徐海东大将亲属烈士陵园高支模方案(1)
目录
第一节、编制依据 (5)
1.1 徐海东大将亲属烈士陵园改造项目施工组织总设计 (5)
1.2 徐海东大将亲属烈士陵园改造项目相关图纸 (5)
1.3 国家现行的技术规范、规程及标准 (5)
1.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文） (6)
1.5 地方性法规及相关文件 (6)
1.6 同类工程施工经验 (6)
第二节、高大支模工程概况 (6)
2.1 工程主要情况 (6)
2.1.1工程名称 (6)
2.1.2建设相关方 (6)
2.1.3斜屋面高大支模工程介绍 (6)
2.1.4工程地质及气候条件 (7)
（1）、脚手架搭设地质条件 (7)
（2）、气候条件 (7)
2.1.5、高大支模工程概括 (8)
（1）、工程平面位置图 (8)
（2）、斜屋面高大支模设计简介 (9)
2.2、主要施工条件 (11)
2.2.1 现场条件 (11)
2.2.2 水电及通讯条件 (11)
2.2.3 测量控制网点条件 (11)
2.3 施工要求 (11)
2.3.1目标要求 (11)
2.3.2作业班组要求 (12)
2.4斜屋面高大支模设计特点分析及相应措施 (12)
2.6、技术保证条件 (15)
2.6.1、安全网络 (15)
2.6.2、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》 (16)
第三节、施工部署 (16)
3.1施工技术准备 (16)
3.2施工操作人员 (16)
3.3劳动力投入计划安排 (17)
3.4施工机具及运输准备： (17)
3.5施工物资准备 (18)
3.5.1、材料的选用 (18)
3.6工期计划 (22)
第四节、斜屋面高大支模施工方案设计 (22)
4.1方案设计 (22)
4.1.1屋面板（按架高11.6米）模板体系设计 (23)
4.1.2屋面梁（按加高15.5米）模板体系设计 (25)
4.2、工艺流程 (28)
4.3、施工方法 (28)
4.4、高大支模检查验收 (36)
第五节、施工安全保证措施 (39)
5.1、组织保障 (39)
5.1.1、安全保证体系 (39)
5.1.2、环境保护体系 (40)
5.2、技术措施 (41)
5.2.1高大支模模板支架搭设技术措施 (41)
5.2.2高大支模模板支架拆除技术措施 (41)
5.3、监测监控 (43)
5.3.1监测控制 (43)
5.3.3监测措施 (43)
5.3.4仪器设备配置 (43)
5.3.5监测说明 (44)
5.4、安全管理 (45)
5.5、日常维护管理要求 (46)
5.6、应急预案 (47)
5.6.1目的 (47)
5.6.2职责 (48)
5.6.3现场易发生重大事故的类别 (48)
5.6.4紧急撤离方法 (49)
5.6.5急救知识与技术 (50)
5.7 危险源应急救援措施 (51)
5.8、应急通信联络 (55)
第六节、劳动力计划 (55)
6.1、专职安全生产管理人员 (55)
6.2、特种作业人员 (56)
第七节、斜屋面高大支模计算书及相关图纸 (56)
7. 1、斜屋面梁高大模板体系（按架高15.5米）计算书 (56)
计算依据 (56)
7. 1.1、工程属性 (56)
7. 1.2、荷载设计 (57)
7.1.3、模板体系设计 (57)
7. 1.4、模板验算 (59)
7.1.5、小梁验算 (61)
7.1.6、主梁验算 (63)
7.1.7、立柱验算 (65)
7.1.8、梁底立柱扣件抗滑移验算 (66)
7.1.9立杆地基基础计算 (66)
7. 2、斜屋面梁高大模板体系（按架高11.5米）计算书 (70)
7. 2.1、工程属性 (70)
7. 2.2、荷载设计 (71)
7. 2.3、模板体系设计 (71)
7. 2.4、面板验算 (73)
7. 2.5、小梁验算 (74)
7. 2.6、主梁验算 (76)
7. 2.7、立柱验算 (78)
7. 2.8、扣件抗滑移验算 (80)
7. 2.9、立柱地基基础验算 (80)
7.3施工图纸 (80)
第一节、编制依据
1.1、徐海东大将亲属烈士陵园改造项目施工组织总设计
1.2、徐海东大将亲属烈士陵园改造项目相关图纸
1.3、国家现行的技术规范、规程及标准
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《木结构设计规范》GB 50005-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092
《碳素结构钢》GB/T700
《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006
《钢结构设计规范》GBJ17-88
1.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87
号文）
1.5、地方性法规及相关文件
1.6、同类工程施工经验
第二节、工程概况
2.1、高大支模工程主要情况
2.1.1工程名称：徐海东大将亲属烈士陵园改造项目单位工程（倒置式不上人坡屋面混凝土子分部工程高大支模分项工程）
2.1.2建设相关方
建设单位：北京新颐华卓投资有限公司
设计单位：华东建筑设计研究院有限公司
勘察单位：中冶集团武汉勘察研究院有限公司
监理单位：上海新宇建筑工程监理有限公司
施工单位：中国一冶集团有限公司
2.1.3斜屋面高大支模工程介绍
1、本项目使用性质为纪念馆，建筑高度18.6米，建筑面积为6489平方米，属于多层公共建筑，耐火等级为一级。地下室防水等
级为一级。地下室结构主体防水混凝土抗渗等级为P6；采用倒置式防水屋面，屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限为25年以上；根据本工程的重要性，以主体结构所确定的主体结构设计使用年限为50年，结构耐久性年限为100年。
本工程现阶段涉及高度大于8m的高大模板支撑体系，主要是纪念馆主馆北坡倒置式坡屋面梁板，建筑高度为18.6米，结构高度为17.35米，檐口梁顶高度为12.95米，天庭顶结构高度为16.75米，坡屋面为平面面积为2362平方米，混凝土强度等级为C30，屋面板厚度为140。最大梁尺寸400*1300。坡屋面檐口处脚手架搭设在高度从5.12米至12.95米高度达到7.83米，天庭处脚手架搭设高度从
-0.08米至17.35高度达到17.43米。
2.1.4工程地质及气候条件
（1）、脚手架搭设地质条件
○1、此屋面工程脚手架绝大部分搭设基础为二层楼板，楼板厚度为120mm，混凝土强度等级为C30。
○2、东西向○1轴线、○8轴线外两排立杆基础搭设在基础回填土方上，回填土方已经按设计夯实，并沿架体方向浇捣立杆基础砼,厚度为400宽*200厚。立杆下设100*100*5钢板垫块。
（2）、气候条件
大悟县属北亚热带季风气候，冬季受西北冷气团的影响，夏季受东南、西南季风控制，形成冬冷、夏热、冬干、夏湿，雨量充沛、光照充足、四季分明、无霜期较长，严寒酷暑短的气候特征。
多年降雨量介于1070.8—1172.9毫米之间。城关至大新一片为全县次低值降雨区，年均降雨量为1083.8—1091毫米。全县11个雨量点，平均年降雨量为1114.9毫米。下半年受南方暖湿气流影响，雨量充沛。其中，6—8月雨量为505.6毫米，占全年降雨量的46.7%；冬半年受北方干冷气团控制，降水甚少。其中，12—2月雨量为74.8
毫米，只占全年降雨量的6.9%；春、秋两季雨量分别为306.9毫米和196.5毫米，占年降雨的28.3%和18.1%。以小雨日数最多，中雨为次，暴雨、大暴雨和特大暴雨较少。暴雨出现在4—10月，集中在5、6、7月。暴雨日数各地累年值为4天左右。大暴雨日，26年出现过24次。特大暴雨多出现在6月下旬和7月中旬。
风力和风向本县处湖北省北向风主要通道口附近。多年平均风速3.2米/秒，3月风速最大，3.7米/秒；6月和10月风速最小，分别为2.8米/秒和2.9米/秒。累积年最大风速19.7米/秒，为湖北省风速最大区之一。大风日数也是全湖北省最多地区，8级以上的大风平均每天25.6天。风向6—7月偏南风最多。其余各月为偏北风，以东北风向最多。频率（占16方位）为24%。龙卷风是偶发性的，仅在局部发生，且极为少见。
主要灾害天气为暴雨和龙卷风等。
2.1.5、斜屋面高大支模工程概括
（1）、工程平面位置图
（2）高大支模结构示意图
（3）、斜屋面高大支模设计简介
○1、本工程为纪念馆倒置式坡屋面，设定原纪念馆大门中心线与S304省道中心线交汇处为正负零标高（135.0米）。建筑高度为18.6米，结构高度为17.35米，檐口梁顶高度为12.95米，天庭顶结构高度为17.35米，坡屋面为平面面积为2362平方米，混凝土强度等级为C30，屋面板厚度为140。最大梁尺寸400*1300。
○2、坡屋面檐口处脚手架搭设在高度从5.12米至12.81米高度达到7.69米，天庭处脚手架搭设高度从-0.08米至16.75米。屋面梁板模板支架搭设高度为11.6米，屋面中庭处梁搭设高度为15.5米。梁底模及板模板采用15厚木胶合板，支撑体系采用30*70mm木枋和Φ48钢管满堂架撑架。梁下小横杆与立杆交界处主要节点均采用抗滑双扣件。并在二层结构处预埋连墙件加强满堂架手架的稳定性。特编制此脚手架安全专项方案。
（4）周边环境
基础土方按设计要求回填夯实已施工完毕，临时道路畅通，水、电临近建筑物附近,周边环境对脚手架施工无影响。
（5）主要实物量
混凝土量约1600吨，钢筋约130吨，架管约150吨。
（6）支架方案选择及施工方法
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
○1、二层楼板、平屋面模板及支架应在屋面混凝土建筑完成后达到一定强度后才开始拆除
○2、应在屋面混凝土浇筑前完成标高下所有结构，二层柱及平屋面柱、二层楼板天庭处预埋钢管与脚手架刚性连接以增加架体的整体稳定性
○3、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
○4、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
○5、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
○6、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
○7、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合
JCJ59-2011检查标准要求，要符合当地省市文明标化工地的有关标准。
根据现场实际情况，采用扣件式满堂脚手架进行搭设，支架材料选用φ48×3mm钢管，木方采用30×70mm，模板采用915×1830mm，厚度15mm。架体基础绝大部分为钢筋混凝土楼板，只有东西向各两排立杆设置在室外回填土上，按设计要求经过压实后，沿架体浇捣400宽*200mm厚C20混凝土做立杆基础，铺设置100*100*5钢垫板在混凝土基础上。方开始搭设有（脚手架）支架。
○8、本系统工程根据概况了解，结构的支架高度相差大，根据其
特点综合考虑，按2个方案进行脚手架支撑设计：
A、取○G轴线交○4-○5轴线KL6(7)取标高15.5m；最大梁高400×1300mm；最大跨度9.0m；支撑平面-0.08米。新浇砼梁表高16.75米m。进行设计，以满足此区域安全要求。
所有屋面梁均按此设计施工。
B、取○G轴线交○4-○5轴线○5轴线左侧板取标高12.81-16.61m；板厚140mm；最大跨度14.2m。支撑平面 5.12m,新浇砼板表高12.95-16.75m。进行设计，以满足此区域安全要求。
所有屋面板均按此设计施工。
2.2、主要施工条件
2.2.1现场条件
现场水电已接入满足施工要求，周边围护设置好，模板、木枋、架管等材料已采购至现场。
2.2.2水电及通讯条件
现场施工用水网络建设单位已完成；施工电源现已接入满足施工要求，通讯每人均有移动电话。
2.2.3 测量控制网点条件
建设单位全场测量控制网已向我单位交底，满足现场施工要求。
2.3施工要求
2.3.1目标要求
安全目标
1）、死亡及重伤事故为零；
2）、月负伤率控制在0.25‰以下。
质量目标
1）、分部工程合格率100％。
2）、分项工程合格率100％。
2.3.2作业班组要求
我单位参与此分部分项工程施工的作业班组具备很丰富的施工经验、均为熟练工种；特殊岗位持证上岗、体系完善。
2.4斜屋面高大支模设计特点分析及相应措施
1、工程特点分析
○1、设计较大面积的天井，标高复杂。
○2、大面积坡屋面沿建筑平面边线的四周设计2.1m跨度的悬挑结构，用以布置排水天沟。见图示
屋面高大支模剖立面图
○3、大面积大坡度屋面支撑系统高达7.7～15.5m，不仅产生较大的竖向荷载，并且还产生很大的水平荷载。屋面模板支撑系统的强度及稳定，尤其是支撑系统沿水平方向的整体稳定要特别重视，必须采取相应技术措施。
○4、屋面四周的天沟悬挑支撑系统位于12.5米的高空，采用普通
支撑外架系统并且地基未作硬化处理。支撑系统的强度及稳定存在重大隐患。
2、采取措施
○1、采用品茗软件对大面积大坡度屋面支撑系统的强度及稳定性进行设计、计算（见19页斜屋面高大支模方案设计）；
○2、大面积大坡度屋面支撑系统水平侧向稳定的相应处理措施：屋面支撑系统最大截面梁0.4×1.3m，该梁长度方向沿整个坡屋面跨度（宽度1m范围）产生的侧向下滑力，对模板支撑系统的影响特别危险；大面积、大坡度屋面支撑系统位于近18米的高度，建筑平面四周又是悬挑结构，难以在支撑系统外侧设置斜向支撑系统，以平衡侧向施工荷载。仅能依靠内部模板支撑系统来抵御侧向施工荷载。完全依靠内部模板支撑系统将较大的侧向施工荷载平衡是很困难的，经研究采取以下综合措施来保证模板支撑系统的侧向稳定：1）充分利用钢筋砼结构自向强度来平衡砼浇筑侧向施工荷载，有效减少屋面支撑系统的压力，并相应提高其侧向稳定能力。屋面梁、板结构砼浇筑均必须按下列原则实施：
a、在坡屋面两侧对称自下而上进行砼施工，以保证屋面支撑系统两侧的平衡。
b、砼浇筑速度必须严格控制，不能沿坡屋面高度方向迅速铺满砼，而必须沿坡屋面四周进行砼循环浇筑，逐步向坡屋面顶部推进。
2)、屋面梁板支撑系统必须加强与钢筋砼柱梁的连结，增加侧向稳定能力。
Φ48钢管支撑系统的特点是长细比较大，低抗侧向荷载能力较差，因此，屋面梁板支撑系统必须采取以下措施将侧向施工荷载传递到主体结构上，以保证模板支撑系统的稳定。
a、屋面每根框架柱沿步距每步均必须设置图示联柱件，与模板支撑系统的水平钢管采用双扣件可靠联结。图示如下：
b、二层以上局部结构梁板浇筑砼时，沿梁设置钢筋或短钢管进行预埋，待砼强度达60%以上时，将梁的预埋件与屋面梁板支撑系统的水平钢管可靠联结，预埋件间距@1000mm。
c、屋面梁板支撑系统按规范设置，纵向、横向剪刀撑、平面剪刀撑，具体设置如下：（具体布置见
纵向、横向剪刀撑每隔四根立杆设置一道，支撑系统外侧四周必须有纵、横向剪刀撑，平面剪刀撑支撑系统顶部、底部必须设置剪刀撑，中间每隔两步设置一道平面剪刀撑。所有立杆必须设置扫脚杆，纵、横向垂直剪刀撑、平面剪刀撑是保证φ48钢管支撑体系三维侧向刚度的基本保证。根据统计资料，凡模板支撑体系坍塌事故，其原
因大部分不是设计计算问题，而主要是纵、横向剪刀撑、平面剪刀撑、连柱件、连梁件不能按设计及规范要求施工导致事故，因此要求严格按设计方案及规范施工，严禁违章施工。
屋面支撑系统的每根纵、横向水平钢管均必须拉通（天井处水平杆除外）。由于侧向荷载影响每根水平钢管，必须采用双扣件水平搭接。立杆必须采用对接扣件联接。水平杆与立杆联接接头相互必须错开位置。
2.5、施工平面布置如下：
2.6、技术保证条件
2.6.1、安全网络
1、组织保证
2.6.2、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第三节、施工部署
3.1施工技术准备
项目部技术负责人组织项目经理部技术、作业人员认真熟悉施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，与设计、建设、监理共同协商解决，做好图纸会审记录，作为施工图变更依据和施工操作依据。熟悉各部位模板截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
3.2施工操作人员
⒈劳务队伍的选择
挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业队伍，特别是选定参加过大型工程建设的施工队伍参加本工程施工。劳动力组织满足现场需求。
⒉持证情况
所有施工班子成员必须经过培训、安全教育，经过考试合格后持证上岗。
3.3劳动力投入计划安排
工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场，安排一套木工班组，木工60人，普工10人。
3.4施工机具及运输准备：
1、模板加工机具主要有：圆盘锯、木工电刨、电钻、台钻、压刨、扳手、钢丝钳等；
2、测量设备主要有：水准仪器、吊线垂、水平尺、钢卷尺、直尺、重锤、工程检测尺等；
3、模板运输：所有模板均在现场加工，制作成成品后用塔吊等垂直运输设备运至作业面组合拼装。
施工机具准备一览表
3.5施工物资准备
1、物资准备工作，要符合施工进度的要求，做到及时充足。
2、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并提前进场。
3、所有进场物资预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
3.5.1、材料的选用
1、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
○1、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.0以上的钢管。
○2、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1)应有产品质量合格证；
2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准
《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；
3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、
毛刺、压痕和深的划道；
4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工
扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
5)钢管必须涂有防锈漆。
3、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
○1、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
○2、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；
4、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
5、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
○1扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
○2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
○3新、旧扣件均应进行防锈处理；
○4支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
6、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
7、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
8、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的