实验二 水泥砂浆强度试验

实验二水泥试验

一、主要仪器设备

标准稠度测定仪、水泥净浆搅拌机（符合GB3350-8的要求）、量水器、天平

二、试验步骤

（1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定，如果发生争议时以调整水量为准。

（2）实验前须检查：仪器的金属棒应该能自由滑动；试锥降至模顶面位置时指针应对准标尺零点；搅拌机应该运转正常。

（3）采用不变水量的方法：水泥净搅拌和前，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌合时，先将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时慢慢加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。

（4）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，震动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应该在搅拌后1.5min内完成

（5）测量时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）。P=33.4-0.185S。

注意：当试锥下沉深度小于13mm时，应该用调整水量的方法测定。

三、试验结果计算与分析

试验结果计算：

实测试锥下沉深度

S（mm）=17（mm）

P=30.5%

代入公式P（%）。P=33.4-0.185S计算此次试验的用水量P=30.255

试验结果分析：实测用水量P=30.75%，30.5%-30.255%=0.245%,符合试验标准

且下沉深度S（mm）=17（mm）>13（mm）；

即用调整水量的方法是合适的。

从这次试验，可以看出数据的读数准确性直接影响着试验结果，所以做实验一定要每个步骤都不能忽视，特别是读数环节，试验的数据出现错误，之前做的试验就无用功了，以后要注意测量的数据以及数据的处理。

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书 SDZH/QMD1-58 1 适用范围 本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。 2 依据 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件） 《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009 《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002 《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-1997 3 主要仪器设备 1）水泥稠度及凝结时间测定仪 2）电动抗折试验机 3）压力试验机（300kN） 4）砂浆抗渗仪 5）电子拉力试验机（2000N） 6）电子天平（0.1g） 7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃ 8）沸煮箱 4 标准试验条件 4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。 4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。 4.3养护水池：温度（20±2）℃。

4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。 5 取样 5.1 组批 对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。 5.2 取样 在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。）后再按物理力学性能试验。 6 试验步骤 6.1配料 按生产厂推荐的配合比进行试验。 采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。 S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌； D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。 制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计 算时间）脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。 7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继 续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。 28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。 6.2 凝结时间 按6.1配料，按GB/T 1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝

砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 B

砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 １目的 本作业指导书是为了规范砂浆立方体抗压强度的试验方法及结果计算。2范围 本方法适用于砂浆立方体试块抗压强度的测定。 3所用仪器 抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定： 1、试模：应为××的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±°； 2、钢制捣棒：直径为 10mm，长为 350mm，端部应磨圆； 3、压力试验机：精度为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%，且不应大于全量程的80%； 4、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸 应大于试件的承压面，其不平度应为每 100mm 不超过； 5、振动台：空载中台面的垂直振幅应为（±）㎜，空载频率应为50 ±3Hz，空载台面振幅均匀度不大于 10%，一次试验应至少能固定三个试模。 4试验过程 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 1、采用立方体试件，每组试件应为 3 个； 2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油 或隔离剂，应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠 度而定。当稠度大于50mm 时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm 时，宜采用振动台振实成型。 1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣 数次，并用手将试模一边抬高 5～10mm 各振动 5 次，砂浆应高出试模顶面 6mm～8mm； 2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模 不得跳动，振动 5～10 秒或持续到表面泛浆为止，不得过振；

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。 2施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2．1．2砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2．1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2．2 作业条件： 2．2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 2．2．3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2．2．4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3 操作工艺 3．1 工艺流程： →→→→ →→→ →→→ 3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，

并弹在墙上。 3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3．1．6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3．1．7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3．1．8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。 3．1．9 当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： 1 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 3 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），

砂浆立方体抗压强度实验

实验四建筑砂浆实验 四、砂浆立方体抗压强度实验 实验目的： 测定砂浆的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度。 主要仪器与设备： （1）试模：由铸铁或钢制成，内壁边长为的立方体金属试模，应具有足够的刚度，拆装方便。 （2）捣棒：直径10mm，长350mm的铜棒，端部应磨圆。 （3）压力实验机：采用精度(示值的相对误差)不大于±2％，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。 （4）垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为100mm不超过。 试件制作及养护： （1）制作砌筑砂浆试件时，将无底试模置于铺有一层吸水性较好的湿纸的普通黏土砖上(砖的吸水率不小于10％，含水率不大于2％)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。湿纸应为新鲜纸(或其他未粘过胶凝材料的纸)。砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料的，不允许使用。 （2）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15～30min)，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。 （3）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。 标准养护的条件： （1）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％。 （2）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上。 （3）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 当无标准养护条件时，可采用自然养护，其条件是：水泥混合砂浆应为正温度，相对湿度为60％～80％的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护；水泥砂浆和微沫砂浆应为正温度，并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护；养护期间必须做好温度记录。在有争议时，以标准养护条件为准。

水泥砂浆强度及用途

水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在 28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa 为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂浆的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，跟标号无关。一定要说的话，只能是说标号高的用在需要砂浆强度高点的地方， 反之亦然，真的不太好解释。 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在 28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa 为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂浆的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，跟标号无关。 M7.5砂浆是以标准立方体试件（70.7mm*70.7mm*70.7mm)，一组6块，在标准养护条件下，测定其28天的抗压强度而定的。根据砂浆的抗压强度，将砂浆分为M20，M15，M10，M7.5，M5.0M2.5，M1.0等7个等级。 胶凝材料 用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。 水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料，更主要的是使砂浆具有良好的保水性。

混凝土和砂浆标号与强度等级的关系

材料标号与强度等级的关系 工程材料的强度采用强度等级取代标号来表示，符合与国际标准和国外先进标准接轨的趋势，也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。经过各方面的多年努力，这项工作已经完成。当前搞清材料标号与强度等级的关系，对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有必要。本文就铁路工程中使用量大面广的混凝土与砌体材料的标号与强度等级的关系予以简述。 1 水泥 标号：水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，强度以kgf/ cm2计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》（GB177 85）（简称GB 法，此标准已于1999 年5 月1 日废止）执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。

强度等级：水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，唯强度以MPa 计。各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法（ ISO 法）》（GB/ T17671 1999）（简称ISO 法，此标准于1999 年5 月1 日实施）执行。常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个等级。相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175 1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344 1999）和《复合硅酸盐水泥》（GB12958 1999）。这三项标准于1999 年12 月1 日起实施。考虑水泥生产、检验及使用方面的实际情况，规定了为期1 年的过渡期。过渡期内新老标准的水泥并行，从而实现平稳过渡。 标号与强度等级：水泥强度从标号到强度等级的变化，主要是由于采用了不同的强度检验方法，即由GB 法改为ISO 法。这是我国水泥标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改。两种检验方法在胶砂组成（标准砂、灰砂比、水灰比）、搅拌方法、振实成型方法、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比，老标准水泥采用GB 法和ISO 法的试验结果是：抗折强度差值不大，对水泥强度指标的影响可忽略不计；而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥，其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看，标号

公路水运试验检测人员继续教育-水泥混凝土、砂浆(二)

第1题 水泥混凝土试件的制作环境为℃的室内，试验前试验用具应进行润湿 A.20？5 B.25？5 C.20？2 D.25？2 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 水泥混凝土试件制作时先对拌合物进行塌落度试验或维勃稠度试验，品质合格后，应在min 内开始制件 A.5 B.10 C.15 D.20 答案:C 您的答案：C 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 当塌落度大于70mm时，用人工成型。非圆柱体试件以及直径小于等于150mm的试件成型时分次装模，直径大于150mm的圆柱体试模，分层装模 A.1，2 B.2，2 C.1，3 D.2，3 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 混凝土试件成型后，应在温度在℃，湿度%的室温内静放1-2昼夜后进行第一次外观检验A.20±5，大于90

B.20±5，大于50 C.20±5，小于50 D.20±2，大于50 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 水泥混凝土制作非圆柱体试件时，当塌落度小于25mm时，拌合物次装入试模，采用直径为mm的插入式振捣棒成型，振捣至表面出现水泥浆为止，用刮刀刮除多余混凝 A.1，25 B.2，25 C.1，20 D.2，20 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第6题 当塌落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。拌合物1次装满并少有富余。开动振动台至混凝土表面出现浮浆为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满，振动时间一般不超过s。振动结束后，用钢直尺刮去多余混凝土，用镘刀初次抹平，待试件后，再次将试件仔细抹平 A.90，初凝 B.90，收浆 C.120，收浆 D.120，初凝 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第7题 混凝土标准养护条件是：温度20±2℃，湿度大于等于%。当无标准养护室时，将试件放入不流动的中养护 A.90, Ca（OH）2饱和溶液

水泥砂浆标号强度

1、 水泥砂浆标号强度 水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。 100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100（M10）砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。砂浆的标号有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，跟标号无关。 M7.5砂浆是以标准立方体试件（70.7mm*70.7mm*70.7mm)，一组6块，在标准养护条件下，测定其28天的抗压强度而定的。根据砂浆的抗压强度，将砂浆分为M20，M15，M10，M7.5，M5.0M2.5，M1.0等7个等级。 2、Mu代表的是"砌块"中强度等级与混凝土强度等级所采用的表示方法是同一方法系统，即抗压MPa数。 混凝土强度等级不只4个等级从C10到C50每5MPa为一个级差，共9个等级但常用的为C10到C35，C40已经属于高强混凝土了，强度要求再高如没有其它特殊要求就不如钢结构来得合算了。 Mu就是指砌块（强度等级）红砖标准名称是普通粘土烧结砖，常用是Mu5，Mu7.5，Mu10三个等级并以Mu7.5最为常用，Mu10用在基础中多一些，但现在红砖在工程中已经不再允许使用了。 砌块是材料名称如普通烧结砖，粉煤灰砖，空心砌块等等，砌体是指结构，这两个名词可不是同一概念。 3、根据《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083-97的规定，混凝土强度等级的定义是：根据混凝土立方体抗压强度标准值划分的强度级别。 混凝土立方体抗压强度标准值，系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。普通混凝土按立方体抗压强度标准值划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。C20就是能承受20MP，C30就是能承受30MP，以此类推... 水泥的标号 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。 水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是： （1）六大水泥产品标准均引用GB/T17671－1999方法为该标准的强度检验方法，不再采用

水泥砂浆强度

根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。 一、M5水泥砂浆的配合比： 水泥：中砂=1：5.23。 条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比： 砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比： 砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平： 一般。 水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为290kg/m3 四、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg 五、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。

砂浆配合比及重量

首先明确对象：是砌筑砂浆还是抹灰砂浆? 砌筑砂浆（一般分水泥砂浆和水泥混合砂浆等），一般用强度等级表示，普通砌筑砂浆的强度等级代号以M表示，砌筑混凝土砌块的专用砂浆用Mb表示。其强度是根据所用材料的不同（如水泥的种类和标号、砂的颗粒级配等）由实验室给出设计配比单，此配比一般是根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000） https://www.wendangku.net/doc/979365318.html,/forum/detail841823_11.html，并结合施工水平通过试配和试验确定的具有85%保证率的强度（立方体抗压强度，单位MPa）。其配比是按每立米体积的砂浆中各组分的质量（Kg）比表示的，其中砂是按含水率小于0.5%的干砂计算的。砂浆的体积是按砂浆拌和物的密度（水泥砂浆1900kg/m^3，混合砂浆1800kg/m^3）换算的。实际施工配比还应根据砂的实际含水率进行质量换算。施工中一般均直接采用质量比表示，目的是便于计量和控制质量！当然也可以全部换算成体积比，但所用的密度（为堆积密度）必须是现场实测值，以确保其正确性。这一点和混凝土配比相似，所不同的是对砌筑砂浆对水的用量可以根据现场实际施工要求的稠度和和易性在较大的范围内调整（一般在 270~330Kg/m^3左右，当然没有绝对限制），而混凝土则必须严格控制水的用量（由水灰比控制）。抹灰砂浆 抹灰砂浆一般分为普通抹灰砂浆（水泥砂浆、混合砂浆等）、特种抹灰砂浆（防水砂浆、装饰砂浆，聚合物砂浆等）等。 抹灰砂浆一般不直接要求强度等级，设计文件中一般多采用“1：m”或“1：n：m”的表示方法，采用的是份数比，即体积比，当然1一般是指水泥或其他胶结料用量，m是砂用量，即一般用“水泥：其他胶结料或添加料：砂”的形式表示。其配比形式还可以采用x:y:z的形式，均为份数比，即体积比。当然抹灰砂浆实际上也是有强度值的，如抗压强度、黏结强度等，只不过一般很少采用。 应该注意到，其实用体积比是过去的习惯用法，其前提条件采用什么种类的胶结料（或水泥）没有说清楚，也没给出水泥的强度等级要求，所以不够科学、规范。我国现行规范也采用此提法，但对于有抗压要求的更倾向于采用强度等级表示。如前面网友提到的《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） https://www.wendangku.net/doc/979365318.html,/forum/detail1051691_6.html5.3.2条，就同时采用了两种提法“水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。”从中可以看到两者有时是可以表示同一种砂浆的。(但注意1:2的水泥砂浆并一定等于M15的强度等级，因为前者没有指明水泥的强度标号) 从严格意义上说，体积比并不科学，也不便于质量管理和施工质量控制，以后应逐步过渡采用容易量化和管理的质量比，同时考虑所用材料的强度指标和特性等方面。如《地下防水工程技术规范》GB50108-2001中对于普通防水砂浆的配合比就采用了质量比，（前提是水泥强度等级不低于32.5级）详见规范第4.2.7条和4.2.12条 普通水泥砂浆防水层的配合比见表4.2.12 https://www.wendangku.net/doc/979365318.html,/forum/detail621048_1.html 可见更科学了。

实验二 水泥砂浆强度试验

实验二水泥试验 一、主要仪器设备 标准稠度测定仪、水泥净浆搅拌机（符合GB3350-8的要求）、量水器、天平 二、试验步骤 （1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定，如果发生争议时以调整水量为准。 （2）实验前须检查：仪器的金属棒应该能自由滑动；试锥降至模顶面位置时指针应对准标尺零点；搅拌机应该运转正常。 （3）采用不变水量的方法：水泥净搅拌和前，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌合时，先将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时慢慢加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。 （4）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，震动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应该在搅拌后1.5min内完成 （5）测量时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）。P=33.4-0.185S。 注意：当试锥下沉深度小于13mm时，应该用调整水量的方法测定。 三、试验结果计算与分析 试验结果计算： 实测试锥下沉深度 S（mm）=17（mm） P=30.5% 代入公式P（%）。P=33.4-0.185S计算此次试验的用水量P=30.255

试验结果分析：实测用水量P=30.75%，30.5%-30.255%=0.245%,符合试验标准 且下沉深度S（mm）=17（mm）>13（mm）； 即用调整水量的方法是合适的。 从这次试验，可以看出数据的读数准确性直接影响着试验结果，所以做实验一定要每个步骤都不能忽视，特别是读数环节，试验的数据出现错误，之前做的试验就无用功了，以后要注意测量的数据以及数据的处理。

水泥砂浆强度等级

水泥砂浆强度等级 1、水泥强度等级与水泥标号对照表水泥标号水泥强度等级 GB175-1992 GB1344-1992 GB12958-1991 GB175-1999 GB1344-1999 GB12958-1999 325# --- 425# 32.5Mpa 525# 42.5Mpa 625# 52.5mpa 725# 62.5mpa 2、砌筑砂浆配合比表 单位：立方米 定额编号 1 2 3 4 5 项目 混合砂浆 M1. M2. 5 M5. M7. 5 M10 材料单位数 量 数 量 数 量 数 量 数 量 32.5Mpa水泥吨0.1 58 0.1 76 0.2 04 0.2 32 0.2 61 石灰吨0.0 75 0.0 67 0.0 55 0.0 42 0.0 30 中砂立方米1.0 15 1.0 15 1.0 15 1.0 15 1.0 15 水立方米0.4 00 0.4 00 0.4 00 0.4 00 0.4 00 定额编号 6 7 8 9 10 11 项目混合砂浆M15 水泥砂浆 M5.0 M7.5 M10 M15 M20 材料单位数量数量数量数量数量数量

32.5Mpa水泥吨0.317 0.216 0.246 0.271 0.330 0.390 石灰吨0.005 -- -- -- -- -- 中砂立方米 1.015 1.015 1.015 1.015 1.015 1.015 水立方米0.400 0.290 0.290 0.290 0.290 0.290 3、混凝土配合比表，（1）现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米） 定额编号 1 2 3 4 5 项目C15 C20 C25 C30 C35 碎石粒径<16mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.307 0.400 0.460 0.530 -- 42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.460 中砂立方米0.511 0.411 0.362 0.348 0.362 <16mm石子立方米0.830 0.870 0.879 0.845 0.879 水立方米0.220 0.220 0.220 0.220 0.220 定额编号 6 7 8 9 10 项目C40 C45 C15 C20 C25 碎石粒径<16mm 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-- -- 0.286 0.372 0.428 42.5Mpa水泥吨0.530 -- -- -- -- 52.5Mpa水泥吨-- 0.472 -- -- -- 中砂立方米0.348 0.360 0.507 0.409 0.359 <16mm石子立方米0.845 0.873 -- -- -- <20mm石子立方米-- -- 0.860 0.903 0.914 水立方米0.220 0.220 0.200 0.200 0.200 定额编号11 12 13 14 项目C30 C35 C40 C45 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.493 -- -- -- 42.5Mpa水泥吨-- 0.428 0.493 -- 52.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.437 中砂立方米0.346 0.359 0.346 0.370 <20mm石子立方米0.883 0.914 0.883 0.897 水立方米0.200 0.200 0.200 0.200

砂浆抗压强度检测作业指导书

砂浆抗压强度检测作业指导书 一、原理： 根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载（压力）既压强原理。 二、检测标准： JGJ –70-90建筑砂浆基本性能试验方法 GB –50203-2002 砌体工程施工及验收规范 三、取样： 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求，可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出；在实验试取样时，可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。 四、试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：液压式万能压力试验机----测试范围（0—40KN 、0—100K 0—200KN）分度值（40N、100N、200N）、稳压电源、计算机采集分析系统。2．要求： 压力试验机其测量精度（示值的相对误差）不大于±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。 五、试块规格及养护： 1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是： ①水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%； ②水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上； ③养护期间，试件彼此间隔不小于10mm。 六、试验步骤： 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验，以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净，测量尺寸，并检查其外观（裂纹、掉角）。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通（此时绿灯亮）。打开稳压电源，用钥匙将计算机保护板打开，接通电源开关，主机自动启动Windows98系统，输入密码，登录Wicrosoft网站，在计算机界面选择试验机类型，双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数：

砂浆立方体抗压强度实验

砂浆立方体抗压强度实 验 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

实验四建筑砂浆实验 四、砂浆立方体抗压强度实验 实验目的： 测定砂浆的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度。 主要仪器与设备： （1）试模：由铸铁或钢制成，内壁边长为70.7mm的立方体金属试模，应具有足够的刚度，拆装方便。 （2）捣棒：直径10mm，长350mm的铜棒，端部应磨圆。 （3）压力实验机：采用精度(示值的相对误差)不大于±2％，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。 （4）垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为100mm不超过0.02mm。 试件制作及养护： （1）制作砌筑砂浆试件时，将无底试模置于铺有一层吸水性较好的湿纸的普通黏土砖上(砖的吸水率不小于10％，含水率不大于2％)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。湿纸应为新鲜纸(或其他未粘过胶凝材料的纸)。砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料的，不允许使用。 （2）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～ 8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15～30min)，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。

（3）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。 标准养护的条件： （1）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％。 （2）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上。 （3）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 当无标准养护条件时，可采用自然养护，其条件是：水泥混合砂浆应为正温度，相对湿度为60％～80％的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护；水泥砂浆和微沫砂浆应为正温度，并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护；养护期间必须做好温度记录。在有争议时，以标准养护条件为准。 实验步骤： （1）试件从养护地点取出后，应尽快进行实验，以免试件内部温湿度发生显着的变化。试验前先将试件擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm，可按公称尺寸进行计算。 （2）将试件安放在试验机的下压板(或下垫板)上，试件的承压面与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机，当上压板(或上垫板)与试件接近时调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应均匀而连续地加荷，加荷的速度应为每秒钟0.5～1.5kN(砂浆强度不大于5MPa时宜取下限，砂浆强度大于5MPa时宜取上限)，当试件接近破坏而迅速变形时，停止调整压力机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载N 。 μ 实验结果： 砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算(精确至0.1MPa)：

砂浆抗压强度

砂浆抗压强度 原理：根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载（压力）既压强原理。 检测标准： JGJ –70-90 建筑砂浆基本性能试验方法 GB – 50203-2002 砌体工程施工及验收规范取样： 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求，可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出；在实验试取样时，可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。 试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：液压式万能压力试验机----测试范围（0—40KN 、0—100K 0—200KN）分度值（40N、100N、200N）、稳压电源、计算机采集分析系统。 2．要求： 压力试验机其测量精度（示值的相对误差）不大于±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。 试块规格及养护：

1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是： 水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%； 水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上； 养护期间，试件彼此间隔不小于10mm。 试验步骤： 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验，以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净，测量尺寸，并检查其外观（裂纹、掉角）。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通（此时绿灯亮）。打开稳压电源，用钥匙将计算机保护板打开，接通电源开关，主机自动启动Windows98系统，输入密码，登录Wicrosoft网站，在计算机界面选择试验机类型，双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数：

水泥砂浆强度等级与水泥砂浆标号对照表

1、水泥强度等级与水泥标号对照表水泥标号水泥强度等级 GB175-1992 GB1344-1992 GB12958-1991 GB175-1999 GB1344-1999 GB12958-1999 325# --- 425# 32.5Mpa 525# 42.5Mpa 625# 52.5mpa 725# 62.5mpa 2、砌筑砂浆配合比表 单位：立方米 定额编号 1 2 3 4 5 项目 混合砂浆 M1.0 M2.5 M5.0 M7.5 M10 材料单位数量数量数量数量数量 32.5Mpa水泥吨0.158 0.176 0.204 0.232 0.261 石灰吨0.075 0.067 0.055 0.042 0.030 中砂立方米 1.015 1.015 1.015 1.015 1.015 水立方米0.400 0.400 0.400 0.400 0.400 定额编号 6 7 8 9 10 11 项目混合砂浆M15 水泥砂浆 M5.0 M7.5 M10 M15 M20 材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.317 0.216 0.246 0.271 0.330 0.390 石灰吨0.005 -- -- -- -- -- 中砂立方米 1.015 1.015 1.015 1.015 1.015 1.015 水立方米0.400 0.290 0.290 0.290 0.290 0.290

3、混凝土配合比表 （1）现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米） 定额编号 1 2 3 4 5 项目C15 C20 C25 C30 C35 碎石粒径<16mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.307 0.400 0.460 0.530 -- 42.5Mpa水泥吨-- -- -- -- 0.460 中砂立方米0.511 0.411 0.362 0.348 0.362 <16mm石子立方米0.830 0.870 0.879 0.845 0.879 水立方米0.220 0.220 0.220 0.220 0.220 定额编号 6 7 8 9 10 项目C40 C45 C15 C20 C25 碎石粒径<16mm 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-- -- 0.286 0.372 0.428 42.5Mpa水泥吨0.530 -- -- -- -- 52.5Mpa水泥吨-- 0.472 -- -- -- 中砂立方米0.348 0.360 0.507 0.409 0.359 <16mm石子立方米0.845 0.873 -- -- -- <20mm石子立方米-- -- 0.860 0.903 0.914 水立方米0.220 0.220 0.200 0.200 0.200 定额编号11 12 13 14 项目C30 C35 C40 C45 碎石粒径<20mm 材料单位数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.493 -- -- -- 42.5Mpa水泥吨-- 0.428 0.493 -- 52.5Mpa水泥吨-- -- -- 0.437 中砂立方米0.346 0.359 0.346 0.370 <20mm石子立方米0.883 0.914 0.883 0.897 水立方米0.200 0.200 0.200 0.200 定额编号15 16 17 18 19 项目C15 C20 C25 C30 C35 碎石粒径<31.5mm 材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.271 0.352 0.406 0.467 --

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测方案

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测方案 一、工程概述： 1、工程名称：（监督编号：） 2、结构类型：砂浆品种：设计强度：配合比： 砌筑日期：自然养护：□是□否；自然风干状态：□是□否 3、委托检测原因： 4、待检构件总数：实检构件数量：检测方式：□单个检测□批量检测 二、制定依据： 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T 136-2001及其他有关规定 三、检测方法及数量： 1、单个检测：用于单个结构或构件的检测,以面积不大于25m2的砌体构件或构 筑物为一个构件； 2、批量检测：应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件,基础按一个楼层计。 四、检测位置的确定 1、按上述检测方法，具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表）及提供相应抽样位置平面简图并签名加盖公章确认。 2、若该检测为现场见证取样，相关单位应提供签名盖章的见证记录表。 五、检测单位名称、资质及备案情况： 广州市花都区建设工程质量监督检测室

六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机 构备案，备案通过后，方可实施检测。如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。 建设单位意见：监理单位意见： 项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间： 设计单位意见：施工单位意见： 项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间： 年月日

附表： 受检位置确认表 （贯入法） 工程名称：监督编号： 注：1、应提供基础平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置； 2、此表一式三份，检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份。