高压发电机组并机系统技术说明书分解

高压发电机组

并机系统

技

术

说

明

书

深圳海圣机电有限公司

科瑞悦电气设备有限公司

2008年8月编制

高压并机系统简介

高压机组并机系统主要由高压柜和集中控制台两大部分组成。高压柜可设于专门的配电室集中管理，集中控制台由可以安装于中央控制室。安装于高压柜上的综合保护器及集中控制台上的COMAP 控制器都带有通用RS232、MODBUS通讯协议接口，用户可以根据需要对整个并机系统的实时数据进行采集，进行集中监控、归档管理。

1.高压并机柜：

高压并机柜主要由发电机进线柜（并机柜）及PT柜、出线柜组成。并机柜及出线柜装设综合保护装置及差动保护装置(备选项)有效的保护机组及设备安装稳定运行。

1.1系统一次图：

1.2上述高压中置柜满足IEC298、GB3906等标准要求。

按GB3906-91中的铠装式金属封闭开关设备而设。整体由柜体和中置式可抽出部件（即手车）两大部分组成，见图《开关设备结构示意图》。柜体分四个单独的隔室，外壳防护等级为IP4X，各小室韶山和断路器室门打开时防护等级为IP2X。具有架空进出线、电缆进出线有其它功能方案，经排列、组合后能成为各种方案形式的配电装置。本开关设备可以从正面进行安装调试和维护，因此它可以背靠背组成双重排列和靠墙安装，提高了开关设备的安全性、灵活性，减少了占地面积。开关设备的外壳是选用进口敷铝锌薄钢板，经CNC机床加工，并采取多重折边工艺，这样使整个柜体不仅具有精度高、很强的抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺，使柜体比其它同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。

1.2.1开关设备结构

1.2.2外形尺寸和重量

A. 母线室

B. 断路器手车室

C. 电缆室

D. 继电器仪表室

1.1 泄压装置 1.2 控制制小线槽 1. 外壳

2. 分支小母线

3. 母线套管

4. 主母线

5. 静触头装置

6. 静触头盒

7. 电流互感器

8. 接地开关

9. 电缆 10. 避雷器 11. 接地主母线 12. 装卸式隔板 13. 隔板（活门） 14. 二次插头 15. 断路器手车 16. 加热装置

17. 可抽出式水平隔板 18. 接地开关操作机构 19. 底板

开关设备结构示意图

尺寸和重量说明表

1.2.3开关设备技术参数

1.2.4开关设备正常使用环境条件

a. 周围空气温度

上限+40℃下限-10℃

b. 海拔

设备安装场所的最大海拔高度1000m

c. 环境温度

日平均相对湿度不大于95%，月平均相对温度不大于90%。

d. 地震

地震烈度不超过8度

e. 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸气等明显污染。

f. 无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷设计满足1类要求。

附：开关外观图

1.3综合保护装置

综合保护装置选用珠海思创产品

1.3.1 ST200D1-L 微机型发动机差动保护装置

1.3.1.1功能概述

本装置适用于10MW 以下的火力发电厂、水利发电站、企业自备电厂发电机的主保护，主要功能如下：

☆ 差流越限告警 ☆ 差动速断

☆ 带CT 断线闭锁比率差动 ☆ CT 断线检测及闭锁 ☆ 非电量保护 ☆ 事件记录

KYN28A 柜体

KYN28A 开关柜平面图

☆RS485通讯接口

1.3.1.2保护功能说明

1、差流越限告警

在正常情况下装置监视各相差电流是否正常，当发现差流超过差动门槛定值的50%时，延时5s后发出告警信号，自动生成事件记录。

2、差动速断

当差流大于差动速断定值时装置立即出口跳闸，主要用于发电机严重故障时加速跳闸。

3、带CT断线闭锁的比率差动

本装置按三段折线式比率差动制动特性要求，实现比率差动。

4、CT断线检测及闭锁

CT断线判别逻辑如下：

1) 机端侧或中性点侧仅有一相电流为零；

2) 当差流小于差动门槛定值时，延时5s报CT断线信号；当差流大于差动门槛定值时，比率差动启动后各相电流均不大于启动前各相电流值，瞬时报CT断线信号。

CT断线可以由定值选择闭锁或不闭锁比率差动保护。

5、非电量保护（本体保护）

装置提供四路非电量信号输入。前两路信号直接出口解列、灭磁、停机动作继电器，后两路只发告警信号。

1.3.2 ST200D2-L微机型发电机后备保护装置

1.3.

2.1功能概述

本装置适用于10MW以下的火力发电厂、水利发电站、企业自备电厂发电机的后备保护，主要功能如下：

☆两段复合电压闭锁记忆过流保护

☆过负荷保护

☆负序过流保护

☆零序过流保护

☆过电压保护

☆低电压保护

☆高低频保护

☆PT断线报警

☆事件记录

☆RS485通讯接口

1.3.

2.2保护功能说明

1、两段复合电压闭锁记忆过流保护

本装置采用复合电压闭锁记忆过流保护作为发电机内部短路故障和区外短路故障的后备保护。

2、过负荷保护

装置采集发电机三相电流，与过负荷电流定值比较，当发现发电机电流大于定值时，延时发出报警信号。

3、负序过流保护

针对于发电机转子表层的过负荷，装置设置了负序过流保护，设一段时限。负序电流由装置软件计算得到。

4、零序过流

零序过流实现95%范围的定子接地保护。

5、过电压保护

装置检测三个线电压中任一值大于整定值，经延时后跳闸。过压保护可通过软压板自由投退。

6、低电压保护

发电机运行中电压突然降低，保护将启动低电压保护。低电压保护不动作于出口，只发告警信号。当三相电压为零时，装置自动退出低电压保护。

7、高低频保护

装置通过采集Uab电压获得频率信号。高、低频保护主要用于保护汽（水）轮机，满足定值条件时动作于跳闸。

8、PT断线报警

装置接入电压为线电压，PT断线监测不设置可整定定值，由装置自动判别。

1.4直流电源

高压柜正常工作电源为直流220V或直流110V、36AH，最少两路用于开关电源，两路用于保护装置的电源。

以上电源一般用户自备或由供方代购。

2 集中控制台

2.1并机工作原理

并市电模式下，当市电停电时，市电开关自动跳闸，这时市电开关内送出一个市电失电信号和市电开关跳闸信号，同时到各台机组的控制器上，如果控制器处于自动状态时，控制器收到启动信号后，延时几秒钟后（0-30S可调）启动机组预供滑油系统，使机组预润滑，再延时几秒后（0-30S可调）启动机组，各机组运行正常后，电压、频率都一致。首先第一台机组自动合闸，另一台机组经过自动同步追踪系统自动追踪，同步合闸，并网运行，机组并网成功后，各机组通过自动负载分配器自动进行负载分配。当市电来电时，市电转换开关柜送出一个市电有电信号和市电开关合闸信号到各发电机控制器上，各发电机便分闸延时停机，从而实现自动开机、自动并网、自动卸载停机。

并机模式下，如果控制器处于自动状态下，控制器收到启动信号后，各台机组启动，首先第一台机组自动合闸，当此机组正常运行后，另一台机组自动根据母排电参数进行追踪同步合闸。

并机后，各机组通过自动负荷分配器自动进行负载分配及无功分配。启动信号消失后，机组自动卸载停机。

2. 2并机功能简述

高压集中控制台主要以科迈控制器IG-CU-C（含负荷分配器PCLSM、通讯模块IG-COM）为主体，实现对发电机的并机、负荷控制、远程操作。

科迈IG-CU控制器是为在备用和并联模式下单台和多台发电机组工作的综合AMF控制器。

模块构造允许升级到不同的复杂水平，以便为各种各样的顾客应用程序提供最好的解决方案。模块可选择多种操作模式，可以满足单、多机并网、多机并机、多机负荷调峰、单机备用等要求。

并机柜具有齐全的保护功能：过电压、欠电压、过电流、短路保护、漏电保护、过频率、低频率保护、相序保护、蓄电池过、欠压保护、逆功保护等。保护参数可以通过模块设定达到用户的各方面要求。

并机柜具有开放的通讯接口，支持RS232C、CAN总线及MODUS通讯协议。用户可以通过科迈自带的软件加上相应的通讯硬件或是自编上位软件对发电机系统进行远程监控。

2. 3主要材料

2. 4技术数据

工作条件

工作温度-20~+70OC

储存温度-40~+80 OC

正面保护IP65

湿度95%

符合标准

LVD(低电压指引) EN61010-1:95 +A1:97

EC(电磁兼容性) EN50081-1:94, EN50081-2:96

EN50082-1:99, EN50082-2:97

市电和发电机

公称频率50~60Hz

频率测量误差0.1Hz

电流输入../5A互感器

公称输入电流(来自电流互感器) 5A

负载(电流互感器输出阻抗) <0.1?

来自电流互感器的最大测量电流2X5A(10A)

电流测量误差2% 公称电流

来自电流互感器的最大峰值电流30X5A=150A/1S

最大连续电流 2.4X5A=12A

电压输入

测量电压231VAC 相对零

400VAC相对相

最大的测量电压290VAC相对零

输入阻抗 6 M?相对相

6 M?相对零

电压测量误差2%公称电压

过电压等级III（EN61010）

转速传感器输入

传感器形式磁传感器（推荐用屏蔽线连接）

最小输入电压 2 Vpk-pk（从4Hz~4KHz）

最大输入电压50 Veff

最少测量频率 4 Hz

最大测量频率10 K H z（最小输入电压6Vpk-pk）

频率测量误差 1.5%

模拟输入(无电分离)

输入数量 4

分辩率10bits

传感器阻抗范围0?~2.4K?

阻抗测量误差4%+/-2?超出测量值模拟输出(无电分离)

输入数量 1

分辩率10bits

输出范围0~20mA

2. 5操作介面

2.5.1科迈控制器上的按钮与指示灯

按钮：

1.循环向前选择发电机组的操作模式（OFF→MAN→AUT）

2.循环向后选择发电机组的操作模式（OFF→MAN→AUT）

3.解除警报蜂鸣

4.

5.发电机组起动

6.发电机组停止

7.市电电路断路器的手动打开/闭合

8.发电电路断路器的手动打开/闭合

9.显示模式的循环选择（测量→调整→历史记录）

11.选择设定点，选择屏幕或减少设定点值

12.确认设定点的值

指示灯：

13.市电存在：如果市电存在并在限定值范围内，绿灯亮。

14.市电故障：当市电发生故障时红色指示灯开始闪亮。按

障警报仍然存在）或熄灭（如果警报解除）。

15.发电电压存在：如果发电机电压存在并在限定值范围内，绿灯亮。

16.发电组故障：当发电机组发生故障时红色指示灯开始闪亮。按稳定亮光（如

果故障警报仍然存在）或熄灭（如果警报解除）。

17.发电机断路器闭合：如果发电机断路器闭合，绿灯亮。当发电机断路器的反馈（GCB FEEDBACK）

与发电机断路器闭合/打开输出（GCB CLOSE/OPEN）不配合，绿灯闪亮。

18.市电断路器闭合：如果市电断路器闭合，绿灯亮。当市电断路器的反馈（MCB FEEDBACK）与

市电断路器闭合/打开输出（MCB CLOSE/OPEN）不配合，绿灯闪亮。

2.5.2低压配是柜上的开关和指示灯

1．模式锁定开关：可以锁定科迈模块的操作模式，这样可以保证其它人员在模块上误启动机组。2．调压选择开关：可以选择手动电压调节或是自动电压调节，当开关置于自动时，将由数字电位器自动调节电压至额定或是母排电压，并且能自动调节功率因数。

3．电压调节电位器：当调压选择开关置于手动时，通过电位器调节AVR电压。

4．频率调节电位器：调节转速，调节频率。

5．合、分闸指示：显示断路器的工作状态。

6．故障指示灯：显示警告不停机故障。

7．上线指示灯：显示上线状态。

8．运行指示灯：显示发电机的运行状态。

9．蜂鸣器：显示造成停机的故障。

2. 6测量屏幕显示的内容

2. 6.1科迈模块上的显示

1.发电机组的操作模式。 5. 发电机组的转速RPM。

2.动作警报的指示。 6. 有功功率。

3.发电机组的状态。 7. 功率因数。

4.发电机组的状态。

主测量屏幕

科迈控制器模式

发电机组功率表

发电机组状态

功率因数，负载特征

转速RPM

发电机屏幕

转速RPM （单柱图）

发电机频率

发电机电压V1，V2，V3（三柱图）

发电机电流I1，I2，I3（三柱图）

市电屏幕

零相电流

P市电，Q市电

市电功率因数

市电频率

市电电压V1，V2，V3（三柱图）

模拟传感器屏幕

机油压力（AI1）（单柱图）

水温（AI2）（单柱图）

燃油油位（AI3）（单柱图）

电池电压（单柱图）

IG-CU的二进制的输入

BI1到BI9

IG-CU的二进制的输出

BO1到BO9

发电机组功率屏幕

有功功率（总功率和每相功率）

功率因数（总功率因数和每相功率因数）

无功功率KVAr （总无功功率和每相无功功率）

示在功率（总示在功率和每相示在功率）

统计屏幕

千瓦时 KWh （总千瓦时和每相千瓦时）

示在功率时KVAh （总KVAh和每相KVAh）

运行小时

起动次数

2.6.2低压配电柜上的仪表显示：

显示发电机本地电压、频率、有功、无功、电流及母排上的电压、频率。

2. 7远程控制的数据记录

直接连接到PC（电子计算机）

科迈控制器能经RS232接口直接连接到PC。

用标准的RS232来把PC接在科迈控制器上。

PC软件--WinEdit

在PC上（直接或调制解调器连接）必需要安装ComAp软件包WinEdit（在Windows 95或更新平台）。

WinEdit执行：

读数，调整所有设定点

阅读历史记录

控制引擎

配置控制器

选择软件配置

修改警报输入和输出点

直接或调制解调器通信

接收主动呼叫

历史记录文件

科迈控制器储备每一个重要的事件的记录进入历史记录文件。历史记录文件收容117记录。当历史记录文件满时，最旧的记录被删除掉。

记录的构成

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功文案大全

高压清洗机清洗作业安全操作规程

编号：CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine

高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示 作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示 护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 （2）熟读使用维护说明及安全操作规程。 （3）检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加N68

机械润滑油，油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 （4）检查各部件有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 （5）检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 （6）在确认各项完全符合规定后，拧松吸液放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵。 （7）将清水溢流阀调至完全溢流位置，启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 （8）启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其它连接部位是否可靠。 （9）升压检查：确认以上8项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障件，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 （10）升压作业，在完全卸压的工况下，将喷头放进清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器取出前，必须卸压，

翻车机液压系统使用说明书

翻车机液压系统 使用说明书 ：白酒2斤，灵芝20克，黄芪20克，党参15克，白术10克，白糖或冰糖4斤 一、技术参数 1、系统压力 5 Mpa(压车梁压力) 3.5Mpa(靠车板压力) 5Mpa(控制回路压力) 2、油泵排量85ml/r(大泵) 56ml/r(次级泵) 16ml/r(小泵) 3、电动机Y180L-4W P=22KW n=1470r/min 4、油箱容积850L 5、液压油YB-N46 二、原理图及动作说明 1原理图

1、动作顺序说明 1)启动电动机，空转几分钟后，待达到系统内循环平衡。 2)重车在翻车机上定位后，1DT、3DT得电，压车梁开始压车。1XK 发讯号，压车梁压紧到位，1DT、3DT失电。 3）4DT、9DT得电，靠板开始靠车，4XK发讯号，靠板靠紧到位，4DT、9DT失电。 4)翻卸开始，5DT、6DT得电，释放弹簧的弹性势能，待翻车机转 到110°时，5DT、6DT同时失电。 5)翻车机回翻到零位后，4DT、8DT、5DT、7DT得电，靠板开始 松开，3XK发讯号，靠板松靠到位，4DT、8DT、5DT、7DT失电。 6) 2DT、3DT、5DT、6DT得电，压车梁开始松压。2XK发讯号，

压车梁松压到位，2DT、3DT、5DT、6DT失电。 7）重车调车机推空车，进入下一个循环。 三、启动与调试操作 1、油箱注油至油标上限，约为油箱容积2/3（注液压油必须经≤ 20um滤网过滤后方可注入油箱）。 2、将进油口、回油口管路球阀打开，将所有溢流阀均调至开口最 大状态。 3、检测电机绝缘应＞1mΩ，接通电源，点动电机，观察电机旋转 方向（从电机轴端处看应为顺时针方向旋转） 4、启动电机，容载运行5～10min (注此时为排系统内空气)检测电 机电流,空转电流约15A左右,判断油泵有无异常噪音、振动以及各阀件管路连接处是否有漏油现象，否则应停机进行处理。 5、调整压车回路，靠车回路，控制回路压力至参考压力值。调整 控制回路压力时需让电磁换向阀处于工作状态，否则无法调定。 6、待系统压力调整正常后，进行平衡油缸回路顺序阀压力整定， 其压力设定高于压车回路压力2Mpa左右。 7、所有压力调整过程中，应使压力均匀上升至调定值。 8、调整压力完毕后，再通电进行调试。 9、所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象，才可认为动 作正常。 10、以上工作均结束后，检查各管道连接处有无漏油、渗油现象， 否则需更换密封件。

清洗机使用说明书(最终版)_pdf讲解

19.04.2016 清洗机使用说 明书 自动清洗机说明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 1 of 16 自动清洗机使 用说明书 纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating Instructions NJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial) 感谢使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册 以期发挥最佳性能并维护安全

19.04.2016 清洗机使用说 明书 自动清洗机说明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 2 of 16 自动清洗机使 用说明书 目录 ●安全注意事项 ●重要信息 ●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ?主界面 ?手动画面 ?参数设置 ●使用步骤 ?触膜屏的设置 ?锥形瓶的固定 ?启动程序 ?其他方面 ●维护及保养

明书 All rights reserved 未经许可，不得翻印 Page 3 of 16 自动清洗机使 用说明书 安全注意事项 ●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开 （否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒） ●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短） ●严禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时严禁将通风橱中的开关断开 （否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）

高压清洗机标准化操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压清洗机标准化操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6700-68 高压清洗机标准化操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一) 开机准备 1. 安装高压清洗机附件,各接头紧固。 2. 进水口管路连接，保证水路畅通。 3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。 4. 进行主电源接线并接线正确。 (二) 操作机器 1. 完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据需要释放适当长度的高压清洗管，并通过旋转环芯固定)。 2. 打开进水管阀门，确保无泄漏。 3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。 4. 双手紧握高压清洗枪，扣动清洗喷枪扣机，等

待喷水，同时检查高压清洗机各接头有无泄漏，如有泄漏，将高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置并断开主电源后进行处理。（当压力低于20Bar 时高压清洗机无水喷出，必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整，压力必须≤200Bar）。 (三) 中断使用 1. 释放清洗喷枪扣机，高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式，不再喷水，直到再次扣动清洗喷枪扣机，不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟，否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置。 2. 当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时，将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置，并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置，避免无意识的启动高压清洗机，开动清洗喷枪。 (四) 关机及存放

翻车机迁车台使用说明

迁车台安装使用说明

目录 一、用途 二、技术性能 三、机构和结构 四、安装说明 五、使用说明 六、维修与说明 七、迁车台滚动轴承明细表 八、设备润滑明细表

一、用途 迁车台是用在翻车机卸车线上，将车辆从重车线移至空车线代替反驼峰的换向设备。在折返式布置系统组合设备之中俗称：迁车台。 迁车台可以左行(沿进车方向看，往左行者)亦可右行(沿车方向着右行者)，二者技术性能及结构形式均相同，仅仅区别于车架上的电缆线导架的布置位置与基础滑线对应关系。 二、技术性能 二、技术性能 1.载重量 正常工作 30t 事故工作(料物未卸出) 110t 2.运行速度 0～0.71m/s 电动机型号三合一 功率 2×7.5kW 转速 1500r/min 负荷持续率(FC40%)S3工作制 40% 减速机型号 CHHM10-6180-120D 速比 63 制动轮型号三合一

制动轮力矩 5×9.8 N．m 行走轮直径 60Omm 3.胀轮器(二组) 液压缸型号 HSG01-80/55E-2511 有效行程 100mm 4.对位装置(一组) 液压缸型号 HSG01-80/55E-2511 有效行程 150mm 5.外形尺寸(长X宽) 14500×3220 mm 6.总重量 28.5T 机器设备重量 27.6T 电气设备重量 0.9T 三、机构和结构 迁车台由（1）走行部分、（2）车架、（3）胀轮器、（4）对位装置、（5）侧部止挡器、（6）液压站、（7）端部滚动止挡、（8）地面安全止挡器（独立于迁车台的分离构件，安装于翻车机与迁车台之间）、（9）电气系统及操作柜。 上述各部分主要性能如下： 1、走行部分 走行部分是由车轮装置组成。四组结构完全相同，独立、对称安装于迁车台两头同侧边位。（相对台体为四点支承结构的走行机

使用步骤高压清洗机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用步骤高压清洗机安全操作 规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

使用步骤高压清洗机安全操作规程(新编 版) 1.作业规程 1.1作业前的要求 1.1.1作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。 对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。 1.1.2警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。 1.1.3防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置

警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。 1.2高压清洗设备启动前的准备 1.2.1检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 1.2.2熟读使用维护说明书及安全操作规程。 1.2.3检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加15W-40机械润滑油，油位处于油位视镜2/3处。 1.2.4检查各部件机位有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 1.2.5检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 1.2.6检查水箱内水位是否达到标准（运行中注意观察水位，水位低时及时补充，以免对设备造成损害）。 1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位（例螺杆泵润滑油换热器进水开关）。 1.2.8检查调压阀是否处于松开状态，若非松开状态，禁止启动螺杆泵，需将调压阀门松开方可继续操作。

翻车机与其调车系统使用维护说明书

翻车机及其调车系统使用维护说明书 武汉电力设备厂技术中心编

目录第一章绪论7 第二章警告和安全注意事项8 第三章翻车机概况10 § 3-1概述10 § 3-2翻车机主要参数13 一、翻车机系统主要设备参数13 二、列车参数14 三、操作方式15 四、供电15 § 3-3翻车机系统卸煤过程15 第四章翻车机系统基本结构17 § 4-1 翻车机17 一、转子17 二、夹车机构18 三、靠板系统18 四、驱动系统19 五、托辊装置29 六、支承框架29 七、导煤板30 八、电缆支架30 九、润滑装置30 十、行程限位开关30

十一、翻车机本体技术参数30 § 4-2 重车调车机33 一、车体34 二、车臂34 三、行走轮与导向轮35 四、驱动装置35 五、电气控制装置37 六、轨道及齿轨装置37 七、润滑装置38 八、电缆悬挂装置和行走限位开关38 九、重车调车机技术参数38 § 4-3 迁车台41 一、车架41 二、行走部分42 三、侧部止挡器42 四、涨轮器42 五、行走轨道及销齿传动部分42 六、驱动装置42 七、润滑装置43 八、电缆悬挂装置43 九、技术参数43 § 4-4 空车调车机45 一、空调车体45 二、空调行走轮、导向轮及电缆悬挂装置45 三、车臂45 四、空车调车机技术参数46 § 4-5夹轮器47 一、用途47 二、结构组成47 三、液压装置组成47

四、液压装置作用47 五、工作过程47 六、技术参数47 § 4-6 喷水抑尘系统48 § 4-7 安全止挡器48 § 4-8 翻车机金属结构49 第五章翻车机液压系统56 § 5-1翻车机液压系统的组成、工作原理及维护58 一、概述58 二、组成58 三、技术参数58 四、翻车机液压系统原理图及动作说明59 五、维护保养注意事项61 六、使用注意事项65 七、液压原理图65 § 5-2重车调车机液压系统的组成、工作原理及维护68 一、概述68 二、液压系统主要性能参数68 三、液压系统工作原理及概况69 四、液压系统调试69 五、使用维护及故障排除70 六、技术安全事项74 七、液压原理图75 § 5-3迁车台液压系统的组成、工作原理及维护78 一、主要技术参数78 二、原理图及动作说明78 三、系统使用注意事项79 四、系统的维护保养及故障判断80 五、液压原理图84 § 5-4夹轮器液压系统的组成、工作原理及维护86

翻车机液压系统的安装与调试

翻车机液压系统的安装与调试天津一航安装工程有限公司 刘秀芳 神华天津煤炭码头有限责任公司 曹卫冲 1 管路安装 翻车机液压系统所用大管径管件硬管均应在工厂内制作完成,小管径管件可在现场制作,所用材质为无缝钢管,使用前需经过酸洗。常用小管径有4种规格( 16 2、 20 2.5、 25 3、 28 2),硬管配管工艺如下: (1)管路制作基于液压原理图和管路布置图,原则上应根据这两个图来布置接头、法兰和管夹,但有时由于现场实际情况不可预见而会有所更改。有些管路是按照计划预先设计的,有些管路则是设备安装固定时在现场测量后安装的。 (2)在正式安装前必须进行预安装。管道预安装后,应进行检查和调整,然后才能正式安装。 (3)硬管必须用机械方法切割,不允许用气割,以保证尺寸正确和表面平整,并避免影响管子机械性能。切口必须经过去毛刺处理。 (4)弯管应采用冷弯,最小弯曲半径应不小于管材外径的3倍。 (5)接头的制作不同于一般的卡套式接头,管接头本身没有卡套,只有接头体和螺母。硬管经过按尺寸切割、冷弯后,可用一种名为W a lfor m m a chi n e的专用工具压制出管接头密封连接的关键部分。对应于不同的管径配有相应的模具,适用外径范围为6~42mm。这种接头的主要优点是耐压高,不易发生爆管泄漏等现象,且容易更换,但前提条件是接口必须压好。 (6)管道敷设时,相邻管道管件边缘距离应不小于10mm,尤其对于高压管道。同排管道的法兰或活接头,应相互错开100mm以上。 (7)为减少管路冲击,必须合理布置管夹。管夹间距的要求见表1。 表1 管道直管支架间、管夹间的距离/mm[1] 直管外径<1010~2525~5050~80>80间距500~10001000~15001500~20002000~30003000~5000 (8)安装过程中要做好清洁工作,不可使异物进入管道。安装前对管道进行清理,用专用工具,配合对应管径的泡沫,把泡沫放进管口,在气压作用下将其从另一管口打出来,管中异物随之而出。 (9)对于安装过程中暂时不可以联接的附件和管道端头,应采取堵头封堵等措施,防止污物侵入。 (10)管路安装顺序为从油缸至油箱。由于所有大管径管件是预制完毕后运抵现场的,为防止安装误差,配有适配块作为误差补偿。 软管在安装过程中必须注意以下3点: (1)不允许有急弯、扭转等情况,弯曲半径应大于外径的9~10倍。软管与管接头联接处,应有不小于软管半径6倍的直线过渡长度,同时长度上应留有4%的活动余量[2]。 (2)软管与其他物体不得有接触,要考虑到实际工作时由于油液冲击,软管振动时可能产生的位移。靠近热源时应有隔热措施。为防止与其他物体接触摩擦,应在软管外部加装磨损保护套。 (3)每根软管在安装前必须经过清洗。 2 系统冲洗 系统在组装过程中难免有杂质侵入,因此液压系统在组装完毕后必须进行冲洗,除去污染物。 必须采用独立的冲洗泵站进行冲洗。冲洗泵站包括内燃机、泵组、油箱、加热器、过滤器、压力指示表、安全阀、集成分油块和必要的联接件等。冲洗压力由6个手动截止阀控制。 系统液压站出厂时已冲洗好,故只冲洗管路。 (1)冲洗所选油液与实际工作时所用的液压油型号必须相同,选用#46液压油。 (2)冲洗之前先把油缸和系统中的平衡马达短接,把系统的P、T、Y口断开接入冲洗泵站。 (3)冲洗开始时手动阀全开,油液直接回油箱。 (4)逐一关闭手动截止阀,使直接回油箱的油 22 Po rt Operati on 2010 N o 4(Ser i a l N o 192)

柴油发电机组HGM6510控制机组操作说明书汇总

众智HGM6510控制器控制柴油发电机组操作说明书 一.概述 HGM6510发电机组并联控制器适用于多达20台同容量或不同容量的发电机组的手动/自动并联系统，可实现发电机组的自动开机／停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示，可选择中英文操作界面，操作简单，运行可靠。控制器具有控制GOV和AVR的功能，可以自动同步及负荷均分，和装有HGM6510控制器的发电机组进行并联。HGM6510控制器准确监测发电机组的各种工作状态，当发电机组工作异常时自动从母排解列，然后关闭发电机组，同时将故障状态显示在LCD上。HGM6510控制器基于32位微处理器设计，带有SAE J1939接口，可和具有J1939接口的多种电喷发动机 ECU(ENGINE CONTROL UNIT)进行通信，发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过J1939接口直接读出并在控制器LCD上显示，用户不再另装传感器，减少了复杂的接线，同时发动机电参量的精度也有保证。 二. 性能和特点： ?以32 位微处理器为核心，大屏幕LCD 带背光、可选中英文显示，轻触按钮操作； ?检测功能齐全，几乎可以检测所有发电机组相关的电参量及非电参量，监测的项目有：发电电量项目有: 三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位：V 三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位：V 三相电流 Ia、Ib、Ic 单位：A 频率F1 单位：Hz 分相有功功率PA，PB，PC 单位： kW 合相总有功功率P 总单位： kW 分相无功功率RA，RB，RC 单位： kvar

合相总无功功率P 总单位： kvar 分相视在功率SA, SB, SC 单位： kVA 合相视在总功率S 总单位： KVA 分相功率因数PF1， PF2, PF3 平均功率因数 P 平均 累计有功电能单位：kWh 累计无功电能单位：kVarh 累计视在电能单位：kVAh 三相电压相序、相角检测 母线电量项目有: 三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位:V 三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位:V 频率F1 单位:Hz 三相电压相序、相角检测 同步参数项目有: 发电与母排电压差检测 发电与母排相角差检测 发电与母排频率差检测 发电异常的条件为: 电压过高 电压过低 频率过高 频率过低

高压清洗机使用说明书及故障排除法和简单的维修处理

成都力锋产品使用说明书 一、使用说明？ 1、开机前的准备：？ a、开机前检查进水管过滤器安装正确。？ b、开机前必须检查箱体机油到油窗一半。？ c、开机前安装进水管，注意：进水管必须可靠连接（垫上进水管橡胶垫 Φ26*Φ14）。？ 2、新机第一次使用时，可将过滤器先不装，将接过滤器一端与自来水管道连接，打开自来水阀门，按动清洗机主开关，使电机工作，待出水管出水量大于未开机状态时，再工作5秒左右，停机。将工厂原配的过滤器可靠地连接后放入储水罐底部。？ 使用储水罐时，必须加注清洁的水源？ 3、出水管连接：？ 把高压胶管的接头与增压泵出水管口上的接头相连；另一头与水枪上的接头相连。？ 4、喷头选择 ？

？ 本机所用的喷头一定要使用原厂提供的配套喷头？ 5、清洗作业时，喷头与被清洗面得距离不宜太远，一般不超过10公分。因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。？ 6、正常状态下，清洗压力不超过额定工作压力为宜，若有特殊需要时，也可将机器压力升到最高压力，但不建议机器在最高压力下长期运转。？ 7、清洗结束松开扳机关闭水枪后，本机器会自动关停电机。若较长时间不使用机器，建议关闭电源开关，打开水枪扳机释放内部压力。？ 使用完毕，必须将水枪内压力完全释放？ 8、使用时，泵体的泄水孔有水滴出，并不影响使用，属正常运行。？ 9、该机长时间闲置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声（电机并不远转），应立即按停机按钮，反复二，三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二，三周后，再启动电机。并在停机状况下重新装好风扇罩壳。？ 二、保养？ 1.每100小时更换一次机油，建议使用CD15W-40机油，正确使用机油对保证机器使用寿命非常重要。？

翻车机系统简介

翻车机系统简介 一、翻车机系统原理及结构 翻车机是一种大型、高效的机械化卸车设备，用于翻卸铁路敞车。目前它是我国大中型火力发电厂最为广泛采用的一种卸车设备。我厂翻车机系统采用折返式卸车作业线，是火车来煤卸车的唯一机械设备，由武汉电力设备厂设计制造。 翻车机翻卸形式为C型转子式，驱动方式为销齿传动，其压车机构采用液压压车。翻车机系统将火车来煤自卸到地下煤斗中，然后通过皮带输送到原煤仓或煤场。翻车机系统综合卸车能力为20-25辆/小时。 翻车机电气控制系统采用可编程序控制器（PLC），CRT监控系统与PLC进行全双工异步串行通讯，通过采集翻车机系统的工况及各种参数，进行运算、判断处理，将现场各设备工况适时显示在计算机屏幕上，可通过鼠标对设备进行软操作。 翻车机系统由重车调车机、翻车机、迁车台、空车调车机等。 翻车机工作过程FZ15—100型转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车，也可由人工操作实现手动控制。工作过程是：由重车调车机牵引一节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。压车臂下落压住敞车两侧车帮。靠板振动器在液压缸的推动下靠向敞车一侧。当压车臂压住、靠板靠上、重车调车机臂已驶出翻车机后，翻车机开始以正常速度翻卸，（在翻卸过程中，车辆弹簧力的释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧的释放能量。翻卸到110度后，关闭液压锁，将翻卸车辆锁住，以防车辆掉道。）翻车机继续翻卸直到接近160度左右减速、停车、振动器投入，3秒钟后，振动停止，翻车机以正常速度返回，离回零位30度时，压车臂开始抬起，快到零位时减速，对轨停机。停机后靠板后退，当压车臂上到最高位、靠板退到最后位、重车调车机牵引第二节满载敞车, 进入翻车机顺便顶出已翻卸的空车。翻车机就完成了一个工作循环。 部套结构 重车调车机是翻车机的前端的设备，安装于翻车机的进车端，行走在与重车线平行的钢轨上，即能牵引整列重车，也可将单节重车送入翻车机本体，同时将翻车机内已翻卸完的空车推出，主要由车体、行车走轮、导向轮、调车臂架、行走传

翻车机液压系统的维护保养

翻车机液压系统的维护保养 液压系统是保证翻车机能够正常运行的关键，但是在实际工作中却是翻车机系统最为脆弱的部分，极其容易发生故障。深入地研究翻车机液压系统发生故障的原因，然后对原因进行分析，找到预防这些故障的可行性办法以及在实际工作中如何对翻车机液压系统进行有效的保养就显得非常的重要。同时翻车机液压系统的有效维护和保养还可以延长液压系统使用的寿命，大大地提高翻车机工作的效率。文章将从翻车机液压系统的使用注意事项，故障诊断以及故障排除这三个方面展开对翻车机液压系统的维护和保养的研究。 标签：液压系统；故障；维护 1 翻车机液压系统概述 翻车机液压系统主要由六部分组成，执行元件、控制元件、动力元件以及辅助元件和液压油。实际上六部分中的液压缸、液压泵、液压阀、液压马达都是极其容易出现故障的部位，造成这些部分发生故障的原因有很多，很多是综合性的原因，因此实际工作中就必须对这些故障产生的原因进行深入分析，找到故障产生的原因，才能对复杂的系统进行针对性的故障排除。 2 翻车机液压系统使用的注意事项 2.1 翻车机液压系统使用温度 翻车机液压系统使用温度非常严格，通常油温必须在35～60摄氏度的范围内，过高和过低都会造成系统使用的故障，因此，翻车机液压系统的油温控制不仅要有有效的保温系统，确保在冬天能够正常启动，同时不能让系统在运行的过程中油温过高，损害系统，因此需要保证散热系统运行良好。 2.2 翻车机液压系统过滤器使用注意事项 翻车机液压系统对过滤器的要求也非常苛刻，需要的精度非常的高，通常为5mm～10mm，过高和过低都不行。 2.3 翻车机液压系统的油液使用注意事项 翻车机液压系统的油液使用非常需要注意的是油液需定期的更换，保证油液的新鲜，正常情况下一年换一次油液就可以，但是如果遇到翻车机运行的环境恶劣，油液容易混进灰尘和杂物的情况，就应该缩短油液更换的周期，理论上更换的周期越短越好，但是需要考虑经济因素。 2.4 翻车机液压系统排气注意事项

高压水枪安全使用规则

SL-3100型清洗机安全操作规程 工作原理： 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作，水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明： 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号（夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，打开扳机式喷枪扳机，待泵具内空气排尽后，即可使用。 5、若用水箱向机具供水时，应在开机的同时，从进水管向机内灌水，并打开扳机式喷枪扳机，以排进管路中的空气，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入，且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太远，一般不超过10公分，因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲，清洗力不超过工作压力（10Mpa），但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后，应及时关停电机（以不超过2分钟为宜），因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作，水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热，

科迈ComAp MRS 发电机组控制器说明书

科迈ComAp?MRS?16发电机组控制器说明书 1、概述： 科迈公司生产的InteliLite NT MRS 16自启动控制器集测量、控制保护（例如：低油压、高水温、低燃油位、欠速、超速、欠频、过频、欠压、过压、过流、过载等）、显示(例如：油压、水温、油位、发电电压、电流、转速、发电频率、功率、功率因素、电能、运行时间、启动次数、故障清单、辅助输入与输出功能等等,均能从前面板的液晶屏直观看出)等众多功能为一体，超宽(8V-35V)的直流工作电压,能满足发电机使用者对不同类型发电机组的自动控制需求。 模块中内含功能强大的微处理器，可实现一系列复杂功能： ●用户可对液晶屏进行中文或英文显示界面切换； ●控制器能实现对机组的运行状态和故障情况进行监控、预警和停机等； ●用户完全可根据机组需要在面板上对控制器进行各种参数设置(例如：电流互感器、飞轮齿数、怠速时间等等)； ●用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控； ●可完全设置的6个辅助输入(用户可自编程定义)和6个辅助输出端，可用于启动、警报或停机等其它功能； ●用户可根据需要使用扩展模块提供多种扩展输入输出功能； ●自启动和停止发电机组( 控制器为“自动”模式),当市电电压断电时(安装市电断电继电器，任选一个辅助输入作市电的有无状态监测),机组将进行自启动,然后向负载供电,如果市电回来时,机组将停机,市电向负载供电。 注意：本说明书仅适应InteliLite NT MRS 16，凡使用前必须先参阅本说明书；若有更改，恕不另行通知。 2、控制器外形结构与连线

背面接线简图 注：上图的辅助输入及辅助输出为出厂默认设置，用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控，厂家也可根据用户的要求在出厂时预设各种控制工作模式的配置； ▲！所有辅助输出外接继电器(JK)必须接保护二极管(D)，否则容易导致控制器硬件损坏而影响机组正常使用。 ●提示：紧急停机设置在控制器硬件或软件出现故障的情况下，不能确保安全停机，因此建议燃油电磁阀和启动马达使用独立的紧急停机开关确保紧急停机功能。 具体电气连接说明： 通过锁定式插头插座的方式进行连接，接线时以背膜针脚号为准。

翻车机操作说明解析

目录 1：系统构成 1.1机旁操作箱上锁机钥匙开关 1.2紧急停止和急停复位 1.3翻车机旁点动按钮 2：设备操作方式 2.1机旁操作 2.2操作台操作 2.2.1操作台自动操作 2.2.2操作台手动操作 3：检测元件一览表及术语说明 4：电气联锁 5：系统装机容量 6：系统流程 1：系统构成 翻车机系统由单机设备组成，设备现场分布比较零散。系统设主操作台一个、机旁(上)操作箱。其中主操作台设工控机，实行软操作，每个单机均设有机旁(上)操作箱。在主操作台上设有机旁操作和操作台操作选择开关。每个单机操作方式分为机旁和工控机操作。对具体说明如下。 1.1：机旁操作箱上锁机钥匙开关 操作箱上设有锁机钥匙开关，锁机钥匙开关的作用是禁止或允许整个系统的所有操作和机旁检修操作的安全保护。当某个或全部单机处于操作台操作方式时，锁机钥匙开关

左旋，将禁止对该单机或整个系统的全部操作，正在执行的动作立即停止。当某个单机需作机旁操作进行检修时，则必须先将该单机选作机旁或机上操作，然后锁机钥匙开关左旋，则该单机仅能在机旁操作，台上操作无效，以防机旁检修时台上操作造成人身伤害或事故。因此，在正常操作前，钥匙开关应右旋，每次长时间停机应全部选择台上操作并将钥匙开关左旋并拔下钥匙。 1.2：紧急停止和急停复位 本系统设有多个紧急按钮，当系统出现异常情况需作紧急停止时，系统中任一处紧急按钮均可实现这一目的，此时控制回路电源断！当需工作时，将急停按钮复位，然后操作主操作台急停复位钮方能送上控制回路电源。控制回路电源送上后，必须操作该处的紧急复位方可进行该处的操作，其目的是清除以前该处现在有效的任何操作。现场人员应熟悉各部按钮安装位置。因任一处紧急按钮动作后翻车机系统全部停止运行，当急停复位后应首先单机手动运行翻车机返回原位， 1.3：翻车机旁操作箱的点动按钮 ⑴翻车机机旁操作箱设有倾翻和返回点动按钮，此按钮除受急停、锁机开关控制外，倾翻点动受极限控制，而返回点动不受极限控制，使用时必须注意。在正常生产中，偶尔会发生轨道对不准情况，人工摘钩人员可以通过操作此钮使翻车机轨道对准而不至于影响生产。完成翻车或有时间再检查对不准原因。 ⑵翻车机机旁操作箱设拨车机点动按钮，因为不受限位控制，所以使用时必须谨慎。因其他原因变频器未执行换向，有时牵车或接车点动只往一个方向动作，操作时必须加强观察，人员注意站立在安全位置。 （3）拨车机在人工摘钩处自动停止后，到拨车机机旁箱上“循环启动”信号后才能继续走行。 2：设备操作方式 本翻车机系统分为机旁操作，操作台自动和手动操作。机旁操作为各单机上（旁）操作箱，操作台手动和自动通过鼠标进行切换。正常操作前，必须将某个单机或整个系统电源合上。冬季气温较低时应提前开启油泵。 2.1：机旁操作 当系统锁机解除后，在操作台上将操作位置选择开关旋至机旁操作，则该单机即可进行

液压翻车机.

FCJ-Ⅱ型自行式液压翻车机设计 完成日期： 指导教师签字： 评阅教师签字： 答辩小组组长签字： 答辩小组成员签字：

摘要 翻车机是矿山常用的一种卸矿机械，原矿石由矿车编组运输至矿仓上方后，由翻车机卸入矿仓，随着采矿技术的发展和提高产量的需要，原设计的翻车机往往不能满足要求。FCJ-Ⅱ型的自行式液压翻车机是为满足矿山的需要，根据原研制的FCJ-Ⅰ型的压翻车机在使用中的情况，根据需要研改制而成的，更便于生产，提高了生产效率，降低了工作强度。此次设计是仿制设计，基本上采用液压翻车机样机的基本结构形式，结构和工作原理，通过对整机的结构了解，绘制整机装配图，在此基础上自主研制翻车机的液压系统设计，主要包括系统工作压力的确定，执行元件的控制确定，拟订液压系统原理图，计算执行元件主要参数，选择液压控制元件和辅件，绘制管路布置图和设计液压站。 关键词：液压翻车机；液压系统；原理；元件；参数

Abstract The tripping device is the mine commonly used one kind unloads the ore machinery, the raw ore by the mine car grouping transportation after the pocket above, unloads into the pocket by the tripping device, and enhances the output along with the mining technology development the need, The FCJ- II -like hydraulic pressure tripping device is voluntarily for satisfies the mine the need, according to the original development FCJ- I pressure tripping device in use situation, according to needs to grind changes the system but becomes, is advantageous for the production, enhanced the production efficiency, reduced the working strength. This design imitates the design, basically uses the hydraulic pressure tripping device prototype basic structure form which Professor Li even develops, the structure and the principle of work, through understood to the entire machine structure, draws up the entire machine assembly drawing, independently develops the tripping device in this foundation the hydraulic system design, mainly includes the system working pressure the determination, the functional element control determined, drafts the hydraulic system schematic diagram, the computation functional element main parameter, the choice hydraulic control part and auxiliary, draws up the piping plan and the design hydraulic pressure station.. Key word: Hydraulic pressure tripping device; hydraulic system; principle, part; parameter

科迈ComAp MRS 16发电机组控制器说明书

科迈ComAp MRS 16发电机组控制器说明书 1、概述： 科迈公司生产的InteliLite NT MRS 16自启动控制器集测量、控制保护（例如：低油压、高水温、低燃油位、欠速、超速、欠频、过频、欠压、过压、过流、过载等）、显示(例如：油压、水温、油位、发电电压、电流、转速、发电频率、功率、功率因素、电能、运行时间、启动次数、故障清单、辅助输入与输出功能等等,均能从前面板的液晶屏直观看出)等众多功能为一体，超宽(8V-35V)的直流工作电压,能满足发电机使用者对不同类型发电机组的自动控制需求。 模块中内含功能强大的微处理器，可实现一系列复杂功能： ●用户可对液晶屏进行中文或英文显示界面切换； ●控制器能实现对机组的运行状态和故障情况进行监控、预警和停机等； ●用户完全可根据机组需要在面板上对控制器进行各种参数设置(例如：电流互感器、飞轮齿数、怠速时间等等)； ●用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控； ●可完全设置的6个辅助输入(用户可自编程定义)和6个辅助输出端，可用于启动、警报或停机等其它功能； ●用户可根据需要使用扩展模块提供多种扩展输入输出功能； ●自启动和停止发电机组( 控制器为“自动”模式),当市电电压断电时(安装市电断电继电器，任选一个辅助输入作市电的有无状态监测),机组将进行自启动,然后向负载供电,如果市电回来时,机组将停机,市电向负载供电。 注意：本说明书仅适应InteliLite NT MRS 16，凡使用前必须先参阅本说明书；若有更改，恕不另行通知。 2、控制器外形结构与连线

2.3背面接线简图 注：上图的辅助输入及辅助输出为出厂默认设置，用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控，厂家也可根据用户的要求在出厂时预设各种控制工作模式的配置； ▲！所有辅助输出外接继电器(JK)必须接保护二极管(D)，否则容易导致控制器硬件损坏而影响机组正常使用。 ●提示：紧急停机设置在控制器硬件或软件出现故障的情况下，不能确保安全停机，因此建议燃油电磁阀和启动马达使用独立的紧急停机开关确保紧急停机功能。 2.4 具体电气连接说明： 通过锁定式插头插座的方式进行连接，接线时以背膜针脚号为准。