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自动扶梯大修项目方案

自动扶梯大修项目方案
自动扶梯大修项目方案

自动扶梯大修项目方案

扶梯上机仓部分大修内容:

齿轮油更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸曳引机主机。

放空齿轮箱旧油。

用清洁油清洗油箱。

先注入少量新齿轮油重复清洗。

最后注入新齿轮油达到标准油位线。组装曳引机主机。

开机试运行。

马达联轴器更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸曳引机总成。

取出联轴器。

清理清洁内腔。

放置新的联轴器。

安装曳引机总成。

安装,定位扶梯曳引主机。

整机运行调整。

马达轴承更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸曳引机总成。

拆取马达轴承。

清理清洁马达定子,线圈以及转子。

安装新的马达轴承。

安装曳引机总成。

通电试运行曳引机并进行调整。

安装,定位扶梯曳引主机。

整机运行调整。

马达驱动链(二、三排链)更换

主要工作顺序和步骤:

拆下马达上端盖及主驱链张力盒。

手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。拆除链条接头,将新链条一端和解开的旧链条接头一端联接。

用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。

继续盘车,直到新链条就位。

拆除旧链条接头一端,并将这一端和新链条的另一端联接。

调整链条涨紧及长度。

安装马达端盖。

整机通电试运行。

梯级回转导轨更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸梯级。

拆除下平台。

拆除梯级大链并固定。

拆除回转部分导轨。

清理清洁梯级回转部分。

安装回转部分导轨。

安装梯级大链并调整。

安装梯级并调试。

整机运行调整。

扶手带更换

主要工作顺序和步骤:

拆除扶梯上所有裙板和盖板。

拆除扶手入口总成。

松驰扶手带驱动装置。

将扶手带从扶梯上剥离开来。

安装新的扶手带。

调整扶手带驱动装置

安装扶手入口总成。

通电以检修的方式试运行,并进行必要的调整。安装扶梯所有裙板和盖板。

整机试运行。

扶手链更换

主要工作顺序和步骤:

拆除扶梯上所有裙板和盖板。

将扶手链暴露。

手盘曳引机至链条接头处在合适的工作位置。

解开链条接头并拆除旧链条。

安装新链条,并调整新链条的张力。

通电以检修的方式试运行,并进行必要的调整。

安装扶梯所有裙板和盖板。

整机试运行。

扶梯倾斜部分大修内容:

扶梯梯级大链更换

主要工作顺序和步骤:

拆前的准备工作。

拆除大链涨紧保护装置以及涨紧架。

在下机仓拆除旧的链条。

清理清洁大链导轨,检查磨损程度以及和压板的距离。安装新的大链。

润滑新的大链。

调整大链涨紧架装置、

重新安全被拆下的其它部件。

检查梯级和裙板之间的距离。(要求:单边在4mm, 双边不大于7 mm)。整机运行调整。

扶梯梯级轮导轨更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸梯级。

为梯级轮导轨做上标记。

拆除梯轮导轨固定螺丝。

拆除梯级轮导轨。

清理清洁并检查导轨支架。

安装梯级轮导轨。

固定梯级轮导轨螺丝。

安装梯级并调试。

整机运行调整。

扶梯梯级大链导轨更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸梯级。

拆除梯级大链。

拆除梯级大链固定螺丝。

固定剩余梯级大链。

清理清洁导轨支架。

安装新的梯级大链导轨。

拆除之前固定剩余梯级的大链。

安装梯级大链固定螺丝。

安装梯级大链并调试。

为梯级轮导轨做上标记。

拆除梯轮导轨固定螺丝。

安装梯级并调试。

整机运行调整。

扶梯梯级轮子更换

主要工作顺序和步骤:

用检修走车的方法,拆下梯级。

用卡簧钳及拉码将梯级轮拆除。

安装新的梯级轮。

重复上述1至3的步骤,将扶梯的梯级轮全部进行更换。

通电试运行扶梯,确认扶梯运行正常。扶梯下机仓部分大修内容:

下平台扶手带被动轮更换

主要工作顺序和步骤:

拆卸下部分的裙板,暴露被动轮。

将扶手带从被动轮上剥离。

拆除扶手带入口装置。

拆除旧的扶手带被动轮,

安装新的扶手带被动轮。

安装扶手带入口装置。

安装被拆除的裙板。

通电试运行扶梯,确认扶梯运行正常。梯级回转导轨

主要工作顺序和步骤:

拆卸梯级。

拆除下平台。

拆除梯级大链并固定。

拆除回转部分导轨。

清理清洁梯级回转部分。

安装回转部分导轨。

安装梯级大链并调整。

安装梯级并调试。

整机运行调整。

相关的大修工艺控制要求:

扶梯护壁的更换工艺要求

在每个夹紧位置轻轻插入夹寸使之成为“V”字形。

在玻璃结合处使用两块夹寸。护壁板之间的空隙不应为1-4MM,并检查两块玻璃板的结合是否平行。

紧固夹紧座,夹紧力距MA =35Nm,用水平尺检测玻璃板是否垂直。扶手带的更换工艺要求

张紧压带,调节包括2个弹簧夹板厚度在内的弹簧压缩长度:65ˉlmm。扶手带的初步张紧,水平段梯级数K型压缩弹簧的净长度为53±1mm,水平段梯级数M型和K型压缩弹簧的净长度为:48±1mm。

将夹板封条安装在夹紧型材上,夹紧封条的标准长度为6200mm,两边的最后一根夹紧封条必须现场截割。

内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。梳齿板梳齿和踏板面齿槽的啮合深度不应小于6MM

梳齿板梳齿和踏板齿槽的间隙不应小于4MM

围裙板和梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间距不应大于4MM,两边的间隙不应大于7MM。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板表面和围裙下端之间的垂直间隙大于4MM。当踏板或胶带有横向摆动时,踏板或胶带的侧边和围裙板垂直投影之间不得产生间隙。

梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级或两个相踏板之间的间隙不应大于6MM。在自动人行道过度曲线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于8MM 护壁板之间的空隙不应大于4MM。

性能试验应符合下列规定:

在额定频率和额定电压下,梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度和额定速度之间的允许偏差为±5%

扶手带的运行速度相对梯级、踏板式胶带的速度允许偏差为0~2%

空载向下运行,自动扶梯的制动距离为0.2~0.4M。

电气装置还应符合下列规定:

主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。

配线应符合GB50310-2002规范4.10.4、4.10.6条的规定。

项目的质量,是项目使用价值的集中体现,只有符合质量要求的项目才具有使用价值,也才能交付使用,才能真正达到此次大修的目的,体现此次大修项目实践的真正意义。

项目的进度控制

考虑到此次大修项目的实践,是要保证正常运营的情况下进行的。由此,整个大修进度的控制主要还是依赖现场实际的地铁运营情况。待这一大修项目确立之后,我们将及时和贵地铁运营方紧密联系,结合双方的实际情况,共同制定出项目进度时间表,以实现对这一项目的进度控制和管理。

在施工中确保车站乘客的安全,同时确保在施工中施工人员的安全,以及设备的安全,在施工期间如遇停工或其他原因,应确保该设备在无人看管的情况下,放置护栏、放置警示标志及告示牌,禁止乘客进入该施工区域。

项目竣工验收和移交

为了确保整个这一大修项目的施工保质保量地交付到用户手上,特此,我们制定了这一项目竣工验收检查签收单。详见如下《扶梯大修自检表—终检(电气/机械)》。在最终项目移交时,这些自检表将随档移交给贵管理方。

起重机大修方案

起重机大修方案

桥式起重机大修施工方案 施工单位: 施工项目: 编制:

施工组织设计 为确保此次施工项目安全、质量地完成,根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况,结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验,针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度,本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。 一、施工组织机构 此次检修项目,我公司将组建专项项目部,具体负责在此检修工程范围内的一切事务,公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理,项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。 二、施工前准备 我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作,根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置,对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作,所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。各种专用工具、仪器仪表等,须进行严格的操作调试,使其达到使用规范条件要求。 三、人员安排 我公司参加检修的人员安排计划: 参加人数:共人,其中:项目经理:人;机械工:人; 电气:人;安全人员人;质检员人。 四、技术支持、服务和监督管理 检修项目部在我公司总部的领导下,为保证施工项目管理的正常良好,公司总部管理部门给予宏观监督管理;在安全和技术质量方面,公司总部给予强有力的支持和指导;随着工程的变动如设备大修,公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。

五、修理施工机具用检验器具 1、主要施工设备 2、主要检验仪器及量具

起重吊装施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机:(3) 卷扬机;(4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010) (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 (2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算: [Fg]=αFg/K (1) 式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数,按表2取用; K——钢丝绳的安全系数,按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 (3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4

起重机械大修施工方案

起重机械大修 施 工 方 案 编制单位:起重机械总厂有限公司 2011-07-20

一、一、基本情况 贵单位有6台起重机械设备,长期未使用,机械传动部分配件缺失损坏,并有多处磨损变形和损坏,安全装置失灵,现已无法保证正常安全使用。贵公司计划外委有资质的厂家对该设备进行大修改造,要求大修改造后恢复起重机原设计性能,符合国家标准要求。起重机目前状况如下: 1、机械部分:大小车运行及起升传动部分的电机、制动器缺失;传动轴、联轴器、吊钩、车轮组、减速器、钢丝绳等机械部件有磨损,运行不平稳; 2、电气部分:大部分电器元件及电缆电线已老化损坏,安全装置失灵; 3、结构部分:表面油漆已大面积脱落生锈。 二、修理方案制定 一)、为了确保起重机修理质量,我公司计划依据GB/T14405桥式起重机标准和起重机安全规程标准对起重机进行全面检测,根据实际情况做具体分析。并制定详细的修理工艺和方案,起重机修理后按GB5905起重机检验试验规程。二)、起重机主要项目修理 1、机械传动部分 按大修标准对起升和运行机构的车轮组、减速器、电机、联轴器、传动轴、卷筒组、滑轮组、等部件进行清洗、检查、修理、更换报废件,重新装配调整符合标准。 三)、电气部分 1、按大修标准进行电机检修维护; 2、检查各电器箱(柜)内电器元件及电缆电线老化情况,和各控制系 统损坏情况,更换报废件,重新组装调试符合标准。

四)、对修后的起重机按GB5905起重机检验试验规范和程序。 三、起重机修理施工监督计划 一)质量保证措施 1)建立健全施工管理制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2)特殊工程的施工人员必须持证上岗; 3)严格执行质量“三检制”,限自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对联合隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监管部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。 4)加强技术档案整理、归档制度切实做到工程完资料清。 二)施工进度保证措施 1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。 2、将工程各层分解,落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利。 4、严格贯彻施工组织质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三)、安全技术保证措施

大修施工方案

电梯大修 施工组织设计 (施工方案) 项目名称 编制 审核 批准 2014年 11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制 七、电梯的检验

八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成,并在施工活动中有统一的行动依据,保证施工活动有条不紊地进行,提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平,达到预定的各项质量、安全目标,特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯(扶)梯设备买卖/改造合同; 2、电(扶)梯设备买卖/改造合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 1)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 2)《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 3)《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─2011; 4)《电梯技术条件》GB/T10058—2009; 5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 7)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2010年11月版; 5、《管理手册》XIZI OTIS—2011版。 二、工程概况

1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、设备原合同号: 5、电梯改造平面分布及概况 1)物业单位/联系人/联系电话:

安徽腾辉投资集团合肥有限公司/刘礼兵/1 2)维保单位/联系人/联系电话: 三、工程相关组织和职责 1、电梯设备制造单位: 资质: 1)、 证书编号: 2、电梯维修单位: 资质: 1)、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号:TS3334331-2018(安徽省质量技术监督局) 3、工程维修修项目经理部的组建 根据电梯改造工程的特点,我公司选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成改造项目经理部。本工程项目经理部由以下人员组成(见表)。

起重机大修施工方案.doc

起重机大修 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:

施工方案实施计划 一、建立健全施工管理制度 1、严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施 工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备用附格的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2、特殊工种的施工人员必须持证上岗; 3、严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录, 并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。 二、施工进度保证措施 1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知 道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三、安全技术保证措施 1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。 2、所有参与施工人员,必须认真学习本“施工组织方案”,做到心知肚明。 牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。 3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章

者,立即停止其工作。 4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整 机安装完成恢复。 5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显 安全警示标语。 6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备用机具动作情况,特别是起 吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。 7、选好吊装着力点用吊装辅助结构,注意行车各部位的正确就位用在空中的 正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。 8、现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专 人监护。 9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。 10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。 11、必须设有专职或兼职安全人员。 12、必须按安全要求保证安全施工。 四、文明施工 为保证作业现场文明施工,减少不必要的工作量和安全隐患,保证本工程安全、高效开展,采取如下措施: 1、施工中产生的废料、废油要集中收集处理。 2、电焊过程中产生的焊渣、电焊头、电焊条要用时收集处理。 3、施工中的工具和设备,要摆放整交,标识明显,符合“5S”要求。 4、施工用的电源和电气制备,严格按照“岗位工操作规程”作业。 5、严格按照程序施工,不准颠倒工序施工和违反常规。 6、对施工机械、设备要妥善使用,造成损坏照价赔偿。 7、设备的安装要严格按照作业规程进行,严禁有不文明的施工行为。 8、特殊设备操作施工必须持证上岗和没有操作证则不能操作。

自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修项目方案书

一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。

2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。 4)放置新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装,定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装,定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。

2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4)用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链 条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车,直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。

起重机改造维修施工方案

起重机改造维修施工方案 编制:王朝军_________________ 审核:胡力 批准:赵文国_________________ 河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工方案 一、工程概况 1.起升小车安装 2.电器装置安装

3 ?辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案确定 一)安装验收应遵循的标准 GB6067起重机械安全规程 GB50256电器装置施工及验收规范 GB5905起重机试验规范和程序 GB50278起重机维修改造工程施工及验收规范 一)吊装方案 1、根据起重机单件重量及安装高度、起重机安装,选用汽车起重机为主要 吊装设备,把起重机分部件吊装,在高空组装连接(吊装方法见附图)。 2、起重机安装后按标准检验和试验。 四、安装施工组织计划 一)现场施工组织机构 组织机构图 1、根据本次起重机安装工程量,我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员5人,即项目经理1人,技术工4人。

2、施工总工期为10个工作日。 五、施工准备 一)场地要求(甲方应当事先做好准备) 1、要求场地相对开阔平整无杂物、无障碍物,保证行车安装前地面摆放应有足够的存放空间。 2、场地应设有临时库房和办公地点约30平方米,便于现场办公和机具存放 3、土建工程应全部验合格为起重机安装施工做好准备。 4、力能配置:场地应有三相和两相电源闸刀,便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。 二)施工机具准备 拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 1)主要施工设备机具

三)技术准备 1、施工前必须认真审阅相关技术文件、图纸及相关资料。 2、主要技术数据测算及机具的选择。 3、技术负责人做好安装前技术交底工作,提出具体安装工艺要求及施工质量措施。 4、参加施工人员进行技术培训。 5、汽车吊车进场准备就绪。 六、施工管理 一)施工技术管理 1、方案审定 方案审定是技术准备工作的主要内容,项目部组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审 核评述,以期施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据,因此方案审定应认真作好记要。 2、技术交底 开工前,项目部(经理)组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识,并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用,技术交底要认真作好记录。

起重吊装作业施工方案

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起重吊装方案 一、工程概况: 本工程为XXX住宅楼工程,位于XXX。由XXX有限公司投资兴建,XXX建筑设计研究院设计,XXX有限公司,XXX市建设工程质量监督站监督建设,XXX工程有限公司承建。建筑面积均为6842平方米,为十二层剪力墙结构。本工程的起重吊装作业主要是吊运钢筋,竹模板,电焊机,振动棒等. 二、吊件及吊点 1、吊装各种模板架管、支柱等,必须使用吊索,用吊环起吊机具料物,严禁用吊钩直接钩吊设备、机具、料物。 2、吊件上的吊环吊耳和吊孔作为吊点。 3、起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择,必要时通过计算确定。 4、对重心偏离中心的吊件、吊装中要求保持垂直,水平状态时,应调整吊索的长度以达到要求。 5、物料被吊离地面后,吊钩和料物重心的连线必须在同一垂直线上,对外形规则的设备和构件,当密度均匀时,其重心与形心重合,对外型不规则的设备和构件,可以使用悬挂的方法找出重心。 6、吊索与水平面的仰角宜大于45°,不得小于30°。 7、多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏,应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装,使吊点受力符合要求,采用平衡装置使吊点受力均

匀。 8 、起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。 9 、钢筋砼构件起吊时,其砼强度应符合规范规定,一般构件不得低于设计标号的75%,大型特殊构件不得低于100%。 三、基本操作方案 1、起重吊装的指挥信号应统一,指挥应一人为主,吊件在地面时,应以地面指挥为主,吊件在高处时,应以高处指挥为主。 2、如指挥信号不明或错误时,起重机械操作人员应暂时停止动作,待信号明确、正确后再行操作。 3、起重机械操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施,防止事故。 4、吊装指挥人员、起重吊装工,及吊件三者之间,必须保持良好的视野,如因工作条件限制,机械操作人员不能直接看见吊件、指挥人员必须采取措施,使机械操作人员明了每一动作的具体方向,以确保安全。 5、起吊时,吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。 6、上下垂直交叉作业时,其中间必须没置防护隔离措施。 7、夜间施工,必须有足够照明。 8、吊装期间,应与气象部门保持联系,掌握气象变化情况,大雨、大雪、大雾及6级以上大风天气,禁止进行吊装作业。 9、每天班前操作前,必须检查所用吊装机具是否齐全有效、起重钢丝绳是否完好无损。 10、起重机械上的配重必须符合规定,严禁随意增减。

自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修施工方案自动扶梯大修项目 方案书 一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机主机。 2) 放空齿轮箱旧油。 3) 用清洁油清洗油箱。 4) 先注入少量新齿轮油重复清洗。 5) 最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6) 组装曳引机主机。 7) 开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机总成。 1 2) 取出联轴器。 3) 清理清洁内腔。

4) 放置新的联轴器。 5) 安装曳引机总成。 6) 安装,定位扶梯曳引主机。 7) 整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 卸曳引机总成。 1) 拆 2) 拆取马达轴承。 3) 清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4) 安装新的马达轴承。 5) 安装曳引机总成。 6) 通电试运行曳引机并进行调整。 7) 安装,定位扶梯曳引主机。 8) 整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2 2) 手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3) 拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4) 用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5) 继续盘车,直到新链条就位。 6) 拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。

7) 调整链条涨紧及长度。 8) 安装马达端盖。 9) 整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸梯级。 2) 拆除下平台。 3) 拆除梯级大链并固定。 4) 拆除回转部分导轨。 5) 清理清洁梯级回转部分。 6) 安装回转部分导轨。 7) 安装梯级大链并调整。 8) 安装梯级并调试。 9) 整机运行调整。 3 2.1.6. 扶手带更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆除扶梯上所有裙板和盖板。 2) 拆除扶手入口总成。 3) 松驰扶手带驱动装置。 4) 将扶手带从扶梯上剥离开来。 5) 安装新的扶手带。 6) 调整扶手带驱动装置 7) 安装扶手入口总成。

起重机大修方案分解

桥式起重机大修施工方案 施工单位: 施工项目: 编制:

施工组织设计 为确保此次施工项目安全、质量地完成,根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况,结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验,针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度,本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。 一、施工组织机构 此次检修项目,我公司将组建专项项目部,具体负责在此检修工程范围内的一切事务,公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理,项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。 二、施工前准备 我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作,根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置,对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作,所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。各种专用工具、仪器仪表等,须进行严格的操作调试,使其达到使用规范条件要求。 三、人员安排 我公司参加检修的人员安排计划: 参加人数:共人,其中:项目经理:人;机械工:人; 电气:人;安全人员人;质检员人。 四、技术支持、服务和监督管理 检修项目部在我公司总部的领导下,为保证施工项目管理的正常良好,公司总部管理部门给予宏观监督管理;在安全和技术质量方面,公司总部给予强有力的支持和指导;随着工程的变动如设备大修,公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。

五、修理施工机具用检验器具 1、主要施工设备 主要施工设备 序号设备名称设备能力设备数量 1 手拉葫芦5t、3t 各4台 2 千斤顶16t、18t 各4台 3 焊机500A 2台 4 钳工工具成套工具6套 5 电工工具成套工具10套 6 气割工具成套工具2套 2、主要检验仪器及量具 主要检验与试验仪器设备状况序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量 1 水准仪DS 1 2 框式水平仪250×250 1 3 兆欧表SL-500V、SL-1000V 2 4 钢卷尺 1 5 角尺(二级以上)315×200 3 6 游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 2 7 钢丝0.49—0.52 200mm 8 拉力称 1 优质服务:我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件,以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。 快速反应:建立健全应急体系,保持信息畅通,收到应急信息后15分钟内到场,对于较大的突发事件,公司本部派员在8小时内赶到,组织有效的人力、物力进行抢修、抢险。 持续改进:在办公自动化、生产管理规范化方面,我们会根据贵方的要求在最短的时间内采用。利用我公司在对外工程上的优势,不断学习业主的先进管理理念和维保工艺用于起重机械的维保,努力完善系统的合理性、提高设备的安全可靠性。

起重吊装施工方案

起重吊装施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机:(3) 卷扬机;(4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010) (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。

(3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6

筑起重机械安装拆卸工程专项施工方案

塔吊安装方案 工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市 施工单位:浙江省三门建安工程有限公司 安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司 技术负责人: 审核人: 编制人:宋良胜 一、工程概况

二、塔机安装位置及基础处理 三、塔机安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 2、安装程序及注意事项 3、顶升加节安全操作规程 四、检查与调试 五、塔机使用的安全技术事项 六、塔机的维护与保养 七、塔机安全验收与安全措施 八、塔机的拆除 九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料

一、工程概况: 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。 二、塔机的安装位置及基础处 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层,建筑物总高度为米,选用 QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。独立式塔机可安装高度 29 米,依附着物可安装高度 105 米,回转半径 35 米,最大起重量为 4T ,完全可以满足本工程的起重要求。 塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。 三、塔吊的安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 (1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。

(2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于 25平方毫米 ,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 (3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下: 指挥1名负责安装过程中总的组织,安排和协调以及安全总负责。 塔吊司机1名:负责进行塔机上的构件组装,吊挂工作,负责塔机的操作。 电工1名负责塔机电气的安装、调试等。 安装工4名:按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。 (4)、按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础及基础上的预埋地下节的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小。(5)、详细了解安装用的吊车技术状况,技术负责人应向吊车司机交代装机安装过程及主要部件尺寸、重量、高度,共同商量吊车停放位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。2、安装程序及注意事项: (1)、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成混凝土满足设计强度的要求之后,并经验收合格后方可进行整机安装。 (2)、把底架拼好,固定在预埋螺栓处,并用水准仪校准好底架的水平度。

自动扶梯安装施工方案.

XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: XXXXX有限公司

一、工程概况: 本项目共有X部扶梯,产品规格为XXXXX,提升高度为XXXXXXX, XXXXXX,设备号为XXXXXX,该批电梯将安装于XXXXXXXX,电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成: 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装,联系电话:XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话::XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题,确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置:质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证,造价人才网且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上,因此在安装前期和施工期间,将与业主及监理做好沟通工作,在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导,将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验,扶梯安装工程项目(没有现场指挥部前)将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求,以便土建能及时派人进行整改,及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点:1)检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2)测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3)注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。

4)土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5)在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时,所有数据都应以平面布置图为依据;所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6)自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度,自动扶梯长度(特别在转弯处)以及所选用的起重设备;环保人才网进入时如果有怀疑,将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7)自动扶梯在建筑物内的驶入高度,也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸,更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8)土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用,必须有规定承载能力的支承座(钢垫板预埋正确),支承自动扶梯。 9)扶梯井道门口应当设置安全防护栏,防止现场工作人员的意外堕落。 10)在扶梯设备进场前,检查是否具备安装进场条件,包括临时用电,用水和临时用房的搭建,以及设备存放位置等。 11)根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3~4天,具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 (1)吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 (2)安全技术措施: 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗,并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录,安全员、项目监督和安装经理将不定期

起重机维修施工方案.doc

起重机维修施工方案 施工方案实施计划 一、建立健全施工管理制度 1、严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备用附格的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2、特殊工种的施工人员必须持证上岗; 3、严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。 二、施工进度保证措施 1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三、安全技术保证措施 1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。 2、所有参与施工人员,必须认真学习本“施工组织方案”,做到心知肚明。牢固树立“安 全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。 3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停 止其工作。 4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整机安装完成 恢复。 5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标 语。 6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备用机具动作情况,特别是起吊设备、钢 丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。

2018.6起重机械专项整治方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程 起 重 机 械 安 全 专 项 整 治 行 动 实

施 方 案 二0一八年六月六日 根据赣州市城乡建设局2018年6月6日关于印发《关于开展全市建筑起重机械专项整治行动实施方案》的通知,文件要求,结合我项目部安全生产工作实际情况,有针对性、可操作性的编制活动方案。 一、工程概况 赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程由赣州昌泰资产管理有限公司开发,赣州市核工业勘测设计研究院勘察,深圳市物业国际建筑设计有限公司设计,海南省海口市建筑工程监理公司监理,中国第四冶金建设有限责任公司承建。该工程位于赣州市东江源大道与崇义路交叉口。 1#楼建筑面积为26553.87㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上二十八层,为两个单元,一层层高为4.5米,二、三层层高为4.2米,,4~28层住宅层高均为2.9米,建筑高度为85.8m。2#楼建筑面积为29424.44㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上三十层,为两个单元,一层层高为4.5米,二、三、四层层高为4.2米,,5~30层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.0m。3#楼建筑面积为

23954.16㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上为两个单元,其中一单元为32层,另一单元为22层,一层架空层层高为3.5米,2~32层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.2m。4#楼建筑面积为22211.27㎡,框架剪力墙结构,地下一层;地上为两个单元,其中一单元为32层,另一单元为22层,一层架空层层高为3.5米,2~32层住宅层高均为2.9米,建筑高度为93.2m。地下室层高为7米、 6.5米、6米,建筑面积为19856.8㎡。 二、指导思想 以企业安全发展理念为引领,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在项目部的指导下,扎实开展“建筑起重机械设备专项整治行动”活动。 三、组织机构 为加强对活动的组织领导,成立建筑起重机械设备专项整治行动实施活动领导小组,明确人员职责。 组长:易锦东 副组长:专职安全员赵青山 成员: 活动领导小组办公室设在机械部,负责具体指导、协调本次活动的开展。 四、整治工作内容 (一)起重机械设备产权单位 1、起重设备非淘汰、禁止使用的设备,在正常使用年限内。

设备大修施工方案

1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排,定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前,应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报安全环保部及公司领导批准。同时,根据工作量合 理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间, 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装,更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人: 检修总调度: 安全负责人: 成员:。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作; 2、加装该设备的隔离盲板; 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉其技术要求和注意事项; 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,其结果应能满足检修的需要;

起重机械施工专项方案样本

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、安全保证办法 (15) 四、消防、保卫办法 (18)

一、工程概况 本工程位于邯郸市魏县沙口集乡,为居住用房,一标段由B、C、D、E四种户型,共计14栋连拼住宅构成,总建筑面积为9414㎡。主体构造为剪力墙构造(装配式),基本为独立基本。 建设单位:魏县城乡投资建设有限公司 监理单位:河北大洋监理工程有限公司 设计单位:河北城翔市政设计院 该工程重要设备涉及汽车吊(汽车起重机) 二、施工准备 1、汽车式起重机型号、数量 2、人员准备

3、吊装准备工作 (1)责任工长依照吊装工作内容选取吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 (2)安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 (3)汽车吊进场后应告知现场安全员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足规定后方可进行吊装作业。 (4)专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 (5)吊装材料、构件、设备等按照方案规定进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 (6)在吊索具选取时,依照起吊设备重量对照各种型号钢丝绳容许应力拟定其型号及直径。 (7)起重机进场前,必要向项目部提供起重机出厂检测报告、年报告、产品阐明书。 (8)起重机司机、信号工、司索工必要持证上岗,身体健康。 4、吊运环节 (1)吊装前准备工作

吊装前,必要做好全面仔细检查核算工作。检查设备安装基准标记、方位线标记与否对的;检查材料码放、装斗或吊耳等与否符合吊装规定。吊装索具系接必要牢固。 (2)试吊 试吊前检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察要点及重要内容,起吊放下进行多次实验,使各某些具备协调性和安全性,复查各部位变化状况等。 (3)吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命状况,并检查各指挥信号系统与否正常;各岗位报告准备状况,并用信号及时告知指挥台。正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应报告状况与否正常;正常则继续起吊。 (4)构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工批示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 5、汽车吊吊装注意事项 (1)起重机行驶和工作场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜地面行驶和作业,视其土质状况,起重机作业位置应离基坑有必要安全距离。 (2)严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放

自动扶梯大修施工方案

?上海

自动扶梯大修施工方案 【WTtn-WTSSY-WSBBGB-BWYTT-19998 ] 自动扶梯大修项目 方案书

—、大修项目背景 1?1?扶梯大修内容 12扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 21.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1.齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2.马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。

4)放責新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装,定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3.马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装,定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4.马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。

4)用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车,直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5.梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。

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