关于大力推广装配式建筑促进我区

关于大力推广装配式建筑促进我区

建筑产业现代化发展的指导意见

建筑产业是产业链长、带动力强、贡献度高的国民经济重要支柱产业和富民安民基础产业。近年来，我区建筑产业持续保持快速增长，但现代化水平还不高，存在建设周期较长、资源能源消耗较高及生产效率、科技含量、标准化程度偏低等问题。以装配式建筑为重点，加快推进以“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、成品化装修、信息化管理”为特征的现代化建筑产业发展，有利于实现节能减排、推进绿色安全施工、提升建设工程质量、改善人居环境以及促进建筑产业的绿色转型发展，是建筑产业的发展趋势，对加快转变发展方式和经济结构战略性调整、助力新型城镇化和城乡发展一体化意义重大。为大力推广装配式建筑，促进我区建筑产业现代化发展，推动建筑产业转型升级，制定本指导意见。

一、总体要求

（一）指导思想

深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会以及中央城市工作会议精神，坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，以技术创新为动力，以发展绿色建筑为方向，以新型建筑工业化生产方式为手段，综合运用各项政策措施，着力发展新型建造方式，大力推广装配式建筑，加快推进建筑产业现代化，促

进建筑产业转型升级，为减少建筑垃圾和扬尘污染，提升建筑业生产效率和工程质量，消化社会过剩产能，促进经济稳定增长，加快推动我区经济社会与环境协调可持续发展提供重要支撑。

（二）基本原则

⒈市场主导、政府引导。充分重视市场对建筑质量、性能、功能等的品质要求，坚持以市场需求为导向，发挥开发、设计、生产、施工、科研等产业链各有关单位在建筑产业现代化中的主体作用，强化政府宏观指导、政策引导和社会服务，以政策、规划、标准等手段营造良好的市场发展环境，促进建筑产业现代化在市场机制下良性健康发展。

⒉积极引进、创新实施。借鉴发达国家及地区的建筑产业现代化成功经验，积极引进和推广使用先进成熟的既有成果。同时充分结合本地实际，建立与建筑产业现代化相适应的科技支撑体系和管理制度，加快技术成果转化和创新应用，提高建筑业管理水平和工程建设效率，推动建筑业的现代化转型升级。

⒊示范带动、有序推进。在重点城市、重点区域和重点项目中开展建筑产业现代化试点示范，推动建筑产业现代化示范城市、基地和项目建设。重点选择政府主导投资项目作为示范工程，推广应用建筑产业化成套部品部件及技术。根据不同地区建设发展水平，合理确定实现建筑产业现代化的目标任务和发展路径，因地制宜地逐步提高项目的规划、设计、生产和施工水平，引导建筑产业现代化有序发展。

（三）发展目标

⒈试点示范期（2016—2018年）。加强建筑产业现代化技术标准、造价定额和监督服务体系建设，初步形成系统性产业政策环境和符合建筑产业现代化发展要求的标准技术体系、造价定额体系、质量安全监管体系和检测评价体系。到2018年底，培育2—3个自治区级建筑产业现代化综合试点城市，初步建成2—3个自治区级建筑产业现代化基地。综合试点城市装配式建筑占新建建筑的比例达到8%以上，城市建成区新建保障性安居工程和政府投资公共工程采用装配式建造的比例达到10%以上；其他设区市装配式建筑发展均取得一定突破。

⒉推广发展期（2019年—2025年）。进一步完善我区建筑产业现代化的建造体系、技术保障体系和标准规范体系。创建1—2个国家级建筑产业现代化综合试点城市，培育3—5个自治区级建筑产业现代化综合试点城市，建成3—5个自治区级建筑产业现代化基地。到2020年底，综合试点城市装配式建筑占新建建筑的比例达到20%以上，城市建成区新建保障性安居工程和政府投资公共工程采用装配式建造的比例达到20%以上，新建全装修成品房面积比率达到20%以上；其他设区市装配式建筑占新建建筑的比例达到5%以上，新建保障性安居工程和政府投资公共工程采用装配式建造的比例达到10%以上，新建全装修成品房面积比率达到10%以上。到2025年底，全区装配式建筑占新建建筑的比例力争达到30%。

二、重点任务

（一）制定产业发展规划。根据我区国民经济和社会发展“十三五”规划纲要，制定《广西壮族自治区建筑产业现代化发展规划纲要》。各设区市要结合实际，制定本地区建筑产业现代化发展规划，并与本地区国民经济和社会发展规划、住房城乡建设领域相关规划紧密结合，明确近期和中长期发展目标、主要任务、保障措施，合理确定建筑产业现代化生产布局，统筹推进建筑产业现代化。建筑产业现代化先行先试城市（南宁、柳州市）在2016年底前要完成规划编制工作，明确目标任务，制定具体政策。

（二）建立完善标准体系。以预制装配式混凝土（PC）和钢结构为重点，加快研究制定符合广西实际的建筑产业现代化设计、生产、装配式施工、竣工验收、使用维护、评价认定等环节的技术标准、规范、导则、指南和图集，构建部品与建筑结构相统一的模数协调系统，健全工程造价和定额体系，提高部品部件的标准化水平，加快完善建筑产业现代化产品质量保障体系。制定新建住宅全装修技术和质量验收标准，完善设计、施工、验收技术要点，确保质量和品质。

（三）培育市场实施主体。引进区外建筑产业现代化优势企业，吸收推广先进技术和管理经验，带动区内相关建筑业企业发展。扶持一批社会信誉度高、创新科技实力强的区内优势企业，支持引导区内建筑业企业整合优化产业资源，向建筑产业现代化方向发展，研究和建立企业自主的技术体系和建造工法。大力推

广工程总承包建设模式，培育一批适应建筑产业现代化发展，具备技术研发、设计、生产、施工高水平的企业。发挥房地产开发企业的市场主体作用，发展一批利用建筑产业现代化方式进行开发建设的房地产开发企业，提升开发建设水平，促进产业化市场的形成和发展。培育一批熟练掌握建筑产业现代化核心技术的设计企业，提升标准化设计水平。壮大一批住宅部品生产企业，鼓励大型预拌混凝土、预拌砂浆生产企业、传统建材企业向预制构件和住宅部品部件生产企业转型。鼓励成立包括开发、科研、设计、部品部件生产、物流配送、施工、运营维护以及质量监管等在内的产业联盟，实现“政、产、学、研”融合互动发展。

（四）加强科技创新推广。将新型建筑材料纳入自治区战略性新兴产业发展“十三五”规划（新材料领域）重点发展方向，积极创建国家级建筑产业现代化研发推广和示范基地，推广适合工业化生产的预制装配式建筑体系，发展预制和装配技术，重点开发研究装配式结构体系、围护结构体系、填充体系、部品体系及其新型墙体材料，大力发展适用于内外墙的集保温、隔热、承重一体化复合多功能砌块，以及利废节能轻质内隔墙板、外墙板和复合墙板，提高技术集成水平。培养一批建筑产业现代化研发团队，支持高等院校、科研院所以及设计、施工等企业，围绕预制装配式混凝土结构、钢结构、全装修的先进适用技术、工法工艺和产品开展科研攻关，集中力量攻克关键材料、关键节点连接、钢结构防火防腐、抗震等核心技术，突破技术瓶颈，提升成果转

化和技术集成水平。

（五）健全监管服务体系。完善新兴市场主体准入制度，建立健全部品生产企业资质标准和审查制度。完善工程造价管理制度，定期公布贴近市场实际的工程造价指数指标。健全工程质量监管体系，严格落实企业质量安全主体责任，加强预制构件生产质量监管，强化装配式施工现场安全管理，完善建筑项目设计、部品制造、施工和运营全流程质量管理体系，提升工程质量水平。制定完善适合装配化施工特点的质量验收、安全管理及监督检查标准，对超出现行标准的结构体系安全性实行专家审查论证制度。推进装配式建筑工程质量保险制度，完善质量追偿机制。

（六）推广应用钢铝结构建筑。大力推广钢结构建筑，政府投资新建的大跨度、大空间公共建筑，在可行性研究、初步设计或施工图设计阶段优先采用钢结构。市政桥梁、轨道交通、交通枢纽、公交站台等市政基础设施建设项目，应在方案设计比选中优先采用钢结构。积极推进钢结构在海绵城市、城市地下综合管廊建设等领域的应用。鼓励采用钢结构方案对现有公共建筑进行加固，采取试点示范方式推动钢结构住宅小区建设。科学合理提高建筑工程用钢量，提升建筑工程质量。积极推广叠层钢板、钢筋笆网等可周转、绿色环保的安全文明绿色施工材料。大力推广铝合金模板，积极推广全铝结构和构件应用。

（七）推进住宅全装修。倡导工业化装修方式，实施土建和装修一体化，鼓励采用菜单式集体委托方式进行装修，促进个性

化装修和产业现代化装修相统一。引导房地产企业以市场需求为导向，提高全装修住宅的市场供应比重。推进商品住房全装修，建筑产业现代化项目实行一次性装修到位，在交付使用时所有功能空间的固定面全部铺装或装饰、管线及终端安装完成，厨房和卫生间的基本设备全部安装完成，逐步淘汰下沉式卫生间等落后构造方式。

（八）加强信息技术应用。依托智慧城市建设，推动互联网与城市建设融合发展。大力推广以建筑信息模型（BIM）为核心的信息化技术管理，加快编制符合我区实际情况的建筑信息模型（BIM）技术应用、模型交付、验收归档等工程建设标准和应用指南。制定满足建筑信息模型（BIM）技术应用的招标和合同示范文本，出台建筑信息模型（BIM）应用服务和预算定额。大力开展建筑信息模型（BIM）应用示范（试点）工程建设，加快推广建筑信息模型（BIM）技术应用。

三、政策支持

（一）提供用地支持。将建筑产业现代化园区和基地建设纳入相关规划，由自治区和各地按照“分级管理、分级保障”原则，优先安排建设用地。各地要根据发展目标要求，加强对建筑产业现代化项目建设的用地保障，对主动采用建筑产业现代化方式建设且预制装配率达到30%的商品住房项目（含配建的保障性住房，下同）优先保障用地。对确定为采用建筑产业现代化方式建造和实施住宅全装修的项目，应在项目土地出让公告中予以明确，并

装配式建筑的内涵国内外装配式建筑的发展历程与趋势

装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势（1）内涵 装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑 从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。 装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■生产物的标准化。 设计的标准化，建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■生产过程的集成化。 是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。

■工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来 ■生产的机械化。 是指减少现场人工作业，实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》：2016年1月1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。 （基本条件）。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国30多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应，建设了一大批装配式建筑试点，初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准。

首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。 预制率：工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。 预制率是衡量主体结构和外围护结构采用预制构件的比率, 经测算，如果低于20%的预制率，基本上与传统现浇结构的生产方式没有区别，也不可能成为工业化建筑。 预制构件类型包括：外承重墙、内承重墙、柱、梁、楼板、外挂墙板、楼梯、空调板、阳台、女儿墙等结构构件。 装配率：工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。 预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求 装配率是衡量工业化建筑所采用工厂生产的建筑部品的装配化程度。 工业化建筑采用的各类建筑部品的装配率不应低于50%。 建筑部品类型包括：非承重内隔墙、集成式厨房、集成式卫生间、预制管道井、预制排烟道、护栏等。 （2）历程 1）北美（美国、加拿大） 美国：装配式住宅起源于20世纪30年代， 盛行于20世纪70年代。 1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准。

关于装配式建筑与传统建筑成本分析的报告

： . 关于装配式建筑与传统建筑成本分析的报告 一、分析的几点说明： 1、本次分析对象 PC 板高层住宅。 2、PC 板高层住宅：取定对象为长沙市某保障房 15#栋与某开发公 司的 3#栋对比分析，执行同一预算水平及价格、预算范围。 3、成本分析只针对地上建筑部分进行分析。 结论：根据分析结果，每平方米单价装配式 PC 建筑高出传统建筑 250-350 元。钢结构住宅高于传统建筑 350-400 元每平米。另政策带 来的优惠 255-410 元每平米。 二、装配式 PC 建筑与传统建筑成本分析 本次取定的两个项目，是于 2017 年上半年同时间段编制的高层住 宅，是在同一预算水平及价格、预算范围的进行的成本对比。 长沙市高新区某保障房 15#栋，28 层，层高 2.9 米。两梯四户， 每层建筑面积为 774.38 平方。 世坤 3 栋，34 层，层高 2.9 米,两梯五户，每层建筑面积 990 平方。 1、根据以下表格的分析结果（经济指标） 装配式 PC 建筑每平方 米造价为 1998.83 元每平方（其中装配式 PC 板每平方单价为 779.1 元，叠合板材料单价为 2760 元每立方，其它 PC 板单价为 2500 元每 立方）；传统建筑每平方米造价为 1720.12 元每平方；每平方米单价 装配式 PC 建筑高出传统建筑 278.71 元）。

价建筑工程PC部分装饰工程 安装工 程 包干价 暂估 工程经济指标分析表 序号项 目 名 称 建筑面 积 (㎡)工程总造 总造价(元) 价 单方总 造价 单方 造 建筑工P 程 115#21682.1243338962.8614245955.3416892598.603682503.484311681.404013942.84192281.201998.83657.04 23#33549.5857709460.5339184986.5612532993.864286521.581704958.531720.121167.97 3对比278.71-510.94 2、根据以下表格的分析结果（主要技术指标）：根据主要技术指标含量的差异分析板、外墙内墙天棚、地面、保温等主要含量进行分析统计，每平方米单价装配式PC建 .

解析新型装配式建筑与传统建筑的区别

新型装配式建筑与传统建筑的区别 装配式建筑是把在工厂加工制作好的装配式构件和部品，包括梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、连接节点、水暖电设备等运送到建筑施工现场，通过可靠的装配连接方式建造而成的建筑就是装配式建筑。 与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。装配式建筑与传统建筑的不同主要体现在建造方式，运营模式，建造理念三个方面。 1、建造方式不同 新型装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，而传统农村建筑沿用千年的“秦砖汉瓦”。与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。 传统建造方式弊端也十分突出，比如：钢材、水泥浪费严重；用水量过大；工地脏、乱、差；有质量通病，开裂渗漏问题突出等等。 新型装配式建筑是工业标准化的建筑理念，装配式建筑就是在车间里造高楼大厦。因为构件全在车间生产，其质量稳定、有保障，大大超过易受外界因素影响的工地现场操作。而且，采用装配式技术，窗玻璃和窗框可以从出厂时就结为一体，比现场安装更少渗漏。 2、运营模式不同 传统的建筑工地将变为建筑工厂的“总装车间”。传统的建筑项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行“总装”，建筑工地上不必有太多的工人和设备。 3、建造理念不同 更好、更省、更快，这是新型装配式建筑的核心要素，实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变。摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约，发展绿色建筑。

关于装配式建筑传统建筑成本分析的报告

. 关于装配式建筑与传统建筑成本分析的报告 一、分析的几点说明： 1、本次分析对象PC板高层住宅。 2、PC板高层住宅：取定对象为长沙市某保障房15#栋与某开发公司的3#栋对比分析，执行同一预算水平及价格、预算范围。 3、成本分析只针对地上建筑部分进行分析。 结论：根据分析结果，每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑250-350元。钢结构住宅高于传统建筑350-400元每平米。另政策带来的优惠255-410元每平米。 二、装配式PC建筑与传统建筑成本分析 本次取定的两个项目，是于2017年上半年同时间段编制的高层住宅，是在同一预算水平及价格、预算范围的进行的成本对比。 长沙市高新区某保障房15#栋，28层，层高2.9米。两梯四户，每层建筑面积为774.38平方。 世坤3栋，34层，层高2.9米,两梯五户，每层建筑面积990平方。 1、根据以下表格的分析结果（经济指标）：装配式PC建筑每平方米造价为1998.83元每平方（其中装配式PC板每平方单价为779.1元，叠合板材料单价为2760元每立方，其它PC板单价为2500元每立方）；传统建筑每平方米造价为1720.12元每平方；每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑278.71元）。

工程经济指标分析表 2、根据以下表格的分析结果（主要技术指标）：根据主要技术指标含量的差异分析，综合钢筋、砼、砌体、模板、外墙内墙天棚、地面、保温等主要含量进行分析统计，每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑289.3元； word资料

土建主要技术经济指标word资料

word资料

3、远大住工提供的成本分析显示（未提供详细的过程资料）：每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑20元； 按前两种分析方式接近，根据分析结果，每平方米单价装配式PC 建筑高出传统建筑250-350元。 三、PC构件单价考察分析报告 1、北京、上海、深圳、湖南各造价站发布的PC构件信息价； 2、长沙远大住宅工业集团股份有限公司、湖南三一快而居住宅工业有限公司、中民筑友科技集团三家单位的询价结果；

装配式建筑相比于传统现浇建筑,造价到底是高是低

装配式建筑相比于传统现浇建筑，造价到底是高是低 从现阶段市场反应来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。本文拟以沈阳某公租房项目3#楼为例，通过对两种建造方式的造价进行分项对比，从而分析影响其二者造价的主要因素，研究降低装配式建筑造价的措施和方法，简要提出我国装配式建筑下阶段的发展方向的建议。 项目概况 该项目位于沈阳市沈北新区，项目总建筑面积逾11万平方米，公租房数量预计超过2000套，全部采用装配式建筑方式，通过全装修和环保节能的整体卫浴、整体式橱柜等物品，达到拎包即可入住的条件。该项目在方案设计阶段由作者所在单位和某知名PC构件厂家完成，本文提及的3#楼就是其中一栋，建筑面积为4713.56平方米，占地面积410.91平方米。 造价对比 在假定设计标准和质量要求相同的前提下，对比两种施工方式下施工图预算造价如下：

3#楼装配式设计与现浇设计造价对比 从上表可以看出，同一住宅建筑，装配式设计平米建安费用比现浇设计平米建安费用高出783.94元，其中，土建工程高出811.71元。不难发现，两种施工方式造价差异主要集中在土建工程上。 笔者又对两种施工方式下土建工程预算书进行了拆解分析，如下： 3#楼装配式设计与现浇设计土建工程造价对比

由上表可知，采用装配式设计，在地下工程、砌筑工程、楼地面工程、屋面及防水工程、抹灰及零星工程以及措施项目中均较传统现浇设计造价节约，仅PC构件及安装一项，造价大幅增加，是造成装配式建筑比传统现浇建筑造价偏高的关键因素。 我们不妨就从两种工艺各自的土建工程造价构成来探讨其成本可能的压缩空间： 1、传统现浇建筑土建工程造价构成 按照辽宁省现行建筑定额计价模式，传统现浇建筑要根据施工图设计的图纸工程量，套用相关预算定额单价，然后按照政府确定的取费标准进行取费，计算出施工图预算。造价构成主要由直接工程费（人、材、机、措）、间接费（管理费、利润）、规费和税金组成，其中直接工程费为施工企业主要成本支出，是构成建

传统建筑与装配式建筑对比分析

传统建筑与装配式建筑对比分析 发表时间：2019-08-02T09:26:55.423Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年8期作者：王磊洋 [导读] 施工过程中重难点分析等，装配式建筑必然代表一种新型工艺，逐步成为建筑产业一种发展趋势。 中建二局核电分公司十三项目部宁波杭州湾项目浙江宁波 315000 摘要：本文通过对传统建筑与装配式建筑在“节能、降耗、减排、环保”及国家不同政策的推广下进行对比，总结了市场环境对两种不同建筑发展制约的部分因素分析，其中包括项目施工的前期策划、施工过程中重难点分析等，装配式建筑必然代表一种新型工艺，逐步成为建筑产业一种发展趋势。 关键词：装配式建筑；传统现浇结构；策划对比及优缺点分析 我国目前的建筑施工形式主要为传统现浇结构生产方式，这种传统建筑特点主要表现在设计建造比较粗放、混凝土等资源及材料损耗较大、生产过程中对劳动力的需求量大、产生的建筑垃圾量大且无法回收再利用、从而导致建设效率偏低、无法满足国家对“四节一环保”的建设要求。随着时代的发展，国内外许多知名企业逐步地研究建筑主体（特别是住宅建筑）的工业化技术，提出创新理念，且先后也做出了一些有益的尝试，其中装配式建筑便脱颖而出。 1、装配式建筑发展的必然性 每个新型技术的初期都会伴随或多或少的优缺点，由于前期施工技术的不成熟性及施工人员操作技能等因素，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，未达到初期降本增效的目的，从而也影响到装配式建筑在我国建筑行业的发展进程。随着国家及地方政策的大力推动，建筑产业化得到快速的推广和发展，随着施工技术的不断创新及摸索中前进得到的经验改良，装配式建筑采用工厂化预制构件现场拼装的形式进行施工，其施工工期短、节约资源、同时可达到与现浇结构同样的受力性能、抗震性能等优点也展露出来。装配式混凝土结构也必定会成为现代建筑产业化的主要结构形式。 2、名词解释： 现阶段我国装配式建筑模式基本可分为传统式现浇混凝土结构中框架结构及框架剪力墙结构，装配整体式混凝土结构。 混凝土结构：以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，按施工方法分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。 装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等，简称装配式结构。 装配整体式混凝土结构：由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构，简称装配整体式结构。 预制装配式框架剪力墙结构：由柱、墙、梁、楼板、楼梯以及阳台等混凝土构件组成，在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝（暗柱部位）现浇，上下墙板间主要受力钢筋（钢筋套筒连接、钢筋浆锚连接等）连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体式的一种结构形式。 预制装配式框架结构：由柱、梁、楼板、楼梯以及阳台等混凝土构件组成，在施工现场拼装后，采用上下柱间主要受力钢筋（钢筋套筒连接等）连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体式的一种结构形式。 3、装配式建筑与传统建筑产业化相比的优越性 为落实“节能、降耗、减排、环保”的基本国策，实现资源、能源的可持续发展，我国也相继出台了一系列政策目的为推动建筑产业的现代化进程，提高工业化水平做铺垫。随着技术的不断创新，新一代的装配整体式混凝土结构结合了最新科研成果和工程实践经验，使得装配整体式结构的可靠度、耐久性及整体性等基本上与现浇混凝土结构等同，成为建筑产业现代化的一种发展方向。 4、与传统建筑相比装配式建筑的优点分析： ①安全：装配式构件进场后必须由专业安装队伍严格遵循流程进行吊装及加固，对施工人员操作技能要求高，必须经过专业知识技能培训合格后才能上岗操作，从而降低了在吊装过程中因操作不当造成的各种安全隐患的发生。 ②质量：建筑构件的质量和工艺通过工厂机械化生产，在构件大批量生产前，对模具尺寸进行全方位验收，相较于传统施工质量更容易得到保证。 ③施工效率：利用模具对所需构件提前进行大批量生产，而后运输至施工现场，从而节省了各构件混凝土浇筑、钢筋绑扎、机电预埋等施工流程，提高施工效率，节省工期。 ④降低施工人员资金投入：由于建筑业的飞快发展，导致传统建筑行业劳动力不足，需求的专业技能人员增加，资金投入攀升。采用装配式建筑机械化程度高，减少了部分现场施工人员及管理人员人数，从而提高了劳动生产率。 ⑤节能、环保：装配式建筑采用工厂化钢台模生产，循环使用率较高，相较于传统施工节约了大量模板作业和木材资源等资源，减少了噪音和烟尘以及建筑垃圾等环境污染。 5、传统建筑与装配式建筑施工前的策划对比： 装配式整体混凝土建筑体系对施工连续性、预制构件的供货及时性、预制构件的产品质量、部品构件的安装难易程度、后浇节点的施工难易程度等直接影响工程进度和质量的因素要求极高，所以在建设单位选择设计院以及构件供应厂家时应积极参与。采用总包EPC模式，设计施工无缝对接，真正做到设计-生产-施工一体化。 6、装配式建筑施工需要提前考虑的要点 装配式建筑考虑要点是：塔吊选型、位置及现场道路以及平面布置图、塔吊附墙方案、外架布置方案（标高、位置、大小）、施工电梯布设（附墙）方案（提供具体位置）、施工洞留设位置、放线洞留设位置、泵管洞留设位置、支模预留洞位置、图纸会审等相关内容、PC构件的运输、构件的进场验收、构件的堆放、临时固定连接、预制结构和现浇结构的连接、专业多工种施工劳动力组织。

装配式混凝土建筑与传统混凝土建筑结构不同

装配式混凝土建筑与传统混凝土建筑结构不同中岩装配式混凝土建筑可谓是对中国传统混凝土建筑结构体系和施工技术转型升级，其具有以下15大优势： （1）抗震性能好 由于在装配式混凝土建筑或构件中可根据建筑抗震、抗风阻及建筑结构受力的设计要求，配置钢筋含量与钢筋结构，通过预制栓接施工工艺，使建筑围护结构形成一个内部结构整体，因此可有效提高建筑物整体抗震和抗风阻性能（建筑整体抗震设防烈度达8级以上，抗风阻可满足各地设计要求）。 （2）生产效率高 装配式混凝土建筑结构，将建筑围护结构所承载的围护、保温、管线与闸箱铺设以及建筑结构梁柱在工厂生产内一次浇筑完成，既满足建筑规范要求，又可满足不同建筑风格造型的外立面设计要求，同时，可以提高建筑质量与生产工效。 （3）节材利废 建筑主体材料节约30%以上，其中包括砂、石子、水泥、钢筋等材料，在施工现场可有效避免材料浪费。 （4）轻质高强 由于采用轻质材料与构造，预制轻质复合墙体主体密度降至约900kg/m3左右，比传统预制混凝土密度降低了60%以上，大大降低了建筑物总重量，达到国际通行轻质建筑标准；基础部分也可大幅度节省材料消耗与造价。 （5）节能标准高 采用中岩装配式建筑体系，预制围护墙体的厚度可根据不同区域室内外温差的不同及对节能设计标准要求进行调节，因此可确保建筑能耗满足各地对建筑节能的设计要求。 （6）延伸节能链 采用中岩装配式建筑体系、与现行节能建筑施工方案对比，可实现建筑工程能耗再节约30%以上，包括通过节约主要材料在生产环节的能耗，太阳能综合利用以及建筑使用过程能

（7）施工效率高 建筑主体采用预制墙体预埋件之间的栓接或焊接工艺施工，施工工效比采用传统施工工艺可提高工效4倍以上，大大缩短施工周期，以100平米单层住宅建筑为例：采用传统施工工艺，在中国大约需要一周时间，完成建筑主体工程；采用中岩装配式建筑体系进行施工，在完成基础施工后，现场安装建筑主体平均仅需6--8小时，既可完成建筑主体施工。 （8）建筑寿命长 采用硫铝酸盐水泥作为胶凝材料，因其特有的抗盐碱腐蚀性能，可确保建筑工程在海边或盐碱地施工，不受盐碱腐蚀，有效延长建筑使用寿命；整体建筑使用寿命大于等于传统方案建筑，可达50年以上。 （9）建设周期短 应用中岩装配式建筑体系及配套系列产品进行施工，除提高施工效率，缩建设施工周期外、不受季节影响，严寒地区冬季仍可施工建设。为此，可提高投资者资金使用效率，进而大大降低财务成本，大幅度缩短投资回收期，快速收回投资，降低投资风险。 （10）环保无污染 施工期间采用装配式混凝土建筑安装工艺，现场基本无需湿作业，不对施工现场周边土地产生破坏和环境污染。 （11）人为影响小 施工过程中，施工人员技术素质对建筑工程质量及施工进度受影响较小，工程中基本无质量隐患，可有效保证工程施工进度。 （12）安全无隐患 在施工过程中，由于现场无需单独进行保温工程施工，且无可燃保温材料裸露，无火灾隐患。 （13）建筑安装成本低 以350平米三层别墅建筑为例，根据别墅造型及数量的不同，工程总体造价可节约3-5~%

解析新型装配式建筑与传统建筑的区别

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新型装配式建筑与传统建筑的区别 装配式建筑是把在工厂加工制作好的装配式构件和部品，包括梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、连接节点、水暖电设备等运送到建筑施工现场，通过可靠的装配连接方式建造而成的建筑就是装配式建筑。 与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。装配式建筑与传统建筑的不同主要体现在建造方式，运营模式，建造理念三个方面。 1、建造方式不同 新型装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，而传统农村建筑沿用千年的“秦砖汉瓦”。与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。 传统建造方式弊端也十分突出，比如：钢材、水泥浪费严重；用水量过大；工地脏、乱、差；有质量通病，开裂渗漏问题突出等等。 新型装配式建筑是工业标准化的建筑理念，装配式建筑就是在车间里造高楼大厦。因为构件全在车间生产，其质量稳定、有保障，大大超过易受外界因素影响的工地现场操作。而且，采用装配式技术，窗玻璃和窗框可以从出厂时就结为一体，比现场安装更少渗漏。 2、运营模式不同 传统的建筑工地将变为建筑工厂的“总装车间”。传统的建筑项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行“总装”，建筑工地上不必有太多的工人和设备。 3、建造理念不同 更好、更省、更快，这是新型装配式建筑的核心要素，实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变。摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约，发展绿色建筑。 2

装配式建筑的优缺点(内容清晰)

装配式建筑的优缺点 1、节能 由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象; 2、环保 由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保; 3、节省模板 由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板; 4、缩短工期 由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期; 5、要求放线准确，标高测量精确 由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了; 6、对预留孔洞位置精度要求较高 装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位 2 置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构; 7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落 经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇; 8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀

尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象; 9、外挂板无止水橡胶条 装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条; ?10、部份门框处未预埋木砖 部份门框处未预埋木砖，将会导致用户在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修使用; 11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便 3 尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了; 12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多 传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受; 13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的 境况 装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展; 14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外 挂板外移的现象 装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移

10装配式建筑与传统现浇建筑造价对比分析

装配式建筑与传统现浇建筑造价对比分析根据中国建筑标准设计研究院对行业深入研究得出的数据，采用装配式方式建造房屋，现场模板用量减少85%、脚手架用量减少50%、钢材节约2%、混凝土节约7%、耗材节约60%、节水40%、节电35%，实现建筑行业的节能降耗。 案例一：2016年6月，对东西湖某高层项目进行了测算。项目为5栋22-33层高层，总建筑面积199855m2，其中地下室51334m2。测算范围为清底土方；基坑人工回填土方；地下室结构工程；主体结构工程。室内粗装修工程：楼梯间、地下车库、电梯机房、公共走廊、室外公共露台等装修按设计图纸完成（要求另行进行精装除外）；不包括基坑大开挖土方及桩基工程，地下室人防工程，门窗工程，外墙面装修主材（涂料、面砖），保温防潮（水）工程；屋面工程。采用传统现浇方式建造，其每平方米的造价为1339元。采用装配式预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板等水平构件、预制内墙和预制外墙时，预制率达到60%左右，其每平方米的造价为1552元。则每平方米增加的造价为213元，约15.91%。 案例二：2018年1月，对光谷开发区某项目进行了测算，项目为4栋28-33层高层，总建筑面积174665m2，其中地下室45540m2。测算范围与东西湖项目一致。采用传统现浇方式建造，其每平方米的造价为1386元。采用装配式预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板等水平构件、预制内墙和预制外墙时，预制率达到60%左右，其每平方米的造价为1498元。则每平方米增加的造价为112元，

约8.08%。 从上面两个例子可以看出，建筑行业经过两年的发展，因为人工价格上涨、环保要求提高等因素使得传统建筑的造价增加3.5%左右；因为装配式建筑设计和构件生产的标准化规模化的提高，装配式建筑现场安装技术的成熟使得装配式建筑构件的综合单价降低从而带动 装配式建筑总造价降低3.5%左右。 根据行业预计，随着行业的发展，装配式建筑造价和传统现浇建筑造价的“此消彼长”的趋势还会继续，在2020年之前，装配式建筑的造价将低于传统现浇建筑造价。 另外，就影响装配式建筑价格的因素来分析，第一为运距。运输距离在10公里，运费为构件价格的2%，运距为30公里运费为构件价格的4%，运距在120公里以内，则每增加30公里运费增加构件价格的2%。上述两个案例的运距均按60公里，运费为6%计算。如果在黄冈产业园建基地服务园区内部项目，运费可以降低至构件价格的2%，折合每平方米的造价降低30元。第二为模具摊销。模具摊销费用一般为构件价格的10%。在建筑面积达到30万平方米以上，模具的重复利用率可以提高三陪，则模具的摊销费用可以降低到构件价格的4%，折合每平方米的造价降低45元。考虑这两个因素的影响，则装配式建筑的价格可以降低至1498-30-45=1423元，比传统建筑价格高1423-1386=37元，约2.67%。再考虑行业发展愈趋成熟，配件、耗材的价格会继续降低，工人更加熟练，人工费用进一步降低，所以装配式建筑的造价和传统建筑的造价会基本持平甚至更低。

解析新型装配式建筑与传统建筑的区别

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新型装配式建筑与传统建筑的区别 装配式建筑是把在工厂加工制作好的装配式构件和部品，包括梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、连接节点、水暖电设备等运送到建筑施工现场，通过可靠的装配连接方式建造而成的建筑就是装配式建筑。 与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。装配式建筑与传统建筑的不同主要体现在建造方式，运营模式，建造理念三个方面。 1、建造方式不同 新型装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，而传统农村建筑沿用千年的“秦砖汉瓦”。与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。 传统建造方式弊端也十分突出，比如：钢材、水泥浪费严重；用水量过大；工地脏、乱、差；有质量通病，开裂渗漏问题突出等等。 新型装配式建筑是工业标准化的建筑理念，装配式建筑就是在车间里造高楼大厦。因为构件全在车间生产，其质量稳定、有保障，大大超过易受外界因素影响的工地现场操作。而且，采用装配式技术，窗玻璃和窗框可以从出厂时就结为一体，比现场安装更少渗漏。 2、运营模式不同 传统的建筑工地将变为建筑工厂的“总装车间”。传统的建筑项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行“总装”，建筑工地上不必有太多的工人和设备。 3、建造理念不同 更好、更省、更快，这是新型装配式建筑的核心要素，实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变。摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约，发展绿色建筑。

解析新型装配式建筑与传统建筑的区别

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新型装配式建筑与传统建筑的区别 装配式建筑是把在工厂加工制作好的装配式构件和部品，包括梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、连接节点、水暖电设备等运送到建筑施工现场，通过可靠的装配连接方式建造而成的建筑就是装配式建筑。 与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。装配式建筑与传统建筑的不同主要体现在建造方式，运营模式，建造理念三个方面。 1、建造方式不同 新型装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，而传统农村建筑沿用千年的“秦砖汉瓦”。与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。 传统建造方式弊端也十分突出，比如：钢材、水泥浪费严重；用水量过大；工地脏、乱、差；有质量通病，开裂渗漏问题突出等等。 新型装配式建筑是工业标准化的建筑理念，装配式建筑就是在车间里造高楼大厦。因为构件全在车间生产，其质量稳定、有保障，大大超过易受外界因素影响的工地现场操作。而且，采用装配式技术，窗玻璃和窗框可以从出厂时就结为一体，比现场安装更少渗漏。 2、运营模式不同 传统的建筑工地将变为建筑工厂的“总装车间”。传统的建筑项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行“总装”，建筑工地上不必有太多的工人和设备。

3、建造理念不同 更好、更省、更快，这是新型装配式建筑的核心要素，实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变。摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约，发展绿色建筑。

装配式建筑的内涵 国内外装配式建筑的发展历程与趋势

装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势 （1）内涵装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。 装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■生产物的标准化。 设计的标准化，建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■生产过程的集成化。

是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。 ■工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来 ■生产的机械化。 是指减少现场人工作业，实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》：2016年1月1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。 （基本条件）。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国30多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应，建设了一大批装配式建筑试点，初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准。

首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。 预制率：工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。 预制率是衡量主体结构和外围护结构采用预制构件的比率, 经测算，如果低于20%的预制率，基本上与传统现浇结构的生产方式没有区别，也不可能成为工业化建筑。 预制构件类型包括：外承重墙、内承重墙、柱、梁、楼板、外挂墙板、楼梯、空调板、阳台、女儿墙等结构构件。 装配率：工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。 预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求 装配率是衡量工业化建筑所采用工厂生产的建筑部品的装配化程度。 工业化建筑采用的各类建筑部品的装配率不应低于50%。 建筑部品类型包括：非承重内隔墙、集成式厨房、集成式卫生间、预制管道井、预制排烟道、护栏等。 （2）历程 1）北美（美国、加拿大） 美国：装配式住宅起源于20世纪30年代， 盛行于20世纪70年代。 1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准。

关于~装配式建筑与-传统建筑成本分析的报告

| 关于装配式建筑与传统建筑成本分析的报告 一、分析的几点说明： 1、本次分析对象PC板高层住宅。 2、PC板高层住宅：取定对象为长沙市某保障房15#栋与某开发公司的3#栋对比分析，执行同一预算水平及价格、预算范围。 3、成本分析只针对地上建筑部分进行分析。 结论：根据分析结果，每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑250-350元。钢结构住宅高于传统建筑350-400元每平米。另政策带来的优惠255-410元每平米。 二、装配式PC建筑与传统建筑成本分析 本次取定的两个项目，是于2017年上半年同时间段编制的高层住宅，是在同一预算水平及价格、预算范围的进行的成本对比。 长沙市高新区某保障房15#栋，28层，层高2.9米。两梯四户，每层建筑面积为774.38平方。 世坤3栋，34层，层高2.9米,两梯五户，每层建筑面积990平方。 1、根据以下表格的分析结果（经济指标）：装配式PC建筑每平方米造价为1998.83元每平方（其中装配式PC板每平方单价为779.1元，叠合板材料单价为2760元每立方，其它PC板单价为2500元每立方）；传统建筑每平方米造价为1720.12元每平方；每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑278.71元）。

工程经济指标分析表 2、根据以下表格的分析结果（主要技术指标）：根据主要技术指标含量的差异分析，综合钢筋、砼、砌体、模板、外墙内墙天棚、地面、保温等主要含量进行分析统计，每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑289.3元；

土建主要技术经济指标

3、远大住工提供的成本分析显示（未提供详细的过程资料）：每平方米单价装配式PC建筑高出传统建筑20元； 按前两种分析方式接近，根据分析结果，每平方米单价装配式PC 建筑高出传统建筑250-350元。 三、PC构件单价考察分析报告 1、北京、上海、深圳、湖南各造价站发布的PC构件信息价； 2、长沙远大住宅工业集团股份有限公司、湖南三一快而居住宅工业有限公司、中民筑友科技集团三家单位的询价结果；

装配式建筑与传统建筑

装配式建筑与传统建筑 发表时间：2019-03-14T16:02:33.690Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：雷兴鹏 [导读] 摘要：装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。 四川城市职业学院 摘要：装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。 关键字：装配式建筑结构深化设计绿色建筑 1.什么是装配式建筑 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。相对于传统建筑装配式的优势在哪里，第一，装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，尤其无可比拟的优越性;第二是构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制;第三是用于周转的材料投入量相对减少了很多，降低了租赁的费用;第四是现场作业量的减少对于环保而言是很有好处的;第五，标准化的生产可以节省材料，减少浪费；第六，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。 2.传统建筑构造方式的缺点 对于建筑来说它的主要组成包括基础、墙体、梁、板、柱，现代的建筑一般都是钢筋混凝土，而且这些主体构件的施工都是需要现场绑扎，下料，十分的繁琐，而且现代楼房层高一般在三米左右，使的工人用工数量较多，使用的工具较多携带上下楼十分的不方便。而且这些主体构件，都需要支模板，然后在进行混凝土的浇筑，而且传统的施工工艺一般使用的是木模板，造成资源浪费较为严重（虽然有所改善，将木模板改为钢模板，铝模板等），而且回收性能较差，且强度不高，容易包浆，涨模，不易控制，工人操作复杂。而且对于墙柱混凝土需要在现场建筑，需要混凝土搅拌车运输到现在进行浇筑，工人用量较多，而且间隔时间较长，容易造成施工冷缝，混凝土在现场凝固，使它的强度达不到要求，进而容易造成混凝土蜂窝麻面，烂根、离淅等质量通病，且不易控制，以及工人使用振捣棒操作费时费力。而且在传统施工过程中各个构建的施工过程中用到的工人较多，还需要等待混凝土的凝固等，造成的时间和造价都是较高的。 3.装配式建筑的优点 （1）保证工程质量。传统的现场施工受限于工人素质参差不齐，质量事故时有发生。而装配式建筑构件在预制工厂生产，生产过程中可对温度、湿度等条件进行控制，构件的质量更容易得到保证。(2)降低安全隐患。传统施工大部分是在露天作业、高空作业，存在极大的安全隐患。装配式建筑的构件运输到现场后，由专业安装队伍严格遵循流程进行装配，大大提高了工程质量并降低了安全隐患。(3)提高生产效率。装配式建筑的构件由预制工厂批量采用钢模生产，减少脚手架和模板数量，因此生产成本相对较低，尤其是生产形式较复杂的构件时，优势更为明显;同时省掉了相应的施工流程，大大提高了时间利用率。(4)降低人力成本。目前我国建筑行业劳动力不足、技术人员缺乏、工人整体年龄偏大、成本攀升，导致传统施工方式难以为继。装配式建筑由于采用预制工厂施工，现场装配施工，机械化程度高，减少现场施工及管理人员数量近10倍。节省了可观的人工费，提高了劳动生产率。(5)节能环保，减少污染。装配式建筑循环经济特征显著，由于采用的钢模板可循环使用，节省了大量脚手架和模板作业，节约了木材资源。此外，由于构件在工厂生产，现场湿作业少，大大减少了噪音和烟尘，对环境影响较小。(6)模数化设计，延长建筑寿命。装配式建筑进行建筑设计时，首先对户型进行优选，在选定户型的基础上进行模数化设计和生产。这种设计方式大大提高生产效率，对大规模标准化建设尤为适合。此外，由于采用灵活的结构形式，住宅内部空间可进一步改造，延长了住宅使用寿命。 4.装配式建筑的结构深化设计 对于采用标准预制构件的各类建筑结构，可使用标准图集的深化设计大样图及其施工方法。对于结构较复杂而设计文件规定又不够详细的，则需要进行深化设计。深化设计的计算应包括设计文件规定的荷载及施工过程中堆放、脱模、运输、吊装等各种工况的荷载不利组合验算，并需要考虑施工顺序及支架拆除顺序的影响。深化设计的完成单位可为原设计单位，也可为其他具备设计能力的相关单位。深化设计的结果则应经原设计单位认可，以便于与结构的整体设计相协调。深化设计是设计工作的进一步延续，作为施工依据的设计文件和深化设计结果，应包括以下内容：1、预制构件设计详图，包括平、立、剖面图，预埋吊件以及其他埋件的细部构造图等；2、预制构件装配详图，包括了构件的装配位置、相关节点详图及临时斜撑、临时支架的设计结果等;3、施工方法，包括了构件制作、装配的施工及检查验收方法，装配顺序的要求、临时斜撑及临时支架的拆除顺序的要求等……对于现在还在发展阶段的装配式设计来说，一般的设计在于对板构件的优化，以达到高效率的生产，简单快捷的安装。 5.装配式建筑发展的趋势 对于现代的建造业的高速发展中，装配式建筑全国化的趋势是必然的，也是必要的，且国家也对该项目进行鼓舞和大力支持。因为我国传统的建筑存在固有的缺陷，寿命短、抗震性能较低，根据有关数据显示，英国的建筑平均寿命在100年，美国在50年，而中国只有35年。虽然这些建筑受用寿命较短，但是它对环境的污染却是异常的严重，建筑垃圾数量已占到城市垃圾总数的30%-40%，约是发达国家的2倍。但是对于装配式建筑来说，都是不再存在的问题。因为装配式建筑在设计过程中，精确的建筑构件，保证了建筑物具有良好的抗震性能和防腐性能。工厂的流水线上生产的建筑构件在现场只用安装即可，大量的建设了施工过程中造成的环境污染。设计的标注化和管理的信息化，提高了生产效率，构件的统一性减少了成本，配合数字化的管理，进而提升了装配式建筑的性价比。且装配式建筑作为一种绿色建筑技术，具有可避免重复修复，长寿命、免维修、技能环保的优势，以及在国家大力提倡绿色建筑、保护环境、改善环境的潮流下会得到更多的发展空间，会逐步的替代传统的建筑方式和建筑理念。 6.结语 装配式作为一个新兴的建筑模式，为了保证施工的顺利进行，构件的生产速度与质量要得到首要的保障，而就目前来讲，能大量制造装配式构件的生产厂商并不多，这也可能变成阻碍装配式建筑发展的一个问题，所以说发展装配构件生产制造企业也尤为重要。且在当前的经济形势发展下，对装配式建筑的发展仍需要政府、广大建筑工人及建筑工程师不断研究发展，发挥装配式建筑的优点，尽力避免装配