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安全技术交底轻钢龙骨隔墙

安全技术交底轻钢龙骨隔墙
安全技术交底轻钢龙骨隔墙

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。

2、签名处不够时,应将签到表附后。

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轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

松本板业轻质隔墙安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 松本板业轻质隔墙安全技术交底 (通用版)

松本板业轻质隔墙安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一.施工材料及工具准备 1.建筑用轻质隔墙条板 1.1产品规格和尺寸 610*100*2440,610*125*2440,610宽*75*2440, 2.条板隔墙的主要配件及辅助材料 2.1“七”字钢筋:条板与顶面与地面的连接采用200mm-250mm“七”字钢筋连接。 2.2.专用粘结剂:用于条板和条板之间、条板和主体结构之间 二、施工工艺及安装方法 1、施工流程 测量放线-复核弹线-板墙安装-填塞板底砂浆-板缝修补-墙面修 补-最终验收 2、安装方法 (1)、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂,按照底部墨线的位置

进行位置固定,然后检查其垂直偏差,方法是:靠尺竖直贴于板面,待吊锤稳定后,观察吊线偏离基线的程度,偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜,方法是:靠尺一端横贴板面,观察另一端与同侧与墙边线重合程度,偏差不超过3mm。以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确,经检查无误后,再安装第二块。 (2)、安装第二块条板前,打入“七”字钢筋,并在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂,批成八字形。将板竖起靠近第一块板,按照上述方法进行安装。两块板之间用力挤紧,两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。以第一块板为基准,用2m靠尺检查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差,平整度检查方法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜向)观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙,其误差不大于3mm。垂直偏差检查方法同第一块板。依次安装好整个墙面。 (3)、整体墙面安装完,经检查无误并待粘结材料凝固后,取出底部木楔,补填细石混凝土或砂浆。 3、几种特殊轻质隔墙板的安装: (1)、门侧板安装:若门侧板小于板宽时,应按图纸尺寸裁取所需宽度,若大于板宽时,门侧板应为整块板,门侧板与己安装好的板间

轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

轻质隔墙施工技术交底1

轻质隔墙施工技术交底 一、工程概况 本工程结构型式:主楼部分为剪力墙结构,非主楼部分为框架-剪力墙结构。 本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙,轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔,卧室与卫生间,卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确,特编制此交底。 二、施工准备 1.材料准备 1)SGK型轻质隔墙,规格为2700*600*90 2)石膏:建筑石膏。 3)c15细石混凝土。 4)玻璃纤维网格布:涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm,布重≥80g/m,幅宽580mm,含胶量≥8% 5)粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。 6)石膏腻子:用于隔墙条板基面修补和找平。 7)玻纤布条:条宽60mm,用于板缝处理。条宽200mm,用于墙面阴阳转角附加层。 2.施工条件准备 1)基层清理干净,无污染。 2)砌体施工完成。具备隔墙施工条件。

三、施工工艺 隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程 1.具备安装条件后,通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙,用木楔对楔背紧,在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂,挂线靠平将板揉挤密实,挤出的胶粘剂要及时刮平,板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实,当混凝土达到强度后,拆除小木楔,并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下: 2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定,安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实,两侧刮平,贴200宽玻纤。示意图如下:

3.条板拼缝处,先用石膏型粘结剂刮一道,贴60mm宽玻纤网布条一层,再用石膏型粘结剂压实,将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后,先将墙面打磨平整,隔墙面涂刷三遍石膏腻子,压实刮平,总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图:

中隔墙安全技术交底

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 (1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服,并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 (2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 (3)施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。 (4)电线必须离地架设,且应该分开,不能缠在一起。配电箱须离地,并有接地线接地。 (5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,遵守用电安全操作规程,防止发生电器火灾。 (6)洞内机械运转时,应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 (1)人工搬运、支立大块整体模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 (2)高处作业时应将所需工具装在工具袋内,转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上;在使用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 (3)模板拆除时应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,拆下带钉木料应随即把钉子拔掉,以免伤人;拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 (4)模板挂设安全作业平台,高空部位挂设安全网,操作人员佩带安全绳和安全带,施工脚手架和操作平台搭设牢固,操作平台上备好消防设施,以防高空着火。必须有足够的照明,照明设施采用低压安全灯。 (5)模板安装及拆除施工中,操作平台上备用材料及设备,必须严格按照设计规定位置和数量进行布置,不得随意变动,以防超载。操作平台要经常进行清理,保持清洁,以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密,四周设置围护栏杆或安全网。 (6)木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板;工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 (7)原木入锯前,应清除钉子、砂石、砼等杂物,原木要稳定牢固,进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。

轻质隔墙板技术交底记录

技术交底记录

工程名称南阳中心医院高层病房大楼交底日期2007年11月2日交底单位项目部技术组交底人 接底单位接底人 分部分项名称轻质隔墙板安装审批人 一、施工准备 1、材料准备 1)材料及工具:GRC条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板等。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2)规格: 2000~3200mm×600㎜×90㎜ 2000~3200mm×600㎜×120㎜ 3)胶粘剂:水泥建筑胶粘剂。 4)玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。 5)工具:笤帚、切割锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、灰刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2、施工条件 1)主体框架结构施工和验收完毕,墙面弹出+50cm标高线。 2)正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。 3)墙体控制墨线经技术、质量部门验收合格。 4)冬季施工:隔墙板操作地点环境温度不低于5℃,由于本工程施工正处于严冬阶段,配置粘结时要用热水随配随用。用于填塞板缝的混凝土需添加防冻剂和膨胀剂并用热水搅拌,浇筑后立即覆盖保温。 二、操作工艺 1、内墙板竖装工艺流程: 技术交底续页共5页第2页

①待安装墙板部位清理找平:楼地面部位楼板要清理干净,隔墙板与顶部、底部及墙面的结合部必须清理干净,结合部位必须严格找平。 ②放安装线:对照施工图纸根据所放设的控制轴线,在现场弹出轴线和墙控制边线,并按照排板设计标明板的位置。弹线时按照先平行后交叉的原则进行,墨线弹射完毕后,有技术员进行技术复核准确无误后再进行门、窗、消防箱、配电箱等洞口位置的确定。 ③预检:由项目部技术组、质量组联合检查验收符合安装条件。 ○4安装板卡:按照排板图用射钉将板卡固定于梁板底面。 ○5配板、修补:板的长度应按接面结构层净高尺寸减20~30mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 ○6用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。 ○7配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用,胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的,不得再加水加胶重新调制使用,以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 ○8安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)先刷水泥胶液(粘结剂)一道,再满刮胶泥,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使之板缝冒浆,一个人用特制的撬根在板底部向上项,另一人打木楔,使隔墙板挤紧须实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 ○9铺设电线管、稳接线盒:待墙板安装10天后,按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设,严禁横铺和斜铺。稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,先刷胶液一道,再用胶泥稳住接线盒。 ○10消防箱、配电箱部位采用90㎜轻质墙板双层安装。 2、细部构造措施

轻钢龙骨隔墙施工方案.doc

1、内容简介: 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板,其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求; 2.2编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3. 施工现场准备 3.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备:电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

3.4.4填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材:选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场,进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标

轻钢龙骨隔墙技术交底

1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:隔墙工程使用的轻钢龙骨为QC75系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料:膨胀螺栓、自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3 填充材料:岩棉板50mm厚。 2.1.4 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下: 长度:1800mm; 宽度:1200mm; 厚度:12mm。 2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。 2.1.5.1 接缝腻子:抗压强度>0.3MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N 纬向>150N 2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、电锤、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 室内弹出+100cm标高线。 2.2.2 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.3 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.4 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 2.2.5 C20素混凝土地垄施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.6 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线、分档→做地垄→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管→安装一面石膏板→填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝处理→质量检查 3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑龙骨的位置。 3.3 做地垄:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地垄。做地垄应支模,豆石混凝土应浇捣密实。浇筑地垄前先植筋。 3.4 固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。 3.6 安装支撑卡时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按

板材隔墙工程施工安全技术交底【最新版】

板材隔墙工程施工安全技术交底 1、依据标准: 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 2、运输与堆放标准: 1)石膏空心条板的场内外运输,应垂直码放装车,板下距板两端500-700㎜处应加垫方木,雨季运输应加盖苫布。 2)石膏空心条板的堆放,应选择地势较高且平坦的场地,板下用方木架起垫平,侧立堆放,上盖苫布。 3、安装工艺: 1)墙板安装,最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷涂107胶水泥砂浆,先推紧侧面,再顶牢顶面,具体方法可参见“28-5-1-1加气砼隔墙施工”和“28-5-1-3加气砼隔墙施工”。 2)在顶面牢固后,立即在板下两侧各1/3处楔紧木楔,并用靠尺检查。随后在板下田塞干硬性砼。

3)板缝挤出的粘结材料应及时刮净。板缝的处理,可在接缝出先刷水湿溶,然后用石膏腻子抹平整。 4)踢脚线施工前,应用稀释的107胶刷一层,再用107胶水泥砂浆刷至踢脚线部位待初凝后用水泥砂浆抹实抹光。 4、质量记录:和产品合格证及出厂质量证明书、试验报告单。 2、板材隔墙工程施工时的质量标准:

板材隔墙工程质量检验标准

3、成品保护: 听从项目部质、安人员的管理,做好成品保护,安装板材隔墙时,应保护操作范围内已施工完的项目。如发现损坏工程成品及不听从管理造成损失者依据本项目部管理条例进行处理。 5、安全要求: 1)、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实各项安全管理制度,执行安全生产纪律。 2)、坚持定期不定期的安全检查,检查中出现的问题,专职安全员督促处理,如预期不该者,视情节轻重,危害大小,给予批评、警告、通报、罚款或者停工整顿。严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。 3)、个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。

轻质隔墙板施工方案(2)

正大家居商贸城?生活馆 施 工 方 案 编制人: _______________ 审批人:______________

审核人:______________

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 正大家居商贸城?生活馆工程位于台前县京九铁路与S101公路交叉口西北角,本工程由 1 ~ 1 2#楼1 2栋单体工程构成,总建筑面积:26000〃.结构形式:框架结构二层。二层墙体设计变更为90厚的轻质隔墙板。 二、编制依据

1 、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008 。 4、内隔墙建筑构造J111?114。 5、轻质条板内隔墙03J113。 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1 、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形 成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。 放线完毕,请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 (1)、轻质隔墙板:600mm*3400*9(板面应表面平整、边缘整齐、

轻质隔墙板施工方法(多图)

轻质隔墙板施工方法(多图) 一、轻质隔墙板有什么优点? 1、环保 使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到 国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。 5、防潮防水 实验证明,轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。 6、隔音 具有良好的隔音效果,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔 音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强

复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产 生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价,满足了不同客户对现代 建筑室内外环境的要求。 二、性能参数 三、案例工程概况 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表 四、施工准备 1、劳动力准备 2、机具准备 3、试验准备 1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检 查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告, 2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同; 3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一 个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。 每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。 五、样板先行 每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内 做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进 行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行 大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费,从而 达到预控的目的。 蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 六、蒸压加气混凝土板施工工艺 1、施工流程

中隔墙安全技术交底

中隔墙安全技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 (1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服,并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 (2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 (3)施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。 (4)电线必须离地架设,且应该分开,不能缠在一起。配电箱须离地,并有接地线接地。 (5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,遵守用电安全操作规程,防止发生电器火灾。 (6)洞内机械运转时,应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 (1)人工搬运、支立大块整体模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 (2)高处作业时应将所需工具装在工具袋内,转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上;在使用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 (3)模板拆除时应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,拆下带钉木料应随即把钉子拔掉,以免伤人;拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 (4)模板挂设安全作业平台,高空部位挂设安全网,操作人员佩带安全绳和安全带,施工脚手架和操作平台搭设牢固,操作平台上备好消防设施,以防高空着火。必须有足够的照明,照明设施采用低压安全灯。 (5)模板安装及拆除施工中,操作平台上备用材料及设备,必须严格按照设计规定位置和数量进行布置,不得随意变动,以防超载。操作平台要经常进行清理,保持清洁,以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密,四周设置围护栏杆或安全网。 (6)木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板;工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。

轻钢龙骨石膏板隔墙安装技术交底

施工技术交底单 ZX1_2 施工单位:上海市建筑装饰工程集团有限公司本交底单共页第页 工程名称山海天酒店一期客房区精装修工程施工班组一班组 分部分项 工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙安装技术交底班组长 交底时间年月日 主要成员 交底人 交底内容一、材料要求: (一)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。 (二)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。 (三)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。 (四)填充隔声材料:矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。 (五)罩面板材:其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定,进场后应做复试。 二、主要机具: 主要机具包括:电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件: 1 骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。 2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 3 设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。 4 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。 5 根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。

≤800d 沿地龙骨d 150四、 操作工艺: (一)工艺流程: (二) 操作工艺: 1.隔墙放线:根据设计施工图,在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 2.地枕基座胶垫施工:将地面凿毛、清扫并放置与地龙骨等宽或略小于地龙骨宽度的胶垫。 3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装顶龙骨和地龙骨,长向的拼接应保持平 直。龙骨端部应固定牢固,固定点距端部应不大于150mm ,固 定点间距应不大于800mm 。 注意:在不同方向的墙的交汇点,沿顶沿地龙骨之间须留一个与 板厚一样的空隙。 4.安装门洞口框龙骨:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框 龙骨安装完毕。 5.竖龙骨分档:根据隔墙、门洞口位置,在安装顶、地龙骨后, 按罩面板规格板宽确定分档尺寸,如板宽为1200mm 时,分档尺寸为 402mm 。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽芯铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm 。 7.安装横向贯通龙骨、横档及卡档龙骨:安装横向贯通龙骨。根据设计要求,隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨,采用卡卡固定。 8.门窗等特殊节点处骨架安装:对于隔断的转角等特殊部位,应按照图纸使用附加龙骨、斜撑或双根竖向龙骨等进行安装。装饰性木制门框一般可用螺丝与洞口竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样方法连接。 注意: 如果需吊挂重件时(如吊柜、空调、水箱等),则必须加密龙骨的排布,或在龙骨内装上木夹板或薄钢板,以将负荷转移到龙骨架上,避免板材受破坏。 隔墙放线 安装门洞口框的龙骨 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖龙骨 安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨 安装一侧罩面板 接缝处理 面层施工 安装墙体内电管、电盒和电箱等 安装墙体填充材料 安装另一侧罩面板 地枕基座胶垫

最新整理隔墙板安全技术交底

最新整理隔墙板安全技术交底 交底内容: 一、安全措施 1、所有作业人员都必须正确佩戴好安全帽。 2、施工高度超过1.5m时,要搭设马凳或操作平台,大面墙施工时,要搭设脚手架,高处作业人员要系挂安全带,脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 3、板在吊装运输或水平运输时应侧立,并用专用工具,不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内;搬运用铁丝、绳索应绑牢,防止隔墙板脱落伤人。 4、严格遵守各种机械的操作规程,特殊工种必须持证上岗,非操作人员不得乱动机具,以防伤人。射钉枪打眼时,要佩戴手套,衣着整齐,射钉枪口不准朝向人,手不能触及射钉枪口部位。如需用梯子时,必须保证梯子固定牢固。切割锯使用前应检查各紧固件是否松动,切割片是否有损伤、裂纹现象,提前确定轮片的旋转方向与防护罩的方向是否一致,切不可反向旋转,使用时应站在切割物的一侧,不得正对切割锯进行切割,用力均匀平稳。不能用力过猛,以免造成轮片崩裂。 5、机电器具必须安装触电保护装置,发现问题及时修理,不得违章操作,野蛮施工。 6、不得在施工操作面内私拉乱接电线。使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好,检查完后方可使用,使用结束后及时切断电源。 7、积极与土建施工队配合,及时协调夜间垂直运输问题。不得私自动用塔吊及搅拌机,以防安全事故的发生。 8、在卫生间隔墙板施工时必须采取措施封盖好上层管道井洞口,以防坠物伤人。 9、施工现场不得动用明火,以防发生火灾。如确需动用明火,必须上报项目部并有项目部安全员开出动火证,并配备灭火器,设专人负责看火,方口使 1/ 2

用明火。10、安装隔墙板时,施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧,如确需在此施工必须做好保护措施,用钢管做临时支撑,以防隔墙板倾覆伤人。 二、成品保护 1、板在吊装运输时应侧立,并用专用工具,不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内;搬运用铁丝、绳索等工具应绑牢,防止隔墙板脱落伤人。 2、隔墙板填赛细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品及剔凿洞口,以免墙板松动和开裂。 3、施工现场必须工完场清 2/ 2

GRC轻质隔墙板施工方案

兰田传奇二期项目工程 GRC 轻 质 隔 墙 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 山西中展建筑工程有限公司 日期:2017年3月1日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 3.1、技术准备: (3) 3.2、材料准备: (4) 3.3、机具准备: (4) 3.4、人员准备: (5) 四、工艺流程: (5) 4.1. 施工要点 (6) 4.2. 质量保证措施 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、安全文明施工措施 (9) 七、冬季施工措施 .................... 错误!未定义书签。 八、施工节点详图 (9)

一、编制依据 1、《轻质隔墙条板质量检查评定标准》JG3063-1999 2、《建筑隔墙用轻质条板》JGT169-2005 3、兰田传奇二期项目工程施工组织设计及设计图纸 二、工程概况 兰田传奇二期项目工程,是由山西兰田房地产开发公司投资建设,本工程规划位于榆次市王湖村,共2栋楼。山西中展建筑工程有限公司承建,GRC轻质隔墙板施工部位为:1#楼卫生间、管道井、6-7轴/2-P、18-19轴/2-P、30-31轴/2-P轴的阳台分户隔墙;2#楼卫生间、管道井、5-8轴/1-B轴、17-20轴/1-B轴、29-32轴/1-B轴的阳台分户隔墙;1#商铺、2#商铺地下室、1-3层卫生间墙面。 由于本工程工期紧张,而GRC轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点。GRC条板一般采用拼装法,这种安装方法施工速度快,安装过程中避免了冲突作业,改善了工作环境,非常适合本工程的施工特点。项目部采用GRC轻质隔墙板将梁与墙补齐。 本工程采用的GRC轻质隔墙板尺寸为:2700mm*800mm*90mm。 三、施工准备

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底 一、施工工艺流程 弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃→清洁 二、施工要点 1、弹线定位。先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线,并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的方正,墙面的垂直度,地面的平整度及标高,以确保安装玻璃隔断的质量。 2、铝合金型材划线、下料、组装。 (1)铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸,如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm,可仍按施工图尺寸划线下料,如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm,则应按实际尺寸划线下料(如果有较大出入应找设计人员洽商)。如果有水平横档,则应以竖框的一个端头为准,划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接安装位置准确和横档,在同一水平线上。 (2)铝合金型材下料。下料应使用专用工具-铝合金型材切割机,保证切口光滑、整齐。 (3)铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上,用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角件固定,再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装方法是:先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔,孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。 铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置,在墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件,然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。 3、装玻璃。在型材框架上安装玻璃,裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3~5mm裁玻璃,这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺丝固定在框架上。 4、注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈板面用白色胶带纸粘好,留出注胶缝位置,再用有机溶剂清洗部位注胶处玻璃及不锈钢面,根据设计、国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。注意的是:注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶; 5、清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。 三、质量控制要点: 1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。 检验方法:观察。 3、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。

FPB轻质隔墙板施工工法

硅酸钙复合轻质隔墙板(FPB板)施工工法 1、前言 随着国家的发展,对建筑节能及绿色施工的要求越来越高,质优、节能、环保的新型隔墙板的应用越来越广泛。FPB板是以水泥硅钙板式纤维增强硅钙板作为面板,中间填充水泥、EPS 聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰等轻质芯材一次性复合,形成一种轻质节能复合型板材。FPB板在建筑物的非承重部位可以代替传统砌块,无需抹灰,在施工中采用干作业法施工,在墙板制作中利用了粉煤可钉可挂,不含对人体有害物质,满足国家对建筑材料放射性规定的标准,可多次使用,施工简易、工期短,使FPB板在工程中的优势十分明显,经济效益显著。为了使FPB 板的施工工艺更趋成熟,我公司在工程实践的基础上经过不断总结、研究、编制本工法。 2、工法特点 2.0.1 轻质隔墙板具有自重轻、厚度薄、强度高、隔音抗震、隔热保温的特点; 2.0.2 轻质隔墙板一般采用干法拼装法,施工简便,平整的面板免除抹灰,降低综合造价,又能缩短工期; 2.0.3 轻质隔墙减低结构造价,提高安全性能,增大使用空间,提高性能性价比; 3、适用范围 本工法适用于工业与民用建筑框架建筑物的各种非承重隔墙的施工,如分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等。 4、工艺原理 根据隔墙的厚度及功能,选择合适的规格的FPB板,根据施工规范,如果超高或超长,则先进行轻钢龙骨的安装,之后逐块安装,如果未超高超长,则直接进行安装。板与主体之间的连接,采用钢卡连接 5、工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 材料进场验收、工具准备 根据图纸选择合适规格材料进场,分类码放,检查合格证和出场检验报告,并做复检,复检合格之后,运往相应楼层并分类整齐码放。准备好连接件及配套施工工具。 5.2.2基层清理

轻质隔墙技术交底

技术交底 单位工程:蒲城县第二医院综合业务楼工程 17年9月18日 分部分项名称:轻质隔墙 1、工程概况:综合楼地下一层,地上五层,共28389.56m2,其中地上建筑面积:16807.2m 2,地下建筑面积:11582.36m2;主体结构形式:框架结构,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级,抗震设防烈度为8度。混凝土强度等级:垫层为C15素混凝土,防水保护层C20细石混凝土。基础C35P6,车库柱及混凝土墙C40,4.75m标高以下主楼范围内的柱C45,4.75至13.15墙柱C40,13.15以上C35。梁、板、楼梯:-0.05以下C35,以上C30。 楼层层高:一层层高4.8m。二至五层层高均为4.2m。 2、墙体部位介绍: 硅钙复合夹芯板(FPT)内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。 产品技术指标:型号规格:2440mm*610mm*120mm 抗压承载≥3.5MPa 面密度≤110kg/m2 空气声隔声量≥40dB 耐火极限≥1h 主要辅材:构造柱选用:120x60x3镀锌矩形管,180x90x6镀锌钢板,M8膨胀螺栓L=75固定。钢卡:1.5厚轻质隔墙专用钢卡,射钉枪固定。 2.3.1、内墙: 1)±0.000以上一至四层内隔墙,厚度为120mm(空气隔声≥35dB,耐火极限≥60min详见检验报告)。 3)多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。 4)有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求,局部增设加强构造;局部精装修部位亦需要增设加强构造。 3、施工前准备: 3.1、材料进场验收:每批材料进场后,出具该批次合格证及检验报告,必须经建设、监理及施工相关人员联合验收后方可按照规划场地卸货。 3.2、标高基准线的确定:进入楼层内施工,必须先对原建筑物内每一方位的标高基准线进行复核,墙体边线测放自检且经验收合格,确认无误后方可进行施工。 3.2、工序的确认:施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸、找平层的平整度、垂直度进行检查。在施工过程中,严格实行后道工序对前道工序的检查验收制度,并由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。 4、施工部署 4.1为了保证安装工程在施工过程中做到有组织、有部署,使安装施工自始自终的有序进行,我们将组建轻质隔墙工程的工作组,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全等总体管理,确保工程质量和施工进度。 组长:曹松 副员:王岳明、刘国轩(生产)、赵鹏昭(质检) 4.2、工程目标

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