kc称重显示器用户手册详解

XK3190-C8

称重指示器

使用说明书

版)

上海耀华称重系统有限公司

X K 3 1 9 0－C 8

目录

第一章概述

-------------------------------------------------------------------------- 3

第二章主要参数

-------------------------------------------------------------------- 4

第三章安装、接口与数据格式

-------------------------------------------------- 5

一、仪表前、后功能示意图

------------------------------------------------- 5

二、传感器与仪表的连接

---------------------------------------------------- 7

三、输入输出接口

------------------------------------------------------------- 8

四、大屏幕显示接口

---------------------------------------------------------- 8

五、串行通讯接口

------------------------------------------------------------- 9

六、模拟量输出

---------------------------------------------------------------10

七、打印与存储

---------------------------------------------------------------11

第四章参数设置与标定

----------------------------------------------------------13

一、【SEt 0】查询类参数

------------------------------------------------13

二、【SEt 1】一般类参数

------------------------------------------------16

三、【SEt 2】控制参数

---------------------------------------------------1 8

四、【SEt 3】记录打印

---------------------------------------------------2 3

五、标定

------------------------------------------------------------------------24

第五章操作说明

-------------------------------------------------------------------26

一、开机及开机置零

---------------------------------------------------------26

二、手动置零

------------------------------------------------------------------26

三、除皮

------------------------------------------------------------------------26

四、日期与时间的设置

------------------------------------------------------26

五、启动/停止

-----------------------------------------------------------------26

六、峰值保持

------------------------------------------------------------------27

七、输入输出功能

------------------------------------------------------------27

八、常用参数查询

------------------------------------------------------------27

第六章控制过程详解

------------------------------------------------

------------28

一、模式 0（1种配料的加法模式）

-------------------------------------28

二、模式 1（1种配料的减法模式）

-------------------------------------30

三、模式 2（两种料加法秤）

---------------------------------------------32

1

X K 3 1 9 0－C 8

四、模式 3（分选模式）

---------------------------------------------------3 4

附录一出错信息提示

------------------------------------------------

------------39

附录二大屏幕数据波形图及格式

----------------------------------------------40

附录三串行通信－指令应答方式的数据格式

-------------------------------41

亲爱的用户：

在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!

2

X K 3 1 9 0－C 8

第一章概述

XK3190—C8称重显示控制器采用 MCS—51单片微处理器及高速

的Σ-A/D转换技术，对重量进行转换显示，最高可达 80次/秒的转换

速度。本显示器可方便地与电阻应变式传感器连接组成配料秤、定量包

装秤、控制秤等，适用于各种高速度与高精度称重要求的控制场合。

XK3190—C8称重显示器主要功能和特点：

1、集成了加法秤、减法秤、分选秤功能，具备 3路外控输入和 3路控

制输出；

2、标准异步串行通讯接口（RS232或 RS422/485），灵活的通讯方式（连

续发送和指令应答）；

3、0-20mA/4-20mA(或 0-5V/0-10V) DA精确输出，可校准；

4、上下限报警输出设置；

5、高精度 A/D转换，可读性达 1/30000；

6、5点非线性修正；

7、换表无需重新标定，只需输入原仪表的参数即可使用；

8、大屏幕显示输出；

9、灵活的峰值保持功能；

10、称量数据累计量和累计次数等信息的贮存、检查、删除处理，具有

断电数据保护；

11、可连接串行打印机，打印称重记录、累计量或配方，手动或者自动

打印可选；

12、具备去皮功能，在自动控制开始可以选择是否自动去皮；

13、AD数据的数字滤波强度可根据需要设置更改；

14、多种操作信息和出错信息提示；

15、打印单位选择：kg、t、g、lb；

16、具有精确的时钟、日历、自动闰年、闰月，不受断电影响；

17、具备恢复出厂设置功能；

18、抗干扰性能强，可靠性高；

3

1.型号：XK3190—C8称重显示控制器

2.准确度:3级，n=3000

3.输入信号范围：-19mV～+19mV

4.非线性：≤%

5．传感器连接个数：1～8只350Ω传感器

6.传感器供桥电源：DC：5V；350mA

7.传感器连接方式：采用6线制，长线自动补偿。

8.显示：单排7位LED,字高英寸,11个状态指

示

灯

9.分度值：1/2/5/10/20/50/100可选

10.时钟：可显示实时时间，日期。

11.键盘：采用5个轻触按键

12.大屏幕显示接口：采用串行输出方式，20mA恒流源信号。

13通讯接口：串行RS422/RS422/RS485，任选一种；

波特

率1200～9600可选

14.打印接口：与串口共用，可连接串行打印机

15.继电器输出：触点容量AC：220V；

16.外控输入：开关触点（闭合控制有效）

17.使用电源：AC110～230V，50/60Hz1A

18.使用温度、湿度：0～40℃；≤90％RH

19.储运温度：-20～50℃

20.外型尺寸：机壳：150×76×85mm（宽×高×深）

面板：172×93×3mm（宽×高×厚）21.自重量：700克左右

第二章主要参数

第三章安装、接口与数据格式

一、仪表前、后功能示意图

图 3－1前功能示意图

显示板上 11个指示灯从左到右含义如下：

电源

运行

零位

净重

稳定

IN

OUT

：电源指示灯

：自动运行状态

：零位区域指示

：净重状态

：稳定状态

：三个输入指示(1、2、3分别代表三个输入)

：三个输出指示(1、2、3分别代表三个输出)显示板上五个按键分别表示以下含义：

5

符号键名含义

【 F1】键同时按【F1】和【运行】键可以查看

内码

【运行】键同时也是停止键。参数设置状态下是退回键

【置零】键参数设定状态下是移位键

【除皮】键参数设定状态下是数值增加键

【输入】

键

在显示称重值情况下是打印键

L N GND 110-230V 50/60Hz

交流电源O1O2

输出

端子

O3+12V I1 I2 I3 0V

输入端子

CAL ON OFF

开关GND RxD TxD T+ T- R- R+

DP+ DP- AO1 AO2

通讯/大屏幕/模拟量

输出接口

图3-2后功能

示意图

6

EX+SEN+SEN-EX-SIG+SI

G-GND

传感器接口

图 3-2中所有接口下面将会详细介绍，请对照图 3-2中的接口位置阅读

下面的详细接口介绍。

二、传感器与仪表的连接

与传感器的连接采用六线制的接线方式，接口在后功能示意图参见图

3-4，下面给出详细定义：

EX+ SEN+ SEN- EX- SIG+ SIG- GND

图3-4传感器接口

EX+:传感器激励正EX-:传感器激

励负

SEN+:补偿正

SEN-:补偿负SIG+:信号正SIG-:信号负GND:地

7

提示：若用户不使用长线补偿功能（四线制连接方式），必须将图 3-4

中的“EX+”和“SEN+”引脚短接，“SEN-”和“EX-”引脚短接，否

则，仪表将无法正常标定和称重。

O1O2O3+12V I1I2I30V

a输出端子b输入端子

图3-5输出/输入端子

三、输入输出接口

本仪表共有三路光隔离输入和三路继电器输出。接口见图

3-5.

①三路输出根据需要分别连接外部系统。O1、O2、O3端已内

置常

开继电器，可将所控制的系统直接接到对应接口的两个端子上。

注：开关触点，闭合控制有效；触点容量AC：220V；

②三路输入的接入方式为 I1、I2、I3与+12V连接，即可在输

入端

输入信号。0V端子为客户特别需要使用。

接口的含义根据不用模式而不同，详细的定义请参阅本说明书第五

章七节。

注：不能将+12V与 0V端短接。

四、大屏幕显示接口

GND RxD TxD T+ T-R- R+ DP+ DP- AO1 AO2

图3-6通讯/大屏幕/模拟量接口

8

通信方式

跳线选择 JP2

RS232C

（出厂设置） 左 RS485C

右

232通讯

485通讯

GND:接地 RXD:仪表接收端 TXD:仪表发送端 R+ :接收数据正 R - :接收数据负 T - :发送数据负

T+ :发送数据正

大屏幕接口参见图 3-6： 图中 DP+、DP-接大屏幕，详细通讯格式见附录二。 五、串行通讯接口

串行通讯接口采用 RS232C （标准产品），可根据客户的需要，通过跳线

选择 RS485接口（输出格式与 RS232C 相同）。接口引脚连接含义见表

3-1。跳线选择方式参见表 3-2。 表 3-1引脚含义

表 3-2通讯接口选择 本仪表可选择连续发送或指令应答方式：

1、连续发送方式：

所传送的数据为仪表显示的当前称量(毛重或净重)。每帧数据由 12

组数据组成。格式如下：

9

异或＝2 3 ……8 9

2、指令应答方式：（详细格式请参考附录三）

六、模拟量输出

C8仪表可选择3种模拟量输出方式：0～5V、0～10V电压信号输出

和4～20mA(实际也可调整到0～20mA)电流信号输出。电流环为内部供

电方式，输出方式由主板上跳线JM3～JM5(见图3-3)选择，设置方式参

见表3-3。出厂时的设置为4-20mA电流环。模拟量输出的开关由【SET1】

参数下[H A BC]参数的 C位控制。

表3-3模拟量输出设置

模拟输出跳线选择

JM3JM4JM5

4—20mA

（出厂设置）上——下

10

第 X字节内容及注解

102(XON)开始

2+或-符号位

3称量数据高位

：称量数据：

：称量数据：

8称量数据低位

9小数点位数从右到左（0～4）10异或校验高四位

11异或校验低四位

1203(X0FF)结束

X K 3 1 9 0－C 8

模拟量输出校准方法

1】模拟量输出零点值和满量程值与相应的DA码（参见表

4-3，SEt

参数12和13的说明）成正比。可以根据模拟量输出的误差通过计算修

正参数12和参数13。

注意：电压输出方式下，模拟量输出端子严禁短路，也不能误接4-20mA

电流环输出的负载，否则会损坏模拟量输出电路。

七、打印与存储

打印

连接方式为串口通讯 RS232连接，仪表参数设置 1中选择接串口打

印机，即可通过串口打印称重数据。打印主要包括手动打印和自动打印，

下面分别介绍：

1、手动打印

单次打印：称重状态下，按“输入/打印”键即可打印当前时间、日

期、净重、皮重、累计次数和累计重量。

打印记录：在模式 0、1、2，可以将所有称重记录保存并打印，包

括每次称重的时间、日期、净重、皮重、累计次数和累计重量，具体操

作方式参见【Set 3】设置。

2、自动打印

参数设置中选择打印机并且选择自动打印后，在自动控制过

0—5V 下 右 上

0—10V 下 左 上

【

【

程中每

完成一次过程就会自动打印出当前的时间、日期、净重、皮重、累计次

数和累计重量等信息

注：每次打印后要回零才能进行下一次的打印；手动打印功

能在

不选择打印机或者处于手动峰值保持功能等状态下无效； Set 1】中

11

X K 3 1 9 0－C 8

不选择通讯或者选择了通讯但是没有选择串口打印机时不能打印；当波

特率的设置不为 9600时，提示【Err P】。

存储

存储和打印是常常在一起使用的，也分手动保存和自动保存，自动

保存需要参数设置中使能。

保存有几点要注意：

1、分选模式下不能进行手动保存。

2、每次保存后需要“回零”才能进行下一次的保存。

3、更换控制模式（即加法秤、减法秤、分选秤）后需要进入

参数

设置 0中将累计的结果清除，否则数据可能会有错误。

12

带式给料机技术性能

带式给料机技术性能 结构及功能简述 1、阻燃凸边环形输送带 2、给料机槽体 3、闸门 4、漏斗 5、驱动总成 1、阻燃凸边环形输送带 整体环行带内衬密布φ3mm钢丝绳芯一次硫化成型的复合带，带厚15mm，凸边高度15mm，带强径向1100N/mm，纬向780N/mm（含内衬柔性钢丝绳），抗冲击、抗撕裂，外置凸边不仅可以防止物料细末粉状外渗，还能防止物料中的水分外溢，特别是对于洗选过的物料，水分中可能含有化学性物质，对由钢铁件组成的给煤机主体腐蚀损坏很严重，严重影响设备的寿命和使用效果。而凸边带能有效地控制这种现象，使水分通过皮带流向下面的输送带，远离工作现场。 2、给料机槽体 1)给煤机槽体为密封性箱体，箱体上端面用3mm钢板和螺栓连接，进行密封，箱体在机头的落煤端设有橡塑帘子门，保证物料从仓口下落

运行至机头溜槽处整体密封，槽体两端侧板下端面与皮带为合性接触，能有效地控制粉尘的飞扬，便于现场管理和工作环境的维护。 2)倾角过流板 给煤机槽体尾部倾角过流面内衬16Mn-16mm 钢板，确保物料下砸不变形，保证设备正常使用。 3、闸门 给煤机槽体中部设有手动齿轮齿条闸门+液压闸门组成的复合体。正常使用为电液闸门，可实现远程集控和现场自动控制，当电液闸门发生故障而无法工作时，无须任何转换就可立即进行在线手动控制。 4、给煤机仓口法兰与漏斗 给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接，然后物料经过漏斗落向给煤机箱体。其材质选用16Mn-20钢板，完全可以承受空气炮的冲击力。 5、驱动总成 驱动装置为普通型防爆电机+无极变速机+螺旋斜齿轮减速机组成的驱动机组。本机可采用无级在线手动调速，也可采用变频调速器改变电动机组的转速，从而实现给料量的远程任意调节。 6、主滚筒和改向滚筒 滚筒直径320mm，内衬支撑，主滚筒端面整体硫化包胶并有凌状条纹，厚度10mm。 8、防偏装置 给煤机两侧及前后对应安装有四套纠偏立辊，有效的进行了防跑偏。 9、清扫装置 给煤机设有两套清扫装置，一套安装在皮带机头下端，负责清扫皮

称重系统操作手册

河南永城城郊煤矿主井称重系统操作手册 徐州宝迪电气有限公司 2010-5-20

概述 1.1称重板说明 称重板是一个双通道装载单元信号转换器。每个通道都设计有一组总计4个电阻张力应变片计装载单元用来测量应用负载的装置。称重板上每一个装载单元提供10V直流激励电压，响应装载单元输出信号与应用负荷一致，返回给称重板，然后经放大并总和产生一个信号，该信号与皮重补偿信号合起来用于产生净信号。 称重板提供电压（0.4~2.0V）和电流（0~1mA）输出，与净负荷一致。 1.2物理数据 板尺寸： 外部接口：板前方有三个20管脚DC2-20插头（PL1，PL2，PL3）. 重量：345g 1.3 电源 外加电源：本安直流电源，范围可以在16.5-11V之间。 内部电源：板上提供一组可调+/-4.5V电压和固定+5.5V电压。 电源指示：红色LED。 功耗：55mA+30mA/装载单元 1.4 装载单元接口 通道数：2个 外部连接：通道1：插头PL2 通道2：插头PL3 每个通道装载单元最大数：4个 装载单元激励电压：10V直流（+5.5V/-4.5V） 信号合成：串联 合成装载单元范围：最小：0~2mV 零到满刻度 最大：0~80mV 零到满刻度 1.5 信号处理 放大：变量增益3级模拟放大器 增益调节：甚粗调：跳线连接 粗调：拨码开关 细调：电位计 皮重补偿：皮重补偿提供净重信号 皮重补偿调节：粗调：拨码开关 细调：电位计 1.6 输出 电压：0.4V-2.0V 电流：0-1mA 1.7 电压表

显示：31/2 数字七段液晶显示（LCD） 范围：0~+/-1.999V 小数点：固定不变（X。XXX） 显示信号：（1）单个装载单元输入电压 （2）合成交叉信号（G） （3）皮重补偿信号（T） （4）净信号（N） （5）0.4~2.0V输出信号（OP） 第二节技术说明 2.1 称重板电路说明 参考电路图（见附件） 2.2 电源和装载单元激励 仪器电源来源于任一本安电源，不能超过16.5V，不低于11V的直流电源。 直流供电电压由发光二极管LED监视，通过R60从12V电源中获得大约2mA电流。可以提供基本的开/关指示。 直流供电适用于REG1，REG1为三端可调稳压器REG1输出通过调节VR11设置到9V。R56和R57，TR1和TR2，IC19将9V电源平分成+4.5V和-4.5V。TR1，TR2的中点引出为地（GND）。REG2提供一个+5.5V的工作电压提供给传感器。 2.3 称重板的接口说明 称重板左边为系统的输入输出接口。PL1为外加电源的输入和称重信号的输出接口。PL2为通道1的传感器信号输入和提供给通道1的传感器工作电压的接口。PL3为通道2的传感器信号输入和提供给通道2的传感器工作电压的接口。 管脚功能定义如下： PL-1外加电源的输入和称重信号的输出接口 1：通道2，0.4V-2.0V输出(+) 2：通道2，0.4V-2.0V输出(-) 3：悬空 4：悬空 5：通道1，0.4V-2.0V输出(+) 6：通道1，0.4V-2.0V输出(+) 7：悬空 8：悬空 9：通道2，0-1mA输出(+) 10：通道2，0-1mA输出(-) 11：通道1，0-1mA输出(+) 12：通道1，0-1mA输出(-) 13：外加本安直流电源12V(-) 14：外加本安直流电源12V(-) 15：外加本安直流电源12V(+) 16：外加本安直流电源12V(+)

SA201H-称重控制器使用手册

SA-201H称重控制器 使用手册本手册用于皮带秤系统 南京三埃自控设备有限公司

前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。

目录 仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明（参数表） (12) 功能描述（如何用参数） (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)

仪表主要技术参数 仪表称重线性度：0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4只 仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮带秤动态计量准确度：±0.25%，±0.5%，±1.0%， （20~100%额定流量） 皮带秤动态配料准确度：±0.5%，±1.0%，±2.0%， （20~100%额定流量） 仪表供电：~220V±20%；电流：1A 仪表工作温度：-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度：-30℃~+60℃

动态称重系统培训手册

动态称重系统培训手册 本手册描述了动态称重系统的系统构成、工作原理和使用方法。供机电系统维护人员使用。 动态称重系统简介 目的：介绍适合当前公路管理现状和要求的动态称重系统。 系统概况 动态称重是测量行驶的动态车辆轮胎受力，并计算相应静态车辆重量的过程，一个动态称重系统主要由传感器和支持仪表及轮轴判别设备构成，用来测量在特定地点、特定时间行驶车辆的轮胎受力，计算车辆的轴重，正确判别轴数，轮胎个数等有关参数，并处理显示、打印和存储这些信息，从而实现全自动、不停车计量。 主要功能 (1)动态称重计量功能--车辆以5km／h以下速度匀速驶过秤台，即可计量并显示各轴重及整车重量。 (2)轮胎个数识别功能--车辆轮胎经过轮胎识别器，轮胎识别器输出信号送至数据采集器，判别车辆各轴轮胎个数。 (3)车型判别功能--主计算机根据红外车辆分离器（光幕）、秤台、轮轴识别系统发出的信号判别车型、轴型，如单轴、双轴、三联轴、双联轴等。

(4)数据管理功能--该上位机（收费计算机）将每一称重车辆的检测数据自动存储(包括日期、时间、轴重、总重、轴数、每轴轮胎数、是否联轴、各轴超限值等)。 (5)数据输出功能--计算机屏幕实时反映当前车辆检测数据，外接大屏幕显示称重结果。 （6）数字显示功能－仪表具有数字显示功能，可以直接显示当前车辆的车速、轴型、轴质量、车辆收尾、自检信息等信息； （7）数据安全保护－仪表采用固化软件处理，防止人为随意修改； （8）自检功能－仪表具有自检功能，部件发生故障时，系统自动提示故障信息，提醒用户及时处理，并将故障信息发送给上位机（收费计算机）； （9）自动分车－能对通过称重平台的车辆进行自动分离车辆，正常情况下使用红外车辆分离器进行分车，车辆分离器发生故障时，自动切换成地感线圈进行分车； （10）环境适应性－车辆分离器外罩前面板（玻璃）采用电加热的方式，防止玻璃结冰或凝霜； （11）秤台的有效宽度为车道宽度，从根本上杜绝了因秤台宽度不够引起司机绕秤引起一系列问题，给收费人员较少了纠纷管理工作；

轮带式给料机操作规程示范文本

轮带式给料机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轮带式给料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿 安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故 障，按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时 不准开动带式给料机。 2、空仓检修时必须关闭闸门。作业时必须穿戴规定的 劳动保护用品。 3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、MB无级变速机使用注意事项

1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。 2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。 3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。 四、维护与维修 1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。 2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。变速机内油位应正常。

机车车辆称重系统_使用说明书

GCS系列静态电子轨道衡机车车辆称重系统 使用说明书

目次 1 概述1 2 产品适用的工作条件和工作环境1 3 主要规格及技术参数1 3.1 型号1 3.2 技术标准2 4 产品的系统及主要结构2 4.1 产品的系统配置2 4.2 工作原理2 4.3 传感器功能及特点3 4.4 仪表功能及特点5 4.5 软件简介5 4.6 PQ-32打印机6 5 系统安装及联机6 5.1 秤体的堆放和贮存6 5.2 基础施工要求7 5.3 秤台安装8 5.4 系统联机与接地10 6 调试和设定10 6.1 调试前的准备工作10 6.2 称重显示仪表操作说明11 6.3 现场调试顺序11 6.4 零基准调整11 6.5 量程调节11 6.6 自检11 6.7 交付11 7 操作说明11 7.1 称重单元11

7.2 接线盒11 7.3 称重显示仪表11 7.4 控制柜11 7.5 计算机12 7.6 称重管理软件参数设置12 7.7 车辆称重操作过程15 8 维护保养17 8.1 维护保养一般要求17 8.2 各部件的维护保养要求17 9 常见故障排除17 9.1 一般常见故障分析17 10 随机资料目录18 附录 A 系统接地说明18 A.1 标准接地方式19 A.1.1 采用基础接地网作为系统接地。基础施工时必须保证以下几点：19 A.1.2 各传感器附近的保护接地装置，同时保证各个单元秤体共接地。接地电缆一端用螺母固定在传感器上连接件支承板处，另一端用螺栓、垫圈和螺母通过接地铜牌接在地脚螺栓上，见图13。19 A.1.3 磅房内设备(仪表、打印机、计算机和外设)电源接到多功能插座。若选购稳压电源，稳压电源的输入电源线为3根线(L、N、G)，其输出(3根线L、N、G)接到多功能电源插座。19 A.1.4 磅房内设备的接地：19 A.1.5 信号电缆的保护接地。信号电缆的外屏蔽一端与秤体上的接线盒螺柱连接，外屏蔽另一端与仪表外壳连接。19 A.1.6 磅房内所有设备外壳接地(人身保护)。如有磅房外的外设(不同电源系统)通过通讯电缆连接到磅房内的称重仪表、计算机上时，应在通讯口上配接串口隔离器。19 A.2 防雷击装置的连接方式19 A.2.1 防雷击接地方式必须严格按照第1节所述的方式进行接地；19 A.2.2 另外，在磅房输入电源和多功能电源插座间接入电源浪涌保护器，防止多雷环境中电源引入浪涌电压的影响而损坏仪表、打印机。若选购稳压电源，则浪涌保护器接入稳压电源和磅房输入电源之间。19 A.2.3 对于高雷电区域而且地理环境处于沿海、远离建筑物的空地等场合，应增设避雷针或避雷网，避雷针或避雷网的设置请用户聘请专业工程技术人员进行服务。19 A.3 磅房供电方式19 A.3.1 电源电压应为交流220V(-15%~+10%)，电源插座应按左N右L的方式接线。20 A.3.2 在同一低压电网中(指同一台电力变压器或同一台发电机直接供电的低压电网)必须遵守接地方式的一致性，即不允许部分设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零。20 A.3.3 磅房供电电源在保护接零和保护接地线上不允许安装熔断器。20 A.3.4 接地电阻不大于4Ω。20

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体

积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大

带式给料机安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式给料机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8096-18 带式给料机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏

气）。 5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、带式给料机应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。 7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。 8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。 9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。机下行人处设安全防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。 10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开

称重管理软件操作说明书

称重管理软件操作说明书 一．称重操作 1.登陆系统 双击桌面【称重管理软件】图标，双击对应用户后输入密码，按【确定】登陆系统。（管理员默认密码为：1111） 2.进入称重 点击【称重】按钮，进入称重界面。

3.一次称量 必须输入车号，其他信息可选择性输入，点击【取毛重】或【取皮重】按钮后确认预保存即可称量出毛重或皮重。 4.二次称量 第二次回皮重或回毛重时，双击“未回皮列表”中的对应车号的未回皮或未回毛称重记录，当已第一次称量过的毛重或皮重记录被调出时，确认信息无误后点击【取皮重】或【取毛重】按钮，并确认保存即可回皮或回毛，回完皮重或毛重后该条信息消失。弹出是否打印，选择“是”即可弹出打印预览框，选择打印图标后按弹出框提示选择对应打印机进行打印即可。 注意：当操作失误后弹出提示框，点击确认后可点击【清空】按钮后重新选择回皮或回毛的数据进行皮重的称量。

5.称重界面功能介绍： 手工输入：此功能需要管理员赋予相应的权限才可使用。作用为当勾选手工输入毛重或手工输入皮重后，可直接在对应毛重输入框或皮重输入框中键入毛重数值或 皮重数值，点击取毛重或取皮重后所采集的信息以手工输入为准，当输入框 中不输入数值时则点击取重量按钮后以仪表头的数据为准（即手工的优先级 别为先）。具有此权限的用户也可以在报表中进行相关重量信息的修改。 调用皮重一般不勾选。 称重方式选择：一般选为正常模式。 打印格式选择：一般第一次进入称重界面选定，以后不需要改变。 工作模式：一般为手工方式。当选择为自动方式时需要相关硬件支持。 是否打印：一般勾选，注意：打印只在回皮或回毛重时打印磅单。 是否打印预览：一般勾选。 保存输入框内容：根据现场使用要求勾选。 记忆输入：当该项被选中时，被称量过的称量信息被记忆住，当以后输入该车信息时，相关的信息会被自动调出。根据现场使用要求勾选该项。 二．数据管理报表操作 称量任务完毕后，按照下面操作进行数据的修改、删除，补打以及报表的打印。进入主界面—》点击【报表】按钮 1．数据管理 选择时间范围，如果需要多选择条件则选择相应的条件（例如：只查询货物名称为煤的数据，则在选定时间范围后继续选择或填入货物名称为：煤）后点击【查询明细表】按钮查询出结果后，在查询出的数据中选择需要修改的一条数据，点击右键【磅单编辑】，

中文给料机说明书合格证

XG型电动给料机 使 用 说 明 书 无锡市华源电站除灰设备有限公司

目录 一、用途 二、原理与结构 三、主要技术性能表 四、安装与调试 五、维护与使用

一、用途 XG型电动给料机亦称电动锁气机，回转阀。可用于火电厂、化工厂、水泥厂、粮食等部门输送系统中作锁气，均匀定量给料之用。在火电厂主要按装于灰库、省煤器、空气预热器等灰斗下。 二、原理与结构 XG型电动给料机，其工作过程是由带有若干叶片的转子在机壳内旋转，物料从上部集灰斗或料仓下落到叶片之间，然后随叶片转至下端，使物料排出，实现定量给料。 电动给料机由如下主要构件组成：（结构见附图） 1、轴承端盖 2、填料压盖 3、驱动部件 4、叶轮 5、主轴组件 6、机壳 7、链轮、链条 8、安全螺栓 三、主要技术性能表 外形尺寸参数见附图

四、安装与调试 1、安装时在给料机进料口加设清除杂物用的过滤网，避免运行时杂物卡入机 壳与转子之间，损坏给料机主要部件或驱动装置。 2、安装时应在给料机上下结合面加设密封层填片，且拧紧上下联接螺栓，防 止给料机结合面泄漏，产生飞灰，跑灰现象。 3、安装完毕后，需检查链条紧松程度，可利用减速机连接螺栓给于调整；亦 可在减速机底脚处加设垫片来调整。 4、设备投运前，应检查叶轮转动情况：手盘轻巧灵活后才允许接通电源进行 空负载运行，注意各运转部件之情况及轴承温升，正常后进入带负荷试运行。试运行时间不得少于72小时。 5、合理调整填料箱压盖螺栓的松紧，以防止飞灰，跑灰或轴负载过大。 五、维护与使用 1、设备两轴承处油杯应每班加黄油一次。 2、摆线针轮减速机应遵说明书要求进行定期加油。 3、定期用油漆刷子将润滑剂加在链条和链环之间（润滑油可用20#机油）。 4、减速机出轴端小链轮处安全螺栓如被切断，应迅速切断电源，排除故障， 并更换安全螺栓。 5、在进行给料机内部零件的检查、拆装工作前，应切断电源。 6、在检修给料机内部零件时，先拧掉端盖上联接螺栓，再利用两端盖上的装 拆螺孔进行装卸，以免损坏机件。 7、每次拆开转子检修，重新装配时应注意转子叶轮与两端面盖间的间隙，调 正至轴向间隙0.5~1.0mm，然后在两面端盖法兰间加入密封调整垫片，拧紧联接螺栓。

轮带式给料机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD461 轮带式给料机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轮带式给料机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。 2、空仓检修时必须关闭闸门。作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、MB无级变速机使用注意事项 1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。 2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。 3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。

xk3190-c8称重显示器用户手册详解

XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司

目录 第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28 二、模式1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30 三、模式2（两种料加法秤）---------------------------------------------32 1

喂料机使用说明书

R 喂料机 FEEDER 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.

目录 一、设备简介 二、型号及说明 三、主要技术参数 四、工作原理与结构特征 五、安装调试与运转 六、操作规程 七、维护与安全技术

为了确保设备正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用本产品前详细阅读说明书，并按照说明书要求进行操作。 一、设备简介 喂料机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业，为下道工序递给（带筛分）粒度不大于500mm的矿石和岩石。 二、型号及说明 Z W 筛面长度（dm） 筛面宽度（dm） 喂料机 振动式 传动形式 A——单轴式J——激振式

喂料机主要由弹簧支架、振动机架、振动器、弹簧、电机振架及 电机等组成。激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合，通 过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的激振力，使机体 在支求弹貪上作强制振动，物料则以此振动王动力，在料槽上作滑动 及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的 筛条时，较小料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的玻璃工序， 起来筛分的效果。 五、安装调试与运转 喂料机由制造厂装配后成台供应，并经过空车试验，应仔细检查， 三、主要技术参数 型号 最大给料粒度 (mm) 转速(r/min) 处理量 (m3/h)电机功率 (kw) JZW0810 300 960 100 1.1 x2 JZW1012 400 960 150 1.1 x2 JZW1317 500 960 150 1.1 x2 JZW1517 600 960 200 1.5x2 JZW1719 600 960 200 1.5x2 JZW95380700 960 300 3.2x2 JZW115490700 960 300 5.5x2 JZW11060 800 960 400 7.5x2

带式给料机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD808 带式给料机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带式给料机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏

圆盘给料机使用说明书

共16页第1页1．用途与结构特点： 圆盘给料机是运输机械的一种附属设备，作为运输机械上精确而均匀地给料之用。给料粒度0～150mm，用它运输比重大的物料最为适合。用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。 圆盘给料机结构简单可靠，采用柱销联轴器和浮动盘联轴器，分别联结电机与减速机，和减速机与给料机本体的传动轴。敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成；封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。 2．设备整体布置：参见我公司提供的设备基础图。 3．主要技术参数： 座式敞开型圆盘给料机 圆盘直径：800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm 座式封闭型圆盘给料机 头尾轮中心距：5000～15000 mm 输送量：150～950t/h 链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时) 安装倾角：α=0o～25o 电机型号：YVPE型变频调速电机 功率15～75KW 变频范围5～100HZ 减速机型号：KDAB型低速输出为轴装式，驱动装置为悬挂式与机身相连，不需另设驱动基础。 驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。 为满足用户使用，我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。 4．工作原理： 重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。 5．设备的主要结构： 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。 5.1驱动装置： 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动

装置底座的组成,见图(1)。

轮带式给料机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轮带式给料机操作规程正 式版

轮带式给料机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。 2、空仓检修时必须关闭闸门。作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、MB无级变速机使用注意事项 1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。 2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。 3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。

称重管理系统说明书

称重管理系统平台软件 使 用 说 明 书

目录 第一节准备工作.............................................. 错误!未定义书签。第二节快速入门?错误!未定义书签。 操作步骤?错误!未定义书签。 第三节基础知识?4 称重术语................................................. 错误!未定义书签。 软件术语?错误!未定义书签。 鼠标术语................................................. 错误!未定义书签。 键盘操作................................................. 错误!未定义书签。 菜单?错误!未定义书签。 命令按钮?错误!未定义书签。 多选项按钮?错误!未定义书签。 复选框................................................... 错误!未定义书签。 增量式输入框?错误!未定义书签。 下拉式输入框?错误!未定义书签。 表格?错误!未定义书签。 对话框?错误!未定义书签。 第四节?操作指南?错误!未定义书签。 4.1称重管理............................................... 错误!未定义书签。 4.2称重记录............................................... 错误!未定义书签。 4.３锁定系统?12 4.4系统管理 (13) 4.5基础信息 (14) ４.6系统配置?17 4.7附加信息?18 4．8帮助?2０ 第五节?问题解答：?错误!未定义书签。 ? 第一节准备工作 １．连接称重显示仪表和电脑。 ２．插入光盘，安装至美软件的《称重管理系统V6．0》。 ３．插入加密狗(无需安装驱动)。 ４．运行《称重管理系统V6.0》。

螺旋喂料机说明书

人身保护：事故的防措施 1牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置，以便用户能循章使用机器。 2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。 3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人身 伤亡事故，这一点也适用于机械手的防护装置。 4安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能 取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。 6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。这可以 通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。 仅仅旋下保险丝是不够的！ 7 如果机器还需要其它的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源供 给或关上开关，并将机器部管线系统中的压力消除。 8 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧的危险， 需小心烫伤。 9 按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器重 新起动，而只允许将总开关重新闭合来起动机器。 10如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。 采用局部停机系统的机器，如过一段时间后会产生压力或真空，其温度会升高。11 如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方 存在危险，提醒他们应特别注意。 12 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做 上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电源完全切断，并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。 13 须注意，只有在无危险的情况下才能到机去取样。一般可到机器下的管道中去取样， 而不必直接到机去取。 14 要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车 间的清洁水平，也有助于预防粉尘爆炸。 15 若机器漏油（脂），则须立即将漏出的油清除干净，并将漏油处密封好。漏到地板上 的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。 16 在生产过程中，机器务必装上防护装置，不得除去，也不能弃之不用或减弱其作用。 否则，发生事故我们概不负责，并保留追究责任的权利。 17 请认真执行我们使用说明书中有关事故防方面的特殊规定。 18 只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。 19 环保措施 机器使用一定年限后，若决定不再使用该机器，那就要考虑采取环保和再利用的措施：将机液体（如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等）排放入专门的容器，送至准备车间。将塑料零件分拣出来送去重新利用。金属零件须先行分类，以便将它们破碎或报废。

带式给料机

带式给料机 工作原理 料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小（高低），从而改变给料量;改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。 带式给料机的优点 （1）、本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。 （2）、给料量连续可调。 （3）、钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。 （4）、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加长久耐用。 （5）、较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。 （6）、产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。 （7）、辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。 （8）、本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。

（9）本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。 仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。 驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。 各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL、DTC固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机，磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件，兼职输送机械设计，QQ5。