,就会流失。因此国有企业必须顺应产品质量发展方向,自觉树立优质品牌意识,用过硬的产品质量来赢得客户。 对此,我国政府在引导企业加强质量建设方面,采取了监督管理“以质量为中心,标准化、计量为基础”的工作方针,针对企业的不同情况,实行了分类指导、分步引导、分期提高的工作策略。具体来说,我国采取了强化实行产品生产许可证、准入证制度,包括工业品、特种品、食品等行业。这就是国家实行宏观管理调控的重要方式,它以政策法规的形式予以确定,强制企业在生产产品前必须实行。同时实行了质量抽检、年检、免检制度。通过多种形式的质量检验检疫,推动企业稳定产品质量,鼓励企业打造名优品牌,成为免检品牌,以宣传与政策激励扶持企业,实施了企业及

产品质量论证制度。以产品论证,推动企业产品走向国际市场。 而对于企业自身来说,光意识到质量的重要性还不够,我们还要把它做好,那怎样才能做好高质量的产品呢？从小事做起,做好细节,把握质量。企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式,层层把关,人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头。产品质量从由“检验”到“预防”,由“堵”到“疏”,再到生产的“全面质量管理”,我们不难瞧出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全,企业在质量管理方面应以更高的起点,全面导入产品生产的质量管理理念,建立独立于生产管理的质量保证体系,加强产品实现过程的质量检查与质量监督。在制造过程中需要每一个人都要有主人翁意识,许多人把质量认为就是领导的事,与自己无关,殊不知一个环节的疏漏,会影响到产品链的质量,影响到企业的成本、利润,以致消费者对企业产品的认知与态度。一个优质产品的打造,决不就是一两个人、部门能完成的,她需要各部门、全体员工的通力合作。改变我们的思维方式与行动方式,当质量就是每个人的责任的思维方式被推广,行为方式就会改变。每个人会收到明确的信息质量就是与您相关的,您就是提高产品质量的必需因素。我们每个人应明确公司的质量目标,了解影响质量的关键过程,与同事群策群力,维系质量管理的过程。所以做事认真、注重效率、责任心、沟通与合作尤为重要。对于自己所用的辅助材料价格怎么样,成本怎样算都应该去了解,这样才知道应该怎样去控制,从哪个方面去控