设备管理方针目标

设备管理方针目标

为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证设备完好，创建无泄漏分厂，根据《化学工业设备动力管理规定》特制定本方针。

一、加强动力管理责任制度

为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行一体化管理，明确各动力部门的职责，车间设备主任职责，车间设备员的职责。

二、设备维护保养

为加强设备维护保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长期、安全、稳定运行，车间开展了“样板设备”及“无泄漏评比”活动，实行了设备包机包修制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，操作人员都要达到“四懂”、“三会”，人人坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写岗位记录，认真做好润滑工作，严格执行交接班制度，保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏，操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因及时反映到车间值班室。维修工人对分工负责包干的设备负有保证维修质量的责任。所有设备都有专人负责，所有设备都要定期切换，使得设备经常处于完好状态。

三、设备检修管理

为使设备经常处于良好工作状态及时消除设备缺陷，保证检修质

量，延长设备使用寿命，节约检修时间，减低检修成本等。

四、加强设备密封管理，创建“无泄漏分厂”

加强密封管理和创建“无泄漏分厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身心健康的一项重要措施，为达到无泄漏工厂标准，制定了本制度及实施细则。

1、首先对车间静、动密封点进行统计

动密封点：318点

静密封点：27767点

总计：28085点

2、每天对设备进行巡回检查，发现问题及时处理，对泄漏点做到

小漏不过班，大漏不过天，对必须停车处理的漏点进行挂牌，做到漏点有报告和信息反馈。

3、设备的备机备用率达到100％，有定期切换制度，并根据设备

实际运行情况制定切换周期。

4、全部设备完好率达到95％以上，主要设备完好率达到98％以

上。

5、管理小组人员每日对各工段设备进行检查，并制定如下管理细则。

1、设备泄露点处理不及时扣5分。

2、设备外表清洁整齐，周围无积水杂物，一处不合格扣2分。

3、设备维护不到位扣5分。

4、设备包机人每天进行巡回检查，发现问题及时处理，发现不及

时扣5分。

5、保修人检修不及时和有检修质量问题扣5分，重复检修扣10

分。

6、设备执行定期切换制度，未定期切换扣2分。

7、备用设备保持备用状态，未起到备用作用扣5分，影响生产扣

绩效工资。

8、发生一般性设备事故扣5分，重大事故由公司处理，对发现不

及时事故扩大化扣绩效工资。

设备管理年度工作计划

篇一：2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面 提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 （1）设备的完好率达到97%以上。 （3）杜绝特大、重大设备责任事故。 （4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失 修。 （5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设 备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和 采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用 随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更 符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习，学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合，对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训 的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

设备管理中存在的问题 及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。

污水管理厂设备运营管理目标与维护

// 设备的运营管理与维护 (1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；

编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员

设备管理总方针

1 目的 建立设备管理制度，规范设备设施的选型购置、安装调试、使用维护、维修改造、变更及报废的全过程，确保设备设施在整个生命周期内均处于受控状态，最大程度地避免产品生产过程中发生的污染、交叉污染、混淆和差错。 2 范围 适用于本公司公用系统、工艺设备/设施的管理。 3 职责 3.1 工程设备部： 3.2 使用部门： 4 定义 4.1 设备：可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 4.2 公用系统：水系统、动力系统、空调洁净系统、压缩空气系统等。 4.3 用户需求说明（URS）：是指在满足相关法规、标准的前提下，使用方根据使用目的、环境、用途等对设备、厂房、硬件设施系统等提出的自己的期望使用需求说明，以达到生产、检测或管理的目标所需要的条件。 4.4 工厂验收测试（FAT）：在设备制造加工厂对设备出厂前进行的验收、测试。 4.5 设计确认（DQ）：用文件确认所提供的设施、系统和设备的设计是与预期要求一致的。 4.6 安装确认（IQ）：用文件确认设施、系统和设备的安装或改进是完全根据批准的设计和生产者的推荐所进行的。 4.7 运行确认（OQ）：提供文件证明通过一系列的测试，工艺设备和辅助系统的每一部分功能都能在设计规定的参数范围内稳定运行。 4.8 性能确认（PQ）：用文件确认安装连接好的设施、系统和设备，在经过批准的工艺方法和产品标准基础上，可以有效并可重复性的运行。 5 内容 5.1 设备的选型、购置 5.1.1 对于新设备购买，由设备需求部门根据公司生产、研发、生产效率、设备更新、新产品、新技术引进等方面的需求提出申请。 5.1.2 设备选型需慎重考虑防污染、防交叉污染和防差错，合理满足工艺需求因数。5.1.3 与产品质量相关的关键系统或设备，应由熟悉产品工艺人员和设备使用人员起草一份综合了各方（生产部、质量部、工程设备部等）意见的用户需求说明文件（URS）。 5.1.4 URS是设备选型和设计的基本依据，因此需要对生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求、防差错需求、法规要求等作出详细描述。 5.1.5 设备的选型、购置按照《设备选型与购置管理规程》SOP-执行。 5.1.6 URS的编写参考《用户需求说明（URS）编写及管理规程》SOP-。 5.2 设备的设计、制造 5.2.1 供应商应以需求部门的使用要求或用户需求文件为依据进行设备或系统的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计。 5.2.2 设备需求部门应与设计者进行有效地沟通，确保设计者充分理解用户需求。 5.2.3 为保证供应商提供的设备符合用户需求，对设备的设计进行有效的确认。

设备管理工作总结

09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T 进行了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理

设备管理的主要目的及意义

行业资料：________ 设备管理的主要目的及意义 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生 第 2 页共 6 页

2设备管理目标方面

2设备管理目标方面：通过2012年机组检修把机组存在的隐患全部消除，确保三年内不发生因检修质量和人为操作责任的机组非停事件。缺陷管理方面：通过维护人员专业水平和检修工艺的提高，确保消缺率和及时率的同时，降低待备件缺陷和停系统处理缺陷的数量，提高设备的健康可靠性。 4.技改管理及费用管理方面：技改管理在立项时首先计算好技改投入与带来的经济效益或安全效益比较，确保项目的可行性与必要性，对技改项目的全过程管理严格要求，做到技改费用专款专用，保证每年技改项目的完成率。 5.三项费用管理方面：三年内所有工作严格按预算执行，确保三项费用可控在预算内。材料费用管理：对大宗材料管理做好入库验收与出库监督工作，检修日常维护费用在做好设备全寿命周期管理的前提下每年费用降低5%，库存金额降低5%。修理费管理方面：项目做到算后再干，做好外委项目的全过程管理，项目费用控制在预算内，完工后及时进行验收结算，确保当年的费用当年清理；预算外项目严格执行审批流程同。 7.精密点检方面：2012年全面推进精密点检项目的实施，建立健全完善的精密点检体系，充分利用精密点检软硬件平台，建立完善的设备诊断档案，通过对设备定期保养及设备治理和改善，逐步的提高设备的可靠性，减少设备故障率。2013年精密点检在对设备日常的定期总体检及大、小修、临修中发挥作用，并能为状态检修提供决策依据。2014年精密点检项目运用完全成熟，能够明显降低设备运行维护费用，提高设备可靠度，提升生产效率，使该项目具备可以广泛推广的应用价值。

8.技术监督方面：继续强化公司内部技术监督管理，利用好内蒙古电科院的服务职能，踏实开展各项服务范围内的实验工作。争取每评为技术监督先进单位。 9.大小修管理方面：严格执行内蒙公司大修管理办法，做好近两年两台机组大修工作，利用好大修机会消除设备隐患。通过大机组优化项目，配合好修前试验工作，挖掘机组节能潜力，踏踏实实开展节能降耗项目，对汽轮机通流间隙进行调整，争取汽耗低于设计值，锅炉热效率高于设计值。大修达到全优工程。 10.环保管理方面：结合机组大修期间的脱硝改造项目，对脱硫系统和电除尘进行相应的优化，确保脱硝系统投入后，污染物排放各项指标达到国家新频布的标准，污水处理方面通过全厂用水的优化，外排污水已达到最小值，待尾闾工程投入后，公司的污水排放符合环保和水务管理的各项要求。 第二章 设备管理工作思路及目标 一、 设备管理工作思路 华电蒙能包头公司两台机组投产以来，经过技术改造、机组大小修，设备健康水平有了显著的提高，日常维护工作和机组检修管理水平有了一定的提高，几年来检修维护工作积累了一些宝贵经验，为了达到可持续、稳定的提高，保持较快的发展水平。 二、设备管理工作目标 缺陷消缺率达到100%、及时率100%、重复率0%，实现预防性检修，突发性设备故障减小到零；实施零缺陷管理杜绝跑冒滴漏。2012年进一步推行点检定修和精密点检，2013年实施状态检修，延长大、小修周期。

机械设备安全管理措施

机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

汽车、机械设备进出场安全管理措施 1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等； 2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用； 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用； 4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员； 5、起重吊装“十不吊”： 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊； 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊； 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊； 5)各类吊物上方站人，不准吊； 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊； 7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊； 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10) 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范； 7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位； 8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；

设备管理的主要目的及意义

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。

设备管理年度工作计划

设备管理年度工作计划 【篇一：2014年设备科管理工作计划】 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 （1）设备的完好率达到97%以上。 （3）杜绝特大、重大设备责任事故。 （4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失 修。 （5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责 和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

机械设备管理方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程 机械设备管理方案 1.目的 为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1）工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作； 2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5）总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能，安全装

置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根

设备管理的方针、任务、目标

设备管理的方针、任务、 目标 （一）、为了适应市场经济的需要，进一步贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以及上级有关规定，加强公司的经济效益，保证安全生产和设备的正常经济运行，特重新制定本制度，本制度自颁布之日起执行，原有各项年度随之作费。 （二）、设备管理要坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针，进一步改革设备管理体制，结合技术改造，不断改善设备的技术状况，为机械设备的优质、底耗、节能、安全创造条件，适应现代化建设的需要。 （三）、设备管理的任务：正确执行上级的方针、政策、采取一系列的技术、制造、购置、安装使用、维修、改造、更新直至报废的全过程的综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效益最高的目标。 1、设备管理的组织机构 （一）、成立设备管理机构，负责各部门的设备管理工作。 （二）、部门的设备管理人员必须建立设备台帐，部门台帐与公司台帐相符，并保证做到帐帐相符、帐卡相符、家

底清楚。 （三）、各部门必须按规定提留固定资产折旧，以便加强设备管理，促进设备的技术改造和更新，提高设备完好率和利用率。 （四）、设备管理机构和设备管理人员必须有明确的岗位责任和工作职责范围，设备管理人员在各自的岗位上行使职权，使设备做到专管成线，群管成网。 2、设备各级人员岗位责任制 （一）、项目负责人岗位责任制： 1、认真执行党的各项方针和政策，宣传、贯彻、落实《全民所有制交通企业设备管理条例》，遵守企业各项规章制度，严格组织纪律。 2、工作认真负责，熟悉本岗位的业务，按工作标准要求做好岗位责任制所规定的各项工作。 3、在设备副经理的领导下，负责完成设备动力科职责范围内规定的各项工作。 4、负责贯彻执行国家机关有关设备管理方针政策，及时组织研究设备使用、维修中的重大问题，并作出决定。 5、保证机械设备大修理和更新资金的合理使用。 6、保证各部门定期做好上报设备各项技术经济指标的工作。 7、健全各级设备管理机构，组织制定设备管理规章制、

设备管理目标

一：设备管理 1、设备管理的概念 设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称，企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态；一是物质运动形态，包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理，一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设备管理，应包括两种形态的全面管理。 设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期：第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。在初期，由于设备结构简单，维修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。 第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。 第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理的一种重要方式。它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，针对使用现代化设备所

带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。 2、设备管理的内容 设备管理的主要内容包括以下几方面： 1．设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。 2．设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。 3．设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品 和配件的供应储存等。 4．设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。 5．设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等

2018年设备管理工作目标及措施

2018年设备管理工作目标及措施 2018年设备部将紧紧围绕公司设备管理总体要求和生产经营方针、目标，结合本部门各生产车间现有设备实际状况，加强设备的精细管理，严格执行设备管理制度和操作规程，加强设备的维护保养和润滑、维修、安全管理，提高设备的完好率；采取多种形式，加强设备操作培训，全面提高设备操作人员的技术素质，特制定以下目标和措施： 一、2018年设备管理工作目标： 1、主要生产设备完好率》97% 2、主要生产设备故障停机率w 1 %; 3、杜绝重特大设备责任事故。 二、2018年设备管理主要工作措施： 1、修订设备管理制度，加大处罚力度，坚持设备管理工作的检查与讲 评，增强设备管理人员和操作人员的责任心，促进日常的设备管理与保养工作，全面提高设备技术状况，提高设备现场管理水平。 2、加强设备现场管理。一是认真组织开展设备检查活动，坚持当班巡检设备检查，及时发现整改问题，消除设备隐患，保证设备完好状态。二是根据季节变化和设备运行状况适时安排四季设备大修会战、入冬前的设备大修会战，做好迎接集团设备大检查工作以及设备年度大检查整修工作，积极落实设备整修保养工作，打造设备管理标准化现场。 3、落实设备保养制度，做好设备的保养工作。严格执行设备修保制度，认真落实设备保养计划，做好设备的一、二级保养工作。做到设备不超保、不漏保，确保设备完好运行。

4、加强设备润滑管理、提高设备润滑水平。做好设备润滑的“五定”管理工作，做好设备润滑记录，保证设备良好的润滑。另外，要加强叉车管理工作，加强设备使用冷却水，防冻液的管理，保证冬季叉车使用合格的冷却液。 5、加强技术培训，提高操作人员技术素质。积极组织参加公司或管理局举办的各类设备培训班，并通过验收培训、投产培训、岗位培 训、岗位练兵等方式，使操作人员真正做到“四懂三会”，具备岗位技能和技术素质。严格特种设备操作证管理，操作特种设备必须持证上 J-JU 冈。 6、做好设备基础资料的管理工作。在运行公司IS09000质量管理体系资料的基础上，结合设备具体情况，做好验收资料进行整理完善， 以适应公司管理设备管理工作的需要，进一步提高设备资料管理水平。 7、加强设备的安全管理。加强设备操作人员的责任心教育，加强巡回检查制度和设备操作人员岗位责任制落实情况的监督检查，确保设备操作人员正确操作和维护保养设备。加强特种设备的年审、检测工作，做到该检必检，确保本质安全化。 烟台恒邦化工助剂有限公司 设备部 二O—八年一月一日

设备管理工作规划

2016年设备管理工作规划 一、管理主题 加强设备检维修管理，努力做到预防为主，过程控制，全面降低检维修成本，为公司创造效益。（预防预控降本增效）2016年设备管理实现设备“零故障”运行，是以“零”为目标，全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程，虽然它的管理目标是“零”概念，但它不是目标效果管理，而是过程管理，是通过一系列有效的过程管理，向零概念推进，经过不断螺旋上升，直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。 二、设备管理目标 1.公司设备管理体系实现一级标准（900分）。特种设备管理体系实现270分及以上。 2.杜绝三级及以上设备事故，零星维修施工人员轻伤及以上事故全年不超过1例。 3.月度运转设备完好率99%，静止设备完好率99%。 4.检修材料消耗全年控制在6500万元。设备管理实现2500万元（比去年增加500万元）降本增效目标。 7.人员培训 三、管理思路 2016年设备管理紧紧围绕“一重点，两加强，一降低”的工作思路开展工作。“一重点”就是重点做好设备点检定修工作，

以设备点检定修系统为依托努力做好设备点检，设备检维修工作最终实现以日常检查维修保养为主，检修为辅，设备运行状态可控。“两加强”一是加强设备（特种设备）管理标准化体系建设，提升设备精细化管理水平；二是加强五大票证监管，杜绝出现检修安全事故。“一降低”就是通过严格控制，切实降低设备的检维修成本，为公司创造效益。 四、控制措施 （一）设备管理 1.2016年主要以设备点检定修管理系统为基础，重点开展设备点检定修工作。最终实现以日常检查维修保养为主，检修为辅，设备运行状态可控。主要从以下几方面开展工作： 1.1不断优化和完善点检设备和点检项目及管理办法。对现有的点检项目和管理办法进行优化更新，将关键设备的重要点检项目全部纳入点检系统，按时点检。通过对管理办法的优化规范点检的工作流程，问题的处理流程，明确相关人员的职责。 1.2开展每月一次的设备点检专项考核工作。建立设备点检管理月度专项考核办法，每月定期考核分厂。主要针对点检系统的运行情况、点检隐患的整改情况、设备检修项目的完成率、设备维护保养执行情况等。 1.3加强培养专业点检人员，主要针对点检数据的分析和故障判断。重点加强点检人员和管理人员的专业知识培训，提升人员对数据分析和故障判断的能力，

设备管理 标准

前言 目次 设备与基础设施管理标准 范围 规范性引用文件 术语定义 第一章设备的管理方针目标 1、设备管理的方针 科技进步、规范管理、合理使用为公司设备管理的基本方针。公司认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和国家局《设备管理办法》，紧紧围绕重庆市局《重庆市烟草专卖局（公司）打叶复烤企业设备管理达标考核项目》及《打叶复烤企业设备管理达标考核细则》，依靠强化管理、预防为主、先维修后生产的原则，努力提高设备管理和维修保养水平，切实完成市局下达的各项目标任务，做好环境保护和职业健康安全工作，更好地为生产经营服务。 2、设备管理主要目标： 1.主要生产设备完好率＞95%。（职业健康安全、环保设备完好率 100%） 2.生产设备故障率＜5%。 3.生产设备有效作业率≥90%。

公司根据实际情况具体制定年度设备管理目标。 3、设备管理的具体任务是：在重庆市烟草专卖局的领导下，有目的、有计划地按规定选购设备；搞好设备的安装、调试、验收、登记、建档、保管及迁移、调拨、封存、报废工作，合理使用设备，搞好设备的维修、保养工作；规范管理，建立健全设备管理制度，并监督贯彻执行。 第二章设备与基础设施的全过程管理 一设备与基础设施的立项、审批按《固定资产投资管理办法》执行。二设备与基础设施的购置 1、职责 1.1综合部负责单纯设备设施的购置和基础建设项目的实施。 1.2生产部负责设备技术改造项目的实施。 1.3安保部负责安全环保设备技术改造项目的实施。 2、固定资产设备与设施的概念 同时具备下列两种条件者，均列入设备固定资产： 1、单台设备设施购价满2000元以上者。 2、属生产经营用设备使用寿命一年以上者，属非生产经营设备及物品使用寿命在两年以上者。 3、自制设备经使用满一个月，效果良好，制造成本在2000元以上者。 4、与主机一同购入的附件（包括部件）随主机一并列入固定资产，随机配件不列入固定资产。

设备管理目标

设备管理目标 Prepared on 24 November 2020

1.目的 为保障硅片厂生产设备长期安全有效运行，为硅片厂的设备管理活动提供方向，特制定设备管理目标。 2.定义 设备管理方针：指导设备管理工作前进的方向和目标。 设备管理目标：通过围绕确定目标和以实现目标为中心，开展一系列设备管理活动，达成所制订的目标。 我司的设备管理方针是全员参与，分级管理，设备管理目标是设备满足生产要求。 3.适用范围 本设备管理目标适用于硅片厂全部生产设备的设备管理。 4.阐述 我司的设备管理导入了TPM的模式：即全员生产保全。其主要点就在“生产保全”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工（从公司领导到一线员工）参与的生产保全活动，使设备性能达到最优。 设备管理体系分为三级管理：设备部是代表公司行使设备检查、监督、考核并提供技术支持的职能部门，负责编制各种设备管理考核制度，监督检查基层设备管理活动的开展情况，并通过考核手段不断强化设备管理，同时负责设备技术活动的归口管理、重点核心设备的监管工作；工段、分部是实施设备管理活动的具体基层单位，在设备部的指导、监督、协调下来完成各自设备管理工作；班组则是设备管理的细胞，肩负着设备使用、维护、保养的职责。 设备是我公司生产的物质基础，是完成生产任务的主要手段。搞好设备管理是实现生产计划，提高经济效益的物质保证。设备的技术水平和性能状态都与生产任务的完成密切相关，硅片厂的一切设备管理活动都是围绕提高设备的性能，保持完好的状态而展开。 通过对以下设备管理关键指标进行考核来实现设备管理目标： 硅片厂为8个管理目标：全部设备完好率、主要设备完好率、设备利用率、计划检修执行率、MTTR（故障平均修复时间）、单台动设备最高重复故障次数、机废率、备品备件及耗材消耗。 5.设备管理目标的制订 设备管理目标由设备部负责制订，根据本厂每年的生产经营目标来制订全厂的设备管理考核目标，设备部根据各工段的设备情况将设备管理考核指标进行分解，对各工段制订相应的设备管理考核指标，于每年初和各工段签订设备管理目标责任书。

国内设备管理的最终目的与目标

设备管理的目的 我国改革逐步深化，社会主义市场经济不断完善，但是计划经济时代的设备管理的某些观念，还深深束缚着设备管理者的头脑。因此，如何使企业的设备管理适应社会主义市场经济的发展需要，是当前急需解决的问题。本文就当前设备管理有关问题进行初步探讨，以引起同行的讨论。 一、关于设备管理的目的 设备管理的目的在不同时期有不同的要求。在计划经济时期，国家及各级行政管理部门只对企业每年生产出多少产品感兴趣，由于设备管理的基础性，也是人们常说的设备是企业的物质技术基础，设备性能的好坏直接影响生产产品的产量。因此，对设备管理从上到下都比较重视，国家经济综合管理部门及专业管理部门，都对设备管理提出了具体要求，甚至还定期组织设备检查，督促企业搞好设备管理。如20世纪70年代，原化工部由于化肥产品任务完不成，便直接从企业设备整顿开始抓起，经常组织全国范围化肥企业间设备检查，才使化肥产品产量逐年有所上升。这时提出设备管理目的是为企业的生产服务是符合当时需要的。 随着经济改革开始，权力下放，企业有了较大的自主权后，行政管理部门对企业要求不仅是生产产品计划的完成，而且还要求企业上缴利润，即要求企业必须要有一定经济效益，在这个阶段提出了设备管理的目的是为企业经济效益服务。此时，也从国外传入许多设备管理的新观念，比如设备综合工程学、后勤学、设备一生管理（寿命周期费用）、全员设备管理等，这些新观念、新理论为设备管理为企业经济效益服务提供了理论支持，使人们设备管理的观念大大向前推进一步。 社会主义市场经济改革的进一步完善，实施政企分开，市场经济机制得到充分发挥，企业作为一个独立法人被推向了市场，这时国家行政管理部门逐渐把主要精力放在全社会经济管理上，加大宏观调控，重视安全生产，并对特种设备进行监督管理；关注环境保护并直接监督企业对环境污染状况；调整产业结构，促进资源合理利用；开始推进走可持续发展经济的道路。在这种情况下，企业不仅要考虑本身的经济效益，还要考虑在可持续发展的道路上，能否继续生存下去。近几年，国家为了治理淮河、太湖地区水污染，关停了不少经济效益较好的污染企业。为了人民的生命安全，关停了不少不具备安全条件的小煤窑。为了制止资源的浪费，关停小炼油厂等。所以，笔者认为在社会主义市场经济完善的时代，设备管理的目的应该是为企业的生存和发展服务。

设备管理手册(全册)

目录 材料编写说明：1、流程采用visio软件，符合工厂流程管理标准； 2、案例介绍使用实情说明书格式； 3、职能职责介绍使用矩阵图格式； 4、表单及案例介绍穿插在章节内容中。 第一章概述…………………………………………………………………（制造部）第一节方针目标管理…………………………………………………………… 1、方针目标管理概念………………………………………………………… 2、方针目标管理作用………………………………………………………… 3、方针目标的制订…………………………………………………………… 4、方针目标的落实…………………………………………………………… 第二节体制管理…………………………………………………………………… 1、管理体制定义………………………………………………………………… 2、推进组织保证………………………………………………………………… 4、管理制度保证………………………………………………………………… 5、培训教育保证………………………………………………………………… 第三节设备管理概要……………………………………………………………… 1、设备管理定义………………………………………………………………… 2、设备管理目的意义…………………………………………………………… 3、设备管理的工作内容…………………………………………………………… 4、TPM和设备管理的关系………………………………………………………… 第四节 TPM管理活动概要……………………………………………………… 1、TPM定义…………………………………………………………………… 2、TPM活动目标………………………………………………………………… 3、TPM活动内容…………………………………………………………… 第二章 TPM管理………………………………………………………………… 第一节在生产准备中造就保全(MP)……………………………………制造技术部 1、定义…………………………………………………… 2、管理流程（viso软件，工厂流程标准）………………… 3、职能职责（矩阵图）…………………………………………