钢筋工程技术交底记录(工程部)

技术交底记录

资料号

表

工程名称悦满欣城交底日期年月日

施工单位湖南省建筑工程集团总公司分项工程名称钢筋工程

交底提要

交底内容：

钢筋工程技术交底

一、、材料要求

⑴根据投标文件夹和总承包合同要求，官渡区文化生态新城安置回迁房一期工程地块所有地下室及主体工程均采用甲方指定的昆明钢铁公司生产钢筋，但项目部必须对进场的钢筋，应按批次进行检查和验收，并送有资质的外委检测单位进行力学性能试验。

⑵焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。级钢筋采有型焊条，级钢筋采用型焊条，、热扎钢筋采用型焊条。

⑶铅丝、绑扎钢筋铅丝用、，根据构件所需而定。基础承台梁用铅丝，基础底板及以上用铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。

二、准备工作：

()钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

()对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。

()准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，保证使用时龄期达到，或购买塑料垫块。

三、钢筋的制作：

()钢筋调直

①盘圆钢筋调直用拉丝机冷拉调直。

②拉长率：不大于。

()钢筋的切断：

①钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断

下料。

②钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。

③钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。

④断料长度误差、绑扎用料允许，点焊用料允许。

()钢筋弯曲：

①圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列情况可不做弯钩。

、圆钢筋留待焊接的一端。

、钢筋采用绑扎接头，其直径及以下的受压圆钢筋端头以及轴心受压构件中任意直径纵向钢筋的端头。

、螺纹钢等变形钢。

、焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。

②Ⅰ级钢筋端头的弯钩，应按净空直径不小于钢筋直径的作的圆弧弯钩，平直段长度。

③Ⅱ级钢末端作或弯折时，弯曲直径不易小于。

④直弯一般用于柱子钢筋的下部，一肢箍的一端和附加钢筋。

⑤斜弯钩：常于直径小于的钢筋，如一肢箍筋。

⑥凡箍筋端部都要加弯钩。

⑦斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线，弯曲直径不小于。

⑧成型钢筋，应先按照设计要求的尺寸和形状放大样，弯成第一根钢筋，精确检查后，即以第一根钢筋为标准模型（底模）进行复制加工。

()制作质量要求：

①钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。

②钢筋末端弯钩的净空直径不小于。

③钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长，弯起钢筋起弯点位移，弯起钢筋的弯起高度，箍筋边长。

()程序：

熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责人审核→加工配料、下发。

①原始记录翻样员自存原件，复写三份由加工班、绑扎班、存档各一份

②钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌应用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。

四、钢筋的安装方法

()、绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸长板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。

()、施工顺序：柱→主梁→次梁→板

()、构件交叉时,应按设计图纸穿插钢筋,一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上。双向楼板下部钢筋短向钢筋在下，长向钢筋在上。在板支座处上部受力钢筋在上，分布钢筋在下。当有圈梁时，主梁钢筋在上。挑梁上部筋置于主梁之下。

()、箍筋接头，在柱中应环向交错布置，柱子四角的竖向钢筋弯钩，应向模板内角的平分线上绑扎固定，中间竖向钢筋的弯钩，应与模板垂直。

()、双排墙筋应设置拉钩，板筋应设置撑铁，以确保其正确间距。

()、钢筋净间距：

①梁：不小于主筋直径，上部钢筋还不小于，下部钢筋不小于，若钢筋多排，则上层钢筋间距，应比下层钢筋间距大倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（但≮）。

②板、柱、墙筋间距遵设计图。

③板的受力筋及雨棚的分布筋，一般距墙或梁边。

④主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁边。

()、板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。

()、构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度的砼垫块(或塑料垫块)

受力钢筋的混凝土最小保护层厚度（）

()、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎的困难。

()、柱筋的固定

梁、板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面的柱、墙筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱、墙筋位移，应对其进行固定。

①柱：

柱筋校到位后在板面多装三道套箍Φ，箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。

箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。

最下面的箍筋与梁主筋逐一点焊固定，最下面的箍筋与柱主筋逐一点焊固定。

上部和中间绑扎一定箍筋作临时固定。

五、钢筋连接

.地下室对于直径大于的梁、板钢筋采用闪光对焊和电弧焊连接。地下室及±以上主体结构的柱纵筋采用电渣压力焊连接。

.直径小于或等于的梁、板、柱钢筋采用绑扎连接，其接头位置及接头面积均需符合规范要求。

钢筋的连接按设计说明和节点大样施工，对于框架柱,剪力墙暗柱纵筋及梁支座负筋在支座范围内和梁底钢筋在跨中内,采用焊接或机械接头,其余部位可采用搭接接头。

(1)钢筋搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见下图。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见下图，搭接长度应与绑条长度相同，见上表。

双面焊（）

单面焊（）

()钢筋绑条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

①绑条焊时，两主筋端头之间，应留—的间隙。

②搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。

③绑条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离绑条或搭接端以上。

④焊接时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在绑条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

()钢筋闪光对焊

钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，其焊接工艺应根据具体情况选择：

连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量（千伏安）钢筋级别钢筋直径（）

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

连续闪光焊所能焊接的最大直径，应随着焊机容量的降低和级别的提高而减小。

在钢筋对焊生产中，操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，参照下表查找原因，及时消除。

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施

项次异常现象和缺陷种类防止措施

烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声()降低变压器级数()减慢烧化速度

闪光不稳定()清除电极底部和表面的氧化物()提高变压器级数()加快烧化速度

接头中有氧化膜未焊透或夹渣()增加预热程度

()加快临近顶段时的烧化速度()确保带电顶段过程

()加快顶段速度()增大顶段压力

接头中有缩孔()降低变压器级数

()避免烧化过程过分强烈

()适当增大顶段留量及顶段压力

焊缝金属过烧或热影响区过热()减小预热程度

()加快浇化速度，缩短焊接时间()避免过多带电段

接头区域裂纹()检验钢筋的碳、硫、磷含量：若不符合规定时，应更换钢筋。

()采取低频预热方法，增加预热程序。

钢筋表面微熔及烧伤(1)清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。

()清除电极内表面的氧化物。

()改进电极槽口开头增大接触面积。

接头弯折或轴线偏移()正确调整电极位置

()修整电极钳口或更换已变形的电极。()切除或矫直钢筋的弯头。

钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许数

名称单位

接头型式

绑条焊搭接

坡口焊

熔槽帮条焊

绑条沿接头中心线的纵向偏移毫米接头处弯折度接头处钢筋轴线的偏移毫米焊缝厚度毫米

焊缝宽度毫米

焊缝长度毫米横向咬边深度毫米

焊缝气孔及夹渣的数量和大小()在长的焊缝表面上

()在全部焊缝上个个

注：、为钢筋直径，单位毫米。

③钢筋电渣压力焊接头

钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

.接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径，同时不得大于毫米。

.接头处弯折不得大于度。

对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

六、钢筋构造：

⑴结构楼板采用成品马凳筋，距梁边开始设置，间距小于或等于。

筏板的马凳筋采用直径的钢筋加工制作,每条马凳筋长扣除筏板上下保护层，几字形凳脚。

地下室底板的马凳筋采用直径的或级钢筋加工制作,每条马凳筋长扣除筏板上下保护层，几字形凳脚。

除设计总说明上注明外，板受力钢筋必须按规范执行，且受力钢筋直径满足施工规范要求。板中伸入支座的钢筋，其伸和长度不应小于，双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋，承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在外力钢筋的外层、板上层垂直梁的钢筋应配置在梁钢筋的上层。

（）垫筋：为了浇筑梁混凝土的需要和满足施工规范及质量要求，需在梁二排钢筋之间加设垫筋，建议采用钢筋作为垫筋，间距，长度梁宽倍钢筋保护层厚度。

七、钢筋工程的施工要求：

①承台绑扎

、承台底面钢筋的保护层厚度为。

、承台板筋宜通长布置。

、桩芯钢筋伸入承台，其锚固长度不小于，并呈伞形锚入承台内。

②柱、墙钢筋绑扎

)墙柱钢筋绑扎施工工艺流程

墙体钢筋均为双排、双向钢筋，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，挡土墙钢筋详见图纸，注意水平和竖向钢筋位置，绑扎工艺如下：外露筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清→连接墙柱立筋→水平筋、箍筋绑扎→砼垫块→验收

、基础柱、墙筋根据施工员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格，应符合图纸设计要求，插筋接头应相互错开，并不小于，同一断面的接头数量不应大于。

、柱筋绑扎时，按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱筋下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置、由上往下绑扎。

、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎，绑扎时应绑扎到位，扎线头朝内，箍筋弯钩°，平直段长度不小于，柱基，柱顶，梁柱交接处箍筋间距应加密，间距按设计及规范要求。

、箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

、柱筋控制保护层，采用标准塑料卡，卡在柱立筋外皮上，间距，呈四边布置，每边不小于块。

、墙筋绑扎先立根竖筋，与下层伸出的搭筋绑扎，搭接长度按，且不小于。根据设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位。排好水平间距，然后在下部及中部绑两根定位水平筋，并在水平筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，根据设计选择梯子筋，最后绑扎其余水平筋，墙筋绑扎应设置拉筋，拉筋规格间距为按设计施工。

、竖向筋应设于水平筋内侧，水平筋弯钩锚固应朝向混凝土内。

、墙筋应逐点绑扎，从四面对称进行，竖、横筋应绑扎横平竖直，在钢筋外皮绑扎带铁丝垫块。

、纵横向锚固长度应满设计要求。并用不低于拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁，间距按拉结筋间距，从而确保剪力墙钢筋正确位置。

、墙筋、柱、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎定位横筋，浇混凝土过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确。

③梁、板钢筋绑扎

梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍就位，配合梁筋绑扎→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋绑扎→水、电管预埋→板上层筋网片→验收

、梁中箍筋应与主筋垂直设置，箍筋与梁中钢筋的交叉点应按图纸设计间距弹好主筋、分布筋的间距，对于梁上下纵筋有多排时，用不低于主筋直径钢筋做垫铁，长度按梁宽，间距。

、按弹好的钢筋间距先排好受力筋，后放分布筋。预留洞口加筋设于板筋上，并且应位置正确。

、板底筋应穿于梁主筋下，要求全部绑扎，底筋垫厚无铅丝垫块，每隔设置，面筋负筋应设于梁主筋之上，按图纸设计要求绑扎。

、板负筋要求全部绑扎，并保证间距尺寸正确，其下设撑脚每平方米不小于只，严格控制负筋位置，特别是根部，防止变形或被踩下。

、基础底板上、下排钢筋之间用不小于主钢筋直径加工制作、设置撑脚，每间距设置只，基础梁悬于基础承台钢筋用钢筋设置垫凳，防止钢筋弯下。

、板筋离梁边距离不大于。

)钢筋的接头、搭接及锚固：

梁：梁底筋(地梁面筋)不得在跨中范围内设置接头，在其它区段内的接头应相互错开，在长度为钢筋直径的倍且不小于的区段内，有接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分率，在受拉区不超过。

梁的锚固长度：按图纸要求。梁箍筋规格按设计要求，弯钩做成度，弯折直段≥。

柱：柱每边筋≥根时，钢筋接头均相互错开，间距≥，每边<根时，接头可在同一截面，柱与梁核心区箍筋要加密。

板：楼板钢筋伸入梁内时，板底筋伸至梁中线，且≥，板面筋锚固长度为。板筋伸入钢筋砼墙或柱时，板面筋、底筋锚固长度为，板内分布钢筋除图中注明外均为ф，板面筋伸出支座长度除注明外均从梁边算起。

④楼梯钢筋绑扎

、在楼梯支好的底模上弹上主筋和分布的位置线，按图纸设计主筋和分布筋的排列，每个节点均应绑扎，绑扎时应先绑扎梯梁，后绑扎板筋，板筋锚固到梁内不小于或按图纸设计要求。

、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎负筋，并垫好垫块及负筋撑脚。

八、质量控制：

、程序：内业员提计划→材料员采购→材料员向供应商索要质量保证书→交给技术负责人→技术负责人填写委托试验单→试验员取样→试验员向试验室这样坯试验→试验员向试验室索取试验资料→技术负责人审核存档→技术负责人向材料员\钢筋工长签发钢筋原材合格通知书→制作、付款。

、钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法见下表：

钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法

项

次 项目

允许偏差（）

检验方法

网的长度、宽度

尺量检查

网眼尺寸

焊接

尺量连续三档以其最大值

绑扎

尺量检查

骨架的宽度、高度

尺量两端、中间各一点取其最大值

骨架的长度

受力钢筋

间距

尺量连续三档取其最大

排列

箍筋、构造筋间距

焊接

绑扎

钢筋弯起点位移

尺量检查

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

受力钢筋保护层

基 础

梁、柱 墙、板

九、施工安全措施：

、钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。

、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉。

、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。

、大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。

、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。

、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

十、成品保护：

）柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋。

）楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。

）涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。

）安装电线管、水管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。

签字栏

交底人审核人

接受交底人

.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 .当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制

建筑工程质量监督交底告知书

编号: 建筑工程质量监督交底告知书 工程名称______________________ 建设单位______________________ 施工单位______________________ 监理单位______________________ 济南市工程质量与安全生产监督站 建筑工程质量监督交底告知书 ____ 年月日星期天气气温c 单位工程名称 地址 建设单位负责人 监理单位负责人 施工单位负责人 形象进度 为了加强对建筑工程质量地监督管理，保证建筑工程地结构安全和使用功能，维护建筑市场秩序，依据国家有关法律、法规、规章及现行国家规范、标准，并结合济南市实际 情况和该工程地特点做如下监督交底：

一、监督依据： （一）《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》等相关法律、法规及规范性文件. （二）国家和省有关工程建设标准、规范、规程. （三）工程地质勘察报告、经审查合格地施工图设计文二、 监督程序 （一）施工过程监督 工程施工过程中，主要对必监质量控制部位进行监督抽查，并辅以必要地随机抽查. 必监质量控制部位经建设单位组织验收达到合格后，应将有关资料报送质量监督机构，质量监督机构对必监质量控制部位履行到位监督抽查，存在问题地下达工程（质量）整改通知书或局部停工通知书，符合下列要求后方可进行后续工程施工： 1、各方责任主体和有关机构质量、安全行为应符合相关法律、法规地规定； 2、工程质量符合设计及有关验收标准地要求； 3、安全生产和文明施工符合要求. 注：桩基、复合地基、地基基础分部、主体结构分部、建筑节能保温材料为必监质量控制部位，其他必监质量控制部位地确定由责任监督工程师根据工程具体情况而定. （二）竣工验收监督

建设工程质量监督交底书

建设工程质量监督交底书 工程名称：________________________________ 乌兰察布市集宁区建设工程质量监督站监制

建设工程质量监督交底书 一、监督管理方式： 本工程采用随机抽查、抽测、巡查等方式实施工程监督管理。 二、对参建各方责任主体质量行为的监督： （一）对责任主体质量行为的监督的注意要求： 1、抽查主体单位执行有关法律、法规及工程技术标准的工程： 2、抽查责任主体质量管理体系的建立和实施情况。 （二）对责任主体质量行为监督的注意内容： 1、对建设单位的下列行为进行抽查： 1）施工前办理质量监督注册、施工图纸设计文件审查、施工许可（开工报告）手续情况； 2）按规定委托监理情况； 3）组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况； 4）组织工程质量验收情况； 5）施工图设计文件存在重大修改、变动重新报审情况。 2、对勘察、设计单位的下列行为进行抽查： 1）参加地基验槽、基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收和工程竣工验收情况： 2）签发设计修理改变更、技术洽商通知情况； 3）参加有关工程质量问题的处理情况； 4）其他影响工程勘察、设计质量的违法违规行为。

3、对施工单位的下列行为进行抽查; 1)施工单位资质、项目经理部管理人员的资格、配备及到位情况；主要专业工种操作上岗资格、配备及到位情况： 2)分包单位资质与对分包单位管理情况； 3)施工组织设计或施工方案审批及执行情况； 4)施工现场施工操作技术规程及国家有关规范、标准的配置情况； 5)施工图设计文件审查批准的实施情况； 6)检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）、规程质量的检验评定情况； 7)质量问题的修改的处理情况； 8)其他影响工程施工质量违法违规行为； 4、对监理单位的下列行为进行抽查; 1)监理单位资质、项目经理部管理人员的资格、配备及到位情况； 2)监理规划、监理实施细则（关键部位和工序的确定及措施）的编制审批内容的执行情况； 3)对材料、构配件、设备投入使用或安装前进行审查情况； 4)对分包单位的资质进行核查情况； 5)见证取样制度的实施情况； 6)对重点部位、关键工序实施旁站监理情况； 7)质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况；

工程质量监督交底会议纪要范本

工程质量监督交底会议纪要 交底时间： 会议地址： 议程及主要内容： 一、介绍我站指派本工程的监督工程师 土建监督工程师：联系电话： 土建监督工程师：联系电话： 水暖监督工程师：联系电话： 电气监督工程师：联系电话： 二、核查参建各方人员的资格和质量管理措施制定情况 1.工程责任主体方到会主要人员签到及资格审查：（详见附表） 2.核查责任主体方质量管理措施的制定情况： 建设单位：是否建立了完整的管理体系，有专业的管理人员或有专职的管理人员。 施工单位：是否建立了完整的工程施工项目部，建立了完善的质量责任制度，是否制定了有针对性的施工组织设计（施工方案），并经监理单位批准实施。 监理单位：是否建立了完整的工程监理项目部，建立了完善的质量责任制度，制定了有针对性的监理大纲（监理规划，监理细则）并经公司技术负责人批准实施。 三、质量监督交底主要内容

1.监督依据 1.1.国家和省、市出台的与建筑行业相关的法律、法规、条例、规定及与建筑工程相关的国家标准、行业标准、地方标准等。 1.2.经施工图设计文件审查单位审查批准的施工图设计文件及相关资料（例如：图纸审查回复意见等）。 2.监督内容 2.1对责任主体单位的质量行为的监督，对质量保证体系及运转情况进行监督。监督机构的监督人员进入施工现场时，检查责任主体质保体系中的管理人员的资格、配备及到位情况和履行职责情况；责任主体方有无明示或暗示施工人员违反法律、法规和技术标准降低工程质量的情况；责任主体单位的主要管理人员应主动向质量监督人员汇报质量保证体系的运行情况和工程实体的质量状况。 2.2对工程实体的监督 2.2.1工程监督科：对地基与基础、主体结构工程的混凝土、砌体、构件安装、钢筋绑扎、钢结构制作安装，建筑节能工程，防水工程，对装饰装修、水电暖卫安装等决定使用功能和安全性能的关键部位进行重点抽查；察看原材料、混凝土、砂浆的配合比及计量工作、计量器具是否符合要求；重点核查原材料、主要构配件、设备合格证和进场检验报告、施工试验报告、隐蔽验收记录等，是否符合要求、是否与工程一致、是否与工程同步；需要检测部位的检测报告；对原设计有修改变动的，设计图设计文件是否重新报审；特种作业人员是否持证上岗等。

钢筋工程技术交底内容

钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 （2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 （4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 （5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎： （1）工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 （2）预制构造柱钢筋骨架： 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 （3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

监理工作交底记录

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监理工作交底书 一、项目监理组织机构 我监理公司受建设单位的授权和委托，对本工程施工阶段的工程建设进行监理。根据本工程的具体情况，我司成立了项目监理机构，实行总监理工程师负责制，由奕同志担任总监理工程师，各专业人员配套齐全，监理项目部将根据工程进度及时安排各专业监理工程师和监理员进驻施工现场并调整监理人员。 二、监理工作职责 受建设单位的授权与委托，根据我司与建设单位签定的《委托监理合同》，依据《建设工程监理规》以及有关的法律、法规，我司的主要职责是： 1)对工程建设实施监督管理,通过采取质量控制、造价控制、进度控制、合同和信息管理等措 施，督促和检查施工合同的履行情况； 2)遵循公正、独立、自主的原则开展监理工作，维护建设单位和承包单位的合法权益。 3)为更加有效地对本工程质量、进度、造价实施监理，我司根据有关合同、法律、法规，针对 工程特点，编制本监理交底书，明确监理职责和权限、监理工作流程、监理工作容等，承包单位有责任按本监理交底书配合我司工作，并将本监理交底及其要点传达到相关单位，以确保监理工作顺利进行。 三、监理工作依据 1．本项目委托监理合同、施工合同、招投标文件及其它合同性文件； 2．建设工程监理规、强制性标准条文、现行施工规、质量检验评定标准及其它技术性标准条文； 3．《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其它与建设工程有关的及地法律、法规； 4．已批准的项目文件、设计施工图、图纸会审及交底会议纪要、工程变更文件等； 5．其他相关技术文件及管理办法。 四、监理工作流程 １

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五、监理工作容 监理的工程质量控制目标是达到合同要求的质量等级。 施工单位必须健全质量保证体系和技术管理体系，安全生产体系，监理将审查现场管理人员的数量和资质。 5.1 材料设备进场验收 1．所有用于工程的原材料、构配件、设备进场时必须报验，未经监理签字认可不得使用。 2．进场的材料必须提供生产厂家相关资质，出具出厂合格证、质保书、检验报告，部分须提供型式试验报告等，并根据轨道招标文的技术要求进场检查检验；进口材料提供报关单、商品检验单、以及质量证明文件（需译为中文）。 3．规规定的必须取样复试的各类施工材料，进场后必须立即向监理报验并提交有关资料，由监理监督、现场取样后送有相应资质的检测单位检验，检验合格后可使用。 4．施工单位对材料，半成品（构件）未做任检验而擅自用于工程的，其一切后果和责任由施工单位承担。 5．所有材料取样送样送检必须有监理全程跟踪，见证签字，并应做好记录，未经监理见证的试验不予认可；施工单位取样员负责材料取样、送检、试块制作、试验记录等，当监理认为该人员不称职时，施工单位应重新安排专人负责。 6．检测不合格的材料/构配件/设备，施工应安排专职人员进行现场监护，格按规要求办理退场手续，退场时需供应、施工、监理共同见证下进行，甲供材料须通知业主代表。 7．依据省有关规定做好材料登记台帐。 5.2 质量控制 1．监理人员将采用巡视、旁站、抽查、检测等法检查施工单位施工质量情况，并及时以口头指令、联系单、通知单、备忘录等形式指出施工中存在的与设计不符或不满足施工规要求等问题，施工单位应及时按监理要求进行整改并满足相关要求，对拒不整改的项目，监理将认可工程质量并不予签认工程量，并向建设单位汇报。 2．施工单位必须格按有关规、规定、标准和正确的设计图纸施工，不得擅自更改设计和降低质量标准。所有设计变更需由设计院书面通知并得到建设单位签字同意；同时，施工单位有责任不断地深化设计图纸，及时发现图纸中存在的问题特别是各专业衔接面的问题，并以书面形式提交监理，由业主相关部门联系设计院解决。 3．所有施工工序（含隐蔽工程），未经监理验收、签字认可，不得进入下道工序或隐蔽。工序报验时应提交相关施工资料；工序报验按应有关规定的时限申请和签署验收意见。 4．施工单位必须对施工质量负全责，当监理对某个部位的施工质量有怀疑，要求检查或认 ３

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退

桥梁钢筋工技术交底范本

桥梁钢筋工技术交 底

前锋农场至嫩江公路伊春至嫩江段工程建设项目 桥涵钢筋工技术交底 龙建路桥股份有限公司 前嫩项目A1合同段项目经理部 二○一一年四月

桥涵钢筋工施工技术交底 参加人员：工程股、内业组、试验室及其它所有技术人员 交底内容：对即将进行的桥涵工程施工要求及相关的技术标准进行交底。 交底目的：为确保前嫩A1项目建设的施工质量，规范施工作业程序，提高施工质量标准，提升现场管理水平，保证工期与施工进度。 一、做好开工前的施工准备：详细阅读图纸，做好图纸会审和技术交底记录。了解工程的概况，设计意图和技术要求。勘察地理位置和施工条件，掌握在施工时应注意的问题。 二、钢筋制作与安装： 1、钢筋进场，一定要按规格、级别分类存放加以苫盖，以防生锈。 2、钢筋的加工：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。 4、钢筋的连接：钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两拼接钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%。电弧焊焊缝厚度不应小于0.3d，应小于

0.7d。焊缝应饱满均匀，并及时敲除焊皮。受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置，受拉钢筋的一个接头断面内钢筋接头数量不得大于钢筋总根数的50%（接头断面是指在35d长度范围内）。焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表五的规定；受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应不小于受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍。 注：在任何情况下，纵向拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。 5、制作一定按图纸设计尺寸下料，不减少设计数量。掌握进场材料的规格，搭配下料。预制钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性，钢筋拼装前应考虑焊接变形和预留拱度。施焊顺序宜从中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，以防止骨架的变形。焊接接头在安装时要分散使用，焊接头不能在弯曲处，接头应在弯曲点50cm以外。焊接使用的焊条要按设计要求的种类和规格，焊缝不能咬边，有蜂窝，夹渣现象。安装时，焊接长度及搭接长度一定按规范要求施工。绑扎安装

无锡市新吴区“建立”工程安全质量监督站交底纪要

无锡市新吴区建设工程安全质量监督站交底纪要 交底时间：2017年3月14日10：15—10：55 交底内容：工程质量、安全生产、文明施工方面 一、今天我们一行五人（陈工、杨科长、白工、周工、朱工）对现场参建三方（建设方、施工方、监理方）进行工程质量、安全生产、文明施工交底。 建设工程监督的依据主要包括：法律、法规、工程建设强制性标准、建筑法、安全生产法、建筑工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例。 二、监督工作的主要内容：地基基础、主体结构、环境质量和有影响使用功能的部位、现场施工安全和与此相关的工程建设各方责任主体的质量安全行为。 三、对竣工验收实施监督，出具工程质量监督报告和提交工程项目施工安全评价书。 四、负责做好本地与工程质量安全工作有关的法律、法规及强制性标准的培训、普及工作。参与“”的申报、初审、评审工作，推动质量安全工作稳步向前发展。 五、公示受监工程质量、施工安全状况，受理受监工程质量、施工安全投诉工作。 六、组织参加各类工程质量、施工安全大检查，参与或授权主持发在本区域内的重大工程质量、施工安全事故的调查处理工作。 七、负责本地区工程质量、施工安全监督和检测工作的规划与管理；审查下属监督站的资质，指导下属站的监督业务；考核本地区监督站和监督人员的业务能力。 中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定、国家有关建设规范及强制性条文。 我们进行工程质量、安全监督，主要包括三方面：①行为；②工程实体；③工程资料。行为的范畴主要是施工设计蓝图要有审图意见书，并且盖上审图章；发包方（建设单位）发包手续齐全，且要求签订《建设工程施工合同（示范文本）

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施工技术交底记录 工程名称： 工程部位：钢筋工程 交底时间：2011 年 1 月日 交底内容： 一、钢筋加工 1、钢筋的检验： （1）外观检查：钢筋进场后先作外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋外形尺寸用游标卡尺卡量。 （2）机械性能检验：钢筋进场除有出厂合格证或检验报告外，现场应分批对各类钢筋进行抽检。在每批钢筋中任意抽取二组钢筋试件，一组作拉力试验（包括屈服点，极限抗拉强度和伸长率）。另一组作冷弯试验。如试验项目不合格，则另取双倍数量试件对不合格项目作第二次试验。如仍不合格，则该批钢筋判定不合格品，作好不合格标识或直接退货。 （3）化学成份分析：如果在使用过程中对钢筋发生怀疑（如脆断、焊接性能差或机械性能显著不正常），就要进行钢筋的化学成份分析。如不合格，则按不合格处理。 2、钢筋的切断： （1）≥φ10以钢筋采用钢筋切断机切断，<φ10以下钢筋可用切线钳切断。 （2）钢筋切断工艺 a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料断料。先断长料，后断短料。 b、切断时要量尺准确，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板（或钉子）。 c、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除掉再量尺断料。 （3）质量要求 a、钢筋的断口不得有马蹄形成起弯等现象。 b、断下的钢筋长度力求准确，其允许偏差符合有关规定。 3、钢筋的弯曲成型

（1）主盘的弯曲成型采用钢筋弯曲机，箍筋的弯曲成型采用手搬成型。 （2）钢筋弯曲成型工艺： a、钢筋弯曲前，用粉笔将各弯点位置划出。 （3）钢筋在弯曲成型时，中心轴直径应是钢筋直径的2.5d，成型轴加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。 （4）质量要求： a、弯好的钢筋形状正确，其平面没有翘曲不平现象。 b、钢筋弯点处不得有裂缝。 c、Ⅱ级以上的钢筋不准弯过再弯回。 d、弯曲成型后钢筋的允许偏差符合有关要求。 二、钢筋绑扎 1、扎筋顺序：先柱、墙、再梁、后楼板的顺序进行钢筋绑扎（焊接）。 2、钢筋： （1）柱扎筋顺序： 校正调直预留插筋→柱筋接入预留插筋→直螺纹套筒连接柱主筋→箍筋绑扎→预埋件安装→垫块绑扎。 （2）柱扎筋施工方法： a、按已弹放的柱边框线，将楼面上预留的柱插筋校正调直，且支撑脚手架搭设好。 b、将已加工好的各柱主筋用塔吊吊至柱位，斜靠在柱支撑架上。 c、二人一组，上下站立，将各柱每一根柱筋接入预留柱插筋上对齐后用电渣压力焊或直螺坟套筒连接。下面的人连接时，上面掌筋的人要一直掌稳，待焊接冷却后或套筒拧紧后再松手。 d、从上向下将柱子箍筋套入柱主筋，再按间距每根绑扎。 e、安装预埋铁件或预埋筋，并在柱主筋四边绑扎25mm厚带丝垫块。 （3）柱筋施工注意要点： a、柱中纵向主筋、不得在节点中切断。 b、当柱每边>4根时，应沿高度方向错位搭接（焊接），错位距离≥La（La 搭接长度），所有套接（焊接）部位的箍筋均按加密箍绑扎。

钢筋施工技术交底记录

施工技术交底记录 施工单位：重庆市凤山建筑工程有限公司 工程名称：汇东2汇景雅居工程 施工班组：钢筋工、焊工班组 交底时间：2009年9 月27 日 交底内容及部位：本工程中所有构件的钢筋配料，钢筋加制作，成型，钢筋的绑扎与安装，等全部内容。 一、执行规范及规程： 1、砼结构工程施工质量验收规范：GB50204—2002。 2、高程建筑砼结构技术规程：JGJ3—2002。 3、钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/JB—2002。 4、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003。 5、在施工过程中框架，剪力墙、框支剪力墙结构节点应参照03G101。 二、质量标准： 1、一般规定： ①钢筋的级别和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢， 均必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②钢筋冷拉，冷拔的机械性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ③钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈。经除锈后仍留有麻点的钢 筋，不得按原规格使用。 ④钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 ⑤钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能应经试验，其结果必须合符钢筋焊接及 验收的专门规定。 2、检查项目 ①钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量 A、绑扎：缺扣，松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%，且不能集中。 B、焊接：无漏焊，开焊，钢筋网片漏焊，开焊不超过焊点的2%，且不能 集中。 ②绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工及验收规 定。 ③对箍筋的规定；用Ⅰ级钢筋制作箍筋时，除数量应符合设计要求外，其弯钩 角度和平直长度应符合施工及验收规范规定。 ④钢筋的焊点和接头的外观质量。 A、点焊接头，焊点处溶化金属均匀，无裂纹，多孔性缺陷及烧伤。焊点下加深度应符合钢筋焊接及验收的有关规定。

工程质监站监督交底内容参考

建筑工程质量监督交底内容 一、对各方责任主体和有关机构质量行为的监督 （一）监督机构对建设单位的下列行为进行抽查： 1、施工前办理质量监督注册、施工图设计文件审查、施工许可（开工报告）手续情况； 2、按规定委托监理情况，建设单位自行管理工程的，应建立工程项目管理机构配备相应的专业技术人员； 3、组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况； 4、组织工程质量验收情况； 5、原设计有重大修改、变动的，施工图设计文件重新报审情况； 6、及时办理工程竣工验收备案手续情况； 7、有无明示或暗示勘察、设计单位、监理单位、施工单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使承包方任意压缩合理工期等行为； 8、按合同规定，由建设单位采购的建材、构配件和设备的质量情况。 （二）监督机构对勘察、设计单位的下列行为进行抽查： 1、参加地基验槽、基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收和工程竣工验收情况； 2、签发设计修改变更、技术洽商通知情况； 3、参加有关工程质量问题的处理情况； 4、承揽的工程勘察、设计任务是否与本单位资质相符，主要项目负责人执业资格证书是否与承担任务相符； 5、设计单位有无指定材料，设备生产厂家或企业的行为。 （三）监督机构对施工单位的下列行为进行抽查： 1、施工单位资质、项目经理部管理人员的资格、配备及到位情况；主要专业工种操作上岗资格、配备及到位情况，有无违法分包、转包工程项目的行为； 2、分包单位资质与对分包单位的管理情况，有无违法分包、转包工程项目的行为； 3、施工组织设计或施工方案审批及执行情况； 4、施工现场施工操作技术规程及国家有关规范、标准的配置情况； 5、工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件的实施情况； 6、检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量的检验评定情况； 7、质量问题的整改和质量事故的处理情况； 8、技术资料的收集、整理情况； 9、见证取样送检制度的执行情况。 （四）监督机构对监理单位的下列行为进行抽查； 1、监理单位资质、项目监理机构的人员资格、配备及到位情况； 2、监理规划、监理实施细则（关键部位和工序的确定及措施）的编制审批内容的执行情况； 3、对材料、构配件、设备投入使用或安装前进行审查情况； 4、对分包单位的资质进行核查情况； 5、见证取样制度的实施情况； 6、对重点部位、关键工序实施旁站监理情况； 7、质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况； 8、组织检验批、分项、分部（子分部）工程的质量验收、参与单位（子单位）工程质量的验收情况； 9、监理资料收集整理情况。

⊙建设工程质量监督交底

建设工程质量监督交底 一、各参建单位的责任 1、建设单位的责任。建设单位要严格履行项目用地许可、规划许可、招投标、施工图审查、施工许可、委托监理、质量安全监督、工程竣工验收、工程技术档案移交、工程质量保修等法定职责，依法承担工程质量的全面管理责任。建设单位要落实项目法人责任制，设立质量管理机构并配备专职人员，高度重视项目前期的技术论证，及时提供工程所需的基础资料，统一协调安排工程建设各相关方的工作；要加强对勘察、设计、采购和施工质量的过程控制和验收管理，不得将工程发包给不具有相应资质等级的勘察、设计、施工、监理等单位，不得将工程肢解发包，不得违规指定分包单位，不得以任何明示或暗示的方式要求勘察、设计、施工、监理等单位违反法律、法规、工程建设标准和任意更改相关工作的成果及结论；要严格按照基本建设程序进行工程建设，不得以任何名义不履行法定建设程序或擅自简化建设程序；要保证合理的工期和造价，严格执行有关工程建设标准，确保工程质量。 2、勘察单位的责任。勘察单位要严格按照法律、法规、工程建设标准进行勘察，对工程的勘察质量依法承担责任。勘察单位要建立健全质量管理体系，全面加强对现场踏勘、勘察纲要编制、现场作业、土水试验和成果资料审核等关键环节的管理，确保勘察工作内容满足国家法律、法规、工程建设标准和工程设计与施工的需要；要强化质量责任制，落实注册土木工程师（岩土）执业制度，加强对钻探描述（记录）员、机长、观测员、试验员等作业人员的岗位培训；要增强勘察从业人员的质量责任意识，及时整理、核对勘察过程中的各类原始记录，不得虚假勘察，不得离开现场进行追记、补记和修改记录，保证地质、测量、水文等勘察成果资料的真实性和准确性。 3、设计单位的责任。设计单位要严格按照法律、法规、工程建设标准、规划许可条件和勘察成果文件进行设计，对工程的设计质量依法承担责任。设计单位要建立健全质量管理体系，加强设计过程的质量控制，保证设计质量符合工程建设标准和设计深度的要求；要依法设计、精心设计，坚持以人为本，对容易产生质量通病的部位和环节，实施优化及细化设计；要配备足够数量和符合资格的设计人员做好工程设计和现场服务工作，严禁采用未按规定审定的可能影响工程质量和安全的技术和材料；要进一步强化注册建筑师、勘察设计注册工程师等执业人员的责任意识，加强文件审查，对不符合要求的设计文件不得签字认可，确保所签章的设计文件能够满足工程对安全、抗震、节能、防火、环保、无障碍设计、公共卫生和居住方便等结构安全和使用功能的需要，并在设计使用年限内有足够的可靠性。 4、施工单位的责任。施工单位要严格按照经审查合格的施工图设计文件和施工技术标准进行施工，对工程的施工质量依法承担责任。施工单位要建立健全质量管理体系，强化质量责任制，确定符合规定并满足施工需要的项目管理机构和项目经理、技术负责人等主要管理人员，不得转包和违法分包，不得擅自修改设计文件，不得偷工减料；要建立健全教育培训

钢筋工程施工技术交底记录大全

监理单位 交底部位钢筋工程交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 一、设计要求： 1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为： 2、保护层厚度 注：○1保护层厚度不小于钢筋的直径d。此保护层厚度从最外层钢筋算起。 ○2板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。 ○3梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。 ○4基础按有垫层考虑。3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：

监理单位 交底部位钢筋工程交底日期 交底人签字接受人签字 注：○1本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。 ○2当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。 ○3搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。 4、纵向钢筋连接要求： 筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。 5、配筋及构造详有关图纸及国标11G101-1设计要求。 二、现场施工 1、技术准备 （1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 （2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 （4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、筏板钢筋 （1）施工顺序 清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋 （2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：

钢筋工程施工技术交底

钢筋工程施工技术 交底

施工技术交底记录（****[ ]技交号）

宜超过4 mm；替换后的钢筋总截面面职不应小于设计规定截面面积的98% ，也不应大于设计规定截面面积的103% 。 3）钢筋等级的替换不应超过一级。用高一级钢筋替换低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法，部分构件应进行裂缝和变形验算。 4）以较粗的钢筋替换较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力。 5、钢筋工程施工程序 钢筋工程施工应遵循下图程序： 钢筋工程施工程序图 6、钢筋加工要求 6.1钢筋的调直和清除污锈要求： 6.1.1钢筋的表面应洁净，使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。 6.1.2钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的

1 % 。弯曲的钢筋均应矫直后使用。调直的钢筋不能出现死弯，否则要剔除不用。钢筋调直后如果有劈裂现象，作为不合格品，并要重新鉴定该批钢筋质量。 6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。 6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不能大于1%。对于I级钢筋，为了能在冷拉调直的同时去锈皮，冷拉率可加大，但不能大于2%。 6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋应尽快使用。 6.2钢筋端头的加工规定 1）光圆钢筋的端头要符合设计要求。设计未做规定时，受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩，弯钩的内径不小于 2.5d。当手工弯钩时，可带有不小于3d长度的平直部分，见下图 2） II级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应满足下列要求： a.钢筋直径小于16mm时，最小弯转内径为5d； b.钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内径为7d，见下图

钢筋工程施工技术交底记录(内容详细).doc

技术交底记录 资料号 表 C1-10 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋工程 交底提要 交底内容： 钢筋工程技术交底 一、、材料要求 ⑴根据投标文件夹和总承包合同要求，官渡区文化生态新城安置回迁房一期工程 A地块所有地下室及主体工程均采用建设单位指定的昆明钢铁公司生产钢筋，但项目部必须对进场的钢筋，应按批次进行检查和验收，并送有资质的外委检测单位进行力学性能试验。 ⑵ 焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。HPB300 级钢筋采有 E43型焊条， HRB335级钢筋采用 E50型焊条， HRB400、 HRB500热扎钢筋采用 E55型焊条。 ⑶铅丝、绑扎钢筋铅丝用 18#、20#，根据构件所需而定。基础承台梁用18#铅丝，基础底板及以上用 20#铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。 二、准备工作： (1) 钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。 (2)对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决， 不能解决的，与设计部门研究解决。 (3)准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，保证使用时龄期达到28d，或购买塑料垫块。 三、钢筋的制作： (1)钢筋调直①盘圆钢筋调直用拉丝 机冷拉调直。②拉长率：不大于 3%。 (2)钢筋的切断：

①钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断 下料。 ②钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应 长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。 ③钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。 ④断料长度误差、绑扎用料允许+10mm，点焊用料允许+5mm。 (3)钢筋弯曲：①圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列情 况可不做弯钩。 a、圆钢筋留待焊接的一端。 b、钢筋采用绑扎接头，其直径12mm及12mm以下的受压圆钢筋端头以及轴心受压构件中任意直径纵向 钢筋的端头。 c、螺纹钢等变形钢。 d、焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。 ②Ⅰ级钢筋端头的弯钩，应按净空直径不小于钢筋直径的 2.5d 作 180 的圆弧弯钩，平直段长度10d。 ③Ⅱ级钢末端作90 或 135 弯折时，弯曲直径不易小于4d。 ④直弯一般用于柱子钢筋的下部，一肢箍的一端和附加钢筋。 ⑤斜弯钩：常于直径小于12mm的钢筋，如一肢箍筋。 ⑥凡箍筋端部都要加弯钩。 ⑦斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线，弯曲直径不小于5d。 ⑧成型钢筋，应先按照设计要求的尺寸和形状放大样，弯成第一根钢筋，精确检查后，即以第一根钢 筋为标准模型（底模）进行复制加工。 (4)制作质量要求：①钢筋形状正确，平面 内没有翘曲不平现象。 ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于 2.5d 。 ③钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长+10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度+5mm，箍筋边长5mm。

钢筋制作、安装钢筋工技术交底

钢筋工技术交底记录 工程名称施工单位************有限公司 交底部位：主体工序名称钢筋制作、安装 交底内容： 一、本技术交底为主体结构梁、板、柱、梯、墙及结点、钢筋加工、安装。 二、柱、墙钢筋加工、制作，根据层高 3 米加出楼面焊接接头长度（相邻钢筋接头错开35倍钢筋直径） 进行柱钢筋下料，（接头出楼面须大于500 ㎜），对照图纸，柱钢号，规格数量间距须准确及钢筋规格型号不得用错，数量按设计图纸根数，间距应均匀，柱箍筋钢号规格严格按图设计要求楼面上梁底下加密区范围且大于500mm、箍筋加密必须到位，箍筋的弯钩角度应为135 度，平直长度为钢筋直径的 10 倍直径，制作时保护层厚度，柱箍筋为每边 30㎜减箍筋直径，且箍筋绑扎均匀，间距不大于 20 ㎜，柱钢筋绑扎前复核柱断面尺寸是否和所给定的已弹好的轴线框线对上，如有偏差及 时校正，同时浇筑柱砼时必须指派专人看护钢筋偏位情况，墙纵筋制作时根据层高 3.00m+出楼面锚固长度不得小于 0.5m( 相邻钢筋锚固出楼面错开0.5m) 绑扎搭接长度为 40 倍钢筋直径 . 且绑扎扎头不得少于三道 . 纵筋间距均匀 , 柱间墙距小于或等于 200 时不设墙纵筋 , 墙身水平筋布置的型号、间距、伸入柱内锚固长度，一支箍筋的设置间距，严格按图纸设计要求且水平筋柱箍筋绑扎必须横平，观感良好，绑扎牢固，保护层块好。墙柱钢筋绑扎好后，班组长对此必须自检，自检合格后， 报项目部，施工技术人员协助其人员检查，在其检查合格后由项目部通知监理单位进行分项验收（班组长必须参加）如发现问题立即整改。 三、梁板钢筋制作前必须熟悉施工工图纸，了解各梁号，板号，的钢筋种类型号，间距数量，锚固长 度。搭接长度，及梁号上皮铁配筋，下皮铁配筋，支座钢筋，箍筋间距加密区箍筋数量，主次梁交 接处鸭筋的构造及制作角度、高度、宽度、平直长度锚固倍数。鸭筋数量等要求。尤其是梁的锚入 支座柱墙内的长度，其锚入柱墙内钢筋应和墙柱绑扎牢固，梁钢筋绑扎前必须将梁保护块加垫好。 才能将梁筋入模。梁筋入模后两侧保护层厚度应均匀，梁筋不得偏中放置，梁上（下）双排钢筋布 置时中间间距不得小于3cm 不大于 5cm,悬挑部位钢筋支座长度严格按图纸设计要求且多排钢筋弯 起筋设置长度尺寸，弯起角度，平直长度，锚固长度严格按图纸设计要求，弯起筋位置正确。梁箍 筋制作时，根据梁断面尺寸，加扣保护层厚度，制作应准确。经图纸设计审查部分梁标高注解明示，严格了解梁顶标高位置。板钢筋制作时根据各型号的板配筋及板底钢筋短向、长向，板面负筋长度，板厚加扣保护层厚度的直角弯钩长度，以及双层双向板筋设置等要求进行钢筋加工制作，制作时必须熟悉各型号板开间，跨度尺寸，板筋伸入梁内2/3 位置即可，弯钩角度1800，平直长度 6.25 倍 续下表

技术交底10施工技术交底记录(钢筋)

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10

（二）梁钢筋绑扎 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。 3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。 4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。 5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。 6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（三）楼板和平台板钢筋绑扎 1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。 四、成品保护 1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 五、应注意的质量问题 1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。 2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

钢筋工安全技术交底内容48401

钢筋工安全技术交底内容 一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。 2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩 齐全。 3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁 止有行人。 4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上， 防止散落伤人。 一、钢筋绑扎： 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡 道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙 体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及

时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。 二、钢筋机械： 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。 3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。 5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物， 并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。