北京天合长城汽车 K2实验项目

日期： 2012年01月05日 零部件号：

供方：天合汽车零部件（廊坊）有限公司

车型：K2 零件名称：

试

件数量试验所需时间

(日)

2低温试验按照开发技术协议：

温度（-40±2）℃ 时间

（4h）

按照开发技术协议：

试件表面无缺陷，如龟裂、变形、剥

离、溶胀、褪色、失光、无可见变化

。

A

3冷热交变试验按照开发技术协议：

(23±2)℃升温至80℃，相对

湿度80%，升温时间1h；在80%

相对湿度，80 ℃下存放4 h；

降温至-40℃，降温时间2h；-

40 ℃下存放4h；升温至23

℃，相对湿度55%±10%，升温

时间1h；共进行8次循环。

按照开发技术协议：

试验后样件无明显收缩和变形，

无渗出物，颜色和光泽无明显变

化；表皮应无起泡、起皱、粘连

、边缘的玻璃、剥落。

A

4耐热老化性按照开发技术协议：

（90±3）℃下放置240h,试验

结束后取出置于箱外，在（23

±2）℃下放置4h后进行目测

。

按照开发技术协议：

样件应无无明显收缩和变形，颜

色和光泽无明显变化；表皮应无

气泡、起皱、粘连或边缘的剥离

、剥落。

A

5耐化学药品性按照开发技术协议：

在室温下分别将汽油、润滑脂

、乙醇等化学药品擦拭各部件

的外表面2～3次，放置30min

。

按照开发技术协议：

用石油醚或清水冲洗，干燥，不

应出现变化，例如：溶胀、发白

、褪色、表面发粘、失去光泽、

产生污斑、软化或硬化等现象。

A

7氙灯耐侯加速老

化试验方法试验条件采用：黑板温度（83

±2）℃，辐射强度0.55W/㎡

（340nm）,相对湿度（50±

10）%连续照射。

试验后不应出现褪色、龟裂、粉化，

灰度 ≧4级。

A

附着力根据Q/CC SY087-2009 试验方

法检测

根据Q/CC SY087-2009 结果为0或1级

。

A

耐湿热按照开发技术协议：

（70±2）℃，湿度≥90%，放

置时间≥48h，取出后用干燥

清洁的棉布擦干，在室温条件

下放置1小时。

按照开发技术协议：

查看零部件表面无起泡现象，无明显

颜色变化，附着力结果为0或1。

A

仪表板左/右通风口总成（左舵）；仪表板供方批准：

编号：GW/TRW K2

5306130XP00XA 5306140XP00XA供方编制：

供方审核：

项目编号

检验/试验项目

（首行注明项目

号码）

试验程序/评价方法摘要（首

行注明适用标准号码）

评价/判定标准摘要（首行注明适用

标准号码）

特

性

重

要

度

OTS件检验项目试验结果

备注说明

恒温箱项目初期

测 试 设

备 名 称

高低温交变

湿热试验箱

项目初期

恒温箱项目初期

————项目初期

14油漆

划格器

恒温箱项目初期

项目初期恒温恒湿机组项目初期

识别号：