2021年卷扬机日常检查记录

施工现场卷扬机日常检查表

欧阳光明（2021.03.07）

单位名称：XXXXX 检查日期：年月日

卷扬机安全使用规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A84792 卷扬机安全使用规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机安全使用规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前，卷扬机应进行全面检查，发现有隐患的卷扬机不准使用。指挥卷扬机工作应使用统一信号。 2．卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关箱应接地良好，卷扬机安装必须牢固可靠。 3．能正、反转的卷扬机，其电动机的旋转方向和操作开关标明的方向一致。 4．卷扬机必须有制动安全装置(手闸、脚闸)，并保证灵敏可靠。卷扬机外露传动部分必须装安全防护罩。安全装置不得随意拆除。 5．钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线

JM10系列卷扬机说明书

一、机器的用途 本机系电动控制，单筒卷扬，用于建筑工地，厂矿、港口等起重或打桩，特别适用于机器、金属结构安装工程等工程。 二、技术参数 三、主要结构及工作原理 1．主要结构：本机由电动机、联轴器、制动器、减速机、开式齿轮、卷筒组装、底座等部分组成。机器的侧梁两端有4- φ50作锚固和运输起吊之用，4-φ50地脚螺孔作固定按装

用卷筒体与卷筒端盖用6个沉头螺钉连接一体，主轴贯穿其 中，卷筒两端籍滑动轴承支承在主轴上，主轴固定在两边支 座上，大齿轮与减速机输出轴上的小齿轮相合。联轴器为带 制动轮的弹性柱销联轴器，带制动轮的半联轴器装在减速机 输入轴的锥度轴伸端，另一个半联轴器装在电机轴上。 2．工作原理：电机动力经闭式减速机及开式齿轮副减速后，带动卷筒运转。 四、机器结构的说明 本卷扬机由机座（1）电动机（2）卷筒（3）联轴器（4）制动器（5）离合器（6）和减速器凸轮控制器（7）电阻器（8）等主要部分组成。 机座的侧栋两端有4个φ50孔可作锚固和动输时提吊之用，4个φ27地脚螺钓孔作固定安装之用。 卷筒体与大齿轮用6个沉头螺钉联接为一整体，主轴贯穿其中，卷筒两端藉滑动轴承支承在主轴上，主轴固定在两边支座上，大齿轮与减速器输出轴上小齿轮相啮合。 联轴器为带动轮的尼龙柱销联轴器，带有制动轮的半联轴器装在减速器输入轴的锥度轴伸端，另一个半联轴器装在电机轴上。 制动器型号YWZ400/90属于常闭式制动器。 减速器型号JZQ650-40.17-3Z，有两级斜齿轮减速，各轴均支承在滚动轴承上，减速器低速轴为改制加长轴外带支承轴轴座。

五、机器润滑范围表 六、机器的安装 卷扬机在临时安装时，可用机座上φ50的孔用钢绳固定在锚椿上，在固定按装时则用6个M27的地脚螺栓固定在混凝土的基础上，参看按装地基图。 为了保证钢绳在卷筒上正确缠绕，钢绳应以卷筒的下方引出，出绳应水平或接近水平，卷筒主轴到第一个导向滑轮的距离不得少于12米。 七、机器的操作要求 1．开车前必须仔细检查各润滑部位，铰链和其它联接，各紧固件是否移动。 2．进行空车试转，检查机器各部运转情况以制动器是否灵活可靠。

卷扬机安全规定

卷扬机安全规定 （1）卷扬机应安装在平稳牢固的基础上，设置可靠的地锚。安装地点必须使工人能清楚地看见重物的起吊位置，否则应使用自动信号或设多级指挥。禁止在黑暗或光线不足的地方进行起重工作。 （2）卷扬机必须有可靠的制动装置（自动制动器、手闸、脚闸），如制动装置失灵，未修复前不得使用。 （3）钢构件或重大设备起吊，必须使用齿轮传动的卷扬机，禁止使用摩檫式或皮带式卷扬机。 （4）卷扬机必须设防雨、防护操作棚。卷扬机上使用的钢丝绳断丝达10%时，必须报废更换。 （5）使用皮带和开式齿轮传动部分，必须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 （6）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。正转变反转时，应先停车，再按反转旋钮，禁止不停车直接按反转按钮。 （7）从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 （8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

（9）作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 （10）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 （11）卷扬机工作中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。 （12）操作人员作业时，应严格执行操作规程，思想集中，服从指挥。 （13）交接班时，交班司机应把机械运行情况交代清楚，做好记录；接班司机在完成各交接班事项后才能开始工作。钢构件或重大设备起吊，必须使用齿轮传动的卷扬机，禁止使用摩檫式或皮带式卷扬机。 （14）应进行经常性的维护保养工作，按照清洁润滑、紧固、调整、防腐十字作业法，确保整个机械运转正常，制动灵活有效。

卷扬机岗位安全操作规程示范文本

卷扬机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷扬机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地 锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联 系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。 ２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路 接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动 滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越 卷扬机的钢丝绳。 3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝 绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷 扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更 换。 4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准

备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。 5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至Ｏ位，刹车手柄应放在刹车位置。 6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。 7. 作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。 8. 作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。

卷扬机传动装置设计说明书

XX大学 机械设计说明书题目：卷扬机传动装置设计 系别： 班级： 组别： 组员: 指导教师：

目录 1.背景6 1.1机械传动6 1.1.1带传动6 1.1.2齿轮传动6 1.1.3链传动7 1.1.4蜗轮蜗杆传动7 1.1.5螺旋传动7 1.2电力传动8 1.3液压传动8 1.4减速器发展状况8 2.设计任务书9 2.1设计题目9 2.2设计任务10 2.3具体任务10 2.4数据表10 3.方案拟定与论证比较10 3.1方案拟定10 3.2方案论证与定性比较12 4.详细设计与计算13 4.1原动机选择13 4.2计算总传动比并分配各级传动比14 4.3计算各轴的运动学及动力学参数14

4.4 V带设计15 4.5齿轮设计17 4.5.1高速级斜齿圆柱齿轮的设计17 4.5.2低速级直齿圆柱齿轮的设计20 4.6轴的强度与结构设计22 4.6.1齿轮高速轴的设计22 4.6.2齿轮中间轴的设计27 4.6.3齿轮低速轴的设计29 4.6.4轴承的寿命校核31 4.6.5轴的弯扭结合强度校核36 4.7整体结构设计36 4.7.1确定箱体的尺寸与形状36 4.7.2选择材料与毛坯制造方法36 4.7.3箱体的润滑与密封设计36 4.7.4减速器附件结构设计36

卷扬机传动装置的设计 1.背景 一般工程技术中使用的动力传递方式有机械传动、电气传动、液体传动、气压传动以及由它们组合而成的复合传动。 1.1机械传动 机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1.1带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动的特点： 1）可用于两轴中心距离较大的传动。 2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小 3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。 4）结构简单、维护方便。 5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。 1.1.2齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。 它有如下特点： 1）能保证传动比稳定不变。 2）能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重

卷扬机安全操作规程

卷扬机安全操作规程 一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。 二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。 六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 卷扬机操作安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。司机必须持上岗证操

卷扬机操作规程三

卷扬机操作规程三 ６使用 ６．１司机 ６．１．１卷扬机应由下述人员操作： ａ．经考试合格的司机； ｂ．在司机直接指导下的学员； ｃ．维修、检测人员在职责需要时。 ６．１．２司机应由身体健康、经过考核并取得合格证的人员担任。 ６．１．３司机应熟悉卷扬机的构造和技术性能、安全操作规程和本标准，并应掌握保养和基本维修知识。 ６．２安装 ６．２．１卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连接应牢固，并应符合使用说明书的规定。 ６．２．２卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。 ６．２．３卷扬机钢丝绳经过处所用滑轮的最小名义直径与钢丝绳直径的比值ｈ应符合表４的规定。 表４ｈ值 钢丝绳额定拉力，ｋＮ＜１２５≥１２５ ｈ２０１６ ６．２．４卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中，钢丝绳出绳偏角ａ（见图３）应符合： 自然排绳：ａ≤１°３０ 排绳器排绳：ａ°≤２° 图３钢丝绳出绳偏角ａ示意图（略） ６．２．５卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振动。 ６．３操作要求 ６．３．１开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况，发现不正常情况应立即排除。 ６．３．２卷扬机不准超载制作。 ６．３．３由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力，所以当钢丝绳超过基准层缠绕时，应按使用说明书中的规定进行。 ６．３．４工作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零位，如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开纵位置。 ６．３．５操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 ６．３．６工作后钢丝绳处于放松状态，切断电源，封闭电源开关。 ６．３．７交接班时应作好记录，如有未排除故障必须通知接班司机。 ６．３．８卷扬机不得用于运送人员。 ６．３．９严禁用人力打开电力控制的制动器实现溜放。 ７检验和维修 ７．１下述情况，应对卷扬机进行合格检验： ａ．卷扬机出厂前； ｂ．经过大修、重新装配及改造过的卷扬机使用前； ｃ．闲置时间超过一年的卷扬机重新使用前。７．２合格检验按ＧＢ６９４７中有关规定执行。 ７．３当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时，应按ＧＢ６９４７进行型式检验（可不进行可靠性试验及工业试验）。

卷扬机安全管理

卷扬机安全管理 一、安全隐患 1）卷扬机地基不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。 2）卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护罩或防护罩设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷筒。 3）钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。 4）卷扬机制动器失灵，无法定位。 5）绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。 二、安全要求及预防措施 1、安装位置 1）视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。 2）地基坚固。卷扬机应尽量远离危险作业|区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。 3）卷筒方向。卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍；无槽卷筒应大于20 倍。以防止在卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导|向轮翼缘与钢丝绳磨损。 4）搭设操作棚。为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件，如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。搭设操作棚时应保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。在条件允许的情况下，卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当物件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°。 2、作业人员要求 ①卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。 ②作业前应先空转，检查运转是否平稳，有无不正常响声；传动制动机构是否灵活可靠；各紧固件及连接部位有无松动现象；润滑是否良好，有无漏油现象。确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。 ③当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电源开关箱。 ④司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化第一次提升时，应先离地0.5m 稍停，检查无问题时再继续上升。 ⑤作业过程中如发现异响、制作不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用.

卷扬机安全安装操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 卷扬机安全安装操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3391-69 卷扬机安全安装操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。 2．卷扬机作业前，应检查卷扬机与地面地牢固，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，合格后方可使用。 3．以动力正反转地卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。 4．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。 5．钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面

摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。 6．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。 7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件放置地面。 9．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时， 应立即停机检查，排除故障后方可使用。 10．作业停电时，应切断电源,将提升物件放置地面。 11.业完毕，应将提升物件放置地面，并应切断电源，锁好开关箱。 卷扬机的工作特点是：启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳、准确。传统的调速方法是：采用绕线转子异步电动机，通过集电环和碳刷在转子回路

主卷扬机说明书

主卷扬机说明书

高炉卷扬机 玉溪钢厂TBZ120/150--80料车卷扬机 安装维护说明书 北京太富力传机器有限责任公司 目次 1.用途 2.主要技术特性 3.设备构成及注要部件性能 4.安装与调试 5.检修与维护 6.备品备件 7.其它 8.附图 1.卷扬机总装图 2.地基布置图 3.卷筒装置图 1.用途 本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作业要求，专门设计制造的高炉上料设备。 2.主要技术性能 2.1技术性能

2.2电气设备主要性能参数 3.设备构成 本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构成（见卷扬机总图）。 3.1 底座装置 底座直接由钢板焊接而成。

3.2 主驱动器 驱动电机为一台220V交流变频调速电机，自带轴流式冷却风机IC416，其功率550W,三相380V独立电源。带编码器。具体内容详见电机生产厂家（使用维护说明）。 3.3 主减速机 主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司专门设计制造的减速机，具有体积小，传递扭矩大，过载能力强，安全可靠的特点，其型号为：TJYF600--30减速机，速比：i=30. 3.4 卷筒装置 卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、连接链、卷筒及止动盘，固定钢丝绳的压板、螺栓等组成，卷筒装置静平衡后经过轴承座螺栓联接在底座上。 3.5 制动器 本卷扬机配置两台YP2-- --710x30--I/IIB--H盘式制动器。 3.6 主令控制装置 一台主令控制器安装在卷扬机主轴端，经过向电控系统发出电流信号控制料车运行位置。 4. 安装与调试 4.1 安装 4.1.1 准备工作：清理基础表面，检查地脚螺栓尺寸是否符合 图纸要求，检查各部件是否安装到位，逐一检查部件螺栓位置是否正常、是否紧固。

卷扬机安全规定

卷扬机安全规定 撰写人：___________ 部门：___________

卷扬机安全规定 （1）卷扬机应安装在平稳牢固的基础上，设置可靠的地锚。安装地点必须使工人能清楚地看见重物的起吊位置，否则应使用自动信号或设多级指挥。禁止在黑暗或光线不足的地方进行起重工作。 （2）卷扬机必须有可靠的制动装置（自动制动器、手闸、脚闸），如制动装置失灵，未修复前不得使用。 （3）钢构件或重大设备起吊，必须使用齿轮传动的卷扬机，禁止使用摩檫式或皮带式卷扬机。 （4）卷扬机必须设防雨、防护操作棚。卷扬机上使用的钢丝绳断丝达10%时，必须报废更换。 （5）使用皮带和开式齿轮传动部分，必须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 （6）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。正转变反转时，应先停车，再按反转旋钮，禁止不停车直接按反转按钮。 （7）从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 （8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 第 2 页共 2 页

（9）作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 （10）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 （11）卷扬机工作中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。 （12）操作人员作业时，应严格执行操作规程，思想集中，服从指挥。 （13）交接班时，交班司机应把机械运行情况交代清楚，做好记录；接班司机在完成各交接班事项后才能开始工作。钢构件或重大设备起吊，必须使用齿轮传动的卷扬机，禁止使用摩檫式或皮带式卷扬机。 （14）应进行经常性的维护保养工作，按照清洁润滑、紧固、调整、防腐十字作业法，确保整个机械运转正常，制动灵活有效。 第 2 页共 2 页

卷扬机使用现场施工方法

卷扬机使用现场施工方 法 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

表B.0.1光化精制单元卷扬机施工方案报审表 工程名称：烟台万华搬迁一体化项目TDI装置光化精制单元（1430）编号：WHYT/B01-C28-1430-SB-004 烟台万华搬迁一体化项目

——TDI装置光化精制单元（1430） 卷扬机施工专项施工方案 编制： 安全： 审核： 审批： 中国化学工程第六建设有限公司烟台万华项目经理部 2017年10月12日 施工组织设计、施工方案审核表

山东省建设工程质量监督总站监制

目录 一、施工概况 烟台万华搬迁一体化项目TDI装置——光化精制单元（1430）包含塔类设备共计21台，高度在7.8－50.4m不等，为安装塔器内部填料及内件，使用卷扬机吊装。为确保安全，我公司将根据现场具体情况，编制此方案，克服不利因素，合理设计工艺，优化人员调配组合，加强施工管理。 二、卷扬机的安装要求 1）位置： 司机视线好、地势高处； 距离起吊处≮15m（安全距离）； 司机视仰角≯45°； 距离前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长（防乱绳）； 钢丝绳尽量不穿越道路。 2）钢丝绳从卷筒下绕入，在卷筒上的存绳量不小于四圈。 3）固定：可采用下图几种固定方式 现场采用立桩锚固法。因装置东侧地面为巨石夯实地面，可在地面上砸桩拉固，砸桩深度1.5米，通过钢丝绳拉索与卷扬机固定。 三、电动卷扬机设计参数及性能核算

3.1现场用电动卷扬机额定拉力：15KN，即最大提重为 1.5吨。额定绳速：15米/分；外形尺寸：1100×900×540；钢丝绳直径：ф11mm；整机质量：400Kg。 3.2现场到货内件及填料等散件最大质量为300Kg，复核钢丝绳的承载： 现场卷扬机用钢丝绳为6×19+1-11mm，选取其公称抗拉强度为1370N/mm2时，根据查询最新五金手册得：钢丝绳的破断力总和N≥60110N＞15KN，转化为重量即，其单股可吊装重量为6.01吨＞300Kg，即符合要求。 卷扬机使用示意图如下： 3.3塔顶附件吊臂为设备厂家自带，已经进行受力核算，此处不进行重复计算。另，吊装物为塔内填料及内件，根据到货清单，到货内件及填料规格最大为510mm×210mm×201mm，通过缆风绳保证吊装物与绳索间的距离，所以不会撞绳。 3.4为防止钢丝绳脱落，需在吊臂顶端滑轮处增设行程限位器，即在轨道的端头安装一个固定的极限位置挡板，当钢丝绳运行到这个位置时，该限位器会压下限位开关，切断主控电路，变幅电机停车，达到限位作用。 四、使用操作 1、卷扬机操作工作前 2、1）卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固，防止在起重物体时倾倒和滑移。检查锚座是否牢固；未经稳定或地锚不牢时，严禁使用； 3、2）卷扬机使用前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活，制动装置是否可靠灵敏。还应该对钢丝绳及钢丝绳的接头的磨损程度做认真检查，若出现下列情况，卷扬机则不能投入使用：表面腐蚀，当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用；结构破坏，钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用；超载使用过的钢丝绳不得使用。 4、3）垂直运输前应对电梯井进行检查，确保电梯井道无障碍，井壁内侧无遗留沾物，检查合格后方可投入使用。 5、2、卷扬机操作使用时 6、1）操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构，有实际操作经验，并且定人定岗。 7、2）上、下工作人员联络信号采用对讲机，吊运施工器具应使用吊篮。 8、3）卷扬机的电器装置应由专业电工负责安装、修理和拆除，以及日常检查工作。 9、4）卷扬机操作前，应先进行试车，地锚、制动、防护装置、电器线路、视线等确认安全后，方可操作。

卷扬机的安全注意事项实用版

YF-ED-J6728 可按资料类型定义编号 卷扬机的安全注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

卷扬机的安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 卷扬机又叫绞车,是起重运输作业中广泛使用的一种起重设备。按驱动方式不同分为人力驱动(绞磨)和机械驱动(电动、蒸汽、柴油及汽油等驱动)两大类型。在机械驱动中,以电力驱动使用最广。 绞磨 绞磨是一种使用普遍的人力驱动起重设备,主要用于起重速度不高、重量不大、没有电源的地方及无其他机动卷扬设备的起重机械作业中。它的优点是构造简单,操作容易,安装及移

动方便,工作平稳,不需要电源;缺点是当起重较重的重物时,需要较多的人力,劳动强度大,安全性较差。 (1)绞磨的构造和原理 绞磨是由可转动的磨芯、推杆和防止反转的制动器等组成的,工作时,将滑车组引出的钢丝绳经绞磨的磨芯由上向下绕4～6圈,然后拉紧,用力推动推杆使磨芯转动,将钢丝绳绞紧,并将绕过磨芯的钢丝绳不断倒出,在磨芯上始终保持4～6圈钢丝绳,以增加绳索与磨芯之间的摩擦力,防止工作是绳索在磨芯上打滑。 (2)绞磨实用注意事项 ①使用时绞磨应安放在平整及没有障碍物

建筑施工卷扬机操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑施工卷扬机操作规程(新编 版)

建筑施工卷扬机操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装；基座必须平稳牢固。 2．卷扬机的安装必须合理设置地锚，第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上，至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。 3．导向滑轮应可靠固定，第一导向滑轮不宜用开口滑轮。 4．操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误，以防造成错误动作。 5．钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，排列整齐，并不得有结节、扭绕现象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时禁止用手引导。 6．卷扬机工作前，应检查钢丝绳头固定是否牢固，离合器，制动器、保险棘轮等是否安全完好。 7．严禁盲目超负荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操作。 8．卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减少，严禁连续反方

向运转，一般不宜急刹。 9．卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。 10．卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染油污和失常时，应立即停机检修。 11．重物在提升过程中，如须在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。 12．工作完毕或遇突然停电时，应立即拉开闸刀，并采取措施将重物放至地面。 13．蒸气卷扬机停气时，应把所有阀门关掉，以防锅炉总气阀误开时，卷扬机自行转动。 14．卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

矿用卷扬机说明书参数

毕业设计(论文) 课题 5T矿用卷扬机的设计 系科 专业 班级 姓名 完成日期 指导老师

1.前言-----------------------------------------------------------------4 2.现场使用条件-----------------------------------------------------6 3.卷扬机的具体计算与校核--------------------------------------6 3.1.1.1 钢丝绳最大静拉力--------------------------------------------------6 3.1.1.2钢丝绳直径的选择----------------------------------------------6 3.1.1.3 钢丝绳出绳速度-----------------------------------------------7 3.1.1.4钢丝绳在卷筒上的固定方式----------------------------------7 3.1.1.5钢丝绳允许偏角-------------------------------------------------8 3.1.1.6 容绳量----------------------------------------------------------8 3.1.1.7 卷筒直径-------------------------------------------------------8 3.1.1.8 电机的选择------------------------------------------------------8 3.1.2 卷扬机主要参数的计算与校核---------------------------------8 3.1.2.1钢丝绳直径d=24mm--------------------------------------------8 3.1.2.2卷筒底径D筒 3.1.2.3卷筒宽度B------------------------------------------------------9 3.1.2.4卷筒上钢丝绳容量-------------------------------------------9 3.1.2.5卷筒结构------------------------------------------------------10 3.1.2.6卷筒常用材料---------------------------------10 3.1.2.7卷筒类型-------------------------------------10 3.1.2.8 总传动比的确定及传动比的分配------------------------------11 3.1.2.9整机效率--------------------------------------------------------------12 3.1.3有关配套件的选用与校核对----------------------------------------12

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 ２引用标准 ＧＢ１１０２圆股钢丝绳 ＧＢ３８１１起重机设计规范 ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法 ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范 ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件 ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件 ３结构和构造 ３．１材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 ３．２连接 ３．２．１焊接连接 焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 ３．２．２铆钉和螺栓连接 ３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。

３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 ３．３操纵件 ３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 ３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图１应避免的操作位置区域示意图（略） ３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。 表１操作力及行程 ３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。 ３．５钢丝绳 ３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。 ３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。 ３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 ３．５．４钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。 表２绳端固接强度表

卷扬机设计说明书解析

目录 摘要 (Ⅰ) 1绪论 (1) 1.1卷扬机的分类及特性 (1) 1.2卷扬机的常见类型： (3) 1.3国内卷扬机发展概况 (4) 2卷扬机的设计参数 (5) 3 主体零件的设计 (12) 3.1钢丝绳的选择 (12) 3.2卷筒的结构设计及尺寸确定 (15) 3.3卷筒轴的设计计算 (20) 3.4电动机选择 (26) 3.5减速器的设计计算 (27) 3.6制动器，联轴器的选择 (36) 4 小车行走机构设计 (38) 4.1轨道 (38) 4.2车轮与车轮组 (38) 4.3车轮直径的计算 (39) 总结 (40) 致谢 (41) 参考文献 (42)

1绪论 1.1卷扬机的分类及特性 垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。 随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。 卷扬机又称绞车，是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用成本低、对作业环境适应能力强等特点，广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井（门）架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用成本低、可靠性高等优点。 提升重物是卷扬机的一种主要功能，所以各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。虽然目前塔吊、汽车吊等取代了卷扬机的部分工作，但由于塔吊成本高，一股在大型工程中使用，而且灵活性较差，故一般中小型工程仍然广泛应用卷扬机，汽车吊虽然灵活方便，但也因为成本太高，而不能在工程中广泛应用，故大多设备的安装仍然是由卷扬机承担的。卷扬机除在工程、设备安装等方面被广泛应用外，在冶金、矿山、建筑、化工、水电、农业、军事及交通运输等

卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时

机械设计卷扬机产品说明书

机械设计课程设计计算说明书 设计题目：卷扬机传动装置的设计 4系370404班 设计者：戴广文 指导老师: 高志慧

目录 一、设计任务书.......................................................................................................................... - 3 - 二、总体方案设计...................................................................................................................... - 4 - 2.１传动方案拟定............................................................................................................... - 4 - 2.２电动机的选择............................................................................................................... - 5 - 2.３传动系统的运动和动力参数....................................................................................... - 6 - 三、传动零件的设计计算.......................................................................................................... - 8 - 3.1齿轮设计........................................................................................................................ - 8 - 3.1.1高速级齿轮设计................................................................................................. - 8 - 3.1.2低速级齿轮设计............................................................................................... - 13 - 3.2轴的设计和校核计算.................................................................................................. - 18 - 3.2.1高速轴的设计................................................................................................... - 18 - 3.2.2中间轴的设计................................................................................................... - 19 - 3.2.3低速轴的设计................................................................................................... - 20 - 3.2.4各轴的载荷分布图........................................................................................... - 22 - 3.3键联接设计计算.......................................................................................................... - 25 - 3.3.1高速轴上的键................................................................................................... - 25 - 3.3.3中间轴上的键................................................................................................... - 25 - 3.3.3低速轴上的键................................................................................................... - 26 - 3.4滚动轴承的选择及寿命计算...................................................................................... - 26 - 3.4.1高速轴轴承....................................................................................................... - 26 - 3.4.2中间轴轴承....................................................................................................... - 28 - 3.4.3低速轴轴承....................................................................................................... - 29 - 四、减速器箱体及附件的设计................................................................................................ - 30 - 4.1润滑和密封形式.......................................................................................................... - 30 - 4.1.1齿轮润滑........................................................................................................... - 30 - 4.1.2滚动轴承的润滑............................................................................................... - 30 - 4.1.3密封形式的选择............................................................................................... - 30 - 4.2箱体设计...................................................................................................................... - 30 - 4.3技术要求...................................................................................................................... - 31 - 五、参考资料............................................................................................................................ - 32 -