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砂浆抗压强度汇总表

砂浆抗压强度汇总表
砂浆抗压强度汇总表

砂浆抗压强度汇总表

填表:复核:监理工程师:

贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则

贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则 一、编制依据 本细则依据《贯入法检测砌筑砂浆强度技术规程》(DBJ14-031-2004)编制。 二、编制目的 为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度,保证检测精度,制定本细则。 三、适用范围 本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。 新建砌体结构和一般建(构)筑物,其砌筑砂浆强度的检测和评定,应按国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001)、《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)等执行。当遇下列情况之一时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度:(1)砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; (2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议,或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求; (3)发生工程事故,或对施工质量有怀疑和争议。 既有砌体工程,在进行下列可靠性鉴定时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度: (1)静力安全鉴定及危房鉴定; (2)抗震鉴定; (3)大修前的可靠性鉴定; (4)房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。

本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测: (1)符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准,采用中砂; (2)采用普通成型工艺; (3)自然养护且砂浆表层为干燥状态; (4)龄期不少于14天; (5)抗压强度为0.4~20.0MPa; 本细则不适用于下列情况砌筑砂浆的检测: (1)测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷; (2)遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。 用贯入法检测及推定砂浆强度时,除应遵守本细则外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 四、操作人员 凡使用贯入仪进行工程检测的人员,均应经专门培训方可进行测试。 五、检测仪器 1、仪器要求 1.1贯入法检测砂浆强度使用的仪器应包括贯入仪、贯入深度测量表。1.2 贯入仪应符合下列技术要求: (1)贯入力应为800±8N; (2)工作行程应为20±0.10mm; 1.3贯入深度测量表应符合下列技术要求: (1)测头外露长度应为20±0.02mm; (2)分度值应为0.01mm;

混凝土和砂浆试块见证取样标准

最新混凝土和砂浆试块见证取样标准 一、评定混凝土抗压强度试块 A:取样频率 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015规 定,用于检验混凝土强度的试件,取样频率要求为: 对同一配合比混凝土,取样和试件留置应符合下列规定: 1每拌制100盘且不超过100m3的混凝土,取样不得少于一次; 2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次; 3连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次; 4每一楼层取样不得少于一次; 5每次取样应至少留置一组试件。 B:取样方法: 用于检验混凝土强度的试件,在浇筑地点随机抽取,从同一盘或 同一车混凝土中取样,制作150mim< 150mM 150m(或100mrH 100mm x 100mm 200mm< 200mr^ 200mm试件,每组3个。根据规范要求制作标养试块和同条件养护试块。同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。 二:混凝土抗渗试块 A:取样频率 根据现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下防水工 程质量验收规范》,取样频率为: 同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,连续浇筑 混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组,留置组

数应视结构的规模和要求而定。 B:取样方法: 在浇筑地点随机取样,且与强度试件必须是同一次拌合物,从同一盘或同一车混凝土中取样,每组制作6个试件。 二、砌筑砂浆抗压强度 A:取样频率 根据现行《建筑砂浆基本性能试验方法标准》和《砌体结构工程施工质量验收规范》取样频率: 每一检验批且不超过250m砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。(同一验收批砂浆只有1组或2 组试块时,每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的倍) B:取样方法: 在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆,同盘砂浆只应作1组试块)采用XX 立方体试件,每组6个。

混凝土、砂浆抗压强度计算表

混凝土抗压强度计算表说明 1、混凝土强度验收批应符合下列规定(GB50204-92): 混凝土强度按单位工程同一验收批评定,但单位工程仅有一组试块,其强度不应低于1.15f cu,k,当单位工程试块数量在2~9组时,按非统计方法评定;单位工程试块数量在10组及其以上时,按统计方法进行评定。 2、混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定(GB50204-92): (1)每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。 (3)对现浇混凝土结构: 1)每一层配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 2)同一单位工程同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。注:预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样,混凝土运到施工现场后,尚应按上述规定留置试件。 3判定标准: m fcu-λ1S fcu≥0.9 f cu,k f cu,min≥λ2 f cu,k m fcu≥1.15f cu,k f cu,min≥0.95 f cu,k 统计方法非统计方法

m fcu——同一验收批混凝土强度的平均值(N/mm2); f cu,k——设计的混凝土强度标准值(N/mm2); f cu,min——同一验收批混凝土强度最小值(N/mm2); S fcu——同一验收批混凝土强度的标准值(N/mm2)。 如S fcu的计算值小于0.06 f cu,k时,则取S fcu=0.06 f cu,k 混凝土强度合格判定系数 混凝土强度的标准差S fcu按下列式计算: 式中f cu,i——第I组混凝土试件强度值(N/mm2); n——一个验收混凝土试件组数。 当检验结果能满足上两式要求的,则该批混凝土强度判为合格,当不满足上述规定的,则该批混凝土强度判为不合格。 由不合格批混凝土制成的结构或构件应进行鉴定,对不合格的结构或构件必须及时处理。

砂浆抗压强度计算表

砂浆抗压强度计算表 GD2301041 □□ 工程名称 B-5厂房砌体 砂浆设计强度等级 M5.0 结构层数及部位 / 养护条件及温度 同一验收批内各组试块的平均值(MPa) 5.6 5.6 5.7 8.3 5.6 5.7 5.6 5.7 5.9 5.7 Rn — = 5.94 R 标 5.0 Rmin= 5.6 0.75R 标 3.75 验收评定结论: B5厂房砌体M5砂浆共10组,其中, Rn — =5.94≥R 标=5;Rmin=5.6≥0.75R 标=3.75。统计合格。 年 月 日 评定人:

砂浆抗压强度计算表 GD2301041 □□ 工程名称 B-5厂房砌体 砂浆设计强度等级 M7.5 结构层数及部位 / 养护条件及温度 同一验收批内各组试块的平均值(MPa) 8.2 8.4 8.4 8.2 8.1 Rn — = 8.26 R 标 7.5 Rmin= 8.1 0.75R 标 3.75 验收评定结论: B5厂房砌体M7.5砂浆共5组,其中, Rn — =8.26≥R 标=7.5;Rmin=8.1≥0.75R 标=5.63。统计合格。

GD2301041 □□ 工程名称 B-6厂房砌体 砂浆设计强度等级 M5.0 结构层数及部位 / 养护条件及温度 同一验收批内各组试块的平均值(MPa) 5.8 5.5 5.5 5.6 5.7 5.5 5.8 5.6 5.7 5.6 Rn — = 5.63 R 标 5.0 Rmin= 5.5 0.75R 标 3.75 验收评定结论: B6厂房砌体M5.0砂浆共10组,其中, Rn — =5.63≥R 标=5.0;Rmin=5.5≥0.75R 标=3.75。统计合格。

砂浆抗压强度检测作业指导书

砂浆抗压强度检测作业指导书 一、原理: 根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载(压力)既压强原理。 二、检测标准: JGJ –70-90建筑砂浆基本性能试验方法 GB –50203-2002 砌体工程施工及验收规范 三、取样: 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出;在实验试取样时,可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽,砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。 四、试验设备、仪器及要求: 1.仪器设备:液压式万能压力试验机----测试范围(0—40KN 、0—100K 0—200KN)分度值(40N、100N、200N)、稳压电源、计算机采集分析系统。2.要求: 压力试验机其测量精度(示值的相对误差)不大于±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。 五、试块规格及养护: 1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试件进行编号并拆模,试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是: ①水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%; ②水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上; ③养护期间,试件彼此间隔不小于10mm。 六、试验步骤: 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验,以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净,测量尺寸,并检查其外观(裂纹、掉角)。试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通(此时绿灯亮)。打开稳压电源,用钥匙将计算机保护板打开,接通电源开关,主机自动启动Windows98系统,输入密码,登录Wicrosoft网站,在计算机界面选择试验机类型,双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数:

混凝土砂浆强度检验评定

关于混凝土、砂浆强度检验评定若干问题的探讨 一、混凝土强度、砂浆强度评定容易混淆的内容 1、根据《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010第 3.0.3条,混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验皮的混凝土应由强度等级相同、实验龄期相同、生产工艺条件(包括养护条件)和配合比基本相同的混凝土组成。 2、根据《关于明确远程监控有关问题的通知》苏建之间 (2009)6号的相关规定,混凝土检测报告中,混凝土、砂浆不符合要求的数值、混凝土强度小于85%标准强度为不合格,85%~95%标准强度或大于4个等级的为异常;砂浆强度小于75%标准强度为不合格;大于75%且小于标准强度或大于三个等级的为异常。 3、根据《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009第 5.5.2条第三款“当砂浆石块抗压强度检测结果高于设计强度等级三个等级,混凝土试块抗压强度检测结果高于设计等级四个等级,应对试块对应的不为实体强度进行抽测。”其中砂浆强度等级的计算值以强度等级对应的强度值为准,如砂浆设计强度等级为M5时,砂浆石块抗压强度检测结果高于设计强度等级三个等级为M 7.5、M 10、M15对应强度差分别为 2.5Mpa、 2.5Mpa、 5.0Mpa,即砂浆石块检测结果高15Mpa时,按原条款进行处理。 二、混凝土、砂浆需要第三方检测机构进行尸体检测的情况: 1、统计法或非统计法评定不合格;

2、小于十组试块(注: 大于等于95%标准强度即可参与评定),有混凝土试块强度小于95%标注强度;10~14组试块(注: 大于等于90%标准强度即可参与评定),有混凝土试块强度小于90%标准强度;15组及以上试块(注: 大于等于85%标准强度即可参与评定),有混凝土试块强度小于85%标准强度; 3、无效试块; 4、混凝土试块强度小于85%标准强度; 5、混凝土试块强度大于四个等级标准强度; 6、砂浆石块强度大于三个等级标准强度; 7、砂浆石块强度小于85%标准强度。 三、关于设计复核 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第 5.0.6条第3点理解,混凝土或砂浆石块不符合要求的,应该请有资质的检测机构检测鉴定,而不是直接请设计单位核算。检测机构鉴定达不到设计要求的,再由设计单位核算,设计单位的核算结论应明确是否满足结构安全和使用功能要求。

回弹法检测砂浆规程

回弹法检测砌体砂浆强度 目录 1编制目的 2编制依据 3适用范围 4操作人员 5回弹仪 5.1仪器要求 5.2仪器检验 6检测技术 6.1必备资料和检测单元 6.2试验步骤 7检测结果和强度计算 回弹法检测砌体砂浆强度检验细则 1编制目的 1.0.1为正确使用砂浆回弹仪仪检测砌筑砂浆强度,保证检测精度,制定本细则。 2编制依据 2.0.1本细则依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2000)编制。 3适用范围 3.0.1本细则适用于砌体结构工程中砌体砂浆强度的检测和评定。 3.0.2新建砌筑结构和一般建(构)筑物,其砌体砂浆强度的检测和评定,应按国家现行标准《砌体工程施工及验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《砌体基本力学性能试验方法标准》、《建筑砂浆基本性能试验方法》等执行。当遇下列情况之一时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度: (1)砌体结构没有砂浆试块;

(2)浆试块缺乏代表性或试件数量不足; (3)砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; (4)砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; (5)发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 3.0.3已有砌体结构,在进行下列可靠性鉴定时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度: (1)安全鉴定(危房鉴定或其他应急鉴定);、 (2)抗震鉴定; (3)大修前的可靠性鉴定; (4)危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3.0.4用回弹仪检测及推定砂浆强度时,除应遵守本细则外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 3.0.5本细则不适用于高温、长期浸水、潮湿、冰冻、化学侵蚀、火灾等情况下砌体砂浆强度的检测和评定 4操作人员 4.0.1凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训方可进行测试。 5回弹仪 5.1仪器要求 5.1.1回弹仪的主要技术指标应符合表5.1.1的要求,其示值系统为指针直读式。 表5.1.1砂浆回弹仪主要技术指标 项目 指标 冲击动能(J) 0.196 弹击锤冲程(mm) 75 指针滑块的静摩擦力(N) 0.5±0.1

混凝土抗压强度计算方法

混凝土抗压强度计算方 法 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

计算方法:(个人总结) 1、混凝土(砂浆)试块试验结果汇总表中的达到强度%:用混凝土(砂浆)的强度÷标准强度×100%(即试压结果÷强度等级×100%) 2、混凝土抗压强度计算表 mfcu ------同一验收批混凝土强度的平均值 fcu------抗压强度 fcu,k ------设计的混凝土强度标准值(即:C25=25兆帕,C30=30兆帕)fcu,min -----同一验收批混凝土强度最小值 Sfcu ------同一验收批混凝土强度的标准值 m2fcu-----同一验收批混凝土强度平均值的平方 如下: Sfcu= 同一验收批混凝土强度平方数的和-组数×强度平均数的平方 组数- 1 3、砂浆抗压强度计算表 R n -----砂浆强度的平均值 R标-----砂浆设计强度等级(即M5=5Mpa,= Mpa) R min -----砂浆强度最小值 混凝土抗压强度计算表 说明(书本) 1.混凝土强度验收批应符合下列规定(GB 50204-92) 混凝土强度按单位工程同一验收批规定,但单位工程仅有一组试块,其强

度不应低于,k,当单位工程试块数量在2~9组时,按非统计方法评定; 单位工程试块数量在10组及其以上时,按统计方法进行评定。 2.混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定 (GB 50204-92); (1)每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次 (2)每工作班拌制的同配合经的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。 (3)对现浇混凝土结构。 1)每一层配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 2)同一单位工程同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 注:预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样,混凝土运 到施工现场后,尚应按上述规定留置试件。 3.判定标准: mfcu - λ1Sfcu≥,k fcu,min≥λ2 fcu,k 统计方法 mfcu≥,k fcu,min≥,k 非统计方法 式中mfcu ------同一验收批混凝土强度的平均值(N/mm2); fcu,k ------设计的混凝土强度标准值(N/mm2); fcu,min -----同一验收批混凝土强度最小值(N/mm2); Sfcu ------同一验收批混凝土强度的标准值(N/mm2);

砂浆抗压强度

砂浆抗压强度 原理:根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载(压力)既压强原理。 检测标准: JGJ –70-90 建筑砂浆基本性能试验方法 GB – 50203-2002 砌体工程施工及验收规范取样: 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出;在实验试取样时,可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽,砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。 试验设备、仪器及要求: 1.仪器设备:液压式万能压力试验机----测试范围(0—40KN 、0—100K 0—200KN)分度值(40N、100N、200N)、稳压电源、计算机采集分析系统。 2.要求: 压力试验机其测量精度(示值的相对误差)不大于±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。 试块规格及养护:

1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试件进行编号并拆模,试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是: 水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%; 水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上; 养护期间,试件彼此间隔不小于10mm。 试验步骤: 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验,以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净,测量尺寸,并检查其外观(裂纹、掉角)。试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通(此时绿灯亮)。打开稳压电源,用钥匙将计算机保护板打开,接通电源开关,主机自动启动Windows98系统,输入密码,登录Wicrosoft网站,在计算机界面选择试验机类型,双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数:

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