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什么是焊接钢管

什么是焊接钢管
什么是焊接钢管

什么是焊接钢管

什么是焊接钢管?焊接钢管是什么意思?

焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。

20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。

3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢

带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

9.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。

因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

钢管尺寸对照表

钢管尺寸对照表 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

压力管道标准分类, 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф 38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720; DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965; DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320; DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф 48mm,DN50—Ф60mm,

焊接钢管规格表2011-01-12

焊接钢管规格表 2011-01-160-8-13 作者:lk 焊接钢管规格表: 壁厚/mm O.5, 0.6, 0.8, 1.0 ,1.2, 1.4, 1.5 ,1.6, 1.8, 2.O, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.5 钢管的理论质量/(kg/m) ?5: O.055 0.065 O.083 O.099 ? 8 : 0.092 O.109 O.142 O.173 O.201 ? 10: 0.117 O.139 0.181 0.222 0.260 ? 12: 0.142 O.169 O.221 O.271 O.320 O.366 O.388 0.410 ? 13: O.183 0.241 0.296 O.343 0.400 O.425 0.450 ? 14: 0.198 O.260 O.321 O.379 O.435 O.462 O.489 ? 15: O.123 0.280 O.345 0.408 O.470 O.499 O.529 ? 16: O.228 O.300 O.370 0.438 0.504 O.536 O.568 ? 17: 0.243 O.320 O.395 O.468 0.359 O.573 O.608 ? 18: 0.257 0.339 O.419 O.497 O.573 0.610 0.647 ? 19: O.272 O.359 0,444 0.527 0.608 O.647 O.687 20 0.287 0.379 O.469 O.556 O.642 O.684 O.726 0.808 0.888 21 0.399 0.493 0.586 0.677 O.721 O.765 0.852 0.937 22 O.418 O.518 O.616 O.7U O.758 O.805 O.897 0.986 1.074 25 O.477 O.592 O.704 0.815 O.869 O.923 1.030 1.134 1.237 1.387

钢管公称直径与外径对照表

一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm DN350-ф360mm,DN400-ф406mm

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱 落,有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人:

钢管尺寸对照表

压力管道标准分类, 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720; DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965; DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320;DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф48mm,DN50—Ф60mm, DN65—Ф73mm,DN80—Ф89mm,DN100—Ф108mm,DN125—Ф133mm,DN150—Ф159(152)mm ,DN175—Ф180mm, DN200—Ф203mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф273mm,DN300—Ф324mm,DN350—Ф356(351)mm, DN400—Ф406mm,DN450—Ф457mm,DN500—Ф508mm,DN550—Ф560(559)mm,DN600—Ф610mm; DN650—Ф660mm;DN700-Ф711;DN750-Ф762;DN800-Ф813;DN850-Ф864;DN900-Ф914; DN950-Ф965;DN1000-Ф1016;DN1100-Ф1118;DN1200-Ф1219; DN1300-Ф1321;DN1400-Ф1422;DN1500-Ф1524;DN1600-Ф1626; DN1700-Ф1727;DN1800-Ф1829;DN1900-Ф1930;DN2000-Ф2032;DN2200-Ф2235;DN2400-Ф 2438 公称直径对应(DN A/B系列英制)钢管外径 A 系列为国际通用系列(俗称英制管) B 系列为国内沿用系列(俗称公制管)(mm) 公称直径钢管外径 A系列(英制管) B系列(公制管) DN10 17.2 14 DN 15 21.3 18 DN 20 26.9 25 DN 25 33.7 32 DN 32 42.4 38 DN 40 48.3 45 DN 50 60.3 57 DN 65 76.1 76 DN 80 88.9 89

钢管焊接的钢管与法兰连接技术

钢管焊接的钢管与法兰连接技术 发布日期:2011-03-09 来源: 钢管焊接的钢管与法兰连接技术,钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量标准; (1)钢管对焊拼接 ①钢管对接焊缝,相邻两节点之间不得有两个拼接点,且接管最小长度要大于800mm。 ②钢管对焊缝的施焊式,应经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格证”,持证上岗。 ③钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量标准;超声波检查长度100%,X光拍片长度2%。法兰盘与钢管连接焊缝,外观检查按一级质量标准,磁粉探伤为长度25%。 ④钢管对接焊缝需开坡口,双边V形缝的角度为60o~90o,焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁),如用衬垫焊接,则焊缝根部宽度b=≥4mm。衬垫厚度δ≥0.5t。 ⑤钢管对接拼焊后,其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。 ⑥钢管对拼焊时,工作地点温度应在0℃以上,普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm,低合金钢管壁厚大于或等于36mm,应进行预热,预热温度和层间温度控制在100~150℃,预热区在焊区两侧各80~100mm。工作地点温度低于0℃时,应通过试验确定预热温度。 (2)钢管斜向搭接 ①钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85%,不贴合局部缝隙小于或等于4mm。 ②钢管相贯线斜角焊缝亦需开坡口,斜坡角度大应大于或等于45o,焊缝高度大于或等于 0.6t(t为支管壁厚),见图23。 ③钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如

发现质量缺陷,应铲除后重焊。 (3)法兰加工与连接 ①法兰盘受压接触面应进行金加工,为防止焊接变形,法兰盘接触面应进内凹深度为h= (0.10~0.20)t,以提供预变形量,见图24。 ②钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如发现质量缺陷,应铲除后重焊。 ③法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm,为确保法兰盘连接后,其接触面贴合率大于或等于75%,用0.4mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,连接最大间隙不得大于0.8mm。 ④兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03~0.1mm(按11级公差精度)考虑钢管椭圆公差影响,法兰盘内径加工放大余量为+0.4~1.0mm,内径角焊缝坡口大于或等于45o,坡口高度h≥0.7t(见图25) 法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时,为1~1.5mm,大于M16时,为2mm。螺孔分度公差应小于±0.2mm,以保证100%穿孔率。 法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处,肋板应做成切角,当切角成45o时,其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度),即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓,普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。

钢管尺寸对照表

钢管尺寸对照表 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

压力管道标准分类, 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф 245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф 480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720; DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965; DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320; DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф48mm,DN50—Ф60mm,

常用管材钢管规格表

常用管材(钢管)规格表(A)

常用管材(钢管)规格表(B)

常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢:镀锌板:-25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张(2m2 ) 角钢:δ1.0=15.7kg/张(2m2 ) ∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 ) ∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢: G:重量,L:长,B:宽,H:厚 6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢: φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅: 空间不大,规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组,以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组,以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调,具体可参照娱乐场所的选择方案。

便利店: 便利店的空间有限,使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部,不会占据任何营业空间。 娱乐场所: 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组,以达到送风均匀,快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组,以方便每个房间单独控制。 汽车展示厅: 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域,展示部分可以选用高静压管道机组,而办公部分可以使用风冷热泵机组,以分别满足两个区域不同的空调要求。 小型办公楼: 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制,或者分区域控制。 工厂: 水冷柜机由于其价格性能比高,是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场: 超市及大买场的空间开阔,客流量大,大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数:制冷(热)量和送风量,故有风机盘管的选择有如下两种方法: (1)根据房间循环风量选:房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量,即可确定风机盘管型号。 (2)根据房间所需的冷负荷选择:根据单位面积负荷和房间面积,可得到房间所需的冷负荷值。利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。

钢管焊接技术交底

压力钢管焊接技术交底 一、焊前准备 1)焊前逐根进行清扫,管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物等清理干净。 2)钢管部分采用先在槽边进行组焊,待满足长度和地形要求时,再进行下管组装的方法。钢管吊装时,采用尼龙编制带吊装,以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,坡口形式为“V”型坡口,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。 3)坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作,严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工,并检查坡口。两端坡口如有机械加工形成的内卷边及搓茬等缺陷时,用锉刀或电动砂轮机清除、整平。 二、焊接的操作方法 1)对口和点固焊。管子对口时,必须对正管子轴线,以免形成弯折的接头。一般要求点固四点。 2)根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半,各进行仰焊、立焊、平焊。为了保证接头和收口良好,焊接前一半时,仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧,迅速压低电弧,熔穿根部钝边。 3)接头和收口。仰焊的接头方法:由于起焊处容易产生气孔和未焊透,故接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡,以使干接头操作。 4)平焊的收口方法:焊到距收口处约3-5mm时,压低电弧,打穿根部,听到“啪”一声,就在收口处来回摆动,保证充分的熔合。熄弧之前,必须填满熔池,而后将电弧引至坡口一侧灭弧。 5)外层的焊接。外层焊接时,要注意接头与前一层的接头错开。 三、焊接 1)管道焊接采用流水作业,每层焊道由两名焊工同时起弧施焊,为了满足手工电弧焊工艺要求,焊接时采用防风棚施工。焊接前,配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材,设有专用地线卡与管道连接。 2)层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。 3)焊接时弧坑必须填满,焊接层数3~4层,焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。

钢管尺寸对照表

压力管道标准分类,大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф38mm,DN40—Ф45mm, DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф95mm,DN100—Ф114mm,DN125—Ф140(146)mm, DN150—Ф168mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф299mm, DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,DN500—Ф530(529)mm, DN550—Ф560(559)mm;DN600—Ф630mm;DN650—Ф666mm;DN700-Ф720;DN750-Ф762;DN800-Ф820;DN850-Ф870;DN900-Ф920;DN950-Ф965;DN1000-Ф1020;DN1050-Ф1090;DN1100-Ф1120;DN1200-Ф1220;DN1300-Ф1320; DN1400-Ф1420;DN1500-Ф1520;DN1600-Ф1620;DN1700-Ф1720; DN1800-Ф1820;DN1900-Ф1920;DN2000-Ф2020;DN2200-Ф2220;DN2400-Ф2420 小外径系列,规格,DN-公称通径或称平均外径,Ф-外径, DN15—Ф22mm,DN20—Ф27mm,DN25—Ф34mm,DN32—Ф42mm,DN40—Ф48mm,DN50—Ф60mm, DN65—Ф73mm,DN80—Ф89mm,DN100—Ф108mm,DN125—Ф133mm,DN150—Ф159(152)mm ,DN175—Ф180mm, DN200—Ф203mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф273mm,DN300—Ф324mm,DN350—Ф356(351)mm, DN400—Ф406mm,DN450—Ф457mm,DN500—Ф508mm,DN550—Ф 560(559)mm,DN600—Ф610mm; DN650—Ф660mm;DN700-Ф711;DN750-Ф762;DN800-Ф813;DN850-Ф864;DN900-Ф914; DN950-Ф965;DN1000-Ф1016;DN1100-Ф1118;DN1200-Ф1219; DN1300-Ф1321;DN1400-Ф1422;DN1500-Ф1524;DN1600-Ф1626; DN1700-Ф1727;DN1800-Ф1829;DN1900-Ф1930;DN2000-Ф2032;DN2200-Ф2235;DN2400-Ф 2438 公称直径对应(DN A/B系列英制)钢管外径 A 系列为国际通用系列(俗称英制管) B 系列为国内沿用系列(俗称公制管)(mm) 公称直径钢管外径 A系列(英制管) B系列(公制管) DN10 14 DN 15 18 DN 20 25 DN 25 32 DN 32 38 DN 40 45 DN 50 57

镀锌管规范标准尺寸表

查看文章镀锌管 尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母 D 来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为 108 的无缝钢管,壁厚为 5MM,用 D108*5 表示,塑料管也用外径表示,如 De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用 DN 表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为 100MM 的无缝钢管邮 102*5、 108*5 等好几种,108 为管子的外径,5 表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5

-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连

接尺寸,公称直径采用符号 DN 表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表 3。法兰标准见表 4。? 表 3 压力管道标准 分?类大外 径系列小外 径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm

钢管DN尺寸对照表

钢管DN尺寸换算表: 钢管尺寸对应DN 计算值对应管道的通称直径 4分DN15 φ21.3 φ18 6分DN20 φ26.9 φ25 1寸DN25 φ33.7 φ32 1.2寸DN32 φ4 2.4 φ38 1.5寸DN40 φ48.3 φ45 2寸DN50 φ60.3 φ57 2.5寸DN65 φ76.1 φ76 3寸DN80 φ88.9 φ89 4寸DN100 φ114.3 φ108 5寸DN125 φ139.7 φ140 6寸DN150 φ168.3 φ159 8寸DN200 φ219.1 φ219 10寸DN250 φ273 φ273 12寸DN300 φ323.9 φ325 14寸DN350 φ355.6 φ377 16寸DN400 φ406.4 φ426 18寸DN450 φ457 φ480 20寸DN500 φ508 φ530 24寸DN600 φ610 φ630 28寸DN700 φ711 φ720 32寸DN800 φ813 φ820 36寸DN900 φ914 φ920 40寸DN1000 φ1016 φ1020 吋=英寸(inch,缩写为in)1分=1/8寸=DN6 2分=1/4寸=DN8 3分=3/8寸=DN10 4分=1/2寸=DN15 6分=3/4寸=DN20 8分=1寸=DN25 4分管,是以英制尺寸来表示的,也就是4英分管。英制尺寸的表示方法为:1英尺(1’)=12英寸(12’’);1英寸=8英分。英分用1/8’’,1/4’’,3/8’’,1/2’’,5/8’’,3/4’’,7/8’’表示。1英分=125英丝,1英寸=1000英丝。 (三) 英制尺寸换成“米制”尺寸1英寸=25.4毫米,即是”米制”尺寸。如:5/8’’×25.4=15.875毫米;5/16’’×25.4=7.938毫米。 4分管也是1/2’’×25.4=12.7mm 、 6分管3\4"---管道公称直径近似19mm、 1寸管1"---管道公称直径近似25.4mm。 大外径系列,规格,DN-公称直径,Ф-外径, DN10—Ф14mm,DN15—Ф18mm,DN20—Ф25mm,DN25—Ф32mm,DN32—Ф38mm,DN40—Ф45mm,DN50—Ф57mm,DN65—Ф76mm,DN80—Ф89mm,DN100—Ф108mm,DN125—Ф133mm,DN150—Ф159mm,DN175—Ф194mm,DN200—Ф219mm,DN225—Ф245mm,DN250—Ф273mm,DN300—Ф325mm,DN350—Ф377mm,DN400—Ф426mm,DN450—Ф480mm,

焊接钢管的标准

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。 因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经

常用焊管规格表

常用管材(钢管)规格表(A)公称直径焊接钢管(普通)GB3091-82pg≤1.0MpaD×∮ 21.3* 2.7 526.8* 2.7 533.5* 3.2 542.3* 3.2548* 3.560* 3.5 75.5* 3.7 588.5*4114*4140* 4.5165* 4.5--------------------------------重量(Kg/m) 1.2 51.6 32.4 23.1

33.8 44.8 86.6 48.3 410.8 515.0 417.81--------------------------------焊接钢管(加厚)GB83092-82pg≤1.6MpaD×∮ 21.3* 3.2 526.8* 3.5 33.5* 442.3*448* 4.2560* 4.5 75.5* 4.5 88.5* 4.75114*5140* 4.5165*

5.5--------------------------------重量(Kg/m) 1.4 42.0 12.9 13.7 74.5 86.1 67.8 89.8 113.4 418.24无缝钢管(热轧)GB8163-87pg≤ 2.5MpaD×∮--------32* 3.538* 3.545* 3.557* 3.573*489*4108*4133*4重量(Kg/m)-------- 2.4 62.9 83.5 84.6 26.8

18.3 810.2 612.72螺旋电焊钢管DNpg≤ 1.6MpaD×∮----------------------------------------重量(Kg/m)---------------------------------------- DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN30 0DN350DN400DN450DN500DN 60021.63159* 4.5 17.14168* 520.10-------------------------------- 219*6273*8325*8377*9426*9480*9530*9630* 931.52219* 531.5 2.28273* 745.9 262.54325* 754.9 081.67377* 763.8 792.55426* 772.3

常用管材钢管规格表汇总

常用管材(钢管)规格表(A)

常用管材(钢管)规格表(B)

常用型材的理论重量(Kg/m ) 镀锌板: 30.5=7.85kg/ 张(2m2 ) 30.6=9.42kg/ 张(2m2 ) S0.75=11.78kg/ 张 S 1.0=15.7kg/ 张(2m2 ) S 1.2=18.84kg/ 张(2m2 ) -25 X 3-- --0.59 -30 X 3-- -0.71 -40 X 4-- -1.76 扁钢: (2m2 ) 角钢: L Z25 X 3—— 1.24

Z30 X 3——1.373 Z40 X 4-----2.422 L Z50 X 5-----3.77 槽钢: 6.3#——6.33 8#——8.05 10#——10.00 12#----12.02 圆钢: ?6----0.222 ?8—0.395 ?10---0.617 ? 12---0.888 ?14---1.21 ? 16---1.58 ?16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅: 空间不大,规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组,以达到经济实惠的效 果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组,以体现整体环境的高雅大方。 钢板重量计算公式: G=L X B XH X 7.85 G:重量丄:长,B:宽,H:厚 计算时注意保证单位一

间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调,具体可参照娱乐场所的选择方案 便利店: 便利店的空间有限,使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部,不会占据任何营业空间。 娱乐场所: 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组,以达到送风均匀,快速制冷 的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组,以方便每个房间单独控制 汽车展示厅: 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域,展示部分可以选用高静压管道机组,而办公部分可以使用风冷热泵机组,以分别满足两个区域不同的空调要求。 小型办公楼: 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制,或者分区域控制。 工厂: 水冷柜机由于其价格性能比高,是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场: 超市及大买场的空间开阔,客流量大,大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型

线管(焊接钢管)预埋技术交底

技术交底记录

技术交底记录 日期 2、操作工艺 (1)基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ② 暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的保护层不 应小于 15mm 。消防配管保护层不应小于 30mm 。 ③ 进入落地式配电箱的管路,排列应整齐, 管口应高出基础面 50-80mm 。 ④ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。 (2)混凝土墙内管道敷设操作工艺 ① 配电箱位置预留 为保证 配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法:根据 设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大 50~100mm ,上下各大 150~200mm )。此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配 电箱 位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木 套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为 后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过 5mm ,以便采用接短管的办法进箱盒。 ② 切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢 切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。 ③ 套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。 ④ 钢管的弯曲: 管径在 25mm 及以下的钢管可 使用手动弯管器现场弯制, 对管径在 32~80mm 的钢管使 用液压弯管器弯制, 对管径 80mm 以上的钢管, 最好到专业厂家加工定做, 必要时可采用热煨法现场制作, 热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密 实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外 径的 6 倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍,弯扁程度不大于钢管外径的 1/10 。 ⑤ 测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线 ( 50 线)为基准,挂线找平, 线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 (_注意灯位应在所照明 范围的中心部位设置 ,标注盒位应用红油漆 画十字标注以便后期找盒方便 ) ⑥ 稳固盒、箱及暗管敷设 对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒( 300x300 )等所有铁盒采取如下图方式进行固定: a 、采用 φ 8钢筋预制“固定横担 2 根”; b 、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。 工程名称 交底部位 21.至 29#楼主体电线管、盒预埋 工程编号

(完整版)压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底

臧圩河导流工程 管 道 焊 接 技 术 交 底 2016年3月

排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 一、施工准备 (一)作业条件: 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 (二)材料要求: 1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱 扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 (三)主要机具: 1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具:手锤、压力案、管钳等。 3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢 固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良 好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 (一)预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 (二)焊接连接: 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前,应按厂家说明书要求烘烤,焊条领用后,在焊条筒内存放的时间不应 超过4h,否则应重新进行烘烤,但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时应有防风、雨措施;一般管道的焊接为对 4、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内,先点焊2~3点再用角尺找正找平后方可焊接。 如下图: 5、厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊,多层多道焊缝时,应逐层进行检查合格 后方可焊接次层,直至完成。 6、压力管道焊接完成后,应及时清理焊缝表面,外观检查合格。 7、焊缝外观成型应良好,且应平滑过渡;焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm 为宜, 焊缝表面不得低于母材表面 8、焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 9、对预制完成的管道应做好焊口清理,管膛内部清洁,管口封闭及分类整齐摆放。 (三)法兰连接: 1、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。特别

焊接钢管基本知识

焊接钢管基本知识 焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。9.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。 螺旋钢管的生产步骤介绍 从一块的钢材中如何生产出各式各样的螺旋钢管呢?今天为大家介绍一下,生产螺旋钢管过程中各各步骤简单介绍一下。 (1)对原材料进行各种的检查。原材料一般是指带钢卷,焊丝,焊剂等。在投入前都要经过严格的理化检验,才能保证质量。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)进行工艺处理。在成型前,所需的钢材经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

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