对冷风干燥机现状问题发展趋势分析

对冷风干燥机的现状问题与发展趋势分析摘要：本文主要对基于冷风干燥机现实的一些总结以与对其未来发展一种期望。从冷风干燥机的基本原理出发，探讨目前已有的一些新型冷风节能干燥技术。

关键词：冷风；干燥机；节能；问题分析：技术创新

l冷风干燥机的基本原理

冷风干燥装置主要由冷风和干燥器两大系统组成。冷风干燥机组主要由冷风（制冷）系统和空气回路组成。

如下图，满足生产要求的干空气进入干燥室，带走被干燥物体的水分，变为湿空气出来；然后进入蒸发器进行冷却除湿，首先冷却至露点，再进一步冷却使水分从空气中凝结出来，然后进入冷凝器处吸收热量后，变为低温干空气（冷风），再进入干燥室内吸收被干燥物体的水分提高湿度，完成循环。

而制冷剂在蒸发器中吸收来自干燥过程循环风的热量，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下制冷剂冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把它加热到要求的温度后进人干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的制冷剂经膨胀阀再次回到蒸发器内。

2冷风干燥机的特性

2.1冷风干燥机的优点

(1)节能。冷风干燥机的最大优势就在于其节能效率高，传统的开式电加热干燥法将干燥室出来的湿度大以及温度相对高的空气

气流干燥机计算

气流干燥器计算 一、基本计算 1. 汽化水份量W ； G C =G 1 （1-W 1 ) X 1 =11(1) w w - X 2 = 22(1) w w -= 0.04(10.04) -=0.04167 W=G C (12()X X - 2. 绝干空气消耗量L ① 物料出口温度2 θ （湿球温度w t ）： s p = 215 3991.11exp(18.5916)20233.84 -+=2.3382 kN m 0H ；1H c ； 1()w w W H r t t H H c =- - (1) 2491.27 2.3w w r t =- (2) 0.622 w W w p H P p =- (3) 23991.11exp(18.5916)15 233.84 w w p t = -+ (4) 联立以上四个方程，采用试差法可以求得湿球温度 ② 绝干空气消耗量L 假设出口温度 2t →L ，H 2； 3. 干燥管直径D 的计算； 假设气体进干燥器的速度… 4.沉降速度t u 的计算 8.02 11=--t t t t t →t t →t q →t W →t H →Ht v →t g ρ→t Jt u A → m p gt gt Jt d A ρμρ6 .16 .04.0875 .13= 4.11 )81.9( Jt t A u =

5. 确定加速度Nu 和R e r 间的关系 n r n A Nu Re = 设400Re

干燥机对比报告分析

干燥机对比报告 一、干燥方式比较 目前国内干燥方式主要包括直接干燥和间接干燥，直接干燥包括烟气回转干燥、流化床干燥、带式干燥、SZ 振动混流干燥等，间接干燥包括蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥等，根据本项目的特点，仅对采用蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥和管式蒸汽干燥的两种技术进行比较。 1．蒸汽管回转干燥技术 蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源，利用蒸汽管进行间接传热干燥，与管式干燥机不同的是：蒸汽回转干燥蒸汽走管内煤走管外，管式干燥机是蒸汽走管外煤走管内。 蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。 蒸汽管回转干燥技术的特点如下： （1）机组处理能力大。 （2）机组密闭性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有机挥发份物料的干燥。（3）机组操作弹性大，干燥热源可以是蒸汽。褐煤、长烟煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒径范围宽。 （4）运行稳定，可实现7200h的连续运转，可靠性高，维护费用少。 2．管式蒸汽干燥机技术 这种干燥机采用间接干燥原理, 煤在管内按要求的速度流动, 蒸汽通过管壁传热, 褐煤吸热达到干燥的目的。 管式干燥机主要由传动轴、端板管板、干燥管、驱动装置、控制装置等组成。将碎煤（粒度≤6.3mm）均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管（Φ108mm）中。干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。在滚筒内部干燥管周围通入0.5Pa(G) 165℃的过热蒸汽，通过间接热交换使干燥管内的原煤升温表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。 蒸汽管干燥技术的特点如下：

家用制氧机优缺点分析

国内大致有以下几种制氧产品： 第一种是以化学制剂为原料的制氧器，优点是便宜，大概300左右就能买到，不过机器便宜，以后要不断地买药片，每剂药片15分钟左右用完，价格4块左右，若要用一个小时，可能要花十几块钱了，远期投资较高，且加药片繁琐，还要清洗。还有一个优点是氧浓度高，能达到90％，对于需要急救的人来说，可及时补充氧气。但特别指出，此种氧绝不能拿来做平时的保健身体用，因为正常人长期吸入40％以上的高浓度氧气就会发生氧中毒，近来媒体也相继报道，如：《扬子晚报》06年3月29日A11版有报道题为：深夜吸氧过度，白领丽人晕倒。就是使用此种制氧器。此些缺点在长达十年的历史中已逐渐为大众所认识。 第二种是分子筛式制氧机，此种优点是能调节氧浓度，但价格要在3千左右，且分子筛的使用寿命相对较短，机器较重，在家移动不方便，耗电量也要在100瓦以上。对于视力不佳、行动不便的老年人，在调节氧浓度时也是费神之事。还有一点要强调，此种虽可灵活调节氧浓度，但对于儿童和对医学知识欠缺的成人来说，也要特别注意不可随意调高氧浓度，曾有一肺气肿患者，在疾病发作期因呼吸稍有费力而自行加大氧浓度，将其调到50％长时间吸氧，最后越发加重且呼吸减弱减慢，到医院抢救后血液化验，医生诊断是氧浓度超标所致的病症加重，因为这样的病人的呼吸主要是通过缺氧反射来调节，若忽然给入高浓度氧，反倒抵制了呼吸。在此提醒各位，如果你知道了这点，也要向身边的人宣传一下知识，以免再有类似悲剧发生。 第三种是高分子富氧膜式制氧机，此机优点是使用寿命长，耗电量仅有32瓦，重量仅4.5kg，价格2千左右，此机产生的氧气是富氧，就是不会发生氧中毒的30％浓度的保健氧，两个按钮，调节也简单，不需添加任何东西，缺点是：不能作为急救用，只适合保健和疾病恢复期的人使用。 第四种是电解水式制氧机，优缺点与上述类似，价格2千左右，但使用寿命更短，且机器不能倾斜，否则会发生损坏，稳定性差。 更多制氧机信息请访问https://www.wendangku.net/doc/992196843.html,/

干燥机的发展

干燥机的发展 干燥设备的发展历史 自然干燥已经远远不能满足人们日常的生活及生产发展的需要，各种机械化越来越广泛地得到应用。干燥设备又叫干燥器或者干燥机。是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的汽化逸出来，从而获得规定湿含量的固体物料。 干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器开始出现，这标志着连续操作干燥机开始普及，干燥能力和强度得以提高。许多行业因为自身的要求，也开始研制出新型的符合自身行业要求的干燥设备，使得干燥机行业开始高速发展了。 60年代开始，干燥设备的科技含量显出主导作用，同时出现了远红外和微波干燥机，这个时代的发展迅速，到了21世纪，的发展更趋向于高品质、低能耗、环保型的进行调整干燥设备的产品结构 现阶段干燥机的发展方向 深入研究理和物料干燥特性将是接下来干燥机发展的方向，开发和改进干燥机需要在掌握对不同物料的最优操作条件下；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。 干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。中国干燥机设备市场现状及分析联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。 但是，仍存在一些问题和困难，据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000(套)左右。目前，在国内市场占有率已达到80%以上。 激烈竞争，需要国内干燥机企业不断提高技术 干燥设备生产企业主要分布在江苏，浙江，上海，辽宁，这些企业占整个干燥机行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，有一些地区不存在制造商。 像干燥机这种高度竞争性的行业，许多公司只专注于眼前的结果，没有从长远考虑，系统化的提升自身实力，使得整个行业发展速度缓慢，这严重妨碍了行业的正常发展。干

转筒干燥机计算说明书

转筒干燥机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）

冷冻干燥机风险评估报告

冷冻干燥机风险评估报告 1、评估报告的起草与审批1.1 评估报告的起草起草部门职务签名日期

冻干粉针剂车间 1.2评估报告的审核审核部门职务签名日期 生产部 工程部 质量控制中心1.3评估报告的批准 批准部门签名日期生产副总经理2、风险评估目的：通过风险评估，确定风险等级，明确确认内容，并制定相应的确认方案”。 3.评估方法：收集相关信息统计汇总，利用失败模式效果分析进行风险评估。 3.1 风险发生的严重性(S)发生严重性可忽略1

微小2 中等3 严重4 毁灭性5 3.2 风险发生的可能性(P)发生可能性 基本不可能出现1非常少出现2偶尔会出现3经常会出现4几乎不能避免5

风险发生的可识别性(D)3.3 可识别性 随时能够发现1 很快能够发现2 加强检查就能发现3 必须采取一定方法才能发现4 不易发现5 3.4 风险评估标准 通过对风险发生严重性、可能性和可识别性的分析，将三者相乘，便得到了问题的 风险排序RPN = S x P x D 。 风险等级处理措施RPN 23～1为可接受风险低 59～24不可接受，需立即采取有效措施控制解决中不可接受，应立即采取有效措施控制解决，12560～高 在得不到有效解决之前不得继续操作。

冷冻干燥机风险评估表 风险确认活动可能的原因控制措施项目子项目可能的风险可能产生的影响编号RPNPSD 水平 参照设备外观、图①装箱遗忘；设备的检查设纸和URS 低设备无法完整安装生产延迟确认设备的完整性1823013②运输遗失。完整性备的完整性①产品受到污染；未按设备平面布按设备平面布置确认设备的安装环①安装环境不当；设备安置图正确安装设图安装设备，误差低②不能满足生产需境，周边空间与设计1620242②安装空间不足。装环境。不得超过20cm要，不便设备维护。备的一致性。 ①确认外接电源线①线径、电源频率与①检查电源线的电源①线径不足、径、频率与设计指标设计不符；外接线径，电源频率，跳闸、人身安全中相符；频率不匹配；2430342②未进行接地保护电源②检查安全接地②确认设备已安全接②未安全接地。连接连接。设计地。与0.2MPa 0.2MPa注射用水≥注射用水≥公用系统供给嫩安装纯蒸汽≥0.2MPa

医用制氧机的现状

医用制氧机 医用制氧机以变压吸附(PSA) 技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。具体工作过程为压缩空气经空气纯化干燥机净化后，通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内，氮气被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部被聚积后进入氧气储罐，再经除异味、除尘过滤器和除菌过滤器过滤即获得合格的医用氧气。 近年来，随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康更加关注，其中氧疗和氧保健作为增强体质、预防疾病的一种新技术正逐渐被接受和推广。家用制氧机这一新兴行业也随之悄然兴起，并表现出了强劲的增长趋势。目前，家用制氧机已广泛应用于心血管疾病、脑血管疾病、呼吸系统疾病、高原反应与高原病、老年病、儿童呼吸道感染疾病、睡眠性低氧血症及煤气中毒缺氧等疾病的配合治疗；适用于家庭、保健站、卫生所、医院、疗养院、干休所、美容院、健身中心、酒吧、氧吧、宾馆、高原哨所、体育训练中心等场所；是广大学生、白领、运动员、老年人、孕妇、胎儿等进行脑力和体力恢复、辅助治疗和生理保健的家庭伴旅。 1 家用制氧机分类 家庭供氧方式主要包括氧气瓶、氧气袋和家用制氧机，而家用制氧机根据工作原理不同可以分为物理制氧和化学制氧两大类。化学制氧机结构简单，操作方便，近几年国内发展较快；物理制氧不需要化学物质，以空气为原料，是理想的供氧方式，国外发展较快，主要采用膜分离和变压吸附工艺。 1.1化学制氧 (1)化学试剂 家庭用化学试剂主要是过碳酸钠(又称“固体双氧水”)和二氧化锰。过碳酸钠与水反应产生氧，随反应的进行，反应液温度升高，产氧速度骤增，反应很快完成，而且产氧气流始末小，中间大，很不平稳。二氧化锰作为一种催化剂，主要起到稳定化学反应速度的作用。为了使化学反应平稳进行，向二氧化锰中加入聚乙烯醇或阿拉伯胶，制成不同形状和不同粒径的颗粒，或者将催化剂放于多孔容器中，使之逐步逸出。龚承元等研究了一种复合催化剂，其作用随反应时间延长而逐渐减弱，使温升对反应速度的影响得到部分抵消。也有将过碳酸钠与过硼酸钠按一定比例混合配成产氧剂，过碳酸钠反应温度较低，前期起主要作用，反应产生的热促使过硼酸钠在后期继续反应，产氧后期温度较高，经过设置在水中的盘旋管路进行降温。目前，国内外一些厂家将产氧器设计为袋式或室式，由两个部分构成，一个是内反应室，产生氧气；另一个是外湿化降温室，外部加入压力调节装置后可以进行流量调节。 化学试剂产氧主要用于急救，如果用于家庭氧疗保健，维护费用高，而且容器清洗频繁，产氧量不均匀，并不是一个很好的选择。 (2)电解水 电解水制氧指电解槽在直流电的作用下使水发生分解，在阴极表面产生氢，阳极表面产生氧。电解水最大的缺点是耗能太大，电解槽部分的直流电消耗占了总耗电量的90%以上。家用电 解水能耗一般为13 kWh/Nm3 O ，其耗能大的特点让消费者无法接受，只有在电力充足(如 2 风电、水电、太阳能等)的场所使用才有优势，而且，电解水制氧同时要产生氢气，存在燃

介绍几种常用真空干燥机设备的特点和应用

介绍一下几种常用的真空干燥机械设备的特点和应用：当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是较大限度地保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点，它不同于化工产品的干燥，前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严格限制；食品干燥又不同于医药产品的干燥，因为食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值产品，前者必须考虑干燥过程的经济性。围绕着“质量和经济”，近年来食品干燥技术和干燥设备还是取得了不少进步，而其中真空与其它干燥方法或加热技术相结合，赋予了真空干燥设备新的内涵和生命力。 1．食品真空干燥设备的特点 真空干燥设备是基于这样一基本原理：水的饱和蒸气压与温度紧密相关，在真空状态下，水的沸点降低，即在真空下操作也就是在低温下操作，可避免在高温下营养成分维生素等的破坏，同时提高了干燥速度。此外在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，所以采用真空干燥获得较好的食品质量。 2．传统的真空干燥设备 真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用，国内也开发和引进了各种真空干燥设备，其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器，带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥设备主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。 真空盘式连续干燥机 真空型盘式连续干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥，如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行。湿物料被加入到定量加料器中，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收。 双锥回转真空干燥机 适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更 适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。 真空耙式干燥机 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 板式真空干燥机 板式真空干燥机也称盘式真空干燥机，日本出版的干燥专着中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。 连续真空干燥机

干燥机毕业设计说明书

前言 干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。此外，辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微，不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果，达到提高干燥效率的作用。在本次方案中，将干燥部分分成了三个单元，分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性，本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式，效率有明显的提高，采用缓苏过程，不仅节能，而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词：梯型；带式；辣椒干燥机

干燥机技术规格书

干燥 机 技 术 规 格 书 需 方： 供 方：2016年 7 月

目录 1 总则............................................................. - 1 - 2 设计、制造规程和规范............................................ - 1 - 3 技术规格........................................................ - 2 - 4 技术要求........................................................ - 2 - 5 质量保证与考核试验.............................................. - 4 - 6 供货范围........................................................ - 4 - 7 质量保证及试验.................................................. - 5 - 8 油漆、包装和运输................................................ - 5 - 9 技术和售后服务.................................................. - 6 -

1总则 1.1本技术协议适用于XX项目的干燥机，包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准和规定，必须满足其要求。 1.3卖方应保证提供的设备是全新的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。卖方应保证设备和系统的技术和经济性能。 1.4卖方必须提供下列项目的（但不限制于此）设计、制造、供应、运输、服务措施和保证等。 1.5如果卖方没有以书面对本技术协议的条文提出异议，或虽提出但未得到买方的确认，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.6在签定合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.8卖方应充分考虑发电厂燃用煤种多变的实际情况。 1.9设计和制造要充分考虑唐山现场的气象条件（地区海拔、地震烈度、紫外线强度等）和运输条件，对系统设计和布置进行优化选取。 1.10本规格书经供、需双方共同确认和签字后生效，与订货合同正文具有同等效力。2设计、制造规程和规范 冷冻式压缩空气干燥机的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范 继电保护和安全自动装置技术规程 DL 400-91

污泥干燥机选型计算示例

以碳酸钙干燥为例，计算处理量2000kg/h的桨叶干燥机加热面积及其他参数。（1）原始参数 物料名称：碳酸钙； 物料含湿率w1：0.12kg/kg； 产品含湿率w2：0.005kg/kg； 产量Min：2000kg/h； 给料温度tin：20℃； 给料端料层温度：tb: 80℃； 排料温度tout：120℃； 排气温度Tout: 95℃； 物料比热Cm：1.254kj/kg.℃； 饱和蒸汽温度Tin：164℃ （2）物料衡算及蒸发量： 产品干基含水率wd2= w1/(1-w1)=0.12/(1-0.12)=0.005kg/kg 绝干物料产量Md= Min x (1-w1)=2000x(1-0.12)=1760kg/h 产量Mout = Minx[(1-w1)/ (1-w2)]=2000x[(1-0.12)/(1-0.005)]=1768.844kg/h 总蒸发量Δw = Min-Mout =2000-1768.844=231.156kg/h （3）干燥热量计算： Qd = Δw×(r+Cwx（tout- tin)）+Md×(Cm+CwxWd2)×(tout-tin) = 231.156x（2328.351+4.18x100）+1760x(1.254+4.18x0.005)x(120-20) = 854404.679kj/h （4）传热对数温差： ΔT = [(Tin-tb)-(Tin-tout)]÷ln[(Tin-tb)-(Tin-tout)] = 61.859℃ （5）干燥面积计算： A = Qd / ( k. ΔT) = 854404.679/(390x61.859) = 35.4m2 可选取标准系列产品40m2型桨叶干燥机 其中k = 390kj/m2.h.℃，参考表6-1按经验选取。也可按干燥强度和总的水蒸放量计算干燥面积，干燥强度经验数据参考表6-1和表6-2。 （6）补充空气量计算： 设常温空气湿度x0=0.015 排风露点td=85℃，与排气温度相差10℃ 查饱和湿度表，露点td=85℃时的湿度x=0.704kg/kg 则空气量M=Δw/(x-x0)=335.444kg/h

几种家用制氧机优缺点

近年来，随着生活压力的加大，许多保健意识强的人选择了利用家用制氧机来保健身体，缓解疲劳。氧气，确实能达到缓解疲劳、保健身体的作用，还能防止心肺脑疾病的发生，但对制氧机的选择，好多人存在盲目性，下面分析一下现在的家用制氧机行情，可根据各自的优缺点选择适合你所需的产品来保健身体。 制氧机行业分析：目前，国内大致有以下几种制氧产品： 第一种是以化学制剂为原料的制氧器，优点是便宜，大概300左右就能买到，不过机器便宜，以后要不断地买药片，每剂药片15分钟左右用完，价格4块左右，若要用一个小时，可能要花十几块钱了，远期投资较高，且加药片繁琐，还要清洗。还有一个优点是氧浓度高，能达到90％，对于需要急救的人来说，可及时补充氧气。但特别指出，此种氧绝不能拿来做平时的保健身体用，因为正常人长期吸入４０％以上的高浓度氧气就会发生氧中毒，近来媒体也相继报道，如：《扬子晚报》06年3月29日Ａ１１版有报道题为：深夜吸氧过度，白领丽人晕倒。就是使用此种制氧器。此些缺点在长达十年的历史中已逐渐为大众所认识。 第二种是分子筛式制氧机，此种优点是能调节氧浓度，但价格要在3千左右，且分子筛的使用寿命相对较短，机器较重，在家移动不方便，耗电量也要在100瓦以上。对于视力不佳、行动不便的老年人，在调节氧浓度时也是费神之事。还有一点要强调，此种虽可灵活调节氧浓度，但对于儿童和对医学知识欠缺的成人来说，也要特别注意不可随意调高氧浓度，曾有一肺气肿患者，在疾病发作期因呼吸稍有费力而自行加大氧浓度，将其调到50％长时间吸氧，最后越发加重且呼吸减弱减慢，到医院抢救后血液化验，医生诊断是氧浓度超标所致的病症加重，因为这样的病人的呼吸主要是通过缺氧反射来调节，若忽然给入高浓度氧，反倒抵制了呼吸。在此提醒各位，如果你知道了这点，也要向身边的人宣传一下知识，以免再有类似悲剧发生。 第三种是高分子富氧膜式制氧机，此机优点是使用寿命长，耗电量仅有32瓦，重量仅4.5kg，价格2千左右，此机产生的氧气是富氧，就是不会发生氧中毒的30％浓度的保健氧，两个按钮，调节也简单，不需添加任何东西，缺点是：不能作为急救用，只适合保健和疾病恢复期的人使用。第四种是电解水式制氧机，优缺点与上述类似，价格2千左右，但使用寿命更短，且机器不能倾斜，否则会发生损坏。稳定性差。 上述几种家用制氧机在选择时，可参考上述对比，根据自己所需，来选择适合你自己的家用制氧机产品

干燥机基本知识-自我总结

干燥机基本知识 一、 压缩空气干燥方法 压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽，可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分，在气动技术中常用的干燥方法主要冷冻法和吸附法两种。 1、冷冻式干燥机就是人工制冷方法对压缩空气进行降温来排除其中所含水蒸汽，从而获得相对干燥压缩空气的一种设备。 2、吸附式干燥机的原理是：利用某些具有吸附水份性能的吸附剂(如氧化铝、分子筛、硅胶等)来吸附压缩空气中的水份，以降低压缩空气的露点温度，使达到高品质的压缩空气。 二、 冷冻式干燥机系统 1、流程图 ① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器 ③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口 ⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ② ① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⒂ 干燥空气出口 ⒂ ⒀ ⒁ ⒃ 预冷回热器 ⒃

2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。 3、冷冻式干燥机主要零配件 ①、压缩机 冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。

盘式干燥机和桨叶干燥机的比较

污泥干化的核心设备 ——圆盘式干燥机和桨叶式干燥机的比较 (黄佳天通控股股份有限公司) 一、外型、工作原理和图片 1、桨叶式干燥机 设备外型图（双轴） 工作原理图 工作原理：干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）栔形叶片和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对

桨叶干燥机粘附污泥的图片 2、圆盘干燥机 设备外形图 工作原理图 工作原理：干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是

通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。 圆盘干燥机的刮泥刀和推进搅拌器 对比说明： 1、两种设备在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟； 2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片（盘片），属压力容器，均为间接加热干燥设备； 3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是设备外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代； 4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力；圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低；（参考上图） 5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器，内部有0.3～1.3MP 的压力，是设备的结构件。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露（如采用导热油为热源，可能导致安全事故！），从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命；同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.3～1.3MP 的压力，盘片对污泥完全没有切割力，因此不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器

旋转闪蒸干燥机的原理与设计

旋转闪蒸干燥机的原理 与设计 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

旋转闪蒸干燥机的原理与设计 1概述 旋转闪蒸干燥装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，它克服了干燥设备能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之所长，成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来，旋转闪蒸干操广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、熟敏性膏状物料的干燥。与其他干操设备相比，旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显着。 2旋转闪蒸干燥机的构造及原理 2．1 干燥机的构造： 旋转闪蒸干燥机如下图所示，主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。干燥室底部设置倒锥体结构，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风与此以圆环状分布在筒体外周，从简体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。倒锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也外于流化状态。另外，倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况，从而延长轴承

的使用寿命。流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，粘结在四壁上出现“结巴”现象，会导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。 另外，搅拌转数也应合理选择，其转速的常规范周为50"-"500转／分。搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。干燥室顶部的分级器是一个有一定的角度的带孔园形板。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。 1、热风分配器 2、螺旋加料器 3、搅拌器 4、分级器 5、旋转干燥室 2．2干燥原理 根据干燥过程中发挥的作用可以把主体设备分为三部分：底部是流化段，中间部分是干操段，上面是分级段。各段结构不同，所起作用不一样，我们初步加以分析： (1)流化段是物料入口以下部分，内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料，使湿料与干燥热空气充分接触，产生最大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道，从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小，使动能增加、风速增大，这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后，首先承受搅拌器的机械粉碎，在离心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化，与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中，彼此间互相碰撞和磨擦，同时水分蒸发，

关于制氧机市场分析

一、主要品牌 鱼跃新松杭氧海龟氧立得海尔英维康 二、适用人群 各种老慢支、肺心病、心血管、肺气肿疾病等各种老年病。急性、慢性缺血缺氧性病症和因缺氧引起的继发性疾病，能够起到有效的作用。 三、基本原理 家用制氧机基本有三种： 化学反应制氧、膜过滤制氧、变压吸附制氧；变压吸附家用制氧机： 进口分子筛的，氧浓度在82％以上的（医用氧的标准是82％）。进口分子筛的制氧机可以连续24h开机，而且氧浓度比国产分子筛的稳定，一般氧浓度在93％左右。可以起到医疗的作用。价位国产的一般在2千以上，进口的在3千以上。 如果有肺部疾病的可以买一个带雾化的制氧机。（代表品牌鱼跃） 膜家用制氧机： 安全： 无需任何添加剂，从空气中稳定制出最佳吸氧浓度，符合国际A级用氧标准，最适合家庭长期氧疗使用。 省钱： 每小时耗电45W，除用电以外，无需任何费用；吸氧一小时仅花五分钱。 优质： 本机采用世界顶级富氧膜制氧技术，同进藏列车的制氧技术相同。 轻便：

它体积小，重量轻，相当于一个暖瓶的重量，可随意移动。 智能： 按照国际通用人性化技术，开机即出氧，操作很简单。 舒适： 特有的保湿功能，不用加水即能产生湿润的氧气，同时采用最先进的耳麦式供气方式，轻松吸氧很时尚。（代表品牌海氧之家） 化学家用制氧机： 化学制氧机的优点就是小巧，不占地，但是相比较其他分子筛制氧的机器制氧的质量和后期的消耗来说就差多了，它制氧机的过程中需要一直有纯净水，此外制出的氧气流量也没有那么大，如果把流量调大一些氧气浓度就很低，一般保健的话用没有问题。（代表品牌氧立得） 四、价格区间 1000～8000不等 五、使用中的缺点 化学制氧： 使用麻烦（每次使用后需清洗），使用费用高，化学药剂对身体有负面作用。 膜制氧： 膜过滤制氧，价格高些，但是是一次性投入（除了电费）。 分子筛制氧： 噪音大，体积大，寿命短，价格贵，耗电量大，3000元至两万元不等，医疗器械店。

干燥机说明书

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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
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承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备，请相细阅读本手册中如下专用说明 书： 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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目
录
1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图（一）……………………………………….…………1-7 附：电子排水器…………………………………………….…………1-8
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烘干工程计算要点

烘干机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）