隧道衬砌砼施工作业指导书

隧道衬砌砼施工作业指导书

隧道衬砌砼施工作业指导书

一、一般规定

1、隧道衬砌施工时，其中线、水平、断面尺寸和净空大小均须符合设计要求。

2、为确保衬砌不侵入隧道建筑限界，允许在放样时将设计的轮廓线扩大5cm。

3、衬砌所用的模板，按工程部发文《隧道衬砌钢模技术要求》办理。

二、材料及机具设备

1、隧道衬砌均使用台车，衬砌台车结构尺寸和加固措施都应能满足施工要求。

2、模板采用1.2m×0.2m小模板。

3、每挡长度为10m或12m，采用泵送砼灌注。

4、泵送砼石子最大粒径不大于40mm，砼坍落度一般为10~15mm。

三、施工步骤

1、测设中线与标高，根据中线、标高在仰拱面上进行找平或垫砂浆找平层。

2、在找平层上架立首尾两榀排架，经测设无误后，固定位置，其余各榀排架挂线确定，立排架应以隧道中线为准，按线路方向垂直架设。

3、墙架架设完毕后，经初步加固后架立拱架，再按设计支架图进行加固调整。

4、墙架、拱架加固完毕后拼接小模板，小模板按交底要求进行拼装，并根据实际情况进行调整，保证纵向一条线，环向一个面，并处理好刹光板，模板最大错台不超过2mm。

5、模板拼装后涂油擦净，安装挡头板。模板接头应整齐平顺，挡头板与岩壁间缝应嵌堵紧密，并预埋、预留防排水设施。

6、砼灌注采用对称交叉进行，每侧灌注高度为0.9m，如因机械或其它原因造成停工时间过长，应按有关接茬要求处理。

7、拆模

⑴、不承受外荷载的拱墙,混凝土强度达到5.0Mpa或在拆模时混凝土表面和棱角不致损坏并能承受自重时。

⑵、承受围岩压力较大的拱墙，在封顶和封口的混凝土或砌体达到设计强度100%时。

⑶、承受围岩压力较小时的拱墙，当封顶和封口混凝土达到设计强度70%时。

8、衬砌灌筑10~20h后即应养护。养护时间为7~14d。寒冷和严寒气温时应做好衬砌的防寒保温工作。

四、注意事项及有关要求

1、拱架的夹板、螺栓、拉杆等应安装齐全。拱架（包括模板）高程应预留沉落量。采用先墙后拱法施工，不得大于5cm。

2、拱架应有足够刚度和稳定性，在拱架外缘沿辐射线方向，应用支撑与围岩顶紧，防止灌注中拱架变形。

3、不得利用墙架兼作脚手架，防止模板走动变形。

4、边墙施工应符合下列要求：

⑴、基底虚碴、污物和基坑内积水必须排除干净，严禁向有积水的基坑内倾倒砼拌合物。

⑵、边墙基底以上1m范围内的超挖，宜用与边墙相同材料一次施工。

5、拱圈封顶应随拱圈的灌注及时进行。封顶的混凝土均应适当降低水灰比，并应捣固密实。

6、仰拱、铺底砼施工应符合下列要求：

⑴、隧道虚碴、杂物等必须清除干净，超挖在允许范围内，用同号的砼回填，超挖大于规定时，用浆砌片石或片石砼回填。

⑵、仰拱与填充连续施工时，填充的砼不得侵入仰拱断面。

7、每次灌注砼间歇时应在模板缝处，并应找平，方可转入另一侧灌注。泵送砼时不应过捣，防止出现漏浆等现象。

8、衬砌砼拆模后不得用任何方式进行涂抹。

9、安全注意事项见《隧道施工安全细则》要求。

五、工程验收

隧道衬砌工程验证人员应包括：现场施工技术人员，质检工程师。

1、通过仪器量测整体式衬砌结构的中线高程及内轮廓线。

2、通过查阅设计图，工程试验报告单及施工记录检查拱墙砼或砌体的强度等级。

3、拱墙衬砌厚度通过尺量或钻孔量测。

4、通过查阅工程检查证，施工记录和观察等方式检查边墙基底和拱墙的衬砌外观质量和背后回填情况。

感谢您的阅读！