光伏施工质量控制重点
光伏施工质量控制重点29
太阳电池方阵光伏发电项目；施工质量控制重点；太阳电池方阵光伏发电项目，主要包括电站场区场地平；一、支架基础（基础灌注桩）；1、测量放线：进场前首先进行场地测量，定位各个坐；2、桩身开槽：桩身开槽前首先考察施工区域的土质状；3、钢筋笼绑扎：按图纸技术要求进行材料下料及制作；4、灌注桩浇筑施工：；4.1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基；筋笼质量及定位基
太阳电池方阵光伏发电项目
施工质量控制重点
太阳电池方阵光伏发电项目，主要包括电站场区场地平整、主干道工程；支架基础、电池组件的土建安装工程、预埋件、接地系统（埋入部分）制作、安装；逆变器、箱变器、配电室、开关站土建、电气二次系统及接地系统工程；会线、支架、组件安装；电站接地及避雷系统；给水、消防、报警系统等。为了提高施工质量，预防施工过程中出现的各类质量通病，特整理施工过程中各道工序的质量控制重点如下：
一、支架基础（基础灌注桩）
1、测量放线：进场前首先进行场地测量，定位各个坐标点，以1MWP方阵为单位定位场地标高，为以后减少各光伏板方阵落差打好基础；放线时做好标记，将本单位最高点及最低点的坐标定位。质量控制重点主要是标识清晰，定位准确。
2、桩身开槽：桩身开槽前首先考察施工区域的土质状况，确定好施工方案，一般含沙量大土质松散的土质采用二次成型方式进行钻孔，开槽深度=桩身高度
—桩基露出地表高度，机械钻孔成型后采用人工清孔方式，清除坑底浮土，防止成型后桩基下沉。质量控制重点主要是孔深符合图纸要求，坑底干净无浮土、无异物，孔壁无塌方。
3、钢筋笼绑扎：按图纸技术要求进行材料下料及制作，质量控制重点主要是主筋下料尺寸及箍筋间距在公差范围内，箍筋绑扎牢固，主筋分布均匀，主筋两端平齐。
4、灌注桩浇筑施工：
4.1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高，钢
筋笼质量及定位基准线应符合设计要求，合格后方可施工。质量控制重点主要是混凝土强度达到图纸要求，混凝土坍落度符合技术要求，孔深符合图纸要求，孔深公差±10mm，钢筋笼在运输过程中无变形，基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。
4.2、一般设置两个定位基准线，一个为水平定位基准线，一个为立面垂直定位基准线，水平定位基准线保证方阵内基础上平面在同一个水平面上，垂直定位基准线保证方阵内基础桩在一条直线上，这样就保证了基础灌注桩的水平高度和桩身间距在要求的误差范围内。相邻两个方阵落差不能过大，落差要考虑日光的最小照射倾角。质量控制重点主要是定位线尺寸准确，方阵内定位线尺寸公差±1mm，相邻两个方阵之间最大落差小于80mm。
4.3、钢筋笼首先放置在孔底，浇筑混凝土，当混凝土与地面平齐时停止浇筑，将钢筋笼按图纸要求的保护层提起一定高度后进行振捣。质量控制重点主要是保证钢筋笼上下均有混凝土保护层，混凝土振捣良好。
4.4、放置模具，按两个定位基准线来调整模具的位置，调整好后浇筑混凝土并振捣。保证模具与地面垂直无倾斜现象，模具上面在本方阵均在一个水平面上，高度尺寸公差±3mm，桩身间距横向及纵向尺寸公差均为±3mm，混凝土振捣良好。
4.5、放入预埋螺栓，调整好螺栓间距及螺栓外露高度，调整好后桩身上表面抹平。质量控制重点主要是螺栓间距，一个灌注桩上的两个螺栓间距尺寸公差±2mm，灌注桩间螺栓间距尺寸公差±3mm，对角线尺寸公差±5mm，螺栓外露高度尺寸公差±5mm，螺栓垂直无倾斜现象，预埋件应进行防腐防锈处理。
4.6、混凝土浇筑及养护：浇筑成型24小时后拆模，进行混凝土养护，外
表套好塑料袋，地表培土。质量控制重点主要是保证防护密封，混凝土无外露，在同一支架基础混凝土浇筑时，混凝土浇筑间歇时间不宜超过2小时；超过2小时，则应按照施工缝处理；顶部预埋件与钢支架连接前，基础混凝土养护应达到100％强度。
4.7、⑴支架基础的轴线及标高偏差应符合表4.7-1的规定：
表4.7-1支架基础的轴线及标高偏差
⑵支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表4.7-2的规定：
表4.7-2支架基础尺寸及垂直度允许偏差
⑶支架基础预埋螺栓偏差应符合表4.7-3的规定：
表4.7-3支架基础预埋螺栓偏差
二、支架安装
1、固定式支架安装：
1.1、支架立柱：支架的前后立柱通过地脚板及预埋螺栓安装在基础上，安装过程中保持与水平面垂直放置，当发现方阵基础不平齐时，可通过垫铁找平。立柱安装基准线为两个，前后立柱各一个。控制重点主要是立柱的垂直度及水平度，垂直度公差±1度，水平度公差±2mm。
1.2、支架主梁：主梁通过螺栓固定在前后立柱上，与水平面成37度角，主梁安装是支架安装的关键工序，安装不规范将会加大以后工序的施工难度，也容易造成太阳能电池组件破损。主梁安装基准线为两个，靠近前后立柱位置在上平面前后各一个，安装时可以通过立柱上螺栓长孔上下调整位置。控制重点主要是方阵内各主梁上平面平齐，控制公差±2mm。
1.3、横梁和次梁：横梁和次梁安装在主梁上，其上平面有与压接光伏板的压块连接，主要作用是提高支架强度和安装光伏组件用。一般中间横梁也充当走线桥架用，此时其连接螺栓的安装方向有明确要求，螺栓方向要安装正确。控制重点主要是横梁及次梁水平度及平行度，水平度公差±1度，平行度为材料两端间距公差±3mm，螺栓方向安装正确。
1.4、支架的紧固度：应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中相关章节的要求。
1.5、螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。不应强行敲打，不应气割扩孔。
2、跟踪式支架的安装应符合下列规定：
（1）跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠。
（2）跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计或技术协议文件的规定
（3）跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活，且不应在转动过程中影响其他部件。
（4）聚光式跟踪系统的聚光镜宜在支架紧固完成后再安装，且应做好防护措施。
（5）施工中的关键工序应做好检查、签证记录。
（6）支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。
（7）支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。
3、支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。
4、支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。
三、组件安装
1、压块安装：压块通过螺栓固定在横梁和次梁上，压块安装位置不合理或不规范容易造成光伏组件的破损，也容易造成光伏组件固定不牢固。控制重点主要是与光伏组件安装紧密无缝隙，螺栓连接紧固。
2、组件安装：光伏板通过压块连接在支架上，安装时；四、组件串接；1、光伏板之间组串：根源光伏板的电压等级不同，一；2、汇流箱组串：安装时要求汇流箱内主开关处于断路；五、汇流箱安装；1、汇流箱通过支架安装在后立柱上，进、出线通过埋；2、安装位置应符合设计要求；
3、地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1；
4、汇流箱的接地应牢固、可靠；
5、汇流箱进线端及出线
2、组件安装：光伏板通过压块连接在支架上，安装时基准线为上下边缘各一个，安装时要求上平面平整，下连接面不允许有异物，安装施工时不允许踩踏。控制重点主要是上平面平齐，压块与光伏板配合紧密无缝隙，光伏板上表面无划伤。
四、组件串接
1、光伏板之间组串：根源光伏板的电压等级不同，一般每20或22片为一个组串，组串时要求接头干净无异物，接头插接牢固无虚接现象。在与汇流箱连接前要求中间一对接头开路，以免发生意外事故。控制重点主要是接头插接牢固无虚接，连接线在线槽内敷设平整。
2、汇流箱组串：安装时要求汇流箱内主开关处于断路状态，汇流箱进线标识清晰，馈线敷设平整，馈线连接点紧密。控制重点主要是线号标识清晰，连接紧固，馈线敷设整齐。
五、汇流箱安装
1、汇流箱通过支架安装在后立柱上，进、出线通过埋地穿线管从汇流箱下口接入。控制重点主要是汇流箱安装高度一致，进出线管整齐、垂直。
2、安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件。
3、地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。
4、汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。
5、汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ（DC1000V）。
6、汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。
六、设备安装
1、光伏发电主要设备有逆变器、箱变器、主变压器、SVG无功补偿器、GIS 开关设备、高低压开关柜、通讯柜。控制重点主要是设备基础符合图纸要求，设备型号、规格应正确无误；外观检查完好无损；资料齐全，安装规范。
2、电气二次系统：
2.1、二次系统盘柜不宜与基础型钢焊死。如继电保护盘、自动装置盘、远动通讯盘等。
2.2、二次系统元器件安装除应符合《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的相关规定外，还应符合制造厂的专门规定。
2.3、调度通讯设备、综合自动化及远动设备应由专业技术人员或厂家现场服务人员进行安装或指导安装。
2.4、二次回路接线应符合《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的相关规定。
3、其它设备：
3.1、光伏电站其它电气设备的安装应符合现行国家有关电气装置安装工程施工及验收规范的要求。
3.2、光伏电站其它电气设备的安装应符合设计文件和生产厂家说明书及订货技术条件的有关要求。
3.3、安防监控设备的安装应符合《安全防范工程技术规范》GB50348的相关规定。
3.4、环境监测仪的安装应符合设计和生产厂家说明书的要求。
七、电缆敷设
1、电缆线路的施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》G B50168的相关规定；安防综合布线系统的线缆敷设应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311的相关规定。
2、通信电缆及光缆的敷设应符合《光缆.第3-12部分:室外电缆.房屋布线用管道和直埋通信光缆的详细规范》IEC60794-3-12-2005
3、架空线路的施工应符合《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173和《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB502 33的有关规定。
4、线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。
5、电缆：按设计要求一般设计为直埋形式，所以电缆多为铠装电缆，控制重点主要是电缆规格是否符合设计要求，出厂检测资料及合格证是否齐全，外表无破损。
6、电缆沟：由于各地区气温不同，要求电缆沟深度各地区有所差异，一般在
1.5米至1.8米之间，控制重点主要是电缆沟深度符合图纸要求，电缆沟开槽平直，沟底无异物。
7、电缆敷设：电缆直埋敷设按相关的施工规范施工，放线时严禁在坚硬地面上拖拉，放入电缆沟时要求顺直，不允许有U型或S型弯曲现象。电缆过路时
要穿保护管后再施工。施工时主要控制重点是按规范施工，过路是否穿管，外表无破损，多条电缆之间无搭接、间距符合要求（一般要求最小间距100mm）。
八、防雷接地
1、光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的相关规定，和设计文件的要求。
2、地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
3、屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。
4、接地沟：施工设备主要为小型挖掘机，施工时主要控制重点为接地沟深度
和宽度达到设计要求和施工要求，沟底无浮土。
5、接地扁铁施工：接地扁铁为外表热镀锌形式，施工不规范容易造成锌面磨损或脱落，所以不允许拖拉及硬物锤击。控制重点主要是扁铁表面无损伤，扁铁焊接时焊高及搭接长度符合图纸要求，焊接部位防腐处理符合技术要求。
6、接地极：为保证防雷接地可靠性，在接地网内增设接地极，接地极长度一般在2.5米至2.8米之间，由于长度较大，造成施工比较困难，施工方式为人工和机械施工两种方式。控制重点主要是接地极长度及埋深是否符合图纸要求，施工过程中材料无明显弯曲、变形。
7、接地电阻：图纸要求光伏厂区防雷接地接地电阻一般为4欧姆，主控楼及开关站接地电阻一般为1欧姆。控制重点主要是检测单位及人员资质，检测方式符合规范要求，检测数值是否符合技术要求。
九、设备和系统调试
1、光伏组串调试前具备以下条件：
（1）光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。
（2）汇流箱内防反二极管极性应正确。
（3）汇流箱内各回路电缆接引完毕，且标示清晰、准确。
（4）调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。
（5）确保各回路熔断器在断开位置。
（6）汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好。
（7）监控回路应具备调试条件。
（8）辐照度宜大于700W/㎡的条件下测试，最低不应低于400W/㎡。
1.2、光伏组串调试检测应符合下列规定：
（1）汇流箱内测试光伏组串的极性应正确。
（2）同一时间测试的相同组串之间的电压偏差不应大于5V。
（3）组串电缆温度应无超常温的异常情况，确保电缆无短路和破损。
（4）直接测试组串短路电流时，应由专业持证上岗人员操作并采取相应的保护措施防止拉弧。
（5）在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或差异。
（6）逆变器投入运行前，宜将逆变单元内所有汇流箱均测试完成并投入。
（7）光伏组串测试完成后，应按照本规范附录B的格式填写记录。
1.3、逆变器在投入运行后，汇流箱内光伏组串的投、退顺序应符合下列规定：
（1）汇流箱的总开关具备断弧功能时，其投、退应按下列步骤执行。①先投入光伏组串小开关或熔断器，后投入汇流箱总开关。
②先退出汇流箱总开关，后退出光伏组串小开关或熔断器。
（2）汇流箱总输出采用熔断器，分支回路光伏组串的开关具备断弧功能时，其投、退应按下列步骤执行。
①先投入汇流箱总输出熔断器，后投入光伏组串小开关。
②先退出箱内所有光伏组串小开关，后退出汇流箱总输出熔断器。
（3）汇流箱总输出和分支回路光伏组串均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。
1.4、汇流箱的监控功能应符合下列要求：
（1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。
（2）监控系统应实时准确的反映汇流箱内各光伏组串电流的变化情况。
2、跟踪系统调试前，应具备下列条件：
（1）跟踪系统应与基础固定牢固，可靠；接地良好。
（2）与转动部位连接的电缆应固定牢固并有适当预留长度。
（3）转动范围内不应有障碍物；2.1在手动模式下通过人机界面等方式对跟踪系统发；（1）跟踪系统动作方向应正确；传动装置、转动机构；（2）跟踪系统跟踪的最大角度应满足技术要求；（3）极限位置保护应动作可靠；2.2在自动模式调试前，应具备下列条件：；（1）手动模式下应调试完成；（2）对采用主动控制方式的跟踪系统，还应确认初始；2.3跟踪系统在自动模式下，应符合下
（3）转动范围内不应有障碍物。
2.1在手动模式下通过人机界面等方式对跟踪系统发出指令，跟踪系统应符合下列要求：
（1）跟踪系统动作方向应正确；传动装置、转动机构应灵活可靠，无卡滞现象。
（2）跟踪系统跟踪的最大角度应满足技术要求。
（3）极限位置保护应动作可靠。
2.2在自动模式调试前，应具备下列条件：
（1）手动模式下应调试完成。
（2）对采用主动控制方式的跟踪系统，还应确认初始条件的准确性。
2.3跟踪系统在自动模式下，应符合下列要求：
（1）跟踪系统的跟踪精度应符合产品的技术要求。
（2）风速超出正常工作范围时，跟踪系统应迅速做出避风动作；风速减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置。
（3）跟踪系统在夜间应能够自动返回到水平位置或休眠状态，并关闭动力电源。
（4）采用间歇式跟踪的跟踪系统，电机运行方式应符合技术文件的要求。
（5）采用被动控制方式的跟踪系统在弱光条件下应能正常跟踪，不应受光线干扰产生错误动作。
2.4跟踪系统的监控功能调试应符合下列要求：
（1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。
（2）监控系统应实时准确的反映跟踪系统的运行状态、数据和各种故障信息。
（3）具备远控功能的跟踪系统，应实时响应远方操作，动作准确可靠。
3、逆变器调试前，应具备下列条件：
（1）逆变器控制电源应具备投入条件。
（2）逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。
（3）逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。
（4）方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。
3.1逆变器调试前，应对其做下列检查：
（1）逆变器接地应符合要求。
（2）逆变器内部元器件应完好，无受潮、放电痕迹。
（3）逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。
（4）如逆变器本体配有手动分合闸装置，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置指示正确。
（5）逆变器临时标识应清晰准确。
（6）逆变器内部应无杂物，并经过清灰处理。
3.2逆变器调试应符合下列规定：
（1）逆变器的调试工作宜由生产厂家配合进行。
（2）逆变器控制回路带电时，应对其做如下检查：
①工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常。
②人机界面上各参数设置应正确。
③散热装置工作应正常。
（3）逆变器直流侧带电而交流侧不带电时，应进行如下工作：
①测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。②检查人机界面显示直流侧对地阻抗值应符合要求。
（4）逆变器直流侧带电、交流侧带电，具备并网条件时，应进行如下工作：①测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。
②具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器盘门在开启状态下，不应作出并网动作。
（5）逆变器并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸解列：
①具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器盘门。
②逆变器网侧失电。
③逆变器直流侧对地阻抗高于保护设定值。
④逆变器直流输入电压高于或低于逆变器设定的门槛值。
⑤逆变器直流输入过电流。
⑥逆变器线路侧电压偏出额定电压允许范围。
⑦逆变器线路频率超出额定频率允许范围。
⑧逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。
（6）逆变器的运行效率、防孤岛保护及输出的电能质量等测试工作，应由有资质的单位进行检测。
3.3逆变器调试时，还应注意以下几点：
（1）逆变器运行后，需打开盘门进行检测时，必须确认无电压残留后才允许作业。
（2）逆变器在运行状态下，严禁断开无断弧能力的汇流箱总开关或熔断器。
（3）如需接触逆变器带电部位，必须切断直流侧和交流侧电源、控制电源。
（4）严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。
3.4施工人员应按照本规范附录C的格式填写施工记录。
3.5逆变器的监控功能调试应符合下列要求：
（1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。
（2）监控系统应实时准确的反映逆变器的运行状态、数据和各种故障信息。
（3）具备远方启、停及调整有功输出功能的逆变器，应实时响应远方操作，动作准确可靠。
4、其它电气设备调试：
4.1、电气设备的交接试验应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的相关规定。
4.2、安防监控系统的调试应符合《安全防范工程技术规范》GB50348和《视频安防监控系统技术要求》GA/T367的相关规定。
4.3、环境监测仪的调试应符合产品技术文件的要求，监控仪器的功能应正常，测量误差应满足观测要求。
5、二次系统调试：
5.1二次系统的调试工作应由调试单位、生产厂家进行，施工单位配合。
5.2、二次系统的调试内容主要应包括：计算机监控系统、继电保护系统、远动通信系统、电能量信息管理系统、不间断电源系统、二次安防系统等。
5.3、计算机监控系统调试应符合下列规定：
（1）计算机监控系统设备的数量、型号、额定参数应符合设计要求，接地应可靠。
（2）调试时可按照《水力发电厂计算机监控系统设计规定》DL/T5065相关章节执行。
（3）遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠。
（4）计算机监控系统防误操作功能应准确、可靠。
（5）计算机监控系统定值调阅、修改和定值组切换功能应正确。
（6）计算机监控系统主备切换功能应满足技术要求。
5.4、继电保护系统调试应符合下列规定：
（1）调试时可按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995相关
规定执行
（2）继电保护装置单体调试时，应检查开入、开出、采样等元件功能正确，且校对定值应正确；开关在合闸状态下模拟保护动作，开关应跳闸，且保护动作应准确、可靠，动作时间应符合要求。
（3）继电保护整组调试时，应检查实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致。
（4）站控层继电保护信息管理系统的站内通信、交互等功能实现应正确；站控层继电保护信息管理系统与远方主站通信、交互等功能实现应正确。
（5）调试记录应齐全、准确。
5.5、远动通信系统调试应符合下列规定：
（1）远动通信装置电源应稳定、可靠。
（2）站内远动装置至调度方远动装置的信号通道应调试完毕，且稳定、可靠。
（3）调度方遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠，且应满足当地接入电网部门的特殊要求。
（4）远动系统主备切换功能应满足技术要求。
5.6电能量信息管理系统调试应符合下列规定：
（1）电能量采集系统的配置应满足当地电网部门的规定。
（2）光伏电站关口计量的主、副表，其规格、型号及准确度应相同；且应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告。
（3）光伏电站关口表的CT、PT应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告。
（4）光伏电站投入运行前，电度表应由当地电力计量部门施加封条、封印。
（5）光伏电站的电量信息应能实时、准确的反应到当地电力计量中心。
5.7不间断电源系统调试应符合下列规定：
（1）不间断电源的主电源、旁路电源及直流电源间的；（2）计算机监控系统应实时、准确的反应不间断电源；5.8二次系统安全防护调试应符合下列规定：；（1）二次系统安全防护应主要由站控层物理隔离装置；（2）二次系统安全防护相关设备运行功能与参数应符；（3）二次系统安全防护运行情况应与预设安防策略一；16；
（1）不间断电源的主电源、旁路电源及直流电源间的切换功能应准确、可靠。且异常告警功能应正确
（2）计算机监控系统应实时、准确的反应不间断电源的运行数据和状况。
5.8二次系统安全防护调试应符合下列规定：
（1）二次系统安全防护应主要由站控层物理隔离装置和防火墙构成，应能够实现自动化系统网络安全防护功能。
（2）二次系统安全防护相关设备运行功能与参数应符合要求。
（3）二次系统安全防护运行情况应与预设安防策略一致。
建筑工程施工过程质量控制要点
工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择
拱桥转体法施工工艺
拱桥转体法施工工艺 9.1.1工艺概述 转体法施工它具有结构合理、受力明确、工艺简便、施工设备少、节约施工用料、安全可靠、合拢速度快等特点，特别适合于施工场地狭窄，地势陡峭的山谷、宽深河流、施工期水位变化频繁不宜水上作业及跨线的铁路拱桥。转体法施工可采用平面转体、竖向转体或平竖结合转体。 拱桥采用转体法施工主要是在山谷、河流的两岸或适当位置，利用地形或使用简便的支架先将半桥预制、拼装完成，然后以桥梁本身为转动体，使用一些机具设备，分别将两个半跨拱转动到桥的轴线位置合龙成桥的施工方法。转体系统由半跨钢管拱、交界墩索塔、扣索背索系统、上盘及平衡重；转台、环道、撑脚和基础、拽拉牵引系统等组成。 本工艺重点介绍拱桥转体施工，有关拱肋内混凝土压注施工的内容可参考本章其他工艺。 9.1.2作业内容 转体法施工内容主要是转体部分的施工、牵引转动体系的安装、线型测量及内力的监控、扣背索及预应力筋的张拉、半跨钢管拱转动到位及位置偏差的调整、转盘锁定及合拢段的临时锁定、主管合拢段的安装、拱脚及转盘间混凝土的封填、扣背索及预应力筋的交替拆除、拱座片石混凝土的回填。 9.1.3质量标准及检验方法 《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011） 《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T283:2012） 《高性能混凝土应用技术规程》（CECS 207:2006） 9.1.4工艺流程图 以北盘江大桥为例转体法施工工艺流程图如下：
高速公路施工质量控制要点
质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：
1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。
项目工程质量控制的措施和方法
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
地铁建筑施工质量控制要点
精心整理 地铁施工质量控制要点 一、明挖法施工 1、围护结构施工 1）地下连续墙施工控制要点： （1）导墙施工。控制测量放线的中心线精度和标高误差；检查沟槽土体土质及其稳定性；控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、牢固程度和控制支撑拆除时间；控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。 （2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。 （3）成槽施工。单元槽段分幅位置测定；成槽过程观测周边地面变形情况、槽段内泥浆液面高度；控制好槽段深度、宽度、垂直度和长度等；测定第一次清孔后槽底泥浆指标。 （4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、钢筋桁架焊接质量、吊点焊接质量、吊筋长度；预埋件位置、数量、规格和安装固定情况，保护垫块位置、数量；入槽后平面位置、标高和固定情况。 （5）接头管吊放。控制接头管入槽位置、深度，开始拔管时间、每次拔管长度、最终拔管时间。 （6）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量。 2）灌注桩施工控制要点： （1）桩位放样控制，护筒埋设深度和中心位置要正确。 （2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。 （3）钻孔施工：控制钻头位置、钻盘水平度、钻杆垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥浆指标等符合要求。 （4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、加强箍筋焊机质量、吊点焊接质量、吊筋长度、上下接头处主筋错开长度、保护层垫块放置的位置及数量。 （5）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量；严禁将导管提离混凝土面。 3）基坑开挖、回填： （1）钢支撑钢管的直径、管壁厚度等尺寸必须符合设计要求. （2）钢支撑轴力预加应力的测试元件和仪器、仪表设备应齐全,并经有资质单位标定合格后才允许使用. （3）施工监测的实施情况，监测标点布设应符合设计要求，全部标点必须取得初始读数，记录清楚后，方可开始基坑开挖.
拱桥施工组织设计文字说明
施工组织设计 一、工程概况 1.工程概况： 工程名称：桥工程； 建设地点：； 工程规模：单跨20米拱桥，拱板中心线型采用半径18.167圆曲线，总长29.8米，2.5米人行道+3.5米车行道+3.5米车行道+2.5米人行道=12米； 1.2 相关单位： 招标单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位: 2、工程特点 根据现场踏看及施工图纸，该路段施工条件较好。 ①、沿线交通条件较好，运输条件较为便利。 ②、施工时必须切实做好外部协调工作，创造施工氛围。 ②路线水资源丰富，地下水可满足工程需要。 ④、沿线电网密布，工程施工用电借用甲方泵房用电，自备发电机组做辅备。
二、施工部署和管理体系 1.施工阶段、区划安排 （1）、准备阶段安排 本工程设桥梁施工队，由甲方安排测绘公司在现场定位出图纸中A点、B点的位置，我司通过通过A点、B点现场踏勘及结合各种实际情况决定对桥梁中心线两侧各8M位置回土围堰，施工完成后开通河道，桥梁施工区域的绿化植物已通知甲方安排移除。 （2）、施工阶段区划安排 根据工程施工特点及道路沿线情况，本工程在实施前工作较多，如何合理布置现场平面情况及工程施工段落划分都直接影响工程施工的顺利进行，为此在施工前，项目经理部将组织有关人员反复踏勘： A、借用甲方泵房北侧草坪面积：30M*40M=1200㎡的区域作为施工材料堆放加工场地，施工结束后对借用场地恢复后归还。 B、桥梁施工场地范围内的景观植物由甲方安排移出场外，避免桥梁施工损毁景观植物。 C、桥梁高程以花缘桥旁生活泵房室内地坪标高3.15M为基准点。 D、施工用电从甲方单位生活泵房内接电，接电前安装电表，工程结束后按照电表用电量结算给甲方， （3）、竣工验收阶段安排 工程按设计图及业主要求完工后具体步骤如下： （1）、对已完工工程尽快完成各项自检工作，整理施工资料，向
道路工程质量控制要点
道路工程质量控制要点 一、施工质量控制 （一）路基 1．路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、草及树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎； 2．土基在含水量较大，难以压实或受冰冻局部翻浆时，必须进行处理，处理时每层压实厚度不得超过30cm，深处理层和下基层不得同次碾压； 3．路基应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮的现象； 4．路基施工完成后须经高程、压实度、弯沉等质量指标检验合格，方可进入下道工序施工。 （二）石灰稳定土、二（三）灰碎石基层 1．基层结构混合料中石灰等级应达到三级（含三级）以上，粉煤灰的SiO2和AL2O3含量、烧失量及粗集料压碎值等必须满足规范要求； 2．二（三）灰碎石一律采用工厂化集中拌合工艺，不得在施工现场“路拌”； 3．二灰碎石、三灰碎石基层施工应采用粒料摊铺机摊铺，分料器内应始终充满混合料，摊铺宽度应小于机器最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度小于4m/min；
4．二（三）灰碎石结构层密实度不得小于97％，平整度必须满足规范要求； 5．基层结构层厚度偏差值、纵向高程偏差值和横向坡度偏差值均应控制在-10mm～0mm范围内； 6．基层结构层的强度须经取芯试验合格，方可进入下道工序施工。 （三）沥青砼面层 1．沥青混合料应选择经配合比设计、检验高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性指标合格，具有合格证的产品； 2．沥青砼面层纵向接缝应采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压）；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺； 3．严格控制沥青混合料的施工温度，城市快速路、主干路沥青路面一般应不得在低于10℃（其它等级道路不得低于5℃）、雨天和路面潮湿的状态下施工；碾压终了的路表面温度普通沥青砼不得低于55～60℃，改性沥青砼不得低于90℃； 4．沥青路面施工应配备满足配套使用的摊铺机和压路机，一台摊铺机的铺筑宽度宜控制在6m至7.5m以内，最宽不超过9m；摊铺机配备数量应根据设计要求、铺筑宽度、摊铺速度和保证路面纵向热接缝等要求确定，单台摊铺机配置的碾压设备至少包括双钢轮振动式压路机、胶轮式压路机（压路机总质量不低
施工阶段质量控制点及措施
施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理，实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 质量控制的要点与措施： 一、测量工程：测量工程贯穿于整个施工过程，是建设的重要环节，该项目是重点市政工程，相对于建筑工程，其施工范围大，测量工作量也非常大，测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，其质量好坏直接影响工程产品的综合质量，且并制约着施工过程中有关工序的质量，从而影响到整体的质量。因此，工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。
1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪，J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间，高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋，清除的植物根茎等则在业主指定地
项目施工过程质量控制措施
项目施工过程质量控制措施 项目施工过程质量控制流程图见下页: 1切实抓好施工准备阶段的质量控制 1）项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人及其他管理人员。 项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职责分工应有书面的规定。 2）技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。 3） 为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，我们按 全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下表。 每道工序完成后 专业工程师检查 小组自检、班组自检 质量工程师检查 项目部联合检查 业主、监理检查 下道工序开始 合格 合格 合格 合格 合格 返工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
质量控制点一览表
4）严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。 5）严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。 6）电焊工、气焊工、起重工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。 2加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制 1）推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，推行“样板制”，争取各分项一次成优。 2）严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。 3）以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组，按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。 4）抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。
建筑工程的质量控制点设置
关于工程单位（单项）工程的划分 和质量控制点一览表的应用说明 一、单项工程的划分： 1．单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。（SH/T 3503-2007规定中6.2.1条）。 2．单项工程划分的依据： 根据GB/T50238文件和DA/T28-2002文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具有独立设计文件，可独立组织施工，建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程。 3．单项（单位）工程的具体划分： A．单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分； B. 单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动设备、电气、仪表、消防等。 B．分部工程：可按区域、类别划分，作为主体的一道工序。。 二、质量控制点一览表应用的补充说明： 1．所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T 3903-2004《监理规范》中附录A1～A14提供的用表格式。 2．报审报验资料具体内容正确选用 建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。如陕西省建筑工程质量安全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。 3．各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便
顺利进行工程施工资料的收集整理工作。
一、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级: （1）A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目部、监理单位、施工承/分包商四方确认； （2） B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、施工承/分包商两方确认； （3）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。 （4）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。 二、工序质量控制点控制内容： （1）各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制内容。A、B 级控制点的质量控制内容需经业主、监理单位审查同意及备案；（2）对C 级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容，并报监理工程师审批；
单孔拱桥施工监理实施细则
单孔拱桥施工监理细则 一、工程概况： 本工程为（）一标项目，人行钢筋混凝土拱桥单跨设计34m，桥梁宽度5m，拱高6.057m，桥梁设计荷载：人群荷载：4.5kpa；抗震设防烈度为Ⅶ度，地震动加速度峰值0.10g。本桥下部结构采用钢筋混凝土抗推桥台，单个墩台基础采用直径4根1.5m钻孔灌注桩基础，上部结构采用34m单跨钢筋混凝土拱，主拱矢跨比f/L=1/5.613，拱圈采用等截面钢筋混凝土拱圈。桥面铺装：桥面铺装分为三层，上层为3cm花岗岩石材面层，中间为2.5cm 厚1：3干硬性M10水泥砂浆结合层，最下层依次是防水层。 二、编制依据 1、（）市（）一路市政工程设计文件； 2、已批准的监理规划； 3、《公路工程施工监理规》JTG G10-2006； 4、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011； 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； 6、设代组补充设计文件及业主的指令性文件； 7、已批准的施工组织设计； 三、主要材料 1）砼：拱肋采用C50砼；承台、桥台、拱座、侧墙、梯道（承台以上部分）采用C30清水砼；桩基采用C30水下砼；承台垫层采用C20素砼。
2）普通钢筋 热轧HPB235钢筋符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）的要求，热轧HRB335钢筋符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的要求。钢筋焊接网应符合《钢筋砼用钢筋焊接网》（GB/T1499.3—2002）的规定。竖向主筋或其他直径大于25mm的钢筋接长采用电渣焊连接方式（单面焊：10d,双面焊:5d）。受力钢筋接头宜相互错开。同一连接区段有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率不应大于50%。 四、监理工作围及重点 1、监理工作围：对单孔拱桥施工质量进行监理。 1）对钢筋和混凝土所采用材料质量的监理。 2）对钢筋加工制作、混凝土浇筑的线形及节段间的连接进行监理。 2、监理工作重点 桥梁结构施工除按施工图纸和本施工说明外，其余均按照现行施工规的相应条款施工。 施工单位在开工前应做好施工组织设计，经审查后方可施工，在分项工程施工前做好相应的准备工作，提出具体的施工方案，采取必要的技术措施、施工方法、详细的施工程序及相应的进度计划报施工监理，经监理认可后方可施工。 施工单位在施工过程中如出现意外情况或质量问题时，应及时与监理、业主及设计单位取得联系。
道路工程主要的施工工序质量控制要点
道路工程主要施工工序质量控制要点 道路主体工程主要施工顺序为： 施工准备→雨污水工程→管涵工程→电力工程→道路结构工程→工 程扫尾交工验收。 道路工程施工应本着：①先地下后地上、先深后浅的原则，先进行雨污水管道、电缆沟等路面结构层以下工程的施工，再进行道路结构层的施工。②在依照原则①的同时可采用平行作业法，即在排水作业的同时，具备施工条件的管涵工程、电缆沟工程、道路工程中拌和站建设、备料等工序可以科学统筹安排、同时平行作业。 一、路基工程质量控制要点 路基范围内及借方区内土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合刷坡，推土机配合装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输。 路堤采用分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。重点应做好路基填方施工工作： 1）基底处理 （1）填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。（2）地面自然横坡或纵向陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m，台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡。
（3）路基交界为填方时，从路面边部位置开始连续开挖台阶至坡底，台阶宽度不小于1米，台阶顶面应以4%的坡度向内倾斜；路基交界为挖方时，从挖方边部位置超挖换填处理，超挖换填厚度为路床以下80厘米，以减少路基横向不均匀沉降。 2）路堤填筑 应采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、涵洞边及桥梁台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。 二、雨污管网工程质量控制要点 管网施工的原则：①是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工； ②是先建后拆，不间断使用；③采取有力措施,保护既有的管线,作好新旧管线衔接工作。 1）施工顺序为： 图纸审核→测量放线→基槽开挖→沟槽支撑→基底处理→平基→下
工程施工阶段质量控制方法及措施
施工阶段质量控制方法及措施: 1、质量控制的基本原则： （1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。 （2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。 （3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。 2、质量的事前控制： （1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 （2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。 （3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。（4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。 （5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。（6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工
准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。 （8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。 （9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。 （10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。 3、质量的事中控制： （1）关键工序的控制： A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点； B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录； C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。 （2）检验批工程质量的控制。 （3）分项工程质量的控制。 （4）分部工程质量的控制。 （5）质量控制的具体措施： 施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相
施工高质量控制要求措施
施工质量控制措施 一、质量目标 本工程质量目标：单位工程质量全部合格，其中70%以上单位工程质量达到优良等级，且主要单位工程质量全部优良；分部工程优良率达到70%以上。 二、项目质量计划 1、编制项目质量计划 在工程项目内部，我们通过产品或质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，并作为顾客实施质量监督的依据。 2、质量计划的内容 （1）应达到的产品质量目标。 （2）项目实际进行质量管理的过程程序。 （3）在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配，建立相对独立的组织机构，规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求。 （4）质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书。 （5）有关阶段（如设计、采购、施工、检验等）适用的试验、检查、检验和评审大纲。 （6）达到质量目标的测量方法。 （7）随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序。 （8）为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，
研究新的工艺方法和设备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。 3、质量计划适用范围 适用于本标段所有施工项目，并对其实施有效控制。 三、质量管理体系及岗位职责 1、建立健全质量管理机构 项目经理部成立质量管理领导组，负责全标段质量管理工作，项目经理为质量负责人，总工程师为技术负责人。设置质量管理部专门的质量管理机构，配足专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度，实行质量专业管理，作业队（厂）设专职或兼职质检员，使质量检验、检查、检测工作上下形成网络，实现项目施工整个过程的质量控制。 2、各级人员的质量职责如下： （1）项目经理的职责 项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、全方位动态管理，随时掌握工程质量动态，定期开展质量检查、评比。 （2）项目副经理的职责 负责分管项目和分管部门的工作，配合项目部经理工作。参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实施，保分管项目的完成，确保总合同的完成协助项目部经理完成质量计划，实现质量目标。对生产质量活动进行检查监督。
建筑施工质量主要控制要点
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
土方路基工程施工中常见质量控制关键点
土方路基工程施工中常见质量控制关键点 1施工放样与断面测量。 2 路基原地面处理，按施工技术合同或规范规定要求处理，并平整压实。 3使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。4扔压实设备及压实方案。5 路基纵横向排水系统设置。 6 每层的松铺厚度、横坡及填筑速率。 7 分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。 路面基层 ( 底基层)施工中常见的质量控制关键点 (1基层施工所采用设备组合及拌和设备计量装置校验。2 路面基层( 底基层 ) 所用结合料( 如水泥、石灰〉剂量。 3 路面基层 ( 底基层 ) 材料的含水量、拌和均匀性、配合比。 4 路面基层( 底基层 ) 的压实度、弯沉值、平整度及横坡等。 5 如采用级配碎 ( 砾 ) 石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。及时有效地养护。 水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点 1基层强度、平整度、髙程的检查与控制。2混凝土材料的检查与试验，水泥品种及用量确定。3混凝土拌和、摊铺设备及计量装置校验。⑷混凝土 配合比设计和试件的试 验。混凝土的水灰比、外 掺剂掺加量坍落度应控 制。 5混凝土的摊铺、振 捣、成型及避免离析。6 锯缝时间和养生的掌握。 沥青混凝土路面施工 中常见质量控制关键点 1 基层强度、平整度、 高程的检查与控制。2 沥 青材料的检查与试验。沥 青混凝土配合比设计和试 验。3沥青混凝土拌和设 备及计量装置校验。4 路 面施工机械设备配置与压 实方案。5沥青混凝土的 拌和、运输及摊铺温度控 制。6沥青混凝土摊铺厚 度的控制和摊铺中离析控 制。7沥青混凝土的碾压 与接缝施工。 桥梁基础工程施工中 常见质量控制点 扩大基础 ①基底地基承载力的 确认，满足设计要求。② 基底表面松散层的清理。 ③及时浇筑垫层混凝土， 减少基底暴露时间。④大 体积混凝土施工裂缝控 制。 口)钻孔桩 ①粧位坐标控制。② 垂直度的控制。③护筒埋 深控制。④泥浆指标及护 筒内水头高度控制。⑤孔 径及桩底、桩顶标高的控 制。 ⑥清孔质量(嵌岩粧 与摩擦粧要求不同⑦钢筋 笼及导管接头质量。⑧水 下混凝土的灌筑质量。 桥梁下部结构施工中 常见质量控制点 ⑴实心墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。 ⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。 口）薄壁墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。⑥墩身与 承台联结处混凝土裂缝控 制。⑦墩顶实心段混凝土 裂缝控制。 桥梁上部结构施工 中常见质量控制点 ⑴简支梁桥 ①简支梁混凝土及预 应力控制。②预拱度的控 制。 ③支座、护栏等预埋 件的位置控制。④大梁安 装时梁与梁之间高差控 制。⑤支座安装型号、方 向的控制。⑥梁板之间现 浇带混凝土质量控制。⑦ 伸缩缝安装质量控制。、 ^连续梁桥 ①支架浇筑时：支架 沉降量的控制。②先简支 后连续：后浇段工艺控制、 体系转换工艺控制、后浇 段收缩控制、临时支座安 装与拆除控制。③预应力 梁：张拉预应力钢筋及压 浆控制。
市政道路工程质量控制要点
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
质量控制的主要手段和措施方案
质量控制的主要手段和措施 靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展，是一个企业生存和发展的生命链条。就建筑服务业而言，高质量的把项目服务好，共同与建筑企业把质量做好，是企业管理的价值所在，也是重点要做的事情。 现在的市场是一个以质量为核心的竞争市场，因此，严格执行质量控制手段与措施是确保各相关方实现共赢的保证。 一、工程质量控制的目标 围绕着业主单位制定的工程质量等级目标要求，我公司监理人员将首先组织施工单位做好图纸会审及现场勘察工作，充分熟悉了解工程图纸及外部施工环境的特点和要点，根据实际情况制定切实可行的施工控制方案；督导施工单位按照要求组建施工项目管理机构及质量保证体系并确保其正常有效工作；通过监理单位人员的工作，对施工投入、施工过程、产品结果进行全过程控制，并对参与施工的人员资质、材料和设备质量、施工机械和机具状态、施工方案和方法、施工环境实施全面监控。 工程质量控制目标为：工程质量达到国家验收合格标准要求。 二、工程质量控制原则 第一，以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 第二，对工程项目施工全过程实施质量控制中，以质量预控为重点。 第三，对工程项目的人员、物料、技术、方法、环境等因素进行全面质量监控，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 第四，严格落实承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度，做到不合格的建筑材料、构配机件及设备不会在工程上使用。
第五，坚持本工序质量不合格或未进行验收的，不签字确认，下一道工序不得施工。 三、质量控制的方法 （一）施工准备阶段质量控制 在依照批准的《监理规划（细则）》完善项目监理机构自身组织机构及人员配备的前提下展开工作。 1．监理项目部在施工前的准备工作 （1）建立或完善监理项目部的质量监控体系，做好监控准备工作，使之能适应准备开工的施工项目质量监控的需要。 （2）在施工前由监理项目部组织业主、设计单位及施工单位等有关人员进行设计交底和图纸会审。 （3）开工前熟悉和掌握质量控制的技术依据，如设计图纸、有关资料、规范、标准、编制质量控制方案等。 （4）编制质量控制方案，明确质量控制方法、要点。 2．核查施工单位在施工前的准备工作 项目监理部必须做好施工单位人员资质审查与控制工作，重点是施工的组织者、管理者的资质与管理水平，以及重点岗位、特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质和能力。 1）检查工程施工单位主要技术负责、管理人员资格、到位情况。 2）审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。经过专业监理工程师审查认可方可上岗施工，对于不合格人员，专业监理工程师有权要求施工单位予以撤换。
施工过程中的质量保证措施
施工过程中的质量保证措施 施工过程中，将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制，这是质量管理的重要环节，施工单位应严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。 （1）人员因素的控制： 选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由专职质检员负责质量管理；使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格，持证上岗；开展经常性质量意识教育和技能培训，促进全员的质量意识和工作技能的提高。 （2）机械设备因素的控制： 选用科技含量较高、性能好、精确度高的机械设备和工器具；定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好；根据要求进行设备定期维护、检验、校对、保证其完好、合格、精确。 (3)原材料因素的控制: 成立专门材料管理机构,配备专职材料管理员;对采购来的材料,有专人负责清点、保管,对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备采取库内保存,暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏;对进场的材料和工程设备,由本承包人会同监理人进行检验及交货验收,验收时查验材质证明的产品合格证书,并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试,合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程;未经检验合格的原材料,不得投入使用。 (4)方法因素的控制: 严格执行国家有关规程、规范、技术标准、验收标准,科学组织、严密施工;复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行;贯彻技术交底制度,每道工序开工前,先交底后施工。分部分项工程施工前必须进行测量放样,施工过程中随时进行复核;每一工序和单元工程完成后,必须经施工班组自检、专职质检员配合监理工程师验收。 (5)环境因素的控制: 做好天气预报分析,作为安排生产的依据。抓紧水文、天气有利条件施工,配备必需的防雨、防晒物资(如防雨布、麻包袋等),确保工程质量不受气候影响。配备足够的排水设施,排除工作面积水，保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生,开展文明施工;配备足够容量和数量的照明电源、照明器具,确保夜间施工有足够照明度。施工道路派专人维修, 保证施工道路畅通无阻。 3事后质量控制措施 1)及时进行检查验收,发现问题及时返工或修整。 (2确保成品及半成品在工程施工过程中和移交前完好。 (3)及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整,及时总结经验教训,指导后续施工。 (4)保修期做好质量回访及保修工作。