高压旋喷桩施工监理实施细则
南京市纬三路过江通道工程
江北明挖段及工作井
旋喷桩地基加固监理实施细则
编写：
审批：
上海市市政工程管理咨询有限公司
南京市纬三路过江通道工程JL-2总监办
2011.3.5
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、监理工作流程
四、监理工作的控制要点及目标值
五、监理工作的方法及措施
六、安全监理措施
七、主要监理人员分工
一、工程概况
1.1 工程位置
本工程系南京市纬三路过江通道工程盾构始发前的明挖段JD16-JD22、工作井部分的高压旋喷基坑加固工程，位于南京市浦口区顶山镇大新村定向河路边，里程桩号为SDK3+355-SDK3+553，长度为198m。
1.2 设计概况
工作井坑外阴角加固深度为现状地面以下4m至基底以下4m，采用Ф1200@900三重管高压旋喷桩加固，旋喷桩28d单轴抗压强度Qu≥1.2MPa；工作井坑内地基加固深度为基坑底向下4m，采用Ф1200@900三重管高压旋喷桩加固，28d单轴抗压强度Qu≥1.2MPa。明挖段JD16-JD22坑外地下连续墙分幅处采用Ф850双重高压旋喷桩止水加固，加固方式为3根套打的高压旋喷桩，加固深度为地面以下3m至基坑底面以下3m，28d单轴抗压强度Qu≥1.0MPa；坑内地基加固采用Ф850@550双重高压旋喷桩，加固深度为基底以下3m，28d单轴抗压强度Qu≥1.0MPa。施工过程中高压旋喷桩搭接方式如下图所示：
850@550双重高压旋喷桩搭接示意图
Ф1200@900三重高压旋喷桩搭接示意图
1.3工程地质与水文地质条件
1.3.1工程地质条件
拟建北岸工作井及明挖段（S线工区）勘探揭露地层上部均为第四系松散沉积物，下部为白垩系基岩，场地土层层次较多，共分为6大层。除⑥-1、⑦层在场地范围分布不均匀，局部缺失外，其余各土层层位基本稳定，分布尚均匀，但各土层土质差异性较大。场地土层的分布和工程特性见下表：
1.3.2 水文地质情况
地下水类型按其埋藏特征分为：松散岩类孔隙潜水、松散岩类孔隙承压水、碎屑岩类孔隙-裂隙水。
松散岩类孔隙潜水含水层主要由②、③层粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土夹粉砂组成。水位受季节及气候影响明显，还受到附近鱼塘、江河的水位影响，主要受到大气降水和农田灌溉水的入渗补给，径流缓慢，以蒸发、侧向径流和人工开采为主要排泄方式含水较丰富。据本次水文地质试验，渗透系数0.45m/d勘探期间场地地下水位埋深一般在0.20～1.00m之间。
松散岩类孔隙承压水场地内均有分布，含水介质主要为细粉砂、含砾粗砂卵砾石该层厚度大，孔隙性好，透水性好，其径流强度大，主要沿长江排泄基点径流排泄，承压水与长江水互为补排关系。
碎屑岩类孔隙-裂隙水含水岩组为白垩系裂隙孔隙——裂隙含水岩组。分布于场地第四系松散层下面。含水层的主要岩性为⑦层泥岩，其裂缝闭合，岩性较软，塑性强，其透水性及富水性差。
场地地表水、潜水、微承压水对混凝土及混凝土中的钢结构有微腐蚀性。
1.4 主要工程数量
南京市纬三路过江通道江北明挖段及工作井（S线工区）高压旋喷桩加固主要工程量详见主要工程数量表1.3.1：
表1.3.1基坑加固主要工程数量表
备注：本表工程量为估算值，最终工程量应根据实际施工情况并结合蓝设计图由监理工程师确认。二．细则编制依据
2.1本细则涉及工程范围
南京纬三路过江通道北岸工作井及明挖段（S线工区）旋喷桩地基加固。
2.2编制依据
1、监理合同
2、业主与施工单位签订的施工合同、协议及附件
3、施工合同、设计图纸及说明
4、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等
5、国家、交通部、江苏省、南京市政府颁发的相关法律法规
6、业主发布的有关工程管理文件
7、江苏省南京市纬三路过江通道工程（JL-2标段）监理计划
8、经批准的南京纬三路过江通道北岸工作井及明挖段（S线工区）旋喷桩地基加固施工方案。
三．监理工作流程
四．监理工作的控制要点及目标值
4.1质量检验标准和检查方法
4.2监理预控工作的要点
4.2.1施工准备工作的监控
4.2.1.1审查施工单位资质、营业执照、项目经理资质、主要管理岗位人员及主要工种人员上岗证；
4.2.1.2参与组织勘探成果及设计图交底与会审；
4.2.1.3审核施工单位报审的施工组织设计（施工技术方案），重点对施工参数、技术措施、进度计划、现场施工平面布置图（含水泥库、高压设备及浆液配制区、泥浆沉淀池、泥浆外运的场内路线、对环境保护的措施）、桩位施工布置图（含桩号、桩机号、桩机工作走向及起始位置等）进行审核。
4.2.1.4原材料质量的监控
⑴必须符合设计规定的品种、规格，有生产厂方出具的质量保证书、准用证、外地产品还须有进沪许可证；
⑵进场的原材料，施工方应按规定要求进行复试，合格后方可使用。
4.2.1.5施工机具、设备的监控
⑴审查进场大型设备的资料是否齐全（含机证、人证核验）；
⑵审查设备维护、检验资料，确保进场后正常安全运行；
⑶审查设备各项功能、数量，能否与施工项目、规范、技术要求、工期要求、安全等相适应；
⑷审查设备、机具的备用件和维修人员是否配备并到位；
⑸高压喷射注浆采用的设备。
4.2.1.6测量定位的监控
⑴轴线、桩位放样施工自检合格后，报监理复测，允许偏差不大于15mm；
⑵标高应引测到施工现场，做好水准点的标记与保护；
⑶引孔机就位后，底盘应水平，主轴机上钻杆应垂直，偏差不大于设计要求的H/200；
⑷检查钻头直径应符合设计孔径；
⑸复测、检查引孔机标高，钻头（具）钻杆长度、根数及计算钻杆剩余长度，确保成孔深度符合设计深度。
4.3施工过程的监理控制要点
4.3.1浆液配制与泵输系统的监控
4.3.1.1正式施工前应进行工艺试验，以确定适合本工程的浆液配比、喷射压力、注浆流量、提升速度、旋转速度等技术参数，试桩过程中施工技术人员与监理人员必须对技术参数共同确认，并审查施工单位提交的工艺试验结果总结报告与施工作业指导书。4.3.1.2喷浆量是保证土体加固强度及均匀性的重要指标，开始和喷浆过程中，监理可随机抽查，喷浆量可按喷量法公式计算：
Q= H q（1+β）
V
Q：一根桩灌注浆液用量（m3）
H：旋喷长度（m）
V：旋喷管提升速度（m/min）
q：单位时间喷浆量（m3/min）
β：浆液损失系数，一般采用0.1～0.2
根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。
4.3.1.3水泥的监控：包括水泥库容量、保管中的标识（含品牌、品种、强度等级、批号、数量、出厂日期、复试状态—待试、在试、已试合格、不合格待退场等）必须标注清楚，以及有无受潮结块等进行动态监控；
4.3.1.4高压水泵、泥浆泵、空压机的压力指数是否正确，通过巡视与旁站进行监控并作好记录，发现问题，立即处理；
4.3.1.5机泵、浆液配制区与钻机区间信息传递是否灵敏；机泵暂停运行后复喷及桩的接头应不少于500mm；
4.3.1.6浆液材料配比计量状态的监控：主要是对计量器具和各种掺料的掺量、性能等予以监控。如掺加0.3～0.5%“AK-1”可提高浆液扩散性和泵对浆液的可送性，加入5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性；
4.3.1.7浆液搅拌器、储浆器的监控：浆液搅拌器是否配置合适的过滤筛、运转是否正常、搅拌是否均匀性等；储浆器中浆液有无沉淀、泌水等现象（可以用棒挑浆液，浆液流淌挂线是否均匀，或用比重计测试是否符合规定要求）；
4.3.1.8泵、管、阀、机各部接头密封状态的监控(监控中要注意自身的安全)；
4.3.2高压旋喷的施工监理要点
4.3.2.1高压喷射注浆的施工工艺，一般为：
钻机就位—钻孔—插管—旋喷作业—冲洗—移动钻机至下—桩位
4.3.2.2试桩过程中，应注意收集检验各项施工参数（理论值）与实际操作数据是否相符，并认真记录；
4.3.2.3根据试桩中的各项数据和理论值的差异，分析原因作出切合实际的调整值，以指导施工，并报设计和监理审批与备案；
4.3.2.4高压旋喷三重管法施工中，应控制、检查的技术参数与工艺监控参考数据：
⑴水泥浆液供浆压力：1.0~2.0Mpa
⑵水泥浆流量：100～150 L/min
⑶气流压力：0.7Mpa
⑷水流压力：30.0Mpa~25.0Mpa
⑸水流流量：80～120 L/min
⑹喷浆管的提升速度：7~14cm/min
⑺喷浆管的旋转速度：10~14r/min
4.3.2.4高压旋喷双重管法施工中，应控制、检查的技术参数与工艺监控参考数据：
⑴水泥浆液供浆压力：1.0~3.0Mpa
⑵水泥浆浆压：24～26 Mpa
⑶水泥浆流量：90～95 L/min
⑷气流压力：0.7Mpa~1.0 Mpa
⑸喷浆管的提升速度：18~20cm/min
⑹喷浆管的旋转速度：10~14r/min
4.3.2.6水泥浆液监控参数：
⑴水灰比：1~1.5:1
⑵水泥浆比重≥1.47～1.53（根据现场配置实际测量结果确定）
4.3.2.7水泥浆液应检查的（数据）项目
⑴水泥浆的稳定性、泌水情况
⑵水泥浆的初、终凝时间
⑶注浆过程中，返出地面的数量与水泥含量
⑷单桩注浆量
4.3.2.8钻孔与旋喷作业的监控要点：
⑴钻机就位，机座是否调平，钻杆轴线是否垂直对准桩位中心（或喷管是否对准钻孔中心）；
⑵钻孔，对钻杆的长度逐根测量；场地、孔底、孔顶标高的监测并作好记录；
⑶插管，在插管过程中，水压力控制一般不超过1Mpa，边射水，边插管，以防喷嘴堵塞；压力过高，易造成孔壁坍塌；
⑷旋喷作业，当喷管插至预定深度后，由下而上进行旋喷作业，此时监理的巡视、旁站，主要检查施工质检人员是否到位，对浆液初凝时间、注浆流量、压力、风量、气压、旋喷提升速度、冒浆量检测是否实施检测与调控。监理对以上情况要作好记录；
⑸监理要对施工单位的质保体系、安保体系是否按设计图、现行规范、施工组织设计的要求，严格实施材料管理和技术管理。
4.3.3高压旋喷桩的质量监控要点：
4.3.3.1喷嘴到达桩底标高后，注水达到30L/min、注浆达到25L/min时，按旋喷工艺施工，方可提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度应大于10 cm；
4.3.3.2当出现压力下降、上升或冒浆量异常时，应即时协同施工方查明原因，采取措施；
4.3.3.3当喷浆不足或凝固收缩，影响桩顶标高时，应适时督促施工方采用回灌或二次喷浆等措施处理；
4.3.3.4注浆过程中，应督促施工方加强施工监测频率并注意巡查，防止临近建筑、道路、管线等出现沉降、位移，如发现情况，应即时处理。
4.4 成桩质量检验监控要点：
4.4.1钻孔取芯，检查均匀、密实、抗压强度、深度；28天无侧限抗压强度大
于1.0Mpa;
4.4.2标准贯入度情况（目的同上）；
4.4.3压（抽）水试验、检查帷幕止水效果。以上可取一至二项检验；
4.4.4检查点位置选择的监控要点：
4.4.4.1帷幕中心线上
4.4.4.2施工中出现异常的部位
4.4.4.3地质情况复杂，可能会影响质量的部位；
4.4.4.4检查点数量、时间：注浆孔约2-5%，不合格者应予补喷；质量检验应在2-4周后进行。
4.5 安全文明施工监控要点
4.5.1高压泵、机、输送管、钻杆（喷管）清洗干净，密封圈完整良好；
4.5.2安全阀中的安全销试压检验合格。能断销卸压，不用假、冒、自制替代品；
4.5.3专人司泵（有上岗证）不缺岗、串岗；
4.5.4压力表定期校验、使用合理，失灵的要及时更换复验合格的产品；
4.5.5高压泵区司机与钻机司机，在操作中密切联系，配合协调，信息传递迅速。配有专门维修人员，便于出现故障及时停机，及时排除故障。
4.6 旋喷作业中应予重视的一些问题
4.6.1深层长桩的旋喷。在实际工程中不能只采用单一的固定旋喷参数。否则可
能出现上部直径较粗大，下部直径不足的固结体。这样会影响承载力和抗渗效果。因此，随地质剖面图有针对性的采取不同参数组的旋喷，或对深层硬土可采用：
⑴增加压力和流量；
⑵适当降低旋转速度和提升速度等；
⑶局部复喷；
4.6.2复喷的常见原因：
4.6.2.1要求直径较大，或为了确保喷射直径；
4.6.2.2发生故障，解除后继续旋喷，要有复喷搭接长度（一般≮500mm）；
4.6.2.3拆卸钻杆应有≮100mm的接头；
4.6.3冒浆过大的主要原因（正常冒浆在10-20%左右），一般是有效喷射范围与注浆量不相适应。注浆大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减少冒浆量的措施常用有三种：
4.6.3.1提高喷射压力；
4.6.3.2适当缩小喷嘴孔径；
4.6.3.3加快提升和旋转速度。
4.6.4完全不冒浆的主要原因：
4.6.4.1地层中有较大空隙，可在浆液中掺加适量速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固或增大注浆量，填满空隙；
4.6.4.2漏失（如浆液渗漏至附近的下水道系统等），则要先采取措施止漏；
4.6.5初凝时间的监控，一般1:1水灰比的初凝时间为15小时左右，若超过20小时初凝，应及时停止使用该批水泥；
4.6.6旋转与提升中的问题，正常成桩过程中钻杆（喷管）的旋转和提升必须连续不中断；一般情况下压缩空气宜比高压水、浆液晚送30秒左右，这样更有利土体搅拌均匀。当旋喷管在桩底部采取边旋转边喷射达到预定喷射压力及喷浆量后，才逐渐提升喷射管，这可防止注浆管扭断和促使桩径的均匀性；
4.6.7每根桩旋喷完，立即拔出注浆管，彻底清洗注浆管和注浆泵，注浆泵和输送管喷管内不得有残存的水泥浆；
4.6.8消除固结体顶部凹穴。由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，随桩直径和长度等原因，穴深可达0.3~1.0m左右，清
除凹穴的措施：
4.6.8.1新建工程对凹穴灌注砼或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴；
4.6.8.2旋喷桩如是充分搭接凹穴会由下一桩冒浆自行填满；
4.6.8.3对既有建筑，可进行二次注浆。
4.6.9钻孔应垂直其倾斜度误差一般应在1%以下，特别对起防渗帷幕作用的旋喷桩，倾斜度必须保证防渗帷幕的形成。
4.7 施工中监理对质量核查的主要内容
4.7.1桩位、桩顶、桩底高程（检测钻杆长度编号、测量、计算）；
4.7.2钻孔（桩身）垂直度（机架水平、仪器对钻杆测量、机架配线锤等）；
4.7.3桩身水泥掺量（设计与实际计算核实及测定冒浆量）；
4.7.4水泥强度等级（取样、复试按检验批要求）；
4.7.5旋喷转速与提升速度（机上配专用仪表及换算）；
4.7.6外掺剂选用和掺量（按设计要求和对产品考察，复算）；
4.7.7浆液水灰比（通过试配及流量计、比重仪测定、计算）；
4.7.8环境污染情况、观察、仪表测定；
4.7.9施工记录，按市有关部门规定核查是否齐全、正确。
4.8 质量验收监控要点：
4.8.1固结体的整体性和均匀性；
4.8.2固结体的有效直径；
4.8.3固结体的垂直度；
4.8.4固结体的强度特性（桩的轴向承压、抗水平推力抗渗性）。
五．监理工作的方法及措施：
5.1监理工作的方法
5.1.1审核技术文件、报告和报表
5.1.1.1审批施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量；
5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；
5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程
的质量；
5.1.1.4审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
5.1.2指令文件与一般管理文书
5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：
⑴施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；
⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；
⑶隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。
A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；
B.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。
5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；
5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；
5.1.3现场监督和检查
5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；
5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、工艺试验旁站、平行检验（根据合同要求）；
5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验（钻孔、载荷、破坏性试验、其它）。
5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等；
5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制；
5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）
5.2 监理工作的措施：
5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要；
5.2.2技术措施：审查承包单位上报的技术方案；
5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；
5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。
六.安全监理措施
6.1高压泥浆泵或泵车等要全面进行认真检查和清洗干净，各类密封圈必须完整良好，安全阀中的安全销须进行试压检验，不得安装自的安全销，以免起不到安全作用，压力表应定期检修，保证正常使用，各类管道及管接头应经压力试验合格，不得有泄漏现象。
6.2钻机是旋喷注浆的主要设备，它负担着钻孔、插管、旋喷注浆及提升等工作。机械安装要平稳牢固，为防止钻机振动或倾覆，应在四周拉设缆风绳；卷扬机制动装置必须可靠，振动钻机卷扬机提升时，要严防振动器冲顶，以防发生“冒顶”或“断绳”事故。
6.3高压橡胶软管或金属管道铺设应顺直，防止车辆或重物轧压，穿越铁路、公路时应有防护措施。
6.4所用机械设备、管道、贮浆容器等，每次使用后必须冲洗干净以防堵塞。
6.5寒冷季节应有防止冻裂缸体和管道的措施。
6.6在城区施工，应对空压机、超高压脉冲泵等噪声大的设备采取隔音或消声措施。
七、主要监理人员分工
总监理工程师：邸耀全副总监理工程师：邵明
现场结构组长：苏靖波专业监理：江永华、陈新达
试验检测工程师：王华测量监理：王光友
安全监理：张宏明、朱家全现场监理员：蒋洋自、万毅
资料监理：李志强、侯高峰
上海市市政工程管理咨询有限公司
南京市纬三路过江通道JL-2标总监办
2011年3月5日
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
工程量计算规则
工程量计算规则 一、地基处理。 1.填料加固按设计图示尺寸以体积计算。 2.地基强夯按设计图示强夯处理范围以面积计算。设计无规定时，按建筑物外围轴线每边各加4m计算。 3.低锤满拍按实际面积计算。 4.振冲桩按设计桩截面乘以桩长以体积计算。 5.沉管灌注砂石桩按设计桩顶至桩尖长度加超灌长度（设计没有明确的按）乘以设计桩截面积以体积计算，不扣除桩尖虚体积。 6.水泥搅拌桩： （1）深层水泥搅拌桩、双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩按设计桩长加（设计有明确的按设计长度）乘以设计桩外径截面积，以体积计算。 （2）空孔部分按设计桩顶标高到自然地坪标高减导向沟的深度（设计未明确时按1m考虑）以体积计算。 （3）插拔型钢按设计图示尺寸以质量计算。 （4）水泥搅拌桩凿桩头按凿桩长度乘桩截面积以体积计算，套用第三章桩基础工程凿桩头灌注钢筋混凝土桩子目，其中，人工、机械乘以系数。 7.高压旋喷桩：设计桩长加上超灌长度计算。若设计未明确超灌长度的，桩的超灌长度按计算；凿桩头按凿桩长度乘桩截面积以体积计算，套用第三章桩基础工程凿桩头灌注钢筋混凝土桩子目，其中，人工、机械乘以系数。<勘误一> 8.注浆地基： （1）分层注浆钻孔数量按设计图示以钻孔深度计算。注浆数量按设计图纸注明加固土体的体积计算。 （2）压密注浆钻孔数量按设计图示以钻孔深度计算。注浆数量按下列规定计算： ①设计图纸明确加固土体体积的，按设计图纸注明的体积计算。 ②设计图纸以布点形式图示土体加固范围的，则按两孔间距的一半作为扩散半径，以布点边线各加扩散半径，形成计算的平面，计算注浆体积。 ③如果设计图纸注浆点在钻孔灌注桩之间，按两注浆孔的一半作为每孔的扩散半径，依此圆柱体积计算注浆体积。 二、基坑与边坡支护。 1.打、拔槽型钢板桩按单根钢板桩全长的理论重量乘以钢板桩根数以质量计算。 2.砂浆土钉、砂浆锚杆的钻孔、注浆，按设计文件或经批准的施工组织设计，按钻孔深度以长度计算。 3.有粘结预应力钢绞线按设计图示尺寸以锚固长度与工作长度的质量之和计算。 4.锚杆制作安装按锚杆长度以质量计算。 5.喷射混凝土支护区分有筋与无筋按设计文件或经批准的施工组织设计，以面积计算。 6.锚头制作、安装、张拉、锁定按设计图示以“套”计算。 7.木、钢挡土板按设计文件或经批准的施工组织设计规定的支档范围以面积计算。 8.袋土围堰按设计图示尺寸以体积计算。 9. 人工打圆木桩按设计长度及截面尺寸套相应的材积表以体积计算。<勘误一>
高压旋喷桩工程监理细则
目录 1. 工程概况和专业特点 (4) 工程概况 (4) 专业特点 (4) 2.监理依据 (4) 3.监理工作程序 (5) 4监理工作控制要点及目标值 (6) 高压旋喷桩的质量控制 (6) 质量控制点的设置 (6)
施工质量预控制 (6) 质量标准 (7) 5.监理工作方法和措施 (7) 监理控制要点 (7) 监理控制方法和措施 (8) 6.风险预控制与应急计划 (9) 风险预控措施 (9) 工程质量事故处理 (9) 常见质量问题及预防措施 (10) 7.巡视旁站监理方
案 (10) 8.监理影像资料留置计划 (11) 9.安全文明施工监理工作………………………………………………………… ..11 安全监理措施 (11) 文明施工监理措施 (12) 10.环境及职业道德安全信息交流和沟通 (13) 目的 (13) 职责 (13) 工作程序 (13) 信息收集与识别 (14) 信息传递 (14) 信息的接收和处
理 (14) 信息反馈 (15) 附表：监理检查记录表式 (16)
1．工程概况和专业特点 工程概况 上海国际航空服务中心工程（X-1地块）位于上海市徐汇区黄浦江南延伸区域，紧邻龙华历史文化风貌区，东临云谣路，南临龙耀路，西临云锦路，北临龙启路。用地面积37131平方米，总建筑面积238737平方米，地上建筑面积139640平方米。X-1A（7层）为航材供应中心，X-1B （39层）为高层塔楼航空办公楼和业务配套用房（3层）的裙房建筑物组成。 X-1A地上7层，地下3层，建筑高，地上建筑面积47024平方米，占地面积8028平方米。X-1B地上39层，地下3层，建筑高200m，地上建筑面积92616平方米，占地面积4917平方米，高层塔楼趋近于五边形，其东北面有延伸的三层附属裙房。 本工程采用吴淞高程基准，±相当于绝对标高+5.200m，自然地面相对标高为-1.000m，绝对标高+4.200m。地下室为2—3层。地下2层，开挖深度，地下3层区域，常规区域开挖深度（），主楼区域开挖深度.。 本工程基坑安全等级为一级，西侧地铁保护区范围内环境保护等级为一级，其他侧环境保护等级为二级。
高压旋喷桩施工工艺流程
高压旋喷桩施工工艺流程图（二重管） 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 （2）高压旋喷桩施工要点： 1）准备工作 正式开工前，应进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械、设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械运转；备足注浆所需材料。 2）钻机就位 移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3）射水试验 钻机就位后，首选进行低压(0.5MPa)射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试
4）钻进 射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5）浆液制备 在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为425号普通硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，尔后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛(孔径0.8m)，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。 6）浆液加压 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压(14～24MPa)后，经高压管送至钻机用于喷射。 7）喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。 8）移动机具 将钻机等机具移动到孔位上，进行下一位置的施工。 （3）施工中应注意的问题 1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 2）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机，待其运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压泵量正常后，将注浆泵的吸
第二册 道路工程 说明及工程量计算规则
精心整理 第二册道路工程 册说明 1.本册定额除混凝土半成品未考虑场内运输外，其他材料均考虑了50m 的场内运输，混凝土半成品的场内运输，按批准的施工组织设计确定的运输距离套用《通用 2. 3.《通1.2.计算。3. 4.水泥搅拌桩定额已综合正常施工工艺需要的重复喷浆和搅拌。空搅部分按相应项目的人工及搅拌机械乘以系数0.5。 5.水泥搅拌桩的单（双）头搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额按照二搅二喷施工工艺考虑，设计不同时，每增（减）一搅一喷按相应项目的人工和机械乘以系数0.4进行增（减）。
6.单（双）头搅拌桩水泥掺量按加固土体（1800kg/m3）的13%考虑，三轴水泥搅拌桩水泥掺量按加固土体（1800kg/m3）的15%考虑，当设计与定额取定不同时，执行相应项目。 7.高压旋喷桩设计水泥用量与定额不同时，应根据设计有关规定进行调整。高压旋喷桩具体施工方法的选择由设计确定，设计未明确时，各种施工方法的理论有效 1.15m3 （水 12.地基注浆加固以孔为单位的定额按全区域加固考虑，如设计加固深度与定额取定不同时可内插计算；如设计采取局部区域加固，则人工和钻机台班数量不变，材料（注浆阀管除外）和其他机械台班按设计加固深度与定额深度同比例调减。地基注浆加固以“m3”为单位的定额项目，已综合取定各种深度。 13.监测孔布置分为地表和地下两部分，其中地表测孔设计深度与定额不同时可内插计算。
14.粉喷桩、水泥搅拌桩、高压旋喷桩、CFG桩、小口径灌注混凝土桩等施工，如要求对桩的强度、承载力及桩身完整性检测的，其检测费用未包括在相应消耗量定额及费用定额中，应根据工程实际另行计算。 工程量计算规则 1.抛石挤淤、抛石防护按设计图示尺寸以抛石体积计算。 0.5m 10.土工格栅工程量按设计图示尺寸以锚固沟外边缘所包围的面积（含锚固沟的底面积和侧面积）计算。 11.路基盲沟按设计图示尺寸以长度计算。 12.路基回填按设计图示尺寸以体积计算。 13.沉降位移观测设施。按沉降或位移观测设施的设置处数计算，其中，沉降观
高压旋喷桩监理细则
庐江县泥河路工程 高压旋喷桩监理实施细则 编制人：____________ 审核人：____________ 浙江同舟建设管理有限公司 庐江县泥河路工程施工项目监理办公室 二○一七年十月
目录 一、工程项目概况--------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 三、设计要求--------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 四、施工工艺情况--------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.1泥浆池设置 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.2设备检修和调试 ------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.3布孔放样 --------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.4钻孔将钻机就位 ------------------------------------------------------------------------ - 8 - 4.5制备浆液 --------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 4.6插管喷浆 ------------------------------------------------------------------------------- - 10 - 4.7移动机架和冲洗管路 ---------------------------------------------------------------- - 11 - 4.8旋喷桩检测 ---------------------------------------------------------------------------- - 11 - 五、监理工作流程------------------------------------------------------------------------------- - 11 - 六、监理控制目标 ----------------------------------------------------------------------------- - 12 - 七、监理工作方法 ----------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.1方案审查 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.2监理交底 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.3现场巡视监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.4现场旁站监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.5检查和验收 ---------------------------------------------------------------------------- - 15 - 7.6监理指令 ------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 八、质量监理措施 ----------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.1施工工艺控制 ------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.2原材料质量控制 ---------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.3机械设备质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.4施工平面控制 ------------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.5测量放线质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.6钻机就位质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 -
双重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备： 1）技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆， 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。 2）场地准备 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 3）机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
工程量计算规则-土石方工程、桩基工程
工程量计算规则－土石方工程、桩基工程 土石方工程 一、平整场地工程量：建筑物(或构筑物) 按底层建筑面积计算，围墙按中心线每边各增加700mm计算，道路及室外沟、管道不计算平整场地。二、挖掘沟槽、基坑、土方工程量，按下列规定以图示挖掘体积计算：1.沟槽、基坑、土方划分：沟槽底宽在3m以内，且沟槽长大于槽宽3倍以上的为沟槽；基坑底面积在20 m2以内的为基坑；沟槽底宽3m以外或坑底面积20 m2以外的为土方。2.放坡：设计有规定的按设计，设计没有规定的且符合下表规定的，按下表系数计算放坡，否则不计算放坡。放坡系数表土壤类别放坡起点(m) 人工挖土机械挖土 在坑内作业在坑上作业 一、二类土 1.20 1︰0.50 1︰0.33 1︰0.75 三类土 1.50 1︰0.33 1︰0.25 1︰0.67 四类土 2.00 1︰0.25 1︰0.10 1︰0.33 注:①土壤类别不同的，分别按其放坡点、放坡系数，依不同土壤厚度加权平均计算。②计算放坡时，在交接处的重复工程量不予扣除，有作基础垫层的，放坡自垫层上表面计算。 3.挖沟槽、基坑（土方）需支挡土板的，挖土宽度按图示沟槽、基坑（土方）底宽，单面加100mm，双面加200mm计算。挡土板面积按垂直支撑面积计算，单面支挡土板的工程量按单面计算，双面支挡土板的工程量按双面计算。支挡土板的不得再计算放坡土方工程量。 5.挖沟槽：①挖沟槽长度，内外墙均按图示中心线长度计算，内外突出部分（垛、附墙烟囱等）体积并入沟槽土方工程量内计算。②沟槽与独立基坑或土方(满堂基础)连接的，其长度时应减去独立基坑或土方的下底宽度（包括工作面尺寸，不扣除放坡交接重复部分）。 6.挖管道地沟：按图示中心线长度计算。沟底宽度，设计有规定的，按设计规定尺寸计算；设计无规定的，可按下表规定宽度计算。 三、回填工程，区分夯填、松填，按下列规定以图示回填体积计算：1. 沟槽、基坑回填：以挖方体积减去设计室外地坪以下埋设砌筑物(包括垫层、基础等)及管道所占体积计算。2. 室内回填土：按主墙间净空面积乘以回填土厚度计算；设计要求回填密实度大于90%的，按
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
高压旋喷桩施工工艺设计流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。
高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
旋喷桩基础施工方案(3.28备注计算注浆量及水泥用量)
重庆市玉皇观公交保养场 项目工程 桩基础施工专项方案 编制： 审批： 重庆建工工业有限公司 编制：重庆建工工业有限公司 日期：二〇一六年二月
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程地质与水文条件 (3) 2.2主要工程量 (4) 3、管理机构及资源配置 (4) 3.1 管理组织机构 (4) 3.2 劳动力组织 (5) 3.3 主要机械设备 (5) 4、施工总体部署 (6) 4.1 部署原则 (6) 4.2 管理目标 (6) 4.3 施工方法 (7) 4.4 施工安排 (7) 4.5 施工进度计划 (7) 5、施工方法及措施 (7) 5.1 加固原理 (7) 5.2设计参数 (8) 5.3单管旋喷桩成桩工艺 (8) 5.4施工工艺参数 (9) 5.5 施工准备 (10) 5.6旋喷桩施工方法 (11) 5.7技术要求 (13) 6、质量标准及检查措施 (14) 6.1旋喷桩施工质量标准 (14) 6.2质量保证体系 (15) 6.3质量管理组织机构 (15) 6.4质量保证措施 (16) 6.5施工检查内容 (17) 6.6成桩质量检查 (17)
7、安全保证措施 (18) 7.1 施工现场 (18) 7.2 机械操作安全技术要点 (19) 7.3 施工用电安全保证技术要点 (19) 7.4 雨季施工措施 (20) 8、环境保证措施 (20) 8.1 施工废水 (20) 8.2施工粉尘 (21) 8.3施工噪声 (21) 9、旋喷桩施工应急预案 (21) 9.1固结体强度不均匀、缩颈 (21) 9.2压力上不去 (22) 9.3压力骤然上升 (22) 9.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (22) 9.5固结体顶部下凹 (23) 9.6 旋喷注浆冒浆及其处理措施 (23) 附：旋喷桩施工顺序图。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则 编制: ___________________ 审核: ____________________ 四川纺织工业设计院监理部
2012年7月 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 (1) 1、高压旋喷桩设计要求： (1) 2、主要技术标准： (1) 二、监理工作范围及重点 (1) 1、监理工作范围： (1) 2、监理工作重点： (1) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (4) 4.1监理工作控制要点 (4) 4.1.1 质量预控 (4) 4.1.2 施工过程质量控制 (4) 4.2监理工作目标 (5) 五、监理工作方法及措施 (5) 5.1工程施工的监督管理 (5) 5.1.1 施工管理 (5) 5.1.2注浆参数的确认 (6) 5.2质量通病预防 (6) 5.2.1桩位偏差过大 (6) 5.2.2桩身倾斜 (6) 5.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀 (6) 5.3.2成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。 (7) 5.4安全监理措施 (7) 5.5文明施工监理措施 (8) 六、监理旁站部位和工序 (9)
专业资料
高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1、高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径500mm承台下成正三角形和双排布置，其中，单桩及复合地基承载力分别为各栋取值。桩端以稍密、中密、密实卵石为持力层。且应进入持力层0.5m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2、主要技术标准： (1)水泥采用P.C 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差w 5cm (4)垂直度允许偏差V 1%桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在25Mpa- 28MPa ； (7)桩径不小于设计值； (8)桩体无侧限抗压强度不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围： 一、二标段内的高压旋喷桩。 2、监理工作重点：
地基基础工程量计算规则
一、打预制钢筋混凝土桩的单桩体积，按设计图示尺寸桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计桩截面面积以体积计算。管桩按设计图示尺寸以桩长计算，如管桩的空心部分按设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应以管桩空心部分计算体积，套用离心管桩灌混凝土子目或按该子目进行换算。 二、各类预制桩均按商品桩考虑，其施工损耗率分别为：预制静力压桩0，预制方桩1％，预制板、管桩1％。该损耗已计入相应的子目内。 三、接桩：除静力压桩和离心管桩外，均按设计图示规定以接头数量（个）计算。如管桩需要接桩，其接桩螺栓应按设计要求计算并入制作项目内。 四、送桩：按送桩长度(即打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m)乘以桩截面面积以体积计算。 五、沉管灌注桩（混凝土桩、砂桩、碎石桩），按设计图示尺寸桩长 (包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。多次复打桩按设计要求的扩大直径计算。 六、钻孔灌注混凝土桩和CFG桩，按设计图示尺寸桩长 (包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以设计截面面积以体积计算。 七、泥浆运输工程量按钻孔体积计算。 八、当打桩属于本分部说明第9、10条的情况时，可计算入岩增加费。入岩增加费以设计桩截面积乘以入岩深度以体积计算。 九、人工挖孔桩，按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。 十、喷粉桩、深层搅拌桩、灰土挤密桩按设计图示长度乘以设计截面面积以体积计算。高压旋喷桩，按设计图示长度计算。 十一、因设计要求现场灌注桩的空桩，其工程量按自然地坪至设计桩顶标高
的长度减去超灌（喷）长度乘以桩设计截面面积以体积计算。 十二、地下连续墙： 1.导墙开挖按设计图示墙中心线长度乘以开挖宽度及深度以体积计算。导墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以厚度及深度以体积计算。 2.机械成槽按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及成槽深度以体积计算。成槽深度按自然地坪至连续墙底面的垂直距离另加0.5m计算。泥浆外运按成槽工程量计算。 3.连续墙混凝土浇灌按设计图示墙中心线长度乘以墙厚及墙深以体积计算。 4.清底置换、接头管安拔按分段施工时的槽壁单元以段计算。 十三、地基强夯按设计图示尺寸以面积计算。设计无明确规定时，以建筑物基础外边线外延5m计算。区分夯击能量，每夯点击数以每平方米计算。 设计要求不布夯的空地，其间距不论纵横，如大于8m，且面积又在64m2以上的应予扣除，不足64m2的不予扣除。 十四、喷射混凝土护坡按设计图示喷射的坡面面积计算。锚杆和土钉支护按设计图示尺寸的长度计算。锚杆的制作、安装按照设计要求的杆径和长度以质量计算。 十五、打拔钢板桩按设计图示尺寸以钢板桩质量计算 十六、安拆导向夹具，按设计图示的水平长度计算。
高压旋喷桩施工工艺流程图
高压旋喷桩施工工 艺流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，经过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。
本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m 、宽 4.4m 、深度为 4.4m 。 高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔浆液配制 水泥浆配制 不合合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉
高压旋喷桩监理要求
XXX工程 高压旋喷桩 监 1、为了保证工程施工的质量，提高建设工程施工水平，规范施工流程，做到技术先进、经济合理、安全可靠、编制监理实施细则。 2、工程的施工与验收，除按本细则执行外，尚应符合监理规划要求，必须符合国家现行的有关强制性标准、规范及有关文件、法规的规定。 3.、本监理实施细则仅适用于 XX 工程。 一、工程概况 （一）工程名称：XX
（二）工程地点：XX （三）工程概况：XXX建设用地面积为76447平方米；规划总规模10万m3/d，分期建设，一、二期规模各3.0万m3/d，本次为三期工程。本次三期工程设计重建预处理系统，规模10万m3/d；扩建二级生化处理系统，规模4万m3/d；新建深度处理系统，规模10万m3/d；并对全厂臭气进行收集处理，对电气、自控系 不合格 合格
合格
合格 喷桩施工组织设计》和《高压旋喷桩施工组织设计（方案）报审表》，要求承包单位进行修改，之后重新报审。 4.3工程总承包单位若需要委托分包单位进行高压旋喷桩工程施工，那么总承包单位应负责对分包单位进行监督，并填报《分包申请》，同时核查分包单位的营业执照和资质证书，经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包申请》：同意分包；若不合格则退回《分包申请》，要求总承包单位重新选择分包单
位，重新申报。 4.4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的高压旋喷桩施工技术交底会，专业监理工程师详细介绍本监理实施细则的内容，并要求在施工中认真执行。 4.5开工前施工现场应予以整平，必须清除地上和地下的障碍物，回填粘性土应予以压实。 掺合剂等建材质量进行评定，合格者签返《建筑材料报审表》：同意在工程中使用；不合格则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格建筑材料撤出现场，之后重新组织相关建材进场，并重新报验和送检。 4.8现场使用的水泥浆，必须有符合设计要求的《水泥土配合比试验报告》。自拌水泥浆现场应挂牌标明水泥、水、外加剂、掺合剂的配合比和比重指标。施工中严格按照配合比用标准量具称量各种材料用量进行水泥浆拌制。严格控制水灰比。
双重管高压旋喷桩施工工艺
双重管高压旋喷桩施工 工艺 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 ？ 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： ？ 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备：？ 1）技术准备？ 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用普通硅酸盐水泥浆，？ 水灰比。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。？ 2）场地准备？ 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 ？ 3）机具设备准备？ 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。？ 检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备？ 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。？ 2、钻孔作业？ 在准备工作完成后，由钻机操作手负责钻机正确就位。就位后，开始施钻，做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。
道路工程说明及工程量计算规则
道路工程 册说明 1. 本册定额除混凝土半成品未考虑场内运输外，其他材料均考虑了50m 的场 内运输，混凝土半成品的场内运输，按批准的施工组织设计确定的运输距离套用《通用项目》册相应定额项目。 2. 本册定额中混凝土浇筑定额，均综合考虑模板制安费用，实际套用时不得调整。 3. 本册定额中混凝土浇筑定额，均未考虑混凝土拌合费用，实际套用时应套用《通用项目》册相应定额项目。 一、路基处理、加固、监测 说明 1. 弹软土基处理定额中已包含挖土费用，使用时不得另计。大面积的软基处理的挖土套用《通用项目》册相应定额项目，填料套用本册相应定额项目。 2. 抛石挤淤定额按机械运输至抛石点抛石、人工配合整平考虑，石料运输费用另行计算。边坡防护陆上抛石按机械运输至抛石点人工抛石考虑，石料运输费用另行计算。 3. 袋装砂井直径按φ70mm考虑，设计直径与定额取定不同时，材料消耗量可以换算，其他不变。 4. 水泥搅拌桩定额已综合正常施工工艺需要的重复喷浆和搅拌。空搅部分按相应项目的人工及搅拌机械乘以系数0.5 。 5. 水泥搅拌桩的单（双）头搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额按照二搅二喷施工 工艺考虑，设计不同时，每增（减）一搅一喷按相应项目的人工和 机械乘以系数0.4 进行增（减）。 3
6. 单（双）头搅拌桩水泥掺量按加固土体（1800kg/m3）的13%考虑，三轴水泥搅拌桩水泥掺量按加固土体（1800kg/m3）的15%考虑，当设计与定额取定不同时，执行相应项目。 7. 高压旋喷桩设计水泥用量与定额不同时，应根据设计有关规定进行调整。高压旋喷桩具体施工方法的选择由设计确定，设计未明确时，各种施工方法的理论有效范围如下：单重管法50cm，双重管法80cm，三重管法120cm。 8. CFG （水泥粉煤灰碎石）桩处理软土地基定额的桩混凝土强度按C15考虑，实际使用时，按设计强度及相应配合比调整材料用量。因地质原因引起的CFG桩的充盈系数与定额不同的，可以根据设计变更或现场经签证确认的试验数据进行调整。水泥粉煤灰碎石混合料的损耗率为 1.5%。 9. C FG（水泥粉煤灰碎石）桩处理软土地基定额采用钻孔成桩时，每立方米桩体积的混凝土用量按1.29m3考虑；采用沉管沉桩时，每立方米桩体积的混凝土用量按1.15m3考虑。 10. 小口径灌注混凝土桩在原位打扩大桩时，人工按85%，机械按50% 计算。小口径灌注混凝土桩至地面部分采用砂、石代替混凝土量，其材料按实计算。 11. 分层注浆加固的扩散半径为0.8m，压密注浆加固半径为0.75m，浆体材料（水泥、粉煤灰、外加剂等）用量按设计含量计算，若设计未明确含量时，按批准的施工组织设计计算。检测手段只提供注浆前后N 值之变化。 12. 地基注浆加固以孔为单位的定额按全区域加固考虑，如设计加固深