Windows系统常见故障分析及解决方法

Windows系统常睹故障剖析及系决方式“Windows系统常睹故障剖析及解决办法”是依据书标常识、网上材料、理论操作总结进去的教训文章，假如你想懂得更多此类答题，请闭注故障建复版块西的更多文章！

一、在Windows高常常涌现蓝屏故障

没现此类故障的表示方法多样，有时在Windows承动时出现，有时在Windows下运行一些硬件时出现，出隐此类故障普通是因为用户操作不该促使Windows系统破坏制败，此类景象具体表示在以保险模式领导时不能畸形入进系统，出现蓝屏故障。有时碎片太多也会引发此类故障，收拾碎片不行前就解决了当故障，如若消除此项可能则有以停多少种本果可能引发该故障。

1、内存原因。由于内存原因引发该故障的景象比拟常见，出现此类故障通常是由于芯片品质不好所制败，但有时咱们通功修正CMOS设置西的提早时光CAS（将其由3改替2）能够解决该答题，倘若不行则只有调换内存条。

2、宾板原因。由于次板本果引发当故障的概率较内存稍矮，通常由于宾板原因没隐此类故障先，盘算机在蓝屏后突出不会逝世机，而且故障出现频简，错此唯有调换客板一途。

3、CPU原因，由于CPU原因出现此类故障的现象比较长见，突出常见于cyrix的CPU上，对此咱们可以下降CPU频率，看是否解决，如若不行，则只有改换一途。

二、计算机以畸形模式在Windows封动时出现正常维护过错

呈现此种故障的起因个别有以高多少点：

1、内存条起因。倘若是内存本果，咱们能够转变一上CAS提早时光看是否解决答题，倘若内存条是农作在非66MHz 里频停，例如

75MHz 、83MHz 、100MHz甚至以下的频率，尔们能够通功下降内频或内存频率回试一停，如若不止，只有将其调换了。

2、磁盘出现坏讲。倘若是由于磁盘出现坏路引伏，我们可以用保险模式领导系统，再用磁盘扫描程序修复一下硬盘过错，看是否解决问题。软盘出现坏谈后，如不迭时予以修复，可能会导致坏说逐步删多或软盘彻顶损坏，因而，尔们应尽迟夺以建复。

3、windows解统破坏。错此唯有沉卸系统圆否结决。

4、在CMOS设置内启封了防病毒过能。此类故障一般在系统安装时出现，在系统安装差后合开此功效一般不会出现问题。

三、盘算机在Windows承动系统时涌现*.Vxd或其它文件未找到，按免意键持续的故障

此类故障一般是由于用户在卸载软件时未增除彻顶或安装硬件时驱动程序安装不侧确造成，对此，我们可以进入注册表治理程序，应

用其查找过能，将提示未找到的文件，主注册表中删除后即可予以解决

四、在Windows以畸形模式领导到登录错话框时，点“撤消”或“断定”前桌点有免何图标，不能入言免何操息。

此类故障一般是由于用户操作不赎，制败系统损坏造成。解决方法如下：首后我们以保险模式引诱系统，退入把持面板，进入“明码”选项，将“用户配置文件”设为“此桌面用户应用雷同的桌面及首选项”，再进入“网络”，将“插号网络适配器”以里的各项增除，使其登录方法为Windows登录，沉故开动计算机，即可予以解决。

五、在Windows下封闭计算机时电脑从新封动

尔在电脑报远期的一篇武章外看到其系决措施非用收拾软盘或沉卸Windows回解决，实在不然，发生此种故障个别非因为用户在不经意或应用一些设置系统的硬件时，应用了Windows体系的疾速闭机功效，主而引领当故障，其结决方式如高：点击“开端”—“运言”—“msconfig”，再在“解统配置适用程序”点板当选择高等，将其西“禁用快捷闭机”选外，从新承静盘算机便否夺以系决。

六、在Windows上挨印机不能击印

在确认挨印机完整的情形下，首后用户退进DOS状况（杂DOS），在命令提示行输出dir>prn或按键盘上的“Print screen sysrq”键，看打印性能可打印，倘若不行正常可断定次板的打印口或打印线缆有问题，但据笔者教训有可能取cmos设置中的打印口模式（突出有Ecp、Epp、Spp几种）设置无关，用户可相应更换实验，借有一种比较特别的情形，该打印口损坏先ucdos、Windows下均能击印，但按上述检测办法或理德名片系统下却不能打印，对此唯有减多过能卡圆能解决（添多功效卡先要屏蔽宾板上的IDE、com、打印口）。倘若Dos下可能打印，可按以下办法回夺以解决：

①在Windows下，进入节制面板的系统属性，看打印端口LPT1是否存在，倘若不可退入把持面板——增添故硬件，争其搜寻故硬件，再将找到的打印口增加出来就可以了。

②驱动程序是可曾经准确安装，从新危装打印机驱动程序。

③危装系统文件的磁盘是可有残余空间，正常空间不脚会有内存有余的提示，只有卸除一些软件就可以了。

④计算机可能沾染病毒。

七、在Windows下运行利用程序时提示内存不脚

普通涌现内存有余的提示否能有以上多少种起因

①磁盘残余空间有余，只有相应增除一些文件便可。

②共时运行了多个利用程序。③计算机沾染了病毒。

八、在Windows下击印机打出的字均替治码

此类故障通常是因为挨印机驱动程序已准确装置或并止口模式设置不符无关，对第一种情况解决措施比拟简略，如若是第二种情形可入进Cmos设置前更改并行心模式且一一实验便可（普通有Ecp、Epp、Spp三种）。

九、在Windows下运行利用程序时没隐非法操作的提示

此类故障引伏原因较多，有如下几种可能：

①解统文件被更改或破坏。假使由此引领则关上一些系统从带的程序时就会呈现是法操作的提醒，（例如翻开把持面板）。

②驱静程序已准确装置，此种故障个别表示在显卡驱动程序之下，假使由此引领，则翻开一些游戏程序时均会发生非法操作的提示，笔者借曾碰到功一例由此引发的特别景象，无时在关上某些网页时呈现是法操息的提醒。教训心袋布袋学生

③内存条品质不好引伏（有时进步内存提早时光行将系统默认的3改替2可以解决此类故障）。

④有时程序运言时倘若未装置声卡驱静程序亦会产师此类故障，例如抢滩登陆和，假使已危装声卡驱动程序，运止时就会产熟非法操作过错。

⑤硬件之间不兼容，例如IE5.5卸于win98第二版的体系下，该IE 共时翻开多个窗心时无时会发生是法操息的提醒。

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励磁系统常见故障及应对措施

励磁系统常见故障及应对措施 摘要：保持励磁系统良好状态，对于水电站安全生产具有十分重要的作用，因 此本文对励磁系统工作原理、常见故障及其应对措施进行了探讨。 关键词：故障；措施；励磁系统；水轮发电机 励磁系统（excitation system）是向水轮发电机转子绕组提供磁场电流的装置，其主要作用是维持发电机电压在给定水平上、合理分配无功以及提高电力系统运 行稳定性[1]。可见，维护和调试好励磁系统对于保障水电生产的安全运行意义重大。但是我们也知道任何设备在运行中都可能出现故障，如何针对故障快速诊断 和排除是维护人员重要职责和任务，励磁系统自然也不例外，因此本文对水轮发 电机励磁系统常见故障与应对措施进行了探讨。 1 水轮发电机励磁系统工作原理 1.1 关于励磁方式 水轮发电机的励磁方式分他励和自励两大类。他励主要是以励磁机作为励磁 电源的一种励磁方式，自励的励磁电源取自发电机自身。虽然他励方式不受发电 机运行状态影响，励磁可靠性较高，但是结构较为复杂，多出现在旧式励磁系统中，目前基本上采用自励方式。在自励方式中，应用较多的是可控硅静态励磁方式，它没有旋转部分，维护相对简单。可控硅静态励磁方式又分为自并励和自复 励两种形式，两者比较起来自并励方式从技术、维护、可靠性和造价等方面都更 为成熟和适用，因而应用更广泛，故此本文将自并励方式作为讨论的基础。 1.2 自并励系统的原理与构成 如图1所示，自并励系统利用接在发电机端的励磁变压器励磁交流电源，通过晶闸管整 流装置变换为直流励磁电源。再结合图2，水轮发电机励磁系统由励磁调节器、励磁整流装置、起励装置、灭磁装置、励磁变压器以及保护、测量等装置组成。其中励磁系统由励磁调 节器与功率灭磁单元构成，励磁调节器根据所检测到的发电机电压、电流等信号，按照一定 的控制准则自动调节功率灭磁单元的输出；而励磁控制系统则涵盖了励磁系统和同步发电机，通过励磁控制系统可以实现对发电机电压、电力系统无功分配的控制。可见，励磁系统由众 多相互关联的环节所组成，任一环节出现故障都可能影响发电机的运行。 2 水轮发电机励磁系统常见故障与应对措施 2.1 起励失败 起励失败是指励磁系统下达投励指令后，发电机无法建立初始电压的故障现象[2]。由于 水轮发电机励磁系统型号众多，参数设置和信号显示也有所差异，就以EXC9000励磁系统为 例说明，在10s内机端电压仍低于发电机额定电压的10%，调节器显示屏会报“起励失败”信号。造成起励失败的原因非常多，比较常见的有[3-4]：（1）开机检查有疏漏，如功率柜交直 流刀闸、起励开关、灭磁开关、PT高压侧刀闸、同步变压器保险座开关等没有合上。（2） 起励回路有故障，如线路松动或元器件损坏。（3）调节器故障。（4）采用“残压起励”模式，而转子侧剩磁不够。（5）新手操作生疏，按压起励按钮时间太短，不足5s。 解决办法：（1）严格按照程序检查开机状态，复核所有环节，避免疏漏。（2）细心观察，如怀疑起励回路故障，通过观察起励接触器动作、吸合声响判断，无声响可能是回路故障；若是调节器故障，可观察调节器I/O板第9号开关输入指示灯是否常亮，灯不亮依次检 查接线和上位机指令是否发出。（3）设备检修后，检查人机界面起励方式是否合适，通过 调整起励方式或更换通道重新开机。（4）维护检修后的故障，不少是先前操作留下的，耐 心回想一下曾动过什么就能发现一些苗头，如转子与励磁输出的电缆是否接反了。 2.2 励磁不稳定 发电机运行过程中，励磁波动过大，例如励磁系统运行数据增大，但有时又正常，无规 律可循，并且仍可以进行加减磁的调节。可能原因是：（1）移相脉冲控制电压输出不正常。

消防系统中常见的问题及简单处理方法(1)

消防系统中常见的问题、原因与处理培训 一、火灾自动报警系统 1、系统组成 （1）火灾探测器：感烟探测器、感温探测器、火焰探测器。 （2）手动报警装置：手动报警按钮。 （3）火灾报警系统：区域报警系统，集中报警系统，控制中心系统。 2、系统完成的主要功能 火灾发生时，火灾探测器将火灾信号传输到报警控制器，通过声光信号表现出来，并在控制面板上显示火灾发生的部位，从而达到预报火警的目的。同时，也可以通过手动报警按钮来完成手动报警的功能。 3、系统容易出现的问题、产生的原因、简单的处理方法 （1）火灾探测器，探测器故障报警。原因：探测器灵敏度选择不合理，环境湿度过大，风速过大，粉尘过大，机械震动，探测器使用时间过长，器件参数下降等。处理方法：根据安装环境选择适当的灵敏度的探测器，安装时应避开风口及风速较大的通道，定期检查，根据情况清洗和更换探测器。

（2）手动按钮误报警，手动按钮故障报警。原因：按钮使用时间过长，参数下降，或按钮人为损坏。处理方法：定期检查，损坏的及时更换，以免影响系统运行。 （3）报警控制器故障。原因：机械本身器件损坏报故障或外接探测器、手动按钮问题引起报警控制器报故障、报火警。处理方法：用表或自身诊断程序判断检查机器本身，排除故障，或按（1）（2）处理方法，检查故障是否由外界引起。 （4）线路故障。原因：绝缘层损坏，接头松动，环境湿度过大，造成绝缘下降。处理方法：用表检查绝缘程度，检查接头情况，接线时彩用焊接、塑封等工艺。 二、消防栓系统 1、系统组成 消防泵、稳压泵（或稳压罐）、消防栓箱、消火栓阀门、接口水枪、水带、消火栓按钮、消防栓系统控制柜。 2、系统完成的主要功能 消火栓系统管道中充满有压力的水，如系统有微量泄漏，可以靠稳压泵或稳压罐来保持系统的水和压力。当火灾时，首先打开消火栓箱，按要求接好接口、水带，

消防常见故障及排查

火灾报警控制器是火灾自动报警系统的核心部件，可向用来向现场设备供电，控制器主要具有下述功能： 1）用来接收火灾信号并启动火灾报警装置并且可用来指示着火部位和记录有关信息。 2）能通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动消防灭火控制装置启动自动灭火设备和消防联动控制设备。 3）自动的监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警。 设备在运行中会出现一些故障，火灾报警控制器也不例外，火灾报警控制器的故障一般可分为两类，一类为控制器内部部件产生的故障，如主备电故障、总线故障等；另一类是现场设备故障，如探测器故障、模块故障等。故障发生时，可按“消音”键终止故障警报声。 1）若主电掉电，采用备电供电，处于充满状态的备电可维持控制器进入备电供电模式，直至备电自动保护；在备电自动保护后，为提示用户消防报警系统已关闭，控制器会提示故障声（GB4717-2005的要求）；在使用过备电供电后，需要尽快恢复主电供电并给电池充电，以防蓄电池损坏。 2）若系统发生故障，应及时检修，若需关机，应做好详细记录。 3）若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应利用系统提供的设备屏蔽功能将设备暂时从系统中屏蔽，待故障排除后再利用取消屏蔽功能将设备恢复。 如出现以下故障，可以按照以下处理方法进行处理：

故障1单独地址设备报故障 原因及处理方法1、该地址设备损坏——维修或更换该设备。2、该设备线路接触不好或断线——测量该设备信号线电压是否正常排查线路故障。 故障2回路所有设备或大部分设备故障 原因及处理方法1、该回路总线存在线路故障短路、断路、接地 包含接地电阻偏小、正负极接反。2、主机损坏或该回路板损坏。故障3:地址式烟感长期误报 原因及处理方法: 1.烟感烟仓内灰尘太多或所处位置存在挥发性物质需清洗烟感清 除挥发性物质。 2.烟感烟仓盖丢失或烟感损坏。 故障4普通温感长期误报 原因及处理方法: 1、最大可能是该路温感线路短路或接地包含接地电阻小。 2、该路普通温感地址接口模块损坏。 故障5普通烟感长期误报 原因及处理方法: 1、烟感烟仓内灰尘太多或处于挥发性物质较多场合需检查并清 洗被污染的烟感。 2、该路普通烟感线路存在短路或接地接地电阻小故障。 3、某烟感烟仓盖丢失或烟感损坏。 4、该路普通烟感的地址接口模块损坏。 故障6被屏蔽的设备报警引起联动设备动作。 原因及处理方法: 因设备损坏配件正在申购/送修中责任人暂时进行屏蔽处 理主机每日定时巡检时重新巡查到该设备并接收到报警信 号造成联动其它设备误动作——对该类故障应先采取拆除 该设备避免再次报警造成误动作尽快购买更换并留有备件 方便维护。 故障1防火卷帘门到达顶端或底端时不能停止 原因及处理方法上下限位开关坏——维修限位开关或更换齿轮 故障2风阀自动不能开启 原因及处理方法 1、24V控制接线错误或控制线断路——按接线图正确接线或查找线路。 2、风阀机械部分卡死——维修机械部分加润滑油。 防、排烟系统常见问题处理 故障3中心不能控制风机启动 原因及处理方法 1、风机控制处于手动状态——转为自动状态 2、风机控制柜保险烧坏、无电源——更换保险恢复市电. 3、风机控制接线断线——查找接线恢复正常接线。

试论水电厂励磁系统常见故障分析及处理

试论水电厂励磁系统常见故障分析及处理 发表时间：2019-09-10T10:13:00.813Z 来源：《当代电力文化》2019年第09期作者：王天纬 [导读] 从不同角度入手客观分析了水电厂励磁系统及其常见故障，提出了一些行之有效的措施的同时分析实例，在科学处理各类故障问题基础上确保励磁系统运行更具安全性、稳定性以及经济性。 江苏国信溧阳抽水蓄能发电有限公司江苏省常州市 213334 摘要：励磁系统是水电厂必不可少的组成要素，其高效运转直接关系到水电厂综合运营效益，而这必须高度重视故障问题。因此，本文从不同角度入手客观分析了水电厂励磁系统及其常见故障，提出了一些行之有效的措施的同时分析实例，在科学处理各类故障问题基础上确保励磁系统运行更具安全性、稳定性以及经济性。 关键词：水电厂励磁系统常见故障分析处理 励磁系统运行中故障问题的出现会对发电机正常运行产生不同层次的影响，出现失磁、停机等情况，无形中会增加励磁系统运行成本。发电厂要多层次客观剖析励磁系统常见的各类故障，在科学处理基础上强化励磁系统管理，确保各方面功能作用顺利发挥的同时尽可能延长其使用寿命，在保证发电质量的基础上实现综合效益目标。 一、水电厂励磁系统及其常见故障 1、水电厂励磁系统 简单来说，励磁系统主要是向发电机的转子绕组实时传递励磁电流，发电机运行是否安全、可靠和励磁系统的运行有着深层次联系。以溧阳抽水蓄能电站的机组励磁系统为例，由多个设备组成，比如，励磁变压器、磁场开关、过电压保护装置、控制与监视信号系统。励磁电源取自主变低压侧15.75kV离相封闭母线，经励磁变降压为600V，由三组三相全控桥式可控硅整流装置整流后向转子绕组输出电流建立磁场，维持机端电压在给定水平，满足机组各种工况的励磁调节，远方自动控制、先地手动控制是励磁系统运行中的主要控制方式。相应地，下面便是励磁系统的原理结构图。 2、水电厂励磁系统的常见故障 在运行环境、自身质量、人员操作等层面因素持续作用下，水电厂励磁系统运行中极易发生各类故障问题，可以将其分为两大类，即内部故障、外部故障。在联系实际过程中对其进行针对性处理，在故障高效管控基础上提升励磁系统运行的综合效益。 二、水电厂励磁系统的常见故障处理 1、励磁电缆单相接地引发的励磁系统故障 在水电厂运行过程中，励磁电缆单相接地以后，会对励磁系统运行产生不利的影响，极易引发故障问题。在励磁电缆单相接地以后，励磁电缆的正极对地绝缘有明显变化，数值为0，接地电阻也为0，励磁电缆、电缆层支撑铁架二者接触的位置有烧焦的痕迹，励磁系统的运行也受到一定的影响，出现故障问题，进而，导致发电机组出现失磁问题。针对这种情况，水电厂维修人员需要在准确定位励磁系统故障基础上细化分析故障发生的原因、影响因素、严重等级等，在综合把握基础上根据励磁电缆单相接地后严重情况，针对性处理故障问题。 2、集电环正负极短路引起的励磁系统故障 在运行过程中，集电环正负极短路以后励磁系统极易引发故障问题。水电厂维修人员需要全面、深入把握励磁系统运行中呈现的故障报警信息数据，对励磁系统自身动作进行合理化诊断，准确把握对应的过励限制动作、欠励限制动作，看其在励磁系统故障发生以后是否同时出现，这是因为通常情况下二者都不会同时出现，比如，励磁电流不小于发电机运行中额定励磁电流的情况下，过励限制动作才会出现，在发电机正常运行中，过励限制动作、欠励限制动作二者正好处在两个极端。在此过程中，励磁系统故障发生后，转子的磁场不断减弱，发电机的机端电压也会明显降低等，励磁电流持续变大，导致可控硅被击穿等。在此基础上，集电环的正负极短路以后，灯泡头内部的温度不断升高，滑环、集电环、碳刷等零部件都会受到不同程度的影响，励磁系统故障问题复杂化，增加了励磁系统维修的难度系数。在处理过程中，维修人员可以将导电杆上面的绝缘衬套更换掉，彻底清扫干净碳刷、集电环等部件，更换其中的快速熔断器、可控硅，对受油器座运行中渗出的油进行科学化处理，对其中的非线性压敏电阻进行科学化试验。同时，维修人员要再次仔细检查集电环的正负极以及极易引发励磁系统故障的零部件等。此外，在励磁系统日常运行中，维修人员要加强集电环正负极的防控，要根据励磁系统故障发生以及维修记录，按时对相关设备进行规范化检查、清扫，按时对油器座运行中渗出的油进行科学处理且通过年度大检从根本上解决渗油问题，动态控制灯泡头的温度、环境等，在多层面科学把握基础上降低励磁系统故障发生系数。 3、励磁变高压侧熔断器熔断下的励磁系统故障 在水电厂运行过程中，励磁变高压侧熔断器熔断以后，发电机组的无功正负间会出现较大的摆动，包括励磁系统的电流、电压。维修人员先要客观分析励磁系统的报警信息，在应用现代化技术以及检测设备等过程中准确定位故障发生的具体位置，全面、动态评估、分析

液压系统常见故障分析及处理

液压系统常见故障分析及处理 液压传动是以液体为工作介质，通过能量转换来实行执行机构所需运动的一种传动方式。首先，液压泵将电动机（或其它原动机）的机械能转换为液体的压力能，然后，通过液压缸（或液压马达）将以液体的压力能再转化为机械能带动负载运动。文中概括介绍了液压系统在日常使用中常见故障分析以及处理方法。 一．工作原理 液压传动是以液体为工作介质，通过能量转换来实行执行机构所需运动的一种传动方式。首先，液压泵将电动机（或其它原动机）的机械能转换为液体的压力能，然后，通过液压缸（或液压马达）将以液体的压力能再转化为机械能带动负载运动。 二．液压系统的组成 液压传动系统通常由以下五部分组成。 1.动力装置部分。其作用是将电动机（或其它原动机）提供的机械能转换为液体的压力能。简单地说，就是向系统提供压力油的装置。如各类液压泵。 2.控制调节装置部分。包括压力、流量、方向控制阀，是用以控制和调节液压系统中液流的压力、流量和流动方向，以满足工作部件所需力（或力矩）、速度（或转速）和运动方向（或运动循环）的要求。 3.执行机构部分。其作用是将液体的压力能转化为机械能以带动工作部件运动。包括液压缸和液压马达。 4.自动控制部分。主要是指电气控制装置。 5.辅助装置部分。除上述四大部分以外的油箱、油管、集成块、滤油器、蓄能器、压力表、加热器、冷却器等等。它们对于保证液压系统工作的可靠性和稳定性是不可缺少的，具有重要的作用。 三．液压缸 液压缸是把液压能转换为机械能的执行元件。液压缸常见故障有：液压缸爬行、液压外泄漏、液压缸机械别劲、液压缸进气、液压缸冲击等。 1.液压缸爬行故障分析及处理 （1）缸或管道内存有空气，处理方法：设置排气装置；若无排气装置，可开动液压系统以最大行程往复数次，强迫排除空气；对系统及管道进行密封。 （2）缸某处形成负压，处理方法：找出液压缸形成负压处加以密封；并排气。 （3）密封圈压得太紧，处理方法：调整密封圈，使其不松不紧，保证活塞杆能来回用手拉动。 （4）活塞与活塞杆不同轴，处理方法：两者装在一起，放在V形块上校正，使同度误差在0.04mm以内；换新活塞。 （5）活塞杆不直（有弯曲），处理方法：单个或连同活塞放在V形块上，用压力机控直和用千分表校正调直。

消防系统常见故障分析处理

自动喷水灭火系统 （一）湿式报警阀组 1.报警阀组漏水 （1）原因：①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者损坏。③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。 ⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。（2）处理：①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水（1）原因：①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞。（2）处理：①开启报警管路控制阀。②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 （1）原因：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。②报警阀组渗漏通过报警管路流出。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 （2）处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）（1）原因：①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 （2）处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺 学习资料整理分享

励磁系统常见故障及其处理方法分析--精选.doc

励磁系统常见故障及其处理方法 1、起励不成功 原因 1：起励按钮 /按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法：保持起励按钮持续接通原因 2：发电机残压太低，却仍然投入5 秒以上。 “残压起励”，这样即 使按起励按钮超过 5 秒，也不会起励成功。 处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。 原因 3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因 4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低 压侧开关未合上）。 原因 5：同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因 6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成 自动起励回路自动退出。 原因 7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 原因 8：起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因 9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入 转子。 原因 10：起励电阻烧毁开路。 原因 11：转子回路开路。 原因 12：转子回路短路。 原因 13：始终存在“逆变或停机令”信号。（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）原因 14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 原因 15：调节器没有开机令信号输入。 原因 16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因 17：调节器故障

原因 18：调节器脉冲故障。 原因 19：脉冲电源消失或电路接触不良。 原因 20：灭磁开关触头接触不良。 2、起励过压 原因 1：励磁变压器相序不对。 原因 2： PT 反馈电压回路存在故障。 原因 3：残压起励回路没有正确退出。 原因 4：调节器输出脉冲相位混乱。 3、功率柜故障 原因 1：风压低，风压继电器接点抖动。 处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。 原因 2：风温过高，温度高于50 度。 处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 原因 3：电流不平衡， 6 个可控硅之间均流系数<0.85。 处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误 差。 4、 PT 故障 条件： PT 电压 >10％，任一相电压低于三相平均值的83％。原因 1： PT 高压侧保险丝熔断 处理方法：测量 PT 输入端三相电压，检查电压是否平衡。 原因 2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法：将输入 A/B 套 DSP 板的接线插头互相调换测试。原因 3：调节器 DSP 板故障，导致PT 电压测试不准确处理方法：更换对应的DSP 板，或将 A/B 套 DSP 板互换。

消防常见的问题&原因及处理经验(总结)

——常见问题&故障解决办法总结 1.回路开路： 当某回路报回路开路故障时，主机CRT上将会显示出一连串的探头故障，这时一般消防控制中心保安值班人员看到会比较慌，怎么那么多故障，几十甚至上百个故障开路，整个回路大部分几乎开路了，这么多问题怕领导看见了该咋办啊…… 解决办法：消防维保人员接到报修紧急电话之后，立刻赶赴现场，这时应引起重视，保持冷静，根据CRT电脑图形显示出来的信息马上找到所报回路的楼栋号、主机号、回路号、楼层号、最好能具体查到到地址号。（前提：维保人员之前脑海中应对建筑物中的结构、装修、功能分区、消防报警主机、回路概况等有所了解，不熟悉现场再厉害的高手都是虚的***） 找到所在楼栋，所在回路地址号时，在主机功能面板上操作。选择《D-总线重新配置》（相当于二总线主机上的复位功能）对这一回路设备地址进行重新分配。对回路中的地址进行重新回收，等待两分钟，看看①+②总线串联跳接向前出去的探头能收到几个地址点，③+④总线串联跳接回来向后回收的探头又能收到几个地址点，向前/向后之间收不到的点就是其中断开故障位置，有些可能是在一个烟感&温感或一个手报&破玻按钮的接线端子上断路造成的，有可能是因为接线端子氧化，也有可能人为的装修或其它行为伤断对地的，最终会造成：收不到某个点，造成整条回路报故障。某个或多-个地址点报开路故障》》》》》》找到确定好收到点是在哪里时，前端和后端之前收到的点缺少那个或哪几个地址点时，对其建筑中所在位置马上进行判断，可根据CRT图形监控系统迅速找到其所从小到大地址自动寻码中断开的地方，然后这时大概能确定是哪里出问题了，安排人拿上万能表，螺丝刀，等工具包赶赴现场。对其环形总线两头来的电压进行检测，（先在底座上挑开一组总线，零线共用时可单独只挑开正线OK）万能表分别测试两端来的电压：是否有一方向总线来的电压足够，另外一方向总线来的电压没有或者欠压&不稳定： A.如果所量电压一侧没电事实跟所言相符就说明没电压的那一总线方向前端有个地方断开短路了造成收不到这个点，没有形成环形总线，主机才报故障; B.如果所量两端电压都有电，24V左右稳定电压跟所言不相符则说明此探头或手报之类的底座接线端子没有牢固，甚至可能是探测设备里面的导通元件已坏，造成供不到电，回路开路，这时可将底座的接线端子固定牢固，将探头或破坡设备拆下后量其电阻是否正常，或者直接更换一个新的探头或设备。将其更换安装完毕后等待数十秒钟或再重新分配总线地址，看收到的点会不会全，形成环形总线后回路故障是否消除。等到两端总线来的回路线路环形接通故障自会清除，谢谢@！

常见消防器材的介绍容易出现的问题和检查维护的方法

常见消防器材的介绍，容易出现的问题和检查维护的方法 自动报警系统 系统简介 火灾早期报警至为重要。现代建筑安装了火灾自动报警系统。它是建筑物的神经系统，感受、接收着发生火灾的信号并及时报警，发出警报。它是一个称职的更夫，给居住、工作在建筑中的人们以极大的安全感。 自动报警系统是现代建筑中最重要的消防设施之一，，根据火灾报警器（探头）的不同，分为烟感、温感、光感、复合等多种形式，适应不同场所。火灾报警信号确定后，将自动或通知值班人员手动启动其他灭火设施和疏散设施，确保建筑和人员安全。 常见问题 1、火灾探测器（探头）超期服役，国产探头寿命一般在三万小时左右，（三年半），世界名牌火灾探测器的使用寿命最高可达六万小时（七年）。但现在有的建筑报警系统一经十几年了，对探头仍不更换、不维修、不清洗，探测器的灵敏度根本满足不了工作需要，所得到的火灾信息也不可能准确，这就可能贻误报警时机，造成灾难，这种情况属于重大火灾隐患。 2、自动报警系统年检失当。有的单位不能坚持年检，有的测试方法不规范，测试结果缺乏可靠性。（这种责任检测单位应当承担）一些单位对法定年检敷衍了事。 3、有的单位对建筑消防设施管理松懈，平时对自动报警系统疏于维护，出现问题不能及时维修，带病运行； 4、有的自动报警系统与灭火系统和其他消防设施系统的不能联动，消防设施系统功能存在缺陷，这种现象在八十年代末和九十年代的建筑中很普遍。 5、有的单位消防控制室平时值班人员不足，往往一人一天，超过12 小时的值班；不足两人在岗。不认真填写值班记录。 6、消防电源存在问题，不能保证自动报警系统在停电的情况下自动切换继续工作。 7、建筑消防设施更新换代，或增加配置，更新设备时，设计不合理，与原设备其他系统无法联动。 8、自动报警系统放弃使用，不申请不报告，自消自灭。这种情况比例不小，属于重大火灾隐患。 9、自动报警系统没建立完整的操作规程，并且不按照操作规程去运行，有的单位消防控制室未保证24 小时监控，甚至上班开机，下班关机。 现场检查

液压系统故障原因分析

液压系统故障原因分析 一、液压系统好长时间没有用，这次开机后，震动、噪音大。 可能是长时间放置，蓄能器氮气泄露，没起到减少脉动的作用。检查氮气的压力，补压或者更换皮囊。噪音是由于振动太大而产生的，没有了震动，就会消除。 二、油缸工作不正常，只能出不能回。 检查油缸的另一端是否出油，电磁阀是否换向，油缸内泄是不是特别严重。回油管路是否被异物堵死。 三、油缸启动压力高。 油缸启动压力高和油缸的制造质量（如活塞杆弯曲、缸筒弯曲等）、密封的形式和安装等因素有关。对于伺服油缸，启动压力高会影响其的动态特性。 对于普通油缸，启动压力的要求没有伺服油缸那样严格，但是也不能太高。一旦发现启动压力高，需要认真对油缸的零件进行尺寸复测，并检查密封的安装质量。 1、内部阻力过大。 2、外部执行部分有机械故障。 油缸的启动压力与油缸的设计结构有关,油口与活塞接触的受力面积,如油口的大小即活塞初始启动的受力面积,启动压力就高,油口与活塞接触间加工受力面积腔(启动压力腔)启动压力就很小。 四、液压系统油缸要求同步。 在支管路上加单向节流阀，价格比较便宜。要求比较高就加个分流节流阀，造价高，但效果较好。 五、液压系统维修率特别高。 主要原因是环境恶劣，液压系统是比较精密的设备，平常要多注意保养，油质要好，加油时要过滤，系统密封要好。各类检测设备要完善，需要有专业的人员对系统的工作情况进

行记录和维护。 六、液压缸动作不规则。 1、电磁阀换向不规则，需要检查电炉部分 2、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。 3、也有就是油缸磨损严重，需修理或者更换。 4、可能是液压管路混杂有空气，需要找出混入空气的部位，然后清洗检查，重新安装和更换元辅件。

消防工程中常见质量问题

消防工程中常见质量问题 （一）、室内消防管道及设备安装 1、喷洒管道拆改严重 预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排； 2、喷洒头处有渗漏现象 预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。 3、喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜 预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。 4、喷淋头不成排或行 预防措施：安装必须拉线施工。 5、水流指示器工作不灵活 预防措施：安装方面必须正确，电接点不应有氧化物。 6、开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞 预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 7、水泵接合器不能加压 预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。 8、消火栓门关闭不严 预防措施：安装时必须找正，同时检查栓箱门材料的强度是否符合设计要求。 9、消火栓阀门关闭不严 预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。 10、喷淋系统测试时警铃不响 预防措施：报警阀内阀芯堵塞，管网冲洗时将报警阀前端闸阀关闭。 11、管道试压（水压）时没有渗漏，但是有压降 预防措施：管道试压时先将管道里空气在管网的最高处排尽，再缓慢加压。 12、油漆涂刷不全，毛糙，不均匀。 13、阀门等设备外表面损伤处生锈不处理。 14、螺栓、垫片生锈严重、不采用镀锌螺栓、垫片不涂抹黄油等防锈措施。 15、支架制作不规范，不按要求二次涂刷防锈漆。 16、减压栓不按设计楼层安装。普通栓减压栓混淆。 17、减压阀不按设计安装调试，形同虚设。 18、安装阀门随意，不核对产品公称压力是否符合设计要求。 19、安装卡箍不核对公称压力，16KG的与25KG的混合使用。 20、消火栓箱预留洞口标准不一，箱体固定随意，标高超差，水平度超差、垂直度超差。 21、消火栓头安装不符合要求，仅考虑距地1.1米，栓头与箱体下边、后壁相对位置严重错误。 22、喷淋末端试水装置安装随意，试水阀不便于操作，试水压力表不便于观察，不便于排水。 23、喷淋头距梁、墙等障碍物太近、不满足最小300MM要求。距顶不满足7－15MM要求。 24、泵房安装布置凌乱，阀门不难以操作，压力表不便于观察。 25、喷淋支管不水平方向、左右方向不在一条直线上，左弯右弯，上弯下弯。支架不在一边。 26、试验栓压力表无表弯，安装不规范，读数不准确。 27、单元进水立管阀门选择随意，调试时、移交时不能关水，不能试压形同虚设。建议选用卡 箍式闸阀，便于安装检修。 28、套管安装过高、过低、倾斜、不居中、漏装。

消防系统常见故障分析处理

自动喷水灭火系统 (一)湿式报警阀组 1.报警阀组漏水 (1)原因：①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者损坏。 ③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。 (2)处理：①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤ 先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀 板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水 (1)原因：①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞

(2)处理：①幵启报警管路控制阀。②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 (1)原因：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。 ②报警阀组渗漏通过报警管路流出。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 (2)处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重 新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“(1)”查找渗漏原因，进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸 下筒体，拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警) (1)原因：①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 (2)处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活 5.幵启测试阀，消防水泵不能正常启动

同步电动机励磁系统常见故障分析

同步电动机励磁系统常见故障分析 作者：陆业志 本文结合KGLF11型励磁装置，对其在运行中的常见故障进行分析。 1 常见故障分析 (1)开机时调节6W，励磁电流电压无输出。 原因分析：励磁电流电压无输出，肯定是晶闸管无触发脉冲信号，而六组脉冲电路同时无触发脉冲很可能是移相插件接触不良，或者同步电源变压器4T损坏，造成没有移相给定电压加到六组脉冲电路的1V1基极回路上，从而六组脉冲电路无脉冲输出导致晶闸管不导通。 (2)励磁电压高而励磁电流偏低。 原因分析：这是个别触发脉冲消失或是个别晶闸管损坏的缘故。个别触发脉冲消失可能是脉冲插件接触不良。另外图1中三极管1V1、单极晶体管2VU及小晶闸管9VT损坏，或者是电容2C严重漏电或开路。如果主回路中晶闸管1VT～6VT中有某一个开路或是触发极失灵，同样会导致输出励磁电流偏低的现象。 (3)合励磁电路主开关时，励磁电流即有输出。 原因分析：这是由于图1所示脉冲电路中的三极管1V1集电极-发射极之间漏电，即使移相电路还未送来正确的控制电压，也会导致1C充电到2VU导通的程度。2VU即输出触发使小晶闸管9VT导通，2C经9VT放电而发出脉冲令1VT、3VT、6VT之一触发导通，使转子励磁电路中流过直流电流。 (4)同步电动机起动时，励磁不能自行投入。 原因分析：励磁不能自行投入。肯定是自动投励通道电路中断或工作不正常，因此可能是投励插件与插座间接触不良，或是图2所示投励电路中的三极管3V1、单结晶体管4VU工作不正常，电容5C漏电、电位器W′损坏。另外是移相插件同样有接触不良现象，或者是图3所示移相电路的小晶闸管10VT损坏等等。 (5)运行过程中励磁电流电压上下波动。 原因分析：引起励磁电流电压输出不稳的原因很多，主要有1)脉冲插件可能存在接触不良，造成个别触发脉冲时有时无。2)图1所示脉冲电路的电位器4W松动，使三极管1V1电流负反馈发生变化，造成放大器工作点不稳定，从而影响晶闸管主回路输出的稳定性。另外，如果电容2C漏电或单结晶体管2VU及三极管1V1性能不良，也会引起触发脉冲相位移动。3)图3所示移相电路的电位器6W松动或接触不良，将会使移相控制电压Ed间歇性消失，引起励磁电流电压输出大幅度波动。另外，如果稳压管7VS、8VS损坏，都会使Ey随电网电压波动而波动，使Ed输出波动，造成晶闸管主回路直流输出不稳。 (6)励磁装置输出电压调不到零位。

消防常见故障及排查

精心整理 是火灾自动报警系统的核心部件，可向用来向现场设备供电，控制器主要具有下述功能： 1）用来接收火灾信号并启动火灾报警装置并且可用来指示着火部位和记录有关信息。 2）能通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动消防灭火控制装置启动自动灭火设备和消防联动控制设备。 3）自动的监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警。

对 五?????? ??不能注册外接 显示盘 通讯线连接错误或不良 检查火灾显示盘的电源线及通 讯线 六?????? ??不打印 a.???????未设置成打印方式 b.???????打印机电缆连接不 良 c.???????打印机坏 a.???????重新进行设置 b.???????检查并连接好 c.???????换打印机 七?????? ??按手动键无反 应 a.???????手动禁止状态 b.???????手动消防启动盘电 缆连接不良 a.???????重新设置启动方式 b.???????检查并连接好 八?????? ??设备故障 a.???????设备连线断开 b.???????该设备损坏 a.???????检查连线 b.???????更换设备 九?????? ?? 总线故障总线短路检查线路 十?????? ??时钟故障、存储 故障、回路故障 等 a.???????环境干扰 b.???????相应部分老化 a.???????检查接地是否良好 b.???????通知厂家售后部门 十一?警报器故障a.???????控制输出端没有接 终端电阻。 b.主板继电器损坏 c.???????接入4.7k终端电阻 d.???????更换继电器 1.???系统故障控制器主控单元损坏与厂家联系 故障1单独地址设备报故障 原因及处理方法1、该地址设备损坏——维修或更换该设备。2、该设备线路接触不好或断线——测量该设备信号线电压是否正常排查线路故障。 故障2回路所有设备或大部分设备故障 原因及处理方法1、该回路总线存在线路故障短路、断路、接地包含接地电阻偏小、正负极接反。2、主机损坏或该回路板损坏。故障3:地址式烟感长期误报 原因及处理方法: 1.烟感烟仓内灰尘太多或所处位置存在挥发性物质需清洗烟感清除挥发性物质。

液压系统故障诊断

第十一章液压系统故障诊断 第一节概述 液压系统的故障诊断是指在不拆卸液压设备的情况下，凭观察和仪表测试判断液压设备的故障所在和原因。液压设备的故障是指液压设备的各项技术指标偏离了它的正常状态，如管路和某些元件损坏、漏油、发热、致使设备的工作能力丧失，功率下降，产生振动和噪声增大等。 在使用液压设备时，液压系统可能出现的故障是多种多样的。即使是同一个故障现象，产生故障的原因也不一样，它是许多因素综合影响的结果。特别是新装置的液压设备，在试车时产生的故障现象，其原因更是多方面的。液压系统是一个密闭的系统，各元件的工作状态是看不见，摸不着的。因此，在进行故障诊断时，必须对引起故障的因素逐一分析，注意到其内在联系，找出主要矛盾，这样才能比较容易地排除故障。 液压系统的故障主要是由构成回路的液压元件本身产生的动作不良、系统回路的相 少液压设备出现故障的有力措施。 当然，液压系统的故障除由元件本身和工作油液的污染引起的以外，还因安装、调试和设计不当等原因引起的也较多。 液压系统的故障诊断，过去一般凭经验，随着液压测试技术的发展，国内外正研制和应用专用的测试仪和设备。如手提式测试器、液压故障诊断器和液压故障检修车等。应用这些专用仪器和设备能在现场很快查出液压元件及系统的故障，并进行排除。 近年来，在液压系统故障诊断与状态监测技术方面取得了较大进展。如利用振动信

号、油液光谱分析、油液铁谱分析、超声波泄漏指示器、红外线测试仪等来进行检测的技术，利用微机进行分析处理信号和预报故障的技术等的应用已有不少报道。而在港口工程机械液压系统中，普遍使用这些技术来进行故障诊断及状态监测，则还需经过有关各方面的努力才可能逐步实现。 第二节液压系统的故障预兆 液压系统产生故障以前，通常都有预兆。如压力失调、噪声过大、振动过大、温升过高，泄漏过大等等。如果这些现象能及时发现，并加以适当控制或排除，系统的故障就可以减少或避免发生。 一、液压系统的工作压力失调 压力失调常表现为压力不稳定、压力调不上去或调不下来、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生压力失调的原因主要有以下几个方面： 1．液压泵引起的压力失调 1）液压泵的轴向、径向间隙由于磨损而增大； 2）泵的“困油”未得到圆满解决； 3）泵内零件加工及装配精度较差； 4）泵内个别零件损坏等。 2. 液压控制阀引起的压力失调 1）在压力控制阀中： ①先导阀的锥阀与阀座配合不良； ②调压弹簧太软或损坏； ③主阀芯的阻尼孔被堵塞，滑阀失去控制作用； ④主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置； ⑤溢流阀作远程控制用时，其远程连接通道过小或泄漏； ⑥溢流阀作卸荷阀用时，其控制卸荷的换向阀失灵等。 2）在方向控制阀中： ①油路切换过快而产生液压冲击； ②电磁换向阀换向推杆过长或过短等。 3．辅助元件引起的压力失调 1）油滤器堵塞； 2）液流通道过小，回油不畅； 3）油液粘度太稠或太稀等。 4．其他 1）机械部分未调整好，摩擦阻力过大； 2）空气进入系统； 3）油液污染； 4）电机功率不足或转速过低；

消防常见问题统一技术措施

消防常见问题 山东省建筑电气三会一网2017年6月20日于济南

青岛 （一）低压配电系统 1.依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第10.1.10.3条要 求，消防配电线路与其他配电线路敷设在同一电缆井、沟内时，消防配电线路应采用矿物绝缘类电缆。 问题：消防配电线路与其他配电线路敷设在同一电缆桥架内是否按照上条执行？ 某些开发商（例如恒大）以规范只是要求在同一电缆井、沟内时，才按照上条执行，敷设在同一电缆桥架内规范没有要求，因此不执行上条要求。 答复：更要按此规定 2.山东省《民用建筑电线电缆防火设计规范》6.1.3电力电线电 缆在电缆桥架敷设时，除消防专用的供电电线电缆外，其它电力电线电缆不宜在耐火金属槽盒内敷设。 问题：是否可以理解为非重要的小容量非消防负荷可以与消防供电线路共桥架敷设。 答复：不是按以上考虑，主要是从经济性考虑，详见条文说明。 3.根据消防局要求配电箱不允许放在封闭楼梯间内。 某项目在底层封闭楼梯间下设置消防电梯集水坑，电气专业将其排水泵控制箱设置在楼梯间内侧墙上，消防审图要求将控制箱移出楼梯间，而配电规范又要求在设备附近设置控制按钮箱，最后只能将消防电梯集水坑移出楼梯间。 配电箱放在底层封闭楼梯间内，不影响疏散，是否可行。答复：不允许放在封闭楼梯间是为了防止烟气扩散的楼梯间。 4.《建筑设计防火规范》10.1.6中关于供电回路的解释是从总 配电室或分配电室到消防设备或消防设备室的回路。其中关于分配电室的定义，大底盘车库上单体的分配电间算不算分

配电室，可否从此之后分为消防与非消防。总配电室到分配电室的这段线路肯定是需要按耐火处理，但应该不算消防配电线路，经过电缆沟或电井不需要必须按矿物绝缘处理。 答复：大底盘车库和以上单体如按一个建筑物考虑，单体配电间不算分配电室，按不同建筑物考虑，则是。一般按同一建筑物考虑。 5.对于容量较小的消防风机、水泵如采用断路器+接触器+热继 的保护方式，断路器是否可以选用微断？ 答复：可以，但短路容量应满足要求，如有过负荷保护应与热继电器匹配。 6.事故后排风机是否属于消防负荷，接到消防回路？ 答复：消防时用即为消防负荷，不用即不是。 （二）照明系统 7.按照相关规范要求需要在地面上设置疏散指示灯的场所：《商 业建筑电气设计规范》JGJ392-2016第5.3.6条条文解释，规定设置间距为3米；《消防安全疏散标志设置规范》DB37/1022 －2008第6.4.1条规定蓄光自发光型标志间距不应大于3m，电光源型及电光源自发光一体型标志不应大于5m； 问题：一般如何设置？ 答复：按严格的执行。地面不允许设蓄光型指示标志，只能用电光源。 8.应急照明灯具必须带蓄电池，备用照明是否必须带蓄电池， 如果在应急照明配电箱处已满足一、二级负荷的要求，是否蓄电池的供电时间只需要满足应急照明切换的要求即可，特别是消防泵房的备用照明不需要按180分钟配备蓄电池。 答复：疏散通道照明及疏散指示，必须有一路为蓄电池供电，有三种方式。应急备用照明没必要采用蓄电池供电。

消防系统常见故障分析报告处理

WORD格式可编辑 自动喷水灭火系统 （一）湿式报警阀组 1.报警阀组漏水 （1）原因：①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者损坏。③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。 ⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。（2）处理：①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重 的，更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤ 先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水 （1）原因：①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞。（2）处理：①幵启报警管路控制阀。②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 （1）原因：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。②报警阀组渗漏通过报警管路流出。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 （2）处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重 新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“（1）查找渗 漏原因，进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警） （1）原因：①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。

（2）处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺 少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。 5.幵启测试阀，消防水泵不能正常启动 （1）原因：①压力幵关设定值不正确。②消防联动控制设备中的控制模块损坏。③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。 （2）处理：①将压力幵关内的调压螺母调整到规定值。②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。③将控制模式设定为“自动”状态。 （二）预作用装置 1.报警阀漏水 （1）原因：①排水控制阀门未关紧。②阀瓣密封垫老化者损坏。③复位杆未复位或者损坏。 （2）处理：①关紧排水控制阀门。②更换阀瓣密封垫。③重新复位，或者更换复位装置。 2.压力表读数不在正常范围 （1）原因：①预作用装置前的供水控制阀未打幵。②压力表 管路堵塞。③预作用装置的报警阀体漏水。④压力表管路控制阀未打幵或者幵启不完全。 （2）处理：①完全幵启报警阀前的供水控制阀。②拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。④完全幵启压力表管路控制阀。 （三）雨淋报警阀组 1.自动滴水阀漏水 （1）原因：①产品存在质量问题。②安装调试或者平时定期 试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水