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广东汉鸿木业刨花板生产线顺利出板

广东汉鸿木业刨花板生产线顺利出板

最新5万蔗渣刨花板生产线汇总

5万蔗渣刨花板生产 线

50000m3/a (4′×8′) 蔗渣刨花板生产线 Bagasse particleboard production line 一、设计纲领 design a)蔗渣刨花板产量:(按板厚为16mm,密度700 kg/ m3计算) 年产量:50000m3(日产167 m3) Output: 50,000m3/a, or,(167 m3/d) Bagasse particleboard Calculating based on thickness 16mm and density 700 kg/ m3 b)成品规格及容重: 规格:2440×1220×(8—25mm) 容重:650—760kg/ m3 Specification: 2400×1220×(8~25mm) Density:600~760kg/ m3 二、主要技术指标: a)工作制度:

年工作日 300天 日工作时 22.5小时 Yearly working days:300 days Daily working time: 22.5 hours b)原料消耗: 蔗渣: 730kg/m3 36500t/a (根据中国经验,含水率50%不除髓平均2T蔗渣生产一立方米刨花板) 脲醛树脂胶: 142 kg/m3 7100 t/a (固体含量为60%~65%) 石蜡: 6 kg/m3 250 t/a (固体石蜡) 氯化铵: 1 kg/m3 50 t/a (纯度97%) Bagasse 730kg/m3 36500t/a (2 tons bagasse of 50% moister and with pith can make one cubic meter board in chinese experience) Urea-formaldehyds resin: 142 kg/m3 7100t/a (Solid content is 60%~65%) Paraffin: 6 kg/m3 250t/a (solid) Ammonium chloride: 1 kg/m3 50 t/a (concentration 97%)C)动力消耗 电约160Kwh/m3 800×104kwh/a 装机容量:约1450Kw Electric About 160Kwh/m3 800×104kwh/a Installed capacity: About 1450kw 三、供热系统(采用热油炉): 额定热: 250×104kcal/h 设计压力: 1.0Mpa 介质工作最高温度: 230℃

木工板 刨花板 纤维板 实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点

本篇将为大家讲述木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木颗粒板的优缺点,它们都是什么样的板材;常见的板材的饰面处理,并且最后附有环保标准说明,希望能在大家选择家具的时候有些许的帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评,每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在,下文所列之优缺点是就大部份产品而言,并不是以偏概全而论。如果本文之观点与你的观点相左敬请留言说明。 木工板(俗称大芯板) 木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 优点: A、细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。 B、由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工 缺点: A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接,故竖向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形;结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保,这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,

刨花板生产厂家

目前市场上销售的木家具板材可谓五花八门。那么,你知道这些木质板材都有哪些不同的作用吗?今天,安徽品特木业有限公司就介绍目前市场上比较普遍的几种木家具板材,顺便来为您解答刨花板生产厂家哪家好! 刨花板板材价格便宜,吸音,隔音,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面。缺点是,边缘粗糙易吸湿,边缘要采取封边措施防止变形。一般不适宜制作较大型的家私。 密度板(纤维板)板材表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,表面装饰性好,但耐潮性较差,握钉力较刨花板差,如果发生松动,很难再固定。种板材一般用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。一般做家具用的是中密度板。 密度板(纤维板)板材表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,表面装饰性好,但耐潮性较差,握钉力较刨花板差,如果发生松动,很难再固定。 安徽品特木业有限公司 https://www.wendangku.net/doc/9b15628931.html,

安徽品特木业有限公司 https://www.wendangku.net/doc/9b15628931.html, 该种板材一般用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。一般做家具用的是中密度板。 安徽品特木业有限公司 是一家专业从事空心刨花板的新型人造板材料的公司,拥有良好技术的空心刨花板压机生产线,一期工程项目已建成投产,二期工程横孔宽幅压机于2017年3月份投产,年产能10万立方。 空心刨花板是近年来我国人造板行业发展起来的新一代新型绿色环保材料,具有重量轻,隔热隔音,抗冲击性能好,成本低等优势,是传统人造板更新换代的好产品。目前公司正与国内高等院校共同合作研发新型防火隔墙板项目,开发完成后届时将填补行业技术空白。 公司始终坚持以科技创新为宗旨,积极倡导环保理念,展现权威认可,体现放心品质,寻求与有识之士长期合作。

HPL,MFC,刨花板,密度板

HPL 是什么板材?防火板 2008年08月23日星期六上午 09:33 一、橱柜作为商品的特点 1、贵----〉每个顾客要细看 2、复杂—〉每个顾客都看不懂 所以需要比较高的推销能力 二、橱柜推销能力是怎样来的 误区:“不去细致的了解产品知识,只从大处讲解,不讲细节” 销售讲解有多种方式,每种方式都有成功的先例,但并不是每种都适合整体厨房的销售。但在现阶段国内卖整体厨房,不讲透细节绝对不行” 因为市场越来越成熟,曾经可以不去讲解产品知识就可以销售,那是4年之前。我们某国某某橱柜知识背记 第一部分,我们某国某某橱柜各大组件的优点: 1、我们某国某某橱柜烤漆门板的四大优点 ①、普通烤漆只烤一道或者两道,我们某国某某橱柜的烤漆是烤一道漆之后,反复打磨、抛光,在烤第二道漆,这样周而复始8次,才最后上一道亮光。是国际标准的8层烤漆方法。 ②、我们某国某某橱柜的用漆世坚持使用我们某国进口的漆,环保性能一流,长期使用一种漆避免色差。 ③、我们某国某某橱柜的烤漆中加入了抗紫外线剂,能有效地防止紫外线,试验强光照射300小时不变色。正常使用15年不变色。 ④、我们某国某某橱柜门板的基材是使用高硬度的高密度板,本板的纤维全部是成品木质纤维,一般密度板为节约成本可以使用废品粉碎的纤维,这种纤维强度低、硬度差。 2、我们某国某某橱柜仿古PVC的四大优点 ①、我们某国某某橱柜使用的PVC是0.25毫米厚的国际标准的PVC膜,,一般使用的都是国产0.2毫米以下的PVC膜。 ②、我们某国某某橱柜的和合作供货商拥有中国最大的吸塑设备,专业制作吸塑门板,保证生产的全过程的都是机械化无尘操作,这保证了我们某国某某橱柜的PVC门板没有任何灰尘和颗粒在里边,保证使用15年以上不会拖裂。 ③、我们某国某某橱柜的仿古PVC是硬质PVC膜,保证15年不会老化,普通的厂家使用的软质PVC膜经过硬化处理,表面看起来一样,但用手用力摩擦会发现味道比较大,1到2年就会老化。 ④、我们某国某某橱柜PVC 门板的基材也是使用高硬度的高密度板,本板的纤维全部是成品木质纤维,一般密度板为节约成本可以使用废品粉碎的纤维,这种纤维强度低、硬度差。 3、我们某国某某橱柜五金件的四大优点 ①、我们使用的全国著名品牌XX牌的五金件。 ②、我们老板以前就是做五金生意的,我们使用的每一个配件都是我们老板,带上游标卡尺和放大镜,亲自去厂家的库房,精挑细选,一般十几个中才能选出一

刨花板生产工艺流程图名称

盛阳机械制造厂刨花板生产线工艺流程备料工段:101.皮带运输机102.皮带运输机103.鼓式削片机104.鼓式削片机105.永磁除铁器106.皮带运输机107.矩形振动筛108.斗式提升机Belt conveyer Belt conveyer Drum chipper Drum chipper Metal remover Belt conveyer Rectangular screen Bucket lift 201.木片料仓202.皮带运输机203.皮带运输机204.永磁除铁器205.环式刨切机206.环式刨切机207.皮带运输机208.斗式提升机Chip silo Belt conveyer Belt conveyer Metal remover Knife-ring flaker Knife-ring flaker Belt conveyer Bucket lift 301.湿刨花料仓302.皮带运输机303.转子式干燥机304.皮带运输机305.皮带运输机306.矩形振动筛307.矩形振动筛308.皮带运输机309.筛环式打磨机Wet flake silo Belt conveyer Rotor flake dryer Belt conveyer Belt conveyer Rectangular screen Rectangular screen Belt conveyer Stream mill 调施胶段:401.表层刨花料仓402.芯层刨花料仓403.皮带运输机404.皮带运输机405.刨花计量料仓406.刨花计量料仓407.环式拌胶机408.环式拌胶机409.调供胶系统Surface flake silo Core flake air conveying system Belt conveyer Flake metering bin Flake metering bin Knife-ring flaker Glue regulating and supplying system 铺装工段:501.皮带运输机502.皮带运输机503.永磁除铁器504.除尘风送系统505.皮带运输机506.皮带运输机507.皮带运输机508.机械分级铺装机组509.永磁除铁器Belt conveyer Belt conveyer Metal remover De-dusting and air conveying system Belt conveyer Belt conveyer Mechanical classi-former Metal remover 预压热压:510.连续式预压机511.锯边运输机512.纵向锯边机513.板坯横截距514.加速运输机515.快速运输机516.打散回收机517.翻板运输机518.储存运输机Continuous pre-press Trimming conveyor Lengthwise edge saw Mats cross saw Accelerate conveyer Fast conveyer Recycle device Turn-board conveyor Store conveyer 519.储存运输机520.储存运输机521.装板运输机522.装板机523.热压机524.卸板机525.出板皮带运输机Store conveyer Store conveyer Loading conveyor Loader Hot press Unloader Outfeeding belt conveyer 成型处理:601.斜辊台运输机602.冷却进板运输机603.翻板冷却机604.纵向锯边机605.横向锯边机606.横向辊台式升降台607.横向辊台运输机Roller conveyer Infeed roller conveyer Star cooler Longitudinal edge saw Transversal edge saw Transversal roller lift Transversal roller conveyor 砂光工段:701.横向干板运输机702.横向辊式升降台703.推板机

密度板家具的优缺点

密度板家具的优缺点 立邦漆温馨提示该步骤应注意: 现在大多数家具都是采用密度板制成,所谓密度板就是人造板。提到“人造板”那就会有人说了“那这个板肯定是好多化工原料做成的,肯定对身体伤害很大。”这是对密度板的误区,下面就从密度板制作方法、特性给您分析下什么是“密度板”。 密度板简介: 密度板(英文:High Density Board(wood))也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。 密度板分类: 按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米,高密度板密度≥880公斤/立方米以上)。常用规格有1220*2440mm和 1525*2440mm两种,厚度2.0mm~25mm。 密度板特性: 虽然密度板的耐潮性握钉力较差,螺钉旋紧后如果发生松动,不易再固定。但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题,在抗弯

曲强度和冲击强度方面,均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好,比之实木家具外观尤胜一筹。 那我现在为你解释下:密度板是是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。当然胶当中含有苯和甲醛两个化工药品。但是大家不要担心在制造密度板时使用量是很少的, 第一、对健康危害很大,不符合国家标准。 第二、大量使用胶黏剂,对密度板质量也会有一定的影响,其次这样的做法只会提高成本,厂家不会笨到做这种事吧。 结合这两点你们买到手的家具对身体是没有什么伤害的,加上家具的外包装处理根本不会造成危害。所以他很健康很环保。 实木家具是经过烘干的,一般工艺到位的是不会变形的.但是他的成本较高,价格当然也是......有很多的那种高档的实木家具说是实木的,其实有的是贴实木皮的,有的只是面板是实木的,其他的都不是实木的,但是价格高的吓死人的.其次为了使实木不变形的工艺当中也会 使用到一些化工原料。 好的密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次成型的板材,所以叫密度板,一般现在做家具 用的都是中密度板,因为高密度板是没有办法做家具的,他的密度太高,很容易开列的.一般的

刨花板生产工艺及设备简介

第4章生产工艺与设备选型 4.1生产纲领 产品类型:普通刨花板 生产规模:普通刨花板 1500m3/d(按砂光后成品板计) 产品幅面:915mm×1830mm,1220mm×1830mm 1220mm×2440mm,1220mm×3050mm 厚度范围:6mm~40mm(计算厚度16mm) 密度范围:760kg/m3~610kg/m3(计算密度670kg/m3) 产品质量:内销符合中华人民共和国国家标准—刨花板(GB/T4897.1~4897.7—2003)第2部分,外销符合欧洲标准EN312:2003 P2型刨花板产品用途:家具制造与室内装修等 4.2工作制度 年工作日:300天 日工作班数:3班 日有效工时:22.5小时 4.3原料组成 树种组成:阔叶材50~60%,针叶材40~50% 材种组成:枝桠材与小径木70~80%,长度1.5~3.0米,平均直径120毫米;外购木片10~15%;外购锯末10~15% 4.4原胶种类 E1级脲醛树脂UF65,主要性能: 外观乳白色液体 固体含量66.5 %±1 % 粘度(20℃)300~600mPas

pH值(20℃)7.5~9.5 密度(20℃) 1.28~1.30g/cm3 4.5工艺技术与设备选型 本项目以小径木、枝桠材、商品木片及锯末等为原料,采用连续热压工艺生产普通刨花板。 1.工艺技术 (1)低能耗高效率的干燥技术 刨花干燥采用单通道滚筒式干燥机,干燥介质为经除尘净化处理的热烟气,干燥温度高、速度快,与以热空气为干燥介质相比,省却了两次热交换,热效率相应得以提高。 (2)高精度的施胶技术 采用在线施胶技术。表、芯层刨花分别采用连续式重量法计量,依据表、芯层刨花的检测重量以及生产工艺拟定的施胶配方,表、芯层胶液、固化剂溶液、防水剂以及缓冲剂等组分采用重量法或体积法分别计量后注入拌胶机。在线施胶技术计量准确,取消了传统的调胶工序,降低了胶液等的消耗,极好地满足刨花板生产的要求。 (3)低能耗高精度的铺装技术 板坯铺装采用新一代的多头组合式铺装机,该技术成熟可靠,具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。新型铺装技术的采用,能够减少砂光余量,从而减少原材料消耗,降低生产成本。 (4)连续热压技术 采用连续平压热压技术,可适应大规模生产并减少了横向裁边量,降低了原材料消耗,与间歇式热压技术相比,可减少热损失,提高热效率和设备效率。 2.设备选型 为保证产品质量、节省外汇、降低投资、提高项目的经济效益,本项目的关

教您如何鉴别选购细木工板、刨花板、纤维板、实木指接板、颗粒板、多层实木板套板

细木工板(俗称大芯板) 木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 看法:其实在品质较好的木工板来说其环保系数也是可以保证的,但是成本也较高,加上后期上漆等多道工序,就会或多或少的将一个环保的产品变得不那么环保了。通常情况下,在用木工板做的家具房间里,一定要多通风透气,最好是空置几个月再搬入。 优点: A、细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。 B、由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工 缺点: A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接,故坚向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。

D、木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形;结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保,这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。 在刨花板内部再加入绿色染色剂,就形成了目前市面说所说的绿基刨花板,许多厂家用它来误导为绿色环保板,其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。 优点: A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声 B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,因此握钉力好,横向承重力好 C、防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料 C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面; F、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。

浅谈刨花板生产线粉尘收集及处理

浅谈刨花板生产线粉尘收集及处理 李金永 苏州苏福马机械有限公司,江苏苏州215129 摘要:本文分别介绍了在刨花板生产过程中各工序产生粉尘的源头以及粉尘收集和处理的建议。 关键词:刨花板生产;粉尘收集及处理; Discussion on the dust collection and treatment in particle board production line Li Jinyong (Sufoma Machinery Co., Ltd., Suzhou, Jiangsu, 215129) Abstract: The paper introduces the Source of dust and the advice of dust collection and treatment, in the Particle board production line. Key words: Particle board production line dust collection and treatment; 国内刨花板生产线装备技术水平参差不齐,生产环境差别较大,很多厂家存在规模小、设备和技术落后的问题,也不太重视环境保护措施,不注意粉尘、有害挥发物和噪声等问题的处理,尤其是粉尘的处理。减少在生产过程中粉尘的排放是国内刨花板生产线需要解决的问题之一。 在刨花板生产过程中应着重控制产生粉尘的工序,从源头抓起,实行过程控制,把粉尘最大限度地消灭在生产过程中。 1.削片 削片是将小径木、枝丫材或其他木质原料加工成一定长度的木片的过程,是木材破碎的过程,在此过程中会产生木粉尘及泥土粉尘。生产上可采用将削片机布置在单独的房间里,并设置吸尘罩的方式处理粉尘。在木材削片过程中,需要注意控制原料的含水率,通常控制在40%~60%,在这种状况下,切削条件最好,还不会产生过多的碎料和粉尘。考虑到在削片时木材的潮湿性,可按图1的流程在吸尘罩之后配置风送除尘系统。本风送系统粉尘量较少,在实际应用中可根据生产线的工艺布局情况考虑与木片筛选除尘系统或其他除尘系统合并使用。

颗粒板与密度板的对比

刨花板VS密度板 001重修“人造板识别大法” 目前市场中关于板材的名词有很多种,大概有刨花板、中密度纤维板,纤维板,大芯板、宝丽板、防火板等等。 首先,我们要清楚人造板的定义:什么是人造板呢?就是先人工将木材或其他材料粉碎或分层,然后添加胶粘剂,然后经过铺装,通过高温热压胶合而人工制成的板材。 这类人造板是已经完全将作为基础材料的木材等的物理结构进行破坏,从而重新创造出的具有实木属性的人造品。刨花板、中纤板、纤维板都属于这种范畴 还有一类人造板则是利用原有的木材,经过粘合,把一小块一小块木材重新组合成一整块木材,比如大芯板,这类人造板基本没有对原木进行物理结构破坏,但由于其主要是胶合而成,整体力学性能不如实木。另外还有种人造板叫胶合板(三合板,五合板)是将原木进行切削,就象转笔刀,一层层削下来,然后再用胶粘合而成,目前由于环保的原因(胶合板的原材料是很大的原木)已经很少生产了。 下面具体说说几种常见人造板材 1)刨花板是将木材加工剩余物、小径木、木屑等切削成一定规格的碎片,经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材 2)中密度纤维板是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理,掺入胶粘剂和防水剂,再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材。 刨花板和密度板的区别是:刨花板的原材料不是被完全粉碎成纤维,而是粉碎成颗粒状也就是一般所说的刨花,然后再加入胶压合而成;而密度板则是将木质原 材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。 回过头来在说密度板,密度板目前一般意义上是指中密度板,中密度纤维板的概念是:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88g/cm3的构板材。密度低于0.5的一般叫纤维板,高于0.88的叫高密度板。中密度板的密度接近木材,由于是将木纤维加入胶粘剂通过高温高压而成,其密度比较均匀,力学性能接近木材,是目前国际上比较流行的一种人造板材。 刨花板的密度和中密度纤维板比较接近,但由于刨花板是由刨花材料加入胶粘剂压合而成,所以其密度不均匀,中间低,两头高,因此其握钉力明显低于中密度纤维板。 而纤维板(低密度纤维板)由于工艺差,热压强度低,密度低,遇水容易变形,环保性能不佳,所以现在大厂家已经不生产,只是国内某些小厂家在生产。 高密度纤维板对压机要求极其高,而且其厚度一般在8CM以下,所以一般是做为复合地板的基材使用。 可以这么说:刨花板要强于纤维板,而中密度纤维板又强于刨花板。当然,这个结论是建立在生产厂家是大厂家之上的。 3)大芯板:是用胶粘剂把一块块实木方拼合起来,然后在表面在贴一层皮子,或者干脆打磨光滑,这个以前好象叫细木工板,不知道从哪天起都叫大芯板了,这类板材一般是用做门的基材,条案,柜厨等等, 因为主要材料都是实木的,所以很多JS吹嘘是环保板材,其实如果胶粘剂不合格,大芯板一样甲醛超标。这点各位看官一定要当心,别图便宜。 4)宝丽板:是在胶合板或刨花板表面贴一张印有图案并已涂饰好聚酯类涂料的装饰纸,一般具有防火功能,或者叫阻燃功能。真要燃烧起来,照样着。还有的时候JS直接在胶合板上刷一层漆也号称宝丽板,看官们也要小心呀。 5)防火板基本同上,不过其基材一般是中密度或者刨花板,要厚一点,而且真正的防火板胶都是特制的,要加入阻燃剂的,当然也是很贵的。 现在市场上各种价格,各种各样的人造板材混迹于市,大家在选购时一定要多加小心,多看看,多闻闻,看要看看基材,基材要黑乎乎的,建议别买,八成质量不过关,闻要闻闻味,闻上去刺鼻的也别买,甲醛肯定超标,最好别买那些小厂家的中密度或刨花板,因为这两种产品的生产工艺要求非常严格,尤其是热压机,好的热压机全是从德国进口的,国产压机根本达不到要求,还有胶粘剂的配比,这非常重要,小生产厂商往往要求不严格,生产规模上不去(国内大厂都是年产超过十万立方米)所以生产出来的板材甲醛会超标而且质量差。而胶合板呢,好象以前国家已经禁止生产了,不知道为什么这几年有多了起来,如果是从南亚进口的,建议购买,那疙瘩原木丰富,木材好。

刨花板生产工艺22

刨花板生产工艺 刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料,削制刨花,经过干燥,施胶和热压制成的一种人造板。 结构: 单层结构多层结构 定向结构渐变结构 刨花板生产工艺流程 原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库 一刨花板生产木质原料 (1)原材料种类 小径级原木:原材料基地提供的小径级原木 原料造材剩余物 胶合板木芯 剩余物:采伐剩余物(间伐剩余物,枝桠材) 加工剩余物(板皮,端头,碎单板,锯屑)

竹材和农作物秸秆(杆类,壳类,渣类) (2) 原材料的选择 1。资源丰富 M=KM’ M--- 一年生产所需原料;M’--- 产量; K--- 生产1立方米人造板所需原料K=1.5 2。原料本身密度低,强度高 密度低,可增大板材的压缩率,板材能获得较高强度。 密度低,提高单位重量原料的刨花表面积(比表面积),可使板材获得较高的胶合强度。目前,生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少 树皮对板材的影响:树皮颜色深,板面质量差(有斑点);树皮中有角质物质,影响板材强度;通常要求生产总树皮含量小于10%,且仅作芯层材料。 4。含水率要适合 一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低,板材脆性大,原材料制备过程中产生的木屑多,影响板材质量。含水率过高,干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合 木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性,原料若呈碱性,则固化剂用量就多,反之则少。

6。抽提物含量尽量少 抽提物多为油脂类物质(石蜡,油脂,树胶等)影响胶黏剂对板材的润湿性,不利于胶合。但能起到防水作用。 二刨花制备 1. 刨花形态 刨花的几何形态(长,宽,厚对其表面积)对刨花板的质量有较大影响,其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄,板的强度越高,但过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时,总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度,这样理想的刨花几何形状,即刨花的长,宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数,也是工艺和设备追求的方向。 (1)刨花形状系数 长细比 片状刨花S=L/t 杆状刨花S=L/d L刨花长度 d 刨花直径t刨花厚度 通常S大于100-120 长宽比 J=L/W W 刨花宽度 定向刨花J大于10

刨花板和密度板有什么区别

刨花板和密度板有什么区别? 相同点:首先两者都是人造板,其次都是橱柜材质中最基本的两种木制材料。两个要点说明: 第一:从防潮性能上讲,在很多人的观念中防潮和防水是可以划等号的,实际上这种观念是不正确的。防潮作用是在板材的基材上混入防潮剂,防潮剂是无色的,厂家为了使之与普通板材相区别。在板材中加入绿色或红色的颜料(一般绿色的居多,红色的级别更高一些,),无色、绿色、红色只是一种识别标志,而防潮剂对于板材本身的防水性能够影响不大。所谓的防潮只是对空气中的潮气有作用。在国外很少用防潮剂,因为他们更注重的是材质的环保,表面处理和封边的严密性。 第二:密度板是由粉末状组成的,遇水易膨胀。故不能做箱体,又因它的吃钉性比较差,好品质的厂商都不用密度板做柜体。刨花板更多地保留了木材的天然结构,在水中浸泡膨胀率为8%-10%且吃钉性好,故从目前情况来看,它是最适合做柜体。详细比较如下: (一)刨花板 ---概念:刨花板是天然木材粉碎成颗料状后,再经黏合压制而成,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。 ---特性:刨花板绝热、吸声,板材高度可以达到2700mm。环保系数相对密度板要高很多。 ---用途:主要用于绝热、吸声或吊顶、制作家具等。目前,很多厂家生产出的家具都采用刨花板,也是橱柜的主要材料。刨花板表面常以三聚氢氨饰面双面压合,经封边处理后与中密度板的外观相同,采用专用的连接件组装,可拆卸。 (二)密度板

---概念:密度板分中密度纤维板(中密度板)和硬质纤维板(高密度板)等,密度在450—800千克/立方米的是中密度纤维板,密度在800千克/立方米以上的是硬质纤维板。密度板是以植物木纤维为主要原料,经热磨、铺装、热压成型等工序制成。 ---特性:密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板防潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。做柜子只能到2100mm。 ---用途:主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。 ---选择:密度板主要检测甲醛释放量和结构强度,密度板按甲醛释放量分E1级和E2级,甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲,上规模的生产厂商的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是E2级的,E1级的少。

最新刨花板生产工艺22

刨花板生产工艺22

刨花板生产工艺 刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料,削制刨花,经过干燥,施胶和热压制成的一种人造板。 结构: 单层结构多层结构 定向结构渐变结构 刨花板生产工艺流程 原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库 一刨花板生产木质原料 (1)原材料种类 小径级原木:原材料基地提供的小径级原木 原料造材剩余物 胶合板木芯 剩余物:采伐剩余物(间伐剩余物,枝桠材) 加工剩余物(板皮,端头,碎单板,锯屑)

竹材和农作物秸秆(杆类,壳类,渣类) (2) 原材料的选择 1。资源丰富 M=KM’ M--- 一年生产所需原料; M’--- 产量; K--- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5 2。原料本身密度低,强度高 密度低,可增大板材的压缩率,板材能获得较高强度。 密度低,提高单位重量原料的刨花表面积(比表面积),可使板材获得较高的胶合强度。目前,生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少 树皮对板材的影响:树皮颜色深,板面质量差(有斑点);树皮中有角质物质,影响板材强度;通常要求生产总树皮含量小于10%,且仅作芯层材料。 4。含水率要适合 一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低,板材脆性大,原材料制备过程中产生的木屑多,影响板材质量。含水率过高,干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合 木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性,原料若呈碱性,则固化剂用量就多,反之则少。

6。抽提物含量尽量少 抽提物多为油脂类物质(石蜡,油脂,树胶等)影响胶黏剂对板材的润湿性,不利于胶合。但能起到防水作用。 二刨花制备 1. 刨花形态 刨花的几何形态(长,宽,厚对其表面积)对刨花板的质量有较大影响,其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄,板的强度越高,但过薄的刨花容易碎裂,很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时,总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度,这样理想的刨花几何形状,即刨花的长,宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数,也是工艺和设备追求的方向。 (1)刨花形状系数 长细比 片状刨花 S=L/t 杆状刨花 S=L/d L刨花长度 d 刨花直径 t刨花厚度 通常S大于 100-120 长宽比 J=L/W W 刨花宽度 定向刨花J大于10

刨花板胶合板纤维板特性

刨花板的特性 刨花板(又有“实木颗粒板”等称谓)是将木材等原材料切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。 因为刨花板结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大,用它制作的家具,相对于其他板材来说,也比较重。 优点 A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声; B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,横向承重力好; C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行各种贴面; D、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。 缺点 A、内部为颗粒状结构,不易于铣型; B、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以部份工艺对加工设备要求较高;不宜现场制作; C、市场上的刨花板质量参差不齐,劣质的刨花板环保性很差甲醛含量超标严重,但随着国家对环保的重视现在优质的刨花板的环保性已经的到了保障。 由于在刨花板生产过程中,一般会使用甲醛基胶粘剂,因此其成品会或多或少地释放游离甲醛,当游离甲醛含量超过一定限制时,会影响人体健康。检测刨花板的甲醛释放量是一个复杂过程,通过以下方法简单初步地判断刨花板板的甲醛释放量。首先,将未使用的刨花板板堆放在一间小屋内,关闭门窗,待存放一段时间后入室观察。若无刺鼻子气

味则表明细木工板的甲醛释放量少,使用不会影响人体健康;若气味较大或有流泪感觉时,说明刨花板板的甲醛释放量可能较高。 针对刨花板板的甲醛问题,目前除甲醛最好用的是使用玛雅蓝,它是以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂,通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质,经过特殊加工工艺制作而成,其内部孔隙的孔径在0.27到0.98纳米之间,呈晶体排列。同时具有弱电性,甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯的分子直径都在0.4到0.62纳米之间,且都是极性分子,具有优先吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体的特点,达到净化室内空气的效果。它可以将甲醛吸附并分解掉,而且经过太阳暴晒后可以重复使用。 纤维板的特性 由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。 纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。 纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点,但成本较高。 中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段,掺入胶粘剂和防水剂等,再经高温、高压成型,制成的一种人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀,也避免了腐朽、虫蛀等问题,同时中密度纤维板胀缩性小,便于加工。由于中密度纤维板表面平整,易于粘贴各种饰面,可以使制成的家具更加美观。各种装饰人造板美化家居。 胶合板的特性 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在

刨花板生产工艺参数

刨花板生产工艺参数 削片: 木片尺寸:长30 ~ 50mm、宽20mm、厚12 ~ 20mm。 刨片: 刨花尺寸:表层长3 ~ 15mm、宽0.5 ~ 1.5mm、厚0.2 ~ 0.4mm。 芯层长15 ~ 45mm、宽3 ~ 10mm、厚0.4 ~ 0.7mm。 长厚宽 美国的大片刨花:50×(0.2-0.8)×12.5 mm 华夫刨花::(60-90)×(0.4-1.2)×(20-90) mm 普通刨花板刨花:(18-25)×(0.2-0.6)×(3-6) mm 细刨花:(3-8)×(0.1-0.15)×(--) mm 砂光粉尘:(0.4-0.6)×(--)×(--) mm 长宽比:〈6 长厚比:100到130 干燥: 表层含水率3 ~ 6%、芯层含水率2 ~ 4%。 振动筛: 筛网尺寸:上层5*5mm、下层2*2mm。 拼胶: 施胶后含水率:表层10 ~ 12%、芯层7 ~ 10%。 铺装: 铺装气流速度:V上=12 ~ 13m/s、V下=8 ~ 9m/s。 生产16mm板:铺装厚度6 ~ 7cm、毛板长度2.55m、毛板宽度 1.32m、毛板重量43 ~ 44kg。 生产18mm板:铺装厚度8 ~ 10cm、毛板重量48 ~ 49kg。 铺装过程中表层刨花占30 ~ 40%、芯层刨花占60 ~ 70%。 预压: 板胚压缩率为1/2 ~ 1/3、预压压力1.5 ~ 1.6kg/cm2。

杉木含量大,压缩大:桉木压缩比在1.4~1.6之间 热压: 压缩比1.5 ~ 1.6、热压温度180℃~ 185℃。 桉木密度550到580kg/m3,湿桉木1.3吨一方 2008年11月18日

图解细木工板、指接板、夹板、饰面板、密度板、刨花板、欧松板

在家装中用到的木质板材有很多种,而且占材料费用的大头。同一种板材会有多种叫法;不同的板材会有不同的用途;即使是同一种板材,规格厚度不同,使用场所也会不同。假如你初涉装修,一定会被搞的晕头转向。所有国产木质板材的尺寸都为2440mm×1220mm(包括石膏板,铝塑板也是这个尺寸)此主题相关图片如下: 1、细木工板 行内称大芯板,南通人直接称它为木工板。它是由两片夹板中间粘压拼接木块而成。是目前南通家装板材消费最多的品种,木工板按厚度分有12mm,15mm,18mm几种(行业俗称1.2,1.5,.1.8)。门套、窗套多用12mm,家具用18mm的。 按内部木板材质质量由高到低分有柳桉芯、杉木芯、杨木芯。柳桉材质硬,不易变形,另一个实例是铺地板的龙骨最好的材质也是柳桉,有时连地板钉都不易敲进去,只是落叶松只是价廉物美,所以选的人较多 木工板按加工方式分机拼与手拼,由于两者在生产工艺上有较大区别,所以前者各项性能指标要高于后者,区别方法就是看内部每块芯材的宽度是否一致,如果是,就说明是机拼板,按内部木块拼接方式分平口与企口,企口板加工工艺高,内部无空心。此主题相关图片如下: 鉴别木工板质量有以下几种方法: 1.看厚度(此方法同样可用于其他木质板材),如标厚1.8的木工板确确实实达到1.8mm,基本上就可以断定是好板子了,南通市面上的板材极大部分厚度都不达标,1.8的板材稍好些的有1.7mm,质次的只有1.6甚至连1.6都达不到。此主题相关图片如下:

2.拎起木工板一角晃动 差的板材可以听到类似断裂声的“啪啪”音,好的则没有声音。另外还可看晃动幅度,好板的晃动幅度很小。因为有些板在未使用前,从外表看不出什么,而一旦锯开来,就可看见中间有空心部分,且混有杂木,这种板材极易变形,各位可要小心。此主题相关图片如下: 3.看面板平整度可用眼看,也可用手模。差的木工板面层凹凸不平,有脱皮现象。平整度有单双面之分。 还有一种方法,正规厂家生产的板材会在板的侧面用喷印的方法标示品牌、规格,而非正规板材仅仅是粘贴一张不干胶贴。 而这些胶水又含有甲醛,所以它的环问题值得关注。根据GB-18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》国家标准的规定,是甲醛释放量限量值分E1和E2级,测量方法分干燥器法和气候箱法,以干燥器法测量, E1≤1.5mg/L、E2≤5.0mg/L,E1板材可直接用于室内,E2板材必须饰面处理后可允许用于室内。就南通目前行情而言,以18mm木工板来讲,七、八十元左右一张的肯定各项环保指数不达标,能达到E1标准的价格最起码应在95元以上。在工装中用的木工板肯定都是E2级的,一叠板子堆在那,人靠近了,就会觉得眼睛酸、鼻子痒,如果是家装,为了您自身的健康,建议您还是选择优质E1级的木工板或者选择下面要介绍的指接板。此主题相关图片如下: 2、指接板 由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。此主题相关图片如下:

密度板国家标准

刨花板中间层为木质长纤维,两边为组织细密的木质纤维,经压制成板。分子结构紧密,抗弯强度高。 中密度板是木粉末经压制后成型,表面平整度较好,所以当表面需要镂铣、 面又为较软质地时 (如镂花吸塑板 ),常使用中密度板以保证覆膜后表面平整。 成型,而粘贴表 由于原料全部是极细的木粉末,从防潮性能看,若将一块中密度板浸泡在水中,会像面包一样膨胀;而将刨花板浸泡在水中,因刨花板中有木质长纤维,更多的保留了木材的结构,所 以膨胀到一定程度将不再膨胀.因此综合性能可以说刨花板优于密度板。另外密度板在生产过程中会使用大量的胶水,如果这些胶水质量不过关,生产出的板材肯定不会环保。 GB/T11718-1999 中密度纤维板 1. 范围 本标准规定了中密度纤维板的定义、技术要求、检验规则和试验方 法。本标准适用于干法生产中密度纤维板。 2. 定义 中密度纤维板 mediumdensityfiberboard 中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下,压制 而成的一种板材。通常厚度超过 1.0mm ,密度为 450-880kg/m 3 。也可加入其他合适的添加剂加以改善板材特性。 3. 分类和表示符号 表1 中密度纤维板分 类 类型 简称 表示符号 使用条件 适用范围 室内型中密度纤维板 室内型板 MDF 干燥 室内防潮型中密度纤维 板 防潮型板 MDF.H 潮湿 所有非承重的应用,如家具和装修件 室外型中密度纤维板 室外型板 MDF.E 室外

4.技术要求 表2正表面质量要求 允许范围 缺陷名称缺陷规定 优等品一等品合格品 局部松软直径≤50mm不允许3个 边角缺损宽度≤10mm不允许允许 油污直径≤8mm不允许1个 炭化——不允许 表3 尺寸偏差 公称厚度范围,mm 性能单位 ≤19 >19 厚度偏差mm±0.20 ±0.30 长度和宽度偏差mm/m±2.0 对角线差mm≤6 翘曲度mm/m≤5.0 边缘不直度mm/m±1.5 注:1、每张板内各测量点的厚度不得超过其算数平均值的±0.15mm。 2、当板厚≤6mm时,不测翘曲度。 表4室内型板物理力学性能指标 公称厚度范围,mm 性能单位 1.8~ 2.5>2.5~4.0>4~6>6~9>9~12>12~19>19~30>30~45 >45 内优等品0.65 0.65 0.65 0.65 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 Mpa 0.6 0.6 0.6 0.55 0.5 0.5 0.45 0.45 结一等品0.6

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