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纸箱设计规范

1：纸箱中纸类术语及定义

1.纸与纸板

一般情况下,定量在225g/m2以下的为纸,定量在225g/m2以上的为纸板。

2.瓦楞芯(原)纸或大炮纸

用于制造瓦楞纸板的芯纸或中纸。

3.箱纸板

用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料。

4.普通箱纸板

未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。

5.牛皮挂面箱纸板

表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。

6.牛皮箱纸板

俗称牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的箱纸板。

7.瓦楞纸板

由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸通过坑纸机胶合而成(粘合而成)，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。

8.瓦楞纸板组成

A.面纸:在最外面的的那层纸称为面纸;

B.里纸:在最里面的那层纸纸称为里纸;

C.坑纸:中间凹凸不平瓦楞状的纸称为坑纸(也叫芯纸);

D.中隔纸:在两层瓦楞纸之间的纸称为中隔纸(也称芯纸)。

2：瓦楞纸板分类及用途

1.单瓦楞纸(又叫三层纸板),业界叫单坑纸

结构：由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

用途：单瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物;

2.双瓦楞纸(又叫五层纸板),业界叫双坑纸

结构：由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞纸粘合而成。

用途：单瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较重且易破碎的内装物；

楞形：常用AB/BC/AE等;

3.三层瓦楞纸(又叫七层纸板)业界叫三坑纸

结构：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。

用途：主要用于重型商品的包装；

瓦楞楞型的组合通常采用:BAB型、BAA型、CAC型或BAC型。

瓦楞类别俗称瓦楞高度（mm）瓦楞个数/300mm 代号A坑大瓦楞 4.5～5 34±2 2 B坑小瓦楞 2.5～3 50±2 3 C坑中瓦楞 3.5～4 28±2 4

E坑微小瓦楞 1.1～2 90±4 9

通常瓦楞采用UV型，A/B/C一般用于纸箱，E一般用于纸盒。

5.纸板材质

A.材质是按单位面积重量来分类的，一般纸板的重量通常以克为计算，各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”g/m2”为代表单位；(克重或基重)

K纸: (以K为代号) 200-300g/m2，耐破强度及防潮湿性能均最佳；

A纸: (以A为代号)160-200g/m2;

B纸: (以B为代号)100-160g/m2，

C纸: (又称挂面牛卡，以C为代号）110-180g/m2；易破裂，易受潮；

3纸: 代表渣纸，又称芯纸；75-160g/m2；

K纸好过A纸，A纸好过B纸，B纸好过C纸，C纸好过3纸。

常用材质类型：

单坑：K3K、K3A、A3A

双坑：K=K、K=B、K=A、A=A、A=B

三坑：K三K、K三A等

常用面里纸：K纸、A纸、B纸

常用坑纸：100g、120g、140g、150g、175g、200g

3:国标定量技术指标

1.箱纸板

2.瓦楞原（芯）纸

3.瓦楞纸板

瓦楞纸板主要物理性能指标有：瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。

产品分类:

根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为:优等品、一等品和合格品。

其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；

一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；

合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。（通常不采用）

4.瓦楞纸箱

4:瓦楞纸箱的强度要求

1.边压强度: （变压强度公式暂不完善，由供应商提供实测值） A.顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。 B.单位：N/m,试样尺寸:100*25mm.

C.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

D.纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。 2.耐破强度：（自己计算，再由供应商提供实测值）

A.单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。

B.单位：Kg/cm2。P=0.95∑σb

C.纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

D.因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

E.破裂强度是瓦楞纸板品质的最重要参数之一，以其特性，作为买卖双面定价的基准。 3.环压强度 A.单位是：N/m;

B.环压强度是指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。瓦楞原纸的环压测试分纵向的

环压强度和横向的环压强度，瓦楞原纸横向的环压强度为测试的有效强度。 4.评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目

主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。 5.堆码载荷（标准名称－静载荷堆码）（自己计算，再由供应商提供实测值）

1.产品装箱后形成包装件，包装件又称为货物。货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆码载荷。

2. 式中G 为每件货物(包装件)的质量，H 为纸箱高度，h 为堆码高度。一般仓库储存时，堆码高度h ＝300cm 。

3.堆码强度条件

A.为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码载荷，而且要有合理的安全系数。这一

8.9????

??-=H H h G P

要求称为堆码强度条件，其表达式为:

Pc ≥K ?P B.安全系数

安全系数是由货物的储存期和储存条件决定：储存期少于30天 K ＝1．6 储存期30—100天 K ＝1．65 储存期100天以上 K ＝2

6.抗压强度（算出后保证大于Pc （静态），动态要求3-4倍的Pc ）

A.指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。空箱抗压力是衡量纸箱整体综合质量的指标，空箱抗压力的大小是判定瓦楞纸箱能否保护内装物在运输过程中不受外力损坏的重要依据。

B.关于纸箱的抗压强度，目前理论不完善，通过压缩试验能得到纸箱抗压强度。纸箱压力实验机

温湿度预处理

加载速度: 12mm/nin

压溃→纸箱抗压强度 C.抗压强度的经验公式

美国林产研究所的凯里卡特公式:

J Z Z aXz P P x c ????

???=3

4/86.1

Pc 为纸箱的抗压强度(N); Px 为瓦楞纸板的综合环压强度(N/cm); Z 为纸箱周长(cm); aXz 为楞常数; J 为箱常数; aXz 与J 的值见下表(采用公制)

D.瓦楞纸板的综合环压强度为:

Q Cr

rQ l

CR R P ∑∑∑∑+=

式中R 是瓦楞纸板中所有面纸和中间垫纸的环压强度(N)，Rm 是瓦楞纸板中所有芯纸的环压

强度(N)，C 是瓦楞展开系数(下表)，L 是测试环压强度的试片长度，且L ＝15.2cm 。

如果用原纸的环压指数计算瓦楞纸板的综合环压强度，则式中r 是箱板纸的环压指数，Q 是瓦楞型式

展开系数（楞率） 1.5—1.6 1.4—1.5 1.35—1.4 1.2—1.3

5:瓦楞纸箱的尺寸定义

1.瓦楞纸箱的尺寸公差

为单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm 。 2.瓦楞纸箱的尺寸

瓦楞纸箱除了内尺寸和外尺寸外，还有确定箱坯上切断、开槽、压线位置的制造尺寸，如图。 3.瓦楞纸箱的内尺寸

以内壁为基准，箱内三个方向上的有效尺寸称为纸箱的内尺寸。确定纸箱内尺寸的原则是，既要保证产品能顺利地装入箱内，又不使产品在箱内有明显的移动空间。

因此纸箱内尺寸应稍大于内装物外廓尺寸。为了“稍大”而取的增量称为公差。用Xo表示内装物外廓尺寸。用ΔXo表示公差，可将纸箱内尺寸X′表达为：

X′= Xo+ ΔXo

公差ΔXo在长度与宽度方向的取值为3—7mm；高度方向小型箱为1—3mm, 中型箱为3—4mm，大型箱为5—7mm。大、中、小型箱内综合尺寸分别为：≥2000mm、≤2000mm、≤1000mm。

4.瓦楞纸箱的制造尺寸

制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸; 以展开的箱坯上的压线为度量的基准。

在理想情况下制造尺寸比内尺寸大出一个纸板厚度；这个大出的尺寸称为内尺寸的伸放量。

5.纸箱接头的制造尺寸

接头J的尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。一般至少25mm，保证有足够的空间胶合或打钉。

6.瓦楞纸箱的外尺寸

纸箱箱面上的标志尺寸是它的外尺寸，箱体体积也是按照外尺寸计算的。

7.瓦楞纸箱的面积和质量

面积为展开图形的最大面积，质量由面积X定量（即克重）计算可得。

8.手孔设计

跑道形孔（最大外形轮廓尺寸通常采用90X30，长度可适当缩小） 9.箱扣设计

通常采用外径为62中心圆切除上下一部分，保持最大外形轮廓62*42。 10.钉合设计与封箱

由于是五层瓦楞箱, 所以选用16号U 形钉钉合；内销产品, 钉的破坏载荷取p=25N; 斜向排列, 强度系数K=1; 所需钉的数量:

)

(2518.9个Y M Kp W n =??==

6.常用包材分类-LDPE/PO 类

1. 低密度聚乙烯（LDPE ）又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各

种成型工艺，成型加工性好。

LDPE 主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

2. TV 行业用到如：PE 骨袋，附件骨袋，整机PE 。

尺寸根据产品大小定义，主要考虑到通用。丝印统一。

常用厚度规格：0.015mm 0.03mm 0.05mm 0.08mm 0.1mm

3. 整机EPE 覆膜袋：通过在EPE 表面附一层PE/PO 膜从而增加覆膜袋表面韧性，增加覆膜袋拉伸强度并能在表面丝印警示标语等。

EPE 袋常用厚度：0.3mm 0.5mm 0.7mm PO 膜常用厚度：0.015mm 0.03mm ，EPE 袋通过热封成型。

6.包材计价方式/打样周期

1. 包材计价方式：

A.纸箱计价公式：面积计价

B.保丽龙计价公式：重量计价

C.EPE 计价公式：体积计价

D.LDPE 、PO 、覆膜袋计价公式：面积计价 2. 包材打样周期：

1）纸箱打样周期：手板结构样板3-4天样板数量：3-8pcs 纸箱结构样板确认：刀模样板4-5天丝印大货样：4-5天（刀模样可与大货样板同事进行） 2）EPS 保丽龙打样周期：设计好3D 图发出打样2-4天

开模周期：21~32寸：10-12天 32~55寸：12-14天 58-65寸：15-17天 3）EPE 珍珠棉打样周期：提供图纸或机壳，打样周期2-3天。 4）LDPE 、PO 、覆膜袋打样周期：基本在5-7天完成。--带丝印。

包装纸箱质量标准

包装纸箱质量标准 1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求：第1层（面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞 2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形）;视检外箱垂直四条棱边（或面）是否弯曲。 3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常（变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损）。 4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。 5、瓦愣纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。 6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。 7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。 8、所用胶水为淀粉粘合剂。 9、纸箱不能打钉。 10、纸箱不允许使用打包带。 11、封箱带宽度一般不小于6CM。 12、必要时外箱内应加填充物（隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。附件：纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1）式中P－－－－纸箱耐压强度 W－－－－纸箱装货后重量 n－－－－堆码层数 K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物。

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX －20XX 纸箱设计及材料选用规范（初稿）武汉虹信通信技术有限责任公司发布

前言本标准按照GB/给出的规则起草。标准结构的说明，标准代替的全部或部分其他文件的说明，与国际文件、国外文件关系的说明，有关专利的说明。本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称 1 范围本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定，包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型：是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型，具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装：

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司纸质包装箱验收标准技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2015年10月28日审批人：审核人：制订人：

目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；

纸箱厂车间模切机操作规程

纸箱厂车间模切机操作规程（一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。（二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。（三）生产中的操作规范 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。（四）生产结束后的操作规范 1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3.生产结束时，设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容，对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源。彩盒模切纸边起毛原因及海绵胶的选择许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题。那么如何选用高质材料来解决问题呢？首先应选用高质素的模

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双内箱A3A B3B BC双纸盒A9A9B单隔板B3B3B单刀卡A9A9E单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式外箱标准设计内

纸品纸箱类型知识培训

纸品知识培训第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传 5.4促进销售二、原材料介绍（识别） 1、纸度 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″…… 55″。 1.2特殊纸度：有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式：一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别

2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m22纸：125g/m2 B纸：125g/m23纸：105-115g/m2 C纸：127g/m26纸：200g/m2 G纸：300g/m27纸：260g/m2 F纸：112g/m28纸：310g/m2 W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2 M纸：160g/m25纸：150g/m2 2.2根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸（mottled white liner），适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。三、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板的分类

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm， C楞纸板厚度为3.5 ~5.0mm，B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14±2%），交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按（14±2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。

2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。 2) 图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差：印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm，印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm； 5) 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm 时，每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

纸箱包装业务员专业技术知识培训资料

纸箱包装业务员专业知识培训资料一、纸板、纸箱的特点、优点和用途。 1．它是商品运输包装的一种主要材料。 2．结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成。 3．性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。 4．六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻⑤利于环保⑥成本低廉。 5．纸箱的四大作用：①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。二、原纸的分类、克重和代号。 1．瓦楞纸品用的原纸一般分三类：①牛卡纸（木桨纸）②挂面纸[包括白卡纸]（废纸再造纸）③芯纸。 2．“克重”的概念：表示某种纸一平方米面积的重量，以克为单位，中文写“克/平方米”，英文写“g/ m2”。 3．本公司常用的原纸代号和克重。 ①牛卡纸四种：B纸（125g/m2）; A纸（175 g/m2）; K纸（250～255g/m2）; G纸（300 g/m2）; ②挂面纸一种：C纸（127～130g/m2） ③白卡纸两种：W纸（160g/m2）; KW纸（140 g/m2）叫“牛底白”。 ④芯纸一种：F纸（112g/m2）用作芯纸和中纸时表示为：3或9 三、纸板知识。 1．纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞棍加工而成波形的瓦楞纸与箱板纸粘合成的板状物，一般按实用分四种： ①见坑纸（单面单瓦楞纸板）---由2纸组成

②单坑纸（单瓦楞纸板）-------由3纸组成 ③双坑纸（双瓦楞纸板）-------由5纸组成 ④三坑纸（三瓦楞纸板）-------由7纸组成 2．坑型分类： ①A坑--- 每30CM长度有33+3格波纹（高坑） ②B坑--- 每30CM长度有47+3格波纹 ③C坑--- 每30CM长度有39+3格波纹（高坑） ④E坑--- 每30CM长度有90+4格波纹（低坑）（用9来表示坑型）坑高：A=4.5～5mm>C=3.5～4mm>B=2.5～3mm>E=1.1～2mm 3．纸板（纸质）代号：面纸芯纸中纸芯纸里纸 ①见坑纸板例：A3、B3、F3 、A9 ②单坑纸板例：K3A、B3C、F33 、A9B ③双坑纸板例：G333K、K=A、B333C常用B/C坑型。 ④三坑纸板例：G33333K、K3K3K3K、B三C 4．纸板、纸箱的物理性能。耐破强度----瓦楞纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大最大压力。戳穿强度----用一定形状的角锤穿过纸板所需的力。边压强度----一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受之最大压力。粘合强度----将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有样的针形附件均匀地施加压力，直至粘合部份被分离时所承受之最大压力。纸箱抗压---将样品折叠成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均匀地加压力直至试验品发生破裂。四、纸箱知识。

产品包装与转运规范

. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法： 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。图一图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM

. 图四 4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准： 4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上品进行捆扎，防止散落。 4.3.2、成品转运标准： 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用落，散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时，如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌：图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。表十三

纸箱测试标准

关于纸箱的测试标准一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱

包装箱国标标准

互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

纸箱基础知识培训

纸箱部

一、纸与纸板的定义和分类 ------------------ 1--2页二、瓦楞纸板的发展及应用 ---------------- -3--4页三、瓦楞类型及瓦楞纸板的性能 ------------ -第5页四、瓦楞纸板的种类及其选择 -------------- -6 —7页五、瓦楞纸板的材料特性 ------------------ -7 —9页六、瓦楞纸箱的优点 ---------------------- -9 —10页七、瓦楞纸箱的尺寸设计 ------------------ -10 —13页八、瓦楞纸箱的种类及附件 ---------------- -13 —15页 16 九、出口产品运输包装用瓦楞纸板中华人民共和国国家标准-一 —18页十、出口产品运输包装用瓦楞纸箱中华人民共和国国家标准一 --19 —20 页纸的定义纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一张均匀的薄片。纸和纸板的分类从纤维原料制浆造纸所得产品，可以分为纸和纸板两大类。一般情况下，定量在

225g/m2以下的为纸，定量在225g/m2或以上的为纸板。定量定量是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。纸张的分类根据用途，纸张大致可以分为：文化用纸、工业技术用纸、包装用纸和生活用纸四大类。纸板的分类根据用途，纸板大致可以分为：包装用纸板、工业技术用纸板、建筑类纸板和印刷与装饰用纸板四大类。纸和纸板的特点 1.价格低、重量轻：纸的价格较金属、塑料、玻璃、陶瓷等包装材料低，且重量轻，可以降低包装成本及运输费用。 2.性能优越：纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，而且有耐磨、耐冲击、强度适宜等良好性能。 3.容易粘合和印刷：粘合性能良好，在加工时极易粘合。纸的质地细腻、均匀、吸墨性强，适印性能良好，能适应各种形式的印刷方法。 4.生产灵活性高：纸张可裁切、折叠、又易粘易钉，适应机械化、自动化生产。 5.无味、无毒、卫生。 6.易回收利用：金属、塑料、玻璃等包装材料用后，废弃物不易处理，常常引起公害，造成环境污染，而纸类包装材料用后极易处理，可直接回收利用，制造废纸浆，有利于环境保护。纸和纸板的质量要求从应用需要出发，纸和纸板的质量要求大体可归纳为7 个方面。

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准一、目的为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。二、使用范围本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱四、定义 7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品； 5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜； 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺陷； 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷； 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合； 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.； 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双内箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单

包装纸箱设计规范

填写项目名称，并 Q/WHX 小初，黑体加粗。去掉括号。字号： nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX－20XX 纸箱设计及材料选用规范（初稿） 2012－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布

页眉，分单双页编排，单页在右，双页在左。字号：五号黑体。目次目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞型： ......................................... (1) 3.1. 2 运输包装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包装： ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程） .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法）.......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................

产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制