汽轮机辅机运行通则
1.设备启停注意事项：
1.1检修后的辅机试转前，必须进行各项联锁、保护试验，其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置，应按规定试验合格后方可进行试转。
1.2 检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。试转时必须有检修负责人在场。若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。6KV动力设备应先做静态拉合闸试验，且试验良好。
1.3 辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。
1.4对可能受潮或停运2周以上的电动机，送电前应测绝缘合格。
1.5启动6KV设备及重要的380V设备，应派专人就地监视，以便发现问题时能立即停止。
1.6 同一母线上，不应同时启动两台及以上6KV辅机。
1.7若辅机启动中发生跳闸，在查明原因并消除故障前，不得再启动。
1.8配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备，在冬季机组停运时间较长时，油系统应提前启动，保证油温符合启动要求。
1.9各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽可能避免带负荷启动。
1.10辅机启动时应有专人监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未恢复正常时，应立即停止运行。
1.11辅助设备启停一般应在CRT相应画面上操作，此时应注意控制开关置于“REMOTE” 位置。如需在就地进行启停操作，则应将控制开关置于“LOCAL”位置。
2. 设备启动前检查内容:
2.1 检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装回。设备的地脚螺丝、联结螺栓上紧,设备有关表计应投入,周围照明充足。
2.2设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。
2.3电动机接线良好，测量绝缘应合格。
2.4对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放净空气。
2.5对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。
2.6待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及有关系统装置的动力电源和控制电源。
3.设备启动后检查：
3.1转动设备的轴承（瓦）温升符合规定，一般滑动轴承不得超过80℃，滚动轴承不得超过100℃。
3.2油箱油位正常，系统无漏油现象。
3.3设备的密封部分应密封良好。设备和电动机无异常声音和摩擦声。
3.4各调整装置的机械连接应完好，无脱落。
3.5设备入口、出口压力、电流、流量均正常。
3.6设备的各部振
动符合规定。
轴承振动一般按下表控制：
额定转速(rpm) 7600 3000 1500 1000 ￡750
振动允许值(双振幅um) 40 50 85 100 120
3.7油箱油位正常，系统无漏油现象。
3.8设备的密封部分应密封良好。设备和电动机无异常声音和摩擦声。
3.9各调整装置的机械连 接应完好，无脱落。
3.10设备入口、出口压力、流量均正常。
3.11确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。
3.12设备及系统无漏水、漏汽、漏油现象。
4.辅助设备停运：
4.1辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行。
4.2辅助设备在停运前应全面考虑保护、联锁关系，防止有关设备的联动和跳闸等不安全情况出现。
4.3辅助设备停运后应严密监视，如发生倒转，应立即隔离。
4.4冬季停止运行的有关辅助设备，应做好必要的防冻措施。
4.5做辅机检修隔离工作时，应先将辅机停止运行，然后才能进行隔离操作。
5.辅机的故障及处理：
5.1发生下列情况之一时，应紧急停止转动设备运行：
5.1.1设备发生强烈振动，动静摩擦。
5.1.2清楚地听到设备内部有金属摩擦声。
5.1.3电动机冒烟、着火。
5.1.4轴承断油或冒烟。
5.1.5发生危及人身或重要设备安全运行的其它故障。
5.2下列情况下，应先启动备用设备，然后停故障设备：
5.2.1设备异音。
5.2.2电机电流异常增大，绝缘有焦糊味或电机线圈温度超限。
5.2.3电机发生两相运行。
5.2.4运行泵发生汽化。
5.2.5轴承温度超限。
5.2.6大型电机风冷系统故障。
5.2.7盘根发热、冒烟或大量漏油、漏水调整无效。
5.2.8发生威胁辅机安全运行的其它情况。
5.3辅机振动大：
5.3.1现象：
⑴ 就地测量与远方指示振动值均增大，相应辅机振动高可能出现报警，有振动保护的达动作值时辅机跳闸。
⑵ 就地倾听一般有异音，轴承温度可能升高。
5.3.2 原因：
⑴ 联轴器对中不合要求或联轴器损坏。
⑵ 转子中心不正。
⑶ 轴承安装间隙过大或轴承损坏。
⑷ 地脚螺丝松动或机械连接部分松动。
⑸ 辅机润滑油系统故障，油压油温不正常。
⑹ 辅机轴瓦磨损或损坏。
5.3.3处理：
⑴ 转子中心不正的要重新找正。
⑵ 检查轴承是否损坏。地脚螺丝或机械连接部分松动的要紧固。
⑶ 发生汽化时要立即进行有效调整。
⑷ 对无振动保护的设备，振动异常增大达限值时应停运。
⑸ 润滑油系统故障，应查明原因进行处理。以保证辅机正常运行的油压、油温。