废旧电路板的破碎分离机械

目录

一、设计任务简介

二、功能描述

三、原理方案分析

四、功能分解与求解

五、总体方案设计

六、总体布局设计

七、物料流系统分析

八、总结

九、参考文献

废旧电路板的破碎分离机械

摘要：随着经济的发展和人民生活水平的提高，各类电子电器产品走进了千家万户，废弃的电子电器产品所带来的环境问题也日益引起了社会的关注。废弃电子电器产品的资源化不仅可以降低，甚至消除这些废弃物所产生的环境污染，而且可以变废为宝成为再生资源，缓解资源短缺的问题。

本设计说明书主要是针对废旧电路板破碎机械的研究和设计。用高速旋转锤式破碎机可将物料粉碎到1.25mm以下，经显微镜观察筛分后的物料可知粒径小于0.8mm以下的物料中金属和非金属基本解离；经测试了解到0.125-0.3mm、0.3-0.5mm、0.5-0.8mm三个粒径中金属的含量最高，同时也说明筛分过程也是一个初步富集的过程。最后采用振动筛初级筛选。

关键词：印刷电路板、破碎、锤片式、无刷电机调速

一、设计任务简介

编号名称旋转破碎分离机械设计单位湖南农业大学工学院起止时间

主要设计人员设计费用

设计要求

1 功能主功能：将电路板分解成细小的颗粒状

辅功能：将颗粒初级分离

2 适应性适用对象：各种电子产品的废旧印刷电路板，塑料外壳，

光盘等。

入料重量：一次入料不大于10kg

3 性能动力：额定输入功率500W左右。

外型尺寸：650mmX400mmX1450mm

整机重量：无特别限制。

4 破碎能力粗破碎可将物料粉碎5mm以下，细碎可将颗粒粉碎达0.3mm

左右。

5 可靠度日维护期间不发生故障，

6 使用寿命主要零部件使用要求达到五年，锤片要经常检查更换，使

用期限最多为一年。

7 经济成本1000元（含材料、设计、制造加工费用）

8 人机工程造型美观，操作简单，维护、检修方便

9 安全性保证人身安全，污染小，噪声≤85db

二、功能描述

根据设计任务书，高速旋转破碎分离机主要用于废旧电路板的破碎初级分离，以便进一步提取其中的金属元素，实现资源再回收利用。据此，抽象出设计任务简图，如下图1所示：

图1 高速旋转破碎分离机的设计任务

三、原理方案分析

电路板是玻璃纤维强化树脂等非金属材料和多种金属的混合物（如图2），其中金属和非金属紧密结合，废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成，硬度较高，韧性较强，所以线路板受挤压力作用时不易破碎而在剪切力和冲击力作用下更容易破碎。另外，大多数基板中有纤维结构，这种纤维结构在剪切作用下更容易被破坏，本文采用带有剪切作用的冲击式旋转磨碎机先进行低速破碎，然后高速粉碎。

旋转式破碎机的破碎过程决定了物粒的最终粒径及粒度分布，因此需要确定粉磨过程的工艺参数，同时清晰颗粒破碎过程可以更好对其进行控制，并对破碎机进行改进。物料在破碎机内的受力分析如图（3），旋转式破碎机的主要工作部件为带有锤片的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。物料自上部进料口入机内，受高速运动的锤头打击、冲击、剪切、研磨作用而破碎。在转子下部，设有振动筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤头的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。此破碎机对物料破碎的方式主要有如下形式：

（1）高速旋转的锤头对物料实施的冲击破碎作用及磨削作用；

（2）颗粒与衬板间的高速碰撞破碎作用；

（3）颗粒间的碰撞破碎作用。

动力功能 控制功能

主功能：

破碎 完整的物料 破碎的物料 电能 控制电机转速

物料破碎的颗粒度与转速的关系图如下：

分析上图4可以看出随着转速的升高，物料破碎所得颗粒度也越细小。

四、功能分解与求解 （图5）

主功能 动力功能 进料装置 低速破碎

筛选分离 高速破碎

动力 变速

传动

控制

低速

高速 两速式旋转破碎分离机 图3 图2 分级振动筛

五、总体方案设计

1、功能求解

根据功能树中所提出的各分功能，寻求可能的功能载体，形成功能载体形态学矩阵如图所示

分功能 功能解

1 2 3 4 5

A 进料装置 矩形角锥倾斜进料 梯形槽状仓 单斜底槽状仓

B 破碎机构 锤片式 齿辊式 锤磨式 切碎式

C 筛选 电选和磁选 密度分离 气流分层 振动筛选

D 动力 三相交流异步电动机 步进电机 直流伺服电动机

无刷电机

E 传动 皮带传动 链传动 齿轮传动 同步带传动

F 控制 电测仪表调控 微机处理机调控 微型计算机调控 模拟指针式调控

G 微压 交流微压电源 直流稳压电源 集成二端稳压电源

H 清料 固定刮板 弹簧刷 刷连 托辊 螺旋辊

根据形态学矩阵可组合出很多种方案。考虑到相容性及最佳配置原则，将各功能载体组合成四个原理解答方案，分别为：

方案1：A1+B1+C4+D4+E4+F2+G2+H1

方案2：A1+B2+C2+D1+E1+F4+G1+H3

方案3：A1+B3+C1+D3+E3+F1+G3+H4

方案4：A1+B4+C3+D2+E2+F3+G2+H5

2.方案评价及优选

从技术、经济及生产率三个方面确定评价指标，技术性指标主要指性能指标，具体分为主要性能、运行性能和制造性能指标；经济性指标分为功能/成本比及制造成本和维修费用三性指标；生产效率指标主要分单位时间内可破碎的物料的总质量和破碎率两个方面。

控制功能

结构功能 总功能 分功能 分功能 显示 机体 稳压

清料装置 分功能

LED 显示

对上述四个方案进行各项指标的评价，其中方案1是比较理想的组合。旋转锤片式的结构对物料，尤其是对电路板等具有相同性质的物料有很好的破碎性，最后的破碎率在几个方式中是最好的。使用无刷电机不仅可以获得所需的高转速，而且调速方便，控制准确、稳定。对于传动方式，我选择同步带传动，主要是具有可保持恒定的传动比，传动精度高，而且具有工作平稳、噪声小，不需润滑等优点。电源的选择主要是由电机的参数来确定。控制方式采用微机处理机调控，因为其能很好的控制电机的转速，且价格较便宜。下图对几种破碎机构的比较分析：

锤片式 齿辊式 锤磨式 切碎式 硬物料或纤维质物料 最好 一般 较好 好

安装与维修 方便操作 维修不便 方便操作 方便操作 通用性 最好 较好 好 好

六、总体布局设计

根据方案1进行总体布局设计。对于本旋转破碎机械系统而言，总体布局主要是指机械结构部分的布置。完成的布局草图如下图所示：

图6

七、物料流系统分析

本文中的物料流系统只分析破碎前后物料的特性和经过分级振动筛分离后的物料颗粒的形状特点。

进料口

齿转筒

锤片

支架 转子

电动机

同步带

振动筛

出料口

图7.破碎前后物料的形貌对比

破碎后物粒形状分析

破碎后物粒形状对回收线路板的后续处理（金属与非金属分选）是至关重要的，直接影响分选的效果和效率。由于线路板上附有电子器件种类较多，故破碎后物粒形状差别很大。图2.8中(a) (b)(c)为PCBs 料破碎颗粒图，根据图像可以辨识，金属多为片状和球状，非金属多为片状或多棱角状，从图2.8(c)可见有少量铜丝及多棱角状的陶瓷颗粒。

图8.物料的颗粒形状

八、总结

在本次课程设计中，我从思考选题到收集资料再到最后完成大概用了两周多的时间，通过本次课程设计，使我认识到一个好的机械系统的设计是非常不容易的。所以我非常幸苦的查找资料，设计并验算参数，在autocad 里画总体布局图，通过这写步骤，不仅让我对机械系统设计这门课程中所涉及到的知识理解和掌握的更加好了，而且也对以前所学的基础课程知识理解的更加深入了，也掌握了一个机械系统设计的一般步骤及其在设计中所需注意的问题。在设计过程中我遇到了很多的困难，但是通过图书馆数据库查找资料，请教同学，自己独立思考，最后顺利的完成了此课程设计的写作。本文在一些地方由于自己本身知识的局限性

而出现了错误或显的不够完美。我相信会随着自身知识的不断丰富而逐渐弥补这些不足之处。

这次机械课程设计虽不是我上大学来的第一次课程设计，但我却从中学到了很多的知识。为自己以后毕业设计和毕业论文写作积累了经验。除了知识和经验，我还收获了做设计的快乐和自信。

参考文献

《机械系统设计》高等教育出版社赵韩黄康陈科著；

《机械原理》高等教育出版社孙恒陈作模葛文杰著；

《破碎与筛分机械设计选用手册》北京化学工业出版社唐敬麟著；

《废旧印刷电路板的破碎性能及资源特征》中国有色金属学报顾国华,戚云峰,6vol.14,No.6,1037～1041.

电路板回收处理新技术

电路板回收处理新技术（上） 处理技术 2009-06-19 10:57:07 阅读183 评论0 字号：大中小订阅 中国电子废料网为你讲解电路板处理技术 介绍一种适用性强.高环保的新型废弃电路板回收处理工艺流程与设备.该生产线为全自动生产线,采用先进的物理法回收工艺,可有效地对各类废弃印刷线路板及加工废料.废旧电器等进行机械粉碎回收处理,其金属回收率高,回收金属的纯度高达98%. 废旧印刷线路板是玻璃纤维强化权脂和多种金属的混合物,属典型的电子废弃物.线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十位的至上百位,金属的含量高达到40%,最多的是铜,此外还有金.铝.镍.铅.硅金属等,其中 不乏稀有金属;而自然界中的富矿金属含量也不过3%-5%。如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，而且其所含有镉溴化阻燃剂等大量致畸、致突变、致癌物质，会对环境和人类健康产生严重。本文介绍一种适合我国国情的高环保、高效率的全自动化回收处理废弃电路板生产线。 1.整线构成及工艺流程 电路板处理回收生产线主要由输送机、一级破碎机、二级破碎机、磁选机、粉碎机、分选机及其它辅助装景等组成。其工艺流程如图1所示。废弃电路板经人工拆解后，将有害的电器组件如电池、变压器等和可重新利用的零部件拆除除，剩余的部分经刮板输送机送至一级破碎机，将物料破碎到20mm以下，再送到二级破碎机将物料破碎至5mm以下，经磁选机将含铁物料分离出去，剩余的物料经粉碎机碎至2mm左右的粉状，才能将多层机板中铜分离开来，经风选将轻的粉尘先分离，比重较大的物料送入静电分选机将20%左右的有色金属（铜等）分离回收。 2、关键工艺 2.1 一级破碎（凝破碎）工艺 电路板的硬度较高、韧性较好：有良好的抗弯曲性能；多为平板状，很难通过一次 破碎使金属与非金属分离；所含物质种类较多，解离后金属有缠绕现象等。 一级破碎机是采用双辊剪切式破碎的方法对大块的废弃电路板进行剪

废旧电子电路板提金技术

废旧电子电路板提金技术 保密资料 内部资料注意保存

目录 1.废电脑及配件中金的回收第一页 2.废电脑及配件中银的回收第十页 3.废电脑及配件中的鈀和铂的回收第十五页 4.废板卡中铜和铅的回收第二十二页

1.废电脑及配件中的金的回收 2.1 前言 含金废料中金的回收关键是必须设法使金与绝大部分其它物料(包括各种有机物质，贱金属物质和金以外的其它贵金属物质)分开。含金废料的回收工艺可以分为火法和湿法两大类型。金的化学稳定性(通常以单质状态存在)以及含金废料的多样性决定了金回收方法和技术的多样性。根据废料的种类和形态、金废料中金的含量以及现有设备条件等的不同，可以对含金废料采用不同的方法和技术进行回收处理。 由于金在通常情况下只能溶解于王水和碱金属氰化物溶液中，因此工业上产生的含金废液主要有含金废王水溶液和含金氰化物废液两类。 将含金固体废料溶于王水是最常用的将金转入溶液的方法。所得溶液酸度较大，常称为含金废王水，金在其中以+3氧化态存在。从中回收金的基本原理是给这些游离状态或配位状态的金离子提供电子。使其转化为原子状态而得到金的单质。常用的给金离子提供电子的方法有两种：一是在废王水溶液中加入适当的还原剂使金离子得到还原，二是透过电解方式给金离子提供电子，使金在阴极析出。 目前在工业上得到应用的可用于回收废王水中金的还原剂主要有硫酸亚铁、亚硫酸钠、活泼过渡金属(如锌耪和铁粉等)、亚硫酸氢钠（NaHSO3）、草酸、甲酸和水合肼等有机还原剂等。使用还原法回收废王水中的金时必须注意废王水的酸性和氧化性的强弱。通常情况下，废王水的酸性和氧化性很强，在加入还原剂之前必须设法降低其酸性和氧化性。常用的方法是将含金废王水过滤除去不溶性杂质，所得滤液置于瓷质或玻璃内衬的容器中加热煮沸，在此过程中以少量多次的方式滴加一定量的盐酸，使废王水中的氮氧化物气体逸出，此操作俗称为赶硝。赶硝是否完全的简单判别标准是从废王水中逸出的气体颜色必须为无色。 各种还原剂回收金后的尾液中是否还含有金，即回收是否完全，可用以下方法进行判断：按尾液颜色判断，若尾液无色，则金已基本沉淀提取完全；用氯化亚锡酸性溶液检查，有金时，由予生成胶体细粒金悬浮在溶液中，使溶液里紫红色，否则，说明尾液中金已提取完全。 第二大类含金废液含金氯化废液，主要包括电镀过程产生的镀金废渡(一般酸性镀金废液含金4～12g/L，中等酸性镀金废液含金4g/L，碱性镀金废液含金20g/L)、氰化法提金产生的废水以及含金氰化产品(如氰化亚金钾等)生成过程中产生的废水。常用的含金氰化废水中金回收方法主要有电解法、置换法和吸附法等［21-25］。根据含金氰化废水的种类和金含量的高低可以选择单种方法处理，也可以采取几种方法联合处理。

机械毕业设计448齿辊破碎机详细设计毕业设计说明书

1 概述 1.1破碎理论 破碎是相当复杂的，它与被破碎物本身的性质(物料的均匀性、硬度、密度、钻度、料块的形状和含水率)以及所选择的机械装备等有关。破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外，还使物料破碎。确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。 破碎的现有理论中以表面理论和体积理论为最普遍，虽不能得到十分精确的结论，但可作为选型或设计时的参考。 1.1.1表面理论 该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。 一般情况下，当将边长为lcm 的立方体分成边长为1/ncm 的小立方体时，可得到3n 个小立方体，分割平面数为3 (n-1)，所消耗的总功为3P (n-1)。 假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/1m (cm)和1/2m (cm)的小立方体，则其所消耗的功之比为 Pm1 /Pm2=3P (m1-1) /3P (m2-1)= (m1-1)/(m2-1) ， 当m1和m2相当大时，可以写成Pm1 / Pm2=m1/m2。由此可见，破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。 1.1.2体积理论 该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极限应力(抗压极限强度)所消耗的功。 根据虎克定律，压缩时物料内部产生的应力与应变成正比，即σ=E ε 式中σ— 物料内部应力，N/2m ε— 物料的应变; E — 物料弹性模量，N/2m 设N 为使物料变形的外力，A 为物料横截面面积，ΔL 为物料的缩短变形量，L 为物料的原始长度，那么σ=N/A;ε= ΔL/L 从而N/A=E ΔL/L 得出ΔL = NL/ EA 其中L, E, A 为常量，则ΔL 与N 的关系为直线关系，则使物料变形ΔL 所消耗的功W 就为W=N ΔL/2=2N L/2EA 物料内部产生的应力σ= N/A 代人上式可得W=2σAL/2E AL 即为物料的体积，所以W=2σV/2 E 当要将物料破碎断裂时，应力σ达到了物料的抗压强度极限应力b σ，从

机械能破碎有五种基本方式

机械能破碎有五种基本方式 连开机设备的连开做业分类! 连开做业按其正在选矿（煤）工艺中的熏染冲动没有开可分为：准备连开（分选前）；究竟 了局连开（分选后）。 连开做业按连开产物的粒度没有开分为：细碎、中碎、细碎与破坏。 连开做业按其所耗益的能量情势没有开分为：机器能连开，即映鳅蟹甩连开物料；非机器能连开，即操做电能、热能等截置鳜开。先靡¨战选矿厂主假定回支机器能连开。机器能连开有五种根底格式： 1、挤压连开 物料正在两个工做里之间遭到渐渐删除夜狄坠力熏染冲动而连开。墙纸基膜那类格式除夜多用于坚性、安稳物料的细碎。 2、劈裂连开 用一个尖棱（或仄里）战一个带有尖棱的工做大要挤压矿石时，矿石将沿压力熏染冲动线的标的方针劈裂。劈裂的启事是因为劈裂仄里上的推应力到达或逾越矿石推伸强度极限。因为矿石的推伸强度极限比恐诠强度极限小许多，是以，正在其他条件没有同环境下，劈裂连开比挤压连开所需狄坠力小。 3、开断连开 矿石受直开熏染冲动而连开，被连开的矿石被视为担当散开载河弈两支面梁或多支面梁，当矿石内的直开应力到达矿石的直开强度时，矿石即被开磨。 4、研磨连开 矿石与举动的工做里之间存正在相对举动而受必定狄坠力战剪切力熏染冲动。当剪切应力到达矿石的剪切强度时，矿石即被破坏。研磨连开多产死细粒，效力低、能量耗益少。那类格式多用于小块物料当备磨。 5、打击破碎 物烈 到充足除夜的瞬时打击力而连开，其连开效力下、连开比除夜、能量耗益少，那类格式尾要用于坚性物料的连开。墙纸粉真践上，任何一种连开机的磨矿机缎旎能只用前里所罗列的某一种格式截置鳜开，一样平常皆是由两种或两种以上的格式分散起去截置鳜开的，比方压碎抵章粉断，打击战磨碎涤耄连开机的挨算应包管真现沙脉连开格式。每种连开机，一样平常皆跣其尾要连开格式。免胶粉齿辊破碎机以劈裂连开为主，但正在连绝连应时，因为物料正在连开空间罗列的随机性，物脸萝力是很复杂的，常常是几种连开格式并存。 家禽脱毛机，鸡鸭脱毛机https://www.wendangku.net/doc/9b6997536.html,

废电路板处理和再利用技术

废电路板处理及再利用技术 废电路板的回收是一个新兴行业。随着大量家用电器的报废，废电路板的数量越来越大，其回收利用价值也引起众多投资者关注，成为很有发展前途的产业。废电路板的成分复杂，回收处理难度大，且电路板在生产过程中加入了大量的有机物质，在废电路板的回收处理过程中稍有不慎就可能对环境产生严重的污染。目前，我国废电路板的回收处理技术还比较落后，开发先进的废电路板处理技术已成为众多技术人员研究的对象。本文拟就目前的废电路板回收处理技术作一介绍和评析。 一、废电路板的组成 废电路板包括废覆铜板（CCL）、废印刷线路板(PCB)、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡（一般称为废电路板）。 １.废覆铜板 覆铜板是生产印刷线路板的原材料，主要由基板、铜箔、粘合剂组成。基板的主要材料是合成树脂和增强材料，其中合成树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一般有纸质和布质两种。 基板的表面是铜箔，铜箔采用机械加工和电积法生产，目前以电积法生产为主，铜箔厚度一般为18μm、25μm、35μm、70μm、和105μm。铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板。 目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧（纸质或玻璃布）覆铜板，用量较大。中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。 废覆铜板是在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一般称之为黄板。废覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。 2. 废印刷线路板 印刷线路板简称PCB。通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或两者组合而成的导电图形称之为印制电路，把在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形称之为印制线路。印制电路或印制线路的成品板即称为印刷线路板。 印刷线路板主要用于给集成电路等各种电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。

废弃线路板整体回收处理及再利用的探索与思考

废弃印刷线路板作为电子垃圾的重要组件，一方面既含有铅、镉、聚氯乙烯塑料、溴化阻燃剂等多种重金属和有害物质，存在潜在的环境污染；另一方面又含有铜、金、银等多种普通金属和稀贵金属，具有较高的回收利用价值。选择合适的回收及循环再利用工艺，既可以节省有限资源，又可避免处臵产生的环境问题。 随着我国可持续发展战略的实施，对环境保护提出了更高的要求，电子垃圾的回收与利用成为多数国家面临的棘手问题。目前我国已成为家用电器的生产和消费大国，仅以年报废更新2%计算，每年淘汰的4大类家用电器就达2000万台，加上在全社会普及使用的更新周期只有2-4年的电脑、手机等高科技电子产品，以及不断涌现的质优价廉的新型家电产品，使得我国家用电器的实际年报废更新已高达2500万台以上。印刷电路板（PCB）作为废弃家电中的关键部件，其回收和资源化问题已成为急需解决的热点问题。另外，截至目前，我国内地有印刷线路板生产企业1000家左右，2006年中国PCB产量为12 964万m2，年产值128亿美元，已经成为PCB第一大生产国，生产过程中的大量边角料、废板的回收也面临重大难题。 废弃印刷线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物，与日俱增的废弃线路板加上生产线路板产生的大量边角废料，如果不妥善处理和处臵，不但会造

成有用资源的大量流失，而且会对环境产生严重的危害。传统堆放或填埋的方法，不仅占用大量空间，而且所含的重金属如汞、铬、镉等及高分子有机物在自然条件下很难降解，有害成分会通过水、大气、土壤进入环境，会给人类健康和生态环境造成潜在的、长期的和不可恢复的危害，其中所含的铅是城市废物中铅的第二大来源。 “废弃线路板”并不是“废物”，而是有待开发的“第二资源”，具有很高的回收利用价值。线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十倍至上百倍，金属的含量高达40%，最多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅金属等，其中不乏稀有金属；而自然界中的富矿金属含量超不过3%～5%。有统计数据表明，1t废线路板可提炼出300g左右的金。印刷线路板上的焊锡以及塑料等物质，也是可以被回收利用的重要资源。“印刷线路板回收利用与无害化处理技术”已被列入国家发改委组织实施的资源综合利用国家重大产业技术开发专项，吸引了众多研究者和企业的参与，取得了一定的成果，但主要是回收线路板中的铜以及其他稀贵金属，对于占PCB主要体积的基板却很少考虑。PCB基板材料主要含环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯或以上3种的混合树脂，其中纸、玻璃纤维及芳纶纤维作为增强材料，环氧树脂、不饱和聚酯等作为绝缘胶粘材料，其废弃量及对环境的污染不可忽视。

选矿破碎理论及破碎设备概述

第２ １卷第１１期　２ ０１２年１１月中　国　矿　业 ＣＨＩＮＡ　ＭＩＮＩＮＧ　ＭＡＧＡＺＩＮＥ 　Ｖ ｏｌ．２１，Ｎｏ．１１Ｎｏｖ．　２ ０１２选矿破碎理论及破碎设备概述 赵宇轩１，王银东２ （１．本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司，辽宁本溪１１１７００； ２．中国中铁资源集团有限公司，北京１０００３９ ） 摘　要：本文首先介绍了破碎相关概念及破碎理论， 在此基础上，对选矿厂常见破碎设备进行详细阐述，包括颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机及辊式破碎机，并对近年来研究应用较多的新型破碎设备（水冲式圆锥破碎机、惯性圆锥破碎机及高压辊磨机）作了相关介绍；重点阐述了破碎设备的工作原理、优缺点以及改进方法，以为相关应用实践，可供相关企业参考和借鉴。 关键词：破碎理论；破碎机；新型破碎设备 中图分类号：ＴＤ４５１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－４０５１（２０１２）１１－０１０３－ ０３Ａｎ　ｏｖｅｒｖｉｅｗ　ｏｆ　ｔｈｅｏｒｙ　ａｎｄ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　 ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎＺＨＡＯ　Ｙｕ－ｘｕａｎ１，ＷＡＮＧ　Ｙｉｎ－ｄｏｎｇ ２ （１．Ｂｅｎｘｉ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｎｘｉ　 １１１７００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｈｉｎａ　Ｒａｉｌｗａｙ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｇｒｏｕｐ　Ｌｉｍｉｔｅｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　 １０００３９，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒｅｌａｔｅｄ　ｃｏｎｃｅｐｔｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ａｒｅ　ｆｉｒｓｔ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ．Ａｎｄ　ｔｈｅｃｏｍｍｏｎ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｊａｗ　ｃｒｕｓｈｅｒ，ｃｏｎｅ　ｃｒｕｓｈｅｒ，ｉｍｐａｔ　ｃｒｕｓｈｅｒ　ａｎｄ　ｒｏｌｌｅｒ　ｐｒｅｓｓｅｒ，ａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｓ　ｏｆ　ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｔｈｅｏｒｙ．Ａｌｓｏ，ｎｅｗ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｗａｔｅｒ－ｊｅｔ　ｃｒｕｓｈｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｉｎｅｒｔｉａ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｈｉｇｈ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｒｏｌｌｅｒ　ｍｉｌｌ　ａｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｔｏ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｅｘｔｅｎｔ．Ｅｍｐｈａｓｉｓ　ｉｓ　ｆｏｃｕｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｉｔｓ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｎｄ　ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｓ　ｗｅｌｌ　ａｓｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ，ｓｏ　ａｓ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｔｏ　ｃｅｒｔａｉｎ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒａｃｔｉｃｅ． Ｋｅｙ　 ｗｏｒｄｓ：ｅｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｔｈｅｏｒｙ；ｃｒｕｓｈｅｒ；ｎｅｗ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ收稿日期：２０１２－０６－ ２２ 选矿设备与选矿工艺技术的发展是同步的， 选矿设备水平不仅是选矿工艺水平的体现，也直接影响着生产过程、 产品质量和综合经济效益，因此国内外非常重视选矿设备的开发和应用。破碎作业是选矿工艺的首道工序，为磨矿作业提供适宜粒度物料。由于磨矿作业电耗占选矿厂总电耗的５０％左右，成本比重大，因此研究“多碎少磨”，以更精细的破碎作业为磨矿环节提供更细物料，实现磨矿效率提升，节 省运营费用， 成为近年来的研究热点［１］ 。这部分的研究，不仅包括对破碎理论本身的研究，还包括对破碎设备的研发和改进。本文即阐述破碎相关理论，并在此基础上对破碎设备进行综述，以为相关研究应用者提供参考。１　概述 １．１　破碎比 国内外一致认为，降低最终破碎产品的粒度是 破碎作业增产、 节能、降耗的重要用途，国内将这一思想归纳为“多碎少磨”。破碎作业的作用主要体现在以下几方面：①满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求；②满足有用矿物与脉石的解离要求；③满足用户对选后产品粒度的要求。 开采的大块矿石，一般需经粗碎、中碎和细碎来达到上述要求。每段破碎都会产生一个破碎比，破碎比即常用物料破碎前的平均粒度Ｄ与其破碎后的平均粒度ｄ之比： ｉ＝Ｄ／ｄ式中：ｉ为破碎比，一般ｉ＝３～３０。 破碎比的大小与所选用的破碎机械和破碎的矿石性质有关。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产

废线路板回收详细方案

废线路板回收详细方案 废线路板综合处理系统 一、概述 废线路板主要包括废覆铜板（CCL ）、废印刷线路板（PCB）、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡。 废覆铜板：覆铜板是生产印刷线路板的原材料，主要由基板、铜箔、粘合剂组成。基板的主要材料是合成树脂和增强材料，其中合成树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一般有纸版和布质两种。基板的表面是铜箔，铜箔采用机械加工和电沉积法生产，目前以电积法为主，铜箔厚度一般为18呵、25 pm、35呵、70阿和105眄铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板。目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧覆铜板，用量较大。中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。废覆铜板实在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一般称为黄板。覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。 废印刷线路板：印刷线路板简称PCB。通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或两者组合而成的导电图形称之为印制线路。印制线路的产品板称为印刷线路板。印刷线路板主要用于给集成电路等各种电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电器连接或电绝缘等，同时为自

动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。我们能见到的电子设备几乎都有PCB，如计算器、电脑、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到PCB。常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，其中一面是插装元件，另一面为元件脚焊接面，焊点一般很有规则。印刷线路板在生产过程中产生的残次品就是我们常说的废印刷线路板，因主要呈绿色，因此又称为绿板。在制作印刷线路板时，尽管一部分铜已经被腐蚀掉，而使印刷线路板的含铜量比覆铜板要低，但是印刷线路板仍然是回收铜的资源之一。 废电路板卡：废电路板卡主要来自各种报废的电器，种类很多，常见的有绿板和黄板，其中绿板主要是从废电视机、电脑、通讯设备中拆解下来的，价值较高；黄板则主要是从录音机、音响设备、洗衣机、空调中拆解下来的，价值较低。废电路板卡的成分比较复杂，除印刷线路板之外，还含有集成电路和各种电子元器件，主要成分是二氧化硅、铜箔、铅、锡、铁微量的贵金属和塑料、树脂、油漆等有机物质，因此处理难度比废覆铜板、废印刷线路板的处理难度大。 本项目处理的废线路板全部来自电子厂线路板废品和切割边角料，主要为废覆铜板和废印刷线路板，板上没有其他插件，主要由两种材料组成，一种是金属材料，主要有铜、铝、锡等，约占总重量10%;另一种是非金属材料，主 要有玻璃纤维、酚醛树脂或环氧树脂等，约占总重量90%。 二、处理方法简介 （1）重力分选技术 该技术基于重力选矿的原理，首先将废板破碎到一定的粒度，然后以水为介质，采用摇床对其进行处理，最终达到铜与玻璃纤维等增强材料分离的目的。摇床是一个倾斜的纵向有许多平行的来复条或沟槽的床面，工作时借助机械动力做不对称的往复运动，同时和薄层斜面水流联合作用，使颗粒在床面上松散、分层、分带，并使矿物按照密度不同进行分选的过程。重力选矿法处理废覆铜板的最终产品是铜粉，严格地讲是一种直径大约20~40目的铜碎料。由于摇床 是一种选矿设备，在选矿过程中的最终产品是精矿，不是纯金属，因此采用此法处理废电路板得到的铜粉含铜大约85%~95%。如果处理不含集成电路和元件的电路板卡，贝U铜粉中含有少量的铁、铅和锡。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备，同属于矿山机械范畴，在各种工业生产线上通常前后工序布置使用，故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用，可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料，通过破碎和筛分，成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下，我国国民经济的迅速发展，要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来，这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上，这些成果表明，当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点，是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点：

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.其破碎比大，产品粒度均匀； 3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 5.结构简单，工作可靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从

破碎机械的分类

一.碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 二.医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。 1.体外冲击波破碎机 体外冲击波碎石机简称：破碎机，应用于医学领域 体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 2.液电式冲击波波源 目前碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。 液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。（www.psjixie. com）淄博圣水源破碎机值得信赖 3.压电式冲击波波源 压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。 4.电磁式冲击波波源 电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。 平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。 圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。（w https://www.wendangku.net/doc/9b6997536.html,）淄博圣水源破碎机值得信赖 三种波源性能比较液电式冲击波波源是最早使用的波源，发展时间长，技术也比较成

废线路板回收详细方案

废线路板综合处理系统 一、概述 废线路板主要包括废覆铜板（CCL）、废印刷线路板（PCB）、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡。 废覆铜板：覆铜板是生产印刷线路板的原材料，主要由基板、铜箔、粘合剂组成。基板的主要材料是合成树脂和增强材料，其中合成树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一般有纸版和布质两种。基板的表面是铜箔，铜箔采用机械加工和电沉积法生产，目前以电积法为主，铜箔厚度一般为18μm、25μm、35μm、70μm 和105μm.铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板。目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧覆铜板，用量较大。中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。废覆铜板实在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一般称为黄板。覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。 废印刷线路板：印刷线路板简称PCB。通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或两者组合而成的导电图形称之为印制线路。印制线路的产品板称为印刷线路板。印刷线路板主要用于给集成电路等各种电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各种电

子元器件之间的布线和电器连接或电绝缘等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。我们能见到的电子设备几乎都有PCB，如计算器、电脑、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到PCB。常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，其中一面是插装元件，另一面为元件脚焊接面，焊点一般很有规则。印刷线路板在生产过程中产生的残次品就是我们常说的废印刷线路板，因主要呈绿色，因此又称为绿板。在制作印刷线路板时，尽管一部分铜已经被腐蚀掉，而使印刷线路板的含铜量比覆铜板要低，但是印刷线路板仍然是回收铜的资源之一。 废电路板卡：废电路板卡主要来自各种报废的电器，种类很多，常见的有绿板和黄板，其中绿板主要是从废电视机、电脑、通讯设备中拆解下来的，价值较高；黄板则主要是从录音机、音响设备、洗衣机、空调中拆解下来的，价值较低。废电路板卡的成分比较复杂，除印刷线路板之外，还含有集成电路和各种电子元器件，主要成分是二氧化硅、铜箔、铅、锡、铁微量的贵金属和塑料、树脂、油漆等有机物质，因此处理难度比废覆铜板、废印刷线路板的处理难度大。 本项目处理的废线路板全部来自电子厂线路板废品和切割边角料，主要为废覆铜板和废印刷线路板，板上没有其他插件，主要由两种材料组成，一种是金属材料，主要有铜、铝、锡等，约占总重量10%；另一种是非金属材料，主要有玻璃纤维、酚醛树脂或环氧树脂

破碎机械原理

第一章破碎机械原理 第一节岩矿的机械强度、可碎性和可磨性 一、岩矿的机械强度 强度是固体的重要性质之一，它表现在对于外力的抵抗，而决定于固体内部质点间 的结合情况。破碎矿石时，要遭受矿石的机械强度所引起的阻力。岩矿被破碎的难 易，与这种阻力有关。破碎工作有两方面的要求：对于所用的机械，应当足够坚强 和可靠；对于打细矿石，要求容易和顺利。解决这两种问题，都必须研究岩矿的机 械强度。静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度等，常用来表示 岩矿的抗破碎阻力。抗压强度最大，抗剪强度次之，抗弯强度较小，抗拉强度最小。 如以抗压强度为1，其他强度只是它的很小的分数。时用普氏系数（f，M.M普罗 托吉雅可诺夫用作岩石坚固性分类的系数）表示，如果用抗压强度来定普氏系数， 它约等于抗压强度的百分之一。根据普氏系数，可将岩石按坚固性分为十级，f值 由0.3到20，f值较大的岩石的坚固性也较高。用同一岩矿的大小不同的试件所作 的抗压试验说明，试件尺寸小的，它的抗压强度较大。在磨矿中，矿粒越细越难磨。 这是由于小试件中存在的宏观和微观裂缝比大试块中的少，因而它的强度比较高。 二、可碎性和可磨性 可碎性和可磨性反映矿石被破碎的难易，它决定子矿石的机械强度。同一破碎机械， 在同一条件下，处理坚硬矿石与处理软矿石相比较，前一情况的生产串较低，功率 消耗也较大。结合碎矿和磨矿工艺提出的矿石的可碎性系数和可磨性系数，既反映 矿石的坚固程度，也能用来定量地衡量破碎机械的工艺指标，因此，在以后有关的 计算中常常用到。 表2-1-1普氏岩石分级表等

1、将每一种岩石划分到这种或那种等级时，不仅仅单独地按照其名称，而且必须 按照岩石的物理状态，并根据它的坚固性与分级表中列出的诸岩石进行比较。 风化的、破碎的、打碎成个体的，经断层挤压过的，接近于地表的等状态岩中，一般说来，应当把它划分比处于完整状态的同种岩石稍低的等级中。 2、上述的岩石坚固性系数，可以认为是对不同方面岩石相对坚固性的表征，它在 采矿中的意义在于：1）手工开采时的采掘性；2）浅眼以及深孔的凿眼性；3）应用炸药时的爆破性；4）在冒落时的稳定性；5）作用于支架上的压力等等。 但同时必须注意到：在分级表中指出的数值是对某一类岩石中所有岩石而言的（例如：页岩类，石英岩类，石灰岩类等等），而不是对其中某个别岩石而言的；因而，在特定情况下确定f值时，必须十分慎重，并且这一f数值在不同的情况下是不一样的。 可碎性系数和可磨性系数的表示法有多种，选矿上常用的如下： 通常用石英代表中等硬度的矿石，它的可碎性系数和可磨性系数都是1。硬矿石的强度大，可碎性系数和可磨性系数都小于1，破碎机械处理它的生产率比处理中硬矿石的低。软矿石的强度小，这两种系数都大于1，破碎机械处理它的生产率就比处理中硬矿石的大。 根据碎矿和磨矿的要求编制的岩矿强度分级表，既未统一，也欠完善，国内的岩矿强度资料收集得少，因此，尚难编出符合我国实际情况又满足碎矿和磨矿

破碎设备工作原理及介绍(中英文)

设备外形尺寸和图片Overall dinension and picture of equipment 振动给料机： GZD系列振动给料机，是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。该振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。该系列振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 （1）、工作原理：GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。GZD系列振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 (2)、性能特点： GZD系列振动喂料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。 (3)技术参数：

废弃线路板回收处理技术的研究进展及其应用_童汉清

·252· 电 子 测 试 从上世纪八九十年代开始，电子产品的更新换代使下游的电子废弃物以惊人的速度激增。据统计，全球每年电子废料产量高达2000～5000万吨，并以每年3%～8%的速度增长[1] 。数量如 此庞大的电子废弃物，给全球的生态环境造成了巨大的威胁，成 为困扰全球可持续发展的新环境问题。 印刷电路板是电子工业的基础，也是各种电子产品的核心部件，其基本结构是由基板强化材料绝缘层、金属铜导电层和高分子粘结树脂材料层三层组成。从材料组成来看，废弃印刷线路板中含有的金属、塑料、玻璃纤维等物质都是有用的资源，尤其是所含金属品位很高，相当于普通矿物中金属品位的几十倍至几百倍，具有很高的回收利用价值。基板材料也可以回收用于涂料、铺路材料或是塑料制备的填料等。印刷线路板也还含有重金属和卤素阻燃剂等有害物质，这也给废弃印刷电路板的回收处理带来了很大的困难，这些物质如果得不到妥善处置，不仅会引起新的环境污染，而且会造成资源的严重浪费。因此废弃印刷电路板的合理处置与资源化回收成为电子废弃物回收利用的关键技术之一。 目前，国内外普遍采用的废弃印刷线路板回收方法主要有： 机械处理技术（破碎、分选）、热处理技术（焚烧、热解、微波处理、等离子处理）、湿法冶金处理技术、生物冶金技术、超临界流体处理技术等方法，其中一些方法或技术已在不同的范围具有一定工业应用。 1　机械处理技术 机械处理方法是根据印刷线路板上不同材料的物理性能（包括密度、磁性、导电性等）不同，采用破碎和分选技术来回收废弃印刷线路板。 印刷线路板常用破碎方法有冲击破碎、挤压破碎和剪切破碎等。目前成功开发并应用了超低温冷冻破碎技术，如美国Air Product 公司的低温研磨系统，可将坚韧物料在低温下脆化后粉碎，令金属与非金属完全解离[2]。国内常采用二段式破碎技术，先用剪切式破碎机粗碎，然后用干式或湿式破碎机将线路板颗粒细碎至规定的粒度，实现金属与非金属的完全解离[3]。 分选阶段主要利用废电路板中材料的磁性、电性和密度的差异进行分选。通过磁选机可以将铁磁性物质分离出来，通过涡流分选机可以将金属和非金属加以分离，通过静电分选机可以分离非铁金属和塑料，也可以通过风力分选机和旋风分离器进行塑料 项目来源：广东省科技厅资助项目，项目编号：2012B031000021 废弃线路板回收处理技术的研究进展及其应用 童汉清，于 湘 （广东石油化工学院，广东茂名 525000） 摘要：通过对废弃印刷线路板材料组成及产生现状的介绍，凸显废弃印刷线路板具有的高回收价值以及产生的环境污染问题， 对国内外主要的回收处理方法的工艺流程、应用现状、研究进展、存在问题等环节进行了较为全面的综述与评价，强调了废弃印刷线路板回收处理过程中的社会和环境效益，以及研究开发绿色环保的废弃印刷电路板回收处理新技术的紧迫性和必要性。 关键词：废弃印刷线路板；机械处理；热处理；湿法冶金处理；超临界流体处理技术 Development and Application on Waste Printed Circuit Boards Recycling Technology Tong Hanqing，Yu Xiang （Guangdong University of Petrochemical Technology，Guangdong Maoming，525000） Abstract ：Through to introduce the current status and material composition of the waste printed circuit board，the two problems were evidently emerged about a high recovery value and environmental pollution.The major recycling method for domestic and international are discussed in the comprehensive review and evaluation from these aspects of process flow，application status，research progress and existing problems.The results indicated that the recycle and disposal of waste printed circuit board can produce the social and environmental benefits.It is necessary and urgent that research the new technology about green environmental protection of waste printed circuit boards. Keywords ：waste printed circuit boards ；mechanical recycling ；heat treatment ；hydrometallurgy ；supercritical fluid technology

(第一篇)第六章 破碎与筛分机械

第六章 破碎与筛分机械

第一节概述 一、用途 破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。 二、分类 1、破碎机械 按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。 2、筛分机械 筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。

三、国内外状况及发展趋势 1、国内状况及发展趋势 国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。 2、国外状况及发展趋势 破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。

第二节破碎机械 一、颚式破碎机 （一）颚式破碎机的工作原理与分类 在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。 根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。 （二）颚式破碎机的构造 １．简摆颚式破碎机 简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。

图6-4简单摆动颚式破碎机 1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板； 13-推力板座；14-侧板；15-底板