静压方桩桩基工程施工方案
XXXXXXXXXXXXX地块项目C地块
静压方桩桩基工程
施
工
组
织
设
计
编写：
审核：
审批：
XXXX施工有限公司
2019年5月
目录
一、工程概况 (1)
1.1、工程地理位置及场地现状 (1)
1.2、工程量统计 (1)
1.3、参建单位 (2)
1.4、地质情况 (2)
1.5、编制依据 (3)
1.6、编制范围及说明 (4)
1.7、特点难点 (4)
二、施工总平面布置 (4)
2.1施工道路 (4)
2.2施工机械平面布置 (4)
2.3临时用电布置 (5)
2.4场容及现场标准化管理 (5)
三、测量 (6)
3.1测量定位 (6)
3.2测量精度的控制及误差范围 (7)
四、静压桩施工方案 (7)
4.1设备选型及保养 (7)
4.2引孔施工流程及控制措施 (10)
4.3静压桩施工流程 (10)
4.4成品桩验收 (11)
4.5桩材的运输 (14)
4.6桩材的现场堆放及吊运 (14)
4.7施工工艺 (14)
4.8桩孔回填 (16)
4.9异常情况停打标准： (16)
五、质量保证措施 (16)
5.1质量保证体系 (16)
5.2质量保证措施 (17)
5.3静压桩质量保证措施 (18)
六、进度保证措施 (20)
6.1、施工进度计划的措施 (20)
6.2、工期检查保证措施 (21)
七、安全技术措施 (22)
7.1安全保证体系 (22)
7.2主要安全技术措施 (22)
7.3季节性施工措施 (23)
7.4防火安全措施 (24)
7.5文明施工主要措施 (25)
八、安全用电措施 (25)
九、文明施工管理与环境保护措施 (25)
十、施工机械配置、劳动力配置计划 (26)
10.1施工机械配置计划 (26)
10.2管理和劳动力配置计划 (27)
一、工程概况
1.1、工程地理位置及场地现状
拟建XXXXXXX地块桩基工程，位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX地块，由XXXXXXXXXXXXXXX建设有限公司筹建。根据收图纸，本次桩基工程区域内包含7个房号，1个地下室。其中14#楼、19#楼、20#楼采用灌注桩施工，选用国标图集《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813），15#楼、16#楼、17#楼、18#楼采用静压桩施工，选用省标图集《先张法预应力离心混凝土空心方桩》（苏G/T 17- 2012），地下车库预制方桩采用图集《预应力混凝土实心方桩》（Q / 320903 YSQ006-2017），灌注桩采用国标图集《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）。
本工程目前场地为基坑内，平均场地标高黄海1.5m，目前施工区域周边已有硬化道路，我方拟修5条临时道路通至施工区域以便运桩材使用，临时道路采用原土压实厚铺设钢板，路宽7米。
1.2、工程量统计
1.3、参建单位
1.4、地质情况
1) 本工程地下均设有 2 层地下室，-2 层地下室的基底（或板底）标高约黄海-4.0~-4.5m，最大自然埋深约 9.5~10.0m（电梯井部位更深），基底下⑤1层砂质粉土粉砂为承压含水层；
2) ⑦1 粉质黏土，软塑状态，强度低，变形大，是影响桩端持力层选择及桩基施工的关键土层；
3）⑤2、⑧2层粉砂均含有砂盘及礓石，局部礓石粒径大，强度高，另⑤2、⑧2层粉砂呈密实状态，预制桩直接穿越或进入时难度较大；
4）部分建筑距周边现状道路较近，浅部含硬杂质的杂填土分布不均匀，对静压桩沉桩难易有一定的影响。
1.5、编制依据
1、XXXXXXXXXXXXX桩基合同。
2、XXXXXXXXXX桩基工程施工图。
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 4、预应力空心方桩图集《苏G/T 17- 2012 》
预应力混凝土实心方桩图案《Q / 320903 YSQ006-2017 》GJ32/TJ109-2010《预应力混凝土方桩基础技术规程》
5、工程测量规范GB50026-2007
6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012
8、国家法律法规及建筑工程施工质量验收统一标准，强制性文件。
9、公司GB/T19001-2008/ISO9001：2008/GB/T50430-2007质量管理体系；
GB/T28001-2011/OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系文件。
1.6、编制范围及说明
本方案编制的内容为XXXXXXXXXXXX地块桩基施工阶段的工作。
1.7、特点难点
1、本工程桩基数量大，我单位安排3台静压桩机进行施工，每一块施工区域沉桩施工均会对相邻的区域产生不利的影响。
（1）合理安排施工流程：先长后短，先深后浅，从既有建筑物一侧（武青北路）向另一侧施工。
（2）根据地质报告，本工程房号空心方桩沉桩需穿5-2粉砂层，因此建议引孔后施工，暂定引孔孔径400mm，孔深15米(根据现场实际情况做相应调整)。
2、周边环境的保护。
（1）本工程占地面积大，为响应大气管控政策，桩机施工过程中应控制好扬尘，做好裸土覆盖工作。
（2）本工程位于常州火车站南广场附近，且周边居民区较多，应控制好施工过程中的噪声对居民的影响。
（3）打桩时控制打桩速率及合理安排施工流程。
二、施工总平面布置
2.1施工道路
施工道路部分利用总包进入现场的主道路，修坡至基坑内，与现有道路连接，所修坡道路宽应不小于7.0m，采用原土压实后铺设钢板。以确保桩材送至施工现场。
施工道路布置
2.2施工机械平面布置
本次桩基工期，根据业主方要求及公司安排，本次桩基工期不含前期准备工作，C 地块暂定开工日期：2019年5月10日，完工日期：2019年6月15日，总工期共35天。
本工程静压机施工区域为15#，16#，17#，18#及地下车库区域，我方组织三台静压机，两台引孔机进场施工，按照设计要求引孔孔径400mm，引孔深度不超过15米，原则上引穿5-2粉砂层，整体施工顺序遵循先长后短，先深后浅，具体安排如下：桩基总体安排：号房静压桩与号房灌注桩同时先行施工，后施工地库抗拔桩，地
库预制方桩与灌注桩交界处3条轴线预制方桩暂不施工，待灌注桩施工完成并养护15天后再施工。
①由静压桩机2#机优先施工17#楼区域36米空心方桩区域，施工方向由西向东，计划10套/天，计划工期13天，然后再施工17#楼南侧抗拔方桩，为避免与灌注桩交叉作业，与灌注桩交界处3条轴线暂不施工，从第4条轴线依次向东施工,计划20套/天。
②由静压机3#机优先施工18#楼区域32米空心方桩，后施工24米空心方桩区域，整体方向由西向东，计划14套/天，工期13天，再施工周边抗拔方桩，抗拔桩先施工18#楼南侧区域，依次向东施工，与20#楼交界处待灌注桩施工完毕并达到养护龄期后再组织施工，计划 20套/天。
③由静压机1#机优先施工16#楼区域32米空心方桩区域，计划11套/天，计划工期10天，后施工15#楼区域24米空心方桩，计划15套/天，计划工期14天，整体顺序由西向东，再与2#机共同施工周边抗拔方桩，施工过程中根据两台机的进度分配施工区域，尽量避免两台机交错作业造成工期延误。
施工平面布置图
2.3临时用电布置
场内临电简介：
本次桩基工程临时用电从甲方提供的2#、4#箱变接电，其中2#箱变主要用于生活用电和2#、3#静压桩机，4#箱变用于两台引孔机和1#静压机。所有主电缆均沿着现有道路埋设，需要横穿道路的采用地下预埋电缆管道过路。详细场布图如下：
现场临电平面布置图
2.4场容及现场标准化管理
2.3.1由工程部对施工现场进行标准化管理。
2.3.2根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，做好水、电力铺设。
2.3.3现场布局周密，使用管理方便，合理布置临时设施构筑。
2.3.4按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。
2.3.5做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
2.3.6在施工现场应设置醒目的宣传牌和责任包干范围。
2.3.7做好安全防护设施和其他临时设施及周围环境清理整洁工作，做到工完、料
尽、场地清。
2.3.8施工现场开展落手清管理。由项目(生产)经理负责落手清工作的执行检查、考核。
2.3.9施工现场做好扬尘控制，裸土覆盖到位，运桩车辆进出施工现场必须经过冲洗设备，对于桩基施工过程中引起的扬尘及时采用雾炮或洒水等措施解决。
三、测量
3.1测量定位
本工程测量精度要求高，因此我单位采用先进的高精度全站仪1台，经纬仪3台、水平仪3台进行定位放线，并配备具有专业测量水平的测量人员，现场根据测绘院提供了4个控制点（K3#、A1#、A2#、BM8#）并以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面为定位依据利用K3#、A1#、A2控制点采用极坐标法测放现场二级控制点。根据二级控制点测设桩位坐标。在打桩过程中，必须2-3天复合二级控制点的精确度。测设过程中主要采用角度前方交会法来进行桩位定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查法控制测量精度。水准高程点通过BM8引至施工现场，水准标高采用“四等精密水准”测量。
对于引至施工现场的基准水准点及定位控制点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，并做好保护措施。考虑桩基施工过程中的影响，应定期对基准水准点、定位控制点进行复测。
控制点保护高程控制的保护桩位保护示意图
本工程施工作业面多，在测量配合施工中，采取初定位，精调整，使测量和施工能交叉进行，减少互相干扰，保证了施工进度。
在进行任何工程现场标高测量时，业主方有权在场监督有关现场标高测量。
定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
3.2测量精度的控制及误差范围
为保证即定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用定期检测合格的精密测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，力求使实际测量精度完全控制在要求范围以内。
（1)采用全站仪双测回，测角过程中误差控制在2"以内，总误差2㎜以内；
（2）采用全站仪进行往返测法，取平均值，误差控制在10mm以内；
（3）用鉴定过的钢尺进行量测。
四、静压桩施工方案
4.1设备选型及保养
4.1.1桩机
本工程桩型有500空心方桩及400实心方桩，根据设计图纸以及甲方要求，采用静压桩机进行施工，由于地质情况，桩需穿5-2粉砂层，我单位拟采用不小于1000T的静压桩机进行施工以满足施工要求。
桩机参数如下：
整机尺寸13.6m×8.7m×7.85 m，额定功率210KW，整体重量180T，配重720T，额定压桩力1000t。
1—司机室；2—控制台；3—升降机构；
4—压桩机构； 5—液压系统；6起重机；7
—机身；
8—纵移机构；9—边桩机构；10—配重；
l1—横移回移机构；12—油箱；13—泵站；
14—电气系统
4.1.2引孔机
由于本工程地质条件复杂，需要引孔机先行引孔后进行施工，引孔孔径400，孔深暂定14.5米，原则上引穿5-2粉砂层，我公司安排两台长螺旋钻机以满足施工要求。
4.1.3桩机操作工要求
（1）特种作业人员必须持证上岗
（2）桩基工程特种作业人员主要有焊工、电工及机械操作人员。
4.1.4机械设备使用安全技术措施
（1）施工机械必须配备专职机操工，机操人员必须持证上岗。
（2）严格执行机械设备的管理制度，定期组织专业人员对机械设备进行检查、修理、保养，以保证其使用性能良好。
（3）使用前认真阅读静压桩机使用说明书。
（4）经常检查桩机各条吊绳的磨损状况，发现断丝、破损、弯曲等符合报废标准时要及时更换，严防绳断、桩帽脱落等事故。
（5）二氧化碳气体保护焊机放置要牢固、接地良好，具有防雨措施且不妨碍通风散热。保持送丝机干燥清洁，严防碰撞损伤。施焊时应使焊把线保持顺直，避免焊把线弯成较小半径圆弧状或打折。
（6）沉桩完毕．形成的桩孔应及时可靠地覆盖防护，确保人身安全。
（7）施工期间安排机电工跟机值班，负责处理机电故障。非专职人员不得擅自触动机电设备。
4.1.5 大型机械维修保养
4.1.
5.1保养的原则和要求
（1）为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
（2）机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
（3）各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的
一半；
（4）保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
（5）保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
（6）资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
4.1.
5.2保养作业的实施和监督
（1）机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
（2）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，钢丝绳、吊台螺丝、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
（3）一级保养：普遍进行清洁、紧固，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
（4）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
（5）其他保养
1）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2）走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
3）转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
4）停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
（6）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 4.2引孔施工流程及控制措施 4.2.1施工工艺流程
钻机组装调试～施工放线定位桩位及高程～甲乙双方汇同相关人员复核、验收桩位～螺旋钻机就位～钻杆对正桩位～调整钻杆垂直度～开动电机钻孔～钻至设计要求标高～提钻～移位～引下一根孔。 4.2.2质量控制重点
（1）桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm 。 （2）桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，采用线锥控制钻杆垂直度，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
（3）施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔内； （4）严格控制提升钻杆速度。 4.3静压桩施工流程
4.4成品桩验收
（1）资料的验收
桩进场要求有出厂合格证，并有钢筋、水泥的出厂合格证及复试报告，对桩要求进行外观检查，并记录后报监理检查，符合要求后方可使用。
进场时必须对桩身质量进行按规范规定的有关要求验收。
（2）桩的外观检查
预应力混凝土空心方桩的外观质量（苏G/T17-2012）
预制桩外观检查表
预实方桩外观质量（Q/320903 YSQ006-2017）
空心方桩尺寸允许偏差（mm）（苏G/T17-2012）
预实方桩尺寸允许偏差(Q/320903 YSQ006-2017)
4.5桩材的运输
1）本工程所需的预制桩采用大型平板车通过施工便道运至施工现场。
2）桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在±25cm以内。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动。
4.6桩材的现场堆放及吊运
（1）在施工现场范围内设置集中的堆放场地，进入现场的桩堆放在施工区域内指定位置。在施工期间，根据沉桩施工进度情况，加强与生产厂家联系，确保施工进度的要求。
（2）进入施工现场的桩按文明施工的要求和打桩质量控制的要求，桩的堆放应整齐。
（3）用25t汽车吊卸桩，吊车需要停靠在较平坦的地方，且应远离基坑边，在吊车支撑腿支撑处垫放钢板以保证吊车支撑腿受力时保持平稳，卸车采用两端钩吊法；吊钩的水平夹角不宜小于60度，吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为±25cm，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。钢丝绳采用Φ28×10m规格。
（4）打桩现场的堆桩场地应坚实、平整，堆放应根据现场地面负载能力，当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为500～600㎜的桩不宜超过4层，外径为300～400㎜的桩不宜超过5层。叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧。
4.7施工工艺
主要工序包括：施工准备、引孔、桩基就位、压桩、焊接、送桩、检测等项,质量检查需在各项工序中逐次进行，成桩后及时检查其质量是否合格。
桩位放样：
桩位放样：根据桩位布置图，进行各桩位的平面放样，样桩用小竹签标识，喷洒石灰，使得目标明显，利于检查与核对，同时主轴线引测至桩基施工场区以外，标注上各轴线名称。
②桩位验收：
施工测量员放样完毕后，报施工管理部进行验收，自检合格后，填写定位放线验
收记录表，报请甲方及监理进行复验。
桩位放样允许误差≤2cm，超出该要求的桩位进行校正。
③引孔
引孔机械引孔，减少因施工过程中产生的应力。经选定的机械进场安装调试好以后，行至桩位处，使之与地面上的样桩基本对准，调平引孔机，再次校核无误，将长船落地受力。
④吊桩喂桩
用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩，当桩运至桩机附近后，采用一点起吊法使桩身竖直进入夹桩的钳口中。
⑤桩身对中调直
当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥吊机司机将桩徐徐下降至桩底部离地面10CM左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩底部对准桩位、并将桩压入土中0.5~1.0米，暂停下压，从两个正交侧面校正桩身垂直度，待其偏差小于0.5%时方可正式压桩。
⑥压桩
压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，然后松夹，上升，再夹，再压，如此反复进行，将一节桩压下。
⑦接桩
当下节桩被压入地面仅剩余0.60～0.80米时停压，吊上节桩。方桩对接前，应用钢丝刷清理上、下桩节的端板，坡口处应刷至露出金属光泽。
桩采用气体保护焊接法。把上节桩提升就位于下节桩桩顶上，校正桩身垂直度，使得上、下节桩中心线重合，桩顶吻合(有空隙处用铁片垫实)。焊接的材质均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理,焊接时每个接头由两名焊工在两侧同时对称施焊。焊接采用二层横向焊接工艺，焊接工艺的要点是准确掌握好电流、电压、送丝速度及施焊角度。CO2气体要保证纯度，含水量不超标。
接桩完毕后，焊好的焊接接头应自然冷却后，才可继续沉桩，电焊冷却时间不小于5分钟，做好自检记录和施工记录，通知业主、监理进行隐蔽工程验收。符合规定后，方可压桩。每一根桩应一次连续压到底，接桩，送桩中间不得无故停歇，尽量缩短的时间。
⑧送桩
压桩至原地面时，使用送桩管，送桩管的截面尺寸规格应与预制桩相同，送桩管的
标记应清晰，准确，标高由专人控制，将桩压至设计标高，保证压力值达到设计要求。对桩顶已达设计标高，压桩力也满足设计要求的桩按照设计要求进行3次复压，每次间隔不小于10秒，以防止桩上浮。因有个别桩在施工时地质上的变化桩高出地面，此时需要切割桩头后桩机才可行走，在切割桩时采用专用割桩机,割桩机装在外箍边缘上，沿方桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定，确保桩头不损、桩机行走安全。全部工序应及时将施工记录报送监理工程师。
⑨压桩结束
专人检查桩的质量，桩质量符合下列要求：a.纵横向桩位偏差不大于50mm；b.桩孔垂直度偏差不大于1％。
⑩自检
施工质量检查的内容包括：桩位、桩孔、挤密效果和填料质量等项。质量检查应根据需要在施工过程中或施工结束后分次进行，检查结果作出记录以备工程验收或进行研究和必要的处理。
4.8桩孔回填
①打桩完成后桩孔要及时回填，以防发生坠人、坠物事故。
②回填材料选择泥土等。回填须密实，回填后的场地必须满足桩机行走的要求。
4.9异常情况停打标准：
（1）压桩力剧变；
（2）未压至设计标高，压力值达到设计停压标准；
（3）桩身发生破损。
五、质量保证措施
5.1质量保证体系
目标以符合国家有关基础工程验收标准，一次性验收合格，杜绝桩基偏位，减少因地质原因引起的桩身质量事故为目标，为此建立在公司职能科室领导下的项目经理负责制，项目部设专职质量员，全面监控施工全过程质量动态，做到事前规划；事中控制；事后总结，确保圆满保质保量完成合同约定任务
事前规划：将做到对进场机械、仪器、仪表全面保养、检查，确保机况满足施工作业。对桩基施工中易发生质量问题部位进行分类控制，制定防范措施及监控措施。对进场全体员工进行本工程专项质量交底，明确各岗位职责、要求，做到明确分工，责任到人。（质量控制措施对策表见附表）
事中控制：全体参与工程员工，应对自已岗位范围内工作质量进行自检，机组技术员及机组负责人对各工序质量进行复检，专职质量检查员每天对关键部位进行抽检，所有检查均应建立原始台帐备查，记录必须完整、准确具有可追溯性。专职质量检查员应对每天抽检项目进行汇总、分析，及时上报项目经理，以使质量工作随时处于监控之中。检查中如发现偏离质量目标的所有行为及工作，专职质量检查员有权立即停工，并要求纠正，直至满足质量目标为止。
事后总结：按公司ISO-9001/2010质量管理体系文件要求，由项目经理在每周例会上进行总结，并提出改进措施。
方桩静压工程施工组织设计方案
大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师校核人职务（称）主任工程师审核人职务（称）高级工程师批准人职务（称）总工程师批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 （1）《建筑桩基技术规》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：梅山保税港区市场开发 设计单位：市建筑设计研究院 监理单位：宁大工程建设监理 施工单位：市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
大直径桩柱施工
大直径桩柱施工（钻孔灌注桩柱） 系指桩径大于250cm，大直径桩柱按其施工方法的不同可分为钻孔灌注桩柱，钻埋空心桩柱和挖空心桩柱三类。 1．施工平台 1）平台构造：钢管桩工作平台由钢管桩与纵横梁组成，钢管桩可用成品管或用6mm-10mm钢板卷制而成，采用振动下沉法安装到位。直径0.5-1.2m不等。纵梁常使用六四军用桁架、万能杆件桁架、贝雷桁架，使用时要注意设计钢管的跨径最好为节距的倍数，以提高支点的剪力。 2）钢管桩施工：钢管的成品有热轧无缝钢管，有缝焊接管和螺旋焊接钢管三种，为便于长期周转使用，施工时多采用成品管，钢管分节，节的长度一般为4-6m，节与节之间的钢法兰圈用电焊连接，以增加连接刚度。 钢管桩的底节刃脚处要贴焊钢板圈，离刃脚一定高度h要设内横隔板来提高垂直承载力，以便较容易外拔。 钢管桩常用震（拔）两用的震动锤，其技术规格如表3-4-1。 双频率震动锤 钢管桩插打在软弱地层时宜用高频激震，深层或终振阶段宜使用低频激震，每次震动时间根据土质情况及震动机能力大小来定，一般不超过10-15分钟，震动时间过多对震动机的零部件易于磨损。 钢管桩沉入施工的极限承载可参考下表：表3-4-2 3）钢管桩施工工序
a．定位旋测：在浮吊工作船进入墩位前，先经过测量将桩位用浮标形式定位，待定位船抛锚就位后，选用平台钢管桩中一根作定位桩，先行震入，以后再以此根做定位的标准。 b．施打顺序以浮吊移动方便为准，浮吊大致分为三类：汽车（履带）浮吊，桅杆浮吊，龙门浮吊，其中汽车浮吊是在钢驳船上装设汽车（履带）吊，考虑到震动锤的冲击力较大，为稳定起见，常将船尾（头）对准钢管桩，钢管桩安装了震动锤后，顶部用4根风缆固定，缆风绳可设在工作船上或已施打的钢管桩上，缆风绳的作用是控制钢管桩的竖向倾斜，钢管桩震沉到工作平台高程后停止，再接长，依次施工直到设计位置，一个平台的钢管桩要集中施打，才能发挥效率。 c．为提高大型高级钻机功效，在施工组织设计中至少要安排多套平台与钢管桩。d．桩头处理：按平台设计标高将桩头割平，在端部相当于钢管1个直径D的深度内，焊一块水平隔板做底模板，再在端部焊顶盖板（20mm厚）在其中心留ф20mm孔来浇封头砼，藉以保证接头部位的平稳。 e．当平台钢管桩出水较高或流速较大时，钢管桩顶要设横梁，设剪力撑，形成框架，然后在横梁上安装纵桁梁，在纵桁梁节间支点上安置工字钢横梁，并用抱箍固定，在横梁上铺设木（竹）跳板，在此平台架设工作基本完成。 2．钢护筒就位 1）施工前的准备工作 护筒制作及运输到墩位射水，吸泥机就位振动沉桩锤，锤座就位吊装机械，电源就位操作平台完成（或定位船就位）导向架（或导向井框）就位复测完成。 2）接长护筒 a．将底节护筒装入导向架内，并用手拉葫芦调整中线位置，用夹具固定在平台上，再在其上吊放第二节，钢护筒顶底部各焊有一道水平回劲法兰圈采用电焊连接方式接长。二节完成后再放第三节，直至护筒长度大于水深后，再用吊车将护筒下沉到河床表面。 b．护筒放置在河床面上，上端用手拉葫芦固定在平台上，下端用钢丝绳在前方锚碇上牵引固定，防止水流冲偏。 c．护筒顶节和震动锤座牢固地连成一体（检接加焊接），在锤座底部接4根风缆，用以调整护筒倾斜。 3）震动下沉 a．采用电动震动锤下沉护筒，当护筒顶距工作面0.8m左右时，停止振沉，解除锤座与顶节护筒连系，按同样步骤再接长护筒。 b．每锤击下沉1m左右都要进行护筒垂直度的检校，如护筒倾斜应停振，采用调整风缆方式纠正。 c．施工中发现护筒有漏水孔洞，应采用钢板和环氧树脂封闭。 d．护筒先桩锤自重下沉，待取得足够的稳定性后，再行振动下沉，避免在偏载作用下，形成严重倾斜偏位。 e．当采用高压射水配合空气吸泥机吸泥振沉施工时，严防不对称射水，造成刃脚单边受力倾斜，应在护筒内土体全断面对称均匀冲淘，保留护筒内土体表面距刃脚下口50-100cm时再行振沉。 f．当护筒下沉未能满足设计要求时，可采取以下几种办法： ①护脚：在护筒外抛尼龙袋装砂砾或片石护筒底，以减少水流所产生的局部冲刷，此种 方法常用在软弱土层上。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8
一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩，桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业 赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华 施工员：朱亚喜质安员：熊大根 班组长：彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下： 1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填，结构松散，欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。
静压方桩方案
一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。 2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。 3）施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，且不大于20mm。 ②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程
沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布
设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制： （1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 （2）桩位的测放误差小于5mm。 （3）标高的测放误差控制在±5mm内。 （4）桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 （1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。 （2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。 （3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。 （4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。 （5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。 （6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。
行业监理师-空心方桩监理细则
浦东新区档案馆新建档案库房工程（一期） 监理实施细则（预应力混凝土空心方桩） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
目录 1．专业工程特点............................................................................................. 错误!未指定书签。 2、参建单位..................................................................................................... 错误!未指定书签。3．监理工作依据............................................................................................. 错误!未指定书签。4．监理工作流程............................................................................................. 错误!未指定书签。 4.1 先张法预应力离心混凝土空心方桩监理工作流程......................... 错误!未指定书签。 4.2 沉桩施工监理工作流程..................................................................... 错误!未指定书签。5．监理工作的控制要点及目标值................................................................. 错误!未指定书签。 5.1 质量目标风险分析............................................................................ 错误!未指定书签。 5.2原材料的质量控制要点...................................................................... 错误!未指定书签。 5.3 桩位放样允许的偏差如下................................................................ 错误!未指定书签。 5.4沉桩机械控制要点.............................................................................. 错误!未指定书签。 5.5沉桩施工工艺控制要点...................................................................... 错误!未指定书签。 5.6 桩基功能性检测................................................................................ 错误!未指定书签。 5.7 沉桩的控制........................................................................................ 错误!未指定书签。 5.8 进度控制要点与目标值.................................................................... 错误!未指定书签。6．监理工作的方法和措施............................................................................. 错误!未指定书签。 6.1 空心方桩成品质量控制的方法和措施............................................ 错误!未指定书签。 6.2 沉桩施工监理工作方法和措施........................................................ 错误!未指定书签。 6.3 空心方桩沉桩工程验收.................................................................... 错误!未指定书签。 6.4 空心方桩沉桩常见质量问题原因分析与预控措施........................ 错误!未指定书签。 6.5 砼预制桩质量检验标准如下表........................................................ 错误!未指定书签。 6.6 监理工作音影资料的管理................................................................ 错误!未指定书签。7．旁站监理工作；......................................................................................... 错误!未指定书签。 7.1 试桩.................................................................................................... 错误!未指定书签。
静压桩施工方案49937
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) （一）人力资源计划 (5) （二）主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) （一）桩材的现场验收 (7) （二）施工测量及桩位控制 (7) （三）打桩顺序 (8) （四）验收的方法及允许偏差 (8) （五）打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) （一）质量保证体系 (15) （二）质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)
（一）工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) （一）安全管理体系 (18) （二）安全管理措施 (18) （三）文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称：临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目（滨江产业区）8#、9#中厂房，18#~23#小厂房； 2、建设单位：湖南临湘富园投资开发有限公司； 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司； 4、施工单位：湖南省第八工程有限公司； 5、监理单位：中衡设计集团工程咨询有限公司； 6、勘测单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院； 7、预应力管桩型：每栋厂房各根桩，桩型：PHC 400 AB 95-12； 8、厂房面积：三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F； 9、施工工艺和方法：静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
预制方桩施工方案
4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图
土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行 检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求
推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
目录 一、工程概况-----------------------------------------1 二、施工部暑-----------------------------------------1 三、工程地质情况-------------------------------------1 四、施工准备工作计划---------------------------------3 五、静力压机施工机理---------------------------------4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法---------------------4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------------5 八、施工进度计划-------------------------------------8
一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为25米,单桩承载力设计值分别为1600KN。桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m。 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华 施工员：朱亚喜质安员：熊大根 班组长：彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下： 1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填，结构松散，欠密实。层厚4.80～7.10m，平均5.85m。 2、耕植层：耕土，灰黑色，稍湿，松软，含植物植系、残体杂质等，不均匀混
静压预制方桩施工方案
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9．边桩距离:4.2M
如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用
预制实心方桩施工方案
预制实心方桩施工 方案
目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施
第一章工程概况 一、工程概况 1．工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2．建设规模 建设规模为：预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3．场地概况 拟建工程位于院内，现场交通方便。 4．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作，并运至施工现场。 2．要求工期：15日历天。 3．质量标准：合格。 4．安全目标：安全事故为零。
第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。 1．办理各项开工手续 工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2．熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。 3．编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。 二．生产准备 1．各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2．机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我
静压预制方桩施工方案
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
方桩静压施工方案
宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）项目工程师 校核人职务（称）主任工程师 审核人职务（称）高级工程师 批准人职务（称）总工程师 批准部门（章）宁波市建设集团股份有限公司编制日期
施工方案审批意见
第一章编制说明及依据 编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 编制依据 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2015）； （5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202－2002）； （6）《预制钢筋混凝土方桩》（04G19）； （7）《建筑基桩检测技术规范》（JBJ106－2003）； （8）施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位：宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位：宁波市建设集团股份有限公司 工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区，东北临踏海路，西北临港湾路，东南临七星路，西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理，道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理，沉桩方式为静力压桩。 工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工，经检验合格后运到现场，现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。
静压桩施工方案
广西中烟工业公司 本部扩建工程研发中心大楼项目工程 静压桩施工方案 编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目项目部编制日期：2007年6月20日
施工组织设计（方案）会签表 名称：广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目静压桩施工方案编号：
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 2.1、工程概况 (4) 2.2、基桩特点 (4) 2.3、工程地质条件 (4) 三、工程质量目标 (5) 四、施工部署 (5) 4.1、施工前准备 (5) 4.2、现场准备 (6) 五、施工操作工 (7) 5.1、工艺流程 (7) 5.2、施工工艺 (7) 六、质量标准 (10) 6.1、质量标准 (10) 6.2、施工质量控制 (11) 6.3、质量检验与评定程序 (12) 七、施工注意事项 (12) 7.1、作业注意事项 (12) 7.2、工程质量常见通病 (12) 7.3、雨季施工措施 (13) 八、成品保护 (13) 九、职业健康、安全、环境、文明施工措施 (14) 9.1、职业健康 (14) 9.2、安全施工措施 (14) 9.3、环境、文明施工措施 (15) 十、附件 (16) 附件1、静压桩桩位平面位置的允许偏差 (16) 附件2、管桩外观质量规范表 (17) 附件3、基桩施工静力压桩技术资料检查表 (18)
一、编制依据 本施工方案编制依据如下： 1、南宁地矿地质工程勘察院勘察提供的《广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼岩土工程详细勘察报告》。 2、中国轻工业南宁设计工程有限公司设计的《研发中心大楼建设工程基桩平面布置图》。 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。 4、《先张法预应力管桩》GB13476－99。 5、《预应力混凝土管桩》03SG409。 6、《预应力混凝土管桩静压施工规程》DB45/T36-2002。 7、《建筑地基基础基础施工质量验收规范》GB50202-2002。 8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。 9、《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95。 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-83。 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。 切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度，精心施工，确保本工程质量等级标准和合同工期达到投标文件要求。严格执行施工程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保工程按期交付业主使用。 根据本工程建筑结构特点，充分发挥我公司整体实力，本工程使用目前先进的ZYZ680液压静力压桩机，减轻劳动强度，提高生产效率，加快施工进度。结合实际情况，合理安排施工工序。采用系统工程、目标管理等现代管理方法，统筹安排施工作业，合理安排机械、材料、劳动力进退场，加强管理，确保工程顺利完成。 二、工程概况 2.1工程概况 广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号内，南面为北湖路东二里，西面为原办公楼，本工程属于扩建工程。施工场地比较平坦，标高在74.73～75.79m之间。研发中心大楼占地面积约1821.11㎡，总建筑面积为20606.29㎡，钢框架结构，建筑高度54.15m。其中地下一层，建筑面积1602.1㎡，地上十四层，建筑面积19004.19㎡。基础采用预应力混凝土管桩，桩承台基础，单桩竖向承载力特征值为1300KN。本工
(整理)预应力静压管桩专项施工方案
目录 一、工程概况...................................................................................................... - 1 - 二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 - 三、工程施工特点.............................................................................................. - 2 - 四、工程质量控制标准...................................................................................... - 3 - 五、工程施工方法.............................................................................................. - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 4 - 七、施工设备计划.............................................................................................. - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................................................... - 10 - 十一、安全生产管理措施............................................................................... - 11 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 13 -
预制方桩施工方案最新版
城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米； 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。
四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有
预制空心方桩施工方案修订版
预制空心方桩施工方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
1.施工准备 （1）施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及履带吊机的安全； （2）施工用电量应满足400KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。 （3）边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m范围内铺碴，厚50cm压实。 （4）桩基础的轴线控制网，和标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核鉴定手续。 （5）施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审，发现有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决。 （6）主要机械设备进场安装、调试： 主要机械设备
（7）测量仪器校核： （8）焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。 2.桩的验收、起吊、搬运及堆放等 （1）桩由专业生产厂家提供，我公司派专人和监理一起有关条款进行外观检查验收，验收时厂方需提供桩的出厂合格证； 桩的允许偏差
方桩外观质量
（2）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层。3.施工流程 本工程采用液压静压桩机进行施工，施工工艺流程为： 施工准备 ? 测量放线、定桩位 ? 桩位复核 ? 桩机就位 ? 焊接桩头?（冷却）对中? 校核垂直度? 压桩 ? 对中调整 ? 接桩再压桩、送桩 ? 稳压 ? 标高停止? 移机。4.施工工艺 （1）测量放线
根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。 根据测放的控制网（点），利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。 根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内。根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录。 （2）桩位定位 根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点，并建立明显保护标志。测出桩位轴线、桩位点及标高，并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收后施工。在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。 （3）桩机定位 将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。 （4）吊桩 根据地质资料、相关资料合理配桩，并按配桩规格进行选桩，捆绑好桩，起动吊车吊起方桩慢慢移至桩机，使桩垂直对准桩位。 （5）校正桩的垂直度