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生产计划四个层次和解决方案

如何让ERP排出来的生产计划切实可用、让ERP生产计划模块不再成为ERP系统的瓶颈，这是很多实施顾问都想攻克的一个难题。那为什么这个生产计划就会这么难呢，这有多个因素的原因。要搞清楚这个生产计划的始末，就一定要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解。

企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。

一、无穷能力计划

无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。

1、会增加企业的存货成本

因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且，对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。

2、无法确定产品能否如期交货

因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以，这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货。因为由于订单延期的不确定性，所以，最后，生产部门不得不像消防员一样，到处的去救火。

3、无穷能力计划，不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失

企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候，可能由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失就大。

解决方案：

无穷能力计划，在ERP中是很容易实现的。一般来说，系统中的物料需求计划，就是根据无穷能力计划模型来考虑企业的物料需求的。也就是说，只要具备物料需求计划模型的ERP系统，就能够实现无穷能力计划。

不过，即使利用ERP系统计算出来的无穷能力计划，也不可避免的有以上几个问题。因为其在生成计划时，也没有考虑到企业的实际生产能力，所以，以上这些因为没有考虑企业实际产能问题所产生的问题，即使采用了ERP系统的物料需求计划后，也还是存在的。

二、顺推法

顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能，所以，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力;因为考虑了实际产能，所以，基本上不会因为产能的问题而调整生产计划;同时，产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是完美的，有缺陷。本文来自生管物控网

1、若遇到紧急插单，就会无所适从

在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若遇到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一

般企业的做法是，可能进行突击加班等手段，来解决这紧急订单的问题。

2、顺推法的工作量比较大

因为顺推法测算生产计划时，往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求，就需要不停的调整。而每调整一次生产计划，工作量都是非常大的。所以，利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。

解决方案：

在ERP中，顺推法也是比较容易实现的。而且，还有多种实现方式。

1、利用标准产能模型

利用标准产能模型，可以方便实现顺推法的排产计划。企业在上线初期，要一一把企业的各条生产线、各个车间的产能数据输入到系统中去，系统会根据这些数据，计算出企业的标准产能。然后，用户把生产数量输入到系统中去，系统就可以根据标准产能推算出生产订单的预计开工日期。

2、排程模块

若想利用排程模块解决复杂的生产计划问题，可能有些问题。但是，若想根据顺推法的思路，解决企业的生产计划，那排程模块还是可以胜任的，不会有多大的问题。最大的关键，就是基础数据的收集、准备，如产品工时、工艺信息的相关数据。只要这些数据准确了，那这个也就可以轻松实现了。

三、计划模拟

第二种方法虽然比第一种方法先进，考虑了企业的产能。以上这两种排产的方法，使企业现在用的最多的。但是，因为其存在比较多的缺陷，所以，企业用起来，总觉得顾头顾不了脚，用其来不称心。就拿插单问题来说，就够他们头疼了。

我现在在实施项目的时候，一般建议用户用计划模拟的方法，来排产。因为前面两种方法太简单，无法满足企业需求;而若用第四种方法，排程模块进行排程的话，对于企业的管理要求太高，企业可能无法适用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。

计划模拟简单的来说，就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过标准产能的话，那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比，若用手工来做的话，那工作量就是非常大的了。所以，要依靠ERP系统的帮助，来实现这个需求。

解决方案：

1、企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。ERP系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。

2、若通过系统的对比，用户发现系统统计的实际产呢超过了标准产能，那用户必须要采取措施，进行相关处理。否则的话，会因为企业无法提供如此高的产能，从而使得这个生产计划没有可执行性。企业一般要么增加临时工或者安排员工加班来自己企业的产能，或者把某些生产订单委托给第三方生产，从而使得企业能够按时完成生产计划。

3、当用户采取了相关措施后，在系统中进行相关的调整。然后，再运行一下企业生产计划实际产能负荷，看看经过调整后，实际产能负荷有没有超过标准产能了。如超过了，则要再次进行调整。直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下，这个过程才结束。

4、若企业临时需要插单，那也只要把信的生产项目输入ERP系统中，然后运行产能负荷分析，然后进行相应的调整，直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。因为这些分析过程都是通过ERP系统来实现的。凭借计算机的高运算能力，计划模拟虽然运算量比较大，但是，在计算机的帮助下，仍然可以非常快的完成运算，得出比较切实可行的生产计划，提

高企业生产计划的准确度。

四、高级排程

在ERP系统出现前，就有专门的排程工具，来帮助企业解决生产排程问题。但是由于其维护负责，所以，在生产企业中，也很难推广出来。

利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、到排，从而最大限度的满足企业的需求。其实，高级排程工具的原理，跟第三种方法是类似的，只是，第三种方法用的是手工，而第四种方法，是自动的。但是，因为企业管理的复杂性，所以，若想要全自动解决企业生产计划问题，那是非常困难的，对于企业的管理水平，也提出了比较高的要求。

说实话，我也实施过近十个ERP项目，但是，排程模块应用的好的，基本上没有。客户要么是对排程管理望而却步，不采用排程模块;要么就是排程模块利用的效果不好，利用系统分析出来的生产计划可行性不高，与实际存在比较大的差异。我记得在排程模块我实施的最成功的是一家机械制造企业，因为其生产的是大型机械，生产周期比较长，所以，实施的效果还比较好。系统计算出来的生产计划，基本可行，不用做多大的修改，就可以直接采用了。但是，其他客户的排程模块，特别是，多品种小批量生产的企业，排程模块使用的效果都不是很好。还是，利用第三种方法，进行半手工的排产，效果要好的多。

生产计划一直被当作是ERP项目的瓶颈，不可逾越的关口，不仅ERP厂商要找原因，企业自己也更要找原因。因为，单纯从技术上来说，是没有什么难度的。难就难在企业无法百分之一百的按照ERP系统排程模块的要求来做。无论是从基本数据的准备上、还是企业对于计划的执行力度上，都是如此。所以，这导致很多客户，最后排程模块计算出来的生产计划，都只能当作参考，而无法马上拿来采用。

所以，我觉得，用户若觉得自己的管理水平还没有达到一个很完善的程度，那还不如先放弃排程模块，先按照第三种方法计划模拟的手段，来实现生产计划的制定，来得比较实际。

生产计划部计划员的工作职责和流程

生产计划员的工作职责和流程岗位描述名称：生管员直接上级：生产科主任直接下级：计划文员本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。岗位职责： 1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。 3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。核准审核编制 1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议； 2）完成上级临时交办的事项；

3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4）定期向生产科主任述职。主要权力： 1）有权对生产计划的修正与变更； 2）有权对生产状况物料使用进行稽核； 3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议； 4）根据生产进度及料况有权决定临时调单； 5）如停产 6）有权要求责任部门处理说明。工作岗位：跟单员，计划员，生管员 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。

生产计划经理岗位职责

生产计划经理岗位职责 1、生产计划经理岗位职责 1、安排与协调订单通知书在OA系统内的评审工作，对于系统评审存在异常的，及时安排通过会议评审，以确保订单的交期能够达到； 2、协调与安排生产计划向外协厂的下达，做到每天跟进生产订单执行进度表的执行进度，并根据实际生产情况做到适度调整； 3、ERP系统内审核MC向采购下达的物料需求计划，并督促与要求MC跟进物料的提供进度，同时对于影响到订单生产完工的问题，积极同责任部门商讨解决的方案； 4、编织每月的FCS报表，并向采购下达FCS需求计划； 5、生产异常的协调与沟通； 6、生产订单完工后销售出库的安排与协调。 2、生产计划经理岗位职责 1、实现公司下达的生产、销售目标，保质保量地完成生产任务； 2、负责呆料与废料的预防与处理，对库存进行有效控制，提高库存周转率； 3、负责部门的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估并激励其工作绩效。 3、生产计划经理岗位职责 1.根据公司的发展战略，制定相应的PMC部年度、季度工作目标、工作计划及预算，为公司可持续的发展提供强有力的支持； 2.领导公司PMC部的整体工作，组织执行公司制定的各项工作制度，进行生产计划控制，物料申购、进度控制、仓储管理等作业的督察； 3.参与公司宏观管理，综合协调销货计划，制定本部门的工作计划并合理分解，对供应商控制、生产过程的控制、仓储控制、物流控制的各项进度加以审查； 4.通过产能数据评估，统计数据的分析与计算，预测、制定及审核较为合理的生产计划，不断与生产车间进行协调；

5.生产计划、物料计划、出货计划等的制定及落实，控制合理库存，积极参与呆滞料预防、控制及处理，协调销售部、生产部、采购部、PMC部、仓储部、质检部之间的工作。 4、生产计划经理岗位职责 1、统计生产计划的完成（统计生产状况，汇制为生产日报、周报、督促生产指令的结案）。 2、资料统计（统计制造部所有基础资料并与存档）。 3、劳保用品的管控（制造部所有劳保用品的请购和定期发放）。 4、系统操作（能够熟练使用ERP进行物料盘点的核查，熟练使用电脑操作）。 5、工作沟通（有良好的口头能力及文字表达能力，能与本部门，其他部门人员进行交流，有效协调上下级的关系，达到协调目的，在公司各项活动中，对相关的人员进行宣传和督导）。 5、生产计划经理岗位职责 1、负责公司生产主线的生产计划制定与推进，对产品从生产计划编排到进成品仓的所有环节进行监控，并对质量与货期负责。 2、根据公司发展战略，确定生产目标和具体规划。负责采购计划、生产计划下达；负责采购清单与生产外发清单审核。 3、根据商品上货计划、订单生产周期、面辅料生产周期及到位情况、工厂产能与生产进度等，合理编排生产计划。 4、推进生产计划进度，协调好采购部、生产部，对货期和品质负责。 5、负责外发厂管理：负责外发加工厂的开发、维护和储备加工资源。 6、定期统计、分析各外发加工厂的产能，优化生产周期。 7、定期根据公司及外发加工厂的加工运作状况，及时提出并解决生产管理过程中存在的问题和潜在危机。建立、完善并定期优化计划管理的工作流程及制度；优化、提升及完善部门管理。

企业工厂生产计划岗位职责

企业生产计划岗位职责 1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总； 2、负责生产任务的编制与下达； 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行； 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行； 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作； 6、协调解决生产过程中出现的问题； 7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作； 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划岗位：计划科长所属部门：项目部直接上级：协作部门：项目部设计科，制造部、品质部、物管科（一）岗位职责： 1、根据企业年、季、月度生产计划编排项目工程进度计划表报项目部批复，编制图纸设计进度计划，编制模具的生产计划，编制产品生产进度计划，编制材料的采购计划，编制产品的发货计划。辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。 2、根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术准备计划,并组织检查落实。

3、严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 4、加强现场6“s”管理。 5、根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情况。 6、组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平 7、负责工程数据汇总分析报送公司各有关部门。 8、根据公司方针目标要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。 9、完成项目部临时布置的各项任务。（二）职权 1.有权对生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影响进度者有权追究责任。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。（三）职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。

XX生产经理工作计划

XX生产经理工作计划在一年的年初时，生产部经理如何制定年度的工作计划呢?以下PINCAI了详细的生产部经理工作计划，可供参考。做生产管理这么多年了，让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益，让公司有效益产生。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进……大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候要想到在什么时候、什么地方、用什么样的人、做什么样的事、如何把事情去做好、成本会如何。同样也知道在分析生产问题上去想到人员，机器，物料，方法和环境。很多的事情大家都知道改如何去做，可是做的时候总拖泥带水，很多工厂都有个通病就是有事没人做，有人没事做，管事的没管到正题!虽然公司有很多的制度和方法，我认为这和计划的时间还有行动的时间有关，再一个就是没有经营起员工做事的责任心，难管?为什么会难管我想这也和个人管理风格及思路有关! 大部分员工做事都爱钱，没错，但是再高的工资也会有很多人不想做了因为他们觉得在这里已经到了顶峰了。所以我认为员工一开始的工资不要给太高，而是过得去就可以，让后再逐步调整他们的工资。薪资架构在底薪和加班费上也可以分几个层次，然后看他们平时的工作表现由班组长申请评加，我想这样会方便管理一点，也能让员工做起来有劲。包括设立绩效和年终奖，还有年功奖就是服务满一年给他

底薪加X元逐年递增。现在很劳动法规定涨工资了，可是还有好多的厂都没涨，包括象奋达科技那样的大厂他们加班费周一到周日都是7.67元。什么样的好我们都为员工想好了，为他们去做了还是有问题，员工在我们在的时候表象得很好，不在的时候翻了天。再或者就对管理人员地话与动作根本不在乎我坚决的相信这一定是执行力的问题!那就是我们***工作“放水”…… 如果我进入公司后我将会运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式，依公司决策者的提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理甚至员工作有计划、引导、策略性培训、督导，初步建立依公司发展为核心的生产团队。时间周期为：23个月。 1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前几分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况及生产异常状况。上班后：早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理上班中：检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中，检视产品品质;对不良品查看，并追踪原因改善;检视各部门有

生产计划部岗位职责汇总

生产计划部岗位职责汇总 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

生产计划岗位职责 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。生产调度岗位职责 1.在部门经理的领导下，根据年、季、月度生产计划和公司各项任务要求并组织检查、落实和考核 2.负责综合平衡年度生产任务，审核周，月度生产计划 3.检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 4.根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料等情况 5.检查各生产环节的零部件，投入和产出进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决

6.贯彻执行公司的安全管理制度，确保安全生产，杜绝重大人身伤亡事故的发生 7.提高产品质量，降低产品成本 8.领导交办的其他事情统计员岗位职责 1、帮助生产经理做好月出勤考核、分配工作。 2、熟悉成本预算，了解生产进展情况。 3、做好生产成本动态管理，发现问题，及时分析，汇报给经理，把好成本控制关。 4、每月20日前交员工考勤表。 5、有准备的按时参加每周一次的工作例会。一、成本管理 1、编制项目组的目标成本并检查落实情况。 2.每周一向材料员收取上周消耗材料及库存的统计报表，向设备员收取上周所发生设备费用，作好成本分析，并将结果上报生产经理。 3、按时做好生产成本统计、核算、分析工作，并将当月成本报表在月底前送交分公司主管领导，核准施工成本台帐，并提出成本控制的方法和要求。 4、在完成后做好本工程的成本汇集工作。二、统计管理 1、准确及时上报统计报表 2、进行统计分析和预测，提供所需的数据和情况，为生产经理提供统计资料及分析资料。 3、完成统一制定的统计调查任务和统计报表，并按统计工作的内容、方法和指标体系，对之进行全面系统的收集、整理和分析。 4、“月产值报表的编制” 在经理授权范围内，当月的18日统计员将本月的产值报表上报分公司生产部，产值考核期的期限（上月的21日至本月的20日），并在当月的月底之前上报本月产值的工、料、机分析表。 5、“生产工人人工分析使用月报表编制” 报表要求：a、根据当月的日历工作日。 b、生产工人工日使用及非生产工人工日使用（开会、学习、休息及病事假）。三、合同管理： 1、配合生产部经理进行合同的洽谈及签定工作。

生产部部门职能及职责

生产部工作职责与权限 ●部门职责 1、负责编制生产作业计划、组织安排生产。 2、负责对生产车间的生产过程实施监督管理和协调，组织生产过程的确认。 3、对现场进行标识管理，并对生产过程中的产品质量组织实施自检，保证过程质量。 4、对生产所需的材料进行有效的成本控制。 5、协助技术部门做好产品的持续改进。 6、按时、按量、按质完成生产任务。 7、负责生产设备、设施的维护、维修和保养。 8、负责生产环境监督和安全文明生产的管理。 9、做好部门员工的技能培训工作。 10、与开发、业务、采购、仓库等有关部门保持良好的联系与沟通。 ●生产主管工作职责 1、直接接受总经理的领导，负责生产部的整体事务。 2、根据业务部订单及备货单制定生产计划，合理排产，下达每日生产任务。 3、监督、协调生产部所辖工序的管理工作。 4、加强生产进度的有效跟督和有效调整，以使计划达到有效实现，提高生产效率。 5、加强员工品质意识和企业理念的引导，监督生产过程中的产品质量问题。 6、对生产设备状态负有管理职责，做好生产工具、设备的申购和使用、维修和保养计划。 7、负责生产的日常管理、生产现场及生产环境控制，做好安全文明生产。 8、负责生产标识的实施，并对执行过程实现监督、检查。 9、负责生产统计及管理工作。 10、抓好节能降耗工作，降低生产成本。 11、对所辖范围内的一切问题想办法及时解决，并与下属进行耐心细致的思想交流和沟通。 12、负责组织员工进行岗位技能培训，使之熟练掌握安全操作规程和工艺操作规程。 13、做好技术资料的管理和保密工作，制定和推行本部门各项规章制度。

14、对本部门员工的考核、评估、培训、奖罚。 15、对自己的工作过失负主要责任。 16、与其它相关部门保持良好的联系与沟通。生产助理工作职责 1、协助生产主管处理生产中的日常事务，并直接对生产主管负责。 2、接受上级下达的各项生产任务，对每日生产任务进行合理调配，以完成生产任务为宗旨，提高生产效率为目标。 3、对生产进度及时跟进，并对物料进行有效的跟催。 4、负责生产质量管理，严格控制生产过程质量，并对质量问题进行及时有效的解决。 5、对生产现场、劳动纪律、人员配置进行有效的管控，帮助员工树立“提高产品质量，降低产品成本”的观念。 6、负责生产不合格品的处置工作，并做好记录 7、努力及认真地寻找和观察各种产品的缺陷，提出改进的建议。 8、遇到职责以外或非能力所及的事应及时向上级汇报请示，并提出尽可能合理的看法和建议。 9、负责员工的岗位技能培训及作业指导。 10、落实执行本部门的各项规章制度。 11、做好设备、工具的申购和设备使用、维修和保养工作。 12、对自己的工作过失承担主要责任。

生产计划部日常工作交接表

合肥德通电驱动系统有限公司生产计划部日常工作交接表一、生产部下辖3个分支机构，具体如下： 1、辅件车间，主要生产加速器、大手柄、电控仪表、电缆、微动开关、保险丝盒、DC转换器、开关等产品的生产与加工，产品种类较多，较杂。其中加速器与大手柄是主流产品。辅件车间的产品加工周期较短，一般单个产品的加工总时间约0.2~1小时。目前车间主管为张婷婷，该员工在职超过4年，从事管理岗位18个月，对产品较为熟悉。目前辅件车间的员工工资是计件的. 2、线束车间，主要负责线束类产品的生产与加工，目前主要客户有 TCMC、合叉、江淮、玛西尔、TEU、电控仪表用的控制线束与仪表线束。其中TCMC线束是主流产品，约占60%。线束车间的产品加工周期较长，一般单个产品的加工总时间约3~10小时。目前车间组长为熊凤珍，该员工在职超过2年，从事管理岗位4个月，对产品熟悉度一般。目前辅件车间的员工工资是计件的. 3、生产管理部，主要负责生产运营相关的管理维护工作，目前下辖5 名员工。各员工的主要管理事项如下： 3．1 生产助理，主要负责生产任务单下发，BOM打印与下发，生产异常跟进与处理，生产看板管理、参加中午产销会。目前生产助理是郭婷婷，在职时间1年，对工作的开展无太大问题 3．2 设备维修员，主要负责标签的打印、生产设备与工具的维修保养、样品的加工。目前设备维修员是程正，在职时间3月，标签打

印与样品加工无问题，设备的管理维护方面能力有所欠缺，没有积累多少经验，工作中有时需要协助。 3．3 生产技术员，主要负责生产图纸的规范管理、加速器与大手柄物料的盘点报缺、样品的加工、工艺指导文件的制作、生产员工每日信息录入。目前生产技术员是徐秋，在职时间3月，工艺指导文件的制作目前未展开，其他方面的工作开展无太大问题， 3．4 DC专员，主要负责DC半成品的加工与制造。目前DC专员是夏叶琪，在职时间3年以上，以上工作的开展无太大问题。该岗位的工作现状较清闲。有时候一下简单的琐事可以让他协助处理下。 3.5 质检主管，主要负责电控总成/仪表总成等产品的装机检验、生产检验表单的打印与下发、辅件扩孔。目前质检主管为吴树钧，在职时间6年以上，对车间产品甚为熟悉，以上工作的开展无太大问题. 该员工曾就职为生产部长，对车间所有产品都较熟悉，后续一些问题可直接咨询. 二、生产部长的主要工作有如下： 1、辅件车间与线束车间是执行计件的，目前员工的计件工价是由生产部长进行制定的，并需获得总经理批准后执行。总经理会不定时安排人员对计件价进行查核，发现的不合理项，需进行更改。该工作事项，在离职前我会指导徐秋执行，并规范出产品定价的具体细则. 2、辅件车间与线束车间的工资核算与提交。目前车间主管将每月生产的产品清单表提交给生产部长，生产部长将其录入电子档后，调出工价，按照《车间计件工资制度方案》进行工资的核算与分配，核算完成后，

生产计划部职责

生产计划部工作职责 1、负责公司生产调度管理工作，按综合计划落实生产组织，指挥、协调所属企业的生产运行；具体负责日常生产平衡协调、动力平衡、原料互供、油品调和、产品标识、不合格品控制、生产应急响应等工作的管理和考核； 2、负责集团与合资公司计划衔接和落实，负责集团公司内部产销计划衔接； 3、负责编制公司年、季、月份综合作业计划；负责监督和调控各厂生产作业计划执行情况； 4、负责统计报表和统计调查任务，统计报表管理； 5、负责集团公司产、供、销，日、旬、月、季、年盘点工作，及时通报盘点情况； 6、负责集团公司统计数据的搜集、整理、审核、计算、汇总及上报工作，负责编制公司综合统计资料； 7、负责公司生产事故管理工作，组织生产事故的调查处理、纠正预防等管理和考核工作； 8、领导交办的事及时完成。工作内容： 1、制定生产管理制度、联系汇报制度、生产应急管理制度，并进行相应考核。 2、加强与其它部门的协调关系，协助生产副总经理搞好公司的生产计划管理工作。 3、每天查看调度报表及工作内容，掌握公司所属各单位的生产状况，每天8:30组织公司调度会，安排具体工作及重点工作。 4、负责生产部人员的日常考勤，检查调度中心交接班情况及交接班记录和报表。 5、衔接好集团与合资公司的业务，跟踪计划和实际执行情况，做好沟通和联系工作，并将工作内容反应在报表中。 6、制定公司综合计划。月计划：每月底前一天完成集团公司月综合计划的编制并下发；要求公司所属各单位在23日前上报下月综合计划；季计划：每季度末完成集团公司计划编制，要求公司所属各单位在每季末20日前上报下季度综合计划。年计划：每年底完成集团公司年计划编制，要求公司所属各单位每年12月15日前上报下年度计划。 7、做好存档工作。将公司综合计划报表、物料平衡表等，要求有两套电子版和一套打印版并签字存档 8、做好盘点工作。要求产、供、销各单位，有日、旬、月、季、年盘点情况，盘点时间与

生产计划部工作职责.doc

生产计划部工作职责 2、负责生产任务的编制与下达; 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行; 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行; 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作; 6、协调解决生产过程中出现的问题; 7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作; 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划岗位：计划科长所属部门：项目部直接上级：协作部门：项目部设计科，制造部、品质部、物管科 (一)岗位职责： 1、根据企业年、季、月度生产计划编排项目工程进度计划表报项目部批复，编制图纸设计进度计划，编制模具的生产计划，编制产品生产进度计划，编制材料的采购计划，编制产品的发货计划。辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。

2、根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术准备计划,并组织检查落实。 3、严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 4、加强现场6“s”管理。 5、根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情(转载自大学生活网unjs，请保留此标记。)况。 6、组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平 7、负责工程数据汇总分析报送公司各有关部门。 8、根据公司方针目标要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。9、完成项目部临时布置的各项任务。 (二)职权 1.有权对生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影响进度者有权追究责任。

生产计划部岗位职责

生产计划部岗位职责 1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准目标任务 1、2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99%资源支持内部：生产中心物流部财务部外部：生产加工厂质量检验所生产计划：执行15天滚动计划每月1530日，与品牌管理供应开发销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行产前样衣确认登记表、生产初期质量抽检报告单、生产中期质量抽检报告单、产品出厂抽检报告单，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准技术标准 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期中期尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单生产计划表原辅料监控单工艺环节交待交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种规格颜色数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分工艺数量颜色价格，对下游产品诉求功能终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确

9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定总经理签字主管签字本人签字签订日管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。 3、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。 4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。 5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； 6、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任； 7、按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量； 8、负责所属员工的管理、教育、培训工作；

生产计划经理工作职责

生产计划经理工作职责、范围工作内容(主要) 一、负责统筹并管理本部门所有工作，积极开展团队建设工作 1.1、及时、准确的传达公司的各项管理方针、政策，帮助员工理解并组织贯彻执行； 1.2、根据部门不同的发展阶段（或部门不同的发展目标），负责本部门人员配置、职责分工等工作； 1.3、组织开展对部门人员的日常培训工作； 1.4、根据员工不同的发展阶段，指导下属制定阶段性工作计划并督促其完成； 1.5、开展对下属的思想教育工作，了解下属动态，关心下属成长，提高团队的凝聚力； 1.6、负责考核员工工作绩效，有效激励及提升员工工作绩效，有效激励及保持员工士气，营造良好的工作氛围。二、检讨部门核心指标之达成，制定并落实部门工作计划 2.1、制定本部门各项管理指标，负责将部门指标分解至各岗位并督促贯彻执行； 2.2、定期检讨部门管理指标达成情况； 2.3、负责制定本部门工作计划，并组织实施； 2.4、定期检讨部门工作计划的执行情况并撰写部门工作总结。三、组织、督导计划的编制、实施及检讨，以确保准时发货 3.1、组织、监督、指导业务订单(含预估订单)的评审； 3.2、根据相关（销售、补货备库、新品开发）需求，组织制定合理的生产(含委外)、采购计划，并负责审核部门计划文件； 3.2.1、依据业务部销售订单（含预估订单）并结合生产计划，组织制定物料请购计划； 3.2.2、每月的25日前组织制定下月的生产计划，并组织召开月度计划评审会议； 3.2.3、每周五前组织制定下周各车间的生产计划，并组织召开周度计划评审会议； 3.2.4、每周五前组织制定下周物料到货计划； 3.2.5、组织各车间每日生产计划指令的下达； 3.3、推动、监控及分析各职能计划的达成，对可能出现影响订单执行的问题或预计不能满足的计划提前预警，并协调相关各部门（必要时，召开跨部门协调会议）就问题点或瓶颈提出解决方案，以确保订单或计划圆满完成并在必要时，作出有效的计划调整。四、组织公司存货控制工作，努力提高存货周转率 4.1、根据生产计划，结合销售目标以及经济批量、供应能力，控制原物料及外协件进出存，掌握原物料、成品周转率； 4.2、主持制定存货政策及存货水平，组织制（修）订存量管制基准点或材料安全存； 4.3、定期对库存结构、存货水平、存量管制基准进行监控，对异常存货提报，并根据实际情况进行调整。五、组织、指导、监督仓储管理工作 5.1、监控、督导仓储物流作业，确保及时、准确并保证物资先进先出，帐卡物相符； 5.1.1、督促进销存业务的及时、正确执行； 5.1.2、组织不定期抽查帐、卡、物相符性； 5.1.3、组织、指导或监督仓库清查盘点工作； 5.1.4、监督备料工作的及时性，确保物质先进先出。 5.2、推动实施仓储现场管理，确保物资存储及作业环境的安全可靠、整洁美观； 5.2.1、组织建立仓库6S管理标准，设置检查表并定期组织检查； 5.2.2、组织、监督仓库布局规划及储位建设； 5.2.3、监督、指导库存产品的防护和安全，做好“十二防”工作；

生产经理工作规划方案【三篇】

精心整理生产经理工作规划书【三篇】【第一篇】生产经理工作规划书 20XX 年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在20XX 年内，我将带领生产系统的全体员 1 2 1度； 2 3) 4 3 1[*] 2）、做事的态度：我为什么不说做事的方法呢！足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话"态度决定一切"是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功； 3）、成本管理方面：20XX 年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准；通过20XX 年1月份的生产，合计生产59吨，平均出品率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个范文网[*]批次超过了98%，出品率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性，才能取得如此

的成绩，虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在20XX年中肯定能交给公司一份满意的答卷； 4）、质量控制方面： a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转； b、没有稳定、优秀的品控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进一步提高员工的工作积极性和稳定性； c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转； d e f g h 4 " a. b. c. 成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成公司交给我们的各项任务。【第二篇】生产经理工作规划书做生产管理这么多年了，让我了解了管理就目的就是要让工作产生效益，让公司有效益产生。要让公司有效益产生就要对公司的人与事物了解。在这个效益产生的过程里去运用公司给与的资源来计划、组织、训练、控制和调整与持续的改进......大家都知道生产管理有六大目标1品质2成本3交期4效率5安全6士气。大家也知道做计划的时候

生产计划部岗位职责

生产计划部岗位职责生产计划部岗位职责1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准目标任务 1、 2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99% 资源支持内部：生产中心/物流部/财务部外部：生产加工厂/质量检验所生产计划：执行15天滚动计划/每月15/30日，与品牌管理/供应开发/销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，

制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行“产前样衣确认登记表”、“生产初期质量抽检报告单”、“生产中期质量抽检报告单”、“产品出厂抽检报告单”，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准/技术标准/ 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期/中期/尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单/生产计划表/原辅料监控单/工艺环节交待/交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种/规格/颜色/数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分/工艺/数量/颜色/价格，对下游产品诉求/功能/终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；

第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确 9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定总经理签字主管签字本人签字签订日管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。

生产计划部岗位职责汇总(最新)

生产计划员岗位职责

生产计划岗位职责 1.坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。 2.严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。 3.负责编制、传达生产计划，及时组织实施、检查、协调、考核。 4.密切配合确保合同的履行。 5.及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。 6.抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。 7.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。 8.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。 9.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。 10.相关部门的沟通与协调。 11.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产车间岗位职责 1.负责生产车间的生产、人员管理、物料管理。 2.负责按生产计划，组织协调按时、按质、按量完成生产计划任务。 3.完成各项经济指标，掌握产品生产过程中质量情况。根据生产需要，合理配套、调动生产人员，从而保证各个环节各道工序工作的协调，在生产的同时组织有关人员对上道工序的产品进行验收、质量指导和检查工作。 4.负责制定各工序的工艺规程和作业指导书，并实施培训和落实执行。 5.负责生产过程中产品的防护、标识、储存。 6.负责产品实现过程中质量、成本和效率信息的收集、统计、分析和处理。 7.负责生产过程中产品的工序检验（含首检及过程检验），对生产过程中不合格产品进行分析与处置。 8.管理生产设备，保证设备日常维修，提高设备利用率。 9.负责制订生产设备的操作规程、保养规程，并督促操作工做好设备的正常操作与设备的保养工作。 10.按要求做好生产设备的日常保养、点检工作，制订和实施保养计划，确保生产设备经常处于完好状态； 11.组织好工序加工的自检、互检，支持专检人员的工作，严把质量关。 12.监督生产，保证生产安全稳定及时进行。 13.提出部门的培训需求计划，并配合人力资源部做好计划的实施和新进员工的培训工作。 14.对不重视产品质量，忽视质量管理教育，而出现的产品质量事故负责。 15.对不重视安全生产文明生产，出现事故负责。 16.对因忽视安全教育而出现的安全事故负责。注：本公司生产车间分为甲类车间和丙类车间，甲类车间为危险化学品车间，丙类车间为非危险化学品车间。

生管的工作职责及工作流程

生管的工作职责及工作流程 1，什么是生管 production control 1 生产计划工作。 2 生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。很多人都把生管简单的理解为计划员，这样的理解比较片面，那只是一个基本的工作，也无法完全体现一个好生管的工作能力。既然是职责，虽然大家对各自企业对生管的工作评价都有个标准，可能大家会想让我谈谈我对如何考核一个生管的看法。我认为，一个中心两个基本点。一个中心就是以客户的需求为中心，（举例，meet crd,push out,past due.)2个基本点， 1有型的考核：就是库存量，反映在资金周转率上。一个制造业企业，首先资金压在仓库里，它的价值不会增长，只要当它运动起来,才能实现企业资金的增殖活动。做为一名生管我们就需要更合理的安排我们的生产排程，来尽可能控制好我们的库存量。然后管控好个企业的生产过程。2，隐性的考核，生管是一个问题的解决者。一句话就是问题到我们这里结束，不再传递给其它人。（举例，当别人向我们了解某个生产环节的某个问题的时候，我们要告知其，这个问题的解决的进度和结果，而不能出现，你去找谁谁谁去了解实际情况。这是我们生管工作的一个大忌。）我们群里有很多朋友是在小企业里工作，他们的实际工作其实局限在了安排生产计划，而并不是跟催生产，如果长期下去，只是做做计划，那么你在一个企业的生产管理过程中的重要性也就无法体现。对如何考核生管,也就是我们的工作职责，1，对定单的确保，a，交期的确保，b，crd的达成。2。库存控制，资金周转率。库存的周转率。 2。生管的工作流程（Jit管理）一个企业的正常生产流程，业务接定单-pc-下达主生产计划-采购（半品生管）根据主生产计划下达各自的计划排程-车间根据主生产计划的时间安排具体的排程（很多公司流程简化，是由生管来直接下日排程。）。从计划管理上讲，如果直接根据需求和库存来下日排程，你的排程如果因为一点小环节影响了它的

生产部月度工作计划与生产部经理工作计划汇编

生产部月度工作计划与生产部经理工作计划汇编生产部月度工作计划学生会工作计划| 工作总结与计划为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理“的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导思想要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一“的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一“的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一“的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐

患，严格执行“谁主管，谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出 20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推“原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例“和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯“竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生

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