工装模具管理制度

工装模具管理制度

一、目的

为了提高工装模具的先进程度和适用性，确保工装模具满足生产和产品质量的要求。

二、适用范围

适用于本公司工装模具的设计、计划、采购、验证、加工等过程。

三、职责

1 生产技术部负责工装模具的设计、图纸绘制。

2 仓储部负责工装模具的集中管理和发放及回收。

3 机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造，修理工作。

4 采供部负责所需原材料的购进工作。

四、工作流程

1. 计划与制造

1.1 生产技术部应根据《生产计划通知单》及模具的库存情况，下达模具加工计划，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

1.2 如没有工装模具图纸，生产技术部应绘制出新的工装模具图纸，并将工装模具图纸与生产加工一起下达到机电设备部，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

2. 验收、入库

2.1凡采购、外加工、自加工的工装模具，须生产技术部技术人员负责加工尺寸和精度的检查验证。

2.1.1 拉丝模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、进出口角度和外观尺寸及表面质量；

2.1.2 挤出机、紧压轮模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸和外观表面质量；

2.1.3 绞线机、成缆机模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸、或与设备上所配得工装配合尺寸和外观表面质量；

2.2经检查合格的模具由生产技术部安排车间小批产品试车，试制的产品合格后，由车间使用部门班组长将试制产品的型号规格、自检记录填写在《工装模具验收单》的相应栏目内，作为对该工装模具试用的确认。

2.3 已验证合格的工装模具由仓储部统一建档管理。

2.4 模具保管员对模具及对《工装模具验收单》仔细核查无误并签字后，方可入库，并建立台账妥善保管。

3. 领取、使用、交回

3.1 领用工装模具必须办理相应的手续，即领用方和保管员双方对工装模具认可的签字。

3.2 领取人必须认真检查，核实所用工装模具的规格的质量，避免错用、混用造成质量事故。

3.3 工装模具必须按规定正确使用，凡因使用不当造成损坏、丢失、由使用工序责任人按模具实际价值的50%-100%赔偿。

3.4 交回的工装模具必须清洁、无损伤，否则保管员有权拒收。

3.5对在正常使用中交回的超差工装模具，损耗工装模具，使用人应保管员声明(书面)，以便及时修复、更换，保证工装模具的完好、齐全。

6. 保管

6.1 对交回工装模具须认真检查，并对照领用手续进行核实，无损坏方可入库。

6.2 工装模具必须保持清洁，涂油后入柜保管。

6.3 为防止工装模具供需脱节，保管员必须每季度清查工装模具消耗变动情况，并汇总列表上报生产技术部。

7. 工装模具的定期检测

7.1 工装模具保管员在生产技术部、仓储部和车间技术员等有关人员的指导配合下，定期对工装模具进行检测。

7.2 检测应根据产品工艺要求，检测其完好率，并做好记录上报生产技术部。

7.3 工装模具检测按本制度第4条规定检验。

7.4 检测周期：拉丝、挤出机模具每季检测一次；绞线机、成缆机模具每半年检测一次。

8. 修复、报废

8.1 凡不能适应产品工艺要求的工装模具，经返修、返工可重新使用的，保管员须分类保管。

8.2 返修、返工后的工装模具必须按本制度第4条的规定重新验证入库后，方可使用。

8.3 凡认定无法修复的工装模具，由保管员列入报废模具清单，月终上报生产技术部，批准后进行报废，否则影响生产由保管员负责。

9、增补

9.1 工装模具的增补每月按生产计划和保管员季终汇总的清单，由生产技术部统一分类、汇总并安排增补计划。

9.2 因生产需要月中需增补的工装模具按第3.1条的规定执行。

工装模具验收

鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮

生产工装工具管理办法

XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布

生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具

工装模具检具管理制度[1]

工装模具量具 管理制度 编制： 审核： 批准： 一、目的 通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节

进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。 三、职责 ⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 ⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责 产品专用工装模具的设计和验收工作。 ⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。 ⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 ⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。 ⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。 四、工作程序 ⑴工装模具检具的新制与复制 ·工装模具检具的新制 ①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。 ②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。 ③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。 ④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。 ·工装模具检具的复制 ①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。 ②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。 ③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。 ④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。 ⑵工装模具检具的设计 ①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。 ②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。 ③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据： a.完成的设计图样及制作标准； b.工装验收标准；

工装管理制度

莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－7.5.1.5J－001 版号：A/0 工装管理制度 批准：王春 审核：吕春刚 编制：姜树丽 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的： 使工装从设计至使用，管理处于受控状态，满足生产过程中的质量要求，保证生产需求，实现扩大品种，减少间断，均衡生产，提高经济效益。 1.2范围： 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类

2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度，将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类：重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类：一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类：辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位，分储备定额和消耗定额，由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定，每年修订一次，经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分，坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划，确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制，凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量，分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

公司员工工装管理制度

员工工装管理制度 为规范公司工装的管理，提高员工素质和公司整体形象，特制定本制度。 第一条本制度规定了公司工装的定制、发放、领用及折旧标准，着装要求等 第二条行政办公室负责公司工装的归口管理，包括发放及折旧标准、工装的购买及验收、领用核签、检查考核等工作 第三条工装的发放标准 1、公司的工装包括秋装和夏装。 2、公司人员发放工装秋、夏装各两套。 3、新员工进入公司七天后发工装和工牌。 4、旧的工装采取免费优先使用。 第四条工装的定制及领用 1、工装使用年限：（秋、夏）工作服各两年。两年内实行秋装公司统一回收，两年后的回收属自点工装，并根据员工进出情况和库存情况，及时进行定制申购，备足数量以便自愿行为。 2、行政部要定期盘存使用；并根据使用年限、季节变化及时组织更换。 3、行政部后勤要本着货比三家的原则选择好定制厂家，在定制前应签订合同（或协议），明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用规范以及其它定制要求等。工装做好到公司时由办公室组织进行验收工作，合格后交由后勤保管。 4、办公室依照各部门员工事先自行申报的衣服尺寸，通知各部门统一到行政部后勤仓库领取，仓管员按办公室的要求如数发放。 第五条工装的折旧标准 1、员工的夏装工作服实行免费使用，秋装工装收取折旧费用。 2、员工自动离职的应全额收取工装费用；正常辞职流程办理的员工按在公司工作时间长短收取相应的折旧费。 3、员工在辞职办手续时其工装应事先洗干净叠好再退还给仓管员，仓管员视工装新旧情况进行分类保管，以便下次优先发放使用。

4、员工服装在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，可由本人直接向办公室申请购买，经审批后方可到后勤仓库领取工作服，其费用从工资中扣除，工牌20元/个。若属故意损坏的除加价赔偿外，还将视情节严重情况进行处理。 5、员工因岗位或工作特殊性需增发秋、夏装的，可由员工所在部门申请，经办公室审批后由后勤仓库发放，并要做好相关登记工作。 第六条折旧标准 1、工作未满六个月离职者，收取工装成本的100%费用； 2、工作六个月以上十二个月以下离职者，收取工装成本的60%费用； 3、工作满十二个月以上离职者，不收取任何工装费用。 4、申请自购秋装套装的员工，工作满半年凭票据公司最多补助300元。 第七条处罚措施 1、员工未按要求穿着工装，按照公司相关规定进行处罚； 2、员工人为损坏、丢失工装（洗涤、保存方法不当），原价补换； 3、员工穿着工装和仪容仪表的情况，将作为个人绩效考核的依据之一。 第八条遵守事项 1、上班时间必须统一着公司配发的工装及佩戴工牌； 2、员工对配发的工装、工牌有保管、修补的责任； 3、员工不得擅自改变工装的式样； 4、员工不得擅自转借工装； 5、工装应保持整洁，如有污损，员工应自行进行清洗或修补； 6、行政人事部负责人进行不定期抽查，对不按规定着装及佩戴工牌者，将进行处罚，并计入当月绩效考核； 7、主管级以上员工有指导与监督员工规范穿戴工装的责任。 第九条附则 1、本规定从颁布之日起执行； 2、本规定最终解释权归属行政人事部。

工装工具设备管理办法

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序

排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；

公司-工装管理制度

公司工装管理制度 一、目的： 为规范公司员工工装管理，使公司员工着装规范化、整齐化，树立和保持公司良好的整体形象，特对工装的制作、领用、发放、着装实施统一管理，特制定本制度。 二、目标： 通过该制度实施，使工装管理水平提升到95%。 三、适用范围： 本制度适用于在工厂因工作需要统一着装的员工。 四、定义： 工装：指因工作需要而穿着的服装，一般是工厂或公司发放给员工统一着装的服装。 我司工装分为两类：夏装、冬装 五、管理职责： 行政部：负责员工工装样式和面料选定，评选合适的供货商，制定工装需求计划，登记造册、验收、保管、发放、退还登记等； 财务部：根据工装领用及退费政策，对符合条件的员工进行工装费用扣款或返款； 各部门：各部门负责人监督检查纠正本部门员工着装是否符合公司规范，并配合行政部检查； 总经办：不定时抽查工装申请、发放、着装等情况，规范工装管理要求。 六、具体要求： 工装采购： 1、由公司领导、总经办、行政部负责人进行工装样式和面料选定； 2、行政部负责筛选符合条件的供货商； 3、行政部根据工装需求和库存情况做工装计划，通知供货商采购数量，并组织签订合同； 4、工装到厂后，行政部组织相关人员进行数量、质量、需求型号等验收工作，准确无误后入库；

5、行政部组织相关人员登记造册，妥善保管工装，不得丢失和损坏，并定期进行盘点。 工装发放： 1、新员工入职7天后，确定继续服务公司，行政部即可发放工装，具体可以根据时令发放； 具体操作流程：新员工领取工装时，填写工装领用单，注明工装类别（夏装、冬装），尺码，行政部制统计表，月末告知财务部，财务部进行工装扣款。 2、换季领取工装同上； 3、配发标准，如下表 根据部门工作特点，配发数量也有所不同 4、按上表配发标准进行工装发放，工作期限符合条件后财务进行返款。返款后如再次领取工装依然扣款，以此类推。 着装管理： 1、夏装着装时间：一般为每年5月1日至9月30日；冬装着装时间：一般为每年10月1日至次年的4月30日； 具体时间以行政部根据时令统一下达通知为主。 2、员工需要按公司规定统一穿着工装上班，违者每次罚款20元； 3、员工不得私自改变工装的样式、穿着方法及借与外人； 4、工装要勤洗勤换，保持干净、整齐，不得出现掉扣、错扣、脱线、破损、

检具和工装[公司工装、模具、夹具、检具管理办法]

检具和工装[公司工装、模具、夹具、检具管理办 法] 加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随 便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。 二、范围 适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。 三、职责 1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生 产品所需的零星散件的投制及验收。 2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台 帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。 3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存 工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。 4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检 具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立 1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共

用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便 于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。 2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在 1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作 于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间 出具的“移交清单”上帐。 （二）、工装、模具、夹具、检具的标识 制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。 （三）、工装、模具、夹具、检具的投制 （四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收 1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清 单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部 财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品 名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价 格管理员员签字确认。 2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在 试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；工 装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调 试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。 3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到20000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的 工模夹具返修费用由金工车间承担。 （五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无

工装管理制度

员工工装管理制度 一、目的 为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。 二、管理职责 1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。 各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。 2、行政部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同 时负责抽查各部门员工制服着装情况。 3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。 4、行政部发放给各部门后，由各部门内勤负责保管，行政部、财务部负责抽查收发、 保管情况。 三、员工工服穿戴领用规定 1.员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。 2.员工在入职领取工服前需向财务部缴纳工服押金，押金缴纳金额为领取工服样式购 买价格的50%。 3.员工离职时，工服需交回公司，凭借财务开具的“工服押金”票据进行退款。在退 款前需由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情

况者，应进行扣款，具体扣款标准如下： 1)未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）； 2)损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理； 3)丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政部进行登记。 4.工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后应作定 期的熨烫，保持工服的平整； 5.工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换下的工 服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型； 6.着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5CM，须保持斜面清 洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋； 7.工服清洗标准： 1)冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，裤装/裙装至少2天清 洗一次； 2)清洗时需对工服上的污渍、油渍、墨渍等各类痕迹整理干净并熨烫整齐，穿着时 不得有明显褶皱痕迹； 8.员工不得随意改动工服的样式和穿着方法；工服应保持干净、整齐、无破损，不得 卷起裤脚。 9.试用期员工若是自行添臵职业装的，在试用期内主动离职或被辞退者，均不报销服 装费用； 10.在岗员工上班时间的着装情况是个人的考评内容之一，对不按规定使用及维护工装

工装模具验收管理规定

1、 目的 为确保生产需求，强化工装模具的制造质量，保证生产出合格产品，特制定此
工装/模具验收规定。 2、 适用范围
本规定只适用于本公司工装/模具开发中验收过程的控制。 3、 术语和定义
无 4、职责
4.1 技术部职责 4.1.1 技术部负责对工装、模具提供详细技术要求（如关键特性，结构，工艺性能，
安全性，适用性，生产效率，使用寿命等），图纸，数模，验收标准等。 4.1.2 技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等进行详细分析记录，并通知供应 商按变更要求制作。 4.1.3 技术部负责会同质保部与供应商签订工装/模具的《技术质量协议》。 4.1.4 技术部负责对新开发工装模具入厂前的样件（含设计变更）、检验报告及记录
按项目进行存档和记录工作，保存期限按按规定时间。 4.2 生产部职责

4.2.1 生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、 解决（技术部协助解决出现的技术问题）。
4.2.2 生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。
4.2.3 生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作（取模回模、沟通供应商零件状 态等）。
4.3 质保部职责
4.3.1 质保部负责组织检具预验收，终验收工作。并对工装，模具，检具试验及验收 过程中进行检测数据并出具检测报告。
检验记录按项目进行存档工作，保存期限按规定时间。
4.4 财务部职责 4.4.1 财务部负责对模具等按按财务资产管理规定归档管理，录入 K3 系统，监督各
部门完善台账登记及实物管理。
5.验收批量 工装模具的稳定性验收批量要求：在工装模具入厂试模样件检验合格后，进行小批 量生产验收,数量为 500 件至 1000 件稳定生产。（如遇新产品尚未批量，可生产 50 件至 100 件做为小批量试模验收。） 6、工作流程：

工具工装管理规定

编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员

员工工服管理制度

员工工服管理制度 为了树立公司良好的整体形象，规范服装制作流程，特对公司工服的制作、领用、更换、费用负担作出规定。 一、适用范围 公司所有员工（包含实习生），均属统一制作工作服对象。 二、管理部门 质管部为工服的管理部门，负责工服的申报、制作、领取、更换、费用、保管等工作。

、工 作服 基本 规定 五 、工服制作 1、总部管理人员及店长工作服一律由制作商裁缝量身定做。 2、其他人员工服是按国际标准码批量制作，工服型号有：加大码、大码、中码、 小码四个套码。批量制作的工服应备有一定库存量，以便员工及时领取。 六、工服领用 1、工服制作完毕后，质管部入库，运营部根据不同的门店，打出库单，然后领 用配送到门店，工服配送到门店后由店长组织对其进行检查，是否有破损，现任岗 位与服装是否符合要求，若不符，配送后的三个工作日内及时向质管部反馈，否则， 视为认可，质管部拒绝受理调剂。 2、门店员工到岗后即可到人力资源部申领应季工作服。 七、费用与更换 1、员工申领新工服时，不须承担服装制作的成本价。自申领新工服之日起服务 满2年者，可免费更换。如不满两年离职者，需承担工服剩余价值，按月抵扣。

2、驻店药师、营业员工服使用年限为2年，费用按24个月折旧分摊来计算；总部管理人员、店长工服使用年限为3年，费用按36个月折旧分摊来计算，根据员工为公司服务的时间来决定最终所扣工服款金额。员工更换新工服后仍参照工服管理制度第七条第一款规定。（举例：某套服装单价90元，某营业员自领取服装到离职为公司服务了9个月，公司将为其承担费用为：90元/套÷24个月×9个月=34元，即员工个人应承担56元。 3、营业员及药师工作服穿着年限原则为2年，如超过2年仍可穿着者，需本人申请，由直接上级确认同意，方可延长，但第4年必须重新申领新工服。 4、两年以内因保管不当，毁坏、污渍、毁色需要更换的，费用由员工自己承担。 5、工服免费更换时间为每年的1月和7月。旧工服一律上交质管部。 附件：1、工作服领用流程 2、工服延期使用申请单 3、工服以旧换新审批表 工服延期使用申请单 附件二

工装模具夹具治具管理制度

公司工装、模具、夹具、治具管理制度 一·目的 加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。 二、范围 适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等. 三、职责 1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。 2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。 3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。 4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立 1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。 （二）、工装、模具、夹具、治具的标识 制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，

工装、工具管理办法

工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

工装模具管理制度

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工装模具管理制度 1.目的 对本公司的工装模具进行管理,以确保本公司的工装模具能满足要求。 2.适用X围 适用于我公司工装模具设计、编号、管理以及验证。 3.职责 3.1本公司技术部负责工装模具的设计，工装模具的制造。 3.2各车间负责工装模具的管理。 3.3质保部负责工装模具的检验 4.工作程序 4.1工装模具设计 4.1.1 基本要求 a) 工装模具设计图样必须按机械制图国家标准及其他有关标准或规定绘制， 达到正确、齐全、统一、清晰。 b) 图样上的视图及技术要求，应能正确地作为制造、检验所必需的技术依据。 c) 工装模具设计应最大限度地采用标准件、通用件、外购件，达到性能可靠、 制造经济、维修方便的目的。 d) 每个零件、部件应尽可能绘制在单X图样上，如必须分布在数X图样时， 主要视图、明细表、技术要求等应置于第一X上。 e) 应完整地填写图样的标题栏，签署栏必须签名完整。 4.1.2设计依据 a) 产品图样、工艺规程； b) 工装模具设计； c) 有关的国家标准、行业标准及企业标准。 4.1.3 设计程序 a) 在工艺规程编制结束后，进行工装模具设计。

b) 在工装模具设计前，由工装模具设计者按图样及工艺要求，构思设计方案， 编制工装模具设计方案，确定工装模具名称、编号及结构。工装模具设计 方案需经技术部部长审阅签字。 c) 工装模具设计方案既是工装模具设计的依据，又是工装模具设计的基础文 件，目的在于统一工装模具、工艺文件，防止出现差错，便于日后管理与 查考。 4.2 工装模具验证形式 4.2.1结合生产进行验证 a) 对加工一般零件的简易工装模具，可结合生产进行验证，只要使用方便， 加工的零件经检验符合要求，即认为工装模具验证合格。 b) 工装模具设计人员要随时了解工装模具在使用过程中暴露的问题，做好记 录，积累经验，使工装模具设计水平不断提高。 4.2.2由验证小组进行验证 a) 凡有精度配合要求的复杂工装模具，均需组织工装模具验证小组进行验 证，需如此验证的工装模具，在工装模具设计总图的技术要求中注明：“首 件加工时需进行验证”字样。 b) 验证小组由技术部代表任组长，工装模具设计人员及检验员任组员，在 工装模具初次投入使用加工第一个零件时进行验证。 c) 工装模具验证结束后，由工装模具设计员填写《工装模具验证记录》一 式三份，经验证人员签字后，一份由车间留存，一份由技术部留存，一 份交质保部留存。 4.3 工装模具验证程序 4.3.1 按照生产进度确定验证日期，由生产车间通知技术部及质保部按排人员参加 验证。必要时可邀请总经理助理参加。 4.3.2 组织验证小组，由技术部任验证组长，商定组成人员，然后由验证组长负责 组织实施。 4.3.3 由工装模具设计人员填写《工装模具验证记录》的“验证内容”栏，确定验证项目。 4.3.4 验证结束后，得出验证结论，提出改进建议，完整填写《工装模具验证记录》 4.3.5 如验证后需要对工装模具进行局部改进，则由技术部完善技术资料、金工车 间实施改进。改进后需要重新进行验证。改进后的验证是全面验证还是仅对 改进项目进行验证，由验证小组决定。

员工工装管理制度

员工工装管理制度 第一条、目的 为了进一步提升公司良好的整体形象，加强员工规范管理，增加公司的美誉度，现对公司员工工装统一进行管理，特制定本制度。 第二条、范围 适用范围是瑞泰汽车销售服务有限公司的全体员工 第三条、工装的定做 1、由公司统一安排购买或定做统一款式和颜色，由部门负责人统计人员名单及数量，签字确认后上交人事行政部，由人事行政部汇总，经由总经理、董事长批准后方可安排执行。 2、工装的款式根据其岗位工作性质而定。 第四条、发放原则 1、工装原则上每两年更换一次，特殊岗位可以酌情考虑。 2、工装在使用期限内如有损坏或遗失，按原价从个人工资中扣回制服款，并由集团人事行政部统一补发工装。 3、新员工入职，试用期满后，方可配备工装，如有特殊情况需在试用期间着工装的，工装的使用期限从领用之日算起。 4、领用工装当月下发工资时，从领用人工资中扣除所领用工装费用，公司开据相应收款收据。自工装领用日起在公司工作满一年后，所扣相应工装费用于期满当月工资下发时凭收据返还员工。 5、如个人原因提出离职的，自领用工装日起不满一年的员工，公司

按工作时间返还相应比例的工装费用，工装归个人所有。（返还金额=领用工装金额÷365×领工装日至离职日天数） 第五条、着装标准 售后车间技术工人着公司统一制作的比亚迪形象制服，除售后车间技术工人，其他岗位着公司统一制作的西装。 1、春季、秋季 除技术工人以外，其他员工上身穿长袖衬衫，下身穿西裤，男员工系领带。 2、夏季 除技术工人以外，其他员工上身穿短袖衬衫，男员工下身穿西裤，系领带，女员工下身穿齐膝短裙（或西裤）。 3、冬季 除技术工人以外，其他员工穿西服，内配长袖衬衫，男员工需系领带。 4、因服务环境变化或夏季、冬季气温超出正常，以公司临时着装规定为标准。 5、因季节变化更换工装时间由公司统一规定。 第六条、着装要求 1、员工在岗期间必须穿工装，其余时间不做要求。外出商务活动、大型集会、集团会议或有关活动必须按照公司要求统一着装。 2、员工工装必须穿着平整、干净、领、袖扣扣好，不得挽起衣袖或裤脚，特殊岗位可以酌情处理。 3、技术工人穿深色鞋即可，其他员工须穿黑色皮鞋，须保持鞋面清

工装模具管理制度-

工装模具管理制度 1. 目的 为了向生产部门提供价格低、性能好、便于操作的工装和模具,特制定本制度。 2.范围 公司生产现场和实验需要的所有工装模具。 3.职责 3.1 事业部提出任务委托单或工装模具加工申请单; 3.2工程部根据工装模具加工申请单确定自行设计或外委设计。组织对设计方案评审(方案评审以会签方式进行;并负责工装模具的维修。 3.3据产品先期策划(新产品的开发的需要由技术部提出任务委托单或工装模具加工申请单;工程部根据工装模具加工申请单确定自行设计或外委设计; 3.4设备使用过程中易损件更换或由于突发事故使零件损坏的再加工,由事业部提出工装模具加工申请单。 3.5 生产车间负责工装模具保养的实施。 4. 工作程序 4.1工装模具的设计 4.1.1根据任务委托单或工装模具加工申请单,工程部根据实际情况确定自行设计或外委设计。并组织设计方案评审设计,无论自行设计或外委设计均由设计者提供全套设计图纸下发生产部门加工。

4.1.2需外委加工,由生产部门确定合格供应商,工程部提出图纸特殊要求并监督制作。 4.2工装、模具的制作、安装和验收 4.2.1集团机加车间加工制作的工装模具,集团生产调度、工程部工装模具负责人、机加车间负责人三方共同协商加工进度,由设计者提供技术支持。 4.2.2工装模具加工完成以后由集团生产调度负责确定安装调试部门和安装调试人员,组装过程中工程部由专人负责全尺寸检查,并填写全尺寸检查记录单。 4.2.3安装调试结束交付使用时,由工程部维修组按照《工装模具编号原则》打 印号码,同时制定《工装模具操作规程》,连同工装模具一起交付使用部门,由工 程部组织相关部门填写《工装模具安装调试及验收单》。 4.2.4 验收合格的工装模具应建立台帐以便于管理。如需返工,自制工装模具由技术部组织返工,外委加工工装模具验收不合格并确认无法再返工的,技术部责成加工单位应重新加工或按合同处理。 4.2.5 模具管理员对已验收交接的工装模具应编号入帐,交付生产班组,生产班组办理入库手续,使用中的工装模具由使用部门即事业部负责保管及维护,备用工装模具由工装模具库管员负责保管、组织其维护、保养以及记录转入使用情况记录。 4.3 工装模具的使用和保管 4.3.1生产班组对验收合格的工装模具应按技术人员的指导正确使用,对大型工装模具应由技术人员编制操作规程,操作者严格执行。 4.3.2 生产班组要做好《工装模具记录卡》,对大型工装模具,做好易损件的保养和更换工作,记录在《修模申请单》上。

工装工具设备管理规定

工装工具设备管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收

4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类，3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工 装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记；