锅炉专业施工方案
1、项目工程概况：
本工程为双琦环保资源利用有限公司一期改建工程，拟拆除原有锅炉，利用原锅炉厂房新安装一台焚烧垃圾量为400t/d的锅炉设备，选用的锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司生产的型号为UG-400-53/3.82/450-F循环流化床生活垃圾焚烧锅炉。锅炉采用单汽包、自然循环、模式水冷壁、圆形绝热分离器、外置高温过热器等技术结构，构架长18.83米、宽7.2米，钢架全部采用焊接结构，由立柱、顶板梁以及横梁、平台梯子等构成。锅炉受热面由水冷壁、水冷风室、对流管束、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、管箱式空气预热器等组成，其中低温省煤器和空预器支座在尾部钢架上，其它受热面采用悬吊结构，设备总重691吨。
2. 主要设备技术参数
锅炉主要参数如下：
锅炉型号：UG-400-53/3.82/450-F
额定蒸发量：53t/h
额定蒸汽压力： 3.82MP
额定蒸汽温度：450℃
给水温度：150℃
冷空气温度：20℃
锅炉效率：80%℃
调温方式：喷水减温
燃烧方式：循环沸腾燃烧
设计燃料：垃圾+煤
焚烧垃圾量：400t/d
3. 锅炉基本尺寸
汽包中心标高32750mm
锅炉运转层标高6000mm
锅炉深度（Z1-Z5柱中心距）18830mm
锅炉宽度（Z左----Z右中心距）7200mm
4. 主要工程量
5.项目作业进度的安排和安全、质量目标
锅炉组合、安装计划安排时间： 2012年11月20日~ 2013年04月02日
安全目标：人身事故、机械事故、设备事故均为零
质量目标：分项工程合格率达100%
6.作业准备工作及条件
6.1作业人员的质量要求
6.1.1 施工组长应该具有丰富的工作经验，掌握施工工序，合理组织施工人员进行安装作业。
6.1.2 施工组成员要懂得施工工器具的正确使用方法，熟悉施工图纸内容、技术要求、施工规程、规范标准；参加施工作业前安全、质量、技术交底，掌握施工工序、施工方法、工艺质量要求。
6.1.3参加作业人员必须经三级安全考试成绩合格，体检合格后方可施工。
6.1.4 施工人员必须按施工图纸、技术规范、作业指导书要求进行施工，施工过程中发现疑难问题，及时与技术人员和质检人员联系，不得盲目施工。
6.1.5 班长、技术员应对全体作业人员做好安全技术交底工作。
6.1.6 施工作业人员要爱护设备和机械器具，树立良好的主人翁责任感，勤于发现工作中存
在的各种问题，并且及时汇报解决。
6.2作业人员的职责分工表
6.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求
6.3.1在锅炉左侧布置一台130吨汽车吊，主要负责锅炉组件吊装；另配备一台25t汽车吊负责设备组合、卸车以及配合吊装（负荷满足不了时，可以随时租用其他型号汽车吊），锅炉零米左右两侧各设置两台5吨卷扬机，配合吊装使用。组合场地布置在锅炉尾部（布袋除尘器和脱酸塔的安装位置）。施工机械必须经负荷试验合格，工况良好。所用的卷扬机性能可靠，检修合格后方可使用。
6.3.2 作业工具、仪器、仪表的要求
铁水平、钢板尺、玻璃管水平、100m盘尺，使用前必须经过严格检查、校验；斤不落自锁应可靠；卡扣无变形螺纹能正常旋入旋出；钢丝绳无打结、无破损现象；电焊机外壳可靠接地，且绝缘良好；乙炔表装有防回火装置，斤不落、卡扣等起重物件每次使用前认真检查。
7.作业程序
图纸会审→设备清点→设备检查→组合→安装→验收
8. 施工技术方案
8.1概述
由于本期工程钢架、受热面、辅机开工间隔较短，因此如何配备施工机械和合理安排施工工序，将是本工程施工的关键环节，也是锅炉施工组织的重要组成部分。
综合各种因素，我们选择一台130t汽车吊作为锅炉吊装的主吊车，主要进行锅炉本体吊
装；选择一台70t汽车吊用于钢架、受热面地面组合，并配合锅炉组件吊装。
在工序安排上，我们把利用吊车施工的设备提前施工，提高吊车使用率。具体施工时，我们将做如下安排：
锅炉钢架组合吊装时，同时进行锅炉受热面地面组合、存放。
在施工方案上，我们根据以往的经验，并充分利用吊车的能力，尽量增加组合量，缩短安装工期。因此对钢架、水冷壁、对流管束、两级过热器、省煤器护板均进行整体组合吊装，锅炉钢架留出尾部吊装开口和炉左侧分离器吊装口，能够有效缩短吊装的时间。
锅炉主要大件吊装顺序：
前部钢架（Z1----Z3）——汽包——尾部钢架——前侧水冷壁——右侧水冷壁——后侧水冷壁——左侧水冷壁——顶部水冷壁——风室水冷壁——旋风分离器——对流管束——空气预热器——省煤器———低温过热器——高温过热器
8.2 钢架安装
8.2.1工程概况及工程量：
锅炉炉架为钢构架，由10根立柱、8层横梁及顶板组成。
主柱为双槽钢对焊形成，柱底板标高为-1000mm，柱顶标高分别为30754mm（Z1）、30754mm（Z2）、31624mm（Z3）、31300mm（Z4）、30750mm（Z5）立柱均分三段供货。横梁也是双槽钢对焊。顶板由4根主梁及8根次梁组成。主梁单件最重的为2.477t，顶板上标高为31604mm，前后柱距依次为5.1m、4.6m、5.33m、3.8m，左右柱距7.2m。构架总重136.9 t，其中顶板重量为11.82 t。构架连接采用焊接结构。
8.2.2施工方案及程序：
8.2.2.1立柱组合：
将10根钢架柱组合成5片，即Z1（左）—Z1（右）、Z2（左）—Z2（右）、Z3（左）—Z3（右）、Z4（左）—Z5（左）、Z4（右）—Z5（右）柱及其间的横梁、平台支撑组合在一起，整体起吊。
组合支架：用20#工字钢和10#槽钢，利用部分除尘器基础和脱酸塔基础作为支墩，搭设组合支架，并用型钢及钢板、道木等将支架垫平、垫牢。
组合：将三段钢架柱摆放在组合架上，用水平仪、拉钢丝法测量柱子的水平度及直线度。测量柱子的整体长度，调整柱接头间隙，并留出焊接收缩余量，调整合格后进行柱接头焊接。注意焊接顺序（先四侧点焊，然后对侧交叉焊接），避免焊接变形。
组合完同一组件的两根立柱后，调整两根立柱的间距、对角线及平面度，合格后用型钢、钢板等固定加固。进行横梁的组合、焊接，然后将平台支架按照图纸给定的安装标高，组合
在组合件上。
钢架组合件重量：最重件18.4吨，外形尺寸31754m m×7540mm（Z1左---Z1右）、31754mm ×7560mm（Z2左—Z2右）、32624mm×7560mm（Z3左---Z3右）、31300mm×4138mm（Z4左—Z5左、Z4右----Z5右）
8.2.2.2、钢架安装：
钢架组合件由一台130t汽车吊主吊、一台70t汽车吊配合抬吊，通过二个16t滑轮立起后，放置在基础上用拖拉绳找正固定，并用钢垫片或垫铁调整其标高。160T履带吊主吊：钢丝绳φ32mm，L=20米，2根，四股受力，绑扎点选择在标高22.5米和18.9米处两点；25T 汽车吊副吊：钢丝绳φ26mm，L=16米，2根，四股受力，配20T滑轮组，绑扎点选择在标高6.6米；柱子立起后在27米层和15米层各拉四根φ17.5mm拖拉绳。
柱子标高以1m标高线为准，在单根柱子组合结束后，由柱顶向下返出柱子的1m标高线。
柱子垂直度用2台经纬仪在互成90°角的两个方向进行测量，用拖拉绳调整，调整合格后进行柱脚钢筋焊接。
两个组件安装后，进行其间的连接横梁的安装，然后进行平台、梯子安装。使右侧平台梯子通到顶，以利通行。
划出柱顶中心线，安装顶板梁。顶板梁吊装时可用160t汽车吊，直接散吊就位。
8.2.2.3、尾部构架安装：
尾部构架在汽包吊装结束后进行。
8.2.2.4、钢架开口
根据锅炉结构特点及受热面大件设备吊装的需要，锅炉钢架开口采用尾部开口和左侧开口的方式。尾部钢架Z4左/右之间20.65米---24.5米的连接横梁暂不安装，待对流管束组合件吊装就为后安装；尾部钢架Z5左/右之间3.8米---27.25米的连接横梁暂不安装，此处横梁随着空气预热器、省煤器、低温过热器的安装，逐层安装。Z1—Z2之间左侧2.4米和6米标高的连梁缓装，待水冷壁就位后补装。
8.2.2.5、顶板安装：
顶板由4根主梁，8根次梁组成，最大的主梁长度为9.716米，重量为2.477吨。受锅炉厂房高度限制，采用单根梁散吊的方式进行安装。
8.2.2.6、施工顺序：
基础划线—垫铁配制——地面组合——立柱横梁组合件吊装——连梁安装——平台梯
子安装——顶板吊装——柱底板二次灌浆——整体验收。
8.2.3、钢架安装质量要求：
8.2.3.1、质量标准：
钢架组合件允许偏差
（1）立柱间距离间距的1/1000，最大不大于10 mm
（2）各立柱间平行度长度的1/1000，最大不大于10mm
（3）横梁标高±5 mm
（4）横梁间平行度长度的1/1000，最大不大于5 mm
（5）组合件相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于15 mm
（6）横梁与立柱中心线相对错位±5 mm
（7）顶板的各横梁间距±3mm
（8）平台支撑与立柱的垂直度长度的2/1000
（9）平台标高±10mm
（10）平台与立柱相对位置±10mm
基础划线允许偏差
（1）柱子间距≤10mm ±1mm
>10mm ±2mm
（2）柱子对角线≤20mm 5mm
>20mm 8mm
钢架安装允许偏差
（1）柱脚中心与基础划线中心±5mm
（2）立柱标高与设计标高±5mm
（3）各立柱间相互标高偏差 3mm
（4）各立柱间距离间距的1/1000，最大不大于10mm
（5）立柱垂直度长度的1/1000，最大不大于15mm
（6）各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于15mm （7）横梁标高±5mm
（8）横梁水平度不大于5mm
（9）顶板标高±5mm
（10）大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000，最大不大于5mm。
（11）平台标高±10mm
（12）平台与支柱中心线相对位置±10mm
8.2.3.2、质量要求
（1）垫铁布置在立柱立筋板下，安装后用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，并与柱底板焊接。
（2）组合架应找平，并应固定牢固。
（3）构架1m标高线以组合后的柱顶为准。
（4）组合、安装时应注意焊接顺序，并留出焊接收缩余量，避免焊接后尺寸超出允许偏差。
（5）基础二次灌浆前，应检查垫铁及基础钢筋工作是否完毕，并将底座表面油污、焊渣、杂物等清除净。
8.2.3.3、施工技术措施
1、立柱吊装时设垂直安全绳、临时爬梯。
2、横梁安装时，搭设临时吊栏，挂设安全绳。
3、炉膛内在10m层挂设安全网。
4、柱子吊装时每根柱子用4根拖拉绳临时固定。
5、构架组合时，组合架用工字钢搭设，并用型钢、钢板固定牢固。
8.3 汽包吊装
汽包由汽包支座支撑在炉顶上（Z2柱与Z3柱之间）汽包中心标高可以在水平方向左右自由膨胀，汽包直径1500mm壁厚46mm，由Q245R钢板卷制而成，汽包封头上开有人孔，由钢板冲压成型。汽包及支座重量为24.821吨，汽包内部装置重量为3.168吨。汽包的吊装是在Z1----Z3之间的钢架、顶板全部安装找正验收合格后，Z4、Z5钢架未吊装之前，利用160吨汽车吊，在地面直接水平起吊，从锅炉Z3钢架后侧吊装到安装标高，直接就为的方式进行。
施工顺序：
8.3.1 汽包外观检查，有无凹坑、裂纹等缺陷。
8.3.2 汽包划线。用玻璃管水平测量汽包水平中心，打出铳眼标记，并划出汽包纵向中心线及支座中心线。
8.3.3 按要求作好外观检查及材质复查、焊缝探伤检验工作。
8.3.4 在锅炉顶板梁上划出汽包纵横中心线。
8.3.5 吊装工具：钢丝绳φ32，18米，2根，4股受力。
8.4 水冷壁施工方案
8.4.1、工程概况
炉膛水冷壁采用全模式水冷壁结构，材质为20/GB3087，水冷壁节距为S=100mm炉膛上部的悬浮截面为5930mm*3530mm，炉膛下部前后墙水冷壁向炉内侧弯曲，截面缩小为5930mm*1960mm,。水冷壁由上下集箱、膜式水冷壁管排(分三段)、刚性梁及附件组成。前后侧水冷壁由59根φ60×5钢管组成，节距100mm，左右侧水冷壁由35根φ60×5钢管组成，节距100mm，前后水冷壁上集箱标高27430mm，下集箱标高3300mm，左右侧水冷壁上集箱标高27700mm，下集箱标高3050mm。
8.4.2、施工方法及程序
水冷壁采用分段组合安装方法。
组合件划分：
前侧水冷壁分三段组合，即：顶部水冷壁管组组件（88T21-1-0 与88T21-2-0 ）几何尺寸为5800mm×3394mm，前水中部水冷壁管组组件（88T21-3-0与88T21-4-0）几何尺寸5800mm ×11500mm,前水下部水冷壁管组组件（88T21-5-0、88T21-6-0、88T21-7-0）几何尺寸5800mm ×7495mm。
后侧水冷壁分三段组合，即：后水上部组件，上部管排与上集箱组合成一个组件（88T22-1-0、88T22-2-0、后水上集箱）几何尺寸为5800mm×6670mm，后水中部组件（88T22-3-0、88T22-4-0）几何尺寸5800mm×9000mm，后水下部组件（88T22-5-0、88T22-6-0、88T22-7-0、88T22-8-0、88T22-9-0、后水下集箱）几何尺寸5800mm×8460mm 左右侧水冷壁各分二段组合，即：侧水上部组件，上部管排与上集箱组合成一个组件（88T23-1-0、 88T23-2-0、侧水上集箱）几何尺寸为3400×10700，侧水下部组件，中部、下部管排和侧水下集箱组成一个组件（88T23-3-0、88T23-4-0、88T23-5-0、88T23-6-0、侧水下集箱）
所有组件在地面组合过程中，应把组件区域内的刚性梁和炉墙附件都组合在一起。水冷壁共分10个组件，最大组件重量为8吨。水冷壁组合需要搭设组合架，组合架子采用型钢#20工字钢及[10#槽钢做支架，组合架布置在炉后（借用钢架组合支架）。
组合：
⑴、将集箱、管排摆放在组合架上，进行设备检查、集箱内部检查、管排通球。
⑵、清理管口，将管口内外10～15mm范围内的锈蚀、油污等清理干净，漏出金属光泽。
⑶、将集箱找正并固定在组合架上。
⑷、进行管排对口，检查组件的整体尺寸，合格后将管排固定在组合架上，进行焊口焊接。
⑸、进行管排接缝处密封焊接，要求向火面满焊，外侧间断焊，间距150mm。
⑹、刚性梁安装：由上集箱向下放出各层刚性梁的标高线，安装连接板，安装刚性梁。
⑺、炉墙附件、孔门安装。
吊装：
组件吊装用130t汽车吊将组合件从组合架子上水平运搬到锅炉左侧零米，利用5吨卷扬机及滑轮组起吊，25t汽车吊配合进行，组件在炉内立起后，25吨松勾，由5吨卷扬机直接起吊就位。主吊钢丝绳选用6×37+1、φ21.5mm，2根，四股受力，绑扎点选择在刚性梁上，从炉底部给入,利用顶板上垂挂的钢丝绳接钩，存放到预安装位置，等待每侧水冷壁组件都吊装玩后，进行高空对口安装。
吊装顺序
前部水冷壁→右侧水冷壁→后侧水冷壁→左侧水冷壁吊装。
8.4.3、质量要求
1、质量标准
水冷壁组合允许偏差单位mm
联箱水平度 2
组件对角线差 10
组件宽度±5
组件长度±10
组件平面度±5
水冷壁安装允许偏差单位mm
联箱标高±5
联箱水平度 3
联箱间相互距离±5
刚性梁组合安装允许偏差单位mm
标高（以上联箱为准）±5
与受热面管中心线距离±5
弯曲或扭曲≤10
连接装置膨胀自由
2、质量要求
⑴、受热面管对口前，应做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，露出金属光泽。
⑵、管道对口错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm。
⑶、受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。
⑷、集箱在组合及安装前，必须将内部清理干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”，仔细检查集箱管座的角焊缝焊接质量。
⑸、合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。
⑹、受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球采用钢球；通球后做好可靠的封闭措施，并做好记录。通球球径按《规范（锅炉机组篇）》表3.1.4规定执行。
8.4.4、施工技术措施
1、按水冷壁组合架搭设图进行组合架搭设，验收合格后方可投入使用。
2、高处作业上集箱、组件高空对口处，要挂设吊栏、铺跳板、下方挂设安全网、上方挂安全绳。
3、焊口时搭设防风棚。
8.5 过热器施工方案
8.5.1、工程概况：
本锅炉的过热器系统由低温过热器、喷水减温器和高温过热器组成。由汽包出来的饱和蒸汽首先进入低温过热器，低温过热器为38*4mm的20/GB3087碳钢管，横向节距为155mm，双排管弯制，呈顺列布置于尾部烟道的上段。由低温过热器出来的过热蒸汽，经过喷水减温器后进入高温过热器，高温过热器为38*5mm的12Cr1MoVG低合金钢，横向节距100mm，双排管弯制，呈顺列布置在流化床燃烧室后墙外侧的外置换热器中。
8.5.2.、施工方法及程序
8.5.2.1、过热器均采用组合吊装方式。
8.5.2.2、组合架搭设：高温过组合架做成箱形，低温过热器组合架做成平台形式。
8.5.2.3、设备检查、管排通球、集箱内部检查。
8.5.2.4、将高过集箱固定在组合架上，找正好后按顺序将管排立起放在组合架上，进行管排与集箱对口焊接。
8.5.2.5、安装防磨板、固定管夹。
8.5.2.6、对组合吊装架进行加固、吊装。
8.5.2.7、低温过热器的相邻两片蛇形管排与中间的吊挂管在地面组合成一组后，分组吊装就位
8.6 省煤器安装
8.6.1 工程概况：
本锅炉采用的省煤器为模式省煤器，布置在锅炉尾部烟道中，省煤器分上下两组（高低温省煤器），单侧进水，进出口集箱均布置在锅炉的右侧，管排由32*4mm的管子组成，呈逆流顺列布置，高温省煤器蛇形管排共计33片，横向节距为90mm，纵向节距90mm：低温省煤器蛇形管排共计37片，横向节距80mm，纵向节距90mm。在高低温省煤器蛇形管排的第一排，以及弯头及穿墙处均采用了防磨措施，加盖防磨盖板。
8.6.2 施工工序及方法：
组合：
高低温省采用地面小组合，单片吊装存放的安装方法，即：在地面组合平台上，将省煤器蛇形管排88T51-1-1-0和88T51-1-2-0组合成一片，把弯头处、穿墙管处、每片上部第一排的防磨管安装上，共计70片。
安装：省煤器及护板采用散件吊装，在设计标高位置，首先，将下级省煤器前、右下和左侧护板吊装到位，然后将省煤器蛇形管排托架、集箱托架安装完毕，将省煤器集箱就位、找正固定完毕后，开始穿装省煤器管排，使用25T汽车吊吊起管排，逐片穿入省煤器护板框架内，下体37片管排，管排全部穿装就位后开始对接框架外省煤器蛇形管与出/入口集箱焊口，焊口安装结束后进行省煤器管排的间距调整、固定。最后再安装后、右下侧护板。上级省煤器安装方法与下级相同。
8.7 空气预热器安装
空气预热器为管箱式。空气预热器分为一次风空气预热器和二次风空气预热器，上、下布置在锅炉尾部烟道内，一次风与烟气呈逆流、三回程布置，共4个管箱。一次风空气预热器的下两组管箱管子均为40*1.5mm的搪瓷管，横向节距为70mm，纵向节距为60mm，并且单独布置。一次风空气预热器的上管箱和二次风空气预热器的管子均为40*1.5mm的碳钢管，管子的横向节距为90mm纵向节距为60mm。
管箱直接座在钢架梁上，外部有连接风道。管箱采用单件吊装，自制吊环4个，圆钢φ36，使用130T汽车吊吊装存放，钢丝绳选用φ28mm，L=12米，2根，四股受力，从炉后侧开口直接给入就位。管箱就位后即可进行其上的钢架梁安装。
8.8 对流管束
对流管束布置在水平烟道，经过分离器后的高温烟气首先进入对流管束，这样可以有效的预防烟气对过热器管排的高温腐蚀。对流管束是由从6对上下集箱引出的13排管子组成，第一排管子又被拉稀成三排，对流管束为51*4mm的20/GB3087的碳钢管横向节距140mm，纵向节距150mm，顺列布置。
对流管束的安装采用地面组合，分体吊装的方式进行，对流管束的管排和上下集箱组合成一体，共组成六个体，每个体的吊装都由130吨汽车吊，从尾部预留的钢架开口给入，利用5吨卷扬机、滑轮组接钩存放到安装位置前侧，待六个组件都存放结束后，利用130汽车吊从最后一个组件开始依次找正、固定。
8.9旋风分离器
本锅炉采用了绝热高温旋风分离器作为循环物料的气固分离器，在炉膛出口并列布置两个高温旋风分离器，高温旋风分离器筒体内敷有高强度耐磨浇注料，中心桶用耐高温、耐磨的合金铸钢制造。分离器单体重量为15.4吨。
根据现场实际情况，旋风分离器安装采取组合件，散件相结合的形式进行，分离器锥段及支座组合成一个组件，返料器组合成一个组件，其余部件如分离器直段、分离器出口烟道及回料斜腿等采取散件安装的方式进行。旋风分离器的所有部件均由炉左侧的预留开口，通过160吨汽车吊与卷扬机滑轮组的配合，吊装到安装位置。在吊装分离器锥段前先将返料器组件预存于安装位置正下方，待分离器锥段安装完毕后，用卷扬机将返料器组件吊装至安装位置进行安装。
9.作业的质量要求
9.1编制依据
9.1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
9.1.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版)。
9.1.3《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）。
9.1.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）(1996年版)。
9.1.5无锡华光锅炉厂设备图纸
锅炉总图
锅筒、内部装置
水冷壁系统
顶部连接管
集中下水管
过热器系统
省煤器
空气预热器
旋风分离器
钢架
平台扶梯
护板
9.2作业的质量要求
9.2.1 检查管排、管子外表面应光滑，无飞溅、沟坑等缺陷，各部件几何尺寸符合图纸要求，联箱划线应以联箱管座中心为基准，用钢尺、玻璃水平管复核。
9.2.2 通球试验用球必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球结束后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。
9.2.3 联箱组合安装前必须进行内部清扫并用手电筒，反光镜进行检查。
9.2.4 顶部连接管安装前必须进行通球检查，确认其内部干净后方可安装。
9.2.5 刚性梁与包墙连接、膨胀自如。。
9.2.6 吊装前应复查各支点，吊点的位置和吊杆的尺寸。
9.2.7 不得在联箱、管排及承压部件上引弧。
9.2.8管子对接焊口不允许布置在管子弯曲部位，焊口距弯曲起点不少于管子直径，且不小于100mm，距支吊架边缘至少50mm。
9.2.9 吊杆安装时应注意负荷与分配均匀，水压前应进行吊杆受力复查。
9.2.10 合金钢元件必须进行光谱分析，经检验合格后方可使用。
9.2.11 支吊架安装组合前必须进行检查，检查有无缺损，螺纹旋向是否正确。
9.2.12 吊装时，必须绑扎牢固可靠，防止损坏设备。
9.2.13 本体受热面上部联箱安装时，标高应比设计位置高出+5mm，以此来减少承载后的挠度变形。
9.2.14 吊杆装置应符合图纸规定，安装牢固，位置正确。
10.施工验收标准/规范
本体组合、安装验收的标准/规范
11.针对施工安全、环境条件，提出安全防护措施
所有施工人员在施工中要求严格按《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版执行，具体安全注意事项如下：
11.1高处作业
11.1.1 高处作业人员要熟悉施工作业环境，对坑、孔、洞等采取铺盖措施。
11.1.2 锅炉安装时，作业区域周围应设安全防护绳，铺设安全防护网，作业区域下方设安全警示绳。
11.1.3 从事高处作业人员必须使用防坠落用品，包括安全带、安全网、水平安全绳、安全自
锁器。
11.1.4 吊装存放物件时，吊索强度要求足够，绑扎点牢固可靠，存放设备要经常检查，吊挂在钢梁上的物件，在钢梁棱角处应加垫半圆管。
11.1.5 吊装、存放、找正、对口使用的吊索，斤不落及搭设的安全设施必须经检验合格后方可使用。
11.1.6 吊装管型类物件时，绑扎点处必须缠绕2圈索死。对于弯管，吊索应绑扎在拐点处，对于直管段，应设置挡头（Φ32×2.5，L=100），绑扎时利用挡头起吊。
11.1.7 高处作业临时存放在平台上的物件，必须经核算重量不得超出平台承载能力。
11.1.8 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有充足照明。
11.1.9 高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用自锁器。
11.1.10 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网上休息，不得站在栏杆外作业。
11.1.11 高处作业使用的角向磨光机、对口卡具等小型工器具必须拴好安全防护绳。
11.2 物体打击、火灾预防
11.2.1 在高处作业时，地面通道应有防护棚。
11.2.2 高处作业人员必须携带工具袋，将施工废料用工具袋携带到地面或及时清理工作面，做到工完、料尽、场地清，高空物品摆放整齐，牢固可靠，防止坠落。
11.2.3 临时存放物件不应采用斤不落，而应采用钢丝绳，且钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处加半圆管, 半圆管钻孔用铁丝固定在构筑物上。。
11.2.4 钢丝绳禁止与任何带电炙热金属或火焰接触。
11.2.5 在物件吊装过程中应停止下方的所有作业，任何人员不得在管道或者单梁上行走。11.2.6 脚手架搭设应牢固可靠，并经安监部门许可后方可投入使用。
11.2.7 使用氧气、乙炔及电焊时，要预防火灾的发生，高处作业动用电、火焊时下方应采取隔离设施。
11.2.8 锅炉安装时，作业场所周围要布置消防设施，防止挡雨棚、木跳板等设施发生火灾。
11.3.9 使用火焊切割物件时防止灼伤，凡接触火花、明火或飞溅的熔融物质的工作人员应使用面罩、防护眼镜等用品；从事角向磨光机、金属切割等项工作时，要佩戴护目用品，如眼镜、风镜、面罩等。
11.3 起重伤害
11.3.1 起重索具的选择应尽量保证足够的强度，使用前进行全面检查，破损超过要求的要严禁使用。
11.3.2 手拉葫芦的额定起重量应满足作业要求，同时手拉葫芦的性能要良好。
11.3.3 不得将手拉葫芦的吊钩直接缠绕在重物上，5T以下手拉葫芦不能两人同时拉导链。
11.3.4 对起吊件的绑扎尽量利用物件吊点，如采用绑扎方式，对绑扎点应采取防滑措施。
11.3.5 吊运物件时，一定要将物体摆正放牢固后再松钩。
11.3.6 利用吊蓝进行密封焊接或者安装作业时，吊蓝内人员安全带必须挂在安全绳上或周围构筑物上，不得挂在吊蓝上，而且吊蓝内安全绳应单独挂在吊车和卷扬机吊钩上，通讯设备畅通，时刻保持与外界联系。
11.3.7遇有六级以上大风天气或恶劣气候时，应该停止一切起重作业活动。
11.3.8起重指挥人员在吊装物体时，与吊车司机间要配合默契，指挥信号统一，杜绝盲目起吊作业。
11.3.9吊车在工作中回转范围内不得有障碍物，作业过程中要防止吊车及吊件与其它物体碰撞。并且吊物下方不得站人。
11.3.10确保吊车作业区域的地面夯实，牢固可靠。
11.3.11用两台以上斤不落起吊物件时，各台斤不落的受力要均匀。
11.4 触电伤害
11.4.1 使用电动工具及照明应用漏电保护器。
11.4.2 电动工具的导线、照明线不应直接勾挂在刀闸上或插入插座内。
11.4.3 裸漏电焊带应缠绝缘胶布。
11.4.4 拖、拉电焊带应切断电源。
11.4.5 施工用临时电路的拉线裸露部分用黑胶布缠好。
11.4.6 严禁在阴暗、潮湿场所从事带电作业。
12.文明施工标准
12.1 施工现场应保持整洁，垃圾及废料应及时清理，地面组合时拆下来的铁包装架应统一摆放，做到“工完、料尽、场地清”。
12.2 设备材料的堆放应整齐、有序，标识清楚，且不妨碍通行。
12.3 钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。
12.4 氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束后应及时盘绕收回。
12.5 施工现场的施工安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
12.6 废品、废料要及时清理，送到指定的回收地点。
12.7 场区文明施工标志、重点防火部位及紧急救护标志应醒目、齐全。
12.8 不得任意在钢构件上随意焊接。施工中注意防止二次污染。
12.9 现场使用的手拉葫芦、千斤顶等工具不用时要挂放或摆放整齐。
13.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防及应急措施
13.1 施工人员要熟悉锅炉组合和安装周围环境，以及厂房内安装作业区下方所布置的消防设施位置，在发生火灾时，及时抢救。
13.2 遇有大风天气时，要组织人员对高空所存放设备进行细致检查，排出险情防止高空坠物。
13.3 在锅炉安装中，若发现斤不落、钢丝绳损坏时，要立即更换或停止作业。
13.4 吊装操作指挥吊车时，施工人员除使用对讲机外，还应配备口笛，防止对讲机突然失灵造成吊物失控下落。
13.施工危险因素辩识及控制对策表
15.施工环境因素辩识及控制对策表
施工危险因素辨识及控制对策表
- 19 -
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
- 20 -
热水锅炉安装施工组织设计方案
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
锅炉施工方案
SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉 安装施工方案 目录 一、工程概况
二、施工技术措施 1.锅炉安装 2.设备安装 3.工艺管道安装 4.试压、煮炉、试运行 三、工程质量保证措施 四、施工安全措施 五、安全施工文明措施 六、主要人力资源计划 七、主要机具计划 八、施工进度计划 一、工程概况 1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工
程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。 2、该工程施工地点原锅炉房内。 3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。 二、施工技术措施： 施工中采用的规范、标准及其它技术文件 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。 1、锅炉安装： 1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米） 1 坐标10 2 标高±5 3 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 3 2、设备安装工程 施工准备 1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标 准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备 安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交 底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。 3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须 的水、电、气等应满足连续施工的要求。 主要施工方法 开箱检查与保管： 1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。 2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资 料应齐全，满足施工要求。 5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 6、对以上检查情况填写开箱记录。 7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标 准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-1 项目允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线）±20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸±20
工业锅炉产品型号由三部分组成
工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。如下图所示：（1）型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和额定蒸发量或额定供热量。共分三段：第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉总体型式（见表1-3、表1-4）；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（见表1-5）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干吨/时或热水锅炉额定供热量为若干10000千卡/时。各段连续书写，互相衔接。 （2）型号的第二部分表示介质参数。共分两段：中间以斜线相连。第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力为若干千克力/厘米2；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度/回水温度。蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。 表1-3 锅壳锅炉 锅炉总体型式代号 立式水管LS（立水） 立式火管LH（立火） 卧式外燃WW（卧式） 卧式内燃WN（卧内） 表1-4 水管锅炉 锅炉总体型式代号 单锅筒立式DL（单立） 单锅筒纵置式DZ（单纵） 单锅筒横置式DH（单横） 双锅筒纵置式SZ（双纵） 双锅筒横置式SH（双横） 纵横锅筒式ZH（纵横） 强制循环式QX（强循） （3）型号的第三部分表示燃料种类和设计次序，共分两段：第一段汉语拼音字母代表燃料，同时以罗马数字代表燃料分类与其并列（见表1-6）。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面；第二段以阿拉伯数字表示设计次序，和第一段连续顺序书写，原型设计无第二段。 表1-5 燃烧方式代号 固定炉排G（固） 活动手摇炉排H（活） 链条炉排L（链）
往复推动炉排W（往） 抛煤机P（抛） 倒转炉排加抛煤机D（倒） 振动炉排Z（振） 下饲炉排A（下） 沸腾炉F（沸） 半沸腾炉B（半） 室燃炉S（室） 旋风炉X（旋） 表1-6 燃料品种代号 Ⅰ类石煤煤矸石SⅠ Ⅱ类石煤煤矸石SⅡ Ⅲ类石煤煤矸石SⅢ Ⅰ类无烟煤WⅠ Ⅱ类无烟煤WⅡ Ⅲ类无烟煤WⅢ Ⅰ类烟煤AⅠ Ⅱ类烟煤AⅡ Ⅲ类烟煤AⅢ 褐煤H 贫煤P 木柴M 稻糠 D 甘蔗渣G 油Y 气Q 油母页岩YM2、 举例 （1）DZL4-13WⅡ 表示单锅筒纵置式链条炉排，额定蒸发量为4t/h，蒸汽压力为13kgf/cm2，蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅱ类无烟煤，原型设计的蒸汽锅炉。 （2）SZS10-16/350-YQ2 表示双锅筒纵置式室燃，额定蒸发量为10t/h，蒸汽压力为16kgf/cm2，过热蒸汽温度为365摄氏度，燃油、燃气并用，以油为主，第二次设计的蒸汽锅炉。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
锅炉安装施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
锅炉房施工方案
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
锅炉型号解释
锅炉行业为了便于行业内部锅炉规格表达统计和书写方便,人为制定一些字母、特殊符号进行组合，表示特定的锅炉类别，以此区分蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉等系列，锅炉型号代号解释如下： 一、蒸汽锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定蒸发量（t/h）；4—额定蒸汽压力；5—过热蒸汽温度；6—燃料种类；举例DZL4-1.25-193-AII代表卧式快装燃煤蒸汽锅炉，DZ代表锅炉型式-单筒纵置式，L代表机械链条炉排，其额定蒸发量4t/h,额定工作压力1.25Mpa,饱和蒸汽温度193℃，AII代表二类烟煤为燃烧介质 二、热水锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定热功率（MW）；4—允许工作压力；5—出/进水水温，6—燃料种类；举例CLSG0.7-95/70-AII代表立式常压燃煤热水锅炉，C代表常压，LS代表锅炉型式-立式水管型，G代表固定炉排，其额定功率是0.7Mw,出进水温度分别是95-70℃，AII代表燃烧介质是II类烟煤。 三、有机热载体炉型号解释： 注释：1—炉型号代号；2—燃烧设备代号；3—炉体安置型式代号；4—额定热功率（KW）；5—燃料代号；举例YGL-1400代表立式有机热载体导热油炉其功率是1400Kw/h(相当于 120x104Kcal/h,也叫120万大卡每小时)。[炉型号代号分为液相炉（Y）、气相炉（Q）。燃烧设备代号分为油燃烧器（Y）、气燃烧器（Q）、链条L及其它G,] 四、锅炉型式代号
六、锅炉燃烧种类代号 燃烧种类代号（二） 比如：LSG0.5-0.4-170-AII含义是立式水管燃煤蒸汽锅炉，炉排固定，每小时蒸发量0.5T，额定蒸汽压力0.4Mpa,额定蒸汽温度170℃，燃烧介质二类烟煤。 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 6 1——锅炉形式2——燃烧方式3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即：△△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 61——锅炉形式2——燃烧方式3——额定热功率（MW）4——允许工
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
锅炉改造施工方案(1)
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
锅炉房技改设备安装施工方案模板
湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 锅炉房技改设备安装作业方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 6月9日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概述 (4) 3.主要工程量 (4) 4.作业条件 (4) 5.作业方案 (7) 6.质量技术要求 (12) 7.安全施工作业及环境保护 (16)
1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸、设计交底记录及相关工程文件 1.4设备厂家提供的安装图及技术资料 1.5湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》( XA汉森- ) 1.6《安全管理制度》( XA汉森- ) 1.7《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》( XA汉森- ) 1.8《工业金属管道施工及验收规范》( GB50235-97) 1.9《锅炉安装工程施工及验收规范》( GB50273- )
2.工程概述 本锅炉房系统为全厂生产线重要组成部分, 锅炉房设计根据全厂工艺、空调和给排水等专业热负荷需求, 为综合制剂车间及前处理车间热力站提供持续热负荷。锅炉房原设有两台卧式内燃油气两用锅炉, 现二期改造拆除一台卧式锅炉( WNS4-1.25-Y型) , 并根据锅炉房现有场地再另设了3台立式锅炉( CZ1-4000WS型) 。3.主要工程量 3.1设备主要材料表( 表1) 3.2管道主要材料 主要包括热水给水管( 热PP-R) 、污水排水管( PVC-U) 、聚丙烯静音排水管( PP) 、蒸汽输送管( 无缝钢管20#) 、冷凝水管( 不锈钢无缝钢管304) 等。 4.施工作业条件
锅炉命名及参数
DZL4-1.25-AII指单锅筒纵置式链条炉排锅炉,额定蒸发量为4吨,额定工作压力1.25兆帕,燃用二类烟煤.LHG指立式火管固定炉排锅炉,LSG指立式水管固定炉排锅炉,A指烟煤,AI,AII,AIII分别指一类,二类,三类烟煤,QXL指强制循环链条炉排锅炉 以下文章出自：https://www.wendangku.net/doc/9e18581318.html,锅炉参数说明 时间：2010-07-15 09:04:34 来源：互联网作者：访问量：13 目前市面上的工业锅炉分为三大类；蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。一、蒸汽锅炉型号由三部分组成，各部分之间由短横线相连 △△△××－××／×××－×× 123 456 注释：1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定蒸发量（t/h） 4—额定蒸汽压力 5—过热蒸汽温度 6—燃料种类 二、热水锅炉型号由三部分组成，各部分之间由短横线相连 △△△××－××／×××－×× 123 456 注释：1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定热功率（MW） 4—允许工作压力（MPa） 5—出/进水水温 6—燃料种类 其中锅炉形式的代号 锅炉型式立式水管卧式外燃立式火管卧式内燃单锅筒立式单锅筒纵置式单锅筒横置式双锅筒纵置式双锅筒横置式 代号LSWWLHWNDLDZDHSZSH 其中燃烧方式的代号 燃烧方式固定炉排固定双层炉排活动手摇炉排链条炉排往复炉排抛煤机振动炉排下饲炉排沸腾炉排半沸腾炉排室燃炉旋风炉倒转炉排加抛煤机 代号GCHLWPZAFBSXD 其中燃烧种类的代号（一） 燃料种类Ⅰ类劣质煤Ⅱ类劣质煤Ⅰ类无烟煤Ⅱ类无烟煤Ⅲ类无烟煤Ⅰ类烟煤Ⅱ类烟煤Ⅲ类烟煤褐煤型煤 代号LⅠLⅡWⅠWⅡWⅢAⅠAⅡAⅢHX 其中燃烧种类代号（二） 燃料种类贫煤木柴稻糠甘蔗渣柴油重油天然气焦炉煤气液化石油气油母页岩其他燃料 代号PMDGYCYYQTQJQYYMT
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
锅炉安装施工组织设计方案1
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。