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粉喷桩在地基处理中问题的探讨

粉喷桩在地基处理中问题的探讨
粉喷桩在地基处理中问题的探讨

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 二零一五年十二月

西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 目录 1.编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2加固措施 (3) 3.试验地点 (3) 4.试验目的 (3) 5.施工组织机构 (3) 6.施工工期安排 (4) 7.试桩方案 (4) 7.1施工工艺流程 (4) 7.2施工准备 (5) 7.2.1 技术准备 (5) 7.2.2 人员准备 (6) 7.2.3 材料准备 (6) 7.2.4 机械准备 (7) 7.3场地平整 (8) 7.4施工放样 (8) 7.5桩机就位 (9) 7.6粉喷桩施工工艺 (9) 7.6.1 预搅下沉 (9) 7.6.2 提升喷粉 (9)

珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 7.6.3 停粉 (10) 7.6.4 复搅下沉 (10) 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面 (10) 7.6.6 往下复搅 (11) 7.6.7 复搅、提升 (11) 7.6.8 移机 (11) 7.7检测验收标准 (11) 7.8资料整理 (12) 7.9粉喷桩施工注意事项 (12) 8. 质量保证措施 (12) 8.1人员 (13) 8.2设备 (13) 8.3材料 (14) 8.4施工过程质量控制 (14) 9.安全保证措施 (15) 10.文明施工及环境保护 (16) 11.附表: (16)

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况

8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为(场地设计± 0=)现场场地标高为左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为 f spk=1 30KPa;E-J 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于。固化剂采用正品级普通硅酸盐水泥

高压旋喷桩试桩总结(最终)

龙烟铁路站前II标段 喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告 一、工程概况 喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m,为跨越开发区规划中的喀什路而设。基础采用高压旋喷桩加固处理,桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根,共计14410.5m。 本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥,规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°,本框架用途:交通通道。通行净高要求(净宽×净高):2-12.0m×4.5m,出入口设限高架。该桥桥上线路为三股,分别为I股、II股、III股。桥位处线路均为曲线段,半径为600m。线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。场地土类型为中软土,场地类别为III类场地。地下水为第四系空隙潜水,勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5m受海水和大气降水补给。 该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境,酸盐侵蚀环境,盐类结晶破坏环境,等级依次为L3、H2、Y2。 特殊岩土及不良地质:淤泥质粉质粘土,为软弱下卧层,建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标;细砂层为可液化土层。 二、试桩目的 根据设计规范要求,旋喷桩施工前进行室内配合比试验,并进行现场试验或试验性施工,来确定合理的水灰比,钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数,由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数,试桩施工过程中,驻地监理参与全过程监控。以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、设计要求 1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa,处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上,3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上,I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。 2、固化剂采用抗硫酸盐水泥,水泥掺入量、加固料配方,应通过室内配比试验或现场试验确定。

粉喷桩施工详细方案

粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 (1)施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备,进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工,搅拌桩采用现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验,以确定合适的水泥掺入量,通过试桩来确定。试桩6根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。 (2)工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验,根据设计要求的无侧限抗

压强度,按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定:①要穿过软土层的实际深度;②了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤泥层快,风量应较淤泥层的小。 (3)各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,误差不应大于5cm,调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%,以防打斜桩,影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门,打开气路法门。 ③开动桩机,启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对桩机供气。桩机逐渐加速,正转预搅下沉。观察压力表读书,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时,应用低速慢转钻,钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌:当到达设计桩底后,一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头,边提升边喷射边搅拌,使软土与水泥充分混合,当提升到设计停灰标高后,应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配,喷粉量控制在48~50kg/m以内,如一次喷灰不能达到设计要求,可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升,保证搅拌均匀,要求每提升16mm,搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5m时,喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时,泵送水泥必须连续,水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷

粉喷桩试桩总结报告

目录 一、工程概况 (2) 二、粉喷桩施工方案及施工方法 (2) 三、检测方法 (5) 四、检测及验收标准 (5) 五、检测结果 (7) 六、确定的施工参数 (7) 附表一:全段粉喷桩地段设计地质资料表 (8) 附表二:放样资料 (8) 附表三:复合地基现场检测通知单 (9) 附表四:施工现场记录小票 (10)

粉喷桩试桩总结报告 一、工程概述 该试桩地段位于DK275+950,地形平坦、开阔,微有起伏,辟有水田,高程在85~90m,相对高差约5m。沿线地下水类型主要有:孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水。地层地质情况为:第①层为种植土;第②层粉质黏土,灰褐色,软塑-硬塑(Ⅱ级);第③层为淤泥质黏土,局部夹黏土透镜体、灰色、流塑,Ⅱ级;第④层为泥质砂岩,全风化,IV级。该段粉喷桩穿越4种地层,在全线的粉喷桩设计施工地质中,具有代表性。 二、粉喷桩施工方案及施工方法 (一)施工方案: 粉喷桩工艺性试桩,在具有地质条件代表性的施工地点进行工艺性试桩,选择在DK275+950处试桩12根。确定粉喷桩施工工艺参数(在粉喷技术室内配方实验确定后)。从取芯的结果得出施工最佳技术参数,以指导粉喷桩大面积施工。 (二)施工方法及工艺: 用水泥喷射搅拌桩加固软基,是以水泥作加固料与原状软土进行强制搅拌,经物理化学作用后,水泥和土形成一种混合柱体,从而达到提高软基承载力,减少软基沉降的目的。 综合比较沿线的地质情况,在完成室内配合比试验的情况下,选择在DK275+950处试桩12根,因为该段设计地质情况具有综合性,可用于代表DK257+050~DK278+300段粉喷桩(本段粉喷桩最大长度为9.6米),并确定施工参数。 详见附表:“全段粉喷桩地段设计地质资料表”。 1、试桩的目的: ①穿过软土层的实际深度; ②了解各层软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。 2、试桩拟采用的参数:

粉喷桩地基处理标准化施工工艺

粉喷桩地基处理标准化施工工艺 1.范围 适用于连云港徐圩新区蒿东河桥蒿东河桥粉喷桩地基处理。桥头加固区、过度段、挡土墙下和箱涵下采用湿喷桩处理,粉喷桩直径为50cm,桩长16m。 2.编制依据 2.1《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-1-2004) 2.2《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 2.3《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(JCC2-2008) 2.5设计图纸《连云港徐圩新区蒿东河桥工程施工图纸》《连云港徐圩新区徐圩大道复堆河桥工程施工图纸》 2.6其他国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3.施工准备 3.1组织现场施工人员,熟悉现场地质条件,并根据现场条件进一步优化打桩参数。 3.2每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录仪,且记录仪上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或控制时间、深度、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数,防止扰乱施工记录。

3.3桩机上的气压表、钻速表、电流表、电子称必须经过标定,不合格的仪表必须更换。 3.4每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个2kg重的吊线锤,并划上垂直线。 3.5在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。 3.6钻头直径的磨损量不得大于1cm。 3.7储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg。 3.8组织材料进场,固化剂品种和规格符合设计要求,质量证明文件齐全,检验合格。对进场材料进行见证检测复试,向监理提交材料检测复试报告及专项施工方案。 3.9对施工作业人员进行技术交底,并进行安全生产教育工作,在每台打桩机旁竖立打桩的各项技术参数牌等。 3.10配合建设方,对规划线、现场地标控制点及水平基准点进行检验复测工作,并建立现场方格控制网。送甲方及监理方核定。 3.11 根据施工图,编制施工计划及打桩顺序。 4.操作工艺 4.1工艺流程

预应力管桩试桩总结报告

中国铁建大桥工程局集团有限公司福平铁路FPZQ-4标 DK82+380-DK82+450段 预应力管桩试桩总结报告 编制: 审核: 批准: 日期:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、试桩概况 (2) 3、试桩参数 (2) 4、地质岩性 (2) 5、水文条件 (3) 6、物理地质 (3) 三、试验目的 (3) 四、资源配置 (3) 1、施工组织机构 (3) 2、施工队伍及人员安排 (4) 3、试桩测量仪器设备 (5) 五、试桩施工流程 (5) 1、试桩控制 (5) 2、预应力管桩施工工艺流程 (6) 3、质量检验 (8) 4、现场施工记录 (9) 六、试桩结果 (10) 七、试桩结论 (11) 八、附件 (12)

DK82+380-DK82+450段 预应力管桩试桩总结报告 一、编制依据 ⑴《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010; ⑵《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010; ⑷《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); ⑸ FPZQ-4标三分部《路基工程施工组织设计》; ⑹铁四院《新建铁路福州至平潭铁路路基工点设计图》; ⑺铁四院《新建铁路福州至平潭铁路路基工程设计与施工参考图集》。 二、工程概况 1、总体概况 我分部主要承担FPZQ-4标段平潭岛内线下工程,分部起点里程DK76+901.095,终点为本项目终点DK88+099.55,全长11.2km。在D K85+700~DK88+850段设平潭车站,长3150m,DK85+700前接区间路基工地,DK88+850后接平潭站维修工区。区间段路基及站场段路基软基加固主要采用CFG桩、预应力管桩、高压旋喷桩三种方法。预应力管桩规格有PHC-AB-500-100型和PHC-AB-400-95型两种,其中路基采用PHC-AB-500-100型总数量为250374m,框架涵采用PHC-AB-4 00-95型总数量为5328m,框架桥下采用PHC-AB-500-100型总数量为39935m。路基桩顶设置1.6×1.6×0.45m(厚)的钢筋混凝土桩帽,桩帽之间采用钢筋连接,桩顶帽设0.6m厚碎石垫层,内铺两层单向拉

粉喷桩施工方案

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位:荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位:湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位:中国一冶集团有限公司 编号: 编制时间:2016年12月

三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道(沿江大道-农技路)道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸,三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分,根据雨水砖沟及桩位布置情况,粉喷桩的施工范围为K0+640~K1+707.336,处理宽度为8.9m,采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米,总根数为7733m,桩径为500mm,桩中心距为 1.2m,呈等边三角形布置,置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m,桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控,固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥,设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa,单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 K0+640~K1+707.336 处理宽度(m)8.9 8.9 8.9 桩长(m) 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径(m)0.5 0.5 0.5 桩间距(m) 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长(m)3096 7224 17035.2 褥垫层(m)452.6 1174.7 3800.5

粉喷桩质量控制及检测办法讲解

水泥粉喷桩质量控制办法 一、基本要求 (一)水泥宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的42.5号普通硅酸盐水泥,试桩施工时所选用的水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致,并经检验合格后使用。 (二)粉喷桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备,严禁使用非定型产品、自行改装设备,严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。对粉喷桩施工设备的具体要求如下: 1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求;具有正向钻进,反转提升的功能;反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。 2、对于粉体发送器,根据设计要求的粉体发送量确定转鼓转速。每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。 3、空气压缩机空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定,宜采用压力为0.2~0.4MPa的空气压缩机,其风量一般为1.6~2.0m3/min。 4、钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同,叶片完好,叶片磨损不得大于10㎜。 5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定结束后,由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封。施工过程中要有专人监控记录。 施工过程中监测一般包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。 6、电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 7、配备满足工程需要的发电机组或市电。 (三)应对每台桩机进行编号,并对桩机各项技术参数进行登记。 明确每台桩机的施工负责人、操作人、记录人。

(四)现场工艺性试桩 根据设计文件要求,施工单位必须考虑到不同的地质情况,进行现场工艺性试桩,确定主要施工工艺指标,试验桩一般应在5根左右。试桩时监理人员应到场,同时应进行试桩工艺的详细记录。 供试桩施工时参考的参数: 1、钻进速度: V≤1.0m/min 2、平均提升速度:VP≤0.8m/min 3、搅拌速度: V=30转/min 4、钻进、复搅与提升时管道压力0.1MPa≤p≤0.2MPa 5、喷灰时管道压力:一般≥0.5Mpa 通过试桩应掌握下钻及提升的困难程度,确定钻头进入硬土层电流变化情况;确定合适的输灰泵的输灰量;掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间;掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。 二、施工质量控制 (一)开工前准备 1、由总监办组织对工艺性试桩进行现场监控。 2、施工单位根据工艺性试桩的监测结果编写实施性施工组织设计,经总监办审批同意后方可施工。 3、制定安全操作规程,落实安全措施,经监理工程师审批后方可施工。 4、搅拌桩施工的场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍物(包括大块石,树根和生活垃圾)。 5、场地低洼处,沟塘处应及时排水、清淤,回填合格填料(压实度达到80%),不得回填杂土。 6、进行桩位放样。 7、准备好施工所需的水泥等原材料,并经检验合格。 (二)施工工艺

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工准备 (3) 第五章粉喷桩施工 (5) 第六章施工质量控制 (6) 第七章安全生产技术组织措施 (9)

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 ( GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目厂房施工现场情况8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》 ( TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6) 或粉土层( 5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩) 。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工 程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m (场地设计土0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距1.2m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=130KPa E-J轴 区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于 1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。 第三章施工部署

粉喷桩处理软土路基

粉喷桩处理软土路基在具体工程中的运用 一、前言 粉体喷射搅拌桩是利用水泥、石灰以及水泥掺入20%左右的粉煤灰等材料作为固化剂,通过特制的搅拌机械将粉状固化剂喷入软土地基中强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体,并与桩间土共同作用组成复合地基。这种方法适用于加固软土,特别是淤泥类土。经过处理后的土体压缩性明显减小,抗侧向变形能力有所提高,经粉体喷射搅拌桩加固处理,可明显防止软土的侧向挤压作用。而且软土的固化时间较短,沉降稳定所需时间较少,适应于快速施工要求。 粉体喷射搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、无流动地下水的饱和松散砂土且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土。其中当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的PH值小于4时不宜采用干法。水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数I p大于25的粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区,必须通过现场试验确定期适用性。被处理的软土地基天然含水量在35~70%。在喷粉量相同时,其强度随土的天然含水量的降低而增大。大量试验证明,地基土的含水量在50~85%范围内变化时,含水量每降低10%,强度可提高30%以上。 粉喷桩常用的固化剂为水泥,对于有机质含量高的软土,有机质会使土层具有较大的水容量和塑性、较大的膨胀性和低渗透性,并使土层具有一定的酸性,这些都阻碍水泥水化反应的进行,从而影响水泥土强度增长。对于有机质含量较高的软粘土,用粉体喷射搅拌桩处理的软土地基的强度较低,且沉降量一般也比较大,应慎重对待。 粉体喷射搅拌桩是将水泥用机械拌入软粘土中,当水泥拌入软粘土遇到土中的水,即发水化和水解反应。水泥的各种水化物生成后,有的自身继续硬化,形成水泥石骨架,有的则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生离子交换、团粒化

粉喷桩施工方案.doc

水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5 型液压步履式粉喷桩机,并配有储灰罐、粉体发送机、 空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置 和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表(配标定证书)。为防止施工断电,每台钻机均配有 75KW 发电机组一套,每一台桩机配备电工 1 人,机械工 5 名,民工 5 人。 2、场地平整及设备布置: ( 1)、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前,进行粉 体搅拌桩施工的场地,事先应予平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),场地低洼时,应回填 与处理地质相同的土质(不得回填杂土),压实度不低于85% ,使之符合粉喷桩施工要求。 (2)、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的 施工标高,因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高 平整。 (3)、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处, 并在其周围开挖排水沟,以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施

工机具,确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样: (1)、为保证粉喷桩位置的准确性,我部安排一位已从事 公路桥梁测量 10 年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放 样工作,测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水 准仪。 (2)、在场地整平后,我部在测量组对粉喷桩控制桩位放 样完毕后,我部实行三级检验制度对其进行检验即:现场技术人员检验-→ 内部监理工程师检验-→外部监理工程师检验,合格后进行粉喷桩桩位的放样,按图纸中的桩距和经监理工程师批准 使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置,并用白灰和竹钎作明 显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度: 80~100cm/ 分提升速度:50~80cm/ 分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m

粉喷桩试桩方案_(定稿)详解

中铁隧道局浙江乐清湾铁路支线工程SG06粉喷桩试桩施工方案浙江乐清湾铁路支线工程双向水泥搅拌粉喷桩 试 桩 方 案 编制: 复核: 审批: 中铁隧道局浙江乐清湾铁路SGO6标项目经理部 2015年8月3日

双向水泥搅拌粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1、设计单位相关技术标准、设计交底及相关文件; 2、铁路工程地基处理技术规程 TB 10106-2010 3、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 4、铁路路基工程施工技术指南 TZ-202-2008 二、工程概况 1、工程简介 乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。标段正线起讫里程为DK56+735~DK69+762.99,标段全长13027.99m。其中,桥梁9座共3091.75m,占标段线路总长的23.73%;隧道8座共6388.00m,占标段线路总长的49.03%;路基共3548.25m,占线路总长的27.2%;涵洞20座,共652.78横延米。其中乐清港站软土浸水路基、应急专用线路基地基加固处理为全段控制工程之一。 2、工程地质及水文资料 1)地形地貌:乐清湾滩涂区,东临乐清湾海域,位于围海工程的围堤内,目前正在进行吹填施工,设计吹填后的地面标高3.5m,围堤外分部较多养殖塘。 2)地层岩性①-0:人工填土,主要成分为粉质黏土,夹碎块石。②-0-1:素填土,主要成分是粉质黏土及黏土。③-2:mQ4淤泥,灰、灰褐色,流塑。σ0=40Kpa。④-3:m+alQ4淤泥质粘土,灰、灰褐色、流塑。σ0=60Kpa。⑤-1:al+1Q3粘土,浅灰色,软塑。σ0=120Kpa。⑥-2:mQ3粘土,灰色,软塑。σ0=120Kpa。 ⑦-1:m+alQ3粘土,褐黄、褐灰色,软塑。σ0=120Kpa。c、水文地质条件:地下水为孔隙潜水,水位埋深0-1.0m,地表水及地下水化学侵蚀环境作用等级H1,

粉喷桩在道路软土地基处理中的应用

粉喷桩在道路软土地基处理中的应用摘要:软土,广泛分布在我国沿江、沿海的城市,即多分别在经济发达的城市,不可置否地,经济越发达的地区对道路质量的要求越来越高,对城市道路网的完善也有着迫切的需要,但这些软土的存在,给城市道路带来了不同程度的危害,比如桥涵通道处跳车、路面不平等问题,本文拟探讨的粉喷桩正好是解决软土地基的有效手段之一,因其能够较好地改善地基的受力状况,并可充分发挥桩侧基土的承载潜力而广受施工者的青睐。笔者拟结合自己经验和所学理论,从粉喷桩的历史、现状及加固原理、设计等方面探讨一下粉喷桩在道路软地基处理中的应用,为各位提供一些参考。 关键词:城市道路粉喷桩软基处理应用 abstract: the soft soil, and widely distributed in our country, along the coastal cities, namely respectively in economy more developed city, do not buy no land, the economic developed area of road to the requirements of the quality of the more and more high, to the improvement of the urban road network also has an urgent need, but these soft soil, the existence of city road to bring different degree of harm, such as bridges, road car in channel jump inequality problem, this paper is a review of pile of soft soil foundation is just to solve one of the effective means of, because of its better able to improve the stress of the foundation, and can give

高压旋喷桩试桩总结

高压旋喷桩试桩总结 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李航运枢纽施工一标段 高压旋喷桩试桩总结报告河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 2014年8月 目录

1、工程概况 泄水闸基底位于粉土3层上,该层容许承载力[σ]=160kPa,渗透系数k=×10-4cm/s,其下第四层粉细砂层(Q3a1+p1),渗透系数k=×10-3cm/s,第五层粉质粘土(Q3a1)及其下各主要持力层的土质、厚度和强度基本均匀,属均匀地基。 2、试桩目的 为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的全面展开施工,在大面积施工前我项目部已完成了试桩施工,并通过了试桩检验。通过试桩进一步探明了地质情况,确定了搅拌下沉、提升速度,确定了水泥掺量、灰浆稠度(水灰比)、工作压力,检验施工设备及选定的施工工艺。通过试桩熟练掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导,积累管理经验,以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 3、试桩要求 (1)桩位布置:高压旋喷试桩桩径,桩间距,设计试验桩长。 (2)本次试验的高压旋喷桩采用双管法,桩身28d立方体平均抗压强度不小于,单桩竖向承载力特征值不应小于746KN。 4、试桩位置 结合现场实际情况,高压旋喷桩工艺性试验选在泄水闸闸室段右岸,共有9根试验桩,桩位编号为520#、533#、546#、559#、572#、585#、598#、611#、624#。 5、试桩时间 高压旋喷桩的试桩工作于2014年7月6日开始,在2014年7月7日全部完成。6、工艺原理 高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下

粉喷桩处理公路软土地基施工技术

粉喷桩处理公路软土地地基施工技术 一、粉喷桩的应用概述 ㈠定义 粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机械应地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂的主剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩应是采用粉体固化剂来进行软基搅拌处理的方法。深层搅拌法具有施工工期短、无公害、施工过程无噪音、不排污、对相邻建筑物无不利影响等优点。 ㈡粉喷桩的发展简况 ⒈粉喷桩 粉体喷射搅拌加固土桩,于20世纪60年代后期由瑞典和日本分别提出。石灰系搅拌法于1967年由瑞典的Kjeld Paus提出,1974年将石灰体喷射搅拌桩应用于路堤和深基坑边坡防护。日本于1967年开始研制石灰搅拌施工机械,1974年开始在软土加固工程中应用。 我国于80年代初引进此项技术,1983年初,铁道部第四勘察设计院开始进行粉体喷射搅拌法加固软土地基的试验研究,并与铁道部武汉工程机械研究所合作,于1983年研制出了我国第一台液压步履式深层搅拌喷粉桩机。1984年7月在广东省云浮硫铁矿铁路专用线上应用石灰搅拌桩加固单孔4.5m盖板箱涵的软土地基获得成功,1985年4月通过铁道部部级技术鉴定,后逐步推广使用,并取得了良好的社会效益和经济效益。但由于国内粉状石灰产量不多,加之运输与保管也比较困难,因此近年来基本上均以水泥粉作为固化剂进行深层搅拌施工。 ⒉水泥系深层搅拌法 水泥系深层搅拌法始于美国,20世纪50年代引入日本,1974年由本港湾技术研究所、川崎钢铁厂和不动建设等厂家合作研制成功水泥搅拌固化法(CMC法),用于加固钢铁厂矿石堆场地基加固深度达32m。接着日本各大施工企业接连开发研制加固原理、固化剂相近的各种不同规模、不同效率的深层搅拌机械,形成了多种施工方法。 杭州市温州路27号住宅楼改建工程和上海探矿机械厂铸钢车间厂房地基加固工程是国内采用水泥喷粉技术进行软基搅拌加固最早的两个实例。到90年代这项技术在公路、铁路、市政工程、工业与民用建筑、机场等的软基处理中得到了广泛的应用。 ㈢适用范围 ⒈适用土质

粉喷桩试桩报告

粉喷桩试桩报告 This manuscript was revised on November 28, 2020

Xxxxxxxxxxxx工程 水泥粉喷桩试桩报告 验收记录 XXXXXX工程有限公司 20XX年XX月XX日 粉喷桩施工技术要点 一、施工前的准备 (一)、现场清理和平整 1、粉喷桩施工场地,首先应予以清理、整平,整平后地面坡度不得大于2%,整平高程应符合设计要求。 2、路基两侧必须开挖排水边沟,保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。 3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物,并用轻型压路机进行碾压稳定后,测量地面高程报监理单位验收。 4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。 5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土,压实度不小于85%,在整平河塘后,粉喷桩钻机到河塘底进行施工,但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。 (二)、测量和放样 1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图,并报监理单位审核。 2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测,并用小木桩或竹片桩定位,且应做好醒目标记,便于施工中寻找。严禁边施工边放样,确保施工放样正确。

3、桥头钻孔桩位置应留出,一般距钻孔桩外边缘1.0米,该范围内不允许进行粉喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样,项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。 (三)、机械设备要求 1、机械设备必须完好,严禁采用改装的粉喷桩机械,其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm,叶片角度不大于20°。 2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机,小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。 3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能(包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等,水泥罐的容量、设计压力,空压机的压力和排气量),以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。 4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录,打印处理深度,每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置(其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量)。 5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求,并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。 6、上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经项目经理部审查后,其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。 7、管道质量应满足管内压力要求,管道接头不得多于2个,且管长不大于60米。 (四)、水泥及其堆放要求 1、水泥采用32.5强度等级的普通硅酸盐袋装水泥,严禁采用散装水泥,其各项技术指标必须满足国家技术标准。 2、粉喷桩所用水泥必须由项目部统一采购,同一施工段落应采用同一品牌的水泥,进场水泥必须经项目部和监理组抽检合格才能用在粉喷桩施工上,水泥供应单位应按要求提供质保单。 3、各施工段落水泥堆放必须入库,入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效,该供货单必须附在《水泥用量台帐》后。 4、水泥库容量应满足至少三天用量,且库存量不得少于70吨。 5、水泥堆放应整齐,底下应垫空,四周应有排水沟,确保水泥在施工期间不受潮,已受潮的水泥应清除出场。 (五)、室内配合比试验

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6~13m,桩径50cm,桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa,单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备(一个工作面) 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前,根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等,空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地

地面土质较差、承载力较低时,应铺设砂砾石垫层,以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单,并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计,确定加固机体的位置,钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平,用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直,以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后,先启动内钻杆钻头(反向),后启动外钻杆钻头(正向),然后启动加压装置,加压装置中的链条同时对内外钻杆加压,使内外钻杆沿导向架向下,内钻头先切土、入土,外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置,在内钻头(反向)入土后喷灰,其二层旋转叶片作用为:下面一层是破土,上面一层为搅拌;外钻头(正向)入土后,其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰;直到设计深度,停止喷灰。

粉喷桩试桩施工方案

粉喷桩试桩施工方案 一、工程概況 该区为冲积平原和残丘地貌,沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积。 本期工程护岸总长度为247.65m,根据场地工程地质钻探揭示,护岸所处地质为软弱土层,必须进行加固才能够满足使用要求。地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理,地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。 本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系,高程采用当地理论最低潮位。 二、编制依据 1. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3. 《港口工程地基规范》(JTJ250-98); 4. 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料 三.现场岩土条件 (一)场地地形地貌 建场区位于东江三角洲南部,属于剥蚀堆积地形——三角洲地形,为冲积平原和残丘地貌。东江三角洲的顶点位于石龙,河道由此分支,首先分为二条,然后又分为三条主要河道,其流向由北东向南西流向狮子洋水道,三条干道之间又各有2~4条次一级的支流,河道分叉又复合,复合又分叉,纵横交错,构成网状,东江三角洲表面平坦,其中稀稀落落的散布不少不等的残山,高度不大,形状不一,三角洲平面仅高至平均海面0.5~2.0m,所以在涨潮期间如无围堤则不

少地方将受潮水淹没,因而沿河岸必筑围堤。三角洲上的沉积物上部多为灰色的 含粉细砂淤泥,底部为砾砂沉积,从沉积物分析有陆成特点,又有海成特征,以 陆成为主。 (二)陆域形成区地层结构特征 ml) 1.第四系近代人工填土层(Q h ①素填土:褐黄、灰黄色,黄褐色,松散,主要由粘性土和粉细砂、中粗砂 组成,靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房,局部地段含有 少量建筑垃圾,填土稍密~密实。该土层分布较均匀,层厚最大值为 4.10m , 最小值为2.00m,平均值为2.70m;层底标高最高为3.51m,最低为0.97m,平均 值为2.45m;标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击(6~7击)。 al) 2.第四系全新统海陆交互相冲积层(Q h 主要为淤泥质土、细砂、砂混粘土、中粗砂及砾砂组层。 淤泥:灰色,局部钻孔顶部为黄灰色,饱和,流塑~软塑状态,底部多② 1 为淤泥与粉细砂互层或夹层状,局部排水较通畅,使其物理力学性质指标呈淤泥 质粉质粘土或淤泥质粘土性状,尤其陆域钻孔局部层段表现明显,因性质相近不 再细分。该层在勘察区普遍分布,层厚最大值为27.30m,最小值为5.00 m,平 均层厚为17.15 m;层底标高最高为-12.97m,最低为-23.96m,平均值为-19.11m; 标准贯入试验143次,因该层局部间较多粉细砂、细砂,导致部分标贯击数偏高, 平均值为N=3.06击(1~10击)。 细砂:灰色,饱和,松散,混少量中砂,颗粒较均匀,级配较差,局部② 2 含少量淤泥,偶见少量贝壳碎屑及腐植物。该层在勘察区部分钻孔有揭示,层厚 最大值为7.10m,最小值为1.40 m,平均层厚为3.15 m;层底标高最高为0.21m, 最低为-25.85m,平均值为-16.40m;标准贯入试验9次,平均值为N=9.33击(1~ 18击)。 ② 中粗砂:灰色,饱和,中密~密实,局部松散,石英砂为主,级配一般, 4 )性质相似,因混卵石极少,且砂粒相对磨圆度一般,混少量卵石,与砾砂(② 6

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