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仓库高位货架管理规定之欧阳光明创编

仓库高位货架码放规定

欧阳光明（2021.03.07）

2.仓库叉车工应遵守仓库管理制度,严格按照库房管理员的指令进

行作业

3.货物码放高度在任何情况下不得超过货箱的沿口

4.货架码放应遵守上轻下重的原则,具体规定如下;

层数底层第二层第三层第四层顶层

每箱限重1000 kg 1000 kg 750 kg 600 kg 500 kg

5.叉车在上货和下货时,叉刀下方严禁站人或行人穿越通过

6.最底层摆放货箱时要求对准对齐地面标志线,以后叉运上层货箱

时只要叉车对齐标志线上层货箱便可自然放齐

7.叉车作业时应将货箱运到理货区进行理货,通道内严禁堆放货物,

包括其他运输小车

8.叉车在通道中运输时应将叉刀尽量放低,避免叉车侧翻

9.叉车在作业时,要集中精力,注意瞭望,特别是叉车后退时要做到及

时减速和制动,并注意避让身后物品

10.叉车工负责叉车的日常保养和维护,严格按<叉车使用手册>进行

使用,蓄电池应及时充电,并定期添加电解液,确保叉车使用寿命镇江大力液压马达有限责任公司

2011年7月

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

货架安全管理(完整篇)

编号：SY-AQ-07659 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑货架安全管理(完整篇) Shelf safety management (complete)

货架安全管理(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1目的为了保证仓储货架的安全使用，特制定本文件。 2适用范围本文件适用于SEDL范围内的所有的仓储货架（包括外租仓库使用的货架）。 3货架的定义和结构组成 3.1货架的概念货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。 3.2货架的组成结构 ?横梁（主要组成部分）：连接柱片支撑货物 ?地角（主要组成部分）：连接货架与地面使货架更稳固 ?柱片（主要组成部分）：用于支撑货架的全部重量

?护角（主要组成部分）：保护货架柱片不受叉车撞击 ?纵梁（选配件）：支撑货物 ?隔撑（选配件）：用于货架与墙壁的连接 ?木板（选配件）：平铺在横梁之间摆放货物 ?钢板（选配件）：平铺在横梁之间摆放货物 4职责 4.1各仓储货架的使用部门: 负责本部门货架的采购申请；安全使用、日常检查、报废；联系有资质的供应商进行维修；负责联系有资质的供应商定期进行检测、维护和保养。 4.2SP部门选择有资质的货架供应商及检测维修单位（货架的供应商必须提供相关的资质证书：营业执照；生产、制造、安装许可证；质量合格证明书等）。并向供应商索取货架相关安全技术要求的资料及证书，并对相

库房安全管理规定

库房安全管理规定目的：本规定目的是贯彻“安全第一，预防为主”方针，消除各种安全隐患，确保备件仓库财产及人身安全。范围：本规定适用于仓库安全管理。规定正文： 1.0组织管理 1.1 班组长为本班安全第一责任人。 1.2 仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，树立“安全第一”的思想。 1.3 仓库是备件保管重地，除仓管人员外，任何人未经批准，不得进入货物存放区，因业务、工作等原因需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并由仓库人员陪同，不得独自进入仓库，凡进库人员工作完毕后，出库时应配合库房管理人员检查。 1.4 所有人员进入仓库不得携带背包、手提袋等物进入仓库。 1.5 仓库范围及仓库办公地点，不准会客，不准带亲友到仓库参观。 1.6 库房内应保持通风、照明、门窗完好，做好防火、防盗、防潮、防汛、防工伤事故的预防工作。 1.7 库管人员必须熟知报警电话，在出现紧急情况时必须准确、及时报告公司主管部门及相关单位。 2.0消防管理 2.1 仓库内严禁吸烟并悬挂“禁止烟火”的标志牌, 确因工作需要必须动用明火，应按《仓库放火安全管理规则》及公司相关施工管理规定执行。 2.3 防火设施、工具和器材应放在指定地点，方便使用，不得随便动用；并有专人定期检查，对损坏及到期的消防器材应及时通知消防部门进行更换。 2.4 仓库内配备齐全的消防设施和灭火器材，仓库管理员须经过培训后熟练使用灭火器材，熟知并严格执行防火规范（遵照《仓库防火安全管理规则》）。 3.0用电管理 3.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。 3.2 库房内不准设置移动式照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，不准加设临时线路。3.3 库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电褥子、电暖气、电磁炉等大功率耗电设备。

仓库货架安全检查制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A16599 仓库货架安全检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仓库货架安全检查制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为了确保仓库安全生产，保证货架的安全性，消除安全隐患，防止事故发生，特制定以下货架安全检查制度：一、检查内容： 1. 货架部件检查： a. 检查立柱、横梁是否变形、有误损坏； b. 检查靠近过道立柱前装置的护脚是否完好、是否需要更换； c. 检查钢扣卡插足是否扣到位，安全销是否完整串扣或缺失； d. 检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动；

e. 检查隔档是否分布均匀，是否缺失、损坏。每个托盘位必须有三根隔档且间距要固定； 2. 货架使用检查： a. 检查是否有超载，单元货架每层载重量应少于2500kg； b. 检查是否做到高层方轻货，底层放重货的原则； c. 检查上架货物是否堆叠整齐、是否绑好加固绳； d. 检查上架货物是否超出木托盘； e. 检查上架货物是否超高，高度应低于货架净层高10cm以上；二、检查方式： 1. 仓库库长负责货架安全检查每周检查一次；

仓库5S管理规范

仓库5S管理工作规范文件编号:

目录 1，仓库5S管理工作规范2，附表:仓库5s检查表格

1，仓库5S管理规范 1.目的：对仓储的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保项目质量创造条件。 2.范围：凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。 3.定义： 3.1 工作环境：指对仓储质量有影响的过程周围的条件。包括作业人员的态度、举止、能力；仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与仓储维护有关的安全事项。 3.25S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3.2.1 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3.2.2 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3.2.3清扫：将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3.2.4清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.2.5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 4．职责： 4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理：。 4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。 5. 仓库现场5S管理 5.1现场管理原则：使作业现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到5S管理的要求。 5.2现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求 5.2.1责任区域划分目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。 5.2.2划分原则： 1）方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的5S活动，也不影响他正常的工作。2）明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。 3）无遗漏原则---即“事事有人管”。

仓储安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓储安全管理制度(通用版) 1.目的为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2.适用范围本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处（室）可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处（室）总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则：库房管理“六要”“六不准”

4.1.1库房管理“六要”： a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离； b)库房内外要保持道路畅通； c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐； d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近； e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距； f)要提高警惕，防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”： a)库房内不准吸烟； b)库房内不准设灶； c)库房内不准点蜡烛； d)库房内不准乱接电线； e)库房内不准把易燃物品带进去寄放； f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理仓库应配备专（兼）职安全员，对物资的日常安全管理负责，

仓库安全管理制度49976

1目的为了加强各地仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全 2适用范围本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查，负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要： a)仓库内堆放物品平稳，不倾斜； b)仓库内外要保持道路畅通； c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e)仓库内电源距物品要有不少于1米；

4.1.2 五不准： a)仓库内不准吸烟； b)仓库内不准设灶； c)仓库内不准点蜡烛； d)仓库内不准乱接电线； e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全，叉车进出仓库限速5公里每小时，注意行人和物资；不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续，做到物品和单据相符；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时，需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业，必须持有有效叉车证，否则不能开叉车。

仓库安全管理规定

仓库安全生产管理制度 1、目的为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

仓库货位管理制度

仓库货位管理制度一、目的：为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。二、适用范围：公司仓库三、责任人：库管员、库房主管四、内容 1、货位的含义：货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。 2、货位管理的原则 2.1确保商品安全为确保物料质量安全，按货位存储物料时： 2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀；2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉； 2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放； 2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损；

2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作； 2.1.6库区内严禁烟火； 2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材； 2.2方便收发货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。 2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。 2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发； 2.3节约仓容货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。 2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。 2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的商品，搭配在同一货区储存，这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。 3、货位的编号

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1

仓库安全管理规定 (HBQY-AH-12) 1目的为了加强单位仓库管理工作,确保库存物品安全。 2适用范围本规定适用于管理处范围内所有仓库的管理。所属各单位可依据本规定,结合实际制定具体的规定。 3管理规定 3.1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。 3.2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 3.4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。 3.5库房内禁止吸烟,动用明火必须经安全管理部门批准,并采取相应的安全措施。 3.6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。 3.8库房内不准人员住宿、休息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电 46

热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 3.9物料的存放 3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。 3.9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处理方法。 3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 3.9.5食品应单独设库,不得与其它物资混放。应有防鼠、防蛀等措施。应加强食品保质期的管理。 3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。 3.11库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。 3.12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处理安全隐患,防止安全事故的发生。 47

仓库现场管理规定

仓库现场管理制度一、总则为进一步规范物流公司员工行为，维护公司正常的工作秩序，提高企业执行力和核心竞争力，特依据公司的相关规定制订本制度。二、适用范围公司仓库的库位规划、收货管理、加工管理、储存管理、发货管理等，均按本制度的规定执行。三、职责 1、仓储部主管及督导负责对仓库的全面管理工作及商品发货的调配。 2、仓管员负责对商品的接收、发放、储存、日常管理及搬运等工作，并建立系统帐目。 3、电脑录入员负责做好商品出库的单据录入以及缝纫车间和仓库所需吊牌的供给工作。四、仓库库位设置 1、仓库按产品买手号、季节及型号规格等因素规划所需库位及面积，以使仓库现有货架有效利用。 2、依据米奇及DDM商品类别、型号等分货架存放，并建立库存统计明细随时显示库存动态。 3、库位分区及下架库产品上架原则（目前正在规划中） 4、库位管理：仓管员应掌握各库位、各规格商品的出入库动态，并将每个货架作上标识牌。五、定置定位

规划并设定采购产品到货、缝纫车间收货分拣、残次品存放、打包发货、附件、辅料存放及清洁工具存放区域，并明确标识。六、加工管理采购产品到货后统一登记，按产品到货的先后顺序安排缝纫车间进行加工生产，设定72小时加工时限，采购到货产品必须72小时内加工完毕并发运。七、产品入库（包含采购到货、门店返回下架库产品、附件、辅料）仓库在接到商品到货通知时，仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等，经核对准确无误后办理入库手续并将商品搬运至指定区域存放，同时标识到货时间及件数，便于后期操作。八、发货管理每日在接到统筹部下发的分货明细后，仓管员应立即按明细进行收货及分拣操作，在系统中制作调拨单及后续扫码、打包、封箱等操作。仓储督导或仓管员应提前联系物流或快递公司，按时到达仓库提取发运产品，发运过程中监督过磅及记录相应的发货单号存档。九、仓库日常管理仓管员对商品的日常管理，应做到以下几点工作内容： 1、仓库内应保持清洁，每日打扫卫生，并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。 2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入，更不得储存。 3、仓库内不得吸烟及动用明火（若因工程需要烧焊应先申请，并派

仓储安全管理规定

仓储安全管理规定撰写人：___________ 部门：___________

仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。第 2 页共 2 页

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患，方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应存放在安全地点，定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆，未经充许，不准进入库区、库房，装卸物品后，第 2 页共 2 页

仓库管理规范67508

仓库管理规范 1.安全 1.1防火 1.1.1不准在收货部区域内吸烟。 1.1.2人离岗位时关灯，下班时关电源。 1.1.3易燃商品应按规定搬走和存放。 1.1.4发现火灾隐患及时处理并向上级领导报告。 1.2.防盗 1.2.1.送货员或其它部门的人员进入收货区必须佩戴工牌或贵宾卡，否则不许进入收货区。进出所携带物品一律经防损检查。 1.2.1.1加强员工的法制教育及员工岗位责任制的知识教育，提高防范意识，互相监督，遵守公司的有关规定，杜绝一切不利于公司的盗窃行为。 1.2.1.2任何商品的进出都必须有清单同行。 1.2.1.3退货给供应商的商品应有主管或值班店长批准，与退货单同行方可出入。 1.2.1.4员工不能携带私人物品进入收货部，如挂包、手袋等，所有私人物品均应按公司规定存放到指定地方。 1.2.1.5员工不能接受供应商赠送的任何物品。 1.2.1.5不许在收货区域吃东西。 1.3.防工伤 1.3.1工作时应注意安全，不可追逐、戏嬉，注意叉车在运货中的动向。 1.3.2使用叉车的员工应严格执行公司的有关规定，注意避让、示意员工或顾客，以免造成不必要的事故。 1.3.3注重商品的摆放，要求整齐，不能超高、超宽，随意乱放，杜绝野蛮操作，物品应按指定位置码放。 1.3.4取较高处商品时必须使用人字梯。 1.4.卫生： 1.4.1应保持干净、整齐、清楚的工作标准。

1.4. 2地面无纸皮、无积水、无散落商品。 1.4.3定期进行杀虫、灭鼠工作。 1.4.4地面平整，无损坏、坑洞等。 1.4.5应有畅通的运输通道，可以维持商品的正常流转。 2.仓库商品存放管理： 2.1具体要求： 2.1.1任何商品在收货区内不得停留24小时。 2.1.2大箱包装应标示商品进货日期，严禁散货直接存放在仓库内。 2.1.3仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品的存放位，并在货架上标注大类标识牌，且存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致。 2.1.4存货商品应确保“同类商品纵向摆放”，即保持每列内外商品一致，一列摆满另起一列。 2.1.5为防止商品受潮及方便运输,商品必须码放在垫板上，堆放整齐、安全。 2.1.6堆放商品时，应符合商品外包装要求，耐压及大包装的商品放在下面，易碎的商品放在上面。 2.1.7商品摆放不得阻塞通道，需退货或送货的商品应单独存放。 2.1.8清洁日化用品与食品不应码放在一起，以防食品受污染。 2.1.9商品应按收货先进先出这一规则出库。 2.1.10周转库内需备有防火设备。 2.1.11禁止闲杂人员出入周转库，以维护商品安全。 2.1.12仓库每日清洁卫生。 2.1.13换货及报废商品应集中于固定区域内，并定期处理。 2.1.14码放时不得紧贴墙壁，至少留 2.1.15防鼠、防蟑螂等设备齐全，定期做灭害工作。 2.1.16仓库保持良好的通风，温度不宜过高，否则会导致商品变质。 2.1.17不得踩踏商品。 2.1.18拿取商品应由上而下，并将挪动的商品及时还原，严禁从中间抽取。 2.1.19存货量较大的商品的取货，应采取从上到下、从左到右逐排存取。 2.1.20非原装箱的商品，在包装箱的左下角必须贴有“储存标签”。

仓库安全管理规定

仓库管理条例一、仓库日常管理 1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。 2、严格按照物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。 4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。 5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。 6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。 7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。 8、库存物资系公司财产，不得任意挪用；认真做好各种公用工具的借、收登记工作。二、入库管理 1、各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。

2、材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入系统。 3、轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。四角落实，整齐稳当。通道宽度适当,方便作业。 4、对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。 5、袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。 6、堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。 7、堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。 8、对袋装货物，可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。 9、对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。 10、托盘统一摆放规定20个高，摆放整齐； 11、叉车在转运空托盘过程中不允许超过12个高； 12、物流线的托盘摆放规定在6个高以下，不准超高； 13、装酒作业现场的空托盘要及时回收至规定区域； 14、物流线叉车优先使用装车后回收托盘，使用码堆托盘时按顺序进行使用，只准留一个岔口； 15、劳务人员在使用托盘时，要轻拿轻放，严禁出现摔托盘现象； 16、成品保管员要密切关注托盘使用情况，发现问题，及时处理并上报；

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2适用范围本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所届各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。 4职责 3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。 3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。 3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5工作程序和要求 5.1仓库安全管理原则仓库管理“六要” “六不准” 5.1.1六要： a）仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； b）仓库内外要保持道路畅通； c）仓库内要保持十爽、内外活洁，堆放整齐； d）仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e）仓库内电源距物品要有不少于1米； f）要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： a）仓库内不准吸烟； b）仓库内不准设灶；

c）仓库内不准点蜡烛； d）仓库内不准乱接电线； e）仓库内不准把易燃物品带进去寄放； f）仓库内不准无关人员出入。 5.2仓库物资安全管理 5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。 5.2.4 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。 5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。 5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。5.3仓库设施、设备的管理 5.3.1 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前活洁地面，活除库存物资上灰尘杂物。 5.3.2 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。 5.3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电

仓库储存管理规定

仓库储存管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

1.目的本标准规定了仓库物料的入库、出库、储存、摆放和盘点等方面的管理内容 2.适用范围适用于公司仓库的管理 3.管理内容 3.1入库管理 3.1.1外购、外协物料入库必须持有供货单位的发货单 3.1.2外购、外协物料先收入“暂收区”，查点数量、经检验合格后办理入库手续。 3.2出库管理 3.2.1生产领用原料、辅料、配件、半成品、成品必须根据生产计划用量开具《领料单》，由专人办理领料手续。 3.2.2销售部、采购部、技术部领用的自制产品或外购样品，必须填开《样品申领单》由总经理签字批准后方可领用 3.2.3成品库根据物流部门开出的《送货单》办理出库手续 3.2.4材料和半成品的出库由使用部门填写《领料单》，仓库填写《出库单》，办理产品出库手续。 3.3仓库区域划分 3.3.1仓库区域划分“合格区”、“不合格区”、“待检区”，设立标识，分类堆放 3.3.2仓库内区域划分清楚、适用，并划线标示货区与通道 3.4记录与标识仓库数据记录采用“仓库台账”，用以记录仓库的收、发、存得状况，由专职仓库管理员统一管理仓库文员根据台账记录于每月编制“收发存”月报，于每月25日上报。仓库文员同时负责Powered数据的输入，严格按照要求工作，不得玩忽职守。仓库管理员应做到“账、卡、物”相符。消防设施仓库应根据消防规范配置消防器具

消防器具应设置于容易取到的位置，发现火情时要做到方便使用仓库人员应该进行消防知识学习和消防技术培训，熟练掌握消防器材的使用。摆放要求仓库内有货架的区域，物料分层摆放，不得超出货架的边缘。经常进行货架的养护，及时处理锈蚀现象，保持美观、整洁。无货架的区域应设计对周转箱、纸箱、袋装等包装箱的分别堆放方式。包装箱袋的堆放应在货区线内整齐堆放、做到横、宽、高整齐划一。包装箱袋的堆放高度距每层货架顶部至少有30CM间隙；顶层货架货物堆放与行车横梁至少有50CM间隙;每层的堆放重量不得超过厂家限定值。物料堆放要保证方便易取，符合先进先出的要求。危险品的存放属于危险品的原料、辅助要设专区堆放，并距其他物料有一定的消防安全距离。危险品专区应设置醒目标识，非仓管人员严禁靠近。危险品区要做好消防安全保护措施，将安全条文制成板框放在明显位置。 “八防一通” 仓库要做到“八防一通”, 即：防水、防爆、防火、防尘、防锈、防盗、防变质、防挤压、通风. 仓库不准无关人员和闲杂人员进入。仓库盘点仓库盘点分为月度盘点、季度盘点、年中盘点和年终盘点。月度盘点为每月25日，由仓库盘点，财务抽查。季度盘点为季度末1-3日，由仓库全盘，财务部监盘年中盘点为年中1-3日，由仓库全盘，财务部监盘年终盘点为年终1-3日，由仓库全盘，财务部监盘，审计抽盘。仓库盘点必须认真负责，台账、物料卡不得随意改动。仓库应对盘盈与盘亏情况查明原因，写出报告，批复后调整账务。

库房货位编码管理规定

XXXXXXX限公司标准类文件类别：管理标准编号：MD-CX7.5-C408 发行部门：XX部页码：共 3 页第1页版号：XX 起草人：XXXX 201X 年XX 月XX 日审核人：年月日批准人：年月日生效日期： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX CO.LTD TEL：XXXXXXXXX

1、目的：为解决库房货位混放，更好的对各库房进行管理与提高库房工作效率，现对库房所有存储区域内的货架存储管理进行规范，建立货位编号管理规程，以便于对物料进行追踪和防止物料错发，提高库房出入库效率。对库房货位编码做以下规定及实施方案。 2、适用范围：物流部现有四个库房区域：XX库、XX库、辅料库。 3、职责：本标准由库管员负责并组织实施。 4、内容： 4．1 库区的编制：按照ABC分类法和存储物料的价值高低进行分类，将XX库定位“A ”库，XX库为“B”库，XX库为“C” 库，XX库为“D”库。 4．2 货架号的编制方法：按照库区来定货架号，使用阿拉伯数字0-9，依次编排，如成品库货架编号为：A1、A2 (15) 4．3 层号的编制方法：在同一列货架中，货位的层数用阿拉伯数字0-9表示。如A1号货架第五层的货位用“A1-5”表示。 4．4 位号的编制方法：位号用阿拉伯数字0-9表示，同时，采用前排货架号为奇数，后排货位号为偶数的排列方法，以最大程度的利用货架空间和便于查找。如A1号货架第五层第三号货位用A1-5-3表示。

4.5 货位编号格式 A1 - 5 - 3 A表示成品库房 1表示成品库第1号货架 5表示第5层 3表示第3号货位 5、货位的转移及变更 5.1 目前，结合库房的电子EXCEL表账目管理，在每种物料前添加货位管理栏，库房在入库时填写入库货位，由报表负责人负责录入。 5.2 货位一旦确立，不允许私自更改，确实需要变更的货位，由变更人填写变更前后的货位编码、对应的物料性能、批次、跟踪卡号、数量和变更的原因，由部门负责人签字确认后方可变更。 5.3 货位一旦确立，入库时，入库人员必须先查找入库物料对应的货位，并严格按照指定的货位进行入库，并登记好账卡。 5.4 出库时，出库人员也必须先要查找货位，然后按照批次号和先入先出的原则进行出库。

仓储安全管理规定

仓储安全管理制度 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。

仓库管理制度

一、物资的日常管理 1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件合理划区分区域；吞吐量大的落地存放，周转量小的用货架存放；落地存放以分类和规格的次序排列编号。 2、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及工具等负有经济责任和法律责任。因此应做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、报废、盈、亏等，保管员应及时报告主管领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 3、按仓库管理规程进行日常操作，对当日发生的业务应及时逐笔录入帐册，做到日清日结，确保材料的收发存正确无误，起到快速高效的目的。 4、仓管员应定期对库存材料进行盘点与清理，确保帐、卡、物三对应；对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送主管领导审核处理。二、物资验收入库 1、物资入库时，仓管员应认真查点物资的数量、规格、包装等项目，查点无误后凭送货单或发票办理入库手续,做好《实物入库单》，拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见送货单或发票不见实物的现象。 2、如有损坏或其他质量问题的，应隔离存放在不合格品区，并通知经办人负责处理，严禁混入生产或发货使用。 3、如数量不符的应按实际数量收取，入账入卡。 4、仓管员在办理入库手续得时候应坚持“四不入库”的原则： a〕质量不符不入库； b〕数量不清不入库； A〕型号规格不明不入库； d〕手续不全不入库。三、物资领用出库 1、各类材料的发出，应按“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 2、发料应有《送货单》或《出库单》领取；《送货单》、《出库单》应填写材料名称、规格、数量、产品名称及领用部门，仓管员认真核对无误后方可发料。 3、发料时应坚持“四不出库”、“四个核对”和“五项要求”的原则，并及时整理货堆。 a〕四不出库：用途不明不出库；手续不全不出库；非规定凭证不出库；无故超领不出库。 b〕四个核对：核对凭证是否齐全、有效；核对货物名称、规格、计量单位是否准确；核对存货卡、物是否齐全；当面核清所发物品；