水性漆生产注意事项与长期设备改造建议

水性漆生产注意事项与长期设备改造建议

1.生产注意事项

1.1生产设备清洗：

生产设备要干净，无溶剂残留。

除了水性环氧富锌底漆主剂外，对于原来生产溶剂型的罐、盆、砂磨、管路、泵需要先用溶剂洗净，用乙醇过渡后，再用大量水清洗。搅拌盘可用溶剂洗净后，用擦机布擦干即可。

对于水性环氧富锌底漆的生产所用到的罐、盆、砂磨、管路、泵需要先用溶剂洗净，然后用异丙醇将溶剂顶出即可，整个生产过程切勿于水接触，包括罐壁清洗需要采用异丙醇。

1.2前炼

所有助剂和粉料要在良好的搅拌下加入。

膨润土需要高速分散15分钟，确保搅拌盘和缸壁上无粉料块后，方可进行后续生产。

1.3调合

研磨浆和乳液加入后，开动搅拌。所有助剂需要在良好搅拌下加入，尤其是助溶剂加入速度需要控制，建议加入时间控制在5分钟左右。

调合时，严格按照作业票要求对助剂进行预混后加入。

调合时搅拌速度不能大于1000转，否则有破乳危险。每次开高速时间控制在半小时以内。

1.4调色

水性环氧内面漆和水性丙烯酸外面漆有各自专用色浆，切勿混用，所采用的调色色浆编号，生产票有明确标注。

所采用调色色浆为高浓度无树脂色浆，色浆加入量与我公司常规油性调色大大减少。

水性涂料由于乳液为白色，干燥后为无色，所以水性涂料的干湿颜色差别很大。

稀释比例按照生产票要求，一般不会大于15%，否则容易出现浮色，对调色造成误导。

待包装时用少量水进行水封，防止结皮。

1.5包装

每包装三分之一采用长柄长方形铲刮壁，包装完成后，马上用水清洗，将水放净后换环氧溶剂清洗。

2.大批量生产设备改造建议：

2.1生产设备材质要求：

生产设备（罐、盆、管路、砂磨机）需要采用不锈钢材质，铁质器具容易锈蚀对水性涂料产生影响。

2.2砂磨要求：

水性涂料的细度和研磨效率我们设计配方时一般参照溶剂型产品，因此对砂磨没有特殊需求。水性的研磨浆一般来说触变性较强，因此研磨的管路（尤其是出料管）不宜太长，否则容易出现出料困难。

2.3去离子水管道的设置：

由于大规模生产效率的要求，需要在前炼工位设置去离子水管道，并配备精密计量泵。

2.4关于废水的回收利用：

一般来说，由于水性涂料水中含有乳液，而乳液不能承受较高的剪切力，所以清洗调合缸的水不能用于同品种的前炼。但考虑到清洗水的处理，制作配方是我们会加以考虑，在调合阶段添加1-2%的去离子水，可以采用清洗缸子设备的废水。

2.5关于调合搅拌设备：

由于水性涂料大多为触变性液体，而且调合时由于含有乳液不能采用高速搅拌，所以调合搅拌设备需要特殊要求。首先电机方面需要采用大扭矩低转速类型的电机，这是因为水性涂料由于有触变性，需要的扭矩较大，但对转速没有太高要求，最高转速控在1000转/分钟以下即可。另外需要采用搅拌盘，而不是我们现在通常采用的分散盘，搅拌盘可采用三片式或两片式大扇叶盘形。

中远关西技术开发部王瑞涛

2015年4月

外墙水性涂料施工技术交底教学文案

水性涂料涂饰工程技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、涂料：白色防水涂料。 二、主要机具 排笔、棕刷、料桶、刮板、钢丝刷、滑板、手提式电动搅拌机等。 三、作业条件： 1、外墙面基层处理、等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 2、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、外墙门窗已安装完成，外墙装修用拱构型门式架调整好，每次使用前经检查合格。 4、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 5、熟悉效果图，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 四、操作工艺 1、工艺流程：基层处理→成品保护→配置涂料→刷面漆。 1.1基层处理：将原有窗台松动抹灰层清除，湿润基层后，用砂浆进行找平抹灰。将砼或水泥浆抹灰面，墙砖表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。1.2施工前的基层验收标准如下： 1.2.1 墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。 1.2.2阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。 1.2.3窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。 1.2.4基层允许偏差项目如下表所示：

1.3成品保护： 1.3.1门头广告箱用塑料桌布及胶布进行全封闭包裹。 1.3.2窗框采用纸胶带全封闭粘贴防护。 1.3.3玻璃采用废报纸及胶带进行全面铺贴防护。 1.4配置涂料：采用电动搅拌机进行搅拌，要求无固块物。稀稠度适中，配好后好使用。 1.5施工前一定要仔细审查效果图，对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数，了如指掌，具体颜色、做法详见效果图：回味圣果西山墙外立面广告灯箱以上部位全部为白色涂料涂刷。 1.6具体操作工艺要求如下： 1.6.1涂料涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。涂刷层次一般一道。 门窗洞口、阴阳角、不易够着的边角等处：因升降机最高点无法升至屋面檐口及南北两处阳角有松树遮挡，固采用外租吊车进行其他部位涂刷施工。 1.6.2注意事项： 1.6. 2.1选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知陆部长及朱峰再作处理。 1.6. 2.2涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。 1.6. 2.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。 1.6. 2.4在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。 1.6. 2.5要防止水分从涂层的背面渗透过来。 1.6. 2.6所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。

水性漆与油性漆的区别

水性漆与油性漆的区别 水性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 优缺点 A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。 B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。 C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。 D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。 E、防锈、耐高温。 F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工 G、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。 与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好。 通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。 水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1．以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 2．以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。 3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。 这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年，是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。化工领域拥有5个技术开发中心，3个环保涂料研究所，多家分公司和制造工厂。公司品种繁多，包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。近年公司

电气设备安全用电常识参考文本

电气设备安全用电常识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气设备安全用电常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的 位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它 电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产 损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、 停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送 总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停 总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开 关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故 障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末 端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏

电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措

动设备操作及维护安全注意事项

运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确

认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。

水性漆施工工艺10问 为您解答水性漆施工的常见问题

水性漆施工工艺十问为您解答水性漆施工的常见问题（一） 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆宜木思腻子 2. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 水性打底腻子 3. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。修补腻子 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄

涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量;

水性涂料

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 由于对世界油漆市场发展的共识，各油性漆生产厂家纷纷推出水性漆产品，众多国外品牌也陆续抢滩中国市场。一时间市场上的水性木器漆琳琅满目，如何认识、了解、选购成为摆在消费者面前的当务之急。 分类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

电气设备安全用电常识

电气设备安全用电常识 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

电气设备安全用电常识 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措施。（不能轻信开关已经断开，就认为没有电了） 6、人触电后，脱离低压电源的方法有三种： （1）拉闸断电； （2）切断电源；（要用绝缘工具分相切断电源） （3）用绝缘物品脱离电源。 8、配电设施要定期巡检，保持良好的散热，不能在其周围存放易燃、易爆物品，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾，巡检并有巡检记录，巡检应做到以下几点：看、听、闻、测。（看：通过用眼睛观察，判断设备有无异常、设备是否过载运行；听：听变压

设备操作安全注意事项

编号：SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation

设备操作安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路

是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

水性漆基本施工工艺

水性漆基本施工工艺 11. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆 12. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 14. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 15. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 16. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 17. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 19. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15% 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出 （3）节省面漆用量 21. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建

安全用电及电气设备操作的安全常识

安全用电及电气设备操作的安全常识 一: 安全用电总体部分 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。

5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间离开或不使用时,要在确保切断电源(特别是电热器具)的情况下才能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器(俗称总闸）的位置(如施工现场、车间、办公室、宿舍等),一旦发生火灾，触电或其它电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 7、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 8、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电(不能轻信自动开关),在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置,对设备进行清洁时,须确保在切断电源、机械停止工作,并确保安全的情况下才能进行,防止发生人身伤亡事故。 11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备,不要使用灯具烘烤

设备操作安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备操作安全注意事项(新版) 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操

作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

冬季水性漆施工注意事项

冬季水性漆施工注意事项 水性漆以水作溶剂，消除了施工时火灾危险性。水性涂料在湿表面和潮湿 环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。水性漆在 消费者中逐渐深入人心。进入冬季水性漆施工应注意哪些事项? 1、施工时，墙体温度不得低于5℃，环境温度不得低于8℃，连续几天环 境温度低于8℃不建议施工。并确保墙体潮气不宜太重(水份含量不能高于10%)，空气湿度小于85%，以免温低，墙体潮气挥发不出而影响漆膜质量，造成如脱粉、长毛、起泡、开裂等症状。 2、涂刷的层间间隔时间>8小时(无暖气的房间，夜晚时间段如温度低于5℃不能算在间隔时间内)。 3、在涂刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的要求施工，严格控制稀释比例。深/艳色涂料施工，建议不加水，且需适当增加涂覆遍数。 4、缩短每天的施工时间段，白天施工曾有霜/冰的墙面时，应待温度提升 且完全干燥后再进行施工，重涂时间必须延长，至少需要隔天，重涂过程需要 再次确认墙面的温度和湿度。 5、使用无气喷涂时，不宜喷涂太厚，耗漆量必须小于200g/m2，以免表里 干燥速度不一致，造成漆膜开裂，剥落。 6、由于气温低，干燥成膜较慢，初期耐擦洗性不如夏天，但最终性能还是会达到效果的。 7、施工时保证正常通风以加快成膜速度，缩短干燥时间，但应避免过堂风直接吹在漆膜上，导致漆膜开裂。

8、在温度低于10℃施工时，要适当的少兑水，兑水量控制在10%以内;一 次涂刷不能过厚，否则不易干燥。 9、有三级以上的风时，停止施工，防止吹裂。 10、水性外墙涂料施工时应控制温度在5℃以上，厚质型涂料施工完成后 12小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。 11、墙体基层含水率应控制在<10%，空气的相对湿度高于85%时，不能施工。 若涂料受冻，表面或内部已经有冰块，则禁止使用这样受冻的产品。 12、成品漆必须要5-35℃的条件下储存放置，防止受冻。 13、必须在底漆完全干燥后才能批刮腻子，必须在腻子完全干燥后才能涂 刷面漆。进行下一道施工前，必须检查上一道是否完全干燥。 14、因监督不到位不按规定的条件施工的，造成的工程事故或涂装缺陷与 产品本身质量无关。 15、产品运输必须注意防冻。 16、双组份环氧与双组份丙烯酸聚氨酯体系的水性漆要求15℃以上进行施工。 17、醇酸体系水性漆要求工件温度5℃以上进行施工。 18、丙烯酸改性醇酸体系的水性漆施工时建议增加通风设施，便于漆膜干燥。 武汉南铁特种涂料有限公司成立于2003年，是一家从事汽车涂料、列车涂料、防腐涂料、纳米涂料、水性涂料、其它特种涂料等产品的研发生产和销售 服务的高新技术企业。2014年初，公司全资收购“南车长江车辆有限公司”旗 下的武汉飞鹿豪晟涂料有限责任公司，该企业主营列车涂料的制造、销售，重 点为“南车”所属生产单位配套生产专用涂料，市场前景较好。公司并购重组后，年生产能力达10000吨，综合实力得到较大的提升。 公司聚集了武汉著名高校的一批专家、教授，研发实力较强，拥有国内先 进的生产设备和完善的检测手段。公产品广泛应用于汽车、高铁、石油、化工、冶金、电力、船舶、航空、路桥、码头、储罐、集装箱等行业，产品销往国内 二十多个省市、自治区，同时产品还远销非洲、中东、东南亚等地区。 公司年产40000吨环保型工业防腐涂料基地在武汉经济技术开发区新滩新 区化工园即将建设完工，可为客户提供技术更新、品质更好、品种更全、性价 比更高的工业防腐涂料和其它新型涂料。

各类油漆的优缺点汇总

各类油漆的优缺点汇总 UV漆的优缺点 其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一 2、固含量极高 3、硬度好，透明度高 4、耐黄变性优良 5、活化期长 6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。 其缺点： 1、要求设备投入大。 2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 AC 漆的优缺点 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好

4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。 PE漆的优缺点 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到3H以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。 3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。 PU漆的优缺点（现在绝大部分门厂均在使用） 其优点： 1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 2、稳工性能好，产品稳定性较高 3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。 其缺点： 1、施工性差于NC漆 2、丰满度、硬度差于PE漆 NC漆的优缺点 其优点： 漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨抛光， 其缺点： 漆固体成分低、漆膜不丰满、需涂多道。 水性聚酯木器油漆的优缺点 其优点： 1无异味：由于水性聚酯木器漆是用水稀释，以水作为稀释剂，属于无味涂装；2环保：水性聚酯木器漆具有不含甲醛、不含游离TDI、不含有害重金属、不含有机挥发溶剂； 3快干：由于水性聚酯木器漆采用先进的聚氨酯体系，所以在正常环境下，20 分钟表干； 4硬度高：表面坚硬、耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞变白；

安全用电及电气设备操作的安全常识

安全用电及电气设备操作的安全常识 一:安全用电总体部分 ■ 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为 5 5 主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重 5 5 视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大 5 5 5 职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、 1 5 5 工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立 5 5 5 5 即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开 关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电 部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 5 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开 关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保 5 5 7 险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 5 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地■ 5 5 5 或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定

安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不 5 得在地面上拖来拖去,以免磨损。 5 5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间 离开或不使用时,要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才 能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸）的位置 （如施工现场、车间、办公室、宿舍等）,一旦发生火灾，触电或其它 电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤 亡事故。 、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开 7 关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭 5 5 电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 5 、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚8 手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤 脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否 漏电（不能轻信自动开关）,在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开 关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正 5 5 确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“ 120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护 栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的 5

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工

水性漆施工的十一个小窍门

水性漆施工的十一个小窍门 1. 水性漆剥落、分层 起因：表面过于光滑、被涂物体不清洁，木料腐朽、金属锈斑、水性漆质量较差，等。 木器或金属表面上有小面积的漆膜剥落，清漆可先用细砂纸打磨后补刷，色漆可局部打磨或补批腻子，再重新上漆。大面积的剥落必须把漆全部洗（刮）掉，再重新涂刷。 2.水性漆起泡 起因1：漆层底下或背后潮气太重，干燥过程中（或太阳晒），水分就会向外蒸发，将漆膜顶起而成泡。遇到这种情况，先用热风喷枪除去起泡的漆膜，再让底下的木料自然干燥，然后将局部补刷底漆，最后在整个板面上重新上漆。起因2：若木纹开裂且木材内有少量空气，经太阳一晒、空气膨胀，漆皮就起泡鼓了。 面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用腻子填平裂纹，重新上漆。也可以不用腻子，刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。 3. 出现裂纹（色漆，混水色） 这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的水性漆，在表面打磨光滑之后，批上腻子，刷上底漆，再重新上面漆。 4. 水性漆流淌 水性漆一次刷得太厚，即会造成流淌。可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开，若漆膜变干，则要待其干透，用细砂纸把漆面打磨平滑，将表面打扫干净，然后重新涂漆。注意不要刷得太厚。

5. 污斑（针对色漆） 水性漆表面产生污斑的原因很多。例如：乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而渗出漆面，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑，墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，可先刷一层防锈底漆，若已出现污斑，可先除去污斑（如乳胶漆等），再刷一层防锈底漆后，再重新上漆。 6. 发霉变色 这种问题多发生在潮湿的水性漆表面，如水汽凝结在玻璃或金属表面的水汽与漆膜结合，会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂，对照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。 7.失去光泽 原因之一是可能未上底漆，或内层漆未干就直接在上面刷了有半光或两亮光面漆，结果面漆被木料吸收而失去光泽。也可能是有光面漆的质量较差。处理办法：用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，将表面打磨的灰尘擦净，待干透后，再重新刷上面漆。 特别提示：在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后，也可能会失去光泽，这就是漆膜成膜不良了。 8. 漆膜起皱 通常是因第一遍漆未干即刷第二遍所引起的——即未干连刷，也叫湿碰湿施工。这时上、下两层相互影响，相互作用，使其起皱。此情况可用化学脱漆剂或加热法除去起皱的漆膜，

水性涂料的优缺点

水性涂料的优缺点 水性涂料是目前涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点： 水性涂料的优点： 1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至 1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。 2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。 3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。 4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。 水性涂料存在的问题： 1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔; 2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。 3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4.烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。 5.水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。 6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。 7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph 7.5～ph 8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。 水性涂料喷涂施工操作技巧 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法： 用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 2、空气压力最好控制在5-6公斤力/平方厘米。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;流量过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。 3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远

电气设备安全知识培训

编号：SM-ZD-13174 电气设备安全知识培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备安全知识培训 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全用电包括：供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生，而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电，造成人身伤害及设备的损坏，给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电，不可大意、马虎，要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工，我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上，基本上都要和电打交道，每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识，有些知识看着简单，但有时是含含糊糊，是是非非，似懂非懂，这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的